工藝設(shè)計(jì)管廊架施工組織設(shè)計(jì)方案

1、.wd1 編制依據(jù)及工程概況1.1編制依據(jù)1、施工總承包合同2、施工圖紙：3、施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：?施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(JGJ46-2005)?建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(GBJ80-2021)?建筑機(jī)械平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(GBJ33-2021)?建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50202-2021?砼工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50204-2002?鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程?JGJ 18-2021?屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50207-2002?鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50205-2001)?建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程?(JGJ81-2002)?鋼構(gòu)造高強(qiáng)螺栓連接設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收

2、標(biāo)準(zhǔn)?JGJ82-914、主要質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?鋼構(gòu)造工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?DB232003?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)? (DB23-2003) 2工程概況工藝管廊架工程，根底為鋼筋混凝土獨(dú)立根底，短柱采用C30砼。工藝管廊架全長(zhǎng)147米。鋼材材質(zhì)選用Q235B型鋼。鋼構(gòu)造局部工藝管廊架圍護(hù)屋面板和側(cè)墻板均為復(fù)合保溫壓型彩鋼板，混凝土框架局部為磚砌維護(hù)構(gòu)造，水泥砂漿地面。2.1施工組織管理1組織機(jī)構(gòu)工程經(jīng)理部由工程經(jīng)理、工程副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長(zhǎng)、技術(shù)員、平安員、質(zhì)檢員、測(cè)量員、內(nèi)業(yè)員、材料員、保管員、資料員組成，主管工程技術(shù)質(zhì)量、平安文明施工、工程進(jìn)度、施工本錢和內(nèi)業(yè)管理日常施工管理工

3、作。2各方面的組織協(xié)調(diào)在勞動(dòng)力調(diào)配上，由工程經(jīng)理部會(huì)同公司勞動(dòng)力調(diào)配部門，組織優(yōu)秀施工班組，具有豐實(shí)檢經(jīng)歷和施工技術(shù)水平的操作人員。3施工管理組織體系根據(jù)工程的規(guī)模、構(gòu)造特點(diǎn)、質(zhì)量、工期以及甲方要求，我公司對(duì)該工程實(shí)施工程管理法，建立以工程經(jīng)理為首的管理體系，對(duì)工程的工期、質(zhì)量、平安、文明施工、本錢核算等進(jìn)展全面技術(shù)管理。2.2管理目標(biāo)充分發(fā)揮我公司建筑施工企業(yè)的優(yōu)勢(shì)，發(fā)揚(yáng)“團(tuán)結(jié)、實(shí)干、求實(shí)、創(chuàng)新的精神，依據(jù)公司質(zhì)量體系文件規(guī)定，制定出嚴(yán)格的質(zhì)量、平安、工期的控制措施，大力采用新技術(shù)、新工藝、新材料，以科技進(jìn)步推動(dòng)施工生產(chǎn)，密切與建立單位、設(shè)計(jì)單位及其它周邊相關(guān)單位之間的聯(lián)系，強(qiáng)化工程管理，精

4、心組織施工，確保優(yōu)質(zhì)高速地完成施工任務(wù)。為使各工程標(biāo)全面實(shí)現(xiàn)，現(xiàn)詳述如下：1工期目標(biāo)本工程標(biāo)書(shū)所示原那么工期為105天七月十六日至十月三十日。我們?cè)诒ＷC質(zhì)量的前提下，方案提前完成。2質(zhì)量目標(biāo)確保工程質(zhì)量竣工驗(yàn)收一次交驗(yàn)合格，消除不合格工程杜絕隱患，爭(zhēng)創(chuàng)精品工程、優(yōu)質(zhì)工程。質(zhì)量預(yù)控措施：工程部參照相關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，制定相應(yīng)的“質(zhì)量管理方法和“質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，明確各工序的質(zhì)量目標(biāo)，以工序質(zhì)量保證分項(xiàng)質(zhì)量，以分項(xiàng)工程質(zhì)量確保整體工程質(zhì)量。在工程竣工后，由建筑工程質(zhì)量監(jiān)視檢查站進(jìn)展質(zhì)量評(píng)定，工程質(zhì)量?jī)?yōu)良，合格率必須到達(dá)100%。3平安目標(biāo)：本工程平安管理實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化，爭(zhēng)取到達(dá)“平安施工標(biāo)準(zhǔn)化工地

5、。1、施工平安方面：施工現(xiàn)場(chǎng)杜絕重大傷亡事故及機(jī)械設(shè)備事故，加強(qiáng)平安管理力度，大力投入平安防護(hù)設(shè)備，完善平安制度。2、消防平安方面：施工現(xiàn)場(chǎng)杜絕火災(zāi)，火警事故，主要施工區(qū)域設(shè)置消防器材。3、治安管理方面：施工現(xiàn)場(chǎng)治安管理必須達(dá)標(biāo)，無(wú)刑事犯罪案件。3 施工準(zhǔn)備3.1組織學(xué)習(xí)圖紙，進(jìn)展會(huì)審拿到圖紙后，組織技術(shù)人員學(xué)習(xí)圖紙，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計(jì)要求和施工到達(dá)的標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程，掌握和了解設(shè)計(jì)圖紙細(xì)節(jié)。由建立單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位共同進(jìn)展圖紙會(huì)審，將圖紙不明確，不清楚的地方在會(huì)上提出，徹底將施工圖紙所存在的問(wèn)題消除在施工之前。3.2運(yùn)輸施工方案土建施工運(yùn)輸方案：由于工藝管廊架場(chǎng)地狹小各種建筑材料

6、及加工半成品不能儲(chǔ)藏，工程所有材料、半成品均為場(chǎng)外二次倒運(yùn)運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)；垂直運(yùn)輸，由于現(xiàn)場(chǎng)施工條件有限，垂直運(yùn)輸機(jī)械無(wú)法安裝使用，由于框架柱構(gòu)造砼量小，搭設(shè)全封閉腳手架卸料平臺(tái)，平臺(tái)上部設(shè)一部0.8t電動(dòng)起吊器進(jìn)展各種材料的垂直運(yùn)輸，每次起吊重量不得超過(guò)0.5t，砼起吊至上層平臺(tái)，采用人工倒鍬至柱梁模板內(nèi)；鋼構(gòu)造加工制作運(yùn)輸方案：施工現(xiàn)場(chǎng)不具備鋼構(gòu)造加工條件，鋼構(gòu)造加工場(chǎng)地設(shè)在距工藝管廊架西側(cè)80m處，由于場(chǎng)區(qū)高差較大，必須對(duì)場(chǎng)區(qū)進(jìn)展挖填土方、平整等措施；單跨25米鋼構(gòu)造加工制作完成后采用50t吊車和17米拖車進(jìn)展吊運(yùn)至工藝管廊架施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)；施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置詳總平面布置圖。3.3 施工臨時(shí)

