鉆孔灌注樁監(jiān)理細則改

1、北干街道城北村城中村改造安置房四標段北干街道城北村城中村改造安置房四標段 監(jiān)理實施細則監(jiān)理實施細則（鉆孔灌注樁）（鉆孔灌注樁） 編制（專業(yè)監(jiān)理工程師）：（專業(yè)監(jiān)理工程師）： 日期：日期： 審核（ 總監(jiān)理工程師總監(jiān)理工程師 ）：）： 日期：日期： 大學(xué)士工程管理有限公司大學(xué)士工程管理有限公司北干街道城北村城中村改造安置房項目監(jiān)理機構(gòu)（蓋章）北干街道城北村城中村改造安置房項目監(jiān)理機構(gòu)（蓋章）20132013 年年 1212 月月 1目目 錄錄一、專業(yè)工程的特點11、 單位工程單位工程概況概況 12 2、 地質(zhì)地貌地質(zhì)地貌 13 3、 樁基工程概況樁基工程概況 14 4、 專業(yè)工程特點、難點和相應(yīng)監(jiān)

2、理策略專業(yè)工程特點、難點和相應(yīng)監(jiān)理策略 2二、監(jiān)理工作的流程2三、監(jiān)理工作的控制要點及目標值3（一）（一）監(jiān)理工作的控制要點監(jiān)理工作的控制要點 3（二）監(jiān)理工作的目標值（二）監(jiān)理工作的目標值 7四四、 監(jiān)理工作的方法及措施 9五、危險源監(jiān)控計劃和安全文明施工監(jiān)理111 1）危險源識別）危險源識別112 2）監(jiān)控計劃）監(jiān)控計劃113 3）安全注意事項）安全注意事項114 4）文明施工重點注意事項）文明施工重點注意事項122北干街道城北村城中村改造安置房北干街道城北村城中村改造安置房鉆孔灌注樁監(jiān)理實施細則鉆孔灌注樁監(jiān)理實施細則一、一、 專業(yè)工程的特點專業(yè)工程的特點1 1、單位工程概況單位工程概況工

3、程名稱：北干街道城北村城中村改造安置房工程地點：杭州市蕭山區(qū)北干街道城北村進度計劃：980 日歷天工程質(zhì)量：合格建設(shè)單位：杭州蕭山城區(qū)建設(shè)有限公司設(shè)計單位：浙江省機電設(shè)計研究院有限公司代建單位：綠都控股集團有限公司監(jiān)理單位：大學(xué)士工程管理有限公司施工單位：浙江高新建設(shè)有限公司建筑規(guī)模及樁基工程設(shè)計特點：建筑規(guī)模及樁基工程設(shè)計特點：四標段建筑面積 101557 平方米，包括東區(qū) 5#、6#、10#、14#樓及相應(yīng)地下室及樁基。本工程設(shè)計使用年限為 50 年，結(jié)構(gòu)設(shè)計安全等級為二級，耐火等級為一級，地下工程防水等級為二級。地下室樁基工程：地下室樁基工程：本工程采用 600、700 兩種直徑的鉆孔灌

4、注樁，承壓樁以 6-2 層圓礫層為樁端持力層，樁端進入持力層不少于 2Dm，有效樁長約 35-39 米；未注明樁頂標高為-10.700m，樁頂進入承臺 50mm，施工前樁頂標高應(yīng)與承臺頂面標高及承臺詳圖復(fù)核無誤后方可施工。1.表示 600 混凝土鉆孔灌注樁，單樁豎向承載力特征值 2000KN，單樁豎向抗拔承載力特征值 900KN。32.表示 700 混凝土鉆孔灌注樁，單樁豎向承載力特征值 2500KN，單樁豎向抗拔承載力特征值 1100KN。2 2、地質(zhì)地貌地質(zhì)地貌本工程土質(zhì)條件由上至下為：素填土；粉質(zhì)粘土（mQ43） ；淤泥質(zhì)123粘土(mQ42)；-1 粉質(zhì)粘土（al-lQ41） ；-2

