室內(nèi)大空間吊頂鋼龍骨轉(zhuǎn)換層及反支撐施工工法講課稿

1、室內(nèi)大空間吊頂鋼龍骨轉(zhuǎn)換層及反支撐施工工法1刖言本工程位于加納上西省省會瓦城，整個工程共包括21個單位工程，由36個單體組成。 工程占地面積約為13.5萬平方米，總建筑面積約1.88萬平方米，其中2棟4層公寓，1 棟2層公寓，其余均為一層單體工程，包括12床和一棟3層40床病房、4個衛(wèi)生保健房、 母嬰室、急診室、物理治療室、實驗室及血庫、4個行政樓、服務中心、太平間、醫(yī)療廢物樓、廚房洗衣房等相關(guān)的生活配套樓座，整個工程為多功能的醫(yī)院項目。本工程為加納在建醫(yī)院項目系列之一。工程開工合同開工日期為2015年07月20日，竣工日期均為2016年12月15日，總工期為17個月。該工程項目咨詢公司為薩格

2、 SAG咨 詢公司，開發(fā)商為埃及EDI投資集團，項目管理團隊為 ACDEP西班牙項目管理公司。青 建國際加納發(fā)展有限公司為施工承包單位。該工程建成后將對加納醫(yī)療狀況的改善起到積極推動作用，奠定了青建國際加納發(fā)展有限公司與埃及EDI投資集團戰(zhàn)略合作的基礎(chǔ)。加納瓦城醫(yī)院項目吊頂形式為，邊帶為石膏板吊頂，中央600*600吸音板吊頂。由于醫(yī)院為公用建筑，大部分房間空間較大，且屋面為坡屋面，結(jié)構(gòu)形式為鋼結(jié)構(gòu)屋架及加 納當?shù)爻２捎玫匿X質(zhì)屋面瓦，無混凝土屋面板。主三角鋼屋架間距為4米-5米，高度為4米左右。室內(nèi)框架梁頂標高為+4.55,吊頂高度為+3.45。鑒于此結(jié)構(gòu)形式，吸音棉吊頂龍 骨吊桿面臨缺少固定

3、點及吊桿長度超過 1.5米“長細比”過大，而導致受到水平向力或軸 向壓力時容易失衡的問題。項目部通過反復研究、實驗、認證，通過增加鋼龍骨轉(zhuǎn)換層及 反支撐的方法來解決以上問題?，F(xiàn)將具體施工工法編制如下。2特點1:解決了大空間吊桿吊點少及長度大于 1.5米時其"長細比"過大大，而導致受到水平向力 或軸向壓力時容易失衡的問題。2:吊頂內(nèi)的燈具、管線等靜態(tài)輕量設(shè)備（如：吊頂內(nèi)管線等可以固定，但空調(diào)風管不可 以）可以直接固定到此轉(zhuǎn)換支撐系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上，無需單獨設(shè)吊裝支架，節(jié)約材料。3:常規(guī)吊頂反支撐的做法容易被吊頂內(nèi)較大的設(shè)備管路等阻擋，支撐只能傾斜一定角度 安裝，但容易導致龍骨受力不均

4、勻，在吊頂完成后影響平整度，本吊頂轉(zhuǎn)換支撐在同一空 間內(nèi)是一個整體系統(tǒng)，有效與吊頂內(nèi)設(shè)備結(jié)合避免沖突，形成的網(wǎng)格受力均勻，給輕鋼龍 骨吊頂?shù)陌惭b提供了一個良好的基層結(jié)構(gòu)。3適用范圍適用于大空間吊頂?shù)鯒U吊點少或吊桿長度超過1.5m的情況下4工藝原理根據(jù)吊頂龍骨的安裝規(guī)律，采用角鋼骨架焊接的方式，在屋面框架梁頂標高形成可以 供龍骨生根的鋼骨架網(wǎng)，將吊頂龍骨的生根點由原結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換至屋面框架梁頂標高處。轉(zhuǎn)換 支撐鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)格的設(shè)計尺寸可以根據(jù)實際吊頂龍骨的排布確定，一般橫向角鋼用于安裝吊 筋，間距在1200mm,縱向角鋼支撐只起到系統(tǒng)穩(wěn)定作用間距在25004000mm之間，橫向角鋼兩端用膨脹螺栓固定于屋面

