通信基站施工技術(shù)交底

1、技術(shù)交底書工程名稱寧安鐵路施工單位四分部施工內(nèi)容改良土施工編制單位工程部交底人復核人技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容一、 交底內(nèi)容：交底內(nèi)容詳見附件簽收者： 簽收時間：通信基站技術(shù)交底一、 工程概況通信基站建筑面積為28.64m2，長*寬為8.84m*3.24m?？拐鹪O(shè)防烈度6度，抗震設(shè)防類別為丙類。通信基站采用砌體結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用混凝土條基。通信基站場坪尺寸為20m*30m，場坪標高為11m，11.3m為建筑的±0標高，基站標高均相對于±0標高。二、 施工安排三、 基礎(chǔ)施工通信基站采用混凝土條形基礎(chǔ)，混凝土采用C30混凝土，條形基礎(chǔ)具體尺寸詳見下圖，基礎(chǔ)底標高-0.9m，基礎(chǔ)頂標高-

2、0.4m，需要注意的是在構(gòu)造柱位置預埋構(gòu)造柱拉結(jié)鋼筋。1、鋼筋綁扎墊層澆灌完成達到一定強度后，在其上彈線、支模、鋪放鋼筋。上下部垂直鋼筋綁扎牢，將鋼筋彎鉤朝上，按軸線位置校核后用方木架成井字形，將插筋固定在基礎(chǔ)外模板上；底部鋼筋網(wǎng)片應用與混凝土保護層同厚度的水泥砂漿或塑料墊塊墊塞，以保證位置正確，表面彈線進行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，墻插筋除滿足搭接要求外，應滿足錨固長度的要求。2、模板 鋼筋綁扎完成后立即進行模板安裝，模板采用小鋼摸或木模，利用架子管或木方加固。利用鋼絲網(wǎng)(間距30cm)，防止混凝土下墜，上口設(shè)井子木控制鋼筋位置。不得用重物沖擊模板，不準在吊幫的模板上搭設(shè)腳手架，保證模板

3、的牢固和嚴密。3、混凝土澆筑澆筑現(xiàn)澆墻下條形基礎(chǔ)時，注意墻子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。在澆筑開始時，先滿鋪一層510cm厚的混凝土，并搗實，使墻子插筋下段和鋼筋的位置基本固定，然后對稱澆筑。對于錐形基礎(chǔ)，應注意保持錐體斜面坡度的正確，斜面部分的模板應隨混凝土澆搗分段支設(shè)并頂壓緊，以防模板上浮變形；邊角處的混凝土必須搗實。嚴禁斜面部分不支模，用鐵鍬拍實。基礎(chǔ)上部墻子后施工時，可在上部水平面留設(shè)施工縫。施工縫的處理應按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。條形基礎(chǔ)根據(jù)高度分段分層連續(xù)澆筑，不留施工縫，各段各層間應相互銜接，每段長23m，做到逐段逐層呈階梯形推進。澆筑時先使混凝土充滿模板內(nèi)邊角，然后澆注中間部分，

4、以保證混凝土密實。分層下料，每層厚度為振動棒的有效振動長度。防止由于下料過厚，振搗不實或漏振，吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。4、混凝土振搗采用插入式振搗器，插入的間距不大于作用半徑的1.5倍。上層振搗棒插入下層35cm。 5、混凝土找平混凝土澆筑后，表面比較大的混凝土，使用平板振搗器振一遍，然后用大桿刮平，再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標高，不符合要求處立即整改。6、混凝土養(yǎng)護已澆筑完的混凝土，常溫下，應在12h左右覆蓋和澆水。一般常溫養(yǎng)護不得少于7晝夜。養(yǎng)護設(shè)專人檢查落實，防止由于養(yǎng)護不及時，造成混凝土表面裂縫。7、模板拆除側(cè)面模板在混凝土強度能保證其棱角不因拆模板