7、用電施工現(xiàn)場(chǎng)用電從業(yè)主總配電柜接出，線路鋪設(shè)符合有關(guān)規(guī)定要求。施工現(xiàn)場(chǎng)用電量按施工最頂峰階段的最大用電量為準(zhǔn)進(jìn)展計(jì)算，其中照明用電量按施工機(jī)械及動(dòng)力設(shè)備用電量的10%計(jì)。表5-1施工機(jī)械設(shè)備用電量計(jì)算表用電設(shè)備單位數(shù)量用電量攪拌機(jī)臺(tái)15.5 KW振搗器臺(tái)21.5 KW切斷機(jī)臺(tái)12.2 KW調(diào)直機(jī)臺(tái)13 KW彎曲機(jī)臺(tái)13 KW電焊機(jī)臺(tái)630 KW生活用電5 KW合計(jì)負(fù)荷60.7 KW現(xiàn)場(chǎng)配電設(shè)備嚴(yán)格按照?施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?的有關(guān)要求進(jìn)展配置，確保施工平安。4 主要施工方法4.1測(cè)量放線根據(jù)施工圖紙，以業(yè)主提供的廠區(qū)控制坐標(biāo)，確定工藝管廊架軸線位置，根據(jù)圖紙標(biāo)定距離確定根底及混凝土柱位置。

8、測(cè)量中還要做到嚴(yán)禁使用未經(jīng)法定計(jì)量單位檢定的儀器和計(jì)量工具；所有測(cè)量數(shù)據(jù)反復(fù)檢查，認(rèn)真計(jì)算，測(cè)量成果表有儀器編號(hào)及測(cè)量人，計(jì)算人，審核人簽名；所有測(cè)量控制點(diǎn)的埋設(shè)必須可靠結(jié)實(shí)；測(cè)量控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)必須定期復(fù)測(cè)。4.2 土方工程1土方開(kāi)挖考前須知1開(kāi)挖時(shí)要開(kāi)出完整的作業(yè)面，便于下道工序插入形成流水作業(yè)；2開(kāi)挖時(shí)，進(jìn)展基坑邊坡放坡。3在基坑內(nèi)根據(jù)地下水、雨水量的多少，在根底以外開(kāi)挖集水坑并預(yù)先準(zhǔn)備好水泵，隨時(shí)作好基坑內(nèi)排水工作，并有效地防止地表水流入基坑；4開(kāi)挖土方至圖紙規(guī)定的土質(zhì)和標(biāo)高時(shí)，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院、地質(zhì)勘察單位進(jìn)展驗(yàn)槽，合格前方可進(jìn)展下道工序施工。2前期準(zhǔn)備1協(xié)調(diào)好各方關(guān)系，在運(yùn)輸過(guò)程中杜絕泥土拋

9、灑對(duì)路面的污染。2對(duì)地質(zhì)情況和地下管線情況要預(yù)先了解，做好突發(fā)事件發(fā)生時(shí)處理措施的準(zhǔn)備。3認(rèn)真做好設(shè)計(jì)交底和平安生產(chǎn)技術(shù)交底工作。4為了確保基坑土體的穩(wěn)定，故考慮基坑開(kāi)挖時(shí)對(duì)土體進(jìn)展1：1.1放坡處理根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)放坡系數(shù)，可適當(dāng)調(diào)整。地質(zhì)情況：現(xiàn)場(chǎng)所有基坑、基坑開(kāi)挖的土壤為多年沉積的砂礫及泥礫層石質(zhì)，土壤中礫石比例大于70，其中直徑大于30cm的漂石比例大于30%；3土方開(kāi)挖土方施工采用機(jī)械與人工配合進(jìn)展，以機(jī)械開(kāi)挖為主，人工開(kāi)挖為輔。第一步為機(jī)械開(kāi)挖：采用的挖土機(jī)械為pc220型反鏟挖土機(jī)。本工程總挖土方量機(jī)械挖土局部大約2600m3，機(jī)械挖土根據(jù)土層情況和設(shè)計(jì)根底標(biāo)高，挖至距墊層標(biāo)高200

10、mm處。第二步為人工開(kāi)挖：機(jī)械開(kāi)挖余下的200mm厚采用人工開(kāi)挖。以減少對(duì)根底土層的擾動(dòng)，并更加準(zhǔn)確確實(shí)定坑基位置和形狀。土方開(kāi)挖時(shí)，配自卸汽車運(yùn)土，運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)，運(yùn)距900m。4土方回填基坑開(kāi)挖時(shí)基底假設(shè)存在粉土等軟弱夾層，應(yīng)挖除軟弱夾層，并用C15素砼填實(shí)。超挖局部用C15素砼回填，墊層厚度不應(yīng)小于300mm，每邊寬出基底不應(yīng)小于300mm。原土夯實(shí)前應(yīng)先驗(yàn)槽，消除松土，并對(duì)原土進(jìn)展蛙式打夯機(jī)兩遍底夯壓實(shí)，要求平整干凈。土料使用前應(yīng)過(guò)篩，其最大粒徑不得大于150。同時(shí)自下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度：用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)時(shí)不應(yīng)大于25，每層虛鋪寬度?；靥罘侄问┕r(shí)，不得在墻角接茬，上下兩層的

11、接茬距離不得小于500，接茬處應(yīng)夯壓密實(shí)，并做成階梯形，每階寬不小于500。每層土從留茬處往前延伸時(shí)，夯實(shí)應(yīng)夯過(guò)接茬300以上。蛙式打夯前應(yīng)將填土初步整平，均勻分布，不留空隙。打夯要按一定方向進(jìn)展，一夯印壓半夯印，夯夯相壓，行行相連，分層夯打，縱橫穿插，層層夯實(shí)。分層打夯，每層壓實(shí)不小于4遍。4.3 根底工程4.3.1 基坑排水土方開(kāi)挖過(guò)程中，為排除留在基坑內(nèi)的地下水、施工用水及雨水，故設(shè)置排水區(qū)域，沿基坑四周設(shè)置排水溝根據(jù)實(shí)際情況定排水溝寬30cm，并在基坑內(nèi)設(shè)集水坑明溝的深度必須低于坑外表50cm，集水井低于坑底1m，且排水溝應(yīng)有一定坡度，坡向集水坑。4.3.2 墊層施工施工時(shí)，將軸線和標(biāo)

12、高放到基坑內(nèi)，再依據(jù)墊層邊線與軸線的相關(guān)尺寸支設(shè)墊層邊線模板，模板支撐采取在鋼模板的反面用14鋼筋打入土層的方法穩(wěn)定模板，安模時(shí)應(yīng)拉通線校正模板。模板支設(shè)完后，用水準(zhǔn)儀測(cè)控墊層面標(biāo)高，標(biāo)高控制采取在基坑內(nèi)用短鋼筋頭打水平控制樁的方法。砼采用泵送，澆筑高度超過(guò)3m時(shí)采用溜槽到位，砼先用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，再用鐵皮子拍壓抹平。4.3.3 根底鋼筋工程1所有鋼筋應(yīng)在鋼筋加工區(qū)內(nèi)機(jī)械加工制作，人工綁扎的方法。制作時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)成型鋼筋加強(qiáng)管理，做好標(biāo)識(shí)。2鋼筋原材料用汽車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆場(chǎng)，在鋼筋加工區(qū)進(jìn)展半成品加工，成型的半成品鋼筋運(yùn)至根底坑邊，采用人工傳遞就位。3鋼筋綁扎前應(yīng)

