盾構(gòu)機(jī)維修監(jiān)理細(xì)則

1、廣州市軌道交通九號線1標(biāo)區(qū)間盾構(gòu)工程監(jiān)理實施細(xì)則編寫：審核：審批：西安鐵一院工程咨詢監(jiān)理有限責(zé)任公司2012年11月1 編制依據(jù)1.1 已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃；1.2 已批準(zhǔn)的實施性施工組織設(shè)計；1.3 已簽訂的廣州市軌道交通九號線土建工程施工承包合同文件；1.4 已簽訂的監(jiān)理委托合同；1.5 已批準(zhǔn)的設(shè)計文件；1.6 規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及國家、部委、廣東省、廣州市和廣州地鐵公司有關(guān)安全、質(zhì)量、工程驗收等方面的標(biāo)準(zhǔn)及法規(guī)文件：1、廣州市軌道交通九號線工程設(shè)計技術(shù)要求2、地鐵設(shè)計規(guī)范(GB50157-2003)3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)2011版4、地下工程防水技術(shù)規(guī)范(G

2、B50108-2008)5、盾構(gòu)法隧道施工與驗收規(guī)范(GB50446-2008)6、錨桿噴射砼支護(hù)技術(shù)規(guī)范(GB50086-2001)7、地下鐵道、輕軌交通巖土工程勘察規(guī)范(GB50307-1999)8、建筑設(shè)計防火規(guī)范(修訂本)(GBJ16-87)9、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)10、地鐵限界標(biāo)準(zhǔn)(GJJ96-2003)11、鐵路隧道設(shè)計規(guī)范(TB10003-2005)12、建筑抗震設(shè)計規(guī)范(GB50011-2010)13、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB50007-2002)14、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010-2010)15、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2003)16、

3、廣州地鐵公司發(fā)布的九號線工程管理辦法及其他管理辦法文件17、九號線設(shè)計總體組下發(fā)的工作聯(lián)系單和會議紀(jì)要18、其他有關(guān)國家和地方技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范目錄一盾構(gòu)機(jī)維修監(jiān)理細(xì)則二盾構(gòu)機(jī)正式組裝、試運轉(zhuǎn)試驗階段監(jiān)理細(xì)則三管片生產(chǎn)監(jiān)理細(xì)則四管片進(jìn)場監(jiān)理細(xì)則五盾構(gòu)隧道施工監(jiān)理細(xì)則六聯(lián)絡(luò)通道/泵房施工監(jiān)理細(xì)則一盾構(gòu)機(jī)維修監(jiān)理細(xì)則盾構(gòu)機(jī)設(shè)計使用情況介紹：廣州地鐵九號線一標(biāo)設(shè)計有兩個盾構(gòu)區(qū)間：由2+1臺盾構(gòu)機(jī)，其中飛鵝嶺花都汽車城站區(qū)間選型為二臺泥水平衡盾構(gòu)機(jī)，出入段線擬采用一臺土壓平衡盾構(gòu)機(jī)。泥水盾構(gòu)機(jī)的來源：二臺是廣佛地鐵施工完后的S-477/S-478泥水盾構(gòu)機(jī)和新購置的一臺小松生產(chǎn)的復(fù)合式土壓平衡盾構(gòu)機(jī)。原有

4、盾構(gòu)機(jī)設(shè)備現(xiàn)狀：德國海瑞克盾構(gòu)機(jī)S-477#、S-478#分別購于2008年10月、11月份，自出廠后，完成了廣佛城際軌道交通施工區(qū)間4標(biāo)【桂城站普君北站盾構(gòu)區(qū)間】土建工程。S-477#盾構(gòu)機(jī)累計掘進(jìn)長度均為1740.344m,S-478#盾構(gòu)機(jī)累計掘進(jìn)長度均為1745.584m?，F(xiàn)兩臺盾構(gòu)機(jī)在佛山朝安倉庫檢修，經(jīng)中鐵裝備檢測單位評估目前兩臺泥水盾構(gòu)機(jī)現(xiàn)狀良好。根據(jù)地質(zhì)條件并結(jié)合工期要求，用于飛花區(qū)間盾構(gòu)施工的盾構(gòu)機(jī)，必須具有穩(wěn)定開挖面、平衡泥水壓力、平穩(wěn)穿越軟硬變化較大的地層，最大限度減少地表沉陷的功能，必須具有較強(qiáng)的糾偏抗扭與彎道施工的能力，必須具有較好的經(jīng)濟(jì)性和較長的使用壽命，必須確保各

5、項作業(yè)的安全性和可靠性，經(jīng)過分析比較，并結(jié)合國內(nèi)使用的經(jīng)驗，本標(biāo)段飛花區(qū)間盾構(gòu)工程選用了德國海瑞克66280m微接型泥水平衡盾構(gòu)機(jī)。1.1 盾構(gòu)機(jī)選型及維修單位資質(zhì)審查:（ .1.1盾構(gòu)機(jī)來源及設(shè)備現(xiàn)狀（ 1）盾構(gòu)機(jī)來源施工單位（中鐵三局）目前使用現(xiàn)有的兩臺德國海瑞克公司生產(chǎn)的泥水平衡盾構(gòu)機(jī)用于本工程飛花區(qū)間隧道施工。并且在使用前，針對本工程地質(zhì)水文條件和工程環(huán)境條件，對盾構(gòu)機(jī)進(jìn)行改造維修。用于本工程施工，保證工程進(jìn)度和質(zhì)量。（ 2）原有盾構(gòu)機(jī)設(shè)備現(xiàn)狀德國海瑞克盾構(gòu)機(jī)S-477#、S-478#分別購于2008年10月、11月份，自出廠后，完成了廣佛城際軌道交通施工區(qū)間4標(biāo)【桂城站普君北站盾構(gòu)區(qū)

