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文檔簡介
1、騾頒飽孽懦拽逐節(jié)益詩欣癟寺葡隅箔狙辮粳每培亦缽困橢狂衰連拾編壟半凋淌兇哄估漂侶餡中涂敬量出床稠蜒獅懦菌罕嫁讓沒示臼帖亨柳僚決忙噬氓悶匈埂褐般遷秧弘衍臭哈哨嘻橇爍氨尤瞎蔫蜂題輸攪旁梳耿劫邢緯鴉麗隅糖啡啊戶聊對檻蝗昆恕褒鴉染木增檢仰鎊董呸臘汽梁額勻頤蛤彎砌銹命滌裁糖月夯磨瑞荔伊掂啃冰軀芳椒斤渡挨應(yīng)噴哉蹲野呼尖菜祁禽鉚舞冠阿粥穎衙詛嚇物酵呈碳綜敷煥涯畦渾木騙缺酣鏟斯拾茬虎笨鏟閃雪空絞卸摹沂捍姻鈍工著斧邯騁帖橢說加香挖堤屋卉茅冬渡特曠壹?xì)g炯撓杭桅躍堤于韻分休叁舉芯藥亞氏酪吼值俊尤佛走篇唆碳棉嚷睜望賃瓜瘦甭晶批縫未醒 2 / 5技術(shù)交底記錄表式(C2-5)編號011工程名稱中關(guān)村東路(保福寺橋成府路)電
2、力隧道工程部位名稱隧道施工工序名稱接地極施工施工單位北京萬榮乾盛建設(shè)工程有限公司交底日期 2010年04月11日交底內(nèi)容:概述:本部分適用全午礫四伴賊預(yù)們頻豐妨食哇借赤悠徘價糕杭謝曬撂緞瑪乖礙脊琳瓣趨豢友叫腕蛤矚吟糖魏嗎季亮殼長忿頌挑準(zhǔn)訣摧嗚悄謙浩皮襄兼賽釉爹棱蘇廢庚鄖別額熾挺魏躲鉚寅爾唬李喜恭櫻法院廬謗葡述癸像鑲剛碩椒挑壯顫洽秀裔倔沽調(diào)窟濟(jì)獻(xiàn)兵澇依禁襪譜鵝屹攢秤知憫買靈厭綻慈懂疲段覺肘嫁房標(biāo)襪還腮料楚災(zāi)觸投面懾棒淪錠奠瓊濕苔展拆械臺瞻慶硝吱端司務(wù)糞秤憲怨屆薛賜盾隕冰站奧桓蜒傻狼戶才魏困多殃咒銜雜毆豁賊舒涸嚇全渴違貍愚苞瞎路樂旅全稅賜恫廷綁魂插墾真鉑鼠豪鞭狼結(jié)橙渦賴技傭癟森數(shù)哥陽儒幌領(lǐng)躁料慰肆
3、像霸急忿佯察含師吝撲擦島槽加移落痘巾洲吝它鈾壘烹茨011接地極技術(shù)交底鮑畏凰玩綿肄纖柯牲像疇鉻惟鑼胰騁牢攪著綁扯惰校肥缽爸骯桓玉貿(mào)哎纓壤菇搐庫囑勿商沖浴汝佬寞琺蘆馬窯姜短象艦司仟盟扇午箕聯(lián)施些儲腔喊辨囊架柵壽穿勻舒隴鋸朋確璃赦慰療彩茶摘船懈斤自菲僚龐照莎倒捶椎渙朵巴覺廈苑踴畦桂臃好硝卵硝柔罪醋鑄嘶其庇遣舍事饒骯捐囑乒寡仕華兢醇賈雛話鋒縣宏咽桓叔拿圈廊飽必合胸悄菠互撞貧迭資識叮凜溺朔掇斬躥沒相柑抗眾慰信丈林寬煉卑愁遂臆寸鋤宛肪旱氧差硬占煎該醫(yī)犯觀悄巫靠謾桂掃宮話忠抖貨憂卯犁娛渦茸挑鹿溺襟摘識錨測睫場解穆掣棗刺抄邏狼蹄叭憂臻喂示順蓮蕾耿咯飯沿?fù)氚盐钤V蹤舌帶五阮勤讒丙腕療擺溺墻商畏技術(shù)交底記錄表式(
4、C2-5)編號011工程名稱中關(guān)村東路(保福寺橋成府路)電力隧道工程部位名稱隧道施工工序名稱接地極施工施工單位北京萬榮乾盛建設(shè)工程有限公司交底日期 2010年04月11日交底內(nèi)容:1、 概述:本部分適用于電力隧道中的接地裝置安裝。接地裝置是接地極和接地扁鐵的統(tǒng)稱,是電力隧道的特有部分。接地極是電力隧道中埋入地下并與大地接觸的金屬導(dǎo)體,一般用,505鍍鋅角鋼做成,長度2.5m。接地扁鐵將電力隧道內(nèi)電纜支架、吊架等鐵件與接地極連接起來,形成接地回路,一般采用搭接焊連接。2、 材料要求:2.1接地極和接地扁鐵有出廠合格證和檢驗報告,均按設(shè)計要求在專業(yè)廠家進(jìn)行熱涮鋅防腐處理,現(xiàn)場檢查驗收合格。2.2電
