綜合水泵房施工方案

1、單位代碼：FNPC-FTXMB-ZJED編 號：GC-009-005/2015 施 工 方 案施工項(xiàng)目： 綜合水泵房結(jié)構(gòu)施工方案 編制單位： 東電四公司遼陽芳烴熱電項(xiàng)目部 工程資料長期保存技術(shù)文件審批頁文件名稱綜合水泵房結(jié)構(gòu)施工方案編制單位東電四公司遼陽芳烴熱電項(xiàng)目部編制人員 編制日期年 月 日審核審核部門/單位審核人員審核意見審核日期專業(yè)公司項(xiàng)目工程管理部項(xiàng)目安質(zhì)環(huán)部-質(zhì)量項(xiàng)目安質(zhì)環(huán)部-安環(huán)批準(zhǔn) 項(xiàng)目總工程師： 年 月 日目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況、施工范圍及工程量1三、施工準(zhǔn)備和施工條件1四、綜合進(jìn)度和配合要求2五、施工主要機(jī)具及材料2六、主要施工方法和步驟4七、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要

2、求、強(qiáng)制條文12八、應(yīng)注意的質(zhì)量問題13九、成品保護(hù)要求13十、施工中的主要危險點(diǎn)與安全技術(shù)措施14十一、環(huán)境保護(hù)及文明施工措施和要求14十二、應(yīng)形成的質(zhì)量記錄和驗(yàn)收級別14十三、附錄14一、編制依據(jù)1、電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定規(guī)程第一部分：土建工程DL/T5210.1-20122、電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009.1-2002 3、電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定國電電源200249號4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50666-2011 5、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB 50164-20116、混凝土結(jié)構(gòu)施工 11G101-1、2、37、綜合水泵房土建施工圖圖號FA02811S- S55

3、01二、工程概況、施工范圍及工程量本工程為遼陽市宏偉區(qū)遼陽芳烴基地?zé)犭姀S新建工程綜合水泵房土建施工工程。墊層混凝土強(qiáng)度等級為C15,池體強(qiáng)度等級為C30,池體抗?jié)B等級W6，抗凍等級為F150，鋼筋采用HRB400級鋼筋，其他鋼材采用Q235B。本工程：混凝土量約為1200m3，鋼筋約100噸，埋件約為10噸。三、施工準(zhǔn)備和施工條件3.1. 施工作業(yè)人員準(zhǔn)備：3.1.1 施工人員必須經(jīng)三級安全教育及身體檢查，經(jīng)考試和體檢合格后方可上崗。3.1.2 特種作業(yè)人員必須持證上崗。（焊工、架子工、起重工等）3.1.3 施工人員必須經(jīng)技術(shù)員技術(shù)及安全文明施工交底，并在交底書上簽字后方可施工，不做交底的施工

4、項(xiàng)目施工人員有權(quán)拒絕作業(yè)。3.1.4 施工人員必須熟悉圖紙、掌握施工方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全文明施工要求，并嚴(yán)格按技術(shù)員交底的施工程序和要求施工。3.1.5 主要施工人員配置：施工人員配置序號工種人 數(shù)序號工種人 數(shù)1木工302鋼筋工253混凝土工104力工155測量員26電焊工47電工18瓦工43.2. 施工作業(yè)環(huán)境及其他準(zhǔn)備：3.2.1 施工現(xiàn)場保證“五通一平”，既施工現(xiàn)場水通、道路通、電通及電話網(wǎng)絡(luò)寬帶通。使現(xiàn)場施工作有充足的水與電供應(yīng)和便利順暢的通行道路，并且保證項(xiàng)目施工與外界快捷及時聯(lián)系與溝通渠道。3.2.2工程施工坐標(biāo)測量放線定位已經(jīng)測設(shè)完畢。3.2.3施工圖紙會審及其他技術(shù)資料準(zhǔn)備工

5、作已完畢，同時施工技術(shù)人員已經(jīng)明確圖紙設(shè)計者的意圖，并熟悉掌握本工程施工工序及工藝要求。3.3.3施工前對施工人員做技術(shù)交底及安全交底培訓(xùn)，不做交底的施工項(xiàng)目施工人員有權(quán)拒絕作業(yè)。四、綜合進(jìn)度和配合要求4.1. 進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃圖如下：序號分項(xiàng)工程名稱2015年7月10日2015年8月20日07.14-07.1507.16-08.0108.01 -08.201土方開挖2墊層澆筑3水池施工4主體框架4.2. 進(jìn)度配合要求：4.2.1 施工圖紙在07月10日之前到位，圖紙會審工作已經(jīng)完成。4.2.2 施工所用的材料供應(yīng)、試驗(yàn)報告及各種施工資料報送及時。4.2.3 施工過程中機(jī)械要求及時、充足滿足施工需

