國(guó)內(nèi)外消失模鑄造技術(shù)的發(fā)展

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上國(guó)內(nèi)外消失模鑄造技術(shù)的發(fā)展(附圖)山東大學(xué) 姜青河 教授一國(guó)內(nèi)消失模鑄造發(fā)展情況及主要問題據(jù)中國(guó)鑄造協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，2003年我國(guó)逐漸產(chǎn)量達(dá)到1987萬噸，到2004年我國(guó)鑄造企業(yè)達(dá)到2.6萬家,鑄件產(chǎn)量和鑄造企業(yè)數(shù)量均居世界第一位，確立了我國(guó)鑄造大國(guó)的地位。消失模鑄造技術(shù)作為一種先進(jìn)的鑄件成型方法，近年來在世界上得到了迅速的發(fā)展。在西方發(fā)達(dá)國(guó)家由于機(jī)械化，自動(dòng)化消失模鑄造生產(chǎn)線的陸續(xù)建成投產(chǎn)，以及所生產(chǎn)的顯著經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，使這項(xiàng)技術(shù)呈現(xiàn)出強(qiáng)大的生命力。前幾年我國(guó)消失模鑄造技術(shù)應(yīng)用雖然進(jìn)展緩慢，但是在近五年來得到了快速發(fā)展。特別是由于消失模鑄造設(shè)備投資少、工藝路線短、工序

2、簡(jiǎn)化、占地面積小、鑄件尺寸精度和外觀精度高，許多原有的中校鑄造企業(yè)也越來越多地采用該項(xiàng)技術(shù)。但是，有些企業(yè)對(duì)該技術(shù)的認(rèn)識(shí)不足，對(duì)出現(xiàn)的問題未加仔細(xì)研究分析，在操作中也未能加以重視，導(dǎo)致鑄件質(zhì)量波動(dòng)，就認(rèn)為消失模鑄造技術(shù)不適應(yīng)自己的情況而放棄。在選擇是否采用消失模鑄造工藝的時(shí)候，要綜合分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、批量大小、鑄件材質(zhì)、質(zhì)量要求、投資大小等因素。對(duì)于結(jié)構(gòu)不太復(fù)雜、批量要求較大的箱體件、管件等，采用消失模鑄造工藝是比較成功的。在初次進(jìn)行消失模鑄造試生產(chǎn)時(shí)，建議先選擇簡(jiǎn)單鑄件，原材料選用優(yōu)質(zhì)材料，盡量保證初試成功，增強(qiáng)對(duì)這種工藝的信心。等到技術(shù)掌握比較熟練后，可以逐步采用國(guó)產(chǎn)一般材料，并采用自己設(shè)計(jì)的

3、工藝。在投產(chǎn)之前，建議企業(yè)多了解消失模鑄造工藝的特點(diǎn)和基本技術(shù)要求，多于消失模鑄造專業(yè)技術(shù)人員溝通，比如參加相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)，出席相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)會(huì)議、聘請(qǐng)大專院校、科研院所專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)等。下面從三個(gè)方面介紹消失模鑄造中應(yīng)注意的問題：1. 模樣模樣材料通常稱為珠粒，消失模鑄造采用的珠粒一般分為三種：EPS（聚苯乙烯）、STMMA（共聚樹脂）和EPMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）。三者都屬于高分子材料。對(duì)于低碳鋼鑄件，模樣材料中的碳容易使鑄件表面產(chǎn)生積碳現(xiàn)象，導(dǎo)致碳缺陷。其中的EPS（含碳量92%）、STMMA（含碳6090%）和EPMMA（含碳60%）對(duì)鑄件碳缺陷的影響程度依次減小。此外，模

4、樣密度是其發(fā)氣量的重要控制參數(shù)，上述三種材料的發(fā)氣量從小到大依次為EPS、STMMA和EPMMA。同時(shí)，珠粒尺寸應(yīng)根據(jù)所生產(chǎn)鑄件的壁厚進(jìn)行選擇，一般情況下，厚大鑄件選用較粗粒徑的珠粒，薄壁鑄件選用較細(xì)粒徑的珠粒，使鑄件最薄部位保持三個(gè)珠粒以上為宜。珠粒的預(yù)發(fā)和成形式消失模鑄造工藝成功的關(guān)鍵之一。一般情況下，預(yù)發(fā)珠粒其密度控制在約0.0180.025g/cm3，其體積約為原珠粒體積的3040倍。成形模樣的密度基本上就是預(yù)發(fā)珠粒的密度，所以珠粒預(yù)發(fā)的控制是保證模樣質(zhì)量的關(guān)鍵?，F(xiàn)有的中小鑄造企業(yè)模樣制作有以下幾種方式：（1）用包裝EPS板材切割、粘接而成。（2）自制模具，委托外廠加工。（3）自制簡(jiǎn)易

