爐前緊急事故應(yīng)急預(yù)案

1、應(yīng)急預(yù)案 爐前緊急事故應(yīng)急預(yù)案 1、 風(fēng)口灌渣 1) 發(fā)生灌渣時(shí)如未出鐵，則必需在第一時(shí)間打開鐵口，如正在出鐵，嚴(yán)禁堵口，待渣鐵出凈后聽從工長指示再堵口。 2) 灌渣發(fā)生第一時(shí)間，爐前人員在班長組織協(xié)調(diào)下攜帶大錘快速進(jìn)入風(fēng)口平臺(tái)，依據(jù)人員現(xiàn)狀分成小組，并由工、段長或班長指定各組負(fù)責(zé)人，組員間形成臨時(shí)互保聯(lián)保，勞動(dòng)愛護(hù)用品齊全有效，聽從領(lǐng)導(dǎo)、聽從指揮，保證工作平安、有序、快速。 3) 必需在工長指示后方可打開風(fēng)口大蓋，并保證風(fēng)口下方及前方平臺(tái)無積水，開口機(jī)、泥炮上方風(fēng)口大蓋嚴(yán)禁打開，打開風(fēng)口大蓋時(shí)，應(yīng)站在風(fēng)口側(cè)方，打開后馬上反向離開。 4) 風(fēng)口允許工作后，組織人員更換送風(fēng)系統(tǒng)。 2、 沖渣溝堆

2、渣 處理過程 1) 發(fā)覺沖查溝有堆渣跡象或沖渣水突停，下渣工應(yīng)馬上通知班長、鐵口工，鐵口工應(yīng)馬上堵口，停止出鐵。班長應(yīng)組織爐前人員遠(yuǎn)離堆渣部位，防止爆炸。 2) 堵口后馬上通知值班室，要求關(guān)閉沖渣水，班長應(yīng)現(xiàn)實(shí)際狀況打算是否組織另一出鐵場出鐵。 3) 沖渣水停，渣流停止后，關(guān)閉沖渣水手動(dòng)閥，要求污環(huán)檢查水循環(huán)設(shè)備，依據(jù)沖渣溝內(nèi)堆渣紅、熱忱況處理渣溝堆渣。 3、鐵水落地 處理方法： 1) 發(fā)生鐵水落地事故，大包工應(yīng)依據(jù)鐵水落地緣由處理，若因包漏或放滿溢鐵，馬上拔擋板，若無法拔擋板或其它緣由導(dǎo)致鐵水落地，應(yīng)馬上通知鐵口工，鐵口工應(yīng)在最短時(shí)間內(nèi)堵口，停止出鐵，無法正常堵口時(shí)，班長應(yīng)馬上通知值班室減風(fēng)

3、堵口或休風(fēng)堵口，同時(shí)做打水冷卻預(yù)備工作。 2) 班長應(yīng)馬上組織支配另一出鐵場出鐵。 3) 鐵口堵口，鐵流停止后，視現(xiàn)場狀況假如有爆炸危急準(zhǔn)時(shí)組織人員撤離現(xiàn)場。 4) 確?，F(xiàn)場平安時(shí)，組織人員處理落地鐵水，處理過程中，防止?fàn)C傷、碰傷，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 4、鐵口封不住 1) 發(fā)生封不住鐵口事故，班長馬上通知值班室。 2) 泥炮故障無法使用時(shí)，請(qǐng)示值班室休風(fēng)，進(jìn)行人工堵口操作，并第一時(shí)間通知液壓工處理設(shè)備故障。 3) 跑泥嚴(yán)峻封不住鐵口時(shí)，鐵口工應(yīng)馬上退炮將鐵口四周殘泥清理潔凈，依據(jù)泥套及炮頭現(xiàn)狀確定是否可以二次堵口或減風(fēng)堵口，并馬上組織鐵口工和下渣工裝炮泥，炮泥裝滿并壓緊，值班室減風(fēng)至需要值后，進(jìn)行

