硫酸車間危險與可操作性風(fēng)險分析

1、硫酸車間危險與可操作性風(fēng)險分析硫酸車間危險與可操作性分析（HAZOP分析表、分析節(jié)點一覽表序號分析節(jié)點數(shù)量備注1凈化反應(yīng)釜4臺2煙酸儲罐3臺3循環(huán)槽5臺4煙酸管道500米、節(jié)點特點分析1、凈化反應(yīng)釜（節(jié)點01）凈化反應(yīng)釜為立式搪瓷反應(yīng)釜，公稱容積為6300L,外設(shè)夾套（內(nèi)通蒸汽、二次循環(huán)水），釜內(nèi)介質(zhì)為55蜥酸、雙氧水；其操作溫度為100-145C,操作壓力為0.3MPa凈化反應(yīng)釜的主要功能為凈化廢酸，為間歇性生產(chǎn)，其主要流程：首先將廢酸按定量（以標尺為準）打入凈化反應(yīng)釜，同時加入約50KG雙氧水混合，反應(yīng)釜夾套通入0.3MPa蒸汽，升溫速度2C/分鐘，將廢酸升溫至100C,關(guān)閉蒸汽進汽閥門，

2、打開下雙氧水進口閥，開始滴加雙氧水，反應(yīng)過程中，通過加雙氧水的速度和循環(huán)水來控制釜內(nèi)溫度在100-145C,下雙氧水量為36格（447KG,實際加入量觀察外觀為準，反應(yīng)完畢取樣與標樣對比，如不合格則需要繼續(xù)滴加雙氧水，直至合格，合格后保溫30分鐘以上，保溫溫度100-145C,如達不到可也開蒸汽升溫。凈化反應(yīng)釜設(shè)溫度計，釜內(nèi)溫度通過數(shù)顯表顯示，夾套內(nèi)蒸汽壓力設(shè)有壓力表，設(shè)有攪拌電機電流顯示。凈化反應(yīng)釜凈化反應(yīng)釜HAZO分析工作表分析節(jié)占八、12引導(dǎo)詞偏差可能原因后果溫度高蒸汽壓力Mo大反應(yīng)劇re滴加雙氧烈、沸鍋(水過多多/液入廢酸過反應(yīng)時高）位高多溢酸雙凈化酸Les氧入廢酸過外觀不s少水多合格

3、，少COD高風(fēng)險程度現(xiàn)有的措施需補充的措施備注C夾套通入V0.3MPa嚴格控制雙氧水加入量C入廢酸以標尺為準E入廢酸以標尺為準煙酸儲罐為碳鋼材質(zhì)，壁厚12mm,1、2儲罐直徑為5.5米，高約6m,容積為14為5nA每個儲罐最大儲存量為180噸，3儲罐直徑為6米，高約6m,容積為169.53，最大儲存量為214噸；1號儲罐儲存65%煙酸，2、3號儲罐儲存31%煙酸，儲罐設(shè)有壓力變送器,把儲罐壓力遠傳到中控室，設(shè)有兩套液位計，通過遠傳至中控室，并且設(shè)有兩套回?zé)煿?一個放空閥門；每個儲罐根部閥門設(shè)有2個DN100截止閥，1個DN100的氣動閥,在中控室通過DCS系統(tǒng)進行操作。儲罐設(shè)有負壓聯(lián)鎖，但儲罐

4、向外打酸時產(chǎn)生負壓達到煙酸儲罐HAZO盼析工作表-1000pa時報警，達到-1500pa時自動停止30打酸泵。分析節(jié)占八氫氣管道引導(dǎo)詞偏差可能原因后果風(fēng)險程度現(xiàn)有的措施需補充的措施備注More過且國壓力偏高回?zé)煿芏聣鹤兪ъ`儲罐損壞B定期檢查回?zé)煿埽欢ㄆ谛ｒ瀴毫ψ兯推?；設(shè)有儲罐高、低壓報至二O液位偏高液位計失靈儲罐壓力高C人工檢測與遠傳對比；設(shè)后高液位報警。Le壓回?zé)煿軆轈定期檢查回分析節(jié)占八、氫氣管道引導(dǎo)詞偏差可能原因后果風(fēng)險程度現(xiàn)有的措施需補充的措施備注ss少1力偏低堵壓變失靈抽癟煙管；定期校驗壓力變送器；設(shè)有儲罐高、低壓報壑.目，設(shè)有儲罐負壓連鎖。液位偏低液位計失靈酸泵抽空損壞泵體E人工