5、的預(yù)發(fā)成型設(shè)備。采用上述方法制作模樣，普遍存在不重視模樣密度變化的現(xiàn)象，特別是模樣在委托加工時(shí)水分不易控制，經(jīng)常出現(xiàn)澆注時(shí)鐵水從澆口中反噴或鑄件出現(xiàn)冷隔、澆不足等現(xiàn)象。為此在生產(chǎn)過程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)模樣密度的檢驗(yàn)，增加對(duì)模樣的烘干時(shí)間等方法：EPS珠粒經(jīng)工藝試驗(yàn)選定后，不能隨意改變?cè)仙a(chǎn)廠家；預(yù)發(fā)時(shí)用稱量工具控制珠粒密度，改變憑人工經(jīng)驗(yàn)控制珠粒密度的方法。對(duì)于STMMA珠粒和EPMMA珠粒，應(yīng)當(dāng)采用相應(yīng)的預(yù)發(fā)設(shè)備，盡量不使用EPS專用預(yù)發(fā)機(jī)。2. 涂料涂料可提高消失模模樣的剛度和強(qiáng)度，并使模樣與干砂鑄型隔離，防止金屬液進(jìn)入鑄型產(chǎn)生粘砂及鑄型塌陷，同時(shí)模樣氣化后產(chǎn)生的高溫分解產(chǎn)物要通過涂料層逸出，所

6、以涂層要有良好的透氣性。涂料一般由耐火骨料、粘結(jié)劑、懸浮劑和附加物等組成，選擇不同的配方和組分，各組成物的比例對(duì)涂料性能影響很大。涂料的性能直接關(guān)系到鑄件的質(zhì)量。有的企業(yè)一味追求低成本，采用質(zhì)量差的原料配制涂料，最后生產(chǎn)出的鑄件廢品率高，得不償失。有些企業(yè)對(duì)涂料組成的作用不十分清楚，隨意改動(dòng)涂料配方，或由于缺少某組成物時(shí)繼續(xù)配制使用，導(dǎo)致涂料性能大大下降。對(duì)于鑄鐵件和鑄鋼件，應(yīng)根據(jù)自己的具體情況加以選擇。在涂料配制和混制過程中，應(yīng)盡量使用合理的骨料級(jí)配，使骨料和粘結(jié)劑及其他添加劑混合均勻。涂料混制工藝對(duì)性能也有較大影響，只進(jìn)行簡(jiǎn)單攪拌對(duì)保證涂料性能極為不利，采用混碾或球磨可使涂料混制均勻，并充

7、分發(fā)揮涂料膠質(zhì)性能的特點(diǎn)，防止發(fā)生骨料沉淀造成不均勻。除了涂料性能達(dá)到要求外，涂敷和烘干工藝對(duì)生產(chǎn)也具有一定影響。生產(chǎn)上多采用浸涂，最好是一次完成。也可以分兩次涂敷，但應(yīng)每次涂敷后進(jìn)行烘干，烘干時(shí)注意烘干溫度的均勻性和烘干時(shí)間，保證涂層干燥徹底并不開裂。有些企業(yè)在模樣浸涂烘干工序中為了縮短時(shí)間，在第一次涂料未干的情況下就進(jìn)行下一次浸涂，在夏季只采用晾曬方法對(duì)涂料進(jìn)行干燥，導(dǎo)致涂層內(nèi)部未充分干燥，其中存在著大量水分，澆注時(shí)水分分化加劇了鑄件氣孔缺陷甚至澆注反噴。涂層厚度應(yīng)根據(jù)鑄件材質(zhì)、大小、壁厚、澆注溫度和鐵水壓頭的變化進(jìn)行調(diào)整。3. 鑄造工藝消失模鑄造工藝包括澆冒口系統(tǒng)設(shè)計(jì)、澆注溫度控制、澆注

