(整理)灌注樁后注漿施工方案

1、精品文檔錢隆公館2#住宅樓灌注樁注漿施工專項措施一、工程概況本工程為錢隆公館A 區(qū) 2#樓，一層地下室。地上26 層，總高度77.5 米。工程結構為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結構。因地質(zhì)原因需增加 20 根直徑 700mm 沖孔灌注樁端后注漿樁。因本工程有地下水，砼澆灌均采用水下混凝土灌注工法，為保證成樁質(zhì)量，鋼筋籠制作時均預埋設后壓漿鋼管，成樁后14d 開始樁底后壓漿對樁身補強。二、施工工藝本工程后注漿將注漿鋼管固定在鋼筋籠上，每根樁設兩根注漿管，對均設置，管內(nèi)徑為5公分Q345-B鋼管（壁厚不小于3.5mm）插至鋼筋籠底與單向閥式注漿器相連，樁端單向注漿器應插入孔底以下0.20.5m 。1）

2、 、施工準備1、作業(yè)條件：a、注漿作業(yè)宜在成樁14d以后開始；施工現(xiàn)場場地應預先平整，并沿鉆孔位置開挖溝槽和集水坑；b、注漿作業(yè)離成孔作業(yè)點的距離不宜小于 810m。2、工具及材料準備：a、灌漿泵一臺（壓力大于6Mpa）;b、灰漿攪拌機一臺（不要攪漿太慢，與灌漿泵協(xié)調(diào)）；c、帶攪拌裝置的儲漿筒；d、 20 和 40 目濾網(wǎng)（過濾漿液用）；e、 42.5 礦渣水泥（按水灰比0.6，直徑700mm 樁注漿按1.41m3備水泥漿液，以免料不夠）；f、 樁底灌漿管5 分鋼管 2 根， 每根管的長度按設計孔深高出地面0.2m 計，外露頭攻絲（每節(jié)長度由現(xiàn)場確定，備適量短管）；h 、止?jié){閥2 只：堵頭2

3、只；百分表2 只，磁性表座2 只；i、高壓灌漿膠管一條（起施工方便作用，長度滿足施工即可）；j、高壓灌漿膠管與灌漿管的連接件 2只（起方便裝卸作用）；k、其它如焊條、鐵絲、電焊機、管鉗等。2）工藝要點：1、注漿管制作：注漿管采用鋼管。其結構分為三部分：端部花管、中部直管及上部帶絲扣的接頭?；ü芏我欢ㄒ媚z帶、塑料膜或者橡膠膜等包裹好，用鐵絲等纏繞扎緊，防止?jié)B漏。2、注漿管安裝下放：將兩根注漿管點焊在鋼筋籠的內(nèi)圈上，安裝注漿管時必須保證漿管、漿管與注漿器之間的對接，確保焊縫飽滿、連續(xù)、密封良好；必須在花管全長范圍內(nèi)用膠帶、塑料膜或者橡膠膜等纏繞緊密，再用膠皮鐵絲包裹扎牢，以保證密封良好。端部花管

4、、注漿管連接完成后，每節(jié)或每段均應當用具有一定壓力的自來水灌水檢驗其是否密封，如存在滲水應及時返工整改，以防止巖土體、地下水及灌注料滲入管內(nèi)堵塞管路。3、壓水試驗：壓水試驗是注漿工藝中的一個重要環(huán)節(jié)，它的作用是預壓及疏通注漿通道以檢查注漿管的可灌性與聯(lián)能性，為注漿做好準備工作。成樁后7-8min 用高壓水壓通注漿通道，壓水量一般控制在0.2 0.6m3,壓水時間35分，壓水壓力0.51.0Mpa。4、注漿施工：注漿是注漿工藝中的最后環(huán)節(jié)，注漿過程要這種控制好注漿壓力、漿液水灰比、注漿水泥量這三個指標。注漿壓力并不是一個固定的指標，操作者應根據(jù)壓水試驗結果，結合土的類別、土的飽滿度、地層巖土性狀