13、提前預(yù)制備齊所需厚度的鋼筋保護(hù)層墊塊。4柱子插筋下做90°彎鉤，放在底層鋼筋上部并同底層鋼筋綁扎牢靠，綁扎時(shí)要保證柱子鋼筋的位置準(zhǔn)確。5柱子插筋綁扎時(shí)要在根底內(nèi)部放置不少于三個(gè)箍筋，間距500mm，根底上部也應(yīng)放置假設(shè)干個(gè)箍筋，以保證骨架的整體性。6根據(jù)定位線的位置校正柱插筋骨架的位置，并用四根48×3.0鋼管將其夾住并同支模鋼管用扣件鎖牢，以保證其位置的準(zhǔn)確性，有利于上部構(gòu)造的施工。7鋼筋綁扎質(zhì)量保證措施a、使用鋼筋的型號(hào)及質(zhì)量須到達(dá)設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，須經(jīng)技術(shù)質(zhì)量部門認(rèn)可前方可執(zhí)行加工和綁扎。b、柱筋的預(yù)留長(zhǎng)度和位置必須采取固定措施。c、在墊層面上畫(huà)出綁扎控制線，以保證

14、間距尺寸，其偏差值應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，鋼筋綁扎質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。綁扎完的鋼筋應(yīng)注意保護(hù)，不能隨意踩踏，工人操作時(shí)應(yīng)注意平安。4.3.4 根底模版工程1根據(jù)定位軸線，在墊層面上彈出模板線。2為了防止?jié)仓胖Ｏ到y(tǒng)產(chǎn)生側(cè)移，在根底內(nèi)部設(shè)模板鋼檔，外部設(shè)斜撐。3模板系統(tǒng)支設(shè)完畢一定保證張緊拉直對(duì)拉螺桿，斜頂撐結(jié)實(shí)。4模板工程質(zhì)量保證措施a、模板施工要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。b、模板要保證位置、標(biāo)高、形狀和幾何尺寸準(zhǔn)確。c、模板工程安裝完畢必須經(jīng)檢查驗(yàn)收后，方可進(jìn)展下道工序。4.3.5 根底砼工程1砼澆灌除執(zhí)行正常的澆灌申請(qǐng)制度外，砼澆灌前應(yīng)掌握天氣情況，確保順利澆灌。2砼澆筑前對(duì)根底的鋼綁扎及

15、避雷接地進(jìn)展隱蔽驗(yàn)收，避雷引線鋼筋要做紅色標(biāo)志。3簽發(fā)砼澆灌令，應(yīng)在各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完善、到位，并在監(jiān)理進(jìn)展鋼筋隱蔽驗(yàn)收之后才能進(jìn)展。4砼振搗應(yīng)全面，不能只注意模板外表的振搗，無(wú)視內(nèi)部的振搗，砼內(nèi)部的密實(shí)度對(duì)砼的抗裂、有著重要作用。5)澆筑砼時(shí)每工作班不少于兩次做砼的坍落度試驗(yàn)。6)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求留置試塊，砼試塊的制作和取樣在監(jiān)理的見(jiàn)證下進(jìn)展，制作完成后送標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生室養(yǎng)生。7)砼上外表用抹子壓實(shí)抹光，砼結(jié)凝后，開(kāi)場(chǎng)覆蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)。8)砼工程施工要點(diǎn)a、認(rèn)真執(zhí)行澆搗方案，澆搗必須連續(xù)進(jìn)展。b、基坑內(nèi)應(yīng)無(wú)積水，以保證根底施工平安順利進(jìn)展。砼強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，各項(xiàng)性能應(yīng)符合規(guī)定和施工需要。4.3.6

16、 拆模要求1根據(jù)氣溫情況，根底側(cè)模應(yīng)不少于一晝夜前方可拆模。2拆模應(yīng)輕拆輕放，以免損壞砼外表或損壞模板。3拆下的周轉(zhuǎn)料具按型號(hào)種類堆放并整修。4對(duì)根底工程進(jìn)展隱蔽驗(yàn)收及技術(shù)復(fù)核，并經(jīng)質(zhì)監(jiān)站核實(shí)質(zhì)量等級(jí)后即可進(jìn)展土方回填，土方回填見(jiàn)土方工程。4.4 砼柱工程該工藝管廊架由混凝土框架柱支撐，最高柱為20米，每組柱之間有環(huán)梁連接，10米以下為直徑0.8米柱，10米以上為方形混凝土柱。針對(duì)以上特點(diǎn)我們制定如下施工方案。4.4.1與根底連接局部處理根底施工完成后，按柱子的綁筋要求留出預(yù)埋筋，根底內(nèi)部鋼筋錨固方式和長(zhǎng)度均應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。柱子鋼筋與預(yù)埋鋼筋連接方式按設(shè)計(jì)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求采取適宜的連接方法。

17、4.4.2 柱鋼筋施工技術(shù)要求1箍筋的直徑不小于縱向鋼筋最大直徑的1/4，且不小于6mm。2縱向受力鋼筋的凈間距不應(yīng)小于50mm；3箍筋應(yīng)做成封閉式，且末端做成135°的彎鉤，彎鉤末端平直長(zhǎng)度不小于直徑的10倍。4箍筋間距不應(yīng)大于400mm及構(gòu)建短邊的尺寸，且不應(yīng)大于縱向受力鋼筋直徑的15倍。5柱中縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)的箍筋應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。4.4.3 柱模板的支設(shè)方法模板的支設(shè)方法采用“預(yù)組拼方法，可以加快施工速度，提高模板的安裝質(zhì)量。柱模板：1單片預(yù)組拼的方法：方形柱采用木模板拼裝、組合，經(jīng)歷查其對(duì)角線、板邊平直度和外形尺寸合格后，吊裝就位并作臨時(shí)支撐，隨即進(jìn)展第二片模板吊裝

18、就位，用步步緊等卡具進(jìn)展加固，同時(shí)作好支撐。模板就位組拼后，隨即檢查其位移、垂直度、對(duì)角線情況，經(jīng)校正無(wú)誤后，立即自下而上地安裝柱箍。全面檢查合格后，與相鄰柱群或四周支架臨時(shí)拉結(jié)固定。2柱模板安裝時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：a、保證柱模的長(zhǎng)度符合模數(shù)，不符合局部放到節(jié)點(diǎn)部位處理；或以梁底標(biāo)高為準(zhǔn)，由上往下配模，不符模數(shù)局部放到柱根部位處理；高度在4m和4m以上時(shí)，一般應(yīng)四面支撐。當(dāng)柱高超過(guò)6m時(shí)，不宜單根柱支撐，宜幾根柱同時(shí)支撐連成構(gòu)架。b、柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿；柱模的澆筑口和清掃口，在配模時(shí)應(yīng)一并考慮留出。c、梁、柱模板分兩次支設(shè)時(shí)，在柱子混凝土到達(dá)拆模強(qiáng)度時(shí)，最上一段柱模先保存不拆，