5、框架梁頂。豎向反支撐角鋼間距1500m m,反支撐角鋼通過焊接與鋼機構(gòu)屋架或屋架檁條連接，反支撐角鋼主要起反向支撐轉(zhuǎn)換層鋼骨架網(wǎng)的作用 及穩(wěn)定鋼骨架網(wǎng)的作用。5施工工藝流程及操作要點5.1施工工藝流程轉(zhuǎn)換層及反支撐設(shè)計一鋼骨架加工一活動腳手架搭設(shè)一測量放線一橫向轉(zhuǎn)換層角鋼 生根連接一縱向鋼骨架網(wǎng)格焊接一豎向反支撐角鋼焊接固定一防銹處理一吊頂層施工5.2操作要點1）測量放線，橫向角鋼生根前應根據(jù)吊頂排版圖及現(xiàn)場房間實際開間進深尺寸進行 嚴格的測量放線，保證在橫向角鋼1200間距的前提下能夠滿足吊頂排版需要及吊頂?shù)鯒U 布置需要，保證吊頂?shù)鯒U安裝后為垂直狀態(tài)。2）橫向轉(zhuǎn)換層角鋼生根連接，用8CM膨脹

6、螺栓將橫向角鋼兩端固定于屋面框架梁頂 必須保證橫向角鋼兩端牢固可靠，相鄰兩排橫向角鋼的間距不應超出吊頂輕鋼龍骨吊筋間 距的允許范圍（900mm 1200mm）項目現(xiàn)場采用1200標準。IIII3）縱向鋼骨架網(wǎng)格焊接，平面角鋼焊接時，首先應符合此時的標高是否符合設(shè)計要求，并預留出輕鋼龍骨及罩面板的安裝空間。每間隔2000mm在橫向角鋼上加一道通長的角鋼做縱向加固，以保證吊頂?shù)恼w穩(wěn)定性，鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換的固定點需結(jié)合工程實際情 況根據(jù)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的設(shè)計確定。4） 豎向反支撐角鋼焊接固定，豎向反支撐角鋼布置間距為1500mm，焊接點采用滿焊， 單向布置，且隨三角形屋架坡度向兩端布置。豎向角鋼焊接完成后，

7、應在橫向和縱向拉線（或拉鋼絲）檢查，確保角鋼順直。焊接完成的角鋼焊接部位應及時做防銹處理。5）如標高相同，轉(zhuǎn)換層縱向角鋼遇鋼屋架時，可在鋼屋架腹桿與下旋節(jié)點處進行焊 接，注意吊頂?shù)闹亓坎粦獋鬟f到屋架下旋桿件上。6）懸吊高度不超過1.5米的區(qū)域全部采用© 8吊筋，超過區(qū)域采用3#角鋼加工成反向 支撐與橫擔結(jié)合的形式作為安裝吊筋受力支撐線的形式進行施工。圍繞造型布置反向支撐 和橫擔，其間距1000,橫擔寬度為23003200,使各單元在縱橫向形成體系，提高抗變形 能力。7）鋼架焊接完成后，應按照原編制方案及吊頂排版圖進行校核，并檢查焊點防銹。5.3施工技術(shù)措施1）反向支撐結(jié)構(gòu)的上部需要與

8、建筑結(jié)構(gòu)或承重構(gòu)件相連，通過吊頂荷載計算，合理 安排間距和受力位置，一般可以通過如使用：化學螺栓、膨脹螺栓、鋼結(jié)構(gòu)抱箍、焊接等 方法與建筑承重體固定。反向支撐的結(jié)構(gòu)材料一般為角鋼、槽鋼、方管做鍍鋅處理。2）注意：在確定要設(shè)置反向支撐之前，須得到結(jié)構(gòu)工程師的認可，切勿匆忙施工。精品文檔反支撐要滿足以下條件：(1) 、具有一定的剛度；(2) 、應滿足防火、防腐要求；(3) 、與結(jié)構(gòu)進行可靠連接；(4) 、數(shù)量及位置要依據(jù)結(jié)構(gòu)力學計算及現(xiàn)場構(gòu)造確定。在反向支撐安裝的布局上，反支撐不應在同一直線上，應為梅花型分布，間距大概在 2米左右，可根據(jù)實際情況調(diào)整。3) 彈頂棚標高水平線：根據(jù)樓層標高水平線，用

