預(yù)制梁場施工標(biāo)準(zhǔn)化

1、、重視規(guī)劃設(shè)計(jì)（一）預(yù)制梁場建設(shè)前，要根據(jù)生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)效率及 存梁時(shí)間合理確定場地面積；（二）精確測設(shè)場地情況，合理確定預(yù)制區(qū)、存梁區(qū)、 模板（材料）存放區(qū)、龍門吊、養(yǎng)生管道、通電線路管道、 排水系統(tǒng)、運(yùn)輸?shù)缆?、洗車臺、沉淀池等各功能區(qū)位置及占 地面積，并用灰線在場地實(shí)際標(biāo)記由，以驗(yàn)證其合理性；（三）詳細(xì)設(shè)計(jì)由基礎(chǔ)處理、預(yù)制臺座、存梁臺座、龍 門吊基礎(chǔ)、排水構(gòu)造、管線布設(shè)、場地硬化等構(gòu)件的細(xì)部構(gòu) 造圖；（四）明確施工順序、工藝方案、質(zhì)量控制要點(diǎn)及質(zhì)保 措施；（五）規(guī)劃設(shè)計(jì)方案須經(jīng)總監(jiān)辦及管理處批準(zhǔn)后方可施 工。二、合理安排施工順序（一）平整場地；（二）測量定位；（三）優(yōu)先進(jìn)行管線預(yù)埋施工；

2、（四）其他各功能構(gòu)件施工。由于預(yù)制梁夏季養(yǎng)生用水量大，為了避免養(yǎng)生用水滲漏 對場地地基造成危害，場地硬化和臺座施工應(yīng)統(tǒng)籌安排、板 塊劃分應(yīng)結(jié)合排水溝位置統(tǒng)籌考慮，盡量在預(yù)制區(qū)減少施工 縫。具體要求為：預(yù)制臺座混凝土分兩次澆筑，第一次和場 地硬化同時(shí)澆筑，澆筑頂面和場地硬化頂面齊平， 插連接筋, 第二次澆筑預(yù)制臺座剩余混凝土，施工縫留在臺座間排水槽 處。三、質(zhì)量要點(diǎn)（一）管線必須進(jìn)行預(yù)埋。噴淋養(yǎng)生管道、蒸汽養(yǎng)生管 道應(yīng)埋設(shè)在凍土層以下；噴淋養(yǎng)生管道、蒸汽養(yǎng)生管道必須 預(yù)埋至每個(gè)預(yù)制梁端頭處，在此處設(shè)置管道閥門。（二）臺座兩端頭必須加固，以滿足梁板張拉起拱后基 礎(chǔ)兩端的承載力要求。（三）混凝土硬化

3、場地表面收面必須平整，確保不存水；兩臺座之間必須設(shè)置排水槽，以便于排放養(yǎng)生用水；排水系 統(tǒng)的縱坡、橫坡應(yīng)嚴(yán)格控制，確保排水暢通。（四）預(yù)制梁場由入口應(yīng)設(shè)置洗車臺，場區(qū)還應(yīng)設(shè)置沉 淀池，排放的施工污水、養(yǎng)護(hù)水、雨水應(yīng)匯入沉淀池，沉淀 池設(shè)置規(guī)格為長4ml寬3m高1m,污水處理后方可排放。預(yù)制場場地布置預(yù)制場一般設(shè)置辦公生活區(qū)、 材料堆放區(qū)、鋼筋加工區(qū)、 混凝土拌制區(qū)、預(yù)制區(qū)、存梁區(qū)等。各施工區(qū)域布置應(yīng)合理， 場地占地面積應(yīng)滿足施工需要。在進(jìn)入預(yù)制場路口處明顯位置設(shè)指路牌1塊；場內(nèi)相應(yīng)位置設(shè)場地平面圖、工藝流程圖（分預(yù)制、張拉、壓漿等）、 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)識牌（分預(yù)制、鋼筋、張拉等）、安全警示牌、安全操