5、、樁的長度等因素適當調(diào)整，并通過現(xiàn)場試注最終確定。通常以壓水壓力作為注漿的起始壓力，注漿終壓應力為初壓的 2 3 倍。漿液水灰比控制原則一般先用稀漿、再用中等濃度漿液，最后注濃漿。注漿結束的標準是注漿壓力達到終壓，此時吸漿量逐步變小并穩(wěn)定在5 15 分，完成設計的注入量及漿液體積，終壓穩(wěn)定條件下達到大于設計要求的漿液注入量。當滿足下列條件之一時可終止注漿：樁端注漿終止標準應采用注漿量和注漿壓力雙控原則，以注漿量 （水泥用量） 控制為主，以注漿壓力標準為輔。當注漿量達到1200kg 時，可終止注漿；當注漿壓力3Mpa 并持荷 3 分鐘，且注漿量到要求量的 80%，也可終止注漿。否則需要采取補救措

6、施。3）工藝流程:1 、準備好灌漿管：樁底灌漿管二根5 分鋼管，每節(jié)長度由施工接長時方便而定，節(jié)與節(jié)之間的連接用焊接連接，總長度由樁長確定，為了避免浪費及順利施工，可備若干短節(jié)灌漿管。2、樁混凝土澆灌過程中保護好灌漿管及管口，不使雜物及砼落入管中。3、灌漿前，把止?jié){閥采用螺紋聯(lián)結到灌漿管上。4、把兩個連接件分別連接到止?jié){閥上，之所以用兩個連接件是為了萬一一只管不通，可用另一管來補救。5、準備兩個注漿器和與高壓膠管相同規(guī)格的接頭。6、檢查壓漿泵，泵要完好，出漿量少的為佳。7、把高壓膠管兩端分別連接到泵及灌漿管上。8、泵送清水，清洗管路及灌漿腔，從一端注水，另一端出水，說明管路通暢，此時不需用大的

7、壓力，只用緩緩的小水流就行（一端人工注水，另一端出水，也說明通暢）。第一次試通水在下鋼筋籠、導管后進行，采用人工注水，注水通暢，澆注砼，不通提出孔外，查明原因重新安放注漿管和膠囊。第二次清洗管路的壓力不應大于1.0Mpa 。9、檢查泵上的壓力表處于完好狀態(tài)，以便記錄壓力。10 、安裝百分表至樁上：需兩只百分表，兩個磁性表座，一個基準架?；鶞始軐儆谂R時用，用工地上的工字鋼或槽鋼即可。11 、檢查攪漿機，處于完好狀態(tài)，攪漿筒內(nèi)清掃干凈。12 、檢查儲漿筒：容量不要太小，筒內(nèi)干凈，高度適當，注入的漿量可用筒內(nèi)的漿面下降控制。13、攪拌水泥漿：水灰比0.6。18 、攪拌好的漿液通過濾網(wǎng)，濾去雜物及沒攪

8、拌開的水泥團后，放入儲漿筒內(nèi)備用。14 、 開始注漿（樁身砼養(yǎng)護14 天后開始注漿，注漿前壓14 天齡期試塊一組，砼強度達到C25） ，當另一灌漿管冒漿時，停泵，封堵冒漿孔，并記錄下百分表的初讀數(shù)。15 、繼續(xù)開泵灌漿：灌漿過程中記錄下來灌漿時間，灌漿壓力，灌漿量及樁的上抬量。注漿排量控制在每分鐘3260升范圍內(nèi)。16 、如漿液灌不進且壓力升高很快，就有可能是發(fā)生堵管。堵管一般發(fā)生在高壓膠管及泵內(nèi)，處理后繼續(xù)灌漿。如果判斷不是堵管，可穩(wěn)壓1015分鐘后結束灌漿，也可采用連續(xù)反復開關泵的方法進行加壓。17 、由于高壓灌漿，為了防止發(fā)生損壞機器及人身事故，不使用大于 4Mpa 的壓力。18 、注漿過程采用三控的辦法進行控制：a、注漿量的控制：直徑700mm的樁，樁底壓漿量到1200Kg水泥時，不管壓力高低，即停止注漿；b、壓力控制：樁底壓漿壓力不超過 3Mpa,達到以上壓力，注漿量不滿足設計要求時，要采用穩(wěn)壓間隔式注漿工藝，穩(wěn)壓靜置時間大于 3