5、砂質(zhì)粉土加粉砂（al-lQ41） ；44-1 粉質(zhì)粘土（m-lQ41） ；-2、粉質(zhì)粘土（al-lQ41） ；-3、粉質(zhì)粘土555（al-lQ41） ；、粉質(zhì)粘土（al-lQ32） ；、粉質(zhì)粘土（al-lQ32） ；-1、粉678砂（alQ32） ；-2、粉質(zhì)粘土（al-lQ31） ；-3、粉質(zhì)粘土（al-lQ31） ；-18810全風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖(奧陶系長塢組 O3C)；-2 強風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖(奧陶系長塢10組 O3C)；-3 中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖(奧陶系長塢組 O3C)；-1 強風(fēng)化灰?guī)r（寒1011武系楊柳崗組2y） ；-2 中風(fēng)化灰?guī)r（寒武系楊柳崗組2y） ；a 斷層角礫1111巖；b 溶洞

6、（溝、槽）堆積土。113 3、樁基工程概況樁基工程概況本工程采用 600、700 兩種直徑的鉆孔灌注樁，承壓樁以 6-2 層圓礫層為樁端持力層，樁端進入持力層不少于 2Dm，有效樁長約 35-39 米；未注明樁頂標高為-10.700m，樁頂進入承臺 50mm，施工前樁頂標高應(yīng)與承臺頂面標高及承臺詳圖復(fù)核無誤后方可施工。a) 表示 600 混凝土鉆孔灌注樁，單樁豎向承載力特征值 2000KN，單樁豎向抗拔承載力特征值 900KN。b）表示 700 混凝土鉆孔灌注樁，單樁豎向承載力特征值 2500KN，單樁豎向抗拔承載力特征值 1100KN。樁頂標高見承臺詳圖，樁底沉渣厚度不大于 50mm，樁主筋

7、保護層厚度為 50mm。4 4、專業(yè)工程特點、難點和相應(yīng)監(jiān)理策略專業(yè)工程特點、難點和相應(yīng)監(jiān)理策略1.動力中心的樁頂標高高低不一，有多種標高，應(yīng)引起施工和監(jiān)理的重視，準確計算吊筋長度，嚴格控制鋼筋籠的頂標高，監(jiān)督施工單位做好防止鋼筋籠上浮的措施，避免標高出錯。42.動力中心采用后注漿施工工藝來改善樁端持力層的承載力，施工和監(jiān)理單位應(yīng)重點控制注漿管的質(zhì)量，注漿嘴的處理格外重要，既要避免灌注砼時混凝土進入堵管；又要確保在注漿時能被高壓水沖開。3.樁長控制、沉渣厚度控制、吊放鋼筋籠、樁基水下砼灌注是樁基工程監(jiān)理的四個關(guān)鍵工序，我公司監(jiān)理項目部將實行 24 小時全過程旁站監(jiān)理，還將對每節(jié)鋼筋籠拍照留存；

8、每日復(fù)查測繩長度，防止測繩作弊。二、二、 監(jiān)理工作的流程監(jiān)理工作的流程對樁基施工實行全過程旁站監(jiān)理，監(jiān)理工作的流程如下圖。樁基就位鉆進成孔入巖終孔一次清孔下籠下導(dǎo)二次清孔灌砼準備灌砼拔管樁位垂直度泥漿比重淺層鉆速入巖深度終孔深度清孔時間 60分鐘鋼籠垂直搭焊質(zhì)量井底泥漿比重沉渣厚度導(dǎo)管下口距離上口球膽初灌砼量時間間隔超灌高度拔管速度檢查復(fù)核檢查判斷入巖及終孔深度計時認可檢查認可核定沉渣厚度檢查驗證監(jiān)督初灌檢查認可工序流程工序流程施工質(zhì)保體系主控施工質(zhì)保體系主控監(jiān)理方檢查驗收監(jiān)理方檢查驗收5三、三、 監(jiān)理工作的控制要點及目標值監(jiān)理工作的控制要點及目標值 （一）（一）監(jiān)理工作的控制要點監(jiān)理工作的控