6、求。五、施工主要機(jī)具及材料5.1 施工作業(yè)材料準(zhǔn)備：5.1.1 施工技術(shù)人員根據(jù)施工圖紙，對工程所需材料進(jìn)行計算、規(guī)劃，并經(jīng)工程等有關(guān)部門批準(zhǔn)審核后，及時向物資門遞交備料計劃書。5.1.2 鋼筋、砂石、鋼構(gòu)件等材料進(jìn)場時，材料員必須驗(yàn)證其材料產(chǎn)品出廠合格證及產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證，同時對其外觀進(jìn)行檢查，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)場，并根據(jù)材料使情況及存放要求碼放整齊，掛牌標(biāo)示。5.1.3 材料進(jìn)場后根據(jù)質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)，要對其抽檢復(fù)查，經(jīng)復(fù)試合格后，工程技術(shù)人員根據(jù)施工圖紙及相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，提前對模板及鋼筋等材料進(jìn)行加工制作，并嚴(yán)格控制其加工質(zhì)量。加工完成品半成品要分類、分部位碼放。5.1.4 用于施工現(xiàn)場的周轉(zhuǎn)

7、材及消材清單： 序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1復(fù)合木模板=16mm 28002木方60×90m3203鐵釘2#4#6004鐵線22#5005鋼腳手管1m,2m,3m,4m,6mt206焊條 3.2 / 42007氣瓶瓶108鋼絲繩米249卡環(huán)只810電線電纜米20011配電箱只25.2 施工作業(yè)機(jī)械準(zhǔn)備：5.2.1 根據(jù)施工圖紙（工程量）、施工工期及現(xiàn)場等具體實(shí)際情況，并根據(jù)施工工藝要求統(tǒng)籌計劃出滿足施工所需機(jī)械的數(shù)量及型號。5.2.2 施工機(jī)械進(jìn)場后，要有專人負(fù)責(zé)，并建立機(jī)械管理臺帳；同時對其進(jìn)行整體的維修檢查，使做到性能良好、安全可靠，以保證工程施工需求不受影響。5.2.3

8、本工程所需的各種機(jī)械明細(xì)如下：序號機(jī)械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1 鋼筋彎曲機(jī)臺1鋼筋彎曲2鋼筋調(diào)直機(jī)臺1鋼筋調(diào)直3鋼筋切斷機(jī)臺1鋼筋切斷4平刨機(jī)臺1木、板方加工5壓刨機(jī)臺1木、板方加工6振搗棒60 條2砼振搗8手提電鉆臺2模板鉆眼9線墜0.6Kg個3找正10扳手把8搭設(shè)腳手架11卷尺5m把6測量12盤尺50m把1測量13經(jīng)緯儀臺1測量14水準(zhǔn)儀臺1測量15電焊機(jī)臺2鋼構(gòu)件制作六、主要施工方法和步驟6.1工藝流程圖：土方開挖-墊層澆注-基礎(chǔ)放線-基礎(chǔ)鋼筋綁扎-底板模板支撐-墻柱豎向鋼筋安裝-套管安裝-止水板安裝-混凝土澆筑-墻柱鋼筋幫扎-頂板模板支撐-預(yù)留孔洞預(yù)埋管-頂板鋼筋邦扎-混凝土澆筑-模

9、板拆除-土方回填-上部結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎-模板安裝-混凝土澆筑-模板拆除6.2. 施工措施：鋼筋工程鋼筋進(jìn)場時必須檢查鋼筋的材質(zhì)、型號等是否符合設(shè)計要求，并且必須有出廠合格證，并在監(jiān)理的見證下按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，試驗(yàn)合格后用于正式工程上使用。（1） 鋼筋加工鋼筋加工前的準(zhǔn)備條件完善后，鋼筋料表下發(fā)鋼筋加工廠統(tǒng)一進(jìn)行鋼筋加工。鋼筋加工前對將使用的鋼筋進(jìn)行嚴(yán)格檢查，鋼筋型號和材質(zhì)必須符合設(shè)計要求，鋼筋表面不得粘有油污、泥土、浮銹；并對鋼筋加工料表與設(shè)計圖進(jìn)行復(fù)核，檢查料表是否有錯誤和遺漏，經(jīng)過審核后，再按料表放出實(shí)樣，首件檢驗(yàn)合格后方進(jìn)行成批加工。鋼筋加工時，需檢查調(diào)直后的鋼筋是

10、否有局部彎曲、死彎、明顯的傷痕，如有此種情況不得投入使用，不同直徑、不同形式的鋼筋彎折時應(yīng)注意曲軸的更換，加工成型的鋼筋必須分類堆放，并核對成品鋼筋的材質(zhì)、型號、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符，有錯漏，及時糾正增補(bǔ)，并做好所用鋼筋的標(biāo)識和跟蹤管理，保證已用鋼筋的可追溯性。另外對于箍筋和拉筋的制作彎勾必須保證135°，平直長度10d，當(dāng)鋼筋較密無法正常綁扎時可適當(dāng)將箍筋和拉筋的彎鉤改為90°，平直段長度達(dá)到錨固長度。鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的5倍。（2）鋼筋的綁扎及連接鋼筋加工成形并經(jīng)檢查合格后，施工人員按方可按料表領(lǐng)取鋼筋，同