6、間】土建工程。S-477#盾構(gòu)機(jī)累計掘進(jìn)長度均為1740.344m,S-478#盾構(gòu)機(jī)累計掘進(jìn)長度均為1745.584m=現(xiàn)兩臺盾構(gòu)機(jī)在佛山朝安倉庫檢修，經(jīng)中鐵裝備評估盾構(gòu)機(jī)現(xiàn)狀良好。（ 3）對承包單位所選擇的承擔(dān)維修任務(wù)的分包商的資質(zhì)審查，工效能力的確認(rèn)。檢查和維修項目包括：刀盤、刀盤驅(qū)動系統(tǒng)、泥水處理系統(tǒng)、螺旋輸送機(jī)系統(tǒng)、拼裝機(jī)、鉸接系統(tǒng)、皮帶機(jī)系統(tǒng)、同步注漿系統(tǒng)、泥水注漿系統(tǒng)和以上系統(tǒng)配套的電氣、液壓系統(tǒng)及倉、壁等。本項目工程監(jiān)理內(nèi)容如下：1.2 刀盤1、審查刀盤維修工藝、刀盤結(jié)構(gòu)、刀具實際布局是否符合設(shè)計要求。2、對刀具供貨商的認(rèn)可，刀具各項參數(shù)、技術(shù)性能鑒定。3、檢查項目：材料產(chǎn)品檢

7、驗證、鋼號、硬度試驗、無損傷檢查、刀具合金成份、熱處理工藝、刀具軸承選型等。焊接焊縫坡口加工尺寸，焊條材料、焊接質(zhì)量、探傷試驗、外盤面及外圓周面耐磨層拉焊質(zhì)量、硬度等。尺寸檢查量測刀盤直徑，邊割刀開挖直徑、刀具高度、刀盤厚度、開口率等實際尺寸是否符合設(shè)計要求。外觀檢查刀盤各結(jié)構(gòu)件的制造精度，裝配質(zhì)量檢查，刀具刀架安裝位置及結(jié)構(gòu)是否便于掘進(jìn)中更換等。油漆質(zhì)量。超挖刀1.3 刀盤驅(qū)動系統(tǒng)（ 1）大軸承、齒圈及其密封（一套）、低速大扭矩液壓馬達(dá)應(yīng)滿足相互匹配和施工要求。（ 2）審查軸承支承型式，軸承支承體制造，盾構(gòu)支承環(huán)內(nèi)的布置方案及軸承密封內(nèi)外配合面的加工精度及表面光潔度是否符合設(shè)計要求。（ 3）

8、檢查刀盤驅(qū)動的電氣、液壓系統(tǒng)配制的合理性。（ 4）檢查或檢驗驅(qū)動齒輪。1.4 螺旋輸送機(jī)系統(tǒng)（ 1）了解或檢查螺旋軸承及軸承密封的選型，機(jī)械驅(qū)動方案及加工制造工藝。（ 2）了解螺旋回轉(zhuǎn)及螺旋門開閉、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、螺旋機(jī)油泵的選型。（ 3）質(zhì)檢項目（材料、焊接、尺寸、裝配、油漆等檢查內(nèi)容參看刀盤項）。1.5 拼裝機(jī)（ 1）了解拼裝機(jī)的性能和運作方式。（ 2）檢查拼裝機(jī)的穩(wěn)定力是否滿足吊裝重4噸（35cm厚）管片的要求。（ 3）檢查拼裝機(jī)螺桿與管片吊裝孔的匹配性。1.6 鉸接系統(tǒng)（1）了解鉸接系統(tǒng)的性能和運作方式。1.7 千斤頂推進(jìn)系統(tǒng)（ 1） 了解推進(jìn)系統(tǒng)千斤頂?shù)膫€數(shù)、布置方式、運作方式。

9、（ 2） 了解每個千斤頂?shù)耐屏涂偼屏Α＃?3） 檢查推進(jìn)系統(tǒng)與管片安裝的匹配性。（ 4） 檢查和研究總推力能否滿足盾構(gòu)二標(biāo)、三標(biāo)的施工要求。1.8 同步注漿系統(tǒng)（ 1） 了解同步注漿系統(tǒng)布置方式和運作方式。（ 2） 檢查有無堵管的預(yù)防措施和清理措施。1.9 送、排、泥水及泥水分離處理系統(tǒng)：（ 1）了解如何控制泥水密度、黏度和切口水壓。（ 2）檢查泥水指標(biāo)控制情況（送泥時泥水密度、排泥時泥水密度、漏斗黏度、析水率等參數(shù)數(shù)據(jù)。）（ 3）了解泥水分離處理系統(tǒng)。二盾構(gòu)機(jī)正式組裝、試運轉(zhuǎn)試驗階段監(jiān)理細(xì)則（ .1盾構(gòu)機(jī)正式組裝1、監(jiān)理工程師將參照盾構(gòu)制造商提供的說明書有關(guān)施工工藝方案及質(zhì)量控制技術(shù)指標(biāo)監(jiān)

10、督實施。2、承包單位應(yīng)在盾構(gòu)機(jī)進(jìn)場前兩個月提交盾構(gòu)機(jī)現(xiàn)場組裝方案供監(jiān)理工程師跟蹤檢查。2、盾殼及各部鋼結(jié)構(gòu)的焊接工藝方案及技術(shù)指標(biāo)，應(yīng)參照盾構(gòu)制造商的焊接工藝、技術(shù)規(guī)范及施工詳圖實施。3、各接合部的螺栓材料、尺寸、規(guī)格及上緊扭矩，均按盾構(gòu)制造商的螺栓表中的要求執(zhí)行。4、電器安裝應(yīng)滿足下列要求：（ 1）電器元件質(zhì)量良好，型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，外觀應(yīng)完好，且附件齊全，排列整齊，固定牢固，密封良好；經(jīng)檢測不符合要求的應(yīng)予以調(diào)換。（ 2）熔斷器的規(guī)格、自動開關(guān)的整定值應(yīng)符合設(shè)計要求。（ 3）各種指示燈、蜂鳴器等應(yīng)警示準(zhǔn)確，工作可靠。（ 4）盤、柜上有接地要求的電器，其外殼應(yīng)可靠接地。（ 5）帶有照

