工藝質(zhì)量技術(shù)交底

1、浙江省江山市城中大橋加固工程吊桿專項(xiàng)維修施工工藝/質(zhì)量技術(shù)交底文件交底負(fù)責(zé)人序 工序步 號(hào) 驟名稱施工工藝/質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)主要負(fù)責(zé)人1、局部封閉示意圖橋梁局部封閉快車道專用臨時(shí)墩非機(jī)動(dòng)車道（即封閉區(qū)域）吊桿及拱肋-r L - -1 二 mW人行道二 r - :*Bmi:-:a藥:JRiik2、封閉要求：按圖封閉，不得隨意改動(dòng)封閉區(qū)域；兩端設(shè)專用封閉臨時(shí)墩，臨時(shí)墩距工作拱拱肋之外約 5米為宜，兩墩之間拉緊警戒線; 班前設(shè)置封閉，班后解除封閉；如遇雨、雪、霜、霧和大風(fēng)等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)及時(shí)解除封閉。02 支架搭設(shè)1、支架搭設(shè)示意圖2、技術(shù)要求為保證支架的牢固性，支架應(yīng)包圍在吊桿周圍；支架各部件應(yīng)完好，

2、不得有彎曲、斷裂、脫焊、變形等缺陷； 支架搭設(shè)在人行道上，支撐底部應(yīng)平整和找平，以保證支架穩(wěn)固；每層支架之間應(yīng)用鐵絲綁扎固定，同時(shí)每層還應(yīng)用軟繩與吊桿綁扎固定牢固; 為便于操作，每層都應(yīng)按圖鋪設(shè)腳踏板供作業(yè)人員使用；按上圖搭設(shè)支架時(shí)，可不設(shè)置腳輪，如有腳輪應(yīng)鎖定剎輪裝置；03裂縫清理04涂刷磷化底漆1裂縫示意圖2、清理工藝步驟及技術(shù)要求 失效PE層清理用鋼鋸或鋒利刀具沿裂縫環(huán)向清除已失效或變質(zhì)的PE層，直至露出鋼絲表面，但不得損傷吊桿內(nèi)層的鋼絲表面。清洗鋼絲表面和PE層環(huán)縫如鋼絲有銹蝕現(xiàn)象，先用金相砂紙除掉銹蝕，PE層環(huán)縫端部則用粗砂紙磨砂，再用丙酮將鋼絲表面和PE層環(huán)縫清潔干凈。防塵保護(hù)在清

3、洗完成后即用膠帶將 PE層環(huán)縫密封，做好防塵保護(hù)。磷化底漆本身可作為一防護(hù)層，其另外作用是增強(qiáng)外層HM106硫化密封劑與鋼絲之間的粘結(jié)力， 涂刷磷化底漆應(yīng)遵循以下工藝和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：磷化底漆為雙組份，嚴(yán)格按配比進(jìn)行攪拌均勻，以保證其稠度（詳見產(chǎn)品說明書附后）；由于補(bǔ)縫面積較小，每次攪拌數(shù)量不宜過多以免造成浪費(fèi)。拆除防塵用臨時(shí)大膠帶，用漆刷對(duì)鋼絲進(jìn)行均勻涂刷，不得出現(xiàn)流淌、滴點(diǎn)等缺陷； 待涂刷完成2小時(shí)即底漆磷化完成后，再用大膠帶進(jìn)行防塵保護(hù)； 雨、雪、霧、大風(fēng)天氣不宜進(jìn)行磷化底漆涂刷。05刮涂HM106 密封劑HM106密封劑作為吊桿防護(hù)的關(guān)鍵工序，為保證刮涂質(zhì)量，就嚴(yán)格按以下技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施：HM1