11、時對鋼筋的材質(zhì)、型號、形狀、尺寸進(jìn)行校核。本工程梁鋼筋綁扎時要要根據(jù)埋件布置圖確定好鋼筋綁扎的先后順序，部分鋼筋綁扎必須在埋件安裝完畢后進(jìn)行，鋼筋綁扎人員和埋件安裝人員必須在施工員、技術(shù)員的指導(dǎo)下事先進(jìn)行協(xié)商，避免將施工流程弄錯造成返工現(xiàn)場。鋼筋綁扎時嚴(yán)格按照施工圖紙及圖集施工，必須規(guī)矩、方正、不變形、數(shù)量、間距、排距、綁扣、接頭必須符合圖紙設(shè)計和規(guī)范要求，綁扎時依據(jù)圖紙及料表進(jìn)行綁扎，保證鋼筋的方向、間距、數(shù)量、規(guī)格、型號、接頭位置符合設(shè)計及規(guī)范要求，綁扎使用20#或22#鍍鋅鐵線,不得有缺扣、漏扣、松扣現(xiàn)象。鋼筋直螺紋套筒連接時，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣干凈、完好無損

12、。擰緊后的直螺紋接頭應(yīng)全部滿扣，當(dāng)不能達(dá)到滿扣時單邊外露絲扣長度不超過2P。梁鋼筋綁扎，箍筋開口錯開、位置準(zhǔn)確、間距均勻，由于梁內(nèi)埋件較多與鋼筋碰為不可避免，箍筋間距可做適當(dāng)調(diào)整，靠箍筋角部綁扎兜扣，中間主筋和箍筋滿扣綁扎。主次梁與板交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下；縱橫梁交叉處，橫梁筋在下，縱梁筋在上。梁底及板底直條筋綁扎時應(yīng)在結(jié)構(gòu)外圍搭設(shè)施工平臺以便放料和鋼筋的穿入。柱側(cè)、梁側(cè)、梁底、板底鋼筋保護(hù)層控制根據(jù)各結(jié)構(gòu)部位圖紙設(shè)計要求采用相應(yīng)厚度的預(yù)制砂漿墊塊，墊塊強(qiáng)度與結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級相同保證柱、梁側(cè)鋼筋保護(hù)層厚度。6.2.2模板工程施工順序：墊層-水池底板-墻壁柱-頂板

13、-主體框架，模板均采用16mm厚覆膜膠合板，60mm×90mm木方做背楞，木方要防止受潮變形，背楞60mm面要用壓刨壓平直和模板貼緊，以加大模板的平整度和剛度，模板制作時按梁、柱、板形狀、尺寸仔細(xì)繪制模板加工小樣圖。 （1）池壁.墻支撐模板的加固池壁.墻支撐，加工定型模板，編號就位，模板上頂標(biāo)高到施工逢平齊。豎向木方應(yīng)小面朝向模板，間距250mm，圓釘固定。以成行模板刷隔離劑，放在平整場地，模板底墊平整，防止變形，整齊堆放，按編號吊裝就位。豎向木方外側(cè)采用2根DN40鋼管，作水平支撐，水平支撐間距墻中下部間距400，中上部500，兩管中間穿對拉螺栓，對拉螺栓用12鋼筋制作。對拉螺栓中

14、部焊止水板，距止水板各200處，焊鋼筋頭。對拉螺栓水平距離墻下部間距400，墻中上部間距500。6.2.3預(yù)埋件制作、安裝工程.1預(yù)埋鐵件的制作預(yù)埋鐵件的制作人員必須持證上崗，并經(jīng)崗前培訓(xùn)合格后方可作業(yè)，預(yù)埋鐵件制作必須按料表進(jìn)行制作。預(yù)埋鐵件的規(guī)格、材質(zhì)、焊接方式嚴(yán)格按照設(shè)計要求執(zhí)行，鋼板類預(yù)埋件鋼筋T型接頭分為角焊和穿孔塞焊兩種，當(dāng)無具體要求時，鋼筋直徑d20mm時，采用埋弧角焊，鋼筋直徑d20 mm時，采用穿孔塞焊。加工后充分校平，邊緣打磨平整，使其滿足結(jié)構(gòu)及施工要求。預(yù)埋鋼管埋件制作為了實(shí)際安裝方便，先將鋼管切好后在現(xiàn)場直接焊接錨固鋼筋并將錨固筋與梁鋼筋進(jìn)行可靠的固定以確保管的垂直及水

15、平位置。對于預(yù)埋焊接方管的制作必須按照圖紙要求現(xiàn)場實(shí)際放樣后再進(jìn)行制作，鋼板選材和焊接滿足設(shè)計要求。 較長的鋼板類及角鋼類預(yù)埋件要分段制作，分段制作的埋件應(yīng)標(biāo)注好埋件的型號的連接編號，以防止錯用給施工帶來不便。梁板底、梁柱測預(yù)埋件安裝前，在模板上按埋件位置畫好十字中心線，然后按照埋件規(guī)格對號入座，并用M12螺栓將鉆好孔的埋件固定在模板上，并將螺栓擰緊，加設(shè)墊片，減少模板變形，封模后確保每塊埋件與模板緊貼。埋件周邊粘貼密封膠條，以避免埋件與模板間縫隙灌漿，使埋件邊混凝土起砂。 埋件安裝完畢后，施工技術(shù)人員一定要再認(rèn)真對照圖紙檢查一遍，以免埋件遺漏或錯誤安裝；并且要用水準(zhǔn)及經(jīng)緯儀復(fù)合一次其位置的準(zhǔn)