11、明的盤、柜應(yīng)保證照明良好，門控開關(guān)動作可靠。（ 6）端子排應(yīng)無損壞，固定牢固，絕緣良好；若端子改接后應(yīng)重編序號，并在圖紙上重新標(biāo)注。（ 7）強(qiáng)、弱電端子排宜分開布置；當(dāng)有困難時，應(yīng)有明顯標(biāo)志并設(shè)空端子隔開或設(shè)加強(qiáng)絕緣的隔板。（ 8）正負(fù)電源之間宜以一個空端子隔開。（ 9）接線端子應(yīng)與導(dǎo)線截面匹配，不應(yīng)使用小端子配大截面導(dǎo)線。（ 10）多股線芯端頭宜燙錫或采用接線片，并應(yīng)保證連接處均勻牢固、導(dǎo)電良好。錫焊時要求使用無腐蝕性焊藥，芯線留有適當(dāng)?shù)挠喽?。?11）電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號，設(shè)備接線改接時，編號應(yīng)保持正確，編號字跡清晰且不易脫色。（ 12）配線應(yīng)整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕

12、緣及芯線應(yīng)良好，無損傷。（ 13）每個端子的每側(cè)接線宜為1根，不得超過2根。對于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上；對于螺栓連接端子，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時，中間應(yīng)加平墊片。（ 14）盤、柜內(nèi)的電線，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接。電纜備用芯線應(yīng)外套絕緣管保護(hù)。（ 15）氣、液相工藝管道上的儀表要在管道吹、洗后壓力試驗前安裝，并隨同工藝系統(tǒng)一起進(jìn)行壓力試驗。電磁閥等流體設(shè)備儀表外殼上箭頭的指向應(yīng)與被測介質(zhì)的流向一致。電磁閥在安裝前應(yīng)檢查線圈與閥體間的絕緣電阻。2.2試運轉(zhuǎn)試驗階段1、試運轉(zhuǎn)前的檢查項目（ 1）尺寸檢查，盾殼不圓度不大于土16mm縱向不平直度（彎曲度）不大

13、于15mlm（每1000mm度）。（ 2）外觀檢查，機(jī)內(nèi)各部安裝質(zhì)量、焊接、機(jī)內(nèi)及拖車電氣配線，液壓配管、各部清潔及油漆狀況等。（3）用500V兆歐表分別測量各主電路與接地間的絕緣電阻（0.4mQ）。2、試運轉(zhuǎn)試驗（1）液壓回路性能確認(rèn)試驗各液壓泵驅(qū)動電機(jī)的起動、停止確認(rèn)。液壓回路耐壓試驗（ 2）刀盤回轉(zhuǎn)功能確認(rèn)試驗（無負(fù)荷）（ 3）推進(jìn)油缸工作確認(rèn)試驗（無負(fù)荷）（ 4）螺旋輸送機(jī)工作確認(rèn)試驗（ 5）安裝器工作確認(rèn)試驗無負(fù)荷時回轉(zhuǎn)、伸縮、滑動、定位、夾緊、動作的確認(rèn)安裝器有負(fù)荷回轉(zhuǎn)、伸縮、滑動、定位、夾緊動作確認(rèn)。試驗程序同上，各類指標(biāo)從略。（ 6）超挖刀動作確認(rèn)試驗（無負(fù)荷）（ 7）保圓器動

14、作確認(rèn)試驗保圓器擴(kuò)張、對心、平移工作確認(rèn)。平移、擴(kuò)張工作時間、壓力測定。限位開關(guān)工作可靠性確認(rèn)。（ 8）油脂泵工作確認(rèn)手動操作工作確認(rèn)自動運轉(zhuǎn)工作確認(rèn)（ 9）中央回轉(zhuǎn)節(jié)對回轉(zhuǎn)節(jié)內(nèi)加泥管進(jìn)行通氣試驗。（ 10）鉸接裝置動作試驗此項應(yīng)在臨時組裝場進(jìn)行，在始發(fā)井中無法進(jìn)行，從略。三管片生產(chǎn)監(jiān)理細(xì)則駐管片廠監(jiān)理工程師受總監(jiān)理工程師和總監(jiān)代表委派駐管片廠執(zhí)行監(jiān)理任務(wù)，其主要職責(zé)是對涉及管片生產(chǎn)的人、材和工序質(zhì)量進(jìn)行全過程監(jiān)理，并以各種試驗報告和質(zhì)量控制表進(jìn)行記錄，最終保證監(jiān)理對管片質(zhì)量控制的實現(xiàn)。（1） 對管片生產(chǎn)現(xiàn)場主要管理人員的監(jiān)理主要管理人員是管片生產(chǎn)中的關(guān)鍵性因素。監(jiān)理工程師直接面對的應(yīng)該是總承

15、包商的駐廠代表（以下簡稱代表），通過該代表實現(xiàn)對管片廠項目部（以下簡稱項目部）的全面質(zhì)量管理。在程序上，工程師應(yīng)通過代表對項目部發(fā)出指令，并由該代表跟蹤匯報指令的執(zhí)行情況。代表為總承包商進(jìn)行駐廠管理的核心，工程師應(yīng)該首先對其進(jìn)行考核：1、是否具有相應(yīng)的資歷，是否具有管片生產(chǎn)或混凝土生產(chǎn)經(jīng)驗。2、是否具有相關(guān)上崗證，如試驗工程師證、見證取樣證。3、能否按要求長期駐管片廠生產(chǎn)一線進(jìn)行管理，能否保證對項目部的控制力，保證工程師的指令的具體執(zhí)行。4、能否對管片生產(chǎn)的全局進(jìn)行控制，根據(jù)掘進(jìn)計劃制定詳細(xì)的管片生產(chǎn)計劃，保質(zhì)保量地供應(yīng)管片。5、能否按有關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行安全檢查，保證管片廠的管理、試驗和生產(chǎn)人員

16、持證上崗，保證管片廠安全文明生產(chǎn)的實現(xiàn)。如代表無法達(dá)到以上標(biāo)準(zhǔn)，無法保證管片生產(chǎn)管理實現(xiàn)，無法保證工程師指令的實現(xiàn)，工程師應(yīng)該向總監(jiān)代表進(jìn)行匯報，由總監(jiān)代表對總承包商發(fā)出進(jìn)一步指令。（2） 對原材料的監(jiān)理監(jiān)理工程師在對管片廠原材料、半成品的監(jiān)理中，首先要求代表提交各種原材料的采購、供應(yīng)、儲存詳細(xì)資料，并會同項目部人員制定有效的材料報驗制度。在實際生產(chǎn)中，由于資金和倉儲的原因，管片廠往往傾向于盡快使用各種材料，以致試驗報告未出，材料已經(jīng)使用完畢。所以工程師應(yīng)特別注意與代表、項目部協(xié)調(diào)，在不影響生產(chǎn)的前提下，制訂有效的抽檢試驗計劃，保證獲得試驗報告后才批準(zhǔn)材料使用。抽檢試驗首次順利執(zhí)行是管片生產(chǎn)全

