(完整word版)雙軸攪拌樁施工方案

1、雙軸水泥土攪拌樁施工方案工程名稱：紅星國際廣場 A2地塊項目編制： 審核：審批：發(fā)布日期：執(zhí)行日期：:Eh中建五局三公司紅星國際廣場北辰 A2地塊項目部目錄編制說明 1第一章工程概況 2第二章工程地質情況及水文條件4第三章施工部署 6第四章施工方法 12第五章施工質量保證措施17第六章冬季施工措施19第七章安全文明施工 20第八章環(huán)境保護措施24第九章地下管線及其他地上地下設施的保護措施 25編制說明1、編制依據(jù)(1)紅星國際廣場北辰A2地塊項目招標文件(2)紅星國際廣場北辰A2地塊基坑支護樁施工圖紙(3)建筑樁基技術規(guī)范(JGJ94-2008 )(4)建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范(GB5

2、0202-2002 )(5)建筑基樁檢測技術規(guī)范(JGJ106-2003 )(6)建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011 )(7)紅星國際廣場北辰A2地塊工程地勘報告2、施工方案的發(fā)放范圍分公司：工程部、技術部、合約部項目部：項目經理、項目總工、項目生產經理、項目商務經理、項目機電 經理、工程部、技術部、質量部、安全部、機電部、商務部、物資部中建五局第三建設有限公司 紅星國際廣場A2地塊項目部第一章工程概況天津紅星國際廣場A2地塊場地位于天津市北辰區(qū)京津公路與果園南道交 口處，本工程由2棟高層辦公樓、6棟高層住宅樓和裙房商業(yè)樓以及配套設施 組成?？偨ㄖ娣e230611.22平米（其中地下室

3、60600.22 平米，地上170011 平米）本工程建筑±0.000相當于大沽標高4.200m,采用直徑700mm，間距 900mm的雙軸深層水泥攪拌樁做止水帷幕。樁頂建筑標高-2.300m ,有效樁長15.0m ,樁數(shù)1009組，攪拌樁組內咬合200mm ,組間咬合300mm。攪拌 樁采用P.S.B32.5礦渣水泥，水泥摻入比15% （土的重度按19.0kN/m 3考慮）， 即每組樁每米水泥摻入量為：200kg/m ,水灰比0.450.55,全程復攪復噴（兩次攪拌工藝），即兩噴四攪。本工程共計樁數(shù)1009組，計劃需用水泥量3027噸。門I 4上雙軸水泥土攪拌樁咬合示意圖亶復推攔部

4、分拐角處水泥土攪拌樁示意圖第二章工程地質情況及水文條件1工程地質條件根據(jù)本工程巖土工程勘察報告本工程場地地層由粉土、粉質粘土等 組成，支護深度范圍內場地地層如下：1）人工填土層全場地均有分布，厚度1.003.10m,底板標高為1.42-1.07m ,該層從 上而下可分為2個亞層。第一亞層，雜填土：局部缺失該層。厚度一般為0.602.90m,呈雜色，松散狀態(tài)，由雜土、磚塊、石子組成。第二亞層，素填土：局部缺失該層。厚度一般為0.403.10m,呈褐色，可塑狀態(tài)，粘土、粉質粘土土質，屬中壓縮性土。人工填土填墊年限大于十年。2）全新統(tǒng)新近沖積層厚度0.201.60m,頂板標高為1.42-0.21m,

5、主要由粘土組成，呈褐黃 色，可塑狀態(tài)，無層理，含鐵質，屬中（偏高）壓縮性土。局部夾粉土透鏡體。 受填土影響，局部缺失該層。本層土水平方向上土質尚均勻，分布不穩(wěn)定。3）全新統(tǒng)上組陸相沖積層厚度1.402.50m,頂板標高為0.39-1.07m,主要由粉質粘土、粘土組 成，呈灰黃色，可塑狀態(tài)，無層理，含鐵質，屬中壓縮性土。粉質粘土、粘土 力學性質相近，剖面統(tǒng)一按粉質粘土繪制。本層土水平方向上土質較均勻，分布較穩(wěn)定。4）全新統(tǒng)上組湖沼相沉積層厚度1.502.20m,頂板標高為-2.01-2.99m ,主要由粘土組成，呈青灰 色，可塑狀態(tài)為主，無層理，含腐植物、有機質，屬高壓縮性土。局部夾淤泥 質粉質