16、確性。6.2.4混凝土工程本工程混凝土強(qiáng)度等級為C30W6F150，采用混凝土輸送泵車輸送，混凝土運(yùn)輸罐車運(yùn)輸。（1）混凝土的供應(yīng)保證本工程澆筑混凝土?xí)r配專人進(jìn)行混凝土供應(yīng)的時間及塌落度檢查控制，根據(jù)前臺澆筑速度的需要，在保證連續(xù)施工的前提下，確保罐車不在施工現(xiàn)場停留時間過長，混凝土罐車在運(yùn)輸及現(xiàn)場停留過程中要連續(xù)攪拌，避免影響混凝土的坍落度，給泵送或吊斗澆筑帶來困難，難以入模。（2）混凝土的澆筑和振搗混凝土澆筑時，應(yīng)按從底板到墻及頂板的順序澆筑。混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，采用分層連續(xù)澆筑或推移式連續(xù)澆筑，不得隨意留施工縫，并符合下列要求： 混凝土的攤鋪厚度應(yīng)根據(jù)所用振搗器的作用深度及混凝土的和易性確

17、定。采用泵送混凝土?xí)r，混凝土的攤鋪厚度選擇為500mm；振搗方法要求正確，不得漏振和過振?？刹捎枚握駬v法，以減少表面氣泡，即第一次在混凝土澆筑時振搗，第二次待混凝土靜置一段時間再振搗，而頂層一般在1h后進(jìn)行第二次振搗。 混凝土澆筑宜從低處開始，沿長邊方向自一端向另一端進(jìn)行。當(dāng)混凝土供應(yīng)量有保證時，亦可多點(diǎn)同時澆筑。作業(yè)時，要使用振搗棒自然插入混凝土，不得用力猛插，宜垂直插入，并應(yīng)插入上未初凝的混凝土中100mm -200mm，以使上下層相互結(jié)合。振搗棒各插點(diǎn)間距離要均勻，插點(diǎn)間距不應(yīng)超過振搗棒有效半徑的1.25倍,最大不超過500mm。振搗棒應(yīng)“快插慢拔”。振搗棒在混凝土內(nèi)振搗時間，每點(diǎn)約2

18、0-30s，見到混凝土不再顯著下降，不出現(xiàn)汽泡，表面泛出水泥砂漿和表面均勻?yàn)橹?。振搗時應(yīng)將振搗棒上下抽動50mm -100mm，使混凝土振實(shí)。柱頂及梁頂部300 mm500mm高度范圍內(nèi)應(yīng)在混凝土初凝前進(jìn)行二次振搗，保證振搗的時間和位置，防止漏振、過振和欠振。振搗時要避免振動鋼筋和預(yù)埋鐵件，作業(yè)時振搗棒插入混凝土內(nèi)的深度不應(yīng)超過棒長的2/3-3/4，混凝土澆筑過程中，應(yīng)采取措施防止受力鋼筋、定位筋、預(yù)埋件等移位和變形，在澆筑混凝土的全過程中應(yīng)注意保護(hù)鋼筋的位置，設(shè)木工，鋼筋工維護(hù)。要隨時檢查模板是否變形、位移、螺栓和拉桿是否有松動、脫落以及落漿等現(xiàn)象，并應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理并及時清除混凝土表面的泌

19、水?；炷翝仓鎽?yīng)及時進(jìn)行二次抹壓處理?；炷琳移胶髴?yīng)用機(jī)械或木抹子抹壓一遍；混凝土初凝前再進(jìn)行一次抹壓，可臨時用塑料薄膜覆蓋。必要時在混凝土終凝前12h再進(jìn)行多次抹壓，隨壓隨用塑料薄膜覆蓋。（3）混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土在澆筑完畢后在8h以內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天，養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)：使混凝土表面處于濕潤狀態(tài)。備一些帖布或塑料布，當(dāng)澆筑混凝土遇雨時，及時蓋好混凝土表面，以保證構(gòu)件的內(nèi)在質(zhì)量和表面工藝。混凝土澆筑時，制作同條件養(yǎng)護(hù)試塊、自然養(yǎng)護(hù)試塊，試塊組數(shù)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范要求。（4）消除質(zhì)量通病措施蜂窩預(yù)控措施：攪拌站混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場前我班派專人進(jìn)行塌落度檢查，確保塌落度合適；開始澆筑前，底部應(yīng)先填5