9、制要點1、測量定位測量定位1.1 定位軸線，水準點復(fù)試無誤后，書面報監(jiān)理簽字；1.2 放線，并圈出樁位；1.3 開鉆前，進行樁位復(fù)核經(jīng)認可后，方允許開鉆；2、鉆進成孔鉆進成孔2.1 護筒埋設(shè)：安裝牢固，埋深度1 米，圍土分層夯實，筒心與樁心保持重合，偏差50mm；2.2 樁位復(fù)核：中心允許偏差10mm，護筒上緣標高高出地面200mm；2.3 準確記錄原始高程，作為判斷進尺的依據(jù)；2.4 造孔要求：防塌，防斜，孔深允許偏差（+50mm，-0）垂直度允許偏差1%；2.5 巖樣判斷及終孔標準：鉆頭進入持力層后報監(jiān)理工程師認定巖層頂面標高（依據(jù)進尺及鉆屑巖樣情況判斷） 。終孔深度按設(shè)計要求。終孔巖樣保

10、存，編號歸檔；2.6 樁徑要求：允許偏差（+0.2D，-0） ，樁體充盈系數(shù)應(yīng)控制在 1.15；注：如達不到以上要求，需由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位三方洽商，簽字后，方可適當調(diào)整。3、清孔質(zhì)量清孔質(zhì)量3.1 注意事項：先以高比重泥漿將孔底沉積的大顆粒鉆屑清出，再逐步調(diào)整降低泥漿比重，保持水頭，防止塌孔，孔內(nèi)泥漿比重控制在 1.151.20；3.2 孔底沉渣：用測繩檢測二次（測繩使用前要校準） ，要求清孔后50mm，臨灌混凝土前50mm，須經(jīng)監(jiān)理方書面認可后方可澆筑。4、鋼筋籠制作與吊運安裝鋼筋籠制作與吊運安裝4.1 制作4.1.1 幾何尺寸符合設(shè)計要求，允許偏差：A、主筋間距10mm；B、箍

11、筋間距20mm；鋼筋籠直徑10mm；籠長度50mm。要求采用模具制作，保證主筋位置準確，垂直度好，無扭曲變形；4.1.2 主筋除銹、調(diào)直，加強筋要求正圓（長短筋差10mm） ，并6且與主筋之間 50%以上的點采用焊接；主筋上的焊接接頭應(yīng)相互錯開，禁止雁列式搭接，搭接長度10d，搭接焊要連續(xù)飽滿，焊條宜用E43；間距500mm，同一截面接頭數(shù)不多于主筋根數(shù)的 50%；4.1.3 為確保鋼筋籠的保護層厚度，下籠時應(yīng)在主筋上設(shè)置一定尺寸的50mm砂漿墊塊；以保證混凝土保護層厚度； 4.1.4 鋼筋材質(zhì)符合設(shè)計要求，有合格證，質(zhì)保書與復(fù)驗單；4.1.5 制作完成后，填鋼筋籠隱檢單，報監(jiān)理方書面認可；4

12、.2 吊運安裝4.2.1 雙點起吊，上吊點要加鐵扁擔(dān)；4.2.2 小心運輸，謹防變形；4.2.3 吊運如孔需輕輕起落，不得強行壓入。居中下放保證垂直度與保護層厚度；4.2.4 分段鋼筋籠的主筋必須焊接，并應(yīng)遵守混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204。箍筋必須延續(xù)完整，以保證鋼筋籠的整體性。焊條性能應(yīng)符合設(shè)計要求并有試驗單及產(chǎn)品合格證；4.2.5 孔口立焊時對稱操作，上下段連接順直（用鉛錘檢測校正） ；4.2.6 在保證質(zhì)量的前提下，焊接時間應(yīng)盡量縮短，并須防止高溫灼傷鋼筋；焊接質(zhì)量須經(jīng)監(jiān)理方認可；4.2.7 鋼筋籠頂面達到設(shè)計標高后，將吊筋上端固定在孔口護筒上，防止鋼筋籠上下移動。5、商品

13、混泥土商品混泥土5.1 材質(zhì)要求：5.1.1 水泥應(yīng)有出廠證明和復(fù)驗單；5.1.2 砂的粒徑要求與級配單一致，且含泥量3%；5.1.3 石子粒徑符合級配要求，針片石含量1.5%，風(fēng)化石不允許存在，含泥量1%；5.2 水下混凝土應(yīng)進行試配，施工單位應(yīng)出示與現(xiàn)場同品質(zhì)材料所配置混凝土的級配單和混凝土強度報告，強度應(yīng)滿足設(shè)計要求；塌落度為1822cm，宜控制在 18cm 左右為佳； 5.3 澆灌前的混凝土不允許淋雨，受凍，失水離析，否則，不得使用；5.4 澆灌見所有材料的質(zhì)保書、復(fù)驗單、混凝土級配均需報監(jiān)理方。6、混凝土的水下灌注混凝土的水下灌注6.1 導(dǎo)管連接牢固，接口嚴密；6.2 準確計量導(dǎo)管長

