數(shù)控車工中級操作工理論輔導(dǎo)

1、數(shù)控車工中級操作工理論輔導(dǎo)職業(yè)道德及數(shù)控機床概述一、職業(yè)道德 職業(yè)道德的考題 在每次考試中都會出現(xiàn)，但是考題相對來說比較簡單，讀一遍后，正確答案就出來了。咱們就直接看幾道歷年的考過的題。1、在商業(yè)活動中，不符合待人熱情要求的是（、在商業(yè)活動中，不符合待人熱情要求的是（ ）。）。 A、嚴(yán)肅待客，表情冷漠 B、主動服務(wù)，細(xì)致周到 C、微笑大方，不厭其煩 D、親切友好，賓至如歸2、正確闡述職業(yè)道德與人的事業(yè)的關(guān)系的選項、正確闡述職業(yè)道德與人的事業(yè)的關(guān)系的選項是（是（ ）。）。 A、沒有職業(yè)道德的人不會獲得成功 B、要取得事業(yè)的成功，前提條件是要有職業(yè)道德 C、事業(yè)成功的人往往并不需要較高的職業(yè)道德

2、D、職業(yè)道德是人獲得事業(yè)成功的重要條件3、（、（ ）是企業(yè)誠實守信的內(nèi)在要求。）是企業(yè)誠實守信的內(nèi)在要求。 A、維護企業(yè)信譽 B、增加職工福利 C、注重經(jīng)濟效益 D、開展員工培訓(xùn)4、創(chuàng)新的本質(zhì)是（）。、創(chuàng)新的本質(zhì)是（）。 A、突破 B、標(biāo)新立異 C、冒險 D、穩(wěn)定5、市場經(jīng)濟條件下，不符合愛崗敬業(yè)要求的是（）、市場經(jīng)濟條件下，不符合愛崗敬業(yè)要求的是（）觀念。觀念。 A、樹立職業(yè)理想 B、強化職業(yè)責(zé)任 C、干一行愛一行 D、以個人收入高低決定工作質(zhì)量6、為了促進企業(yè)的規(guī)范化發(fā)展，需要發(fā)揮企業(yè)文、為了促進企業(yè)的規(guī)范化發(fā)展，需要發(fā)揮企業(yè)文化的（化的（ ）功能。）功能。 A、娛樂 B、主導(dǎo) C、決策

3、D、自律7、（）能夠增強企業(yè)內(nèi)聚力。、（）能夠增強企業(yè)內(nèi)聚力。 A、競爭 B、各盡其職 C、個人主義 D、團結(jié)互助8、（、（ ）市場經(jīng)濟條件下，應(yīng)該樹立多轉(zhuǎn)行多）市場經(jīng)濟條件下，應(yīng)該樹立多轉(zhuǎn)行多學(xué)知識多長本領(lǐng)的擇業(yè)觀念。學(xué)知識多長本領(lǐng)的擇業(yè)觀念。9、 （ ）向企業(yè)員工灌輸?shù)穆殬I(yè)道德太多了，）向企業(yè)員工灌輸?shù)穆殬I(yè)道德太多了，容易使員工產(chǎn)生謹(jǐn)小慎微的觀念。容易使員工產(chǎn)生謹(jǐn)小慎微的觀念。10、（、（ ）企業(yè)的發(fā)展與企業(yè)文化無關(guān)。）企業(yè)的發(fā)展與企業(yè)文化無關(guān)。11、不符合著裝整潔、文明生產(chǎn)要求的是（）。、不符合著裝整潔、文明生產(chǎn)要求的是（）。 A、貫徹操作規(guī)程 B、執(zhí)行規(guī)章制度 C、工作中對服裝不作要求