19、以便于與梁模板連接。d、按照現(xiàn)行?混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50204-2002，澆筑混凝土的自由傾落高度不得超過(guò)3m的規(guī)定，因此當(dāng)柱模超過(guò)3m以上時(shí)可以采取串筒或溜槽進(jìn)展砼的澆筑。梁模板的支設(shè)：1單片預(yù)組拼：在檢查預(yù)組拼的梁底模和兩側(cè)模板的尺寸、對(duì)角線、平整度及鋼楞連接以后，先把梁底模吊裝就位并與支架固定，再分別吊裝兩側(cè)模板與底模拼接后設(shè)斜面撐固定，然后按設(shè)計(jì)要求起拱。2梁模板安裝時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：a、梁口與柱頭模板的連接特別重要，一般可采用嵌補(bǔ)模板。b、模板支柱縱、橫方向的水平拉桿、剪刀撐等，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，支柱間距一般不宜大于2m縱橫方向的水平桿的上下間距不

20、宜大于1.5m，縱橫方向的垂直剪刀撐的間距不宜大于6m。c、單片預(yù)組拼的梁模板，在吊裝就位拉結(jié)支撐穩(wěn)固后，方可脫鉤。五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)停頓吊裝。d、采用扣件鋼管腳手架時(shí)扣件要擰緊，要抽查扣件的扭力矩。橫桿的步距要按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。采用桁架支模時(shí)，要按事先設(shè)計(jì)的要求設(shè)置，桁架的上下弦要設(shè)水平連接，拼接桁架的螺栓要擰緊，數(shù)量要滿足要求。e、由于各種設(shè)備管道安裝的要求，需要在模板上預(yù)留孔洞時(shí)，應(yīng)盡量使穿梁管道孔分散，穿梁管道孔的位置應(yīng)設(shè)置在梁中，以防削弱梁的截面，影響梁的承載力。4.4.4 模板的安裝及撤除要求安裝質(zhì)量要求1組裝的模板必須符合施工設(shè)計(jì)要求。2各種連接件、支承件、加固配件必須安裝結(jié)實(shí)，無(wú)松動(dòng)

21、現(xiàn)象。模板拼縫要嚴(yán)密。各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確，固定要結(jié)實(shí)。3預(yù)組裝的模板必須符合下表：工程允許偏差mm兩塊模板之間拼縫隙2.0相鄰模板面的上下差2.0組裝模板板面平整度0.4用2m平尺檢查組裝模板板面的長(zhǎng)寬尺寸+4、-5組裝模板對(duì)角線長(zhǎng)度差值7.0對(duì)角線長(zhǎng)度的1/10004安裝允許偏差a、現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝允許偏差見(jiàn)下表：序號(hào)工程允許偏差mm1軸線位置52底模上外表標(biāo)高±53截面內(nèi)部尺寸根底±10柱、墻、梁+4、-54層高垂直全高585相鄰兩板外表上下差26外表平整2m長(zhǎng)度以上5b、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞允許偏差見(jiàn)下表：序號(hào)工程允許偏差mm1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)留管、預(yù)

22、留孔中心線位置33預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10、04預(yù)留洞中心線位置+10截面內(nèi)部尺寸+10、04.4.5模板的撤除1模板的撤除，除了側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土外表及棱角不受損壞時(shí)混凝土強(qiáng)度大于1N/mm2方可撤除外，底模應(yīng)按?混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50204-2002的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2模板撤除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)和規(guī)定進(jìn)展，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位以及自上而下的原那么。拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。3拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在平安處，以免發(fā)生平安事故，待該片段模板全部撤除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。4拆下的模板、配件等、嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，指定

23、地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。4.4.6 模板的運(yùn)輸、維修和保管運(yùn)輸1不同規(guī)格的鋼模板不得混裝混運(yùn)。運(yùn)輸時(shí)，必須采取有效措施，防止模板滑動(dòng)、傾倒。長(zhǎng)途運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)采用簡(jiǎn)易集裝箱，支承件應(yīng)捆扎結(jié)實(shí)，連接件應(yīng)分類裝箱。2預(yù)組裝模板運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)分隔墊實(shí)，支捆結(jié)實(shí)，防止松動(dòng)變形。3裝卸模板和配件應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并應(yīng)防止碰撞損壞。嚴(yán)禁用鋼模板作其他非模板用途。4.4.7砼施工方法1混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)模板其支撐、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)展細(xì)致檢查。并做好自檢和工序交接記錄，鋼筋的泥土油污，模板的垃圾等應(yīng)清理干凈，木模、九夾板應(yīng)灑水濕潤(rùn)，縫隙應(yīng)堵嚴(yán)，模板內(nèi)的積水應(yīng)排除干凈。砼按500mm厚

24、分層澆筑。在下層砼初凝前覆蓋上層砼，當(dāng)澆筑高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采用串筒或溜槽進(jìn)展砼的澆筑。2砼的振搗混凝土澆筑時(shí)應(yīng)安排專人振搗，混凝土入模處每處配1-2只插入式振動(dòng)器。振搗棒應(yīng)快插慢拔，兩振搗點(diǎn)間的距離不大于振搗器作用半徑的1.5倍。振搗上層砼的，振搗棒應(yīng)插入下層砼50mm以上，振搗10-20S，振搗至砼外表浮漿翻涌，無(wú)氣泡鼓出為止。不出現(xiàn)漏振、欠振和超振現(xiàn)象，防止砼出現(xiàn)蜂窩麻面和狗洞。樓板先用插入式振搗棒搗實(shí)，再用平板振動(dòng)器振搗，其移動(dòng)的間距保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)局部的邊緣。砼應(yīng)連續(xù)澆筑以保證構(gòu)造良好整體性，澆筑時(shí)應(yīng)掌握天氣情況，盡量防止雨天施工，確保澆搗質(zhì)量。肋形梁板同時(shí)澆筑，先將梁的

25、混凝土分層澆灌成階梯形向前推進(jìn)，當(dāng)?shù)竭_(dá)板底標(biāo)高時(shí)，再與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯不斷延長(zhǎng)，板的澆筑也不斷向前推進(jìn)。3砼的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑后12h，即可進(jìn)展養(yǎng)護(hù)工作。每天澆水不少于3次天氣炎熱時(shí)要增加澆水次數(shù)保證砼外表濕潤(rùn)。4.5 鋼構(gòu)造工藝管廊架加工4.5.1鋼構(gòu)造制作技術(shù)1根據(jù)施工圖進(jìn)展圖紙深化和細(xì)部設(shè)計(jì)工作，細(xì)部設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容有：主架分段；胎架制作；單件部件放樣下料；主桁架組裝；吊裝吊點(diǎn)位置；高空拼裝；配合安裝技術(shù)措施等；2采購(gòu)原材料，驗(yàn)收后進(jìn)展除銹處理，保養(yǎng)底漆。3用氣切割機(jī)制作工程所需要的坡口。4構(gòu)件編號(hào)，加工好后指定位置堆放。5進(jìn)展鋼桁架分段制作。在總平面圖規(guī)劃的場(chǎng)地內(nèi)鋪設(shè)底基板，調(diào)