14、度及下放深度（以護筒上口表高為準） ，下口與孔底的距離以能順利排出隔水栓和混凝土為度，300mm500mm 為宜；76.3 導(dǎo)管下放到位，清孔完成后，立即測定泥漿比重及沉渣厚度，符合要求后方可下混凝土；6.4 灌注首批混凝土前，在導(dǎo)管中的泥漿上表面應(yīng)放置隔水栓，首批混凝土的灌注量至少應(yīng)能滿足將導(dǎo)管下口埋入混凝土中 0.6M 以上；6.5 首批混凝土灌后，應(yīng)立即連續(xù)灌注混凝土，以防止泥漿回流或漏入，直至混凝土量能確保將管下口埋入。隨后應(yīng)檢測孔內(nèi)混凝土面高度，計算導(dǎo)管的埋入深度，以檢查封漿情況。如出現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)混入泥漿，堵管或其他事故，須立即暫停灌注，由施工及監(jiān)理單位的值班負責(zé)人共同擬定緊急處置措施加

15、以處理（并有雙方對事故的發(fā)生和處理的全過程作好詳細記錄備查） 。處理完成后方可繼續(xù)正常灌注；6.6 混凝土灌注要連續(xù)進行，盡量縮短灌注時間，以防止孔內(nèi)頂層混凝土失去流動性，造成頂升困難，甚至發(fā)生質(zhì)量事故；6.7 灌注過程中，應(yīng)注意隨時觀測管內(nèi)混凝土的下降及孔內(nèi)水位升降情況；隨著孔內(nèi)混凝土面高度的上升，及時提升并分段拆除上部導(dǎo)管，導(dǎo)管下口在混凝土內(nèi)埋置的深度宜控制在 26m，嚴禁導(dǎo)管提出混凝土面；6.8 在提升導(dǎo)管時，應(yīng)保持管體豎直，位置居中，防止卡掛鋼筋籠；6.9 為確保樁頂質(zhì)量，混凝土面應(yīng)高出樁頂 1.0m（或按圖紙說明） ，在監(jiān)理方探測證實混凝土面已達到上述要求時，方可停止灌注；6.10

16、最后拔除導(dǎo)管時，應(yīng)緩緩提升，使混凝土得以彌合，切記快提而造成泥漿混入，形成混泥樁芯；6.11 每根樁由施工單位留置 12 組試塊，具體按（GBJ10787）規(guī)范內(nèi)容執(zhí)行，試快應(yīng)及時按樁位編號，并按標準條件養(yǎng)護 28 天，由施工單位負責(zé)、監(jiān)理公司見證，按時進行試驗，并將試壓結(jié)果及時通報；6.12 相臨兩樁施工距離應(yīng)大于 4D 或臨樁混凝土強度達到 50%以上（時間間隔不少于 36 小時） ，防止串孔、塌孔、斷樁，施工員在確定施工路線時，應(yīng)征求監(jiān)理單位的意見。7、成樁驗質(zhì)成樁驗質(zhì)7.1 開槽后檢驗樁位及錨固鋼筋長度，樁頂設(shè)計標高處，樁位允許偏差詳表一；并繪制樁位偏差圖表，報監(jiān)理方復(fù)核；7.2 核驗