8、操作控制、負(fù)壓度控制等。澆注系統(tǒng)在消失模鑄造工藝中十分重要，是鑄件生產(chǎn)成敗關(guān)鍵之一。對(duì)于不同的鑄件結(jié)構(gòu)，可采用底注、側(cè)注或頂注澆注方式。在澆注過程中模樣氣化需要吸收熱量，所以澆注溫度應(yīng)略高于砂型鑄造。對(duì)于不同的合金材料，與砂型鑄造相比，消失模鑄造澆注速度一般控制在高于砂型鑄造3050。這樣多出的金屬液熱量可以滿足模樣氣化需要。澆注溫度過低鑄件容易產(chǎn)生澆不足、冷隔、皺皮等缺陷。澆注溫度過高容易產(chǎn)生粘砂等缺陷。在澆注時(shí)，為了排出氣體和模樣氣化殘?jiān)?，直澆道要有足夠的高度使金屬液有足夠的壓頭以推動(dòng)金屬液流穩(wěn)定快速充型，確保鑄件表面完整清晰。在實(shí)踐中有些企業(yè)采用原有砂型鑄造用的澆口杯，由于尺寸較小，易出

9、現(xiàn)液流不平穩(wěn)導(dǎo)致鑄件報(bào)廢可改用較大澆口杯，直澆道做成中空減少發(fā)氣或反噴，增大開始澆注時(shí)的壓頭。消失模鑄造澆注操作最忌諱的是斷續(xù)澆注，這樣容易造成鑄件產(chǎn)生冷隔缺陷，即先澆入的金屬液溫度降低，導(dǎo)致與后澆注的金屬液之間產(chǎn)生冷隔。另外，消失模鑄造澆注系統(tǒng)多采用封閉式澆注系統(tǒng)，以保持澆注的平穩(wěn)性。對(duì)此，澆口杯的形式與澆注操作是否平穩(wěn)關(guān)系密切。澆注時(shí)應(yīng)保持澆口杯內(nèi)液面穩(wěn)定，使?jié)沧?dòng)壓頭平穩(wěn)。二. 國(guó)外消失模鑄造發(fā)展情況在國(guó)外，消失模工藝已經(jīng)有了五十年的發(fā)展歷史，但是應(yīng)用于大規(guī)模生產(chǎn)還是在最近的26年。消失模鑄造工業(yè)化生產(chǎn)在美國(guó)探索了近20年才獲得持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展，據(jù)文獻(xiàn)報(bào)道，美國(guó)2006年消失模鑄造的鑄鐵合

10、金年產(chǎn)量為噸，估計(jì)到2009年將會(huì)達(dá)到噸，提高近一倍。2006年鋁合金消失模鑄造產(chǎn)量為噸，估計(jì)到2009年將達(dá)到噸。第一條主要的消失模生產(chǎn)線是通用汽車公司在紐約Massena的工廠，這是一條四方形的輥道運(yùn)輸?shù)纳a(chǎn)線。第二條生產(chǎn)線同樣是在Massena公司，是一條大型生產(chǎn)線。它組建于1985年，今天仍在生產(chǎn)。正是通用汽車公司的嘗試，使得其它的鑄造業(yè)同行對(duì)消失模鑄造工藝產(chǎn)生了興趣。第三條和第四條生產(chǎn)線分別在福特汽車公司和約翰迪爾公司。它們都不是很成功，過了幾年生產(chǎn)線停產(chǎn)并被出售。通用汽車公司利用獨(dú)一無二的“土星”項(xiàng)目，再一次站在了發(fā)展的前沿。為了應(yīng)對(duì)日本汽車的進(jìn)口，通用汽車公司設(shè)計(jì)了全新的汽車。這

11、種汽車的動(dòng)力系統(tǒng)對(duì)于通用公司來說是一項(xiàng)挑戰(zhàn)： 圖1全新的四缸發(fā)動(dòng)機(jī)及缸體（鋁合金的缸頭和缸蓋，鑄鐵的曲軸的差速器，全部通過消失模鑄造工藝完成） 圖2 鑄鐵的曲軸 圖3. 鑄鐵的差速器幸運(yùn)的是，通用公司的“土星”取得了巨大的成功，工廠生產(chǎn)了400萬輛汽車。同樣，沒有一部發(fā)動(dòng)機(jī)由于鑄件缺陷而出現(xiàn)故障。這項(xiàng)工程取得了巨大的成功，通用公司也從中獲得了巨大的利益，正是他們使得消失模鑄造工藝具有了今天的地位。當(dāng)土星開始平穩(wěn)地運(yùn)作以后，許多較小的鑄造廠家開始紛紛效仿。這些工廠有羅賓遜鑄造廠，Citation泡沫鑄造廠,Willard工業(yè),Hayes Albion鑄造公司, Outboard船舶公司等等。電機(jī)