26、整水平，相互搭接，并打插樁固定。根據(jù)放樣的線型、放線、劃樣、標(biāo)出節(jié)點(diǎn)、接縫及分段兩端位置線。樹(shù)立胎架數(shù)處，作出弦桿的安裝位置。吊裝、放置上、下弦桿，校正線型與胎架切合，盡量采用可拆裝的活絡(luò)夾具固定弦桿。將各節(jié)點(diǎn)位置自底基板引入弦桿，安裝撐桿及腹桿。合理安排焊接程序，自中間向兩端，對(duì)稱施焊，焊后進(jìn)展100%外觀檢查。校正變形，割去分段余量，修正坡口放；距分段端口約100mm用型材固定，保持?jǐn)嗫谛螤畛实妊切?，利于大合攏吊裝。上弦平面適當(dāng)?shù)觞c(diǎn)局部加強(qiáng)，防止吊離胎架時(shí)扭曲失穩(wěn)。存放于適宜堆場(chǎng)，擱置平穩(wěn)，不重壓。4.5.1鋼構(gòu)造焊接技術(shù)1焊接工藝:通過(guò)分析兩種焊接方法的特點(diǎn),并經(jīng)過(guò)屢次現(xiàn)場(chǎng)模擬實(shí)驗(yàn),

27、制定出本工程混合焊接的工藝,包括接頭形式、焊接環(huán)境、焊前防護(hù)、焊前清理、焊前加熱、焊接、焊后處理等。2焊接質(zhì)量保證措施:采用手工電弧焊封底、焊填充和蓋面。選擇焊接電流時(shí),盡可能避開(kāi)飛濺率高的電流區(qū)域,再匹配適當(dāng)?shù)碾妷?。正式施焊時(shí)，焊槍盡量垂直,以獲得高質(zhì)量的焊縫。搭設(shè)防風(fēng)雨棚以減少自然氣候?qū)缚p質(zhì)量的影響。4.6季節(jié)性施工技術(shù)措施本工程要經(jīng)歷夏、秋兩季，季節(jié)變化及雨季施工將給工程來(lái)諸多不便，現(xiàn)將有關(guān)考前須知作如下交待：工藝管廊架施工正逢雨季，模板施工也應(yīng)盡量避開(kāi)大風(fēng)天氣，保證施工的平安，砼攪拌要注意現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)落度的測(cè)量。控制測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)砂石含水率，隨時(shí)調(diào)整，保證按施工標(biāo)準(zhǔn)要求施工。澆筑完成后，要注意砼

28、的外表覆蓋，防止砼外表被雨水侵蝕。同時(shí)夏季高溫要保證每天二次以上的澆水養(yǎng)護(hù)，保證砼外表溫潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)要晝夜連續(xù)。同時(shí)生產(chǎn)施工管理部門應(yīng)協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)操作工序，盡量避開(kāi)高溫大雨天的作業(yè)，保證施工質(zhì)量及人身平安?，F(xiàn)場(chǎng)各種周轉(zhuǎn)材料，施工用材應(yīng)保證碼放位置，墊高位置。 5鋼構(gòu)造吊裝方案5.1 準(zhǔn)備工作5.1.1構(gòu)件的運(yùn)輸1在裝卸、運(yùn)輸過(guò)程應(yīng)盡量保護(hù)構(gòu)件，防止構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中受到損壞。2對(duì)一些次要構(gòu)件如檁條、支撐、角隅撐等由于剛度較小、數(shù)量較多，在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)進(jìn)展打包，嚴(yán)禁散裝，造成發(fā)運(yùn)的混亂。3運(yùn)輸?shù)臉?gòu)件必須按照吊裝要求程序進(jìn)展發(fā)運(yùn)，盡量考慮配套供給，確保現(xiàn)場(chǎng)順利吊裝。4構(gòu)件應(yīng)對(duì)稱放置在運(yùn)輸車輛上，裝卸車時(shí)應(yīng)對(duì)

29、稱操作，確保車身和車上構(gòu)件的固定。5次要構(gòu)件和主要構(gòu)件一起裝車運(yùn)輸，不應(yīng)在次要構(gòu)件上堆放重型構(gòu)件，造成構(gòu)件的受壓變形。6構(gòu)件運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)放置墊木，在用鋼絲繩固定時(shí)應(yīng)做好構(gòu)件四角保護(hù)工作，防止構(gòu)件變形和刻斷鋼絲繩，對(duì)不穩(wěn)定構(gòu)件應(yīng)采用支架穩(wěn)定。5.1.2構(gòu)件的堆放1構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，場(chǎng)基堅(jiān)實(shí)，無(wú)雜草，無(wú)積水。2構(gòu)件堆放應(yīng)使用墊木，墊木必須上下對(duì)齊，每堆構(gòu)件堆放高度應(yīng)視構(gòu)件的情況分別掌握，一般和次要構(gòu)件支撐、檁條、墻梁等不宜超過(guò)1m，重型和大型主要構(gòu)件采用單層堆放，對(duì)平面剛度差的構(gòu)件如桁架，一般采用豎立堆放，每堆一般為5榀組合，每榀之間應(yīng)放墊木。3每堆構(gòu)件與構(gòu)件之間，應(yīng)留出一定的距離一般為2m。4

30、如現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地允許，構(gòu)件可按吊裝順序及安裝位置，在保證起重機(jī)械及運(yùn)輸車輛行走通暢的情況下，按各種型號(hào)分別堆放于吊裝位置附近。5構(gòu)件編號(hào)宜放置在兩端醒目處，以便于吊裝時(shí)構(gòu)件的查找。5.1.3定位軸線及水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)1對(duì)根底施工建立單位提供的定位軸線，應(yīng)會(huì)同建立單位、監(jiān)理單位、土建單位、根底施工單位及其他有關(guān)單位一起對(duì)定位軸線進(jìn)展交接驗(yàn)線，做好記錄，對(duì)定位軸線進(jìn)展標(biāo)記，并做好保護(hù)。2根據(jù)建立單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)二級(jí)以上，用水準(zhǔn)儀進(jìn)展閉合測(cè)量，并將水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)到附近建筑物不宜損壞的地方，也可測(cè)設(shè)到建筑物內(nèi)部，但要保持視線暢通，同時(shí)應(yīng)加以保護(hù)。5.1.4構(gòu)件標(biāo)注吊裝前對(duì)鋼構(gòu)件做好中心線，標(biāo)高線的標(biāo)注，對(duì)不對(duì)稱的構(gòu)

31、件還應(yīng)標(biāo)注安裝方向，對(duì)大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)注出重心和吊點(diǎn)，標(biāo)注可采用不同于構(gòu)件涂裝涂料顏色的油漆作標(biāo)記，做到清楚、準(zhǔn)確、醒目。如以下圖：5.1.5起重機(jī)械本工程采用大型汽吊重機(jī)車汽吊重機(jī)車具有較高的機(jī)動(dòng)性、起重量大、方便靈活，起重臂回轉(zhuǎn)半徑較大，運(yùn)行速度高的特點(diǎn)，但對(duì)場(chǎng)地要求較高。簡(jiǎn)易吊裝機(jī)構(gòu)鋼構(gòu)造吊裝中在現(xiàn)場(chǎng)條件允許的情況下一般采用起重機(jī)械吊裝，但如受到場(chǎng)地條件及起重量等因素的制約，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況通過(guò)計(jì)算選擇桅桿起重裝置、千斤頂、卷?yè)P(yáng)機(jī)、手提葫蘆等簡(jiǎn)易吊裝工具進(jìn)展吊裝。5.1.6吊裝時(shí)對(duì)構(gòu)件的保護(hù)吊裝時(shí)如不采用焊接吊耳，在構(gòu)件本身用鋼絲繩綁扎時(shí)對(duì)構(gòu)件及鋼絲繩進(jìn)展保護(hù)：1在構(gòu)件四角做包角用半圓鋼管