17、樁頂混凝土強度。在設(shè)計樁頂標高處觀測檢查，如有疑問監(jiān)理方可進行取樣檢驗或非破壞檢驗；7.3 進行樁的動、靜核載試驗，檢查樁身質(zhì)量及承載力是否達到設(shè)計要求。i.以上細則、程序施工單位應(yīng)嚴格執(zhí)行。88、灌注樁施工常見故障及處理方法灌注樁施工常見故障及處理方法1、隔水栓卡在管內(nèi)：原因：a、隔水栓翻轉(zhuǎn)或膠墊過大；b、隔水栓遇物卡??；c、導(dǎo)管連接不直或?qū)Ч茏冃?；處理方法：用長桿沖搗或振搗，若無效提出導(dǎo)管，取出隔水栓重放，并檢查導(dǎo)管垂直度，拆換變形導(dǎo)管；2、導(dǎo)管內(nèi)進水：原因：a、導(dǎo)管連接處連接不好；b、初灌量不足，未埋住導(dǎo)管；處理方法：a、提出導(dǎo)管、檢查墊圈，重新設(shè)導(dǎo)管；b、提出導(dǎo)管清除灌入的混凝土重新灌

18、注，增加初灌量；3、斷樁：原因：a、混凝土面測量不準，導(dǎo)管提升過高；b、鉆孔上部發(fā)生塌方或孔底沉渣過多；c、導(dǎo)管密封不好，因漏水，混凝土產(chǎn)生嚴重離析或混凝土因故灌注中斷；處理方法：a、嚴格按灌注規(guī)程操作；b、導(dǎo)管埋深要測量準確；c、對有疑問的樁要進行抽芯檢查；4、導(dǎo)管堵塞：原因：a、導(dǎo)管堵塞或內(nèi)壁由混凝土硬結(jié)影響隔水塞通過；b、隔水塞上沒有澆水泥砂漿，而混凝土的粘聚性又不太好，在攪拌儲料或提吊料斗中的初存量混凝土?xí)r漏斗中的混凝土離析，粗骨料卡入隔水塞或在隔水塞上架橋；c、混凝土品質(zhì)差；d、導(dǎo)管漏水；處理方法：a、可在允許的導(dǎo)管埋入深度內(nèi)，略為提升導(dǎo)管，或用提升導(dǎo)管后猛然下插導(dǎo)管的動作來抖動導(dǎo)管

19、，抖動后的導(dǎo)管下口不得低于原來的位置，否則反會使失去流動性的混凝土堵塞導(dǎo)管口；b、如果上述方法仍不能清除卡管時，則應(yīng)停止灌注，用長鋼筋或竹竿疏通；c、拔出導(dǎo)管疏通重新下入；5、鋼筋籠上?。涸颍篴、混凝土品質(zhì)差，易離析的、初凝時間不夠的、塌落度損失大的混凝土，都會使混凝土面上升到鋼筋籠底端時鋼筋籠難以插入或無法插入而造成上浮，有時混凝土面已升至鋼筋籠內(nèi)一定高度時，表面混凝土開始發(fā)生初凝硬結(jié)，也有攜帶鋼筋上??；b、操作不當，即鋼筋籠的孔口固定不牢、提升導(dǎo)管過猛、導(dǎo)管埋深太淺，混凝土面進入鋼筋籠一定高度后，導(dǎo)管埋深過大；處理方法：a、操作不當引起的鋼筋籠上浮較好預(yù)防，即注意操作；b、混凝土表面初凝

20、引起的鋼筋籠上浮，則應(yīng)通過配置混凝土和加快灌注速9度加以避免；6、樁身混凝土質(zhì)量問題：屬于這一類的事故有：樁身混凝土強度低于設(shè)計要求；樁身上部混凝土質(zhì)量低；樁身混凝土夾泥、混凝土離析等。a、混凝土強度低：原因：原材料不合格；混凝土配合比設(shè)計不合理；處理方法：嚴把原材料質(zhì)量關(guān)，正確選擇配合比；b、樁頂部混凝土質(zhì)量低劣：原因：目前導(dǎo)管法灌注水下混凝土是靠導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱的壓力灌注的，混凝土靠自重力壓密實。由于接近地表時，超壓力減少了，不得不減少導(dǎo)管埋深，因而樁頂端灌注的混凝土所受的自重壓力始終較小，加之頂部混凝土始終泥漿及沉渣接觸，易混入雜質(zhì)；處理方法：超灌（即樁頂標高上應(yīng)有一定高度的混凝土） ；控

