固定抱索器架空乘人裝置安全操作規(guī)程

1、 固定抱索器架空乘人裝置安全操作規(guī)程 一、架空乘人人車司機(jī)要經(jīng)過廠家專業(yè)技術(shù)人員培訓(xùn)：學(xué)習(xí)其原理、性能、使用、維護(hù)、保養(yǎng)等學(xué)問，必需取得由國家質(zhì)監(jiān)局考試合格后頒發(fā)特種設(shè)備操作人員資格證書，兩證齊全后才能持證上崗操作。 二、司機(jī)還必需熟知煤礦平安規(guī)程和本操作規(guī)程。司機(jī)、維護(hù)工作人員應(yīng)熟知電氣平安工作規(guī)程和停送電工作規(guī)定，并具有相應(yīng)的上崗證，才允許操作，禁止無證操作和禁止帶電及違章作業(yè)。 三、操作司機(jī)必需嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制度。交班司機(jī)必需向接班司機(jī)交請(qǐng)本班的運(yùn)行、維護(hù)狀況，特殊是存在的問題及可能存在或消失的問題，且必需現(xiàn)場交接清晰方能離崗。 四、交接班司機(jī)還應(yīng)做好相應(yīng)的運(yùn)行、維護(hù)、記錄狀

2、況及交接班記錄。 五、操作司機(jī)在啟動(dòng)人車前應(yīng)做好以下設(shè)備的檢查工作： 1、開關(guān)、電氣掌握臺(tái)的檢查。檢查開關(guān)手柄的位置是否正確，接線是否松動(dòng)，電氣掌握臺(tái)各按鈕位置是否正確，各接線是否松動(dòng)。 2、機(jī)頭部：機(jī)頭部各緊固螺栓是否松動(dòng)，驅(qū)動(dòng)泵站有無缺油、漏油現(xiàn)象，油箱內(nèi)油面是否在油標(biāo)刻度以上；電機(jī)線路連接是否牢靠、正常；輪邊制動(dòng)器制動(dòng)塊是否在正常位置，表面是否完好、有無油污，磨損是否超量；各部件螺栓是否完好；主動(dòng)輪內(nèi)輪襯是否磨損超量，鋼絲繩是否磨損超量，主動(dòng)輪架支架焊接是否完好、堅(jiān)固。雙油泵液壓站，單油泵運(yùn)行時(shí)，必需確認(rèn)另一臺(tái)油泵的四個(gè)球閥（A、B口和兩個(gè)掌握油口球閥）已經(jīng)關(guān)閉。 3、各種愛護(hù)實(shí)施及信號(hào)

3、系統(tǒng)是否完好，動(dòng)作是否敏捷牢靠；沿線各托、壓繩輪是否敏捷、完好，磨損是否超量；查看鋼絲繩的漲緊是否適合，檢查漲緊鋼絲繩有無特別，緊固是否完好堅(jiān)固等。 4、檢查沿線鋼絲繩是否脫輪，固定抱索器是否松動(dòng)，連接螺栓是否完好、堅(jiān)固。檢查沿線是否有行人及雜物磕絆等。 5、檢查機(jī)尾迂回輪各部位緊固是否牢靠，輪內(nèi)襯塊是否完好，磨損是否超量，迂回輪是否在軌道內(nèi)，漲緊行程距離是否適量。漲緊鋼絲繩是否完好，漲緊重錘是否著地，配重塊是否缺失。 在確定以上檢查無誤，確定各系統(tǒng)良好時(shí)，才能對(duì)人車進(jìn)行運(yùn)行方式即連續(xù)運(yùn)行或間斷運(yùn)行及設(shè)定運(yùn)行速度設(shè)定，并預(yù)備開車。 六、開車時(shí)的操作： 1、接到開車指令后，首先按下"電

4、機(jī)啟動(dòng)'按鈕，確認(rèn)儀表盤上補(bǔ)油壓力表讀數(shù)正常。 2、按下"開車預(yù)警'按鈕，聽至警示后預(yù)備開車。 3、按下"啟動(dòng)'按鈕，聽到"設(shè)備正在啟動(dòng)，請(qǐng)留意平安'的提示音，架空乘人車裝置啟動(dòng)前約1s低速閘或高速閘啟動(dòng)，顯示面板顯示"高速閘松開'或"低速閘松開'，然后架空乘人車裝置啟動(dòng)，預(yù)警聲停止，同時(shí)顯示窗口顯示架空乘人裝置運(yùn)行的發(fā)光圖形及相應(yīng)的參數(shù)。 4、操作人員必需提示預(yù)備乘坐的人員，要等架空乘人裝置運(yùn)行平穩(wěn)后方可乘坐。 七、停車： 1、正常停車：按下"停止'按鈕，架空乘人裝置停止運(yùn)行。