32、內(nèi)夾角鋼以防止鋼絲繩刻斷。2在綁扎點(diǎn)處為防止工字型或H形鋼柱局部擠壓破壞，可加一加強(qiáng)脛板，吊裝格構(gòu)柱，綁扎點(diǎn)處支撐桿。5.2吊裝方法5.2.1吊點(diǎn)的選擇鋼梁在吊裝前應(yīng)前仔細(xì)計(jì)算鋼梁的重心，并在構(gòu)件上作出明確的標(biāo)注，吊裝時(shí)吊點(diǎn)的選擇應(yīng)保證吊鉤與構(gòu)件的中心線在同一鉛垂線上。對(duì)于跨度大的梁，由于側(cè)向剛度小，腹板寬厚比大的構(gòu)件，防止構(gòu)件扭曲和損壞，如果采用雙機(jī)抬吊，必要時(shí)考慮在兩機(jī)大鉤中間拉一跟鋼絲繩，在起鉤時(shí)兩機(jī)距離固定，防止互相拉動(dòng)。鋼桁架吊裝計(jì)算書(shū)1、本工程鋼桁架吊裝選用汽車起重機(jī)進(jìn)展施工，采用雙機(jī)抬吊方式進(jìn)展。雙機(jī)抬吊起重量計(jì)算公式為 K(Q主+ Q副) Q1+ Q2 本工程Q主= Q副=Q

33、K起重量降低系數(shù)。K取0.8。 Q1構(gòu)件重量。 Q2索具重量。2、本工程最重構(gòu)件Q1=tGHJ-1，安裝高度為32m、21 m。3、選擇捆綁鋼絲繩及計(jì)算索具重量 本工程擬選用公稱抗拉強(qiáng)度為1550N/mm2的鋼絲繩作為主起吊繩。查?建筑施工手冊(cè)?，鋼絲繩作為捆綁繩時(shí)，平安系數(shù)為810倍，取k=8，鋼絲繩破斷拉力換算系數(shù)為=0.82。鋼絲繩長(zhǎng)度計(jì)算：鋼絲繩采用對(duì)繩捆綁吊裝，見(jiàn)以下圖2.70m2.0m根據(jù)圖示計(jì)算，單根鋼絲繩套長(zhǎng)度為12m，按14m鋼絲繩長(zhǎng)計(jì)算繩套重量。計(jì)算鋼絲繩最小直徑：本工程單機(jī)吊重Q´1=Q1÷2=30.745t÷2=15.3725t=15372

34、.5kg根據(jù)公式Fg=·Fg÷k式中：Fg鋼絲繩破斷拉力總和KN Fg允許拉力 k平安系數(shù)單根鋼絲繩的允許拉力Fg=Q´1·g÷4=15372.5 kg·9.8N/kg÷4=37.66KN根據(jù)公式可算出Fg=8×37.66 KN÷0.82=367.4 KN。查鋼絲繩數(shù)據(jù)表，選用26mm鋼絲繩，26mm鋼絲繩破斷拉力總和為388.5 KN367.4 KN?，F(xiàn)場(chǎng)決定選用28mm鋼絲繩，鋼絲繩單重2.768 kg/m。索具重量計(jì)算單端鋼絲繩重Q´2=14m×2×2.768 kg/m

35、=77.5 kg。擬使用D型卡環(huán)D-6型4只，卡環(huán)重Q´´2=4×4.57 kg=18.28 kg。索具總重：Q2=2×77.5 kg18.28 kg=191.56 kg=0.1916t。4、計(jì)算起重機(jī)單機(jī)吊重 0.8×2Q30.745+0.1916 Q19.335t計(jì)算載荷Qj=k1k2 Qk1動(dòng)載荷系數(shù)，取1.1。k2不均衡載荷系數(shù)，取1.2。Qj=1.1×1.2×19.335t=25.5t5、起重高度計(jì)算 起重高度計(jì)算公式為HH1H2H3 式中H起重機(jī)的起重高度m。H1安裝支座外表高度m，H1=25.522 m。H2安

36、裝間隙一般取0.2m0.3m，H2取0.3m。H3綁扎點(diǎn)至構(gòu)件起吊后地面的距離m，H2取5.1m。 H25.522 m0.3m5.1m=30.952 m6、起重臂長(zhǎng)度計(jì)算起重臂0.7m2.0m3.5m2.7m2.0mH0起重臂長(zhǎng)度，按以下公式計(jì)算LH+H0h÷sin H0起重臂頂至吊鉤底的距離。 h起重臂底鉸至停機(jī)面的距離。取2.5m。起重臂仰角，一般取70°77°。取70°。 平安距離取0.7m。 tg=( H0+1.5) ÷(2.15+0.7)= tg70°=2.75 H0=6.34m所以，L30.952+6.342.5÷

37、;sin70°=37m。7、工作幅度 R= Lcos=37m×cos70°=12.67m。根據(jù)以上計(jì)算，查120t吊車性能參數(shù)表，在工作幅度14 m，臂長(zhǎng)39.1 m時(shí)吊重31.5t25.5t。滿足吊裝要求。5.2.2屋面、墻面的吊裝屋面的特點(diǎn)是跨度大即構(gòu)件長(zhǎng)側(cè)向剛度很小，為了確保質(zhì)量、平安、提高生產(chǎn)效率，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和起重設(shè)備能力，最大限度地?cái)U(kuò)大地面拼裝工作量，將地面組裝好的屋面量吊起就位，并與柱連接?？蛇x用單機(jī)兩點(diǎn)或三點(diǎn)起吊或用鐵扁擔(dān)以減小索具所產(chǎn)生的對(duì)梁的壓力。具體如以下圖：5.3測(cè)量校正1標(biāo)高調(diào)整當(dāng)一跨吊裝完畢后，用一臺(tái)水準(zhǔn)儀架在專門搭設(shè)的平

38、臺(tái)上，進(jìn)展每梁兩端高程的引測(cè)，將測(cè)量的數(shù)據(jù)加權(quán)平均，算出一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)值此標(biāo)準(zhǔn)值的標(biāo)高符合允許偏差，根據(jù)這一標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算出各點(diǎn)所需要加的墊板厚度，在端部設(shè)置千斤頂頂空，在梁的兩端墊好墊板。2縱橫十字線的校正及時(shí)將柱間支撐安裝好形成排架，首先要用經(jīng)緯儀在柱子縱向側(cè)端部從柱基控制軸線引到牛腿頂部，定出軸線距離吊車梁中心線的距離，在吊車頂面中心線拉一通長(zhǎng)鋼絲，逐根吊車梁端部調(diào)整到位，可用千斤頂或手拉葫蘆進(jìn)展軸線位移。5.3檢查和驗(yàn)收鋼構(gòu)造主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格按照?鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?DB23-2001進(jìn)展。1凡在施工中用到的原材料都必須嚴(yán)格的按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展全數(shù)檢查，檢查的方法是檢查質(zhì)量證