12、殼體閥體和閥蓋 船用發(fā)動(dòng)機(jī)掛鉤支架圖4 其他公司生產(chǎn)的典型鑄件消失模鑄造工藝在開始的時(shí)候發(fā)展緩慢，這主要是由于人們對(duì)這項(xiàng)工藝的了解很有限，而且缺乏優(yōu)質(zhì)的原料。但是經(jīng)過接下來近十年的發(fā)展，消失模鑄造已經(jīng)逐步在全世界的各個(gè)國(guó)家推廣開來。消失模鑄在工藝在鋁合金方面迅速發(fā)展。這主要由于原材料能夠達(dá)到鋁鑄件，特別是汽車工業(yè)中鑄件的技術(shù)要求。現(xiàn)在隨著專用設(shè)備設(shè)計(jì)的增強(qiáng)，鑄鐵件也逐漸發(fā)展起來，這歸功于新的珠粒，涂料以及大家對(duì)消失模鑄造工藝的認(rèn)可。無論如何，當(dāng)展望消失模鑄造工藝的未來時(shí)，鋁鑄件仍然是主流。 圖5 擁有專利技術(shù)的填砂系統(tǒng)和震實(shí)系統(tǒng)美國(guó)國(guó)內(nèi)消失模市場(chǎng)的迅速發(fā)展主要是由于通用汽車公司的投入：在密歇根

13、州的薩基諾市的工廠六條全新的生產(chǎn)線，在俄亥俄州Defiance工廠的4條全新的生產(chǎn)線，和在紐約馬塞納的5條全新生產(chǎn)線。圖6 典型的通用公司生產(chǎn)線Citation Foam 公司采用三條消失模生產(chǎn)線生產(chǎn)鑄鐵件取得了巨大成功。 Mueller 消防管道和閥體公司的三條生產(chǎn)線同樣取得了成功。美國(guó)泡沫鑄造公司不僅生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的鑄件，而且現(xiàn)在開始投產(chǎn)制造泡沫模樣的工廠。圖7 美國(guó)泡沫鑄造生產(chǎn)線 圖8 發(fā)泡機(jī)歐洲在這項(xiàng)工藝上的水平已經(jīng)比過去大大提高。寶馬公司仍然在生產(chǎn)六缸發(fā)動(dòng)機(jī)的缸頭，而且將他們的生產(chǎn)線進(jìn)行了升級(jí)以適應(yīng)今天的標(biāo)準(zhǔn)。英國(guó)的斯坦頓仍然擁有世界上最大的消失模生產(chǎn)線，而且在過去的八年中始終全負(fù)荷生產(chǎn)。

14、 圖9 寶馬公司生產(chǎn)線 圖10 英國(guó)消失模生產(chǎn)線北愛爾蘭的Montupet公司正將目光集中于成為主要的發(fā)動(dòng)機(jī)制造商。意大利的Franco Tosi(Casti SpA)公司擁有4條消失模生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力，而且擁有世界領(lǐng)先水平的加工工廠。雪鐵龍標(biāo)志集團(tuán)即將在法國(guó)的Charleville建成最新的消失模鑄造生產(chǎn)線。他們將在2007年投產(chǎn)，主要生產(chǎn)鋁合金缸頭，一共有三條生產(chǎn)線。 圖11 意大利消失模生產(chǎn)線 圖12 雪鐵龍公司最新生產(chǎn)線亞洲對(duì)于消失模鑄造的態(tài)度與歐洲相比不夠積極。但是中國(guó)不同，人們對(duì)消失模鑄造具有濃厚的興趣。他們的研究機(jī)構(gòu)和大學(xué)正在積極研究開發(fā)這項(xiàng)技術(shù)。十年以前，中國(guó)對(duì)于消失模鑄造可以

15、說一無所知，但是今天完全不同了。根據(jù)世界各個(gè)工廠的經(jīng)驗(yàn)，中國(guó)開發(fā)出一種十分成功的全新的珠粒。壓力消失模鑄造Mercury Marine在壓力消失模鑄造中，工藝和傳統(tǒng)消失鑄造系統(tǒng)類似。完成填砂并進(jìn)行緊實(shí)以后，將砂箱置入一個(gè)壓力容器中。然后將熔化的金屬液澆入澆口，澆注完成后馬上蓋上容器的蓋子，并施加壓力。采用這種方法可以有效地降低鑄件中的氣孔缺陷。 圖13 Mercury Marine公司生產(chǎn)的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體以及自動(dòng)化車間消失模鑄造工藝在墨西哥、印度、中國(guó)等國(guó)家應(yīng)該被大力發(fā)展。中國(guó)應(yīng)該繼續(xù)擴(kuò)大消失模鑄造在世界上的市場(chǎng)份額，他們積極進(jìn)取，通過各種途徑獲得商機(jī)。同樣，大多數(shù)的主要美國(guó)公司都在從中國(guó)訂購(gòu)鑄件