20、0100mm厚與要澆筑混凝土相同強(qiáng)度的水泥砂漿；澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振，用平板振搗器時每層厚度不超過200mm，插入式振搗器為振搗器作用部分長度的1.25倍；模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中應(yīng)隨時檢查模板支撐情況，防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇11.5h，沉實(shí)后再澆上部混凝土。麻面預(yù)控措施：模板面清理干凈，無雜物；木模板拼縫嚴(yán)密，防止漏漿。模板平整，無積水現(xiàn)象；振搗密實(shí)，無漏振；每層混凝土應(yīng)振搗到氣泡排除為止，防止分層。孔洞預(yù)控的措施：在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用豆石混凝土澆筑，并采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振，機(jī)械振搗有困難時可采用人工搗固配合；預(yù)留孔洞處應(yīng)在兩側(cè)同時下料，采取

21、在側(cè)面開口澆筑的措施，振搗密實(shí)后再封好模板，然后往上澆筑，防止出現(xiàn)孔洞；防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物，發(fā)現(xiàn)混凝土中有雜物，應(yīng)及時清除干凈。露筋預(yù)控措施：澆筑混凝土?xí)r應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正；鋼筋密集時，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；模板應(yīng)堵好縫隙；混凝土振搗時嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋；操作時避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣鋼筋等，應(yīng)及時調(diào)直校正?；炷帘砻娌黄秸A(yù)控措施：嚴(yán)格按照施工規(guī)范操作，灌筑混凝土后，應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；模板應(yīng)用足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)支在堅實(shí)地基上，有足夠的支承面積，并防止浸水，以

22、保證不發(fā)生下沉；在澆筑混凝土過程中，要注意觀察模板和支撐，如有變形應(yīng)立即停止?jié)仓?，并在混凝土凝結(jié)前修整加固好；混凝土強(qiáng)度達(dá)到1. 2N/ mm2以上，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動?；炷翉?qiáng)度偏低、勻質(zhì)性差預(yù)控措施：確?；炷猎牧腺|(zhì)量，水泥進(jìn)場必須附有質(zhì)量證明文件，并按文件對其品種、標(biāo)號、包裝、出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。重要結(jié)構(gòu)用的水泥或?qū)λ噘|(zhì)量有疑問時，進(jìn)行復(fù)查試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果的標(biāo)號使用。砂、石子粒徑、級配、含泥量等應(yīng)符合要求；嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計量準(zhǔn)確，混凝土按順序拌制，保證攪拌時間和拌勻；混凝土澆筑后表面及時覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)；認(rèn)真做好混凝土結(jié)構(gòu)的保溫和測溫工作，防止混凝土早期受凍；按施工

23、規(guī)范要求認(rèn)真制作混凝土試塊，并加強(qiáng)對試塊的管理和養(yǎng)護(hù)。（5）混凝土表面的清修混凝土澆筑完畢之后，不能拆模過早，否則容易造成外觀顏色不一致，更不利成品保護(hù)。拆模后，在模板的接縫、轉(zhuǎn)角及施工縫等部位可能有一定的缺陷，對這些細(xì)小缺陷的修復(fù)，是清水混凝土施工的重要環(huán)節(jié)。修復(fù)時用角磨機(jī)打磨粗糙，用風(fēng)管吹凈粉悄，然后將混凝土界面劑、白水泥、水泥粉質(zhì)摻和劑、纖維素等按一定比例并根據(jù)同齡期混凝土試塊色澤對比配制成底灰刮于要修復(fù)部位，待底灰達(dá)到一定強(qiáng)度后再用砂輪打磨機(jī)打磨至與周邊混凝土順平為止，最后濕水養(yǎng)護(hù)。施工縫留置框架梁頂、底，施工縫向上施工前，要進(jìn)行100%鑿毛，清除浮動石子，用水沖洗干凈，并提前充分濕潤

24、（24小時內(nèi)）。（6）混凝土的成品保護(hù)混凝土應(yīng)具有1.2N/ mm2以上強(qiáng)度，表面及棱角才不會受到損壞；拆模時不能用力過猛過急，注意保護(hù)棱角，吊運(yùn)模板及架管時防止撞擊棱角。拆模完畢后柱混凝土用木模板做100mm寬護(hù)角板對柱子四角進(jìn)行封閉保護(hù)，防止柱角破損。對于處在人多、運(yùn)料等通道處的混凝土陽角，拆模后用角鋼等將陽角保護(hù)好，以免碰損。6.2.5腳手架工程（1）腳手架搭設(shè)基本方法及原則腳手架施工前先將下部回填土統(tǒng)一抄平后進(jìn)行平整并夯實(shí)，然后用木橋板、槽鋼在夯實(shí)后的回填土面上鋪實(shí)，不得懸空。結(jié)構(gòu)腳手架均采用滿堂承重式腳手架，由48×3.6鋼管及配套扣件搭設(shè)，所有鋼管及扣件必須有出廠合格證及