39、明文件、中文標(biāo)志幾檢驗(yàn)報(bào)告等。2對(duì)鋼構(gòu)件的加工質(zhì)量應(yīng)檢查工程為幾何尺寸，連接板零件的位置，角度、螺栓孔的直徑及位置，焊接質(zhì)量外觀，焊縫的坡口，磨擦面的質(zhì)量，所有鋼構(gòu)造制作時(shí)的預(yù)檢、自檢文件等相關(guān)資料。3在鋼構(gòu)造吊裝完成后，應(yīng)對(duì)軸線位移、垂直度，鋼梁、鋼桁架、跨中垂直度，側(cè)向彎曲等進(jìn)展仔細(xì)的檢查驗(yàn)收，并做好詳細(xì)的檢查驗(yàn)收記錄。4鋼構(gòu)造主體構(gòu)造完成后，進(jìn)展自檢合格后，應(yīng)有工程經(jīng)理或技術(shù)總負(fù)責(zé)人提出，經(jīng)監(jiān)理單位，建立單同意，邀請(qǐng)監(jiān)理單位、建立單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)監(jiān)單位及有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)展主體構(gòu)造中間驗(yàn)收。5鋼構(gòu)造工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)單層鋼構(gòu)造中柱子允許偏差及檢驗(yàn)方法：項(xiàng) 目允許偏差mm檢查方法柱腳底座中心線

40、對(duì)定位軸線的偏移5.0用吊線和鋼尺檢查柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高有吊車梁+3.0-5.0用水準(zhǔn)儀檢查無(wú)吊車梁+5.0-8.0柱子彎曲矢高H/1200，且15.0用經(jīng)緯儀或拉線和鋼尺檢查柱軸線垂直度單層柱H10mH/1000用經(jīng)緯儀或吊線鋼尺檢查H10mH/1000，且25.0多節(jié)柱單節(jié)柱H/1000，且10.0多節(jié)柱35.05.4平安技術(shù)要點(diǎn)1凡參加施工的全體人員都必須遵守平安生產(chǎn)“平安生產(chǎn)六大紀(jì)律與“十個(gè)不準(zhǔn)的有關(guān)平安生產(chǎn)規(guī)程。2吊裝作業(yè)人員都必須持有上崗證，有熟練的鋼構(gòu)造安裝經(jīng)歷，起重人員持有特種人員上崗證，起重司機(jī)應(yīng)熟悉起重機(jī)的性能、使用范圍，操作步驟，同時(shí)應(yīng)了解鋼構(gòu)造安裝程序、安裝方法，起重范圍之內(nèi)

41、的信號(hào)指揮和掛鉤工人應(yīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的挑選和培訓(xùn)，必須熟知本工程的平安操作規(guī)程，司機(jī)與指揮人員吊裝前應(yīng)相互熟悉指揮信號(hào)，包括手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨聲等。3起重機(jī)械行走的道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整、無(wú)積水。4起重機(jī)械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊鉤必須有保險(xiǎn)裝置。5應(yīng)經(jīng)常檢查起重機(jī)械的各種部件是否完好，有變形、裂紋、腐蝕情況，焊縫、螺栓等是否固定可靠。吊裝前應(yīng)對(duì)起重機(jī)械進(jìn)展試吊，并進(jìn)展靜荷載及動(dòng)荷載試驗(yàn)，試吊合格后才能進(jìn)展吊裝作業(yè)，起重機(jī)械不得帶病作業(yè)，不準(zhǔn)超負(fù)荷吊裝，不準(zhǔn)在吊裝中維修，遵守起重機(jī)械“十不吊。6在使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩的各種情況：1、磨損及斷絲情況，銹蝕與潤(rùn)滑情況，根據(jù)鋼絲繩程度及報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)

42、展檢查；2、鋼絲繩不得扭勁幾結(jié)扣，繩股不應(yīng)凸出，各種使用情況平安系數(shù)不得小于標(biāo)準(zhǔn)；3、鋼絲繩在滑輪與卷筒的位置正確，在卷筒上應(yīng)固定可靠；7吊鉤在使用前應(yīng)檢查：1、外表有無(wú)裂紋及刻痕；2、吊鉤吊環(huán)自然磨損不得超過(guò)原斷面直徑的10%;3、鉤脛是否有變形；4、是否存在各種變形和鋼材疲勞裂紋；8檢查繩卡、卡環(huán)、花籃螺絲、鐵扁擔(dān)等是否有變形、裂紋、磨損等異常情況；9檢查周圍環(huán)境及起重范圍內(nèi)有無(wú)障礙，起重臂、物體必須與架空電線的距離符合以下規(guī)定；輸電線路電壓1KV以下120KV35110KV154KV220KV允許與輸電線路的最近距離1.5245610在吊裝作業(yè)時(shí)，吊物不允許在民房街巷和高壓電線上空及施工

43、現(xiàn)場(chǎng)辦公設(shè)施上空旋轉(zhuǎn)，如施工條件所限必須在上述范圍吊物旋轉(zhuǎn)，需對(duì)吊物經(jīng)過(guò)的范圍采取嚴(yán)密而妥善的防護(hù)措施。11吊起吊物離地面2030cm時(shí)，應(yīng)指揮停鉤檢查設(shè)備和吊物有無(wú)異常情況，有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決后在起吊。12吊物起吊懸空后應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1出現(xiàn)不平安異常情況時(shí)，指揮人員應(yīng)指揮危險(xiǎn)部位人員撤離，而后指揮吊車下落吊物，排除險(xiǎn)情后再起吊。2吊裝過(guò)程中突然停電或發(fā)生機(jī)械故障，應(yīng)指揮吊車將重物慢慢的落在地面或樓面是但的位置，不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間懸在空中。13使用手拉葫蘆提升重物時(shí)，應(yīng)以一人拉動(dòng)為止，決不允許兩人或多人一起拉動(dòng)。14在使用多臺(tái)千斤頂時(shí)，應(yīng)盡量選擇同種型號(hào)的千斤頂，各臺(tái)千斤頂頂升的速度盡量保持一致。6

44、質(zhì)量、平安、文明施工及現(xiàn)場(chǎng)治安保衛(wèi)措施6.1質(zhì)量保證措施及質(zhì)量管理體系6.1.1季節(jié)施工質(zhì)量保證措施1做好現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)，將地面雨水及時(shí)排出場(chǎng)外，修整主要運(yùn)輸?shù)缆芳芭潘疁稀?施工時(shí)重點(diǎn)做好防雷電設(shè)施，利用構(gòu)造鋼筋作避雷針切實(shí)做好接地設(shè)施。3現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備要做好防雨、防漏電措施。4室外裝飾盡量防止雨季進(jìn)展。5暑期施工時(shí)盡量采用低水化熱水泥和緩凝型減水劑，以防混凝土出現(xiàn)裂縫。6暑期高溫應(yīng)加強(qiáng)砼澆水養(yǎng)護(hù)，使砼處理潮濕環(huán)境中，同時(shí)加強(qiáng)施工人員的防暑降溫工作，合理調(diào)節(jié)作業(yè)時(shí)間，避開(kāi)高溫時(shí)間。7水泥裝飾材料等易吸濕受潮材料，設(shè)置行之有效的防水、防潮措施。8作好防風(fēng)準(zhǔn)備工作。9及時(shí)收集氣象資料，調(diào)整施工方案。6