5、 2、非正常停車：（1）各種愛護(hù)動(dòng)作停車。如：電機(jī)失壓、短路、斷相、過載動(dòng)作、掉繩脫槽、越位愛護(hù)動(dòng)作、人車欠速、過速愛護(hù)動(dòng)作。（2）沿線有特別時(shí)的拉點(diǎn)停車。 3、緊急停車，如遇意外狀況時(shí)按下掌握臺(tái)上的"急停、禁啟'按鈕，使整個(gè)系統(tǒng)斷電，使系統(tǒng)緊急停車。 4、操作人員離開崗位查找故障時(shí)，必需按下掌握臺(tái)上的"急停、禁啟'按鈕，撥下按鈕鑰匙，并掛上"故障檢修，禁止啟動(dòng)'的警示牌，并向上級(jí)主管部門報(bào)告。當(dāng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢修時(shí)必需斷開總電源開關(guān)，掛上"設(shè)備檢修，禁止合閘'的警示牌，并派專人監(jiān)護(hù)。 5、當(dāng)需要架空乘人裝置解除停車閉鎖狀

6、態(tài)時(shí)，使用鑰匙將"急停、禁啟'按鈕右旋復(fù)位解除閉鎖，使架空乘人裝置具備正常開機(jī)功能。 八、復(fù)位系統(tǒng)消失愛護(hù)停車時(shí)，在解除故障后，先要按下掌握臺(tái)上的"故障復(fù)位'按鈕，系統(tǒng)復(fù)位后，才能重新正常啟動(dòng)（當(dāng)發(fā)生的平安愛護(hù)項(xiàng)目的故障未排解時(shí)，嚴(yán)禁按下"故障復(fù)位'按鈕，否則將會(huì)造成架空乘人裝置損壞和人身平安損害）。 九、運(yùn)行中留意事項(xiàng)： 1、司機(jī)、維護(hù)工要留意觀看掌握臺(tái)的顯示狀況是否正常，主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)有無特別狀況，檢查油泵電機(jī)、液壓馬達(dá)等聲音及溫度變化狀況，如溫度超70時(shí)，應(yīng)馬上停車檢查，排解故障并向有關(guān)部門匯報(bào)。 2、觀看鋼絲繩擺幅度及接頭連接狀況是否正

7、常。 3、在架空乘人裝置運(yùn)行的過程中，若要短時(shí)停止架空乘人裝置的運(yùn)行，可通過打點(diǎn)或喊話先行通知，在按下"停止'按鈕，架空乘人裝置停止運(yùn)行。 4、在架空乘人裝置運(yùn)行的過程中，嚴(yán)禁任何人對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)行中的部件進(jìn)行觸摸、檢修或更換，以防造成被絞壓的平安事故。 5、在架空乘人裝置運(yùn)行的過程中，要隨時(shí)留意架空乘人裝置的運(yùn)行狀況，若發(fā)覺架空乘人裝置運(yùn)行狀態(tài)突然不穩(wěn)定或其它意外狀況時(shí)，必需馬上停止架空乘人裝置運(yùn)行，待查明緣由并使其恢復(fù)正常后，方可連續(xù)啟動(dòng)架空乘人裝置運(yùn)行。 6、值班人員應(yīng)準(zhǔn)時(shí)作好架空乘人裝置的每班運(yùn)行記錄，交班時(shí)向接班人員交底，并作好交接班記錄。 十、維護(hù)、檢查要求： 、建立日

