鑿巖臺車操作、維修保養(yǎng)規(guī)程_第1頁
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文檔簡介

1、鑿巖臺車操作、維修保養(yǎng)制度1 .鑿巖臺車安全操作規(guī)程1.1 遵守礦山安全管理規(guī)定,樹立安全第一的思想,對本崗位安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé) 任。1.2 鑿巖臺車是專門為井下開挖而設(shè)計,所以禁止用臺車提升或運輸貨物,人員 攀爬。禁止利用推進(jìn)梁支撐等。1.3 鑿巖臺車的操作人員必須熟悉所操作車輛的技術(shù)性能、安全要求、操作方法及維護保養(yǎng)規(guī)定。了解鑿巖爆破、巖石性能等礦山工藝知識;具備用電安全、消 防安全的基本知識。1.4 在井下操作臺車時,必須要戴安全帽,防護鏡,連體工作服,防塵防毒面罩 等安全設(shè)備。1.5 當(dāng)臺車放置或輪班使用時,必須手剎激活和千斤頂頂起。檢查緊急停車按鈕, 滅火器好壞。1.6 在對任一液壓系

2、統(tǒng)進(jìn)行更換或維護前,必須保證液壓系統(tǒng)沒有壓力。對于電 氣系統(tǒng),保證其不帶電。高壓液體或氣可以穿透皮膚造成嚴(yán)重的人員傷害。1.7 在發(fā)動機行駛過程中,絕不能離開臺車,也絕不能進(jìn)行維修保養(yǎng)工作。在離 開臺車前,必須拔掉點火鑰匙和蓄電池開關(guān)。1.8 添加柴油時,臺車應(yīng)停機。發(fā)動機尾氣是有毒的,必須保證井下有良好的通 風(fēng)裝置。在高溫表面,火花,或火焰附近,不得使用燃油或其他易燃液體。1.9 及時報告一切原件的損壞及磨損,松動。在故障未排除前,切勿對系統(tǒng)進(jìn)行 操作。1.10 如果有某故障燈亮起,就應(yīng)停止使用,請維修人員過來檢查故障原因。且 只有具備相應(yīng)資格的電工才能對電氣系統(tǒng)和高壓零件進(jìn)行維修工作。1.

3、11 每次行走鉆進(jìn)之前必須進(jìn)行完全的目視安全檢查,包括檢查整車(液壓泵, 發(fā)動機,油缸等)有無漏油,有無可能會導(dǎo)致液壓結(jié)構(gòu)件裂縫,導(dǎo)致相同后果的 磨損等。1.12 操作時,盡量減少空沖擊,打眼時,必須把頂尖頂?shù)綆r石上,然后把鉆頭頂?shù)?巖石上后,再開沖擊1.13 鉆機行走且大臂不需要動作時,定位手柄一定要關(guān)閉。1.14 操作時,不能使用大臂延伸缸來頂巖石。且大臂延伸缸盡量不要伸出超過 2/3的位置,否則會損傷延伸筒。1.15 特別注意推進(jìn)梁上的油管滑輪必須每班要注油,否則滑輪會早起磨損。1.16 推進(jìn)梁上的保護鋼皮必須用水清洗,切記鋼皮上面不能涂黃油潤滑,否則 會吸附贓物導(dǎo)致過早磨損。1.17

4、當(dāng)爆油管,更換新油管時,一定要先清洗新油管內(nèi)部的贓物,再安裝。避 免贓物進(jìn)入液壓系統(tǒng)。2 .鑿巖臺車操作規(guī)程2.1 啟動前檢查2.1.1 檢查燃油油位、機油油位、空壓機油位、釬尾潤滑油油位,必要時加油。2.1.2 檢查大臂、推進(jìn)器各潤滑點,必要時及時加注潤滑油。2.1.3 檢查推進(jìn)器導(dǎo)軌及推進(jìn)延伸裝置表面清潔及潤滑狀況,且每班作業(yè)前必須清潔及涂抹潤滑脂。2.1.4 檢查工作機構(gòu)液壓系統(tǒng)膠管有無破損,膠管捆扎、吊掛是否整齊、牢靠。2.1.5 檢查推進(jìn)器釬桿導(dǎo)向襯套和推進(jìn)器前端圓形橡膠塊磨損程度,磨損嚴(yán)重的要及時更換。2.1.6 檢查鑿巖機油管及牽引鋼絲純張緊情況,油管及鋼絲純是否在各自的槽輪2.