4、 D、創(chuàng)造良好的生產(chǎn)條件12、（、（ ）企業(yè)的質(zhì)量方針是每個技術(shù)人員（一般工）企業(yè)的質(zhì)量方針是每個技術(shù)人員（一般工人除外）必須認(rèn)真貫徹的質(zhì)量準(zhǔn)則。人除外）必須認(rèn)真貫徹的質(zhì)量準(zhǔn)則。 二、數(shù)控機床概述 我們需要了解到數(shù)控機床的產(chǎn)生、發(fā)展及趨勢；數(shù)控機床的組成；數(shù)控機床分類；工作原理以及FANUC系統(tǒng)的數(shù)控車加工指令等等。 1、數(shù)控機床工作原理 按照零件加工的技術(shù)要求和工藝要求，編寫零件的加工程序，然后將加工程序輸入到數(shù)控裝置，通過數(shù)控裝置控制機床的主軸運動、進給運動、更換刀具，以及工件的夾緊與松開，冷卻、潤滑泵的開與關(guān)，使刀具、工件和其它輔助裝置嚴(yán)格按照 加工程序規(guī)定的順序、軌跡和參數(shù)進行工作，從

5、而加工出符合圖紙要求的零件。2、數(shù)控機床的組成（五部分） 數(shù)控機床一般由輸入/輸出裝置、機床主體、控制部分、伺服系統(tǒng)、檢測反饋系統(tǒng)幾部分組成。 （1） 輸入輸入/輸出裝置輸出裝置 輸入/輸出裝置是機床與外部設(shè)備的接口。 （2） 機床主體機床主體 機床主體是加工運動的機械部件，主要包括： 主運動部件，進給運動部件（如工作臺、刀架）和支承部件（如床身、立柱），還有冷卻、潤滑、轉(zhuǎn)位部件（如加緊、換刀機械手）等輔助裝置。（3）控制部分）控制部分 控制部分（也稱數(shù)控裝置或CNC系統(tǒng)）是數(shù)控機床的核心，它接受輸入裝置送到的數(shù)字化信息，經(jīng)過數(shù)控裝置的控制軟件和邏輯電路進行譯碼、運算和邏輯處理后，將各種指令信

6、息輸出給伺服系統(tǒng)，使設(shè)備按規(guī)定的動作執(zhí)行。 （4）伺服系統(tǒng)）伺服系統(tǒng) 伺服系統(tǒng)是數(shù)控機床的執(zhí)行部分，它的作用是把來自數(shù)控裝置的脈沖信號轉(zhuǎn)換成機床移動部件的運動。每一個脈沖信號使機床移動部件產(chǎn)生的位移量叫脈沖當(dāng)量。 （5）檢測反饋系統(tǒng)）檢測反饋系統(tǒng) 檢測反饋裝置的作用是對機床的實際運動速度、方向、位移量以及加工狀態(tài)加以檢測，并把檢測結(jié)果轉(zhuǎn)化為電信號反饋給數(shù)控裝置，由數(shù)控裝置通過比較，計算出實際位置和指令位置的偏差，并向執(zhí)行部件發(fā)出糾正誤差指令。3、數(shù)控機床的分類數(shù)控機床的分類（1） 按工藝用途分類按工藝用途分類 數(shù)控機床是在普通機床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，各種類型的數(shù)控機床基本源于同類型的普通機床，

7、按工藝用途來分類大致如下： 普通數(shù)控機床 普通數(shù)控機床有數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜床、數(shù)控磨床、數(shù)控齒輪加工機床等。 加工中心 加工中心是帶有刀庫和自動換刀機構(gòu)的數(shù)控機床。常見的有數(shù)控車削中心、數(shù)控車銑中心、數(shù)控鏜銑中心。 數(shù)控特種加工機床 數(shù)控特種加工機床有數(shù)控線切割機床、數(shù)控電火花加工機床、數(shù)控激光切割機床等。 其他類型的數(shù)控機床 如數(shù)控三坐標(biāo)測量機等。 (2)按控制運動的方式分類按控制運動的方式分類 點位控制數(shù)控機床點位控制數(shù)控機床 只控制刀具從一點到另一點的位置，而不控制位移軌跡，因此在定位移動中不進行切削加工。如數(shù)控坐標(biāo)鏜床、鉆床和沖床等。 點位直線控制數(shù)控機床點位直線控制