5、而受損壞時方可拆模，拆模前設(shè)專人檢查混凝土強度，拆除時采用撬棍從一側(cè)順序拆除，不得采用大錘砸或撬棍亂撬，以免造成混凝土棱角破壞。四、 砌體施工墻體±0以下采用M5水泥砂漿砌MU10蒸壓粉煤灰磚，±0以上采用M5混合砂漿砌MU10蒸壓粉煤灰磚。門垛處尺寸小于240的應用C10素混凝土現(xiàn)澆。在-0.06m處采用20mm厚防水砂漿粉刷（內(nèi)摻5%防水粉）。墻體砌筑時需要箱變及鐵塔對應位置施做30cm*30cm通信電纜溝，并且在通信電纜溝預埋直徑10cm鋼管6根，鋼管位于基礎(chǔ)以上，架空地板以下，鋼管內(nèi)低外高，成15度角。墻體砌筑至2.4m時需要預埋2根直徑8cm瓷管，具體位置見圖紙。

6、墻體砌筑時需要預留構(gòu)造柱位置并且在墻體中預埋拉結(jié)筋，構(gòu)造柱形式見下圖。1、抄平：砌磚前在基礎(chǔ)上，按設(shè)計標高用水準儀對各外墻轉(zhuǎn)角處進行抄平，設(shè)置出標高的標志。然后用M7.5水泥砂漿或C10細石混凝土找平，以保證底層平整而且標高符合規(guī)定。2、彈線：根據(jù)引樁上給定的軸線及圖紙上標注的墻體尺寸，在基礎(chǔ)頂面上用墨線彈出墻的軸線、墻的寬度及門洞口位置線。 3、擺樣磚（鋪底）：在彈好線的基面上，按組砌形式先用磚塊試擺，核對所彈出的門洞位置線、窗口、附墻垛等處的墨線是否符合條磚的模數(shù)，以便對灰縫進行調(diào)整，使磚塊的排列和砌體灰縫均勻，組砌得當。4、立皮數(shù)桿：磚墻用的皮數(shù)桿以樓層高度進行制作。皮數(shù)桿上劃有每皮磚和

7、磚灰蜂厚度及門窗洞口、過梁、樓板、梁底、預埋件等標高位置，它是砌筑時控制砌體豎向尺寸的標志。皮數(shù)桿立于墻的轉(zhuǎn)角處、內(nèi)外墻交接處、樓梯間以及洞口多的地方，大約每隔1015m立一根。5、立頭角、掛線：先用皮數(shù)桿砌起頭角，然后在頭角上掛起準線，再照線砌中間的墻身。 6、鋪灰砌磚：磚砌體用“三一”砌磚法即一塊磚，一鏟灰，一揉壓并隨手將擠出的砂漿刮去。7、各層標高的控制：各層除立皮數(shù)桿控制外，還應彈出室內(nèi)水平線進行控制。磚砌體總的質(zhì)量要求是：橫平豎直、砂漿飽滿、上下錯縫、內(nèi)外搭接。1、砌體的水平灰縫應滿足平直度的要求，灰縫厚度一般為812mm，豎向灰縫必須垂直對齊。2、水平灰縫的砂漿飽滿度要達到80以上

8、3、砌磚時嚴禁干磚上墻。4、磚砌體錯縫搭接，不準出現(xiàn)通縫，以保證砌體的整體性及穩(wěn)定性。 5、接槎可靠，不能同時砌筑時應砌成斜槎，斜槎的長度不小于墻高2/3，如留斜槎困難必須留成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)鋼筋。每120mm墻厚放置兩根ø6的鋼筋，其間距沿墻高不應超過500mm，接槎處的表面應清理干凈。澆水濕潤。 6、必須做好鋼筋砌體的布筋，及墻柱間的拉結(jié)筋。五、 圈梁施工圈梁底標高2.7m，頂標高3.0m，尺寸240mm*300mm，1 圈梁模板采用木模板上口彈線找平。2 圈梁模板采用穿墻架眼橫穿50*100木方做模板底部支撐,圈梁側(cè)模按圈梁幾何尺寸240*300側(cè)模高度加上穿墻架眼上部高度配置