4、二次堵口操作。 4) 若炮頭、泥套損壞嚴(yán)峻無法進(jìn)行二次堵口，請(qǐng)示值班室休風(fēng)進(jìn)行人工堵口操作。 5) 勝利堵口后，協(xié)作修理人員修補(bǔ)或更換炮頭，在堵泥已經(jīng)干硬結(jié)焦后，馬上修補(bǔ)泥套，恢復(fù)出鐵條件。 6) 炮泥質(zhì)量不好導(dǎo)致封不住鐵口的，重新更換炮泥，請(qǐng)示值班室，馬上兌包，未兌好前禁止撤炮，鐵水包兌好后，重新打開鐵口連續(xù)出鐵或打開后重新堵口。 5、小坑穿鐵 1) 發(fā)覺穿鐵時(shí)若正在出鐵馬上在第一時(shí)間堵口，并通知值班室。 2) 班長依據(jù)狀況是否馬上組織支配另一出鐵場出鐵。 3) 若殘鐵位無空鐵水包，依據(jù)穿鐵狀況打算是否可以在殘鐵位兌包。 4) 在平安位置將殘鐵孔燒開，將主溝、小坑內(nèi)殘留渣鐵放凈。 5) 若造

5、成鐵水落地，按預(yù)案處理。 6) 殘鐵放凈后，小坑工將殘鐵孔內(nèi)渣鐵處理潔凈，按規(guī)定要求重新堵好殘鐵孔。 7) 現(xiàn)場恢復(fù)完畢，殘鐵孔堵實(shí)后，做出鐵預(yù)備工作。 6、沖渣溝放泡 1) 聽見沖渣溝內(nèi)異響，下渣工、小坑工應(yīng)馬上遠(yuǎn)離沖渣溝，并馬上通知鐵口工堵口。 2) 堵口后通知值班室關(guān)閉沖渣水檢查沖渣溝，如襯板松動(dòng)或損壞馬上通知修理人員處理，如沖渣溝內(nèi)有凝鐵或渣塊，下渣工應(yīng)在關(guān)閉手動(dòng)水閥后將沖渣溝清理潔凈。 3) 若沖渣溝蓋板被炸飛或脫離位置，掉入沖渣溝，馬上將各蓋板取回蓋好。 4) 檢查恢復(fù)或修理工作完成后，全部人員撤出沖渣溝，打開手動(dòng)閥門，通知值班打開沖渣水，確認(rèn)無特別后做出鐵預(yù)備工作。 7、小坑鑄死

6、 緣由：爐涼、鐵水物理熱不足，流淌性差，砂口進(jìn)水，出鐵間隔長，保溫不良未準(zhǔn)時(shí)放小坑造成 1) 發(fā)覺小坑內(nèi)鐵水凝聚，應(yīng)馬上用氧氣從小井將凝鐵燒開。 2) 若凝鐵嚴(yán)峻，大井、小井同時(shí)燒，直至將過道眼燒通。 3) 燒通后開鐵口時(shí)，孔道大小要適中，既要防止鐵流大小坑憋鐵，又要防止鐵流過小導(dǎo)致小坑再次凝聚。 4) 出鐵時(shí)及出鐵后做好小坑保溫工作。 8、鐵口連續(xù)過淺 1) 嚴(yán)禁潮鐵口出鐵。 2) 加強(qiáng)鐵口操作，適當(dāng)?shù)募哟蟠蚰嗔浚靖?，?yán)防有潮泥。 3) 提高炮泥質(zhì)量，使用好質(zhì)量無水泡泥。 4) 必要時(shí)將鐵口兩側(cè)風(fēng)口加長或縮小直徑。 9、鐵口爆炸 緣由 1) 鐵口潮連續(xù)過淺，使鐵口前泥包被侵蝕破損，磚襯也被嚴(yán)峻破壞，一旦冷卻壁燒穿，就導(dǎo)致鐵口爆炸。 2) 冷卻設(shè)備漏水，滲水大量聚集在鐵口區(qū)域，造成潮鐵口，出鐵時(shí)由潮泥爆炸導(dǎo)致鐵口爆炸。 3) 炮泥質(zhì)量差，含水量大鐵口過潮造成大噴甚至放炮。 處理方法 發(fā)覺有鐵口爆炸跡象，如鐵口連續(xù)過潮，出鐵時(shí)不間斷爆噴等，應(yīng)馬上通知值班室，請(qǐng)示減風(fēng)堵口，并將爐前人員除必要留守時(shí)遣至平安位置，遠(yuǎn)離鐵口及鐵口前方，出鐵前盡量烤干鐵口，改善炮泥質(zhì)量。 10、鐵口自動(dòng)跑鐵 緣由： 鐵口過淺，炮泥質(zhì)量過差，因泥套破損或泥炮故障，打泥量過少或打不進(jìn)泥。 處理：