6、粘土、淤泥質粘土透鏡體。本層土水平方向上土質較均勻，分布較穩(wěn)定。5）全新統(tǒng)中組海相沉積層厚度5.206.20m ,頂板標高為-4.01-4.79m ,主要由粉質粘土組成，呈 灰色，軟塑狀態(tài)為主，有層理，含貝殼，屬中壓縮性土。局部夾粉土、粘土透鏡體。本層土水平方向上土質較均勻，分布較穩(wěn)定。6）全新統(tǒng)下組陸相沖積層厚度8.209.30m,頂板標高為-9.65-10.39m ,主要由粉質粘土組成， 呈灰黃色，可塑狀態(tài)，無層理，含鐵質，屬中壓縮性土。局部夾粉土、粘土透 鏡體。本層土水平方向上土質較均勻，分布較穩(wěn)定。2水文條件根據(jù)本工程巖土工程勘察報告本工程靜止水位埋深1.202.00m ,表層地下水屬

7、潛水類型，主要由大氣降水補給，以蒸發(fā)形式排泄，水位隨季節(jié)有 所變化。一月年變幅在0.501.00m左右。第三章施工部署1施工部署本工程雙軸攪拌機主要分布在場地東側中間， 計劃使用2臺雙軸水泥攪拌 樁機進行施工，施工時兩臺鉆機向南北兩向同時施工， 最后交于西側場地中間 部位，交界部位采用冷縫搭接處理技術。具體部署見下圖：-* 果層水龍上極87009900 L= 15.0m1$揖群加將動路戰(zhàn)12#同拌相樓融爵蛇2施工組織2.1 施工用臨水臨電1）本工程每組樁機施工用電功率約130KW,建設單位應提供 315KVA變壓器2臺，以確保工程正常施工。因業(yè)主變壓器尚未到位，計劃租用220KW 柴油發(fā)電機2

8、臺以供電。2）建設單位應提供不小于DN100水源1處。目前業(yè)主水源未到位，計 劃在場地周邊打直徑400mm深80米的深水井2 口，配合工程降水取水用于 施工以保證施工用水。2.2 人員配置1）管理人員編組序號崗位人數(shù)備注1項目經理1項目總負責人2生產經理1全面負責該施工任務管理、協(xié)調工作項目總工程師1全面負責技術方案、技術指導1施工員3負責現(xiàn)場施工組織、協(xié)調、施工記錄、技術交底2技術貝2編制施工方案、現(xiàn)場技術指導3安全員2主管安全工作4設備員1設備采購、維修2）操作人員編組序號崗位人數(shù)備注1樁機司泉2負責操作樁機、開泉、維修泵2挖掘機駕駛員23指揮2指揮起重及樁機行走4后臺攪拌工2操作自動拌漿

9、系統(tǒng)注：每日兩班制，每班組操作人員配置（8人X2班=16人）2.3 項目管理人員崗位職責根據(jù)項目部施工組織結構圖，建立崗位責任制和質量監(jiān)督制度，明確分工 職責，落實施工質量控制責任，責任到人。1）項目經理崗位職責正確處理施工質量和施工進度的關系，合理安排施工，確保工程質量，對不合格的工程交付使用負有直接責任。每月組織一次項目質量檢查，針對主要問題，親自組織攻關。對重大問題 負責并及時上報領導及有關部門，以得到妥善解決。2）項目總工程師職責在項目經理的領導下對本項目質量工作進行具體組織和領導。貫徹執(zhí)行國家和企業(yè)頒發(fā)的各項技術規(guī)范、規(guī)程、質量管理措施和質量獎 罰條例，并在施工中嚴格督促檢查落實情況

