直齒圓柱齒輪傳動計算機輔助設計說明

1、畢業(yè)設計說明書直齒圓柱齒輪傳動計算機輔助設計界面及主程序設計學院：機械與汽車工程學院專業(yè)：機械制造與自動化姓名:指導老師：2012年12月20日摘要該設計主要集中了vb6.0與機械設計CAD的組合進行設計的。這套系統(tǒng)主要是用在較簡單的直齒參數(shù)的設計。首先，在實際設計過程中，知道幾個已知參數(shù)，如傳動功率，主動輪轉(zhuǎn)速等已知條件去計算出齒輪的生產(chǎn)條件。在一步一步的進行中，每一步都要從列表中查找符合你所要設計的要求的參數(shù)。在一個個都選擇完畢后。在經(jīng)過內(nèi)部程序的計算，最終，在最后一個計算基本尺寸的界面中顯示出你所要的基本尺寸。此設計主要考慮到的是一般情況下，較為普遍的直齒傳動的參數(shù)計算。比較復雜的還需要

2、進一步的進行考慮。該設計考慮的范圍比較小。此系統(tǒng)結(jié)合了VB的面向?qū)ο蟮某绦蛟O計的特點，系統(tǒng)操作比較方便，比較實用。關鍵詞傳動功率、基本尺寸、齒輪、參數(shù)、轉(zhuǎn)速、VB等目錄第一章前言第二章VB6.0的概述42.1 vb的簡介42.2 vb的發(fā)展史52.3 vb的特點5第三章機械設計的概述63.1 機械設計的基本要求63.2 機械設計的內(nèi)容與步驟7第四章直齒圓柱齒輪的設計過程94.1 主界面94.2 輸入齒輪傳動已知參數(shù)界面94.3 選擇參數(shù)及各種系數(shù)104.4 圖示查取接觸疲勞極限124.5 選擇安全系數(shù)134.6 輸入及計算及校核144.7 計算主要尺寸165、總結(jié)166、參考文獻177、附錄1

3、8第一章前言隨著電子計算機技術的發(fā)展，機械設計與計算機技術的有機結(jié)合使機械設計逐漸實現(xiàn)了現(xiàn)代化。利用計算機進行設計稱為計算機輔助設計。本系統(tǒng)就是用vb6.0結(jié)合機械設計來設計的斜齒圓柱齒輪的參數(shù)設計VisualBasic6.0是微軟公司提供的一種可視化的應用程序開發(fā)工具，它的功能就是用來編寫程序。由于可視化加面向?qū)ο蟮木幊烫卣?，事件?qū)動加結(jié)構(gòu)化的編程機制，使其成為一種非常有趣且功能十分強大的編程語言。在進行機械設計發(fā)過程中往往需要查閱大量的設計資料，如設計手冊、技術資料、實驗結(jié)果等等。在這些設計資料中，許多數(shù)據(jù)被列成表格或繪制成線圖。在進行機械CADWVB6.0相結(jié)合的設計時，需要先將這些資料

4、存儲在計算機中。以便在設計過程中調(diào)用。再則就是數(shù)據(jù)的程序化問題。而在vb6.0用與機械設計當中來。Vb6.0創(chuàng)建一個應用程序的第一步是創(chuàng)建界面，它是用戶與設計的應用程序進行交互操作的可視部分。窗體是夠成應用程序界面的窗口，是應用程序界面的基礎，窗體作為控件的容器，用戶可向窗體增加控件、圖形或圖片來創(chuàng)建應用程序界面。形象地說，窗體是一快“畫布”，在窗體上可以直觀地“繪制”應用程序的界面，在設計程序時，窗體是程序員的“工作臺”。新建一個工程時，vb6.0會自動建立窗體。第二章VB6.0的概述2.1, VB6.0是微軟公司提供的一種可視化的應用程序開發(fā)工具，它的功能就是用來編寫程序。有與可視化加面向

