談現(xiàn)澆砼施工過程的質(zhì)量控制

1、學(xué)生畢業(yè)論文談現(xiàn)澆砼施工過程的質(zhì)量控制專業(yè)班級(jí)： 工程造價(jià)1101c作者姓名： 李想 指導(dǎo)教師： 郭紅俠 山東城市建設(shè)職業(yè)學(xué)院二一六年六月 山東城市建設(shè)職業(yè)學(xué)院學(xué)生畢業(yè)論文談現(xiàn)澆砼施工過程的質(zhì)量控制姓名 李想學(xué)號(hào) 201132010135專業(yè)班級(jí) 工程造價(jià)1101c系 部 工程管理系指導(dǎo)教師 郭紅俠 目 錄摘要11 引言2 1.1混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作 2 1.2施工過程注意事項(xiàng)2 1.3材料準(zhǔn)備22現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量控制32.1原材料控制3 2.2混凝土配合比質(zhì)量控制4 2.3混凝土運(yùn)輸質(zhì)量控制4 2.4現(xiàn)澆混凝土攪拌過程質(zhì)量控制43施工過程質(zhì)量控制53.1混凝土澆筑前模板質(zhì)量控制53.2混凝土

2、澆筑前鋼筋質(zhì)量控制53.3澆筑混凝土?xí)r質(zhì)量控制64混凝土的后期養(yǎng)護(hù)與模板拆除7 4.1自然養(yǎng)護(hù)法與加溫養(yǎng)護(hù)法7 4.2混凝土的模板拆除7 5冬雨季施工注意事項(xiàng)與混凝土質(zhì)量通病85.1東雨季施工85.2混凝土質(zhì)量通病與預(yù)防86總結(jié)10摘要本文通過大量的施工方法闡述了，工程項(xiàng)目的質(zhì)量是在施工過程中創(chuàng)造的，而不是靠最后檢驗(yàn)出來的。掌握混凝土施工過程中的質(zhì)量控制內(nèi)容和方法，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理混凝土施工過程中的質(zhì)量問題。鑒于混凝土質(zhì)量評(píng)定的滯后性，不能當(dāng)時(shí)給予評(píng)定，一旦事后發(fā)現(xiàn)混凝土質(zhì)量有問題，處理起來必將影響到工程的質(zhì)量、進(jìn)度和投資。因此，現(xiàn)澆混凝土必需重視事前和事中控制。關(guān)鍵詞 現(xiàn)澆混凝土, 質(zhì)量控制,

3、 用料分析, 施工要點(diǎn), 冬雨季施工1引言1.1混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作1、鋼筋工程的隱蔽、模板工程的預(yù)檢、預(yù)埋件（包括鋼板止水帶、構(gòu)造柱上端埋件等）工程的預(yù)檢、安裝工程等相關(guān)驗(yàn)收項(xiàng)目已經(jīng)完成（經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)）；2、混凝土澆筑令、開盤鑒定等相關(guān)準(zhǔn)備資料簽認(rèn)完畢。3、施工縫處混凝土表面已經(jīng)清除浮漿、剔鑿露出石子、用水沖洗干凈，濕潤(rùn)后清除明水、松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層已經(jīng)清除、地下結(jié)構(gòu)外墻鋼板止水帶均已安裝、已澆筑混凝土強(qiáng)度1.2MPa（通過同條件試塊來確定）。4、模板內(nèi)的垃圾、木屑、泥土及粘在模板上的雜物（包括混凝土屑）必須清除干凈。5、鋼筋上的油污、混凝土等雜物必須清理干凈。6、木模板的濕潤(rùn)工作已經(jīng)完

4、成（但不得有明水）。7、混凝土泵、泵管鋪設(shè)、承臺(tái)或塔吊、吊斗已經(jīng)準(zhǔn)備（或調(diào)試）好。8、澆筑混凝土的人員（包括試驗(yàn)、水電工、振搗工等）、機(jī)具（包括振搗棒、電箱等）、冬雨季施工的保溫覆蓋材料、水、電（需要調(diào)試的必須預(yù)先調(diào)試好）等已經(jīng)安排就位。1.2施工過程注意事項(xiàng)商品混凝土澆筑過程中，混凝土不應(yīng)集中布料，防止堆積或振搗不充分，并由遠(yuǎn)而近、先豎向結(jié)構(gòu)、后水平結(jié)構(gòu)順序，分層連續(xù)澆筑，并保證鋼筋保護(hù)層厚度。在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性?；炷涟韬衔镞\(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模。在澆筑過程中如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化，應(yīng)及時(shí)處理。1.3材料準(zhǔn)備混凝土澆筑前做好對(duì)工人的書