10、，嚴防工程質量事故的發(fā)生。主持質量事故分析會，提出質量事故的技術處理方案， 對質量事故負責并 有權追究技術責任，及時上報質量事故情況及質量事故報告。及時掌握工程質量情況，對質量好的先進典型要及時推廣。對違犯施工程 序和操作規(guī)程的現(xiàn)象有權隨時制止，嚴重的限令其停工。支持質檢人員的工作，主持本項目每月一次的質量檢查，組織本項目范圍內分項、分部、單位工程的質量評定，組織開展質量檢查、互檢、交接檢及結 構驗收工作，檢查督促樣板工程落實情況。3）技術人員的崗位職責把上級規(guī)定的施工規(guī)范、規(guī)程、技術規(guī)定、質量規(guī)劃、質量標準、施工工 藝、施工措施變成通俗易懂的條文，通過技術交底向班組、工段交待清楚，并 在實施

11、過程中認真檢查落實情況，對違犯操作規(guī)程的班組和個人有權及時糾正 和制止。必要時責令限期返工和停工，嚴防工程質量事故發(fā)生。及時檢查驗收進場原材料、成品、半成品的質量情況，是否符合設計要求， 對不合格品應提出驗收意見及處理意見，堅決拒絕使用不合格材料、成品、半 成品及零配件。及時搜集有關技術材料，搞好工程技術檔案。4）質檢人員的職責質保部對承擔的工程實行全過程的監(jiān)督和檢查，并直接對公司總部負責。嚴格執(zhí)行相關標準，認真學習和掌握單位工程、分部工程、分項工程的劃 分和驗評內容，及時對分項工程、分部工程及單位工程等級進行核定，核定要 真實可靠，內容齊全，填寫規(guī)范。隨時檢查單位工程交工資料的收集是否及時、

12、準確、齊全。杜絕工程使用 無證或兩證不全材料。參加質量事故的調查處理和填發(fā)不合格整改通知單。認真辦理竣工工程綜合質量評定表，并及時報送質保部，按照要求，每月向質保部上報工程質量報表，內容包括分項工程實測點檢驗合格率，質量保證 資料情況和工程質量事故情況。服從公司統(tǒng)一調動和安排，完成交給的各項任務。對分項、分部及單位工程質量等級核定準確與否負責。對檢查的工程質量和質量保證資料負責。對工程質量和質量保證資料錯檢、漏檢負責。對所報工程質量報表的準確性負責。5）物資采購員職責遵守國家有關法令、法規(guī)和本單位的采購管理制度、牢固樹立“質量第一”的意識。根據(jù)采購計劃，對貨源進行比質、比價、比運輸條件的綜合考

13、慮，按適時、 適量、齊備及先近后遠的原則，并按分級采購管理的規(guī)定實施采購。參與對分承包商的評價、產品的驗證，對其質量進行監(jiān)督。產品驗證時發(fā)現(xiàn)質量問題有權拒收。采購物資交倉庫負責人驗收，驗收時若發(fā)現(xiàn)問題，倉庫負責人有權拒收。按經濟合同法認真逐一審查采購合同條款，把好訂貨質量關。簽訂采購合同應詳盡寫明各項要求，如交貨時間、交貨地點、運輸方式、交貨方法、驗收方法、付款方式以及違約的處罰等，確保采購工作質量。2.4 機械配置進場前組織人員對設備進行檢修和維護、保養(yǎng)，并進行試運行，對設備狀態(tài) 進行標識。并購買一定數(shù)量的各種機械設備的易損件，以備施工中換用。機械 配置計劃見下表：序號設備名稱型號功率數(shù)量1