8、常維護(hù)和定期檢查、檢修制度。 、每天必需對(duì)人車進(jìn)行巡回檢查。檢查內(nèi)容： 1.驅(qū)動(dòng)部分 （1）、基礎(chǔ)及鋼架結(jié)構(gòu) 、混凝土基礎(chǔ)堅(jiān)固牢靠，未消失開裂現(xiàn)象 、鋼架結(jié)構(gòu)無扭曲變形，螺絲緊固有效。 （2）、減速機(jī) 、減速機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)按要求定期更換潤滑油。 、減速機(jī)運(yùn)行時(shí)外殼溫度一般不超過85。若運(yùn)行過程中消失特別，油溫突然上升，應(yīng)馬上停車檢查，排解故障。 （3）、液壓站 液壓站應(yīng)保持清潔，通風(fēng)條件較好。每天檢查管道和液壓件是否有滲漏油現(xiàn)象，液壓膠管是否有老化現(xiàn)象等 （4）、驅(qū)動(dòng)輪 、驅(qū)動(dòng)輪輪襯磨損余厚不小于原厚的三分之一，否則應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換輪襯。 、輪緣、輻條及焊縫無裂紋、變形，鍵不松動(dòng)，緊固螺母無松動(dòng)。

9、 、驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷，無特別搖擺和特別聲響。 、定期檢查緊固減速機(jī)與驅(qū)動(dòng)輪聯(lián)接螺栓。 、定期給軸承座（使用低速大扭矩馬達(dá)時(shí)）中的軸承加注潤滑油。 （5）、輪邊制動(dòng)器 、制動(dòng)器杠桿系統(tǒng)動(dòng)作敏捷牢靠，銷軸不松晃、不缺油，閘輪表面無油跡，液壓系統(tǒng)不漏油。 、松閘狀態(tài)下，閘塊及制動(dòng)輪間隙不大于2.5mm，制動(dòng)時(shí)閘塊與制動(dòng)輪緊密接觸。 、閘塊磨損余厚不小于3mm，閘輪表面溝深度不大于1.5mm，溝寬總計(jì)不超過閘輪有效寬度的10%。 5、聲光信號(hào)完好齊全，吊掛整齊，報(bào)警信號(hào)靈敏牢靠。若發(fā)覺信號(hào)特別，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修復(fù)。 6、迂回輪 （1）、輪襯磨損余厚不小于原厚的三分之一，否則必需準(zhǔn)時(shí)更換輪襯。 （2）、輪緣、輻條

10、無裂縫、變形，軸不松動(dòng)，緊固螺母無松動(dòng)。 （3）、迂回輪轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷，無特別搖擺和特別聲響。 （4）、定期給軸承加注潤滑油。 7、張緊裝置： （1）、能夠隨時(shí)敏捷調(diào)整運(yùn)載鋼絲繩在運(yùn)行過程中的張力，活動(dòng)部件移動(dòng)敏捷，不卡輪軸、不歪斜。 （2）、重錘上下活動(dòng)敏捷，不卡不擠不碰支持架，配重平安設(shè)施穩(wěn)固牢靠。 （3）、兩導(dǎo)軌無變形，導(dǎo)軌寬度正常，螺絲無松動(dòng)，滑動(dòng)尾輪架距滑動(dòng)導(dǎo)軌的極限位置不小于500mm，否則要考慮更換鋼絲繩。 （4）、擴(kuò)繩裝置敏捷牢靠。其中的定位輪（鋼輪無塑膠輪襯）開頭與鋼絲繩摩擦?xí)r，更換擴(kuò)繩輪輪襯。 8、乘人器部分 （1）、各部件齊全完整，螺絲緊固有效，無開焊、裂縫或變形。 （2）、鎖

11、緊裝置齊全、有效，無變形。 （3）、確認(rèn)抱索器磨損沒有超限。 （4）、抱索器活動(dòng)部位應(yīng)常常清洗、加油，確保轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷。 9、輪系部分 （1）、全部的托、壓輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷、平穩(wěn)、不晃動(dòng)。 （2）、輪襯貼合緊密無脫離現(xiàn)象，輪襯磨損余厚不小于5mm。 （3）、托輪架穩(wěn)固，無彎曲變形及位置偏移等現(xiàn)象。 （4）、各部件聯(lián)接螺絲緊固有效，焊縫無開裂現(xiàn)象。 （5）、拖輪軸承應(yīng)定期檢查、清洗、加油潤滑。 10、鋼絲繩部分 （1）、鋼絲繩的使用期限一般不超過兩年，假如斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過規(guī)定，可延期使用，但延期使用不超過一年，并根據(jù)煤礦平安規(guī)程相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 （2）、不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比達(dá)