5、面安全技術(shù)交底，交底須詳細(xì)說明施工過程中要注意的問題，要有針對(duì)性和可操作性。混凝土澆筑前還須對(duì)班組進(jìn)行口頭交底，重要強(qiáng)調(diào)柱與梁、梁板與剪力墻混凝土的質(zhì)量控制。料斗、串筒、振動(dòng)器等機(jī)具設(shè)備要準(zhǔn)備充足，應(yīng)有備用的振動(dòng)器，所用的機(jī)具應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專職技工隨時(shí)檢修。在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，下雨施工時(shí)采用塑料薄膜混凝土蓋好，以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確保混凝土的質(zhì)量。根據(jù)工程需要和季節(jié)施工的特點(diǎn)，應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過程中所必須的防雨、防暑等物資。在澆筑混凝土之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

6、的規(guī)定，此外還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合情況。模板、鋼筋應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱蔽驗(yàn)收符合要求時(shí)，方可進(jìn)行澆筑。2現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量控制2.1原材料控制水泥。水泥有多種品種、標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求的要求和實(shí)際使用部位的環(huán)境條件，選擇適當(dāng)?shù)乃嗥贩N和標(biāo)號(hào)。高強(qiáng)混凝土應(yīng)優(yōu)先選擇高標(biāo)號(hào)水泥進(jìn)行試配。 細(xì)骨料砂，要重點(diǎn)檢查其質(zhì)地、級(jí)配、細(xì)度模數(shù)、含泥量和有害物質(zhì)含量。其重點(diǎn)是含泥量和有害物質(zhì)含量。這兩項(xiàng)對(duì)于混凝土強(qiáng)度的影響較大。用于拌制混凝土的細(xì)度模數(shù)應(yīng)在3.7-1.6之間。結(jié)構(gòu)用砂含泥量一般不應(yīng)超過3%，有害物用質(zhì)（云母、有機(jī)物、硫酸鹽等）含量不應(yīng)超過2%。 石子。粗骨料石子，應(yīng)重點(diǎn)檢查其質(zhì)地

7、、級(jí)配、針片狀顆粒含量、含量泥量及最大粒徑。一般采用1cm-3cm的碎石，卵石一般能用于結(jié)構(gòu)受力部位，嚴(yán)禁混有煅燒過的石灰石塊或白云石塊。水。凡是不能飲用的水，應(yīng)在水質(zhì)化驗(yàn)和抗腐蝕試驗(yàn)合格后，方可用于拌制混凝土。污水、工業(yè)廢水、PH值小于4的酸性水和硫酸鹽含量超過水重1%的水，不能用于拌制混凝土。對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土的施工用水，更樣著重控制。外加劑。首先，應(yīng)檢查外加劑生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)許可證，質(zhì)量保證料和有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)單位出具的性能試驗(yàn)報(bào)告。其次，在混凝土外加劑使用前，應(yīng)進(jìn)行試配并進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)，以復(fù)驗(yàn)混凝土外加劑與工程所有水泥是否相適應(yīng)，以及是否滿足施工要求的混凝土性能和有關(guān)設(shè)計(jì)要求指示（如坑滲標(biāo)號(hào)等

8、）。另外，應(yīng)注意混凝土外加劑使用說明的有效日期、防止過期失效的外加劑用于工程。同時(shí)，要嚴(yán)格控制劑量，不得隨意添加，在攪拌混凝土?xí)r，摻加外加劑的混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。應(yīng)大力推廣使用新型的復(fù)合型混凝土外加劑，以適應(yīng)先進(jìn)的施工工藝的多種要求。2.2配合比質(zhì)量控制混凝土應(yīng)根據(jù)實(shí)際采用的原材料進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，并按普通混凝土拌和物性能試驗(yàn)方法等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)、試配，以滿足混凝土強(qiáng)度、耐久性和工作性能（坍落度等）的要求，不得采用經(jīng)驗(yàn)配合比。同時(shí)，應(yīng)符合經(jīng)濟(jì)、合理的原則。混凝土生產(chǎn)時(shí)，砂、石的實(shí)際含水率可能與配合比設(shè)計(jì)存在差異，因此在混凝土拌制前應(yīng)測(cè)定砂、石含水率并根據(jù)測(cè)試結(jié)果調(diào)整材料用量，所設(shè)計(jì)的混凝土配