21、制上下提動導(dǎo)管的幅度、速度；c、樁身混凝土離析：原因：原材料級配差、攪拌質(zhì)量差、計量不準等；。有時導(dǎo)管漏水也會造成；處理方法：嚴格管理和施工。9、廢泥漿和土渣的處理、廢泥漿和土渣的處理根據(jù)杭州市建筑工地文明施工管理規(guī)定在劃定的范圍內(nèi)進行鉆孔灌注樁施工時，其場地必須進行混凝土硬化處理。并且，施工中產(chǎn)生的泥漿未經(jīng)沉淀池沉淀不得排放。所以施工場地內(nèi)應(yīng)相應(yīng)設(shè)置沉淀池及廢漿池。廢棄泥漿應(yīng)進行泥水分離，水可排入下水道或河流，沉渣可以用作填土，從而減少廢棄泥漿的運輸量，節(jié)約工程成本，確保文明施工。灌注混凝土?xí)r的沉淀漿應(yīng)先放入沉渣池沉渣，經(jīng)測試指標后進行調(diào)整，達到要求后方可使用。以上標準希施工單位嚴格參照執(zhí)行

22、。（二）監(jiān)理工作的目標值（二）監(jiān)理工作的目標值主控項目必須符合驗收標準的規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問題立即要求施工單位處理，直至符合要求，一般項目保證 80%合格?？刂祈椖考皡?shù)見表一、表二、表三。 灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差 表一序成 孔 方 法樁徑允許垂直度允許偏差%樁位允許偏差（mm）10號偏差（mm）1-3 根，單排樁基，垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基位的中間樁D1000mmD/6，且不大于 100D/4，且不大于 1501泥漿護壁鉆孔樁D1000mm501100+0.01H150+0.01H注：H：為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設(shè)計的距離，D：為設(shè)計樁徑 混凝土灌注樁

23、鋼筋籠質(zhì)量檢驗標準（mm） 表二項 目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法1主筋間距10用鋼尺量主控項目2長度100用鋼尺量1鋼筋木質(zhì)檢驗設(shè)計要求抽樣選檢2箍筋間距20用鋼尺量一般項目3直徑10用鋼尺量 混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗標準 表三允許偏差或允許值序號檢查項目單位數(shù)值檢查方法1樁位表一基坑開挖前量護筒，開挖后量樁中心2孔深mm+300只深不淺，用重錘測或測鉆桿，套管長度嵌巖樁應(yīng)確保進入設(shè)計要求的嵌巖深度3樁位質(zhì)量檢驗樁基樁監(jiān)測技術(shù)規(guī)范如鉆芯取巖，大直徑嵌巖樁應(yīng)鉆至樁尖下 50cm按基樁檢測技術(shù)規(guī)范4混凝土強度設(shè)計要求試件報告或鉆芯取樣送檢5承載力按基坑檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范6垂直度見

24、表一測套管或鉆桿，或用超聲波探測，干施工時吊重球7樁徑見表一經(jīng)緯儀或超聲波檢測，干施工時用鋼尺量，人工挖空樁不包括內(nèi)襯厚度8泥漿比重（粘土或砂性土中）1.151.20用比重計測，清孔后在距孔底 50cm取樣9泥漿面標高（高干地下水位）mm0.51.0目 測10沉渣厚度 端承樁 摩擦樁mmmm50150用沉渣儀或重錘測量11混凝土坍落度水下灌注mmmm16022070100坍落度儀11干施工12鋼筋籠安裝深度mm100用鋼尺量13混凝土充盈系數(shù)1.15檢查每根樁的實際灌注量14樁頂標高mm+30-50水準儀，需扣除樁頂浮漿層及劣樁體(三)、制備泥漿的性能要求項次項目性能指標檢驗方法1相對密度1.