8、數(shù)控機床 不僅要控制點的準(zhǔn)確位置，而且要控制刀具（或工作臺）以一定的速度沿與坐標(biāo)平行的方向進行切削加工?，F(xiàn)在已經(jīng)較少使用。 輪廓控制數(shù)控機床輪廓控制數(shù)控機床 能同時對兩個或兩個以上的坐標(biāo)軸實現(xiàn)連續(xù)控制。他不僅能控制移動部件的起點和終點，而且能夠控制整個加工過程中每一點的位置與速度。也就是說，能連續(xù)控制加工軌跡，使之滿足零件輪廓形狀的要求?，F(xiàn)在的數(shù)控機床多為輪廓控制數(shù)控機床 (3)、按伺服系統(tǒng)分類、按伺服系統(tǒng)分類 開環(huán)伺服數(shù)控機床開環(huán)伺服數(shù)控機床 機床沒有檢測反饋裝置，即數(shù)控裝置發(fā)出的信號流程是單向的,如下圖所示。工作臺的移動速度和移動量是由輸入脈沖的頻率和脈沖數(shù)決定的。開環(huán)伺服系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡單、

9、成本底、調(diào)試維修方便、工作穩(wěn)定可靠，適用于精度、速度要求不高的場合。 閉環(huán)伺服數(shù)控機床閉環(huán)伺服數(shù)控機床 閉環(huán)伺服系統(tǒng)是在機床移動部件上安裝直線位移檢測裝置，如下圖所示，它將檢測到的實際位置反饋到數(shù)控裝置中，與指令要求的位置進行比較，用差值進行控制，直到差值為零為止，最終實現(xiàn)移動部件的高精度。 半閉環(huán)伺服數(shù)控機床半閉環(huán)伺服數(shù)控機床 半閉環(huán)伺服系統(tǒng)對移動部件的實際位置不進行檢測，而是通過檢測伺服電動機的轉(zhuǎn)角間接地測知移動部件的實際位移量，用此值與指令值比較，通過差值進行控制，如下圖所示。 對于半閉環(huán)伺服系統(tǒng)，由于其角位移檢測裝置結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，而且慣量大的移動部件不包括在環(huán)內(nèi)，所以系統(tǒng)調(diào)試方便

10、，并且有很好的穩(wěn)定性。 半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的控制精度介于開環(huán)和閉環(huán)之間，其應(yīng)用廣泛。 4、數(shù)控車床的坐標(biāo)結(jié)構(gòu)數(shù)控車床的坐標(biāo)結(jié)構(gòu) （1）命名原則）命名原則 假定刀具相對于靜止的工件而運動 機床某一部件運動的正方向，是使刀具遠(yuǎn)離工件的方向 坐標(biāo)系符合右手直角笛卡爾坐標(biāo)系 （2）坐標(biāo)軸的規(guī)定）坐標(biāo)軸的規(guī)定 Z坐標(biāo)軸：平行于機床主軸 X坐標(biāo)軸： X軸為水平方向，垂直于Z軸并平行于工件的裝夾面 5、FANUC系統(tǒng)數(shù)控車指令 模態(tài)指令(也叫續(xù)效代碼)：一組可相互注銷的指令，這些功能在被同一組的另一個功能注銷前一直有效。 非模態(tài)指令(也叫當(dāng)段有效代碼) ：只在書寫了該代碼的程序段中有效。（1）M指令 M00 M

11、01 M02 M03 M04 M05 M07 M08 M09 M30 M98P_L _ M99 (2)G指令 G04X/P _ ：暫停 X后可用帶小數(shù)點的數(shù)，單位為S；P后不允許用小數(shù)點，單位為ms。 G20 ：英制輸入 G21：米制輸入 G40：取消刀尖半徑補償 G41：刀尖半徑左補償 G42：刀尖半徑有右補償 G54-G59：編程建立工件坐標(biāo)系 G96 S _ 恒線速度切削G97 S _ 恒轉(zhuǎn)速切削G98 F_ 每分鐘進給G99 F_ 每轉(zhuǎn)進給G50設(shè)定工件坐標(biāo)系或最大主軸速度設(shè)定最大主軸速度設(shè)定格式： G50 X_Z_ G90內(nèi)、外圓切削循環(huán)指令 外圓車削循環(huán) 格式 ： G90 X（U）