9、合比能夠滿足工程的各項(xiàng)要求后，方可允許進(jìn)行混凝土的攪拌和澆筑工作。2.3混凝土運(yùn)輸質(zhì)量控制混凝土結(jié)構(gòu)在建筑工程中占有很大比重，在結(jié)構(gòu)的安全、可靠和耐久性方面起絕對(duì)的作用，混凝土質(zhì)量是影響混凝土工程和預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量的一個(gè)因素，原材料的質(zhì)量及其變異、生產(chǎn)工藝條件和各工序所用生產(chǎn)設(shè)備性能的變異、檢驗(yàn)測(cè)試儀器質(zhì)量的變異，以及操作人員技術(shù)素質(zhì)的變異等等，均對(duì)混凝土質(zhì)量產(chǎn)生一定影響。因此為保證混凝土工程和預(yù)制混凝土構(gòu)件的質(zhì)量，促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，提高工程效益，使所生產(chǎn)的混凝土穩(wěn)定地保持在所要求的質(zhì)量水平，應(yīng)對(duì)生產(chǎn)全過程各道工序進(jìn)行控制，下面就工程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題結(jié)合咱們現(xiàn)實(shí)情況，建議大家從以下幾個(gè)方面來把控

10、，供大家參考：1.水泥：貯存時(shí)，必須是同一廠家、同一標(biāo)號(hào)、同一品種的可以放在一個(gè)倉(cāng)里。假如這個(gè)倉(cāng)的水泥不用了，準(zhǔn)備放另一種水泥，放之前一定要清倉(cāng)。每批水泥進(jìn)廠時(shí)，收料人都要向供貨人索要出廠質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單并核對(duì)（出廠日期、廠家、批號(hào)、品種），核驗(yàn)包裝標(biāo)志是否齊全（袋裝），水泥是否錯(cuò)進(jìn)或混進(jìn)，有無受潮結(jié)塊現(xiàn)象。及時(shí)抽樣。千萬注意不要混放，存放時(shí)間不宜過長(zhǎng)，儲(chǔ)存中不得受潮，水泥自出廠三個(gè)月后(快硬水泥一個(gè)月)，需復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用。2.砂：盡量選用級(jí)配良好的中砂或粗砂，進(jìn)廠時(shí)目測(cè)是否合格，主要是看它的含礫量是不是大、含泥量、泥塊含量、雜質(zhì)等，細(xì)度模數(shù)變化情況。含泥量大影響混凝土的強(qiáng)度和耐久性，含

11、礫大時(shí)混凝土的合易性不好。3.碎（卵）石：混凝土的組成材料中骨料所占的體積在75%以上，它是混凝土最主要的組成材料之一, 骨料不僅構(gòu)成了結(jié)構(gòu)體的骨架，更重要的是決定著構(gòu)筑物的力學(xué)性能、安全性和耐久性。一般認(rèn)為骨料的滲透性要比水泥漿體低，而實(shí)際上某些骨料的滲透系數(shù)與水泥漿體的滲透系數(shù)相差不大。當(dāng)骨料的孔隙率達(dá)10%時(shí)，其滲透性比水泥漿體還要高得多，選用低滲透骨料用于防水混凝土的施工是十分必要的。骨料的粒徑大小也影響著混凝土的抗?jié)B性，骨料粒徑較大時(shí)更容易在粘結(jié)界面上產(chǎn)生較大裂縫，另外在凝結(jié)硬化過程中骨料不收縮，包裹的水泥漿體產(chǎn)生不同收縮，顆粒越大收縮值越大，形成的裂縫也多，必然導(dǎo)致抗?jié)B性