25、11.15泥漿密度計2黏度2025mPas旋轉(zhuǎn)黏度計3含砂率95%量杯法5濾失量30ml/30min濾失量儀6泥皮厚度13mm/30min濾失量儀7靜切力1min23Pa10min510Pa靜切力計8穩(wěn)定性0.03g/cm29PH 值79PH 試紙泥漿護壁應(yīng)符合的規(guī)定1、施工期間護筒的泥漿面應(yīng)高出地下水位 1.0 米以上，在受水位漲落影響時，泥漿面應(yīng)高于水位 1.5 米以上；2、在清孔過程中，應(yīng)不斷置換泥漿，直至澆注混凝土。3、澆注混凝土前，孔底 500mm 以內(nèi)的泥漿密度應(yīng)小于 1.25g/m3,含砂量8%，漏斗黏度28s；4、在容易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層中應(yīng)采取維持孔壁穩(wěn)定的措施；5、廢棄的泥

26、漿、渣應(yīng)按環(huán)境的保護的有關(guān)規(guī)定處理。四、監(jiān)理工作的方法及措施四、監(jiān)理工作的方法及措施樁基工程，我公司監(jiān)理項目部具體采取以下方法和措施：1.根據(jù)地質(zhì)勘察報告，插值計算持力層標高，繪制樁基持力層等深線，對樁長和成孔深淺做到心中有數(shù)。2.對原材料進行質(zhì)量把關(guān)，進場原材料須有質(zhì)保單，鋼筋、水泥需見證取樣復(fù)驗合格后方可使用。123.樁基施工前，對施工單位進行三個交底：技術(shù)交底、安全文明施工交底和工程資料交底，另外還要對監(jiān)理旁站人員進行內(nèi)部交底，明確質(zhì)量控制重點、安全控制要點。4.對樁基施工過程，實行 24 小時旁站跟蹤監(jiān)理，做好樁基旁站監(jiān)理工作，重點把關(guān)：入巖判斷、二次清孔、沉渣厚度測量、鋼筋籠焊接、吊

27、放、水下砼灌注等關(guān)鍵工序。尤其要確保二次清孔質(zhì)量，將沉渣厚度控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)，本工程樁基為端承樁，沉渣厚度應(yīng)在5cm 以內(nèi)。5.隱蔽工程拍照留存影像資料，例如吊放每節(jié)鋼筋籠的過程都用數(shù)碼相機拍照，電子照片文件注明樁的編號和節(jié)數(shù)。6.樁長控制和樁身垂直度控制：監(jiān)理人員經(jīng)常檢查、復(fù)核測繩狀態(tài)，防止測繩作弊，保證樁長測量的準確、真實性；監(jiān)理人員旁站時檢查樁機臺的水平度和鉆桿的垂直度。7.預(yù)防樁偏位：打樁階段配備測量專業(yè)監(jiān)理人員一名和全站儀一臺，及時復(fù)核施工單位樁位放線成果，監(jiān)督施工單位保護好測量控制點。8.預(yù)防塌孔：監(jiān)督施工單位做好泥漿配置工作，監(jiān)理人員將定期、不定期的檢查泥漿比重；另外監(jiān)督施工

28、單位做好樁孔上端的護筒。9.預(yù)防斷樁、縮頸等質(zhì)量缺陷：通過旁站、技術(shù)交底等手段，從初灌量、砼導(dǎo)管提升速度等關(guān)鍵點入手，確保水下混凝土的澆搗質(zhì)量。10.旁站時現(xiàn)場觀察商品砼的和易性、抽查塌落度，對于在運輸過層中離析的商品砼，責(zé)令施工單位清退出場。11.通過“一看二測三跳動”的方法來判斷是否進入持力層：看，就是看上返的巖樣碎屑；測，就是測量鉆進深度和地質(zhì)勘查報告作對比；看鉆桿是否跳動、鉆機架是否開始搖晃來判斷是否入巖、進入持力層。12.按照規(guī)范要求，選擇確定樁基動測、靜載試驗的樁數(shù)量和位置，做好樁基檢測工作。13.基礎(chǔ)土方開挖好后，基礎(chǔ)放線后及時測量樁位偏差，如果出現(xiàn)超出設(shè)計和規(guī)范要求的偏位樁，及時報設(shè)計院拿出相應(yīng)的補救處理方案。14.總監(jiān)勤于巡視工地。15.專業(yè)監(jiān)理工程師每日抽查、平行檢驗樁基工程質(zhì)量。16.做好相關(guān)旁站記錄和監(jiān)理記錄。17.嚴格把關(guān)，對施工單位的質(zhì)量問題以及偷工減料行為不手軟，及時發(fā)現(xiàn)、及時要求整改，及時匯報建設(shè)單位，口頭要求整改施工單位13不聽，就下達書面的整改通知單，不整改不放過，并處