12、到25%時(shí)，該鋼絲繩必需更換。 （3）、當(dāng)鋼絲繩斷絲超過四分之一時(shí)，該鋼絲繩必需更換。 （4）、鋼絲繩直徑的削減量達(dá)到其標(biāo)稱直徑的10%時(shí)，該鋼絲繩必需更換。 （5）、磨損銹蝕不超過其使用壽命極限，否則應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換鋼絲繩。 11、電控裝置運(yùn)行一段時(shí)間后，應(yīng)定期對(duì)電控設(shè)備進(jìn)行除塵、防水和防潮處理，發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)解決。 12、聲光報(bào)警信號(hào) 聲光信號(hào)在礦井下應(yīng)清楚可見，報(bào)警信號(hào)應(yīng)敏捷牢靠，若發(fā)覺信號(hào)特別，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修復(fù)。 13、電氣開關(guān) 由于井下環(huán)境濕度大，對(duì)電氣設(shè)備有較大影響，因此要常常檢查電氣開關(guān)，確保電氣動(dòng)作牢靠。 14、液壓系統(tǒng) 1.每次開機(jī)前應(yīng)進(jìn)行如下檢查： 、有無泄漏油點(diǎn)。 、液壓油油位應(yīng)在油標(biāo)

13、中位刻度以上。 、張緊保壓應(yīng)正常，張緊壓力無明顯降低，若張緊壓力偏低，則應(yīng)先補(bǔ)充張緊壓力，在啟動(dòng)承人裝置運(yùn)行；若張緊壓力降低較快，則應(yīng)檢查泄壓緣由并進(jìn)行處理。 、可調(diào)元件（如液壓閥等）是否被人調(diào)動(dòng)過。 、液壓膠管是否有老化的跡象。 、風(fēng)冷散熱器翹片是否需要清洗，若是水冷散熱器，則檢查水源是否符合要求；若發(fā)覺散熱效果較差時(shí)，必需清洗散熱器翹片，或更換水冷散熱器。 、液壓油和過濾器是否需要更換。 首次更換泵配過濾器和張緊油路過濾器，以及比例調(diào)速閥進(jìn)油管路中安裝的壓油過濾器，濾芯的時(shí)間為運(yùn)行200小時(shí)，以后每運(yùn)行500小時(shí)必需進(jìn)行更換。首次更換液壓油的時(shí)間為運(yùn)行200小時(shí)后更換，以后每3000小時(shí)左

14、右更換，液壓油為昆侖牌L-HM68抗磨液壓油，寒冷地區(qū)地面使用時(shí)應(yīng)使用L-HV46低溫抗磨液壓油（傾點(diǎn)為-36）嚴(yán)禁使用任何牌號(hào)再生油，且兩種牌號(hào)的液壓油不得混用。 、減速機(jī)潤滑油是否需要更換 減速機(jī)必需按規(guī)定更換潤滑油，首次換油時(shí)間為7至14天，在運(yùn)行2至3個(gè)月除二次換油，以后規(guī)定前一次換油狀況，每運(yùn)行6至8個(gè)月?lián)Q油一次，當(dāng)減速機(jī)消失特別響聲時(shí)，應(yīng)馬上停止使用并查明緣由，修復(fù)正常后才能使用。 2.每次更換濾芯和更換液壓油時(shí)不能有如何異物進(jìn)入到油箱后或管路中，加新油時(shí)必需通過過濾器注入油箱。換油時(shí)，應(yīng)將油泵、馬達(dá)、油缸及油管中的殘存油液置換潔凈。 使用過程當(dāng)中的留意事項(xiàng)： 、停機(jī)4小時(shí)以上時(shí)，應(yīng)先使液壓泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，在啟動(dòng)馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)。 、檢查液壓系統(tǒng)內(nèi)有無滲漏油點(diǎn)。 、檢查油泵和馬達(dá)有無特別聲音。 、看油管有無振動(dòng)。 、冷卻水是否打開，油箱溫度是否在規(guī)定范圍內(nèi)（油溫在30至60之間）。 、液壓張緊裝置能夠隨時(shí)敏捷調(diào)整運(yùn)載鋼絲繩在運(yùn)行過程中的張力，活動(dòng)部位移動(dòng)是否敏捷。 15、其它部分 機(jī)殼及外露金屬表面，均應(yīng)進(jìn)行防