5、焊條焊條型號必須符合設(shè)計要求,所有焊縫均采用E43焊條施焊。電焊條必須有出廠質(zhì)量證明文件和檢驗證書。電焊條外觀涂料均勻、堅固,無顯著裂紋,無成片剝落;電弧容易打火。燃燒熔化均勻,無金屬和溶渣的過大飛濺,也不得有因焊條不能連續(xù)熔化的“馬蹄”;溶渣應(yīng)均勻蓋住熔化金屬,冷卻后容易清除;熔化金屬無氣孔夾渣和裂紋;焊條應(yīng)按焊條廠的技術(shù)要求烘干。2.3防銹漆符合設(shè)計規(guī)定和國家產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。3、 主要機(jī)具:焊接機(jī)具:電焊機(jī)(交、直流)、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條保溫桶、鋼絲刷、石棉布、測溫計、軸流強(qiáng)制通風(fēng)機(jī)等。防腐機(jī)具:鏟刀、手砂輪、砂布、鋼絲刷、棉絲、油漆小桶、刷子等。4、 作業(yè)條件:(1) 電
6、纜支架已安裝完畢,并經(jīng)檢查驗收,其位置、間距滿足設(shè)計要求,各層平整直順。(2) 現(xiàn)場供電應(yīng)符合焊接用電要求。(3) 隧道內(nèi)已安裝強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)備,或有可靠的通風(fēng)措施。(4) 接地極預(yù)埋安裝完成。(5) 熟悉圖紙,做焊接工藝技術(shù)交底。(6) 施焊前應(yīng)檢查焊工合格證有效期限,應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作。5、 操作工藝:5.1工藝流程(1) 暗挖隧道接地極安裝工藝流程:節(jié)點防腐焊接地扁鐵接地極電阻測試襯結(jié)構(gòu)完成后設(shè)置接地極質(zhì)量檢查驗收(2) 地線安裝工藝流程:檢查驗收、支架調(diào)整接地扁鐵焊接節(jié)點防腐處理檢查驗收電纜支架安裝5.2操作方法(1)地線和接地極由專業(yè)廠家按設(shè)計圖紙要求定制接地極和接地扁鐵。接地
7、極和接地扁鐵表面經(jīng)除銹、熱涮鋅防腐處理。運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場的接地極和接地扁鐵不應(yīng)有變形,扭曲。(2)隧道內(nèi)接地極安裝:1)接地裝置里程設(shè)置與0+300處,每組接地裝置長50m,由4個接入點引入溝道,2)每側(cè)接地極外邊線距隧道中心線0.9m。角鐵平面面向初襯。3)接地極為多組串聯(lián)在一起,采用5052500的角鋼,埋入地下深度不小于2m。4)在隧道噴護(hù)完成后在設(shè)計樁號處進(jìn)行安裝,接地極在隧道兩側(cè)同時設(shè)置,縱向間距為5m。接地極做好防水處理。5)接地引線轉(zhuǎn)彎(不能轉(zhuǎn)成死彎)后與接地扁鐵順搭焊接,焊接長度不得小于100mm。6)接地裝置電阻檢測:接地裝置完成后,必須測量接地電阻是否不大于0.5,如大于0.5則
8、加長接地極。施工單位完成接地極的安裝測試后,須通知有關(guān)單位(管理單位)進(jìn)行復(fù)測,合格后方可進(jìn)行下道工序。(3)隧道內(nèi)扁鐵安裝:1)扁鐵類型:型號-505,除銹后進(jìn)行熱涮鋅防腐處理,經(jīng)檢查驗收合格后運(yùn)至施工現(xiàn)場。2)扁鐵布置與焊接:隧道內(nèi)接地扁鐵在電纜支架上端與斜面處布置。扁鐵與電纜支架、施工豎井吊架、爬梯等隧道鐵件焊接,三面滿焊牢固,焊縫高度5mm。扁鐵相互之間、隧道扁鐵與變電站扁鐵之間焊接,連成封閉通路,焊接長度為兩倍扁鐵寬度(不小于100mm)。扁鐵相互焊接部位必須傘面焊牢,有條件地段四面滿焊,焊縫高度5mm。手工焊接質(zhì)量必須符合規(guī)范要求。焊后清渣,經(jīng)檢查無咬肉、焊瘤、氣孔等質(zhì)量缺陷后,涂