9、尺豎向量至頂棚設(shè)計標高，沿墻、 往四周彈頂棚標高水平線。4 )轉(zhuǎn)換層橫向角鋼布置線：按設(shè)計要求的裝修排版布置，在已彈好標高水平線上進 行轉(zhuǎn)換層橫向角鋼布置線彈設(shè)。5)轉(zhuǎn)換層橫向角鋼兩端固定：轉(zhuǎn)換層橫向角鋼兩端應固定在屋面框架梁頂端。固定 端長度應與梁寬相同。加設(shè)兩道8cm膨脹螺栓固定，膨脹螺栓設(shè)置距角鋼末端為 5cm兩個 膨脹螺栓間距不大于10cm口 iHr3 3L6)施工焊接，為保證焊接質(zhì)量，所有轉(zhuǎn)換層及反支撐焊接均應為滿焊。焊縫應該均 勻，飽滿。不得有開裂，氣孔、夾渣、焊瘤、燒穿。焊接電流要求：焊條直徑(mm)焊接電流(A)平焊橫焊立焊仰焊2.580 10080 10055 8570 90

10、3.2100 140100 13085 12090 1305.4勞動組織現(xiàn)場施工可根據(jù)工作面大小及工期要求分為若干作業(yè)組進行，工種包括木工、焊工、架子工、油工、機械操作手及普工等。施工現(xiàn)場按照三個作業(yè)小組考慮，勞動力組織情況 見表5.3。表5.3勞動力組織情況表序號工種人數(shù)1木工152焊工33架子工34油工35機械操作手26普工67合計326材料與設(shè)備6.1 材料現(xiàn)場主要采用材料為：5#角鋼，8cm膨脹螺栓，GB-E4313 （牌號J421）3.2焊條,防銹漆。所有材料需具有質(zhì)量證明書、合格證等相關(guān)材料。角鋼需做強度試驗。6.2 機具設(shè)備本工法采用的主要機具設(shè)備及檢驗測量設(shè)備見表及表表1主要機

11、具設(shè)備一覽表序號名稱規(guī)格備注1活動組合式腳手架2型材氣割機切割角鋼使用3臺式鉆孔機角鋼開孔使用4電錘26梁頂鉆孔需要5配電箱電焊機必須有專用箱6電焊機BW-400施工焊接使用7錘子安裝膨脹螺栓使用8扳手活口固定角鋼使用9毛刷2-4寸涂刷防銹漆使用7質(zhì)量控制7.1參照規(guī)范標準建筑工程質(zhì)量管理條例建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準(GB50210-2011)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2001建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程(DBJ/T 01-26-2003)建筑工程資料管理規(guī)程(DBJ01-51-2003)建筑施工手冊(2003年5月第四版)7.2質(zhì)量驗收標準1、主控項目:1）原材料質(zhì)量

12、2）轉(zhuǎn)換層及反支撐設(shè)置滿足吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設(shè)計要求。觀察和尺量 檢查。3）轉(zhuǎn)換層及反支撐安裝必須牢固。觀察和手扳檢查。4）所有焊接作業(yè)的質(zhì)量控制。通過外觀及實驗檢查。5）轉(zhuǎn)換層及反支撐防腐防銹處理。7.3質(zhì)量保證措施1、轉(zhuǎn)換層及反支撐設(shè)計：施工開始前必須根據(jù)設(shè)計圖紙對照現(xiàn)場實際尺寸并結(jié)合水 電安裝工程吊頂內(nèi)布局，對吊頂排版進行二次深化設(shè)計，對于轉(zhuǎn)換層及反支撐的布局、材 料規(guī)格及使用布局進行設(shè)計并得到結(jié)構(gòu)工程師認可。制定詳細的施工方案后方可開始施 工。2、鋼骨架加工：在完成轉(zhuǎn)換層及反支撐設(shè)計后沒通過與現(xiàn)場實際尺寸的測量對比確 定鋼骨架所用角鋼及反支撐所用角鋼的加工方案，并制定出加