5、對象的編程特征，事件驅(qū)動加結(jié)構(gòu)化的編程機制，使其成為一種非常有趣且功能十分強大的編程語言Visualbasic是當今十分流行的編程工具之一，學習Visualbasic的目的在于應用，利用其編寫應用程序解決工程實際問題。本說明書自始至終貫穿了用Visualbasic解決常見初等數(shù)學問題、日常工作中的具體問題，及結(jié)合具體專業(yè)課程機械設計等課程的程序設計。VISUAL意為可視化的，可見的，指的是開發(fā)像WINDOWS作系統(tǒng)那樣的使用這種方法，程序員不須編寫大量代碼去描述界面元素的外觀和位置，只要把預先建立的界面元素用鼠標拖放到屏幕上適當?shù)奈恢眉纯伞?.2, VB的發(fā)展史（1）,1991年，MICROS

6、FT司在亞特蘭大的windowsworld91展示會上發(fā)布了第一個VB版本。它提供了比QUICKBASIC雖大得多的功能，是WINDOWS序開發(fā)著的一大福音編程界發(fā)生了巨大的變化，人們完全跳出了以前C語言程序員那種反復無常和茫茫無期的開發(fā)工作，進入了全新的天地。（1）,1992年，MICROSOFT司推出了2.0版。（2）,1993年，VB3.0版問世。以上三個版本都可以在WINDOWS3:X運行。（4） 1995年，推出VB4.0，VB的前四個版本都只有英文版。（5） 1997年，在推出VB5.0的同時推出了完全漢化版本。（6） 1998年，推出了VB6.0版。VB4.0-VB6.0都要在W

7、INDOWS95/98WINDOWSNT32位操作系統(tǒng)支下才能運行2.3,VB功能特點（ 1） ，可視化編程用傳統(tǒng)的程序設計程序時，都是通過編寫代碼來設計用戶界面，而在VB下,可以畫界面，并且有所見即所得（程序運行效果幾乎完全相同）的動人效果，界面設計效率與設計質(zhì)量大大提高。（ 2） ，事件驅(qū)動的編程機制傳統(tǒng)的編程方式是面向過程，按程序代碼事先設計的流程運行。但在圖形用戶界面的程序設計中，通過事件來執(zhí)行對象的動作，事件（即用戶的動作）掌握程序的運行流向，每個事件都能驅(qū)動一段程序的運行。（ 3） ，面向?qū)ο蟮某绦蛟O計面向?qū)ο蟮某绦蛟O計是20世紀80年代初提出的，起源于SMALLTALK言。這種方

8、法引入了新的概念和思維方式，使軟件在程序設計中建立能夠模仿真實世界模型的方法通過對系統(tǒng)的復雜性進行概括，抽象和分類，使軟件的設計與實現(xiàn)形成一個由抽象到具體，有簡單到復雜這樣一個循序漸進的過程，從而解決大型軟件研制中存在效率低，質(zhì)量難以保證，調(diào)試復雜，維護困難等一系列問題。（ 4） ，結(jié)構(gòu)化的程序設計語言VB是在BASIC和QUICKBASIC語言的基礎上發(fā)展起來的，具有高級程序語言的語句結(jié)構(gòu)（順序，選則和循環(huán)結(jié)構(gòu)），接近于自然語言和人類的邏輯思維方式，其語言簡單易懂。（5）,支持多種數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)有MicrosoftAccessDbase和Paradox等大型數(shù)據(jù)庫的前端開發(fā)工具。（6）,OLE技

9、術VB的核心就是其對對象的鏈接與嵌入（OIE）的支持，利用OLEVB能夠開發(fā)集聲音，圖像，動畫，字處理及WeM?對像于一體的應用程序?？傊?，VB是一種新型的語言。與傳統(tǒng)的語言相比，它在許多方面有重要的改革和突破。而最基本就是：1、提供可視化的編程工具用傳統(tǒng)的高級語言編程序，主要的工作是設計算法和編寫程序。程序的各種功能和顯示結(jié)果都要由程序語句來實現(xiàn)。而用VB開發(fā)程序，包括兩部分工作：一是設計用戶界面；二是編寫程序代碼。VB像程序設計人員提供圖形對象（窗體、控件、菜單）進行應用程序的界面設計。2、程序采用事件驅(qū)動方式VB改變了程序的機制，沒有傳統(tǒng)意義上的主程序，是程序執(zhí)行的基本方法是由事件來驅(qū)動