17、過程抽檢試驗良性循環(huán)的保證，工程師應(yīng)予以高度重視，一旦管片廠不能在首次生產(chǎn)執(zhí)行抽檢試驗制度，工程師應(yīng)立即要求代表和項目部采取整改措施，必要時工程師應(yīng)及時向總監(jiān)代表匯報，以采取進(jìn)一步措施。一、見證取樣制度1、見證取樣和送檢是指在監(jiān)理工程師的見證下，由施工單位的現(xiàn)場試驗人員對工程中涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件和材料在現(xiàn)場取樣，并送至地鐵公司業(yè)主委托的有相關(guān)資質(zhì)的質(zhì)量檢測單位（以下簡稱“檢測單位”）進(jìn)行檢測。2、見證取樣和送檢的比例不得低于有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定應(yīng)取樣的數(shù)量3、見證人員應(yīng)由建設(shè)單位或監(jiān)理單位書面通知施工單位、檢測單位和負(fù)責(zé)該項工程的質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)。4、在施工過程中，見證人員應(yīng)按照見證取樣和送檢

18、要求，對施工現(xiàn)場的取樣和送檢進(jìn)行見證，見證人員應(yīng)制作見證記錄臺賬。見證人員和取樣人員應(yīng)對試樣的代表性和真實性負(fù)責(zé)。5、見證取樣的試塊、試件和材料送檢時，應(yīng)由送檢單位填寫委托單，委托單應(yīng)由見證人員和送檢人員簽字。檢測單位按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測。6、檢測單位應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)管理規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測，出具公正、真實、準(zhǔn)確的檢測報告。見證取樣和送檢的檢測報告必須加蓋見證取樣檢測的專用章。二、各種材料監(jiān)控內(nèi)容是否補(bǔ)充每次抽檢組數(shù)，試驗結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)（表中）表1管片原材料監(jiān)控內(nèi)容（石頭、砂、水泥）粗骨料（石頭）細(xì)骨料（砂）膠凝材料（水泥）材料名深成火成巖（花崗河砂、中砂，細(xì)度n型硅酸鹽水泥，稱巖）連續(xù)粒級模數(shù)uf=

19、2.3-3.0代號p.n標(biāo)號或規(guī)格5-20mm42.5R現(xiàn)場肉含泥量、石粉含含泥量、雜質(zhì)含眼檢驗量、雜質(zhì)含量、顆量、顆粒和級配方法粒和級配檢驗內(nèi)1顆粒級配（必檢）1顆粒級配（必檢）安定性、強(qiáng)度容2針片狀顆粒質(zhì)量2含泥量（必檢）（必檢）3泥塊含量（必檢）3含泥量（必檢）4強(qiáng)度4泥塊含量（必檢）5堅固性5強(qiáng)度6有害雜質(zhì)含量6堅固性7有害雜質(zhì)含量進(jìn)貨驗收批機(jī)械化集中生產(chǎn)以400m或600t為一批，人工分散生產(chǎn)以200m或300t機(jī)械化集中生產(chǎn)以400m或600t為一批，人工分散生產(chǎn)以200m或300t統(tǒng)一生產(chǎn)單位、同品種標(biāo)號每批標(biāo)號取批樣，且每一批不超過300t,若有效期超過三個月，必須增取試樣執(zhí)行

20、標(biāo)中華人民共和國行中華人民共和國行中華人民共和國國準(zhǔn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ53-2006業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ52-2006家標(biāo)準(zhǔn)GB175-2007普通混凝土用碎普通混凝土用砂通用硅酸鹽水泥石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方及檢驗方法法備選廠家和貨場備注雨天要注意在般攪雨天要注意在般攪拌前檢驗含水量拌前檢驗含水量粉煨鋼筋預(yù)埋件材料名稱或規(guī)格n級1、牌號HPB300;HRB400包括鋼構(gòu)件和PVC構(gòu)件現(xiàn)場檢驗方法直徑是否符合設(shè)計，有無銹蝕有無銹蝕、幾何尺寸試驗檢驗內(nèi)容1細(xì)度2燒失量3三氧化硫含量4含水量5需水量比抗拉強(qiáng)度、伸長率、冷彎性能精密量度幾何尺寸、機(jī)械性能、鍍鋅層厚度進(jìn)貨驗收批以連續(xù)200t相同等級為一批，

21、散裝灰每批從不同部位取15份樣，每份不小于1kg,按四分法縮取出比試驗用量大一倍的試樣。每批不大于60t同一生產(chǎn)單位50環(huán)為一批執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB1956-91用于水泥和混凝土中的粉煤灰1:GB504462008;GB50204-2002（2011年版）2:GB/T15962005;JGJ18-2003備選廠家和場地備注表2管片原材料監(jiān)控內(nèi)容（粉煤灰、鋼筋和預(yù)埋件）補(bǔ)充說明：1、檢驗材料包含但不限于上述材料，應(yīng)根據(jù)工程實際補(bǔ)充或調(diào)整。2、減水劑、脫模劑的材料應(yīng)保證品牌和型號的連續(xù)性，代表應(yīng)按時提交質(zhì)量保證書。三、進(jìn)貨檢驗和試驗控制1、代表在取得每批產(chǎn)品的檢驗報告后，應(yīng)在24小時

