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文檔簡介

1、應(yīng)急預(yù)案 爐前緊急事故應(yīng)急預(yù)案 1、 風(fēng)口灌渣 1) 發(fā)生灌渣時(shí)如未出鐵,則必需在第一時(shí)間打開鐵口,如正在出鐵,嚴(yán)禁堵口,待渣鐵出凈后聽從工長指示再堵口。 2) 灌渣發(fā)生第一時(shí)間,爐前人員在班長組織協(xié)調(diào)下攜帶大錘快速進(jìn)入風(fēng)口平臺(tái),依據(jù)人員現(xiàn)狀分成小組,并由工、段長或班長指定各組負(fù)責(zé)人,組員間形成臨時(shí)互保聯(lián)保,勞動(dòng)愛護(hù)用品齊全有效,聽從領(lǐng)導(dǎo)、聽從指揮,保證工作平安、有序、快速。 3) 必需在工長指示后方可打開風(fēng)口大蓋,并保證風(fēng)口下方及前方平臺(tái)無積水,開口機(jī)、泥炮上方風(fēng)口大蓋嚴(yán)禁打開,打開風(fēng)口大蓋時(shí),應(yīng)站在風(fēng)口側(cè)方,打開后馬上反向離開。 4) 風(fēng)口允許工作后,組織人員更換送風(fēng)系統(tǒng)。 2、 沖渣溝堆

2、渣 處理過程 1) 發(fā)覺沖查溝有堆渣跡象或沖渣水突停,下渣工應(yīng)馬上通知班長、鐵口工,鐵口工應(yīng)馬上堵口,停止出鐵。班長應(yīng)組織爐前人員遠(yuǎn)離堆渣部位,防止爆炸。 2) 堵口后馬上通知值班室,要求關(guān)閉沖渣水,班長應(yīng)現(xiàn)實(shí)際狀況打算是否組織另一出鐵場出鐵。 3) 沖渣水停,渣流停止后,關(guān)閉沖渣水手動(dòng)閥,要求污環(huán)檢查水循環(huán)設(shè)備,依據(jù)沖渣溝內(nèi)堆渣紅、熱忱況處理渣溝堆渣。 3、鐵水落地 處理方法: 1) 發(fā)生鐵水落地事故,大包工應(yīng)依據(jù)鐵水落地緣由處理,若因包漏或放滿溢鐵,馬上拔擋板,若無法拔擋板或其它緣由導(dǎo)致鐵水落地,應(yīng)馬上通知鐵口工,鐵口工應(yīng)在最短時(shí)間內(nèi)堵口,停止出鐵,無法正常堵口時(shí),班長應(yīng)馬上通知值班室減風(fēng)

3、堵口或休風(fēng)堵口,同時(shí)做打水冷卻預(yù)備工作。 2) 班長應(yīng)馬上組織支配另一出鐵場出鐵。 3) 鐵口堵口,鐵流停止后,視現(xiàn)場狀況假如有爆炸危急準(zhǔn)時(shí)組織人員撤離現(xiàn)場。 4) 確?,F(xiàn)場平安時(shí),組織人員處理落地鐵水,處理過程中,防止?fàn)C傷、碰傷,應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 4、鐵口封不住 1) 發(fā)生封不住鐵口事故,班長馬上通知值班室。 2) 泥炮故障無法使用時(shí),請(qǐng)示值班室休風(fēng),進(jìn)行人工堵口操作,并第一時(shí)間通知液壓工處理設(shè)備故障。 3) 跑泥嚴(yán)峻封不住鐵口時(shí),鐵口工應(yīng)馬上退炮將鐵口四周殘泥清理潔凈,依據(jù)泥套及炮頭現(xiàn)狀確定是否可以二次堵口或減風(fēng)堵口,并馬上組織鐵口工和下渣工裝炮泥,炮泥裝滿并壓緊,值班室減風(fēng)至需要值后,進(jìn)行