4、作規(guī)程（龍門吊、張拉機(jī)具等）、文明施工牌等各1塊。 在機(jī)械設(shè)備的醒目位置懸桂機(jī)械操作安全規(guī)定公示牌。預(yù)制場建設(shè)的規(guī)模，應(yīng)結(jié)合預(yù)制梁的數(shù)量和預(yù)制工期 等參數(shù)來規(guī)定預(yù)制場規(guī)模和相關(guān)設(shè)備配備，具體要求如下 表。內(nèi)容要求預(yù)制梁片數(shù)量（片）一般不少于300片移動(dòng)鋼筋棚至少一座臺座數(shù)量應(yīng)和預(yù)制時(shí)間相匹配，按3片/座.月控制表4.1預(yù)制場規(guī)模和相關(guān)設(shè)備配備表吊裝設(shè)備滿足起吊噸位需要，至少2臺模板數(shù)量不少于臺座數(shù)量的1/3自動(dòng)噴淋養(yǎng)護(hù)設(shè)施不少于0.5 X臺座數(shù)量必備的施工輔助設(shè)施橫隔板鋼筋定位架、鋼筋骨架定位架、橫隔板底模支撐架其他施工設(shè)備滿足施工需要場地建設(shè)橋梁預(yù)制場設(shè)置在填方路堤或線外填方場地時(shí)，為防 止

5、產(chǎn)生不均勻沉降變形而影響橋梁預(yù)制的質(zhì)量，應(yīng)對場地 分層碾壓密實(shí)，并對臺座基礎(chǔ)進(jìn)行加固；橋梁預(yù)制場利用 橋臺后的挖方路基時(shí)，路塹邊坡的防護(hù)及排水設(shè)施應(yīng)提前 完成。鋼筋加工區(qū)、集料存放區(qū)及混凝土拌和區(qū)均須設(shè)防雨 棚、排水溝并使用 15cm厚C20混凝土硬化，雨天、風(fēng)天 較多地區(qū)，應(yīng)備有足夠的防雨篷布。預(yù)制梁場主要道路、制梁區(qū)采用不低于20cm厚半剛性基層或砂礫墊層+20cm厚C30水泥混凝土面層進(jìn)行硬化處理，存梁區(qū)硬化采用 C20水泥混凝土，厚度不小于10cmo預(yù)制場應(yīng)設(shè)50cm x 50cm混凝土或石專砌砂漿抹面排 水溝排放施工廢水、養(yǎng)護(hù)水、收集雨水并匯入沉淀池，沉 淀池設(shè)置規(guī)格為長 4m、寬3

6、m、高1m,污水處理達(dá)標(biāo)后 方能排放。鋼筋加工區(qū)設(shè)防雨棚，高度滿足施工需要。預(yù)制場所有的電器設(shè)備按安全生產(chǎn)的要求進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn) 化安裝，所有穿過施工便道的電線路、養(yǎng)護(hù)管道采用從硬 化地面下預(yù)埋管路穿過或架空穿越。采用由滿足施工機(jī)械 設(shè)備用電最大負(fù)荷要求的變電站供電，電力架設(shè)須滿足三 相五線制要求，同時(shí)設(shè)置 250KW柴油發(fā)電機(jī)組作為備用 電源。變壓器設(shè)置的安全距離要符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。臺座布設(shè)預(yù)制梁場的臺座強(qiáng)度應(yīng)滿足張拉要求，臺座盡量設(shè)置 于地質(zhì)較好的地基上；對軟土地基的臺座基礎(chǔ)要進(jìn)行加固 處理，臺座兩端必須用 C20以上的片石混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)進(jìn) 行加固，以滿足梁板張拉起拱后基礎(chǔ)的兩端的承載力要求， 應(yīng)

7、在臺座設(shè)置沉降觀測點(diǎn)。預(yù)制梁底板須采用鋼板不得采 用硅底模，鋼板厚度應(yīng)不小于6-8mm，并確保鋼板平整、光滑，及時(shí)涂脫模劑，防止吊裝梁體時(shí)，由于粘結(jié)而造成底?！胺涓C”、“麻面”；臺座長度按每片梁設(shè)計(jì)長度每端 頭長由10厘米；臺座橫向做成水平，縱向按設(shè)計(jì)預(yù)設(shè)反 拱（目前有爭議），反拱度和分配應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和線形要求； 臺座的側(cè)邊應(yīng)順直，要有防止漏漿的有效措施。對于有縱 坡的橋梁，臺座兩端支座位置設(shè)三角形楔塊，確保支座的 水平度，同時(shí)還應(yīng)考慮張拉時(shí)預(yù)埋鋼板的活動(dòng)量。臺座縱橫向間距應(yīng)充分考慮施工作業(yè)空間，縱向間距 一般以7m為宜，橫向間距應(yīng)大于 2倍模板寬度，以便吊 裝模板。預(yù)制臺座和存梁臺座數(shù)量應(yīng)根據(jù)