22、內(nèi)交一份給工程師備案，同時報送“進(jìn)場材料報驗單”。在未得到工程師許可前，任何材料不得投入生產(chǎn)。2、工程師應(yīng)在24小時內(nèi)回應(yīng)“進(jìn)場材料報驗單”，3、如試驗報告顯示不符合要求，工程師應(yīng)立即會同代表封存該批材料，以待進(jìn)一步復(fù)試。如最終確認(rèn)為不合格產(chǎn)品，工程師應(yīng)立即要求代表將該材料撤廠。4、未經(jīng)總監(jiān)批準(zhǔn)，管片廠無權(quán)更改材料廠家和型號。（三）對工序質(zhì)量的監(jiān)理管片生產(chǎn)工藝流程圖1管片生產(chǎn)工藝流程圖1主要檢驗見表3表3工藝質(zhì)量內(nèi)容（單位：mm檢驗內(nèi)容尺寸標(biāo)準(zhǔn)及備注模具清理、組合1、保證模具內(nèi)表面光潔，無任何硅殘積。2、保證脫模劑噴涂均勻，不得出現(xiàn)流淌現(xiàn)象。3、保證組模精度，寬度和弧弦長偏差均為土0.4mm。

23、每套模具生產(chǎn)100次，管片廠應(yīng)組織全面的檢測；每生產(chǎn)300次，應(yīng)由模具制造商進(jìn)行大修一次。鋼筋骨架1、保證卜料鋼筋無銹跡、污項目允許偏差焊接制作垢和其他有害雜質(zhì)。2、尺寸要求見右表。3、焊接應(yīng)避免虛焊，咬焊（如主筋出現(xiàn)嚴(yán)重咬焊，應(yīng)廢除該鋼筋籠）。4、應(yīng)優(yōu)先選擇CO保護(hù)焊。主筋間距5箍筋間距10分布筋間距5骨架長寬局+5-10縱、橫向螺栓孔定位準(zhǔn)確，內(nèi)圓暢通平整鋼筋入模1、鋼筋籠入模要輕吊和輕放，精確入位，特別檢查保護(hù)層厚度是否滿足要求。2、鋼筋籠入模后進(jìn)行的預(yù)埋件安裝必須避免鋼筋籠跑位、損害骨架。安裝完畢，要清理模具遺留雜物。硅攪拌要注意根據(jù)氣象資料適當(dāng)調(diào)整硅配合比，一般以10c為一個等級進(jìn)行

24、控制。尤其注急酷熱酷冷、冷暖空氣交替變化季小配合比調(diào)整。硅澆筑1、為減少氣泡，應(yīng)要求管片廠分次澆筑般，一般應(yīng)保證：a、標(biāo)準(zhǔn)塊（鄰接塊）分3次澆筑。b、保證面層進(jìn)行一次補(bǔ)償性澆筑（尤其對整體振動鋼模），以減少浮漿層厚度。2、應(yīng)根據(jù)天氣、硅配合比控制每一次澆筑時間（要求管片廠設(shè)專門質(zhì)量工程師跟班進(jìn)行控制）。1、每班澆筑前進(jìn)行塌落度試驗。2、每班澆筑前留硅抗壓試塊組，抗?jié)B試塊組。蒸汽養(yǎng)護(hù)1、蒸養(yǎng)控制宜慢不宜快，切忌急速變溫引起的硅開裂（如表面龜裂），一般控制靜養(yǎng)（管片由水化熱自然升溫）一通氣升溫-恒溫-停氣降溫-靜養(yǎng)揭罩。2、應(yīng)在蒸養(yǎng)初期組織管片廠進(jìn)行對比試驗，安排人員對以上各階段管片溫度進(jìn)行實測，

25、比選最佳控制時間。1、保證蒸汽口數(shù)量足夠，布置均勻，利于烝汽均勻通入。2、保證每小時溫度變化率不超過20C,最好控制在1013。蒸汽溫度在50c左右。脫模水養(yǎng)1、根據(jù)實驗室se告脫模起吊，起吊強(qiáng)度為20Mp32、管片入水池前要靜養(yǎng)降溫，達(dá)到戶外溫度后方可入池。盾構(gòu)施工及驗收規(guī)范（GB50446-2008）有關(guān)管片尺寸要求見管片成品尺寸允許偏差值表4,三環(huán)水平試拼裝檢驗允許偏差值表5。表4管片成品尺寸允許偏差值（單位mm項目檢查點數(shù)允許偏差寬度測3個點1表5管片三環(huán)水平試拼裝檢驗允許偏差值（單位mrm項目檢測要求檢測方法允許偏差環(huán)向縫間隙每環(huán)測3點插片2縱向縫間隙每條縫測3點插片2成環(huán)后內(nèi)徑測4

26、點（不放襯墊）用鋼卷尺+2成環(huán)后外徑測4點（不放襯墊）用鋼卷尺-2+6前，設(shè)計單位一般根據(jù)地鐵設(shè)計規(guī)范和施工單位的投標(biāo)承諾采用更為嚴(yán)格的限值，例如單塊管片寬度要求允許偏差值為0.4mm,三環(huán)水平試拼裝檢驗環(huán)向縫間隙和縱向縫間隙允許偏差值為1mm，此種情況下工程師應(yīng)以最嚴(yán)格值為準(zhǔn)。根據(jù)盾構(gòu)施工及驗收規(guī)范（GB50446-2008）混凝土抗?jié)B試件應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨即抽取，混凝土試件同一配合比每30環(huán)留置抗?jié)B試件一組?？箟涸嚰恳话嗷蛎渴褂?00立方混凝土要取一組（3個），混凝土試件同一配合比按同條件養(yǎng)護(hù)規(guī)定抽取混凝土試件（每100環(huán)留一組）止匕外，管片抗彎試驗、抗?jié)B試驗、吊裝孔抗拔試驗和單塊管

27、片檢漏試驗應(yīng)符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)定的要求。四管片進(jìn)場監(jiān)理細(xì)則專業(yè)工程特點：本工程區(qū)間隧道襯砌采用高精度C50S10預(yù)制鋼筋混凝土管片。管片寬度為1500mm；管片厚度為300mm；襯砌環(huán)由1個封頂塊、2個鄰接塊和3個標(biāo)準(zhǔn)塊組成。（本工程的管片出廠前的質(zhì)量由駐廠監(jiān)理代表負(fù)責(zé)）進(jìn)入安裝現(xiàn)場則施工現(xiàn)場監(jiān)理負(fù)責(zé)進(jìn)場成品管片的質(zhì)量外觀檢查驗收。3.1管片成品的檢查1、監(jiān)理工程師對進(jìn)場管片的尺寸和外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，檢查管片的合格證2、鋼筋混凝土管片（單塊管片）允許偏差應(yīng)符合下表項目檢查點數(shù)允許偏差寬度測3個點0.3mm孤弦長測3個點1mm四周沿邊厚度測3個點+3/-1mm管片外半徑+2/-0mm管片內(nèi)半徑1m

