日立液壓挖掘機(jī)常見故障維修分析

1、日立液壓挖掘機(jī)常見故障維修分析    液壓挖掘機(jī)是一種多功能機(jī)械，被廣泛應(yīng)用于水電、礦山等工程施工中。而日立系列挖掘機(jī)是液壓挖掘機(jī)中常見的品牌，廣東水電二局股份有限公司擁有多臺日立系列液壓挖掘機(jī)，在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)各種各樣的故障，影響工程施工的進(jìn)度。在此，介紹幾種日立系列液壓挖掘機(jī)的常見故障，并從構(gòu)造方面分析故障原因，并提出解決方法和建議。 常見故障分析與維修    回轉(zhuǎn)無力故障分析：造成挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)無力的原因可能有：回油阻力過大、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)運(yùn)動阻力過大和伺服操縱壓力過低；主泵、馬達(dá)和換向閥磨損等，可能發(fā)生的原因：限

2、壓閥阻尼孔堵塞一般回轉(zhuǎn)油路的調(diào)定壓力較系統(tǒng)其他壓力低，主要與液壓馬達(dá)的額定壓力有關(guān)，也遠(yuǎn)低于上泵額定壓力，回轉(zhuǎn)油路的限壓閥的狀態(tài)是經(jīng)常開啟的。而限壓閥的經(jīng)常開啟，一方面會引起閥芯閥套的磨損，另一方面油液中的雜質(zhì)會堵塞閥芯阻尼孔。阻尼孔堵塞后，限壓閥的開啟壓力完全由主閥芯回位彈簧的預(yù)緊力所決定，而該預(yù)緊力的大小僅能滿足克服閥芯的摩擦力和液動力，不能驅(qū)動回轉(zhuǎn)馬達(dá)。補(bǔ)油閥磨損補(bǔ)油閥由于經(jīng)常啟閉，閥座與閥芯之間會產(chǎn)生擠壓變形和磨損，其磨損形態(tài)以閥芯錐面的磨損為主。磨損后的閥芯、閥座會造成回路在非補(bǔ)油狀態(tài)（即驅(qū)動狀態(tài)）的密封性下降，工作壓力油從補(bǔ)油閥泄漏，從而導(dǎo)致回轉(zhuǎn)無力。（1）故障檢查：首先檢查液壓主

3、泵的工作情況，在動臂全速提升狀態(tài)下觀察發(fā)動機(jī)的負(fù)載程度，主要根據(jù)發(fā)動機(jī)的排氣煙色和聲音來判斷。如負(fù)載程度能達(dá)到額定功率的2/3以上，說明主泵工作正常。再操縱回轉(zhuǎn)裝置，如發(fā)動機(jī)負(fù)載程度很低，且回轉(zhuǎn)速度很慢，甚至不能回轉(zhuǎn)，便可初步判定是補(bǔ)油閥和限壓閥的故障（2）故障排除：拆檢補(bǔ)油閥和限壓閥，如補(bǔ)油閥閥芯磨損小于0.3 mm可將閥芯用外圓磨床按原來錐度磨平，也可在鉆床或車床上用細(xì)銼刀銼平并拋光。裝配時，可根據(jù)需要在閥芯彈簧的一端墊上墊片。如磨損量大于0.3 mm，則需要更換補(bǔ)油閥。修理限壓閥主要看先導(dǎo)閥的磨損情況。應(yīng)急修理時也可采用修磨法，必要時則更換。修理限壓閥一定要用透光法檢查阻尼孔是否暢通。如

4、不暢通，應(yīng)使用壓縮空氣吹通。裝配時，如現(xiàn)場無測壓裝置，可將調(diào)整螺栓在鎖緊螺母外留12扣，然后根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況再適當(dāng)調(diào)整。對于閥芯的修磨情況，閥芯過早磨損的主要原因是閥芯硬度偏低，建議制造者適當(dāng)?shù)卦黾娱y芯的表面硬度，改變閥芯材質(zhì)。利用上述方法修復(fù)的挖掘機(jī)經(jīng)數(shù)百小時使用，均未再發(fā)生回轉(zhuǎn)無力的故障，保證了挖掘機(jī)的正常運(yùn)行。    回轉(zhuǎn)馬達(dá)松動故障現(xiàn)象回轉(zhuǎn)馬達(dá)與回轉(zhuǎn)平臺接合處螺栓松動、結(jié)合不牢。故障分析挖掘環(huán)境及慣性產(chǎn)生于接合處的力作用是回轉(zhuǎn)馬達(dá)松動的關(guān)鍵因素。一般新的挖掘機(jī)在使用過程中極少出現(xiàn)回轉(zhuǎn)馬達(dá)松動。但在進(jìn)行保養(yǎng)時，如果回轉(zhuǎn)馬達(dá)與回轉(zhuǎn)平臺曾拆開過，那么即使其

5、螺栓的緊固扭矩并不小于原緊固扭矩值，回轉(zhuǎn)馬達(dá)松動的現(xiàn)象也會從此產(chǎn)生。（1）回轉(zhuǎn)馬達(dá)與回轉(zhuǎn)平臺的接合處是通過選用一定直徑的螺栓并施以與之匹配的扭矩緊固的，緊固后的螺栓有足夠的預(yù)緊力，此預(yù)緊力使接合處平面之間產(chǎn)生符合設(shè)計要求的摩擦力，以抵御挖掘環(huán)境及慣性所產(chǎn)生的沖擊作用，使回轉(zhuǎn)馬達(dá)不至于松動。如果重新安裝回轉(zhuǎn)馬達(dá)時的緊固扭矩小于技術(shù)規(guī)定值，必然使螺栓的頂緊力減小，接合處平面之間的摩擦力也相應(yīng)減小，使挖掘機(jī)工作一段時間后就會發(fā)生回轉(zhuǎn)馬達(dá)松動現(xiàn)象。螺栓反復(fù)使用后，其抗拉強(qiáng)度會稍有下降，盡管重新安裝時的扭矩符合技術(shù)規(guī)定值，但螺栓的拉伸應(yīng)力將減小，緊固后的螺栓預(yù)緊力也將減小。因此，重新安裝回轉(zhuǎn)馬達(dá)時，緊固