13、工料表，根據(jù)現(xiàn)場進度由專 門人員統(tǒng)一加工。3、測量放線：現(xiàn)場開始作業(yè)前必須根據(jù)轉(zhuǎn)換層及反支撐設(shè)計對于吊頂?shù)臉烁?、排?及轉(zhuǎn)換層的排版進行定位放線。保證轉(zhuǎn)換層及反支撐安裝后滿足吊頂施工要求及水電安裝 管線預留預埋。4、轉(zhuǎn)換層及反支撐的安裝與焊接：嚴格按照規(guī)范要求對每一個膨脹螺栓固定點進行 采用扳手對膨脹螺栓固定牢固性進行檢測檢測。焊接作業(yè)需先做焊接樣板后送實驗室做強 度檢測后開始焊接作業(yè)，現(xiàn)場焊接點數(shù)量達到規(guī)范要求后需進行強度抽檢。對于焊接外觀 檢測需每個點位進行觀感檢查做好書面檢查記錄保證滿足要求。焊接外觀質(zhì)量要求如下：1）檢查工具：（1）焊縫檢驗尺（2）鋼直尺2）檢查方法：（1）焊工施焊完畢

14、后，應將熔渣和兩側(cè)飛濺清理干凈，進行自檢，并按規(guī)定打上焊工 代號鋼印，然后交檢驗員檢驗，經(jīng)檢驗合格后，方可轉(zhuǎn)入后道工序。（2）應對焊縫表面缺陷，如裂紋、表面氣孔、咬邊、弧坑和焊瘤等進行宏觀檢查，必 要時（可疑處）用五倍以上放大鏡仔細觀察。焊縫外形尺寸（焊縫寬度、寬度差、焊 縫高度、高度差）應用焊接檢驗卡尺進行檢查。（3）測量咬邊深度，用鋼直尺測咬邊長度。(4) 檢查焊縫的錯邊量。如鋼板焊后產(chǎn)生角變形，可用鋼直尺量得空隙尺寸，用三角函數(shù)計算出角變形度數(shù)(可預先計算好，列出空隙尺寸與度數(shù)的對應值)。(5) 用鋼直尺從基準線量至焊縫隙中心，經(jīng)測量焊縫的不直度和中心偏移量。3) 表面質(zhì)量要求：(1)

15、焊縫外觀形狀、尺寸、平直度應符合技術(shù)標準和設(shè)計圖紙的規(guī)定。(2) 焊縫表面和熱影響區(qū)不得有裂紋，未熔合、夾渣、氣孔、燒穿和焊瘤。自動焊表面不得有未焊透、咬邊和凹坑。焊縫上的熔渣和兩側(cè)的飛濺必須清除干凈。(3) 焊縫與母材應圓滑過渡。(4) T形角焊縫的焊腳尺寸應符合技術(shù)標準和設(shè)計圖樣要求，外形應平滑過渡。(5) 焊縫的咬邊深度不得大于 0.5m m,咬邊的連續(xù)長度不得大于 100m m,焊縫兩側(cè) 咬邊的總長度，不得超過該焊縫長度的 15%。(6) 焊縫不得有低于母材的凹瘤，低于母材的凹瘤深度不得大于0.5m m,凹瘤的連續(xù) 長度不得大于10m m，凹瘤的總長度不得大于該焊縫總長度的 10%。4