45、.1.2成品保護(hù)措施1加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)教育，切實(shí)貫徹成品保護(hù)條例。2嚴(yán)格按程序施工，堅(jiān)持先上后下，先濕后干。3加強(qiáng)原材料、成品及半成品保護(hù)工作。各類裝修材料在運(yùn)輸過(guò)程中要加以覆蓋和保護(hù)，到現(xiàn)場(chǎng)后也要入庫(kù)保存。易吸濕材料要有防潮措施。4各類地面、樓梯棱角臺(tái)階等都采取適當(dāng)保護(hù)措施。任何地面上部不得直接拌制或存放灰漿。6.1.3鋼構(gòu)造質(zhì)量保證措施1建立嚴(yán)密有效的質(zhì)量保證體系：根據(jù)GB/T19000一IS09000系列標(biāo)準(zhǔn)的要求，建立了組織、職責(zé)、程序、過(guò)程和資源五位一體的質(zhì)量保證體系。由工程經(jīng)理直接負(fù)責(zé)、工程副經(jīng)理中間控制、專職質(zhì)檢員作業(yè)檢查、班組質(zhì)量監(jiān)視員自檢互檢，將每個(gè)崗位、每個(gè)職工的質(zhì)量職責(zé)都

46、納入工程承包的崗位合同中并制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)，使施工過(guò)程中的每一道工序、每一部位都處于受控狀態(tài)。2建立明確的質(zhì)量目標(biāo)和方案：根據(jù)設(shè)計(jì)和國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，本工程制定了質(zhì)量要求更嚴(yán)的控制目標(biāo)，作為施工指南。3狠抓工序質(zhì)量控制：根據(jù)質(zhì)量控制目標(biāo)，把質(zhì)量指標(biāo)落實(shí)到工序，對(duì)影響質(zhì)量的關(guān)鍵工序編寫(xiě)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，作為指導(dǎo)施工的技術(shù)文件，各工序的施工及驗(yàn)收均按指導(dǎo)書(shū)的規(guī)定執(zhí)行，并配備先進(jìn)的檢測(cè)儀器、機(jī)具進(jìn)展檢測(cè)校核，保證了質(zhì)量控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。6.1.4 砼工程質(zhì)量保證措施1嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、砂、石、外摻劑符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，質(zhì)保書(shū)、復(fù)驗(yàn)報(bào)告齊全。2為保證砼工程質(zhì)量，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作要求，在澆搗過(guò)程中由技

47、術(shù)、質(zhì)監(jiān)人員全面負(fù)責(zé)。3澆搗砼時(shí)，嚴(yán)格控制砼的坍落度，任何人不得擅自加水，砼配合比必須經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可。4在操作難度較高，鋼筋密度較大的區(qū)域，配置不同直徑的振動(dòng)棒，以保證砼振搗密實(shí)。5混凝土試塊留置與管理，由專人負(fù)責(zé)，按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定制作足夠數(shù)量的試塊，并注明標(biāo)號(hào)、使用部位、澆搗日期及編號(hào)，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生試塊送標(biāo)準(zhǔn)室養(yǎng)護(hù)，并準(zhǔn)時(shí)送壓。6.1.5鋼筋工程質(zhì)量保證措施1工程所用鋼筋應(yīng)具有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告，復(fù)試合格前方能使用。2鋼筋綁扎前由技術(shù)人員向施工班組進(jìn)展技術(shù)交底，保證鋼筋綁扎順序及規(guī)格的正確，間距、位置、保護(hù)層、搭接長(zhǎng)度與接頭錯(cuò)開(kāi)位置符合標(biāo)準(zhǔn)要求。3鋼筋綁扎過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)與其他設(shè)施相碰，應(yīng)會(huì)同其他有關(guān)人

48、員研究處理，不得任意割、拆。4主次梁和梁柱交接處鋼筋綁扎較難，施工時(shí)應(yīng)控制鋼筋位置及搭接長(zhǎng)度，每根梁認(rèn)真復(fù)核。6嚴(yán)格檢查，認(rèn)真做好鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收，甲方監(jiān)理確認(rèn)符合要求后，方可進(jìn)展下道工序。6.1.6模板工程質(zhì)量保證措施1認(rèn)真復(fù)核模板支設(shè)軸線和標(biāo)高。2保證模板和支撐系統(tǒng)有足夠的剛度和承載力。3支設(shè)模板前，去除模板上遺留殘漿，涂刷隔離劑，模板拼縫嚴(yán)緊平整，保證砼外表質(zhì)量。4模板校正或撤除不得使用撬棍或鐵錘敲打，防止模板外表留下痕跡。5優(yōu)化埋設(shè)件固定措施，保證固定牢靠，位置準(zhǔn)確，做到外外表與墻面平整一致。6.2 平安和文明施工6.2.1 平安保證措施及平安管理體系具體措施1嚴(yán)格執(zhí)行平安生產(chǎn)法規(guī)，遵

49、守平安生產(chǎn)六大紀(jì)律。2認(rèn)真做好全員平安生產(chǎn)教育，未經(jīng)平安教育不得上崗。3做到無(wú)平安交底不施工。無(wú)施工方案、技術(shù)交底不施工。4嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)械三限位、二保險(xiǎn)、十不吊規(guī)定。5夜間施工有足夠的照明。6定期檢查現(xiàn)場(chǎng)施工用電設(shè)備的觸電、漏電保護(hù)裝置。7吊運(yùn)的材料必須捆扎結(jié)實(shí)方能起吊。8施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行動(dòng)火申請(qǐng)制度?？傮w措施1成立以工程經(jīng)理為首平安領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)施工全過(guò)程的平安檢查、布置、平安監(jiān)視。2認(rèn)真貫徹“平安第一，預(yù)防為主的方針，嚴(yán)格按照國(guó)家公布的“建筑安裝平安生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程組織實(shí)施。3建立完善的平安生產(chǎn)責(zé)任制，平安生產(chǎn)交底制度，平安生產(chǎn)檢查制度、平安生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度。4建立工地平安管理體系。5施工中針對(duì)不同的施工階段及施工的具體特點(diǎn)，平安措施及時(shí)予以調(diào)整、健全，做到平安生產(chǎn)的動(dòng)態(tài)管理。6凡規(guī)定的持證上崗人員，必須持證上崗，且證件在有效期內(nèi)。7 確保工期的技術(shù)組織措施7.1組織保證1本工程按我公司較成熟的工程法管理體制，實(shí)行工程經(jīng)理責(zé)任制、實(shí)施工程法施工，對(duì)本工程行使方案、組織、指揮、協(xié)調(diào)、實(shí)施、監(jiān)視六項(xiàng)根本職能，并在公司系統(tǒng)內(nèi)選擇成建制的，能打硬仗的，并有施工過(guò)大型建筑業(yè)績(jī)的施工隊(duì)伍組成作業(yè)層，承當(dāng)本施工任務(wù)。根據(jù)一礦的使用要求及各工序施工周期，科學(xué)合理地組織施工，形成各分局部項(xiàng)工程在時(shí)間、空間上充分利用，打好穿插作業(yè)仗，從而縮短工種的施工工期。2建立施工工期全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組