4、06密封劑為雙組份，刮涂前應(yīng)按配比在不銹鋼盤上用刮刀充分研磨、拌合，直至均勻?yàn)橹?，以消除存留在材料組份中的空氣，保證密封劑硫化后不存在氣孔等缺陷（使用方法詳見 產(chǎn)品說明書）；拆除防塵密圭寸膠帶；在磷化底漆表面用丙酮擦洗15分鐘后，即可進(jìn)行密封劑的涂刮；每次刮涂厚度以不超過10000 um為宜，常溫下硫化時(shí)間不得小于 1天，待硫化完成后再按 以上工藝刮涂，直至厚度與原 PE層持平為止；雨、雪、霧、大風(fēng)天氣不宜進(jìn)行 HM106密封劑的涂刮；刮涂天氣溫度不宜低于5C。06伸縮（固 定）筒焊接 安裝固定管焊接在吊桿外的拱肋底部，焊接工藝及技術(shù)要求：配對(duì)選管：固定管為兩半式，按相同字碼標(biāo)記選定配對(duì)兩半式

5、鋼管并點(diǎn)焊固定； 上端部角度修正：由于拱肋為圓形鋼管，為保證固定管端部與拱肋外圓弧表面貼合，安裝前應(yīng)在地面對(duì)固定管上端 部進(jìn)行修角。同時(shí)修角時(shí)注意固定管縱縫朝向?yàn)轫槝蛳颉？v縫焊接上端修角符合要求后，打掉臨時(shí)點(diǎn)焊點(diǎn)，將固定管兩半按點(diǎn)焊點(diǎn)扣在吊桿外，縱縫焊接選在靠近 橋面端進(jìn)行，焊接時(shí)用石棉布對(duì)原吊桿不銹鋼進(jìn)行隔離保護(hù)，焊縫技術(shù)要求：1、焊縫連續(xù)，不得有漏焊和空洞。2焊接完成后需對(duì)縱向焊縫進(jìn)行打磨，并與母材表面持平且光滑；3、焊接電流不宜過大，以避免縱縫內(nèi)側(cè)堆有焊跡，影響HAF管套入。如內(nèi)有焊跡，應(yīng)用鏨子打掉。4、防止固定管變形；環(huán)縫焊接1、將縱縫焊接完成的固定管上拖至拱肋底，按角度對(duì)正后進(jìn)行點(diǎn)焊

6、固定，檢查固定管與吊桿是 否對(duì)中、豎直，滿足要求后方可進(jìn)行環(huán)向焊縫焊接，焊縫要求連續(xù)。2、焊接時(shí)需用石棉布對(duì)吊桿 PE層進(jìn)行防護(hù)，防止損傷和燃燒；刷漆：按甲方要求的顏色進(jìn)行刷漆，一為美觀，二為防護(hù)。07HAF夕卜管扣合安 裝HAF外管米用自上向下逐段扣合的方式進(jìn)行，同時(shí)支架搭接也應(yīng)滿足穿管需要，安裝時(shí)要求：1、保護(hù)好外管外觀表面，不得破壞其表面美觀性；2、由于HAF管為兩半式，其迎風(fēng)面較大，因此在其前端扣合后用鐵絲臨時(shí)綁扎牢固，防止意外脫扣；3、扣合時(shí)米用杠桿夾具加力，因此夾具應(yīng)保持圓滑或在夾具上纏上軟質(zhì)物， 外管表面。4、HAF外管上端應(yīng)至少伸入固定管內(nèi) 25CM，同時(shí)HAF管端部應(yīng)平直。5、 安裝前應(yīng)用尺子測(cè)量HAF管下料長(zhǎng)度，其下料長(zhǎng)度L應(yīng)為： L=固定管下端部至下端不銹鋼管上端部間距 +250mm+100mm防止加力時(shí)損傷HAF08HAF夕卜管固定本方案采用上端螺釘穿孔固定方式，下端為自由伸縮端，固定時(shí)要求：HAF外管縱向扣接縫朝向?yàn)轫槝蛳?；上端固定前，?yīng)先在下端進(jìn)行臨時(shí)固定，并保證上端伸入固定管內(nèi)的長(zhǎng)度為250mm；用5mm的鉆頭沿固定管預(yù)留孔一一對(duì)應(yīng)對(duì) HAF管進(jìn)行鉆孔，然后用8mm自攻螺釘進(jìn)行最 終固定。09不銹鋼過 渡管焊接不銹鋼焊接應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行； 焊接時(shí)應(yīng)注意對(duì)已有不銹鋼和吊