8、梁板數(shù)量和工期 要求來確定，并要有一定的富余度。梁橫隔板底模不應(yīng)和側(cè)模聯(lián)成一體，必須采用獨(dú)自的 垮工底模，以保證在先拆除側(cè)模后，橫隔板的底模仍能起 支撐作用，避免橫隔板和翼緣、腹板交界處由現(xiàn)因橫隔板 硅過早懸空而引起裂紋。預(yù)制區(qū)設(shè)置自動(dòng)噴淋養(yǎng)護(hù)設(shè)備，采用噴淋養(yǎng)生。場地 內(nèi)必須根據(jù)梁片、養(yǎng)生時(shí)間及臺座數(shù)量設(shè)置足夠的梁體養(yǎng) 生用的自動(dòng)噴淋設(shè)施，噴淋水壓加壓泵應(yīng)能保證提供足夠 的水壓，確保梁片的每個(gè)部位均能養(yǎng)護(hù)到位，尤其是翼緣 板底面及橫隔板部位。在臺座側(cè)面預(yù)先設(shè)置由8cm的養(yǎng)生供水管，設(shè)置和噴淋設(shè)施對接接頭。空心板、小箱梁芯孔 內(nèi)應(yīng)米用噴淋養(yǎng)護(hù)方式。養(yǎng)護(hù)用水需進(jìn)行過濾，避免由現(xiàn)噴嘴堵塞現(xiàn)象，并且

9、管道埋入地下。 現(xiàn)場必須設(shè)置沉淀池、 循環(huán)池、加壓泵, 養(yǎng)生的水必須循環(huán)利用。預(yù)制梁的模板預(yù)制梁的模板采用標(biāo)準(zhǔn)化的整體鋼模，鋼板厚度不小于5mm側(cè)模長度一般要比設(shè)計(jì)梁長1%。，各種螺栓采用標(biāo)準(zhǔn)化的螺栓，模板應(yīng)指定專業(yè)廠家進(jìn)行加工生產(chǎn)，在 廠家加工時(shí)承包人應(yīng)負(fù)責(zé)對模板質(zhì)量進(jìn)行中間檢驗(yàn)，由廠 前應(yīng)進(jìn)行試拼和交工檢驗(yàn)，確保模板接縫密合平順，不漏 漿，無錯(cuò)臺。模板在使用過程中承包人應(yīng)加強(qiáng)維修和保養(yǎng)，每次 拆模后應(yīng)指派專人進(jìn)行除污和防銹工作，平整放置防止變 形，并做到防雨、防塵、防銹。模板在吊裝和運(yùn)輸過程中，承包人應(yīng)采取有效的措施 防止模板的變形和受損。模板在安裝后澆注硅前，應(yīng)按照 有關(guān)規(guī)定對模板的安裝進(jìn)行檢查，尤其是梁寬、順直度、 模板各處拼縫、模板和臺座接縫及各種預(yù)留孔洞的位置。存梁管理梁板預(yù)制完成后，要及時(shí)對梁板噴涂統(tǒng)一標(biāo)識和編號，標(biāo)識內(nèi)容包括預(yù)制時(shí)間、 張拉時(shí)間、壓漿時(shí)間、施工單位、梁體編號等梁板預(yù)制完成后，除了加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)外，要保證穩(wěn)固、安 全存放，尤其是 T梁，嚴(yán)禁無支撐存放，必須設(shè)置穩(wěn)固 的支架，防止梁板側(cè)傾；在存梁場存放也嚴(yán)格設(shè)置防傾托架。存梁區(qū)要確保干燥無積水， 交通順暢，吊裝設(shè)備充足、 完好，日常保養(yǎng)到位。存梁臺座必須設(shè)置在穩(wěn)固、