機床工崗位安全操作規(guī)程

1、 機床工崗位安全操作規(guī)程 一、機床工崗位風險源及危害因素：擠傷、割傷、噪音 應(yīng)急預(yù)防及處理措施：嚴格根據(jù)崗位操作規(guī)程操作二、平安操作規(guī)程A、車床1、工作前按規(guī)定潤滑機床，檢查各手柄是否到位，并開慢車試運轉(zhuǎn)五分鐘，確認一切正常方能操作。2、卡盤夾頭要上牢，開機時扳手不能留在卡盤或夾頭上。工件和刀具裝夾要堅固，刀桿不應(yīng)伸出過長（鏜孔除外），轉(zhuǎn)動小刀架要停車，防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手。3、工件運轉(zhuǎn)時，操不能正對工件站立，身體不能靠在車床上，腳不踏在油盤上。4、機床運轉(zhuǎn)過程中不準用手清除鐵屑，高速切割時，要戴防護眼鏡或加防護罩。加工鋼件應(yīng)合理使用刀具，用專用鐵鉤清理。5、禁止高速反剎車，退車和停

2、車要平穩(wěn)。6、用銼刀打光工件時，必需右手在前，左手在后，用砂布打光工件時，要用手夾等工具，以防絞傷。7、一切所用的工具、量具、刀具應(yīng)放于四周平安位置，做到整齊有序。8、車床沒停穩(wěn)，禁止在車頭上去工件或測量工件。9、車床工作時，禁止打開或卸下防護裝置。10、接近下班，應(yīng)清掃和擦拭車床，并將尾座和溜板箱退到床身最右端。11、工作結(jié)束后應(yīng)關(guān)閉電源，將各部位手柄置于平安位置。B、鉆床1、工作前對使用的設(shè)備、工具要進行全面檢查，發(fā)覺問題準時找有關(guān)人員修理或更換。2、工作前要把物件墊平卡牢，鉆小物件要用臺虎鉗氏鉗子固定。3、兩人鉆孔時，必需雙方聯(lián)系好，要相互照看行動全都。4、工作中不準戴手套，更不準用手去

3、拿鉆下來的鐵屑，鐵屑要用刷子刷。5、工作完畢必需待機器完全停止后再卸鉆頭。在往下卸鉆頭時，腳要躲開。6、鉆大物件和長物時，須站在右側(cè)。鉆孔時等電鉆轉(zhuǎn)速達到正常后，再進行鉆孔。7、把持電鉆時鉆頭必需與工作物上的鉆孔面垂直，不準傾斜。鉆時不要用力過大。8、鉆床用完后，要拉下電源開關(guān)。9、移動電鉆必需切斷電源后再移動。不準使用無地線的電鉆。10、手電鉆給電前，應(yīng)將電鉆放倒平頤于地面上或?qū)Ｈ朔鲋?，以免突然運轉(zhuǎn)肇事。C、銑床1、開車前檢查機床各部位是否良好，工物件是否堅固，油路是否暢通，電器以及接地愛護裝置是否靈敏牢靠。2、工作中不準戴手套，檢查或裝卸工件時要停車，壓板、墊鐵要平穩(wěn)。3、吃刀不能過猛，自

4、動進刀必需拉開手輪不動，突然轉(zhuǎn)變進刀方向和速度，不準接觸轉(zhuǎn)運部位。4、上好銑刀后先空轉(zhuǎn)試車，不準用嘴吹或手摸鐵屑，需要清除鐵屑時要使用工具。5、調(diào)速掛輪要停車，發(fā)覺特別現(xiàn)象要馬上檢修，裝卸刀具要有平安措施。6、高速切削前必需裝防護擋板，操要戴防護眼鏡，工作臺導(dǎo)軌面上不準亂放工具和其他物件。7、銑長件時，件長度超出床面應(yīng)架設(shè)托架，高速進刀時，應(yīng)摘下離合器以防手柄傷人。進刀時必需慢速進刀，接近工件時要用手搖，進刀不準快速。8、工作臺下降時，應(yīng)檢查下部有無障礙物。工作臺下降到最低限位50毫米以上時，應(yīng)停止機動下降用手動下降。9、拆裝主銑刀盤時，臺面必需用板嚴禁用手托刀盤。吊裝工件時吊具必需平安，同時

5、與吊車工親密協(xié)作。D、刨床1、開車前檢查機床各部位是否良好，工物件是否堅固，油路是否暢通，電器以及接地愛護裝置是否靈敏牢靠。2、工作中不準戴手套，檢查或裝卸工件時要停車，壓板、墊鐵要平穩(wěn)。3、吃刀不能過猛，自動進刀必需拉開手輪不動，突然轉(zhuǎn)變進刀方向和速度，不準接觸轉(zhuǎn)運部位。4、上好銑刀后先空轉(zhuǎn)試車，不準用嘴吹或手摸鐵屑，需要清除鐵屑時要使用工具。5、調(diào)速掛輪要停車，發(fā)覺特別現(xiàn)象要馬上檢修，裝卸刀具要有平安措施。6、高速切削前必需裝防護擋板，操要戴防護眼鏡，工作臺導(dǎo)軌面上不準亂放工具和其他物件。7、銑長件時，件長度超出床面應(yīng)架設(shè)托架，高速進刀時，應(yīng)摘下離合器以防手柄傷人。進刀時必需慢速進刀，接近工件時要用手搖，進刀不準快速。8、工作臺下降時，應(yīng)檢查下部有無障礙物。