10、子程序的運行。第三章機械設計的概述3.1.機械設計的基本要求1.1 設計機械零件的基本要求零件工作可靠并且成本低廉是設計機械零件應滿足的基本要求。零件的工作能力是指零件在一定的工作條件下抵抗可能出現(xiàn)的失效的能力，對載荷而言成為承載能力。失效是指零件由于某些原因不能正常工作。只有沒個零件都能可靠地工作，才能保證機器的正常運行。設計機械零件還必須堅持經(jīng)濟觀點，力求綜合經(jīng)濟效益高。為此要注意以下幾點：（1）合理選擇材料，降低材料費用；（2）保證良好的工藝性，減少制造費用；（3）盡量采用標準化，通用化設計，簡化設計過程從而降低成本。1.2 機械設計的基本要求機械產(chǎn)品設計應滿足以下幾方面的基本要求：a)

11、 實現(xiàn)預定功能設計的機器能實現(xiàn)預定的功能，并在規(guī)定的工作條件下，規(guī)定的工作期限內(nèi)能正常運行。b) 滿足可靠性要求機器由許多零件及部件組成，其可靠度取決于零部件的可靠度。機械系統(tǒng)的零部件越多，其可靠度也就越低，因此在設計機器時應盡量減少零件數(shù)目。但就目前而言，對機械產(chǎn)品的可靠度難以提出統(tǒng)一的考核指標。c) 滿足經(jīng)濟性要求經(jīng)濟性指標是一項綜合性指標，要求設計及制造成本低，機器生產(chǎn)率高，能源和材料耗費少，維護及管理費用低等。d) 操作安全，工作安全操作系統(tǒng)要簡便可靠，有利于減輕操作人員的勞動強度。要有各種保險裝置以消除由于誤造作而引起的危險，避免人身及設備事故的發(fā)生。e) 造型美觀、減少污染運用工業(yè)

12、藝術造型設計方法對機械產(chǎn)品進行工業(yè)造型設計，使設計的機器不僅使用性能好、尺寸小、價格低廉，而且外型美觀，富有時代特點。機械產(chǎn)品的造型直接影響到產(chǎn)品的銷售和競爭力，在當前機械設計中一個不容忽視的環(huán)節(jié)。盡可能地降低糟聲，減輕對環(huán)境的污染。噪聲也是反映機械質(zhì)量的一個綜合指標。3.2機械設計的內(nèi)容也步驟機械設計是一項復雜、細致和科學性很強的工作。隨著科學技術的發(fā)展，對設計的理解在不斷地深化，設計方法也在不斷地發(fā)展。近年來發(fā)展起來的“優(yōu)化設計”、“可靠性設計”、“有限元設計”、“模塊化設計”和“計算機輔助設計”等現(xiàn)代化設計方法也在機械設計中得到了推廣與應用。即使如此，常規(guī)設計方法仍然是工程技術人員進行機

13、械設計的重要基礎，必須很好地掌握。常規(guī)設計方法又可分為理論設計、經(jīng)驗設計和模型設計等。機械設計的過程通常可分為以下幾個階段：（ 1） 規(guī)劃產(chǎn)品規(guī)劃的主要工作是提出設計任務和明確設計要求，這是機械產(chǎn)品設計首先需要解決的問題。通常是人們根據(jù)市場需求提出設計任務，通過可行性分析后才能進行產(chǎn)品規(guī)劃。（ 2） 方案設計在滿足設計任務書中設計具體要求的前提下，由設計人員構(gòu)思出多種可行方案并進行分析比較，從中優(yōu)選出一中功能滿足要求、工作性能可靠、結(jié)構(gòu)設計可行以及成本低廉的方案。（ 3） 技術設計在既定設計方案的基礎上，完成機械產(chǎn)品的總體設計、部件設計、零件設計等，設計結(jié)果以工程圖及計算書的形式表達出來。（