5、1.7 檢查制動系統(tǒng)各元件有無破損漏油,停車制動器與工作制動器均能可靠工作。要定期檢查蓄能器壓力。2.1.8 檢查液壓系統(tǒng)各操作手柄是否完好,對系統(tǒng)的操作是否到位,有無氣阻或 滯后現(xiàn)象。2.1.9 檢查液壓系統(tǒng)有無泄露。2.2 臺車的起步與停止2.2.1 確保電纜盤和配電柜連接牢靠。2.2.2 開車前要先鳴喇叭;觀察臺車前后左右,確保車輛附近人員在安全位置, 道路通暢無障礙物。2.2.3 起步前,先收回。使之大臂延伸裝置,推進(jìn)導(dǎo)軌與旋轉(zhuǎn)裝置垂直,大臂與 推進(jìn)器擺放在合適的位置,既有利于車輛行駛,又不妨礙前進(jìn)視線。2.2.4 如果臺車在前進(jìn)中需要倒車行駛時,必須待車完全停穩(wěn)后,再掛檔車檔進(jìn) 行。

6、嚴(yán)禁在行駛中掛倒退檔位。2.2.5 臺車在行駛中,操作人員要注意觀察儀表盤上的指示燈,發(fā)現(xiàn)問題立即采 取措施,以防發(fā)生設(shè)備事故。2.2.6 臺車在行駛中,操作人員要注意周圍的環(huán)境及車輛運行狀態(tài),臺車出現(xiàn)氣 味、溫度、聲音異常,要及時停車檢查。2.3 鑿巖前的準(zhǔn)備工作2.3.1 臺車進(jìn)入工作地點時,將電纜頭固定牢靠,電纜盤控制手柄放在“ o”位, 電纜盤處于浮動狀態(tài),車輛行駛時電纜能自動放出。人工拖拽時,電纜盤手柄要 放在位置,電纜盤轉(zhuǎn)動,電纜放出。2.3.2 到達(dá)作業(yè)面時,選擇合適位置停穩(wěn)臺車,放下四個支腿。2.3.3 連接電源前必須用試電筆在空氣開關(guān)出線端和進(jìn)線端測試是否有電,在確認(rèn)進(jìn)線端有

7、電出線端無電的情況下方可連接電纜。2.3.4 接通電源后,要檢查電源電壓是否符合標(biāo)準(zhǔn);根據(jù)配電柜上的指示燈檢查 電源相序是否正確,相序不正確要進(jìn)行處理。用電筆測試檢查電纜和車體是否存 在漏電,有漏電必須進(jìn)行處理。2.3.5 通電后,不得繞徒手拖拽電纜。2.3.6 接通水源:沖洗水過濾器。通過水壓表檢查水壓,水泵水啟動前,要求水 壓不低于6。2.3.7 打開車頂工作燈,啟動工作油泵。2.4 鑿巖作業(yè)2.4.1 對作業(yè)面進(jìn)行安全確認(rèn)后,調(diào)整好大臂與推進(jìn)梁打眼時的位置,推進(jìn)梁延 伸,頂緊鑿巖作業(yè)面。2.4.2 打開水閥門,檢查水壓及流水情況。2.4.3 推動旋轉(zhuǎn)手柄,使釬桿轉(zhuǎn)動。2.4.4 推動鑿巖

8、機推進(jìn)手柄,使釬桿頂住巖面。2.4.5 推動沖擊手柄到輕沖擊位置,進(jìn)行開眼作業(yè);眼門未開好,鑿巖機可退回 重開。2.4.6 釬頭進(jìn)入巖石300毫米以上后,可將沖擊手柄推到重沖擊位置,進(jìn)行全功 率鑿巖作業(yè)。2.4.7 臺車鑿眼時,應(yīng)從上到下依次進(jìn)行,以防眼被堵塞;打完一個眼,可采用 手動操作退回或自動退回鑿巖機的方式,并保持轉(zhuǎn)動和供水沖洗。2.4.8 關(guān)上水閥,停止釬桿轉(zhuǎn)動,收回推進(jìn)梁,進(jìn)行下一個眼作業(yè)。2.4.9 鑿巖時,要注意觀察系統(tǒng)有無泄露,有無噪聲、溫度異常等不正常現(xiàn)象,及時判斷并做出處理2.4.10 注意觀察鑿巖機釬尾處,應(yīng)有明顯的油霧;如有異常抖動,說明鑿巖機 蓄能器壓力不足;注意膠