16、) 焊縫尺寸及其偏差的規(guī)定(1) 平焊縫余高應w 3mm，余高差w 2mm。(2) 對接焊縫的寬度，其下限以填滿焊縫坡口而不產(chǎn)生邊緣未熔合為原則，其上限為 坡口寬度加4mm。寬度差w 3mm。(3) 焊縫的不直度不得大于3 mm，且不應有明顯突變，在1m長度上只允許一個S 型彎曲，且彎曲度不得大于3mm。(4) 焊縫錯邊量應v 10%S(S為板厚)(5) 角焊縫兩焊腳高度差w 2mm，焊縫中心凹凸度w 1.5mm。(6) 角焊縫的焊腳高度差應施焊件中較者的厚度，當S>8 mm時，角焊縫焊腳高 度應不小于8 mm(7) 焊縫外觀質(zhì)量合格，流入下一道工序；不合格，操作人員在相應的位置上返修。

17、A、焊瘤返修：在焊瘤處用砂輪機打磨。B、夾渣返修、氣孔返修、裂紋返修：清除缺陷，檢修缺陷的清除，坡口的準備，用手 工補焊，采用與母材原評定中焊條按工藝評定的有關(guān)規(guī)定進行補焊。C、咬邊、弧坑返修：用© 2.5mm電焊條手工補焊咬邊處。7.4成品保護本工程為剛性骨架，并非貴重材料，成品保護相對簡單，但是施工過程中應注意對其他已 完成項目的的損壞。精品文檔1、焊接完成的部位及時涂刷防銹漆，以免生銹。2、鋼架焊接時附近不要放易燃物并做接火斗，以免對下面人工人員造成傷害。3、鋼架安裝過程中對吊頂內(nèi)項目（如風管、噴淋管道及電器管線等）做好防護，避免損 壞。4、本項目施工一般屬于高空作業(yè)，注意施工

18、安全的同時，傳遞材料應有專門通道，嚴謹 投擲等。5、工程中已安裝好的門窗、已施工完畢的地面、墻面、窗臺等，在施工頂棚時應注意保 護，防止污損。8安全措施1參加施工的人員要熟悉本工程的安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中，應堅守工作崗位，嚴禁酒后操作；2正確使用個人防護用品和安全防護設(shè)計；進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，禁止穿拖鞋或光腳；高空施工，必須系好安全帶；3上下交叉作業(yè)及有危險的出入口要有防護棚或其它隔離設(shè)施，否則禁止工人在同一垂直方向上工作；4施工現(xiàn)場的腳手架，防護設(shè)施，安全標志和警告牌，不得擅自拆動，需要拆動的，要經(jīng) 工地負責人同意；5在自然光線不足的工作地點或者在夜間進行工作 ，應設(shè)置足夠的照

19、明設(shè)備；6易燃易爆以及有毒、腐蝕性強等危險物料，應嚴格按有關(guān)規(guī)定，采取有效措施，認真執(zhí) 行，嚴格管理；7一切物料的存放都要整齊穩(wěn)固；8工作前必須檢查機械、儀表、工具等，確認完好安全，方準使用；9電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；10電動工具必須按規(guī)定接零接地，并設(shè)置單一開關(guān)， 遇有臨時停電或停工休息，必須拉閘加鎖，露天開關(guān)應設(shè)防雨防水裝置，受潮的開關(guān)禁用；11受壓容器應有安全閥、壓力表，并避免暴曬和碰撞；12氧氣瓶要有瓶蓋,減壓器上應有安全閥，嚴防沾染油脂，不能和可燃氣瓶，油脂及其 他易燃易爆物同放一處，也不得同車運輸；13焊接場所應該保持通風良好，焊、割前必須清除易燃易爆物質(zhì)，或者采用防護措施，杜絕災害；當電焊工作物和金屬工作平臺同大地相隔開時，應有保護性接地， 焊鉗與把線 必須絕緣良好，連接牢固； 嚴禁用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線使用； 所用地線接頭，必 須連接牢固； 更換場地，移動把線或手持把線爬梯登高，應先切斷電源； 高空施焊，必 須正確使用安全帶，注意上下防火，并請專人監(jiān)護；9環(huán)保措施環(huán)保問題我公司堅持“預防為主，防止結(jié)合”的方針，切實做好現(xiàn)場環(huán)境