5、檢測與遠傳對比。3、循環(huán)梢循環(huán)槽為碳鋼材質(zhì)，2個煙酸循環(huán)槽規(guī)格型號為63000*2210,2個98酸循環(huán)槽規(guī)格型號為14000*2200,干燥循環(huán)槽規(guī)格型號為直徑3000*2210：各循環(huán)槽均設(shè)有放凈閥門、溢流閥門，設(shè)有2套頂裝磁翻板液位計通過遠傳至中控室，各循環(huán)槽均設(shè)有高低液位報警，煙酸循環(huán)槽配有回?zé)煿艿健８稍镅h(huán)槽已通過吸收空氣中的水分、添加廢酸、吸收系統(tǒng)中的SO保持酸濃在97%-98%L間，煙酸循環(huán)槽通過傳入98酸和吸收SO保持酸濃，達到規(guī)定濃度時入庫；98酸循環(huán)槽通過用入低濃度硫酸和吸收SO保持酸濃在98.3%-98.5%間。循環(huán)槽HAZO盼析工作表分析二節(jié)引導(dǎo)偏差可能原因后果詞Mo液

6、突然re位1.液位計停泵過過失靈時溢且里高酸Less少液位過低1、 1.液位計失靈2、 2.人為串酸過低酸泵抽空冒煙氫氣管道風(fēng)險程度現(xiàn)有的措施需補充的措施備注2套液位計B現(xiàn)場與遠傳數(shù)據(jù)對比，高液位報警2套液位計C設(shè)有98泵風(fēng)機聯(lián)鎖4、煙酸管道煙酸管道為厚壁（s=5.0mn）碳鋼材質(zhì)，公稱直徑為DN50全長約500mb煙酸管道的起點為硫酸車間暖房，終點為磺化車間煙酸儲罐。硫酸車間的煙酸通過40泵打入磺化車間，泵出口設(shè)有壓力表遠傳至中控室監(jiān)測煙酸管道壓力，并設(shè)有磺化超壓聯(lián)鎖，當(dāng)向磺化打酸管道壓力到5.5kg是報警，壓力達到6.0kg時去磺化打酸泵自動停止，避免向磺化打酸時因各種因素造成管道壓力高，

7、損壞泵體、法蘭造成煙酸泄露；設(shè)有閥門關(guān)閉聯(lián)鎖，當(dāng)向磺化打酸入儲罐氣動閥關(guān)閉時，去磺化打酸泵自動停止，安裝在磺化車間，出現(xiàn)問題泵體顯示黃色，避免向磺化打酸時因各種因素氣動閥關(guān)閉，造成管道壓力高，損壞泵體、法蘭造成煙酸泄露。煙酸管道HAZO盼析工作表分析節(jié)占八、氫氣管道引導(dǎo)詞偏差可能原因后果風(fēng)險程度現(xiàn)有的措施需補充的措施注More過且國壓力偏高1 .磺化車間氣動閥門關(guān)閉。2 .管道結(jié)晶堵。損壞酸泵、法蘭造成煙酸泄漏B1 .設(shè)磺化超壓聯(lián)鎖；2 .設(shè)閥門關(guān)閉聯(lián)鎖；3 .管道有蒸汽伴隨。Less壓力1.管道泄漏1.煙酸不能打入磺化車間C1.操作定時巡檢打算分析節(jié)占八、氫氣管道引導(dǎo)詞偏差可能原因后果風(fēng)險程

8、度現(xiàn)有的措施需補充的措施備治少1偏低2.泵不上酸2.煙酸泄漏管道。2.2人操作，1人在現(xiàn)場觀察三、備注：1、基本引導(dǎo)詞及其含義引導(dǎo)詞含義說明NoneorNo對設(shè)計意圖設(shè)計或操作要求的指標（無）的否定或事件完全不發(fā)生Less（少/低）數(shù)量減少同標準值比較，數(shù)值偏小More（多/高）數(shù)量增加同標準值比較，數(shù)值偏大Partof（部只完成即定功能的一部分）質(zhì)的減少分Reverse（反設(shè)計意圖的出現(xiàn)與設(shè)計要求完全相向）邏輯反面反的事或物OtherThan出現(xiàn)與設(shè)計要求不相同（異常）完全代替的事或物2、風(fēng)險程度:一級（E級）危險源：是指稍有危險。二級（D級）危險源：是指一般危險，需要注意。三級（C級）危險源：是指顯著危險，需要整改。四級（B級）危險源：是指高度危險，要立即整改。五級（A級）危險源：是指危害程度極其危險，不能繼續(xù)作業(yè)3、簽到表硫酸車間HAZO盼析人員簽到表時間序號姓名職務(wù)本人