9、管捆扎和吊掛是否正常;注意液壓系統(tǒng)溫度是否正常。2.4.11 臺車的鑿巖作業(yè)設(shè)有防卡釬系統(tǒng),鑿巖中,釬頭被巖石或碎石卡住,防 卡釬保護開始動作。未經(jīng)允許臺車司機不允許調(diào)整臺車的防卡釬壓力和推進(jìn)壓 力。2.4.12 嚴(yán)禁臺車打干眼和打殘眼。2.4.13 鑿眼時,臺車前后不得有人逗留。2.5 作業(yè)完畢和收車2.5.1 作業(yè)完畢后臺車停于指定位置,大臂和推進(jìn)梁操縱到適當(dāng)位置,較長時間 存放,大臂應(yīng)支撐或吊掛。2.5.2 使用停車制動器實施停車制動。2.5.3 方向控制手柄放在中位。2.5.4 支起千斤支腿。2.5.5 發(fā)動機低速轉(zhuǎn)動3至5分鐘,逐漸降溫熄火,關(guān)車燈,斷電。2.5.6 清洗車輛,打掃好

10、全車衛(wèi)生。2.5.7 檢查車輛,處理故障,按要求做好交接班工作。2.6 出現(xiàn)非正常情況的處置和報告2.6.1 當(dāng)設(shè)備在運行中出現(xiàn)著火時,司機要在最短的時間內(nèi)將車停穩(wěn),盡快切斷 動力電源,并用就近的滅火器進(jìn)行滅火,火勢較大,不能撲滅時要立即報告調(diào)度 室或報火警。2.6.2 當(dāng)鑿巖臺車在斜坡道上發(fā)生跑車事故時,要立即采用停車制動實施制動, 司機不能跳車,同時要抓牢,在臺車停穩(wěn)后,用掩車木掩車。2.6.3 出現(xiàn)人員傷害,要立即停止設(shè)備,在安全的條件下,及時救護,報告工區(qū) 或生產(chǎn)調(diào)度室,同時保護好現(xiàn)場。出現(xiàn)電器傷害要及時切斷動力電源, 按以上過 程實施救護和匯報。2.7 交接班工作司機要認(rèn)真填寫設(shè)備點

11、檢記錄、鑿巖臺車運行、交接班記錄。3 .鑿巖臺車日常及周期保養(yǎng)規(guī)程3.1 整車每班保養(yǎng)要求3.1.1 檢查有無漏油.在每個班工作前,檢查所有部件,所有螺栓是否有松動,如 有必須緊固.3.1.2 清洗臺車,尤其是鑿巖機,推進(jìn)梁部分。3.1.3 檢查所有油(液壓油,發(fā)動機機油,柴油,潤滑油,空壓機油等)油位情況。3.1.4 整車打黃油,尤其是推進(jìn)梁,大臂,鑿巖機部分。3.1.5 檢查推進(jìn)梁上面的轉(zhuǎn)桿橡膠導(dǎo)套,過大后必須進(jìn)行更換。3.1.6 檢查進(jìn)水慮網(wǎng),以減少水中雜質(zhì)。3.1.7 在氣溫較低時,如整車需放置地表則必須對水泵,冷卻器進(jìn)行放水,保護水 泵和冷卻器不被凍裂。3.1.8 檢查電氣部分線路有無松動,檢查電壓、電流、各液壓表的等數(shù)據(jù)有無異 常。3.2 鑿巖臺車周期保養(yǎng)3.2.1 每個班次或每天:1)檢查是否有空氣和潤滑油從釬尾連接與前導(dǎo)套之間以及前端孔中溢出,檢查機頭下方的一個孔是否有潤滑油溢出,如果沒有的話需要檢查.2)鑿巖機每個面都有潤滑,包括蓄能器那個面也有潤滑3)檢查液壓油管,若有震動,檢查蓄能器。4)檢查鑿巖機無泄漏,如果有沖洗水從前端孔中溢出,更換機頭密封。5)檢查蓄能器測試閥,

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