9、模板，采用木楔調(diào)整圈梁側(cè)模模板高度及平整度。圈梁底部模板加固采用L形插銷緊固件，在圈梁側(cè)模板與頂板模板交接處的拼接采用頂板模壓梁模的方式。3 鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進行校正，并用12鋼筋頂棍進行定位臨時固定。保證圈梁的尺寸。4圈梁施工時雨棚鋼筋及模板同時施工，雨棚下部采用腳手架進行支撐，待上部結(jié)構(gòu)完成，混凝土達到設(shè)計強度后方可拆模。六、 屋面板施工1、圈梁、屋面板應同時澆筑，澆筑方法應由短跨方向開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。2、梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時如無法滿足砼

10、成型要求，可通知現(xiàn)場管理人員及時調(diào)整為小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑嚴禁加水，并用小直徑振搗棒振搗。 3、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，振搗完畢后適時用木抹子抹平搓毛兩遍以上，防止樓板開裂滲水造成質(zhì)量事故。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。4、施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2MPa時，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應鑿毛，剔除浮動石子和混凝土軟弱層，并用水沖洗干凈后，先澆一層同配比砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應細致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。七、 門窗工程1木門窗安裝門

11、窗框的安裝：木門窗框采用后塞口法在現(xiàn)場進行安裝。即在砌墻時按設(shè)計要求預留出門窗洞口，以后把門窗框裝進去。木磚應橫紋朝向框邊放置。門窗扇的安裝：木門窗扇在安裝前，先量好門窗框的裁口尺寸，然后在門窗扇上劃線，以控制門窗扇四周的留縫寬度。門窗小五金應安裝齊全，位置適宜，固定可靠。木門窗安裝的留縫寬度符合如下規(guī)定：門窗扇對口縫、扇與框間立縫1.52.5 mm；雙扇大門對口縫25 mm；框與扇間上縫1.01.5 mm；窗扇與下坎間縫23 mm；門扇與地面間縫：外門45 mm；內(nèi)門68 mm；大門1020 mm。2 塑鋼窗安裝塑鋼門窗框與墻體的連接方式采用連接件法。通過專門制作的鐵件將門窗框與墻體連接。連

12、接件預先用自攻螺釘固定在框上，將框放入洞口定位后，用木楔子臨時固定，然后用螺釘將固定件與墻體連接牢固，或直接用螺釘固定在墻體上?？驂﹂g隙用軟質(zhì)保溫材料填充飽滿，填充的松緊程度要適當，過緊會使外框受壓變形；過松則密封不嚴，影響門窗的防風、防寒功能。填充完畢后，在框四周的內(nèi)外接縫處用密封膏嵌縫嚴密。3 防火門窗安裝 安裝前彈線定位，按設(shè)計要求尺寸、標高和方向，劃出門窗框框口位置線，并且檢查門洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要求要進行剔鑿或抹灰處理。 防火門安裝前，需要在門框內(nèi)填充水泥砂漿或C20細石混凝土。填充前應先把門關(guān)好，將門扇開啟面的門框與門扇之間的防漏孔塞上塑料蓋后，方

13、可進行填充。填充水泥不能過量，防止門框變形影響開啟。門窗框就位和臨時固定。先拆掉門窗框下部的固定板，將門窗框用木楔臨時固定在洞口內(nèi)，經(jīng)校正合格后，固定木楔。所有防火門收口，在實際洞口尺寸基礎(chǔ)上，寬度縮尺1cm，高度縮尺1cm；所有防火門邊框埋入地面2cm。門窗框與墻體固定可采用膨脹螺栓方式進行。門框周邊縫隙用1：2的水泥砂漿或強度不低于C20的細石混凝土嵌縫牢固，邊縫表面用密封膠打嚴，應保證與墻體結(jié)成整體。門窗扇及五金配件安裝。粉刷完成后，安裝門扇、五金配件及有關(guān)防火裝置。門扇關(guān)閉后，門縫應均勻平整，開啟自由輕便，不得有過緊、過松和反彈現(xiàn)象。八、樓地面工程1基層施工基層施工前，應抄平彈線，統(tǒng)一