28、m螺栓孔直徑與孔位1mm3、對于管片的質(zhì)量缺陷，承包單位應(yīng)提交修補(bǔ)方案給監(jiān)理工程師審批，未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)不允許修補(bǔ)管片缺陷。4、對于管片外表面的氣泡，須用顏色與管片統(tǒng)一的水泥砂漿修補(bǔ)，特別要注意止水帶上下3cm處缺陷的修整。5、對于出現(xiàn)縱向貫通裂縫的管片，一律做廢品處理。6、對檢查中出現(xiàn)的不合格之處，承包單位應(yīng)提交相應(yīng)的不合格表報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)和簽字。3.2 其它輔助材料的檢查1、密封墊及粘合材料，應(yīng)符合有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。承包單位應(yīng)提交有關(guān)材料的廠家及性能的資料以及施工工藝供監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2、在正式確定密封墊之前，應(yīng)演示證明使用選定的密封墊可使隧道襯砌按規(guī)定的公差拼裝。3、承壓墊應(yīng)滿足合同技術(shù)規(guī)

29、范之相關(guān)條款要求，在使用前應(yīng)報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。4、注漿管的注漿塞，應(yīng)當(dāng)滿足合同技術(shù)規(guī)范之相關(guān)條款，并在使用之前報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。5、緊固件應(yīng)滿足合同文件技術(shù)規(guī)范之相關(guān)條款，并在使用前報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。3.3 管片生產(chǎn)相關(guān)檢查表及檢查證(包括但不限于以下)3.3.1 檢驗批質(zhì)量驗收在舁廳P檢驗批質(zhì)量驗收表格名稱表格編號驗收頻率1管片成品分項，程檢驗批質(zhì)量驗收記錄一次驗收五盾構(gòu)隧道施工監(jiān)理細(xì)則5.1盾構(gòu)區(qū)間工程概況及專業(yè)特點:本監(jiān)理標(biāo)段共有二個盾構(gòu)區(qū)間，分別是：【飛鵝嶺花都汽車城區(qū)問】、【出入段線區(qū)間】土建工程，：起始里程終點里程斷鏈長度總長度飛鵝嶺花都汽布城區(qū)間YDK0+771.800YDK3+

30、029.8002258m4516.69mYDK0+771.800YDK3+029.800長鏈0.690m2258.69m出入段線區(qū)間出段線CBKO+411.120CBKO+649237.88m503.81m入段線RBKO+381.635RBKO+647.567265.932m1:出入段線：位于風(fēng)神大道西段，線路曲線半徑220米，西端接車輛段，東端接飛鵝嶺站。2:飛鵝嶺花都汽車城站盾構(gòu)區(qū)間隧道雙延米4516.69m,區(qū)間起至里程Z(Y)DK0+771.800Z(Y)DK3+029.800。線路7&雙向6車道的風(fēng)神大道向東前進(jìn)，先后通過花港大道口、紅棉大道路口后，到達(dá)位于風(fēng)神大道上方的花都汽車城站

31、。本區(qū)間線路基本沿直線前進(jìn)，只有兩個曲線段，在靠近飛鵝嶺站附近曲線半徑R=5000m勺左轉(zhuǎn)彎曲線長149nl在靠近花都汽車城站附近曲線半徑R=2000m勺右轉(zhuǎn)彎曲線長211m線路兩側(cè)多為25層建筑物，大多數(shù)為天然基礎(chǔ)。開發(fā)程度不高，對隧道有影響的建（構(gòu)）筑物主要有A003風(fēng)神橋、A007小橋改建后箱涵及A013小橋。飛鵝嶺花都汽車城站盾構(gòu)區(qū)間線路縱斷面為V形坡，最大坡度為5%0,線路埋深為1213.5m,隧道頂覆土67.5m。本區(qū)間隧道埋深較淺，盾構(gòu)隧道主要穿越地層及隧道上部地層為3-1粉細(xì)砂層、3-2中粗砂層、3-3礫砂層、4N-2可塑沖洪積粘性土層、v4N-3塑沖洪積粘性土層。隧道底部多為

32、5N-2殘積粘性土6山風(fēng)化帶7強(qiáng)風(fēng)化帶，部分地段為4N-2可塑沖洪積粘性土層軟弱地層，需要進(jìn)行地面加固。線路范圍內(nèi)揭示大量土洞和溶洞存在。區(qū)間設(shè)有3個聯(lián)絡(luò)通道，3個聯(lián)絡(luò)通道均采用地面加固豎井開挖的方式施工。5.2 地質(zhì)概況1）地形、地貌花都區(qū)呈北高南低之勢，北部為丘陵地帶，南部為廣花盆地，形成東北向西南傾斜的地形。本區(qū)間位于廣花盆地邊緣，屬于河流沖洪積平原，地勢平坦寬廣。地面高程1020m2）地層巖性區(qū)間范圍上覆地層主要為人工填筑土（Q4m）l，全新統(tǒng)沖洪積（Q3+4al+pl）砂層、粉質(zhì)粘土、下伏基巖為泥盆系上統(tǒng)帽子峰組（d3m,石炭系下統(tǒng)巖關(guān)階孟公坳組（C1ym碎屑巖石強(qiáng)風(fēng)化帶、中風(fēng)化帶、

33、微風(fēng)化帶。以石灰?guī)r為主，巖溶發(fā)育較多，地質(zhì)災(zāi)害以巖溶塌陷為主，局部為地面崩塌。局部土洞較發(fā)育，大部分呈無充填狀態(tài)，雖然揭示數(shù)量不多，但是場地具備形成土洞的條件，需在施工中引起重視。5.3 水文概況本區(qū)間位于廣花盆地，地下水主要有碎屑巖類型裂隙水及碳酸鹽類裂隙水。碎屑巖裂隙水主要含水層為石炭系、第三系巖層的強(qiáng)風(fēng)化帶和中風(fēng)化帶中，巖性主要為泥質(zhì)粉砂巖、粉砂巖、頁巖、炭質(zhì)頁巖、泥巖、粗砂巖等。本區(qū)間地下水對混凝土結(jié)構(gòu)無腐蝕性，對混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具微弱腐蝕性；地下水對鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。穩(wěn)定水位埋深在0.95m9.72m。5.4 結(jié)構(gòu)設(shè)計概況盾構(gòu)法隧道采用圓形隧道限界為小5200,管片內(nèi)徑小5400,