25、鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)報告。施工前必須根據(jù)腳手架搭設(shè)示意圖及現(xiàn)場實(shí)際需要準(zhǔn)確計算好需切割架管的長度及數(shù)量，盡量減少施工成本。（2）池內(nèi)外側(cè)采用鋼管腳手架支撐。滿堂腳手架立管步距1.5米，間距1。5米，管端下部墊鋼板300×300×10，板中心焊20鋼筋，固定立管用。墊板座在底板混凝土上。水平鋼管行距1.5米，下部距底板200高設(shè)掃地桿。立管端部按螺旋頂，調(diào)節(jié)標(biāo)高。剪刀撐間距6米，斜支撐間距6米。水平腳手架支撐在2側(cè)模板上。墻體內(nèi)外側(cè)均為滿膛腳手架。墻體外側(cè)支撐在基坑側(cè)壁上，支管端支撐在基礎(chǔ)坑壁上，下墊木方，設(shè)斜支撐.剪刀撐，使模板保證剛度和穩(wěn)定性。（3）頂板支撐，在腳手架頂端設(shè)螺旋頂

26、，螺旋頂上鋪2根60×90木方作為外楞，外楞間距750，內(nèi)楞60×90木方，小面向下，間距250，上鋪15厚符合木模板，板逢粘膠條。（4）腳手架安全保證措施腳手架應(yīng)在安全人員和技術(shù)人員的監(jiān)督下由富有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員負(fù)責(zé)搭設(shè)；腳手架的檢查分驗(yàn)收檢查、定期檢查和特別檢查；使用中要嚴(yán)格控制架子上的荷載，盡量使之均勻分布，以免局部超載或整體超載；使用時還特別注意保持架子原有的結(jié)構(gòu)和狀態(tài)，嚴(yán)禁任意拆卸結(jié)構(gòu)桿件和連墻拉結(jié)及防護(hù)設(shè)施。腳手架的搭設(shè)要嚴(yán)格按照以下規(guī)定進(jìn)行施工：按照規(guī)定的構(gòu)造方案和尺寸進(jìn)行搭設(shè)。 及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時支撐，以確保搭設(shè)過程安全。 擰緊扣件。 有變形的桿件和不合

27、格扣件（有裂紋、尺寸不合適、扣接不穩(wěn)等）不能使用。 搭設(shè)工人必須配掛安全帶。隨時校正桿件垂直和水平偏差，避免偏差過大。沒有完成的外架，在每日收工時，一定要確保架子穩(wěn)定，以免發(fā)生意外。 外架的防雷措施，采用常用的鍍鋅管接地方案。設(shè)專人每天對腳手架進(jìn)行巡回檢查，檢查立桿有無下沉、松動，架體所有扣件有無滑扣、松動，架體各部構(gòu)件是否完整齊全。遇有六級以上大風(fēng)、大霧、大雨天氣應(yīng)暫停腳手架作業(yè)，在復(fù)工前必須檢查無問題后方可繼續(xù)作業(yè)。腳手架搭設(shè)完工后，必須經(jīng)過工程技術(shù)人員、安全監(jiān)督人員檢驗(yàn)認(rèn)定合格并掛牌后方可投入施工使用。立桿和大橫桿應(yīng)錯開搭接（長度不小于1.5米）。腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6-7根立桿，

28、設(shè)支桿和剪刀撐，支桿和剪刀撐與地面不得大于60度，架子高度在7米以上或無法設(shè)支桿時候，豎向隔7米必須與建筑物連接牢靠。吊桿上下端必須有防脫扣件；搭設(shè)時候嚴(yán)禁借用他人的架子做支撐。腳手板滿鋪，不應(yīng)有空隙和探頭板，與結(jié)構(gòu)外皮間距不大于20厘米。腳手板搭接長度不小于20厘米，對頭搭接處設(shè)雙排小橫桿（間距不大于20厘米），腳手架轉(zhuǎn)彎處腳手板應(yīng)交錯搭接，在架子上翻腳手板時候應(yīng)由兩人從里向外按順序進(jìn)行，工作時候掛好安全帶，下方設(shè)安全網(wǎng)。采用直立爬梯時候應(yīng)綁扎牢固，間距不大于30厘米，嚴(yán)禁手中拿物攀登，不得在梯子上傳送、傳遞材料和物品。非專業(yè)人員不得搭拆腳手架。搭設(shè)腳手架時候作業(yè)人員應(yīng)掛好安全帶，遞桿、撐桿

29、作業(yè)人員應(yīng)密切配合，施工區(qū)域設(shè)圍欄、警告標(biāo)識，并由專門人員監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。（3）腳手架拆除安全技術(shù)措施：拆除腳手架前的準(zhǔn)備工作：架子拆除時劃出作業(yè)區(qū)，周圍豎立警戒標(biāo)志并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，專人指揮，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。拆架子的高處作業(yè)人員戴好安全帽，系安全帶、扎裹腿、穿軟底鞋，方允許上架作業(yè)。每層之間，跳板及腳手架按從上到下從外到里的順序?qū)訉硬鸪?，拆除的材料不得集中堆放在作業(yè)平臺上。每層平臺腳手架拆除前，應(yīng)把上層平臺的腳手排架加斜桿固定牢固。全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求。清除腳手架上雜物及地面障礙物。拆除腳手架作業(yè)規(guī)定：承重腳手架的拆除必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1