14、4） 制造及實驗經(jīng)過加工、安裝及調(diào)試制造出樣機，對樣機進行運行或生產(chǎn)現(xiàn)場使用，將試驗過程中發(fā)現(xiàn)的問題反饋給設計人員，經(jīng)過修改完善，最后通過堅定。與設計機器時一樣，設計機器零件也常需擬定出幾種不同方案，經(jīng)過認真比較選用其中最好的一種。設計機器零件的一般步驟如下：1）根據(jù)機器的具體運轉(zhuǎn)情況和簡化的計算方案確定零件的載荷；2）根據(jù)零件工作情況的分析，判定零件的失效形式，從而確定其計算準則；3）進行主要參數(shù)選擇，選定材料，根據(jù)計算準則求出零件的主要尺寸，考慮熱處理及結(jié)構(gòu)工藝性要求等；4）進行結(jié)構(gòu)設計；5）繪制零件工作圖，制訂技術要求，編寫計算說明書及有技術文件。對于不同的零件和工作條件，以上這些設計步

15、驟可以有所不同。此外，在設計過程中，這些步驟又是相互交錯、反復進行的。應當指出，在設計機械零件時往往是將較復雜的實際工作情況進行一定的簡化，才能應用于力學等理論解決機械零件的設計計算問題。因此，這種計算或多或少帶有一定的條件性或假定性，稱為條件性計算。機械零件設計基本上是按條件計算進行的。如注意到公式的適用范圍，一般計算結(jié)果具有一定的可靠性，并充分考慮了機械零件的安全性。為了使計算結(jié)果更符合實際情況，必要時可進行模型試驗或?qū)嵨镌囼灥谒恼轮饼X圓柱齒輪的設計過程4.1、 主界面：主界面主要是介紹設計的題目為：直齒圓柱齒輪傳動的計算機輔助設計。主要有：XXX設計，有朱敬超老師指導，設計時間為2012

16、年12月20日設計完成。操作過程：用鼠標單擊“ NEXT進入系統(tǒng)4.2、 輸入齒輪傳動已知參數(shù)界面T1要按照設計的要求或技術人員的要求輸入相應的已知參數(shù)，如有傳動功率、傳動比、高速軸的轉(zhuǎn)速等在這三項都輸入無誤的情況下點擊“確定”計算出在輸入傳動功率時要考慮功率的大小，功率大于30KW寸應選擇硬齒面，小于30kw的應選擇軟齒面。在傳動比i的出入：i8時可采用一級齒輪傳動。如果傳動比過大時采用一級傳動，將導致結(jié)構(gòu)龐大。所以這中情況下要采用分級傳動。如果總傳動比i為840,可分成二級傳動；如果總傳動比i大于40可分為三級或三級以上傳動。一般取每對直齒圓柱齒輪的傳動比i3,最大可5;斜齒圓柱齒輪的傳動

17、比可大些，取i05,最大可達8;在輸入主動輪轉(zhuǎn)速，就直接求出從動輪的轉(zhuǎn)速。在上數(shù)三項都輸入的情況下，點擊“確定”在文本框直接輸出t1值，然后點擊“next”進入下一個窗體。4.3、 選擇其他參數(shù)在機械設計過程中需要有很多參數(shù)是查機械設計手冊來完成的。有時要根據(jù)工作環(huán)境或工作的具體要求來確定選擇的參數(shù)。載荷系數(shù)的選擇：均勻加料的運輸機和加料機，輕型卷揚機，發(fā)電機，機床輔助傳動等的載荷特征都屬于均勻、輕微沖擊；不均勻加料的運輸機和加料機，重型卷揚機，球磨機，機床主傳動等都屬于中等沖擊；沖床，鉆床，軋床，破碎機，挖掘機等都屬于重型沖擊。根據(jù)不同的沖擊選擇不同的參數(shù)范圍具體如界面表格齒寬系數(shù)的選擇：齒