12、_Z（W）_ F_ 錐面車削循環(huán) 格式：G90 X（U）_Z（W）_ R_F_ G94端面切削循環(huán) 車端面循環(huán) 格式：G94 X（U）_Z （W）_F _ 車斜端面循環(huán) 格式：G94 X（U_Z(W)_ R_ F _ G32螺紋切削指令 格式：G32 X(U)_ Z(W)_ F_ G92螺紋切削單一固定循環(huán) 格式：G92 X(U)_Z(W)_R_F_ G71外徑/內(nèi)徑粗車循環(huán)指令格式：G71 U R G71 P Q U W F S G72端面粗車循環(huán)指令格式：G72 U R G72 P Q U W F SG73封閉切削復(fù)合循環(huán)指令格式：G73 U W R G73 P Q U W F SG70精

13、車循環(huán)指令格式： G70 P QG75徑向切槽循環(huán)指令 格式: G75 R G75 X_Z_P _ Q _ R _ F_ R：退刀量X、Z：切槽終點處的坐標(biāo)值P：X方向的切削深度Q：完成一次切削后Z方向移動的距離1、數(shù)控機床按伺服系統(tǒng)可分為（）。、數(shù)控機床按伺服系統(tǒng)可分為（）。 A、開環(huán)、閉環(huán)、半閉環(huán) B、點位、點位直線、輪廓控制 C、普通數(shù)控機床 D、二軸、三軸、多軸 2、液壓傳動是利用（）作為工作介質(zhì)來進行能、液壓傳動是利用（）作為工作介質(zhì)來進行能量傳送的一種工作方式。量傳送的一種工作方式。 A、油類 B、水 C、液體 D、空氣3、斷電后計算機信息依然存在的部件為（）。、斷電后計算機信息依

14、然存在的部件為（）。 A、寄存器 B、RAM存儲器 C、ROM存儲器 D、運算器 ROM和RAM是計算機內(nèi)存儲器的兩種型號。 RAM-RamdomAccessMemory易揮發(fā)性隨機存取存儲器，高速存取，讀寫時間相等，且與地址無關(guān)，如計算機內(nèi)存等。 ROM-Read Only Memory只讀存儲器。斷電后信息不丟失，如計算機啟動用的BIOS芯片。存取速度很低，（較RAM而言）且不能改寫。由于不能改寫信息，不能升級，現(xiàn)已很少使用。 ROM表示的是只讀存儲器，即：它只能讀出信息，不能寫入信息，計算機關(guān)閉電源后其內(nèi)的信息仍舊保存，一般用它存儲固定的系統(tǒng)軟件和字庫等。 RAM表示的是讀寫存儲器，可其

15、中的任一存儲單元進行讀或?qū)懖僮鳎嬎銠C關(guān)閉電源后其內(nèi)的信息將不在保存，再次開機需要重新裝入，通常用來存放操作系統(tǒng)，各種正在運行的軟件、輸入和輸出數(shù)據(jù)、中間結(jié)果及與外存交換信息等，我們常說的內(nèi)存主要是指RAM。 4、數(shù)控車床切削的主運動（）。、數(shù)控車床切削的主運動（）。 A、刀具縱向運動 B、刀具橫向運動 C、刀具縱向、橫向的復(fù)合運動 D、主軸旋轉(zhuǎn)運動5、當(dāng)零件尺寸為鏈連接（相對尺寸）標(biāo)注時適宜、當(dāng)零件尺寸為鏈連接（相對尺寸）標(biāo)注時適宜用（）編程。用（）編程。 A、絕對值編程 B、增量值編程 C、兩者混合 D、先絕對值后相對值編程6、G00是指令刀具以（）移動方式，從當(dāng)前位置運是指令刀具以（）移