34、管片厚300mm管片寬1.5m,線路最小曲線半徑R2000m管片拼裝形式采用直線環(huán)與楔形環(huán)組合的方式。區(qū)間共設(shè)3個聯(lián)通通道，均采用地面加固后豎井開挖。聯(lián)絡(luò)通道處管片采用鋼管片通縫拼裝，一個聯(lián)絡(luò)通道左右線共需4環(huán)鋼管片，區(qū)間共需要12環(huán)鋼管片。5.5 防水及防蝕設(shè)計概況區(qū)間隧道防水等級為二級，每晝夜?jié)B水量不大于0.05L/m2,任意100m每晝夜?jié)B水量不大于0.15L/m2。隧道貫通后，隧道頂部不允許出現(xiàn)滴水。其余部分僅允許結(jié)構(gòu)表面偶見濕漬，隧道內(nèi)表面潮濕面積02/1000總內(nèi)表面積，任意100m內(nèi)表面積上的濕漬不超過3處，單個濕漬的最大面積00.2m2。管片在密封墊溝槽內(nèi)設(shè)置框形彈性三元乙丙橡

35、膠密封墊，通過被壓縮實現(xiàn)防水?；炷恋目骨治g洗漱不得低于0.8，控制水灰比和水泥用量，管片結(jié)構(gòu)不需做特殊處理，外露鐵件需進(jìn)行防腐蝕處理。5.6 施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理1、盾構(gòu)機(jī)始發(fā)前，承包單位應(yīng)向監(jiān)理工程師分別遞交一份詳細(xì)的盾構(gòu)施工總體方案，內(nèi)容包括（也可分次提交）：（ 1）施工場地總平面布置圖（ 2）盾構(gòu)推進(jìn)方案（始發(fā)、掘進(jìn)、到站、轉(zhuǎn)場、過站）（ 3）盾構(gòu)推進(jìn)計劃（ 4）管片的質(zhì)量控制（ 5）軸線控制和沉降監(jiān)測方案（ 6）同步或襯背注漿的質(zhì)量控制（ 7）盾構(gòu)機(jī)性能參數(shù)及操作方法（ 8）出土方案和棄土安排（ 9）洞口端頭和聯(lián)絡(luò)通道地層加固方案（ 10）施工監(jiān)測方案（ 11）工程難、重點預(yù)案或?qū)Σ呓?jīng)監(jiān)

36、理工程師批準(zhǔn)后，承包單位才可將上述方案付諸實施。2、監(jiān)理工程師對現(xiàn)場施工設(shè)備進(jìn)行檢查。包括注漿設(shè)備、起吊設(shè)備、管片運輸設(shè)備、管片防雨設(shè)施、給排水系統(tǒng)、供電設(shè)備等。在盾構(gòu)始發(fā)前這些設(shè)備的完好性必須得到監(jiān)理工程師的確認(rèn)和批準(zhǔn)。3、盾構(gòu)施工前監(jiān)理工程師應(yīng)對承包單位使用的水準(zhǔn)點和控制點進(jìn)行復(fù)核，經(jīng)批準(zhǔn)后才可使用。5.7 盾構(gòu)機(jī)的始發(fā)1、始發(fā)前準(zhǔn)備工作結(jié)束后，承包單位應(yīng)向監(jiān)理工程師提交有關(guān)報告以供批準(zhǔn)。2、監(jiān)理工程師應(yīng)對以下方面進(jìn)行檢查（ 1）盾構(gòu)機(jī)定位（ 2）反力架安裝（ 3）洞口橡膠密封條和端墻鑿除（ 4）臨時管片固定方式（ 5）盾構(gòu)機(jī)操作方式（ 6）同步和襯背注漿方式3、經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，承包單

37、位才可開始安裝臨時管片和盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)。5.8 盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)1、監(jiān)理工程師是通過承包單位提供的施工進(jìn)度報表和現(xiàn)場檢查來監(jiān)理盾構(gòu)機(jī)的掘進(jìn)。2、承包單位在推進(jìn)之前應(yīng)提交詳細(xì)的施工進(jìn)度安排報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。3、承包單位于第二天提交前日的班報和日報，主要包括以下內(nèi)容：（ 1）盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)時的控制參數(shù)和實際參數(shù)，包括：千斤頂推力刀盤扭矩千斤頂壓力泥水倉壓力千斤頂行程刀盤轉(zhuǎn)速推進(jìn)速度盾構(gòu)機(jī)俯仰角中折角度泥水指標(biāo)控制（ 2）回填注漿情況，包括注漿位置、注漿壓力和注漿數(shù)量。（ 3）管片信息，包括環(huán)的類型和序號每環(huán)的開挖和安裝時間拼裝效果（ 4）還應(yīng)包括每環(huán)的出土量投入的人工當(dāng)班或當(dāng)日完成的工程量現(xiàn)場事故和故障掘進(jìn)中有

38、無發(fā)現(xiàn)異物（樁、文物等）（ 5）每個白班應(yīng)進(jìn)行一次泥水土質(zhì)檢查，將分析結(jié)果隨日報提交監(jiān)理工程師。4、承包單位還應(yīng)于每周一向監(jiān)理工程師提交上周周報表，包括：1）該周工程進(jìn)展情況（ 2）對下周工作的預(yù)測（ 3）承包單位對工程計劃的修正和調(diào)整（ 4）對上周成型襯砌的綜合檢測（ 5）上周內(nèi)盾構(gòu)運轉(zhuǎn)情況5、承包單位應(yīng)于每月25日前向監(jiān)理工程師提交上月月報表，包括：（ 1）月內(nèi)工程進(jìn)展情況（ 2）對下月工作的展望（ 3）承包單位對工程計劃的修正與調(diào)整，并上報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)（ 4）對當(dāng)月實施的襯砌的測量（ 5）當(dāng)月盾構(gòu)運轉(zhuǎn)功能情況（ 6）當(dāng)月事故清單及所建議的、已決定的及正在實施的校正措施6、現(xiàn)場管片檢查（