12、的下降,最終導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)的破壞. 進(jìn)廠時(shí)首先看它的規(guī)格，再看礦粉含量、含泥量、泥塊含量，再就是看碎石的顆粒形狀、針片狀、軟弱顆粒、雜質(zhì)等，還 要注意進(jìn)廠原材有無風(fēng)化、水銹、溶蝕等情況。如果目測(cè)以上指標(biāo)不合格時(shí)及時(shí)通知相關(guān)負(fù)責(zé)人，看是如何處理。進(jìn)廠后及時(shí)通知實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行抽檢。還要注意砂石料堆不要有混在一起的現(xiàn)象。4.進(jìn)廠時(shí)打開幾袋看其顏色，與當(dāng)初定外加劑時(shí)的樣品顏色、品種、廠家、型號(hào)是否一致，盡量索要出廠檢驗(yàn)報(bào)告，當(dāng)發(fā)現(xiàn)顏色不一致時(shí)，使用時(shí)需注意，看其效果（在攪拌時(shí)減水效果、混凝土性能、反應(yīng)時(shí)間），這里涉及到水泥與外加劑適應(yīng)性的問題：每一種外加劑都有它特有的功能，摻加這種外加劑，能夠?qū)?/p>

13、混凝土某一方面或某幾方面的性能進(jìn)行改善。如摻加減水劑可以在保持相同用水量情況增大混凝土的流動(dòng)性，或在保持相同流動(dòng)性情況下降低單位用水量，從而提高混凝土的強(qiáng)度，改善混凝土的耐久性等。由此，可以這樣理解混凝土外加劑與水泥的適應(yīng)性與不適應(yīng)性的概念：按照混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范，將經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的某種外加劑摻加到用按規(guī)定可以使用該品種外加劑的水泥所配制的混凝土中，若能夠產(chǎn)生應(yīng)有的效果，該水泥與這種外加劑是適應(yīng)的；相反，如果不能產(chǎn)生應(yīng)有的效果，則，該水泥與這種外加劑是不適應(yīng)的。如：摻加減水劑時(shí)減水率出現(xiàn)問題，速凝劑不速你凝摻加緩凝劑卻得到了假凝效果，都可以認(rèn)為是由于外加劑與水泥之間不相適應(yīng)所致。幾

14、乎所有品種的外加劑與水泥之間都存在適應(yīng)性問題，只是目前來說減水劑使用最普遍，而且當(dāng)其與水泥產(chǎn)生不適應(yīng)性的時(shí)候能夠比較直觀快速地反映出來，如：流動(dòng)性差、降水率低、拌和物板結(jié)發(fā)熱、坍落度損失過快等現(xiàn)象。影響水泥與外加劑相容性的因素包括：水泥、外加劑、環(huán)境等幾方面。1.減水劑自身特性對(duì)其塑化效果的影響。萘系減水劑合成時(shí)磺化程度、分子量大小、平衡離子（N a+、Ca2+、MgO2+N4+）、萘系減水劑的狀態(tài)：在相同摻量的條件下，液態(tài)減水劑的減水率稍高于固態(tài)的減水劑。2.水泥物理化學(xué)性能的影響：水泥的礦物組成、水泥調(diào)凝劑石膏的狀態(tài)、水泥中的混合材、含堿量、細(xì)度、陳放時(shí)間。3.混凝土拌和物的性能

15、：水膠比當(dāng)性能不滿足要求時(shí)停止使用（板結(jié)、氣泡），與實(shí)驗(yàn)室和供貨商溝通。5.水：可以飲用的純凈水，目前沒有發(fā)現(xiàn)存在什么問題，需要注意的是，所用水源及生產(chǎn)用水都不要受到污染。以上所用原材必須是配合比中指定的原材，碎石：種類、粒徑，水泥：廠家、品種、強(qiáng)度等級(jí)，外加劑種類，經(jīng)檢驗(yàn)合格方可用于混凝土生產(chǎn)。生產(chǎn)過程：必須按規(guī)定的配合比生產(chǎn)，操作員、計(jì)量員每一工作班之前要對(duì)各個(gè)稱進(jìn)行零點(diǎn)校核，經(jīng)常查看各種稱計(jì)量是否準(zhǔn)確，下料是否準(zhǔn)確。誤差大時(shí)及時(shí)調(diào)整。坍落度一定要控制好，滿足配合比要求的同時(shí)泵車能打出去就可以，不要太大。攪拌時(shí)間不要太短，尤其是有外加劑、粉煤灰及其他摻合料時(shí)更要加長(zhǎng)攪拌時(shí)間。外加劑一定要控