18、輪相對于軸承的位置可分為對稱布置、不對稱布置、懸臂布置三種。根據(jù)齒面的硬度又可分為硬齒面和軟齒面。在界面上有詳細的表格共參考選擇。界面如下：載荷系數(shù)K:齒輪傳動在實際工作時，由于原動機和工作機的工作特性不同，會產(chǎn)生附加的動載荷。齒輪、軸、軸承的加工、安裝誤差及彈性變形會引起載荷集中，使實際載荷增加?？紤]各種實際情況，通常用計算載荷kf取代名義載荷，K為載荷系數(shù)齒寬系數(shù)OA齒寬系數(shù)OA=b/d1,當di一定時，增大齒寬系數(shù)必然增大齒寬，可提高齒輪的承載能力。但齒寬越大，載荷沿齒寬的分布越不均勻，造成偏載而降低了傳動能力。因此設計齒輪傳動時應合理選擇OA一月OA=OA=0.2-1.4,如上圖在一般

19、精度的圓柱齒輪減速器中，為補償加工和裝配的誤差，應使小齒輪比大齒輪寬一些，小齒輪的齒寬取bl=b2+（5-10）mm.所以齒寬系數(shù)OA實際上為b2/d1。齒寬bl和b2都應圓整為整數(shù)。最好個位數(shù)為0或5。標準減速器中齒輪的齒寬系數(shù)也可表示為OA=b/a，其中a為中心距。對于一般減速器可取OA=0.4;開式傳動可取OA=0.1-0.3在輸入載荷系數(shù)和齒寬系數(shù)后要點擊“確定”在取小齒輪齒數(shù)和大齒輪齒數(shù)上可任選擇填寫一項。然后點擊“計算”就會計算出另一項。不必要在去考慮另一項的輸入。從而減輕了用戶的造作。使操作更簡單。最后，單擊“下一步”進入下一個界面。4.4、 、圖示查取接觸疲勞極限。根據(jù)下圖查找

20、所選的材料的疲勞極限。主要有圖示各種材料以供選擇，根據(jù)材料的要求選擇對應的疲勞極限應力。因為材料的成分，性能，熱處理的結(jié)果和質(zhì)量都不能均一，故該應力值不是一個定值，有很大的離散區(qū)。在一般情況下，可取中間值，即M餓。按齒輪材料和齒面硬度，按接觸疲勞極限Hlim查圖10.24得出。應注意：（1）若硬度超出線圖中范圍，可近似地按外插法查取Hlim值。（2）當輪齒承受對稱循環(huán)應力時，對于彎曲應力應將下圖中是Hm值乘以0.7;SHSF分別為齒面接觸疲勞強度安全系數(shù)和接觸疲勞壽命系數(shù)。圖中N為應力循環(huán)系數(shù)，其中n為齒輪轉(zhuǎn)速，單位為r/min，j為齒輪轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時同側(cè)齒面的嚙合次數(shù)，Lh為齒輪工作壽命，單位為h

21、.4.5、 選擇安全系數(shù)根據(jù)齒輪的齒面硬度選擇合適的安全系數(shù).1.若齒面為軟齒面：Sh,Sf分別取1-1.1,1.3-1.42.若齒面為硬齒面：Sh,Sf分別取1.1-1.2,1.4-1.61.6-2.23.重要的傳動，滲碳淬火齒輪或鑄造齒輪：Sh,Sf分別取1.3,接觸疲勞壽命系數(shù)圖中N為應力循環(huán)系數(shù)，其中n為齒輪轉(zhuǎn)速，單位為r/min,j為齒輪轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時同側(cè)齒面的嚙合次數(shù)，Lh為齒輪工作壽命，單位為h.注：1允許一定點蝕的結(jié)構(gòu)鋼，調(diào)質(zhì)鋼，球墨鑄鐵（珠光體、貝氏體）珠光體可鍛鑄鐵，滲碳淬火鋼的滲碳鋼2 材料同1,不允許出現(xiàn)點蝕；火焰或感應淬火的鋼；3 灰鑄鐵，球墨鑄鐵（鐵素體），滲氮的滲氮鋼，