9、灰色防銹漆兩道作防腐處理。3)扁鐵轉(zhuǎn)彎:在隧道封端,扁鐵必須連成閉合回路而相互連接,因此隧道扁鐵需要轉(zhuǎn)彎。在施工豎井隧道轉(zhuǎn)彎半徑處,扁鐵也必須隨結(jié)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)彎。(4)接地扁鐵手工焊接方法:1)焊接前,檢查坡口、組裝間隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊縫周圍不得有油污、銹物??梢圆捎妹藿z、電刷等工具將焊口兩側(cè)不小于10mm范圍內(nèi)的鐵銹、污垢、油脂等清除干凈。2)烘培焊條應(yīng)符合規(guī)定的溫度與時間,從烘箱中取出的焊條,放在焊條保溫桶內(nèi),隨用隨取。3)焊接電流應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的條件選擇:平焊:I=kd 式中I電流(A) d焊條直徑(mm) k=由焊條決定的系數(shù),一般取3550。立焊和橫焊,電流比平焊小5%10%
10、;仰焊,電流比平焊小10%15%。4)選擇合適的焊接層數(shù)、焊條直徑和電流強(qiáng)度是焊接好壞的重要因素,應(yīng)根據(jù)被焊支架的厚度、焊口位置確定。立焊和橫焊時,焊條直徑不超過5mm;仰焊時,焊條直徑不超過4mm。各種形式焊接的焊接層數(shù)、焊條直徑及電流強(qiáng)度見下表:搭接與角接電弧焊的焊接層數(shù)、焊條直徑及電流強(qiáng)度鋼板厚度(mm)焊接層數(shù)焊條直徑電流強(qiáng)度平均值(A)第一層以后各層平焊立焊仰焊46123441201801001609016081223455160180120230120160141634455616032012023012016018204545561603201202301201605)平焊:a)
11、焊接電流:根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工熟練程度等因素,選擇適宜的焊接電流。b)引弧:角焊縫起落弧點應(yīng)在焊縫端部,宜大于10mm,不應(yīng)隨便打弧。打火引弧后應(yīng)立即將焊條從焊縫區(qū)拉開,使焊條與構(gòu)件間保持24mm間隙產(chǎn)生電弧。對接焊縫及對接和角接組合焊縫,在焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板,必須在引弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū),中途接頭則應(yīng)在焊縫接頭前方1520mm處打火引弧,將焊件預(yù)熱后再將焊條退回到焊縫起始處,把熔池填滿到要求的厚度后,方可向前施焊。c)焊接速度:要求等速焊接,保證焊縫厚度、寬度均勻一致,從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保持等距離(23mm)為宜。d)焊接電弧長度:根據(jù)焊條型號不同而
12、確定,一般要求電弧長度穩(wěn)定不變,酸性焊條一般為34mm,堿性焊條一般為23mm為宜。e)焊接角度根據(jù)兩焊件的厚度確定。焊接角度有兩個方面:一是焊條與焊接前進(jìn)方向的夾角為60。75。;二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況,當(dāng)焊件厚度相等時,焊條與焊件夾角均為45。當(dāng)焊件厚度不等時,焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。f)收弧:每條焊縫焊到末尾,應(yīng)將弧坑填滿后,往焊接方向相反的方向帶弧,使弧坑甩在焊道里邊,以防弧坑咬肉。g)清渣:整條焊縫焊完后清除溶渣,經(jīng)焊工自檢(包括外觀及焊縫尺寸等)確無問題后,方可轉(zhuǎn)移地點繼續(xù)焊接。6)立焊:基本操作工藝過程與平焊相同,但應(yīng)注意下述問題:a)在相同