30、00%后方可進(jìn)行。拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)；先拆水平桿，再拆立桿，拆立桿之前要將約束立桿的剪刀撐先拆除，暫不拆除的立桿不能拆除剪刀撐。當(dāng)腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端設(shè)置連墻件和橫向斜撐加固。拆立桿要抱住立桿，再拆開最后兩個扣；拆除大橫桿、剪刀撐時，應(yīng)先拆中間扣，然后托住中間，再解端頭扣。拆腳手架要有專人統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一個有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先通知對方，以防墜落。拆下的材料應(yīng)用繩索拴住桿件，利用平臂吊下運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲，運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)，隨拆隨運(yùn)，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件要集中回收在螺栓待轉(zhuǎn)動部位加潤滑油。拆除作業(yè)

31、中有需要加固的部位，應(yīng)先加固再拆除，防止架體倒塌。在拆除過程中，嚴(yán)禁將腳手架整體推倒，不得中途換人，如必須換人時應(yīng)將拆除情況交待清楚后方可離開，禁止單人進(jìn)行拆除作業(yè)。七、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求、強(qiáng)制條文7.1質(zhì)量要求及保證措施7.1.1建立建全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，堅持“四級”檢查制度。7.1.2加強(qiáng)對原材料的控制，入場前必須有出廠合格證，使用前必須做復(fù)試檢驗(yàn)，合格后方可使用。7.1.3加強(qiáng)材料管理制度，建立材料消耗臺帳。7.1.4分項(xiàng)工程施工前，必須詳細(xì)編制施工作業(yè)指導(dǎo)書，并認(rèn)真做好交底工作，明確施工方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。7.1.5鋼筋加工要嚴(yán)格按料表的要求進(jìn)行加工，保證尺寸、規(guī)格、數(shù)量的準(zhǔn)確；箍筋和拉筋

32、端部為135°彎鉤，直段長度10d；鋼筋綁扎時嚴(yán)格控制好主筋間距；箍筋綁扎要將套口錯開。箍筋綁扎，要邊綁邊找正，以確保其垂直度?；炷翝仓駬v時，嚴(yán)禁直接振搗主筋，以免造成主筋移位；所有鋼筋規(guī)格必須滿足設(shè)計要求，不得隨意代用。7.1.6 混凝土澆筑設(shè)鋼筋工及木工維護(hù)人員，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。7.1.7 檢查驗(yàn)收：每項(xiàng)工程結(jié)束后必須經(jīng)班組自檢、工地復(fù)檢及質(zhì)保部質(zhì)檢、監(jiān)理檢查四級檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。7.1.8 砼應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、麻面、孔洞、露筋等缺陷；養(yǎng)護(hù)及時，可采用塑料薄膜加薄氈覆蓋嚴(yán)密，并澆水，使混凝土處于濕潤狀態(tài)，防止出現(xiàn)裂縫。7.1.9 要注意模板表面質(zhì)量的保

33、護(hù)，混凝土澆筑后要及時清理模板表面的灰漿，模板拆除后，用手錘將模板表面混凝土塊震落，清理干凈，不得損壞模板表面。模板擺放要面與面相對，防止劃傷模板表面。7.1.10模板、混凝土施工責(zé)任要落實(shí)到人，避免出現(xiàn)死角。保證優(yōu)質(zhì)工程實(shí)現(xiàn)。7.2 關(guān)鍵檢查項(xiàng)目隱蔽工程及見證點(diǎn)序號檢驗(yàn)項(xiàng)目關(guān)鍵項(xiàng)目驗(yàn)收等級驗(yàn)收依據(jù)1地基驗(yàn)槽五級電土驗(yàn)表-12定位及高程控制四級3鋼筋驗(yàn)評四級電土驗(yàn)表-3-194鋼筋隱蔽四級5模板工程四級6混凝土驗(yàn)評四級電土驗(yàn)表-3-217混凝土隱蔽四級電土驗(yàn)表-37.3 強(qiáng)制條文管理辦法工程建設(shè)強(qiáng)制性條文管理辦法強(qiáng)制性條文條 款 號執(zhí)行措施執(zhí)行單位執(zhí)行人檢查人1、建筑專業(yè)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)

34、量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）嚴(yán)格按規(guī)定檢驗(yàn)質(zhì)量保證部孫立軍耿軍嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定的開挖順序、分層開挖質(zhì)量保證部孫立軍耿軍按要求放坡，基坑變形連續(xù)監(jiān)測質(zhì)量保證部孫立軍耿軍2、建筑專業(yè)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）質(zhì)量驗(yàn)收嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)要求質(zhì)量保證部孫立軍耿軍嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行單位工程（子單位）驗(yàn)收質(zhì)量保證部孫立軍耿軍嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行，確保安全使用質(zhì)量保證部孫立軍耿軍嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行單位工程驗(yàn)收質(zhì)量保證部孫立軍耿軍八、應(yīng)注意的質(zhì)量問題8.1保證結(jié)構(gòu)位置準(zhǔn)確性，誤差要求在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)偏差要求范圍內(nèi)。8.2 鋼筋連接及相關(guān)節(jié)點(diǎn)要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定及質(zhì)量要求。 8.3混凝土結(jié)構(gòu)