14、標高。在房間的四壁上距地面500mm處彈出標高線作為檢測地坪和施工的控制線。地面的基層應分層填筑，分層夯實。地基土經(jīng)夯實后表面應平整，用2m靠尺檢查，土表面的凹凸不平度不大于10mm，標高應符合設(shè)計要求，水平偏差不大于20mm。樓面的基層是樓板，應做好板縫灌漿嵌縫堵塞工作，并將樓面清掃干凈。2墊層施工混凝土墊層：采用C10等級混凝土墊層，厚度為100mm，澆筑前清理基層，檢查彈線，并灑水濕潤表面?；炷龄佈b后應用平板振搗器或振搗尺振實趕平，并用木抹子搓平。3水泥砂漿地面施工水泥砂漿鋪裝前放出地坪標高，清理墊層并用水濕潤，先刷一道107膠素水泥漿，緊接著鋪水泥砂漿，用刮尺趕平，并用木抹子壓實，待

15、砂漿初凝后終凝前，用鐵抹子反復壓光三遍成活。砂漿終凝后（12h后）鋪蓋草袋、鋸末等澆水養(yǎng)護，面層未完全硬化前嚴禁上人堆物。九、裝飾工程1抹灰工程抹灰前必須針對不同的基層采取相應的處理方法。磚墻因干燥吸水快，重點是清除磚面未刮凈的干涸砂漿，澆水潤濕墻面；混凝土基層表面光滑不易吸水，預制構(gòu)件表面油污較多，處理的重點是劃毛和清除油污。對于兩種不同材料基體的結(jié)合部，應加釘金屬網(wǎng)，防止受溫度影響變形不同而產(chǎn)生裂縫。抹灰前，應檢查墻面的垂直度和平整度，墻面的腳手孔及安裝上下水、 通風等各種管線鑿剔墻后的孔洞和其他凹凸不平處，用1：3水泥砂漿堵塞嚴密。室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用1：2水泥砂漿做護

16、角，其高度不低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。彈線：將房間用角尺規(guī)方，小房間可用一面墻為基線，大房間字線。在距墻陰角100mm處用線錘吊直彈出豎線后，再按規(guī)方地線及抹灰層厚度向里反彈出墻角抹灰準線，并在準線上下兩端釘上鐵釘，掛上白線，作為抹灰餅、沖筋的標準。抹灰餅、沖筋：先在距頂棚約200mm處做兩個上灰餅，并以此為準吊線做下灰餅，下灰餅設(shè)在踢腳線上方200300mm處，然后根據(jù)上下灰餅再上下左右拉通線設(shè)中間灰餅，灰餅大小為40mm×40mm，間距為1.2m1.5m。灰餅收水后，在上下灰餅間填充作沖筋，灰餅和沖筋的砂漿用與抹灰層相同的砂漿。抹完沖筋后用硬尺通平并檢查垂直平整度，誤差控

17、制在1mm以內(nèi)。抹底層灰：底層砂漿厚度為沖筋厚度的2/3，沖筋達到一定的強度（刮尺操作不致?lián)p壞為限）后，清理表面并濕潤即可進行底灰涂抹。先用鐵抹子將砂漿抹上墻面并壓實，并用木抹刀修補、壓實、搓平、搓粗，底層抹灰應與基層粘結(jié)牢固。抹罩面灰：待底灰約67成干后，即可上罩面灰，面灰用鐵抹子抹平，并分兩遍連續(xù)適時壓實收光。如底層灰太干，應先適度灑水濕潤后，再抹罩面灰。頂棚抹灰前清除板底的浮灰、砂石和松動的混凝土，剔平混凝土的突出部分，油脂類隔離劑先用濃度為10%的火堿溶液清刷干凈，再用清水沖洗，預制混凝土樓板的板縫用1：0.3：3的混合砂漿預先勾板縫至樓板底平。然后根據(jù)室內(nèi)50cm水平線，用桿尺或鋼尺向上量出頂棚四周的水平線，此線距頂板10cm，作為頂棚抹灰的水平控制。抹底層灰的前一天，用水濕潤基層，當天再根據(jù)情況適當灑水，緊接著滿刷一遍107膠水泥漿作為結(jié)合層，隨刷隨抹底層灰。底子灰要