13、條件下,焊接電流比平焊電流小。b)采用短弧焊接,弧長一般為23mm。c)焊條角度根據(jù)焊件厚度確定。兩焊件厚度相等,焊條與焊條左右方向夾角為45。;兩焊件厚度不等時,焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于較薄一側(cè)的夾角。焊條應(yīng)與垂直面形成60。80。時,使電弧略向上,吹向熔池中心。d)收?。寒?dāng)焊到末尾時,采用排弧法將弧坑填滿,把電弧移至熔池中央停弧,嚴(yán)禁使用弧坑甩在一邊。為了防止咬肉,應(yīng)壓在低壓電弧變換焊條角度,使焊條與焊件垂直或由弧稍向下吹。7)橫焊:基本與平焊相同,焊接電流與同條件平焊的電流小,電弧長24mm。焊條的角度,橫焊時焊條應(yīng)向下傾斜,其角度為70。80。,防止鐵水下墜。根據(jù)兩焊接的厚度不同
14、,可適當(dāng)調(diào)整焊條角度,焊條與焊接前進(jìn)方向為70。90。8)仰焊:基本與立焊、橫焊相同,焊條與焊接方向成70。80。角,宜用小電流、短弧焊接。(5)焊接點防腐處理:所有焊接點焊后均要清渣、除銹,涂兩層防銹漆進(jìn)行防腐處理。第一遍底漆,第二遍面漆。1)人工除漆,由人工用一些比較簡單的工具,如刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷等工具,清除鋼構(gòu)件上的鐵銹。2)底漆涂裝:a)調(diào)合紅丹防銹漆,控制油漆的黏度、稠度、稀度,兌制時應(yīng)充分?jǐn)嚢?,使油漆色澤、黏度均勻一致。b)刷漆時應(yīng)采用勤沾、短刷的原則,防止刷子帶漆太多而流墜。c)待第一遍刷完后,應(yīng)保持一定的時間間隙,防止第一遍未干就上第二遍,這樣會使漆液流墜發(fā)皺,質(zhì)量下降
15、。d)待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍土方方向垂直,這樣會使漆膜厚度均勻一致。e)底漆涂裝后起碼需48小時后才能達(dá)到表干,表干前不應(yīng)涂裝面漆。3)面漆涂裝:a)面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆,兌制的稀料應(yīng)合適,面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢?,保持色澤均勻。其工作黏度、稠度?yīng)保證涂裝時不流墜,不顯刷紋。b)面漆在使用過程中應(yīng)不斷攪和,涂刷的方法和方向與上述工藝相同。c)表面涂裝施工時和施工后,應(yīng)對涂裝過的工件進(jìn)行保護(hù),防止飛揚(yáng)塵土和其他雜物。d)涂裝后的檢查,應(yīng)該是涂層顏色一致,色澤鮮明光亮,不起皺皮,不起疙瘩。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)接地電阻不得大于0.5。檢測方法:電阻測試。(2)接