6、扭矩要比規(guī)定值大3050 Nm。（2）接合平面之間摩擦力的大小，不僅取決于平面之間受力的大小，還取決于平面之間的摩擦系數(shù)和接觸面積。由于接合平面油污與雜物的存在，將降低平面之間的摩擦系數(shù)并減小接觸面積，使得緊固后平面之間的摩擦力減小，導(dǎo)致回轉(zhuǎn)馬達(dá)松動。（3）回轉(zhuǎn)馬達(dá)與順轉(zhuǎn)平臺之間的定位銷不只是起定位作用，定位銷與孔為過盈配合，在很大程度上增加了回轉(zhuǎn)馬達(dá)相對于回轉(zhuǎn)平臺松動時的起始阻力，借以減少回轉(zhuǎn)馬達(dá)松動的可能性。因此，當(dāng)出現(xiàn)定位銷松曠現(xiàn)象時，將導(dǎo)致回轉(zhuǎn)馬達(dá)松動。故障排除如發(fā)現(xiàn)回轉(zhuǎn)馬達(dá)松動，應(yīng)查清造成松動的原因，然后采取相應(yīng)的方法進(jìn)行解決，不可僅使用重新緊固螺栓的辦法。（1）在接近規(guī)定扭矩的緊固

7、過程中，螺母與螺桿沿軸向承受很大的作用力。盡管其表面有很高的光潔度，也會因緊固造成螺紋表面磨損，表面光潔度破壞，有時還會出現(xiàn)毛刺。因此，在重新安裝回轉(zhuǎn)馬達(dá)之前必須去掉螺紋的毛刺，并在螺紋之間、螺母或螺釘與回轉(zhuǎn)馬達(dá)接觸平面之間涂上少許潤滑油，以減輕因軸向力造成螺紋表面之間摩擦力過大。只有這樣，才能比較真實、準(zhǔn)確地反映出緊固時所用的扭矩值。（2）當(dāng)螺栓或螺釘需要更換新件時，必須保證其具有原件的機(jī)械強(qiáng)度。（3）在重新安裝馬達(dá)時，必須對接合處平面進(jìn)行處理，修整平面上的凸起部分及毛刺，然后用汽油清洗并揩凈，待汽油揮發(fā)后，用氣焊火焰稍加烘烤，再進(jìn)行安裝。（4）如果一時查不到有關(guān)的螺栓的緊固扭矩值，也不能用

8、拆卸時所反映出的扭矩數(shù)據(jù)作為緊固扭矩值。因為正常情況下的拆卸扭矩比技術(shù)規(guī)定的緊固扭矩小10%15%。（5）當(dāng)定位銷和銷孔磨損過大但還能修整時，可在原孔上擴(kuò)孔、配銷，否則應(yīng)重新鉆孔（須鉸孔）和配銷。（6）對磨損嚴(yán)重的接合處平面必須進(jìn)行徹底修整?；剞D(zhuǎn)平臺鑲有止口盤的，可用氣焊將止口盤拆下，重新制作。安裝時，必須先將止口盤與回轉(zhuǎn)馬達(dá)固定在一起，而后將其放置在回轉(zhuǎn)平臺上。調(diào)整回轉(zhuǎn)小齒輪與大齒圈之間的嚙合間隙，待合格后將止口盤點焊在回轉(zhuǎn)平臺上，最后取下回轉(zhuǎn)馬達(dá)，再將止口盤焊牢。（7）如果回轉(zhuǎn)馬達(dá)松動并長時間不解決，將使回轉(zhuǎn)小齒輪齒面遭到破壞，必要時應(yīng)予更換，否則將加重由慣性引起的對回轉(zhuǎn)馬達(dá)與回轉(zhuǎn)平臺接合

9、處的沖擊。    因鏟斗缸內(nèi)漏、拉缸和控制閥發(fā)卡、拉傷原因造成工作無力故障分析（1）鏟斗缸工作時活塞環(huán)及密封圈相對液壓缸內(nèi)壁作往復(fù)直線滑動，摩擦副表面長期受交變接觸應(yīng)力的作用會出現(xiàn)疲勞、點蝕現(xiàn)象，使金屬小塊剝落。同時，液壓油中的氧氣及水分又對金屬產(chǎn)生腐蝕作用，生成Fe2O3等物質(zhì)，這些硬質(zhì)顆粒加劇了接觸面的摩擦，引起材料黏著并脫落，造成零件的磨損甚至拉傷、斷裂?？刂崎y柱塞和閥體同樣存在著上述磨損和拉傷現(xiàn)象。（2）鏟斗缸及其控制閥的運(yùn)動頻率一般是其他液壓缸及其控制閥的23倍，運(yùn)動量的增加也相對縮短了其使用壽命。故障排除故障預(yù)防預(yù)防挖掘機(jī)出現(xiàn)上述故障，除要求駕駛員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程外，還應(yīng)注意以下兩點：定期更換液壓油和濾芯；增加濾網(wǎng)，在挖掘機(jī)鏟斗缸至控制閥間的液壓管路中安裝雙控單向過濾器，使已在液壓缸內(nèi)的油液得到凈化后再進(jìn)入控制閥或液壓缸。這雖然是局部性的保護(hù)措施，但在定期更換液壓油和濾芯的情祝下，卻能使速機(jī)故障率下降