16、制好劑量，按配比規(guī)定的數(shù)量摻加，且不要超出說明書規(guī)定的范圍。發(fā)現(xiàn)咱們這里都是用鐵鍬，一定要控制準(zhǔn)；最好是用盆、桶之類的，在其上面劃個(gè)線，這樣控制的比較準(zhǔn)一些；否則的話，如果是用減水劑，劑量不準(zhǔn)，咱們的操作人員也不好控制坍落度，給生產(chǎn)和施工帶來很多不利?，F(xiàn)場(chǎng)人員每次生產(chǎn)前告知工人如何加，加多少，配合比變化時(shí)及時(shí)告知工人，每個(gè)工作班之前還要對(duì)砂石進(jìn)行含水率測(cè)定，尤其是下雨天和雨后更應(yīng)嚴(yán)格控制用水量和加長(zhǎng)攪拌時(shí)間。要加強(qiáng)對(duì)坍落度的控制，技術(shù)人員要經(jīng)常去現(xiàn)場(chǎng)查看，控制好坍落度和混凝土合易性，要有責(zé)任心，根據(jù)混凝土性能波動(dòng)情況適時(shí)科學(xué)調(diào)整。由于夏季氣溫比較高，混凝土水分蒸發(fā)快，坍落度損失也比較快，有時(shí)中

17、午的需水要比早晨和晚上的多，所以要控制好坍落度和和易性，試塊制取也應(yīng)盡量避開高這個(gè)對(duì)于同一分項(xiàng)工程（如：煙囪、水塔）有飾面要求，要保持混凝土性能穩(wěn)定，坍落度穩(wěn)定。要使用同一供貨商供應(yīng)的同一種類水泥，換站時(shí)注意是否是同一水泥，前后混凝土生產(chǎn)是否是同一種類水泥。（詳見管理手冊(cè)：重要部位混凝土施工指導(dǎo)意見）運(yùn)輸：在運(yùn)輸過程中，應(yīng)控制混凝土運(yùn)至澆注地點(diǎn)后，不離析、分層、組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必須的稠度，運(yùn)送混凝土的容器的管道應(yīng)不漏水、不漏漿，并保證卸料及輸送暢通。提醒司機(jī)，每次洗罐水要及時(shí)倒掉，不要忘了倒，第二天又接著裝混凝土。再就是下過雨時(shí)，裝混凝土之前也要把罐里的水倒一倒。2.4混凝土

18、現(xiàn)攪拌過程質(zhì)量控制應(yīng)嚴(yán)格控制原材料計(jì)量。攪拌機(jī)應(yīng)配備水表，禁止單純憑經(jīng)驗(yàn)靠感覺調(diào)整用水量的做法；對(duì)外加劑，應(yīng)事先稱量出每盤一份加入，禁止拿鐵鍬隨意填加；對(duì)砂石料，應(yīng)堅(jiān)持要求每次過磅稱量，不提倡小車劃線做記號(hào)的體積法。另外，還應(yīng)對(duì)每盤的攪拌時(shí)間、加料順序、混凝土拌合物的坍落度、是否離析等進(jìn)行抽查。在較大的工程中，應(yīng)采用電腦計(jì)量的攪拌站，這樣可以有效的減少人為因素，使配合比得到可靠的保證。3施工過程質(zhì)量控制1、為保證鋼筋材料，工程所用的鋼筋品種、性能和質(zhì)量必須符合施工規(guī)范的規(guī)定，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須有廠方提供的質(zhì)量證明書。2、加工后的鋼筋須經(jīng)質(zhì)檢人員抽樣檢查，是否滿足規(guī)范規(guī)定的允許偏差，檢查合格后方可投入

19、使用。3、鋼筋焊接所用的材料、機(jī)械設(shè)備、作業(yè)條件必須符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋對(duì)焊完畢后，要對(duì)全部焊縫進(jìn)行外觀檢查。4、在鋼筋綁扎過程中，堅(jiān)持“七不準(zhǔn)”原則，具體如下：(1)混凝土接槎未清到露出石子，不準(zhǔn)綁扎鋼筋；(2)鋼筋污染未清理干凈，不準(zhǔn)綁扎鋼筋；(3)放線工未彈線或彈線不準(zhǔn)確，不準(zhǔn)綁扎鋼筋；(4)未檢查鋼筋定位情況，不準(zhǔn)綁扎鋼筋；(5)未檢查鋼筋偏位或校正不合格，不準(zhǔn)綁扎鋼筋；(6)未檢查鋼筋接頭質(zhì)量或檢查不合格，不準(zhǔn)綁扎鋼筋；(7)鋼筋接頭錯(cuò)開長(zhǎng)度或接頭位置不合格，不準(zhǔn)綁扎鋼筋。3,1混凝土澆筑前模板質(zhì)量控制 在混凝土澆筑前，模板工程采用膠合板、鋼木模板等材料。安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接