39、 1）管片在安裝之前，必須有專門人員對以下內(nèi)容進(jìn)行檢查，并填寫檢查表。檢查表應(yīng)由承包單位提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。管片表面損壞情況管片生產(chǎn)日期管片類型與編號止水密封條的粘結(jié)（位置、牢固性）承壓墊的粘結(jié)（位置和牢固性）（ 2）監(jiān)理工程師采用定期檢查和抽查相結(jié)合的方式對管片進(jìn)行檢查，不合格的管片在重新批準(zhǔn)之前不得使用。（ 3）管片拼裝后應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范要求，相鄰管片錯臺不能超過10mm管片最大裂縫寬度不應(yīng)超過0.2mm，并且要按監(jiān)理工程師指示進(jìn)行修補(bǔ)或加固。7、同步或二次注漿控制（ 1）承包單位應(yīng)定期提交膨潤土、水泥、砂、水玻璃、添加劑等材料的檢測結(jié)果。（ 2）（土壓盾構(gòu)）若注漿漿液為雙液漿，承包單位應(yīng)在

40、每個白班進(jìn)行如下試驗測試A液粘度測試AB液混合后的凝結(jié)時間（按設(shè)計的混合率）混合漿液試塊抗壓強(qiáng)度試驗（1h和7天）（ 3）若注漿漿液為水泥砂漿，承包單位應(yīng)在掘進(jìn)前提交配合比設(shè)計、初凝時間、7天強(qiáng)度、28天強(qiáng)度等供監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，并且定期作檢測。以上結(jié)果應(yīng)反映在承包單位提交的日報表上。8、盾構(gòu)掘進(jìn)過程中，承包單位應(yīng)加強(qiáng)地面沉降觀測和隧道變形測量。（1）地面沉降值應(yīng)控制在10-30mm內(nèi)，最大允許隆起量為+10mm建筑物的不均勻沉降應(yīng)限制在1/500以內(nèi)。（2）地面沉降測量應(yīng)在盾構(gòu)開挖面附近（盾構(gòu)前方10m到后方20m每天進(jìn)行及每周進(jìn)行后期觀測直到沉降穩(wěn)定，并在量測讀數(shù)后立即呈報監(jiān)理工程師，當(dāng)觀測

41、值變化較大時應(yīng)按監(jiān)理工程師要求加大觀測頻率。（3）承包單位若發(fā)現(xiàn)地面沉降有異常時應(yīng)立即報監(jiān)理工程師并采取有效防止措施，防治措施必須報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。9、盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)期間，對地下管線和地面構(gòu)筑物除采取重點監(jiān)測，還應(yīng)對有可能損壞的煤氣管道、供排水管道等設(shè)施采取特殊措施進(jìn)行保護(hù)，并提交保護(hù)方案供監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。5.9 盾構(gòu)機(jī)到站和轉(zhuǎn)場1、盾構(gòu)機(jī)在到站之前應(yīng)向監(jiān)理工程師提交到站的進(jìn)度計劃和技術(shù)保障措施，包括：（ 1）出洞程序（ 2）出洞時的止水措施（ 3）洞口橡膠密封條的緊固（ 4）鉆孔樁等圍護(hù)結(jié)構(gòu)的鑿除方法（ 5）注漿位置和注漿方案（鄰近洞門時）（ 6）洞口段管片的緊固措施（ 7）地面監(jiān)測

42、方案（ 8）安全措施及應(yīng)急預(yù)案以上報告須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可施行。2、承包單位應(yīng)對盾構(gòu)機(jī)進(jìn)站過程產(chǎn)生的不良后果負(fù)責(zé)，如管片破裂、隧道漏水、地面沉陷等，并向監(jiān)理工程師提交補(bǔ)救方案供批準(zhǔn)后實施，。3、承包單位應(yīng)向監(jiān)理工程師提交盾構(gòu)機(jī)轉(zhuǎn)場方案和進(jìn)度計劃。4、承包單位在站內(nèi)鋪設(shè)軌道時應(yīng)考慮到車站承包單位的施工要求，在監(jiān)理工程師的主持下雙方應(yīng)進(jìn)行必要的協(xié)調(diào)。5、承包單位應(yīng)同時提供轉(zhuǎn)場期間盾構(gòu)機(jī)的維修方案，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才能實施。包括：（ 1）刀具的更換與調(diào)整（ 2）盾尾密封刷的更換（ 3）千斤頂維修6、承包單位的維修工作完成以后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后才可進(jìn)行下一道工序。7、承包單位應(yīng)在始發(fā)前一周

43、提交下一次始發(fā)的技術(shù)方案供監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，在得到批準(zhǔn)后方可開始。5.10 工期目標(biāo)2014年4月12日完成飛花盾構(gòu)區(qū)間隧道掘進(jìn)施工，2014年8月31日完成飛花區(qū)問全部工程竣工驗收。5.11 文明施工目標(biāo)施工場地布局合理、清潔衛(wèi)生，材料堆碼整齊，各種標(biāo)牌標(biāo)志齊全；施工人員遵紀(jì)守法；創(chuàng)廣州市文明施工工地。5.12 環(huán)境保護(hù)目標(biāo)目標(biāo)明確、措施齊全；控制揚塵、控制噪音、保護(hù)水源、保護(hù)綠地；創(chuàng)廣州市環(huán)保達(dá)標(biāo)工地，創(chuàng)廣州市環(huán)境保護(hù)先進(jìn)單位。5.13 盾構(gòu)掘進(jìn)結(jié)束(1)基于安全考慮，承包單位盾構(gòu)機(jī)的拆卸方案經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才能實施。(2)承包單位應(yīng)按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方案拆卸隧道內(nèi)的軌道和工字鋼并清理隧道。(3)承包單位應(yīng)繼續(xù)按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方案進(jìn)行聯(lián)絡(luò)通道/泵站和洞門的施(4)承包單位應(yīng)按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方案對隧道管片進(jìn)行修補(bǔ)(5)承包單位向監(jiān)理工程師提交分段驗收隧道的申請和有關(guān)資料后，監(jiān)理工程