16、。目前唯一的阻力就是：1. 私有化。2. 先進(jìn)的生產(chǎn)線設(shè)備以及最新的消失模鑄造知識(shí)。一旦這兩條被克服，中國(guó)的消失模鑄造市場(chǎng)將會(huì)蓬勃發(fā)展起來。鑄造廠家，特別是消失模鑄造廠的未來掌握在鑄造者自己手中。在過去的26年中，制造廠家對(duì)這項(xiàng)工藝投入了相當(dāng)大的時(shí)間，精力和金錢。利用過去26年所獲得的知識(shí)，利用最新的設(shè)備，今天這項(xiàng)工藝已經(jīng)變得非常完善。鑄造者們不應(yīng)該對(duì)消失模鑄造采取消極態(tài)度。這項(xiàng)工藝并不能適用于所有的鑄件，但是它對(duì)精密鑄件以及大量采用型芯的鑄件具有非常大的優(yōu)勢(shì)。下面列出鑄造廠家不能順利采用消失模鑄造工藝的主要原因：l 鑄造廠家不信任這項(xiàng)工藝。l 鑄造廠家沒有綜合考慮從鑄件到成品的所有收益。l

17、鑄造廠家的銷售人員沒有比較成品的附加值。l 消失模鑄造廠家相對(duì)較少，鑄件采購(gòu)商不喜歡單一的貨源。l 設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)自由度的靈活上認(rèn)識(shí)不足。我們認(rèn)為，消失模鑄造未來的發(fā)展應(yīng)該是這樣的:鋁鑄件繼續(xù)發(fā)展，特別是汽車工業(yè)中。消失模鑄鐵件的市場(chǎng)將會(huì)繼續(xù)增長(zhǎng)，我們將會(huì)看到來自于重型發(fā)動(dòng)機(jī)市場(chǎng)越來越多的關(guān)注。例如,安徽全柴動(dòng)力生產(chǎn)的4缸發(fā)動(dòng)機(jī)缸體和 Citation Foam公司研發(fā)的八缸發(fā)動(dòng)機(jī)缸體。 圖14 安徽全椒柴油機(jī)廠（左）和Citation Foam公司生產(chǎn)的缸體（右）缸蓋有來自馬克卡車公司和Mercury 公司的鑄件;福特公司4.6L的進(jìn)氣歧管，生產(chǎn)這些鑄件時(shí)濕型砂鑄造無法和消失模鑄造相比。還有

18、其他方面的研究，將進(jìn)一步提高鑄件的機(jī)械性能。圖15 用消失模鑄造方法生產(chǎn)的鑄件消失模鑄造對(duì)于某些企業(yè)來說將是未來的發(fā)展之路，這是因?yàn)椋簂 不需要型芯l 砂中不需要添加劑和粘結(jié)劑l 更小的占地面積l 更少的人力資源l 更少的保險(xiǎn)費(fèi)用l 更加環(huán)保l 設(shè)計(jì)更加靈活l 更少的機(jī)械加工l 更好的工作環(huán)境綜合以上這些，消失模鑄造將會(huì)生產(chǎn)出更多的、成本更低的、性能優(yōu)良的鑄件。因此不管是現(xiàn)在還是將來,它將會(huì)為你的公司但來更大的收益。只要充分發(fā)揮優(yōu)勢(shì)，消失模鑄造的前景將會(huì)越來越好！用于消失模鑄造專用泡沫珠粒的介紹2008/10/23/09:58 如果要保證消失模鑄造產(chǎn)品的質(zhì)量好，使用優(yōu)質(zhì)的鑄造專用泡沫珠粒是關(guān)鍵