20、縫不應(yīng)漏漿；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝修工程施工的隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈并澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞和預(yù)埋鋼管等不得遺漏，安裝必須牢固、位置準(zhǔn)確,其偏差應(yīng)符合規(guī)定。模板的安裝必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確。模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性等計(jì)算（高大模板支撐系統(tǒng)專項(xiàng)方案應(yīng)經(jīng)專家論證）。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)，超過允許值必須校正。模板及其支護(hù)系統(tǒng)

21、安裝質(zhì)量控制措施 所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫出配板放樣圖并編號(hào)，余留量由縫模調(diào)整；模板就位時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝；模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)；墻、柱腳模板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模，防止混凝土漏漿造成爛根；當(dāng)梁、板跨度4m時(shí)，其底模應(yīng)按跨度的13起拱。 在地基或基土上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)清除淤泥和雜物，并應(yīng)有排水和防水措施。對(duì)干燥的非粘性土，應(yīng)用水濕潤(rùn)；對(duì)未風(fēng)化的巖土，應(yīng)用水清洗，但表面不得留有積水。在降雨雪時(shí)，不宜露天澆筑混凝土。3.2混凝土澆筑前鋼筋質(zhì)量控制鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋在施工現(xiàn)場(chǎng)加工制

22、作，則鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定；鋼筋安裝時(shí)，鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 2.2 鋼筋接頭位置及要求（主要按03G101構(gòu)造圖） 梁底部鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在支座處，上部鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)，且同一斷面鋼筋接頭根數(shù)不得超過總根數(shù)的50%(焊接)或25%(綁扎搭接)，接頭位置應(yīng)錯(cuò)開45d（d為鋼筋直徑）；墻、柱豎向鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在每層樓板面處，接頭位置應(yīng)錯(cuò)開50d；板底筋接頭應(yīng)設(shè)在支座處，負(fù)鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)，其它短鋼筋則按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度配料制作不設(shè)接頭。施工縫處鋼筋處理現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面一般不留施工縫，如遇天氣、施工組織、水電供應(yīng)或其他特殊情況不得不留施工縫時(shí)

23、，斷面處應(yīng)增設(shè)施工插筋以增加施工縫處的抗剪能力，插筋數(shù)量和伸入縫兩側(cè)的長(zhǎng)度由施工單位會(huì)同監(jiān)理單位確定。板插筋采用12鋼筋，放置于板中部，梁插筋用20的鋼筋放于上、下受力鋼筋位置。鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收建筑公司工班在完成鋼筋工程安裝后及時(shí)進(jìn)行班組自檢，同時(shí)要求水電予埋施工班組自檢，并相互間檢查，之后報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)檢員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，當(dāng)質(zhì)檢員查驗(yàn)并現(xiàn)場(chǎng)督促整改完成后確認(rèn)符合要求，再正式報(bào)請(qǐng)工程監(jiān)理部到場(chǎng)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。應(yīng)由低處往高處分層澆筑。每層的厚度應(yīng)根據(jù)搗實(shí)方法、結(jié)構(gòu)的配筋情況等因素確定。3.3澆筑混凝土?xí)r質(zhì)量控制 應(yīng)由低處往高處分層澆筑。每層的厚度應(yīng)根據(jù)搗實(shí)方法、結(jié)構(gòu)的配筋情況等因素確定。 在澆筑豎向結(jié)構(gòu)

24、混凝土前，應(yīng)先在底部填入與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象；當(dāng)澆筑高度超過3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜管或振動(dòng)溜管使混凝土下落。在混凝土澆筑過程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。由于技術(shù)上的原因或設(shè)備、人力的限制，混凝土的澆筑不能連續(xù)進(jìn)行，中間的間歇時(shí)間需超過混凝土的初凝時(shí)間，則應(yīng)留置施工縫，施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。由于該處新舊混凝土的結(jié)合力較差，是結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié)，因此，施工縫宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。 混凝土的搗實(shí)。混凝土的搗實(shí)就是使入模的混凝土完成成型與密實(shí)的