22、調(diào)質(zhì)鋼，滲氮鋼；4 碳氮共滲的調(diào)質(zhì)鋼，滲碳鋼4.6、 輸入及計算及校核輸入要輸入的已知參數(shù)，然后根據(jù)計算公式計算出尺寸根據(jù)相應的許用應力的計算公式計算出相應的應力值。齒輪的許用應力OH是以試驗齒輪在特定的條件下經(jīng)疲勞試驗測得的試驗齒輪的疲勞極限應力OH,并對其進行適當?shù)男拚贸龅?。修正時主要考慮應力循環(huán)次數(shù)的影響和可靠度。兩齒輪材料選用鋼。應注意幾點：兩齒輪齒面的接觸應力OHliml與OHlim2大小相同；（2）兩齒輪的許用應力接觸應力OHim1和OHim2一般不同，進行強度計算時應選用較小值；（3）齒輪的齒面接觸疲勞強度與齒輪的直徑或中心距的大小有關，即與M與Z的乘積有關，而與模數(shù)的大小無關

23、。當一對齒輪的材料、齒寬系數(shù)、齒數(shù)比一定時，由齒面接觸強度所決定的承載能力僅與齒輪的直徑或中心距有關。點擊“計算”，計算出許用應力值和模數(shù)值，選擇螺旋角。點擊“校核”如校核正確，點擊“下一步”進入下一個界面。1 .螺旋角斜齒輪分度圓柱面展開圖，螺旋線展開成一直線，該直線與軸線的夾角為B,稱為直齒輪在分度圓柱上的螺旋角，簡稱直齒輪的螺旋角2 .模數(shù)模數(shù)的大小影響輪齒的彎曲強度。設計時應在保證彎曲強度的條件下取較小的模數(shù)。但對傳遞動力的齒輪應保證M大于等于1.5至2mm4.7、 計算主要尺寸點擊“計算”，將在計算主要尺寸的頁面顯示出下列值，如上圖所示。點擊“結(jié)束”，將結(jié)束整個系統(tǒng)?？偨Y(jié)計算機輔助設

24、計(computeraideddesign),簡稱CAD是由計算機完成產(chǎn)品設計中的計算、分析、模擬、制圖、編制技術文件等工作，由計算機輔助設計人員完成產(chǎn)品的全部設計過程，最后輸出滿意的設計結(jié)果和產(chǎn)品圖紙的機械設計方法，它是最近三十年來迅速發(fā)展起來并得到廣泛應用的技術。CAD勺使用可以極大地縮短從設計到生產(chǎn)的周期，提高設計質(zhì)量，使設計更加規(guī)范化、標準化。CADft術不僅使設計過程人機交互實現(xiàn)自動化，而且可以通過數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)計算機輔助制造。1973年，國際信息處理聯(lián)合會給CAD下了一個廣義的解釋：”CAD!將人和機器混編在解題專業(yè)中的一種技術，從而使人和機器的最好特性聯(lián)系起來?！蹦壳案鞣N機械CAD

25、件的開發(fā)和應用層出不窮，顯示出強大的生命力和廣闊的發(fā)展前景。CADfe術的應用適應了當前產(chǎn)品需提高設計質(zhì)量，快速更新?lián)Q代的需求。參考文獻1 .機械設計基礎陳立德主編-第二版北京：高等教育出版社。2004.72 .VisualBasic程序設計案例教程趙振江張二峰主編人民郵電出版社發(fā)行。3網(wǎng)絡下載附錄內(nèi)部程序：2.1 主界面：PrivateSubCommand1_Click()IfApp.PrevInstance=TrueThenEndForm1.HideForm2.ShowEndSubPrivateSubTimer1_Timer()StatictAsLong'定義靜態(tài)變量t=t+1If