19、的一個(gè)環(huán)節(jié)。用包裝用泡沫來制造產(chǎn)品的泡沫模型，會(huì)因?yàn)槠浒l(fā)氣量，增碳量等不定因素大大影響了鑄件產(chǎn)品質(zhì)量?，F(xiàn)在隨著消失模鑄造業(yè)在國(guó)內(nèi)的迅速蓬勃發(fā)展，隨之而來原輔材料也要求越來越專業(yè)化。下面以爭(zhēng)光牌消失模鑄造專用泡沫珠粒為例，詳細(xì)介紹消失模鑄造原輔材料中的泡沫珠粒的一些技術(shù)指標(biāo)和使用性能：一、消失模鑄造用專用泡沫珠粒的常規(guī)專用名稱：1.消失模鑄造專用的可發(fā)性聚苯乙烯樹脂珠粒（簡(jiǎn)稱EPS）；2.可發(fā)性甲基丙烯酸甲脂與苯乙烯共聚樹脂珠粒（簡(jiǎn)稱STMMA）；3.可發(fā)性聚甲基丙烯酸甲脂樹脂珠粒 簡(jiǎn)稱EPMMA）。用戶根據(jù)鑄件的特點(diǎn)和要求來選用需要的品種和規(guī)格，以確保獲得優(yōu)質(zhì)的泡沫塑料模型和消失模鑄件。二、消

20、失模鑄造用專用泡沫珠粒產(chǎn)品的適用范圍品種適 用 范 圍EPS有色金屬（鋁、銅等）、灰鐵及一般鋼鑄件STMMA灰鐵、球鐵、低碳鋼、合金鋼鑄件EPMMA球鐵、可鍛鑄鐵、低碳鋼、合金鋼、不銹鋼鑄件等    三、產(chǎn)品的品種規(guī)格指標(biāo)EPSSTMMAEPMMA色澤半透明珠粒半透明的乳白色珠粒乳白色珠粒表觀密度（克/毫升）0.55-0.670.55-0.670.55-0.67預(yù)發(fā)泡倍數(shù)504540揮發(fā)份（%）6.5810    四、珠粒粒徑（毫米）1# 0.60-0.802# 0.42-0.603# 0.30-0.404# 0.25-0.305#

21、0.21-0.256# 0.18-0.21注意事項(xiàng)：本產(chǎn)品含有低沸點(diǎn)烴類發(fā)泡劑，在貯存、運(yùn)輸過程中，必須裝于內(nèi)襯塑料薄膜袋的密閉容器中，存放在低溫、通風(fēng)及遠(yuǎn)離火源的場(chǎng)所。五、使用方法：消失模鑄造泡沫塑料模型生產(chǎn)過程中如下：原始珠粒 預(yù)發(fā)泡 干燥、熟化 成型發(fā)泡 發(fā)泡塑料模1. 原始樹脂珠粒選用首先根據(jù)鑄件材質(zhì)及對(duì)鑄件質(zhì)量要求來選擇哪個(gè)品種，再根據(jù)鑄件的最小壁厚來選用珠粒規(guī)格。一般選用的原始珠粒的粒徑小于或等于鑄件的最小壁厚的1/9 - 1/10。2.樹脂珠粒的預(yù)發(fā)泡消失模鑄造用珠粒的預(yù)發(fā)泡均采用間歇式預(yù)發(fā)泡機(jī)。間歇式預(yù)發(fā)泡機(jī)有兩種即加壓式預(yù)發(fā)泡機(jī)和真空式預(yù)發(fā)泡機(jī)。一般真空式預(yù)發(fā)泡機(jī)比加壓式預(yù)發(fā)泡機(jī)好。兩種預(yù)發(fā)泡機(jī)的預(yù)發(fā)工藝參數(shù)可參考如下：a. 真空預(yù)發(fā)泡機(jī)操作工藝參數(shù)：加樹脂 6秒預(yù)熱 見下表真空下注水 50-75ml/10秒大氣穩(wěn)定 5秒真空穩(wěn)定 20秒出料 45秒真空預(yù)發(fā)熱工藝參數(shù)加料量（克）夾套蒸汽壓力（Mpa）預(yù)發(fā)密度（克/升）共聚樹脂5003-50.15-0.18 18-20EPMMA5005-70.18-0.20 22-25EPS 5002-30.11-0.15 16-22b. 加壓式預(yù)發(fā)機(jī)EPS預(yù)發(fā)溫度為100-105；共聚樹脂預(yù)發(fā)溫度為105-115；EPMMA樹脂預(yù)發(fā)溫度115-120；珠粒的預(yù)發(fā)倍數(shù)一般由預(yù)發(fā)溫度和時(shí)間來控制。c. 預(yù)