14、雙軸深層攪拌樁機SBJ- B110110k w2臺2配電箱HDX-10M400A2臺3壓漿泵Y132S-45.5kw2臺Y132S-45.5kw2臺（備用）4挖掘機日立EX-200200kw2臺5交直流電焊機BX1-315A23kw2臺6自動拌漿系統(tǒng)Y100L2-43kw2套7柴油發(fā)電機G128ZLD2220kw3臺（1臺備用）2.5 測量儀器配置計劃施工前對甲方提供的坐標點和坐標點進行復核，同時對現(xiàn)場雙軸水泥土攪拌樁施工位置進行定位，測量儀器配置計劃如下：序號儀器名稱型號用途數(shù)量1全站儀蘇州 一 RTS632復核坐標點和樁位定位1臺2水準儀DS30控制樁頭標高1臺3大鋼尺50m現(xiàn)場測距1把4

15、卷尺5m日常測距5把3施工準備3.1 技術準備1）項目部組織管理人員熟悉圖紙和相關規(guī)范要求。2）技術員和現(xiàn)場管理人員組織對作業(yè)人員做好安全技術交底，并做好書 面記錄。3）實驗員對進場水泥進行取樣，并且送檢復試，合格后方可取用。水泥 每200噸進行一次取樣并送檢測單位進行試驗。4）整理好有關設備的各項資料及檢測證書，進行設備報審。3.2 現(xiàn)場準備1 ）施工前用經緯儀和水準儀根據(jù)設計提供的坐標點和水準點進行復測， 編制成復測成果書，提交監(jiān)理、業(yè)主代表，測量成果經監(jiān)理復核后方可使用。2）先依照施工圖紙放出攪拌樁的中心線，并用細繩或石灰標識。施工所測放的軸線經復核后妥善保護，樁位布置與設計圖紙誤差不得

16、大于5cm o3）所有的測量點復核驗證，做到正確無誤。4）對所有的復核測量的資料，整理成測理成果，提交監(jiān)理工程師復核， 簽字認可后方能對加密點進行使用。4進度計劃本工程雙軸水泥土攪拌樁組織兩臺攪拌機同時施工，計劃施工周期為2013年11月13日至12月13日，累計工期30天。第四章施工方法雙軸水泥攪拌機施工前，應進行成樁工藝及水泥摻入量或水泥漿的配合比 試驗。施工時嚴格按設計要求和規(guī)范規(guī)定施工。1施工工藝流程位復攪拌下沉攪 下沉漿 攪拌k-品J-1TTI *=|:-:-=守一一 茸2雙軸攪拌樁施工方法2.1 開挖導槽：沿水泥攪拌樁墻體開挖導槽，槽體寬1.2m左右，槽體中心線應與水泥攪拌樁墻體中

17、心線一致。2.2 就位對中：移動雙軸水泥攪拌機到達指定樁位對中， 對中誤差不大于5cm, 攪拌軸達到設計深度后，再將雙軸水泥攪拌機邊攪拌邊提升， 垂直度偏差不大 于 1.5%。2.3 預攪下沉：待雙軸水泥攪拌機的冷卻水循環(huán)正常后，啟動雙軸水泥攪拌機，使攪拌機沿導向架攪拌下沉，下沉速度根據(jù)土質情況，由電流表控制，如 遇難以鉆進土層（粉土層）時，可適量補充清水鉆進。2.4 制備水泥漿：雙軸水泥攪拌機預攪下沉的同時，后臺按設計確定配合比拌 制水泥漿液，攪拌樁采用P.S32.5B礦渣硅酸鹽水泥，水泥摻入比15% （土的 重度按19.0kN/m3考慮），水灰比控制在 0.450.55,每次投料后拌合時間

18、 不得少于3min ,并集中到儲漿罐。2.5 噴漿、攪拌、提升：雙軸水泥攪拌機下沉到設計深度后，開啟灰漿泵，確 定漿液已噴至孔底后，方可提升，提升前應在孔底停留30s時間，以確保樁底水泥土強度，提升時嚴格按設計確定的提升速度0.5m/min邊噴漿邊提升攪拌機。2.6 重復攪拌：雙軸水泥攪拌機噴漿提升至設計樁頂標高以上30-50cm后,關閉灰漿泵，集料斗中的漿液正好排空，為使軟土和漿液攪拌均勻，再次將雙 軸水泥攪拌機邊攪拌邊下沉，重復攪拌下沉至設計深