16、動方式，從當(dāng)前位置運動并定位于目標(biāo)位置的指令。動并定位于目標(biāo)位置的指令。 A、點動 B、走刀 C、快速 D、標(biāo)準(zhǔn)7、暫停指令、暫停指令G04用于中斷進給，中斷時間的長短可用于中斷進給，中斷時間的長短可以通過地址以通過地址X（U）或（）來指定。）或（）來指定。 A、T B、P C、O D、V 8、使刀具軌跡在工件左側(cè)沿編程軌跡移動的、使刀具軌跡在工件左側(cè)沿編程軌跡移動的G代碼代碼為（）。為（）。 A、G40 B、 G41 C、G42 D、 G439、G90X50Z-60R-2F0.1;完成的是（）的加工。完成的是（）的加工。 A、圓柱面 B、圓錐面 C、圓弧面 D、螺紋 10、在偏置值設(shè)置、在偏

17、置值設(shè)置G55欄中的數(shù)值是（）。欄中的數(shù)值是（）。 A、工件坐標(biāo)系的原點相對機床坐標(biāo)系原點偏移值 B、刀具的長度偏差值 C、工件坐標(biāo)系的原點 D、工件坐標(biāo)系相對對到點的偏移值11、在、在FANUC車削系統(tǒng)中，車削系統(tǒng)中，G92是（）指令。是（）指令。 A、設(shè)定工件坐標(biāo) B、外圓循環(huán) C、螺紋循環(huán) D、相對坐標(biāo) 12、在、在FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床上，系統(tǒng)數(shù)控車床上，G71指令是（）。指令是（）。 A、內(nèi)外圓粗車復(fù)合循環(huán)指令 B、端面粗車復(fù)合循環(huán)指令 C、螺紋切削復(fù)合循環(huán)指令 D、深孔鉆削循環(huán)指令13、主程序結(jié)束。程序返回至開始狀態(tài)，其指令為、主程序結(jié)束。程序返回至開始狀態(tài)，其指令為（）。（）。

18、A、M00 B、M02 C、M05 D、M3014、輔助指令、輔助指令M03功能是主軸（）指令。功能是主軸（）指令。 A、反轉(zhuǎn) B、啟動 C、正轉(zhuǎn) D、停止 15、FANUC-0i系統(tǒng)中以系統(tǒng)中以M99結(jié)尾的程序是（）。結(jié)尾的程序是（）。 A、主程序 B、子程序 C、增量程序 D、宏程序16、工作坐標(biāo)系的原點稱（）。、工作坐標(biāo)系的原點稱（）。 A、機床原點 B、工作原點 C、坐標(biāo)原點 D、初始原點 17、FANUC系統(tǒng)中，系統(tǒng)中，M98指令是（）指令。指令是（）指令。 A、主軸低速范圍 B、調(diào)用子程序 C、主軸高速范圍 D、子程序結(jié)束18、數(shù)控機床、數(shù)控機床Z坐標(biāo)軸規(guī)定為（）。坐標(biāo)軸規(guī)定為（）

19、。 A、平行于主切削刃方向 B、工件裝夾方向 C、各個主軸任選一個 D、傳遞主切削動力的主軸軸線方向19、采用、采用G50設(shè)定坐標(biāo)系之后，數(shù)控車床在運行程設(shè)定坐標(biāo)系之后，數(shù)控車床在運行程序時（）回參考點。序時（）回參考點。 A、用 B、不用 C、可以用也可以不用 D、取決于機床制造廠的產(chǎn)品設(shè)計20、計算機中現(xiàn)代操作系統(tǒng)的兩個基本特征是（）、計算機中現(xiàn)代操作系統(tǒng)的兩個基本特征是（）和資源共享。和資源共享。 A、多道程序設(shè)計 B、中斷處理 C、程序的并發(fā)執(zhí)行 D、實現(xiàn)分時與實時處理 21、取消鍵、取消鍵CAN的用途是消除輸入（）器中的文字的用途是消除輸入（）器中的文字或符號?；蚍枴?A、緩沖 B、寄存 C、