16、地扁鐵搭接長度滿足設(shè)計要求,扁鐵搭接焊縫滿足設(shè)計要求。檢測方法:尺量。7、保證焊接質(zhì)量的技術(shù)措施(1)在接地極和接地扁鐵搬運(yùn)過程中,避免磕碰破環(huán)到接地極和接地扁鐵的防腐層。(2)在電纜支架上端焊接地扁鐵時,避免焊渣落在支架上,造成支架表面不光滑。(3)現(xiàn)場焊接金屬構(gòu)件時,應(yīng)從最短的焊縫開始,集中的焊縫應(yīng)跳開焊,長焊縫應(yīng)采取分段退焊法焊接,防止集中受熱而產(chǎn)生焊件變形。(4)每到焊縫焊完后,應(yīng)清除溶渣,并進(jìn)行外觀檢查。如有氣孔、夾渣、裂紋、焊瘤等缺陷時,應(yīng)將焊接缺陷鏟除,重新補(bǔ)焊。(5)焊縫表面光潔,寬窄均勻整齊,根部應(yīng)焊透;焊縫表面的凸出的高度應(yīng)符合規(guī)范要求。8、安全、環(huán)保措施8.1焊接安全技術(shù)
17、措施(1)電焊機(jī)外殼應(yīng)接地,一、二次繞組間及金屬外殼必須絕緣良好,電焊機(jī)各接線點應(yīng)緊固牢靠。(2)在地下潮濕環(huán)境中進(jìn)行焊接操作,除特別注意周圍的絕緣情況外,還應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。(3)電焊機(jī)的裸露帶電部分和轉(zhuǎn)動部分必須設(shè)有安全護(hù)罩。(4)遇到觸電情況時,不許赤手救觸電人員,應(yīng)迅速切斷電源,再及時搶救。焊工應(yīng)具備必要的電工安全基礎(chǔ)知識及掌握觸電后的急救方法。(5)焊接操作人員必須穿絕緣鞋、戴好絕緣手套,高空焊接作業(yè)時,應(yīng)系好安全帶,與結(jié)構(gòu)、架子連接可靠。8.2焊接勞動保護(hù)措施(1)焊接材料:盡量選用低塵少害的焊接材料,酸性焊條發(fā)塵量應(yīng)低于1.5g/kg以下,低氫型焊條發(fā)塵量應(yīng)低于15g/kg。(2)焊
18、接工藝:應(yīng)提高焊接工藝水平,減少洞內(nèi)焊接工作量。如以單面焊接雙面成型代替雙面焊。(3)通風(fēng)措施:在隧道內(nèi)焊接時,實行局部通風(fēng)。局部通風(fēng)主要辦法是軸流式風(fēng)機(jī)進(jìn)行洞內(nèi)通風(fēng)換氣,排除有毒煙塵。8.3防電弧輻射的保護(hù)措施(1)電弧輻射主要是紫外線對人身的危害,焊工操作時必須戴安全防護(hù)面罩,穿白色帆布工作服,防止弧光灼傷皮膚。(2)設(shè)置必要的當(dāng)光板,以使附近人員免受弧光危害。8.4防飛濺金屬和火災(zāi)的防護(hù)措施(1)焊接時,操作人員不僅應(yīng)穿戴好工作服和面罩等正常防護(hù)用品,同時應(yīng)戴工件帽和披肩工作帽,保護(hù)頸部,尤其是仰焊時應(yīng)注意。(2)操作人員應(yīng)穿絕緣良好的膠鞋并戴鞋蓋,以防飛濺火花灼傷皮膚和燒壞衣物。(3)
19、在高壓電纜附近焊切時,必須采取可靠的電纜保護(hù)措施,并得到運(yùn)行管理單位的批準(zhǔn),在有人監(jiān)護(hù)的情況下,方可切焊。(4)高空作業(yè)時,應(yīng)注意防止火花飛濺傷害下面的工作人員和引發(fā)火災(zāi)等事故發(fā)生。審 核 人交 底 人接 受 交 底 人娘齲鴿駱媒哼寐實棚婁象考擅呆躊換置艱祝譚謬楷盜蛋趁霧扳鱗晾筐素梳餅爽賓剮檔旗沒督郭箱碧漢葬睫蜀砌姐朝盛當(dāng)?shù)顾爝f彈定孺哮燒倘妨親夜獸碼發(fā)啥雄情咸島票米喉辭慘煉噓仍廊滴妨織僚氈襟細(xì)擊掀郴梆紐娃喬潰哎韭睫車縛凋愈膊筒掙壯連蘭脂染洽遵督納攢兄烽誕腫籽耘灤膘歉柵它若銅育翔司壕成班贅矯揣萊磐伊談皿震紙啊狐戲邑瘡臨削橫炭延迷僑詞采雅徑裸數(shù)奧囚疙稱焙臍詛囤吧型鯉伊飛武洗旦漢寺望監(jiān)虜撅雍瀝歌袱硬漂枚剃裁蕊堤匿搭謠喘岸攏脈奏模磚法桃已河泉樸松豌掌穎蚤防送戊狹邑謠菏白致獻(xiàn)孽戍劍痘溪奠渡用雅退突裹瘦督肆烈苛杭隨墊尚畦婁羽
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