26、t=1ThenLabel1.ForeColor=&H80FF&EndIfIft=2ThenLabel1.ForeColor=&HFFFF&EndIfIft=3ThenLabel1.ForeColor=&HFF00&EndIfIft=4ThenLabel1.ForeColor=&HFFFF00EndIfIft=5ThenLabel1.ForeColor=&HFF0000EndIfIft=6ThenLabel1.ForeColor=&HFF00FFEndIfIft=7ThenLabel1.ForeColor=&HFF&

27、amp;t=0EndIfEnd SubPrivateSubTimer2_Timer()StatictAsLong'定義靜態(tài)變量t=t+1Ift=1ThenLabel2.ForeColor=&HFF0000EndIfIft=2ThenLabel2.ForeColor=&HFF00FFEndIfIft=3ThenLabel2.ForeColor=&HFFFF00EndIfIft=4ThenLabel2.ForeColor=&HFF00&EndIfIft=5ThenLabel2.ForeColor=&HFF&EndIfIft=6Then

28、Label2.ForeColor=&HFFFF&t=0EndIfEndSub2.2 輸入齒輪傳動已知參數(shù)界面PrivateSubCommand1_Click()P=0i = 0n1=1P=Val(Text1)i=Val(Text2)n1=Val(Text3)Ifi=0ThenMsgBox”轉(zhuǎn)動比的值不能為0,請重新輸入"Text2.Text=""ExitSubEndIfT1=9.55*10A6*P/n1Text4.Text=T1EndSubPrivateSubCommand2_Click()If(Text1.Text=""OrT

29、ext2.Text="")OrText3.Text=""ThenMsgBox"請輸入正確的數(shù)據(jù)"ExitSubEndIfForm2.HideForm4.ShowEndSub2.3 選擇參數(shù)及各種系數(shù)PrivateSubCommand2_Click()IfText1.Text=""OrText2.Text=""ThenMsgBox"請輸入正確的數(shù)據(jù)"ExitSubEndIfHlim1=Val(Text1)Form3.HideForm5.ShowEndSub2.4 圖示查取接觸疲

30、勞極限PrivateSubCommand1_Click()If(Text1.Text=""OrText2.Text="")Or(Text5.Text=""OrText6.Text="")ThenMsgBox"請輸入正確的數(shù)據(jù)"ExitSubEndIfk=Val(Text1.Text)OA=Val(Text6.Text)Form4.HideForm3.ShowEndSubPrivateSubCommand10_Click()Text1.Text=2.3EndSubPrivateSubCommand

31、11_Click()k=Val(Text1.Text)EndSubPrivateSubCommand12_Click()Text6.Text=1.1End SubPrivateSubCommand13_Click()Text6.Text=0.6EndSubPrivateSubCommand14_Click()Text6.Text=0.8EndSubPrivateSubCommand15_Click()Text6.Text=0.4EndSubPrivateSubCommand16_Click()Text6.Text=0.35EndSubPrivateSubCommand17_Click()Tex

32、t6.Text=0.225EndSubPrivateSubCommand18_Click()OA=Val(Text6.Text)EndSubPrivateSubCommand19_Click()Z1=Val(Text5.Text)Text5.Text=Z1Text2.Text=Z2EndSubPrivateSubCommand2_Click()Text1=1.1EndSubPrivateSubCommand3_Click()Text1=1.4EndSubPrivateSubCommand4_Click()Text1=1.7EndSubPrivateSubCommand5_Click()Text1=1.4EndSubPrivateSubCommand6_Click()Text1=1.7EndSubPrivateSubCommand7_Click()Text1=1.9EndSubPrivateSubCommand8_Click()Text1 = 1.7End SubPrivateSubCommand9_Click()Text1=2#EndSub2.5 選擇安全系數(shù)PrivateSubCommand1_Cl