35、構(gòu)件幾何尺寸是否準(zhǔn)確。8.4混凝土表面是否出現(xiàn)蜂窩、麻面等質(zhì)量通病。8.5土方開挖基底超挖、回填時混凝土構(gòu)件受損。九、成品保護(hù)要求9.1底板混凝土結(jié)構(gòu)模板拆除時，要輕翹輕放，以免碰壞混凝土表面；9.2池體混凝土終凝后即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)采用混凝土養(yǎng)護(hù)液，現(xiàn)澆混凝土板采用澆水滿鋪麻袋、覆塑料布養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。9.3 土方回填前，底板混凝土強(qiáng)度要達(dá)到設(shè)計要求，以免結(jié)構(gòu)受損破壞。十、施工中的主要危險點(diǎn)與安全技術(shù)措施電源：實(shí)行五線制不徹底造成機(jī)械設(shè)備損壞及人員傷亡。機(jī)械設(shè)備：木工機(jī)械設(shè)備使用不當(dāng)造成人員傷亡、塔吊倒塌造成人員傷亡。欄桿、腳手架：安裝不牢固造成失足墜落?；A(chǔ)坑邊緣：塌方造成財產(chǎn)人員

36、損失。模板加固：加固不牢固出現(xiàn)漲模。十一、環(huán)境保護(hù)及文明施工措施和要求（1）加強(qiáng)對施工人員的安全意識教育，提高自我防護(hù)意識，施工前對進(jìn)場工人進(jìn)行三級安全生產(chǎn)教育，以后定期與不定期地進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，加強(qiáng)安全生產(chǎn)、文明施工的意識。（2）進(jìn)入現(xiàn)場的所有人員必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，施工現(xiàn)場設(shè)置安全警告牌起吊過程中，重物下方嚴(yán)禁站人，與施工無關(guān)的人員嚴(yán)禁靠近。（3）現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備必須由合格人員操作，操作者必須持有相應(yīng)的資格證書。 （4）所有機(jī)械的運(yùn)動部分、設(shè)備或電動工具必須安裝防護(hù)罩，防止人體接觸。（5）所有的電纜、電線絕緣保護(hù)良好，以保證所有工作及生活用電安全，夜間施工必須有足夠的照明。

37、（6）所有臨時配電箱必須安裝接地保險，所有電器設(shè)備必須接地良好。 （7）現(xiàn)場施工用電嚴(yán)格遵照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定及要求進(jìn)行布置架設(shè)，并定期對閘刀開關(guān)、插座及漏電保護(hù)器的靈敏度進(jìn)行常規(guī)的使用安全檢查。 （8）基坑臨邊防護(hù)設(shè)施齊全，警示標(biāo)牌明顯醒目。（9）施工現(xiàn)場文明標(biāo)化管理必須嚴(yán)格執(zhí)行公司的各項(xiàng)規(guī)定，制定本項(xiàng)目部開展文明施工的有關(guān)規(guī)定，各項(xiàng)工作應(yīng)落實(shí)到人，做到有計劃、有實(shí)施、有檢查。（10）實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場管理，按國家、地方政府部門有關(guān)文明施工的法令、法規(guī)及條例進(jìn)行現(xiàn)場布置及組織施工。（11）現(xiàn)場施工區(qū)布置科學(xué)合理，施工全程文明有序、質(zhì)量嚴(yán)控、標(biāo)牌齊全、場容整潔、消防達(dá)標(biāo)、治安良

38、好、遵紀(jì)守法、和諧合作；現(xiàn)場材料堆放整齊、工完場凈。（12）施工現(xiàn)場的材料堆放應(yīng)分品種、規(guī)格，堆放整齊、有序。 （13）建筑材料及裝修材料均選用“環(huán)保型”產(chǎn)品。十二、應(yīng)形成的質(zhì)量記錄和驗(yàn)收級別形成四級驗(yàn)收制度并完成主要技術(shù)資料及施工記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄（地基驗(yàn)槽、鋼筋、地下混凝土、）工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。十三、附錄 交底培訓(xùn)記錄施工項(xiàng)目名稱綜合水泵房土建工程交底培訓(xùn)內(nèi)容本次交底培訓(xùn)內(nèi)容包括：1、綜合水泵房工程施工相關(guān)技術(shù)及方案要求。2、專職安全員對施工現(xiàn)場及使用的機(jī)械設(shè)備定期檢查，保證安全有效。3、施工作業(yè)人員必須持證上崗。4、現(xiàn)場安全防護(hù)措施齊全,普及施工人員安全教育知識。交底培訓(xùn)人： 年 月 日 交底培訓(xùn)結(jié)果下列人員接受交底培訓(xùn)后符合要求，準(zhǔn)許參加施工：