25、過程，從而保證混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件外形正確，表面平整，混凝土的強(qiáng)度和其他性能符合設(shè)計(jì)的要求。 混凝土澆筑入模后應(yīng)立即進(jìn)行充分的振搗，使新入模的混凝土充滿模板的每一角落，排出氣泡，使混凝土拌和物獲得最大的密實(shí)度和均勻性。 混凝土的振搗分為人工振搗和機(jī)械振搗。人工振搗是利用搗棍或插釬等用人力對(duì)混凝土進(jìn)行夯、插，使之成型。只有在采用塑性混凝土，而且缺少機(jī)械或工程量不大時(shí)才采用人工振搗。采用機(jī)械振實(shí)混凝土，早期強(qiáng)度高，可以加快模板的周轉(zhuǎn)，提高生產(chǎn)率，并能獲得高質(zhì)量的混凝土，應(yīng)盡可能采用。 4混凝土的后期養(yǎng)護(hù)4.1自然養(yǎng)護(hù)法與加溫養(yǎng)護(hù)法自然養(yǎng)護(hù)方法：此法是特混凝土終凝后，在構(gòu)件上覆蓋草袋，麻袋，稻草或砂子等，

26、經(jīng)灑水，以保持構(gòu)件經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)。自然養(yǎng)護(hù)方法的養(yǎng)護(hù)時(shí)間與水泥品種和否摻用塑化劑有關(guān)。一般情況下，用普通硅酸鹽水泥的混凝養(yǎng)護(hù)時(shí)7個(gè)晝夜以上為宜：如用礦碴水泥，火山灰水泥或摻用過塑化劑的養(yǎng)護(hù)時(shí)間14晝夜以下為宜，每天的澆水次數(shù)，以能使混凝土保持充分的潮濕為度，在一般氣候條件下，當(dāng)溫度高于15度時(shí)，前三天內(nèi)白天每隔1-2小時(shí)澆水一次，夜里至小澆水2-4次，在以后的養(yǎng)護(hù)期間可酌情適當(dāng)減少即可，但干燥的氣候條件下或大風(fēng)天氣中應(yīng)適當(dāng)增加澆水次數(shù)。加熱養(yǎng)護(hù)法：為了加速模板周轉(zhuǎn)和加快施工進(jìn)行，可采用加熱養(yǎng)護(hù)發(fā)，此法指采用蒸汽法養(yǎng)護(hù)混凝土。4.2混凝土的模板拆除混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，過早拆模，或者在混凝土未

27、達(dá)到終凝時(shí)間就上荷載，造成混 凝土樓板的彈性變形，致使砼早期強(qiáng)度低或無強(qiáng)度時(shí)，承受彎、壓、拉應(yīng)力，導(dǎo)致樓板產(chǎn)生內(nèi)傷或斷裂正確的拆模時(shí)間應(yīng)為，混凝土經(jīng)過養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后，即可拆除模板，拆模應(yīng)該先拆不承重模板，后拆承重模板為宜。5冬雨季施工注意事項(xiàng)及混凝土質(zhì)量通病5.1冬雨季施工注意事項(xiàng)混凝土工作在晝夜平均氣溫低于5度，或最低氣溫低于-30度的氣候條件下進(jìn)行時(shí)，必須得采取一定的冬季施工技術(shù)措施。 在保證混凝土必要的和易性的同時(shí)，盡量減少用水量，水灰比應(yīng)較小，這樣可以促進(jìn)混凝土的凝固，可發(fā)防止混凝土的早期凍結(jié)。 應(yīng)增加版和時(shí)間，一般比正常情況增加50-100%使水泥的水化作用加快并使水泥的發(fā)熱量增加，以加速混凝土凝固。 適當(dāng)采用活性較大，發(fā)熱量較高的快硬性水泥或高標(biāo)號(hào)水泥伴制混凝土。 將拌合水堪至將骨料加熱，提混凝土初始溫度，使混凝土在養(yǎng)護(hù)措施開始之前不致冰凍。適當(dāng)摻用早強(qiáng)劑，加速混凝土強(qiáng)度的發(fā)展，并降低混凝土內(nèi)水溶液的冰點(diǎn)，防止混凝土早期凍結(jié)。 用蒸汽法，暖棚法，蓄熱法和電熱法等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，提高混凝土養(yǎng)護(hù)溫度。以上各種措施，各有其優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，采用時(shí)可根據(jù)施工溫度和預(yù)制場(chǎng)的具體條件選