4、二次堵口操作。 4) 若炮頭、泥套損壞嚴(yán)峻無法進(jìn)行二次堵口,請(qǐng)示值班室休風(fēng)進(jìn)行人工堵口操作。 5) 勝利堵口后,協(xié)作修理人員修補(bǔ)或更換炮頭,在堵泥已經(jīng)干硬結(jié)焦后,馬上修補(bǔ)泥套,恢復(fù)出鐵條件。 6) 炮泥質(zhì)量不好導(dǎo)致封不住鐵口的,重新更換炮泥,請(qǐng)示值班室,馬上兌包,未兌好前禁止撤炮,鐵水包兌好后,重新打開鐵口連續(xù)出鐵或打開后重新堵口。 5、小坑穿鐵 1) 發(fā)覺穿鐵時(shí)若正在出鐵馬上在第一時(shí)間堵口,并通知值班室。 2) 班長依據(jù)狀況是否馬上組織支配另一出鐵場出鐵。 3) 若殘鐵位無空鐵水包,依據(jù)穿鐵狀況打算是否可以在殘鐵位兌包。 4) 在平安位置將殘鐵孔燒開,將主溝、小坑內(nèi)殘留渣鐵放凈。 5) 若造

5、成鐵水落地,按預(yù)案處理。 6) 殘鐵放凈后,小坑工將殘鐵孔內(nèi)渣鐵處理潔凈,按規(guī)定要求重新堵好殘鐵孔。 7) 現(xiàn)場恢復(fù)完畢,殘鐵孔堵實(shí)后,做出鐵預(yù)備工作。 6、沖渣溝放泡 1) 聽見沖渣溝內(nèi)異響,下渣工、小坑工應(yīng)馬上遠(yuǎn)離沖渣溝,并馬上通知鐵口工堵口。 2) 堵口后通知值班室關(guān)閉沖渣水檢查沖渣溝,如襯板松動(dòng)或損壞馬上通知修理人員處理,如沖渣溝內(nèi)有凝鐵或渣塊,下渣工應(yīng)在關(guān)閉手動(dòng)水閥后將沖渣溝清理潔凈。 3) 若沖渣溝蓋板被炸飛或脫離位置,掉入沖渣溝,馬上將各蓋板取回蓋好。 4) 檢查恢復(fù)或修理工作完成后,全部人員撤出沖渣溝,打開手動(dòng)閥門,通知值班打開沖渣水,確認(rèn)無特別后做出鐵預(yù)備工作。 7、小坑鑄死

6、 緣由:爐涼、鐵水物理熱不足,流淌性差,砂口進(jìn)水,出鐵間隔長,保溫不良未準(zhǔn)時(shí)放小坑造成 1) 發(fā)覺小坑內(nèi)鐵水凝聚,應(yīng)馬上用氧氣從小井將凝鐵燒開。 2) 若凝鐵嚴(yán)峻,大井、小井同時(shí)燒,直至將過道眼燒通。 3) 燒通后開鐵口時(shí),孔道大小要適中,既要防止鐵流大小坑憋鐵,又要防止鐵流過小導(dǎo)致小坑再次凝聚。 4) 出鐵時(shí)及出鐵后做好小坑保溫工作。 8、鐵口連續(xù)過淺 1) 嚴(yán)禁潮鐵口出鐵。 2) 加強(qiáng)鐵口操作,適當(dāng)?shù)募哟蟠蚰嗔浚靖?,?yán)防有潮泥。 3) 提高炮泥質(zhì)量,使用好質(zhì)量無水泡泥。 4) 必要時(shí)將鐵口兩側(cè)風(fēng)口加長或縮小直徑。 9、鐵口爆炸 緣由 1) 鐵口潮連續(xù)過淺,使鐵口前泥包被侵蝕破損,磚襯也被嚴(yán)峻破壞,一旦冷卻壁燒穿,就導(dǎo)致鐵口爆炸。 2) 冷卻設(shè)備漏水,滲水大量聚集在鐵口區(qū)域,造成潮鐵口,出鐵時(shí)由潮泥爆炸導(dǎo)致鐵口爆炸。 3) 炮泥質(zhì)量差,含水量大鐵口過潮造成大噴甚至放炮。 處理方法 發(fā)覺有鐵口爆炸跡象,如鐵口連續(xù)過潮,出鐵時(shí)不間斷爆噴等,應(yīng)馬上通知值班室,請(qǐng)示減風(fēng)堵口,并將爐前人員除必要留守時(shí)遣至平安位置,遠(yuǎn)離鐵口及鐵口前方,出鐵前盡量烤干鐵口,改善炮泥質(zhì)量。 10、鐵口自動(dòng)跑鐵 緣由: 鐵口過淺,炮泥質(zhì)量過差,因泥套破損或泥炮故障,打泥量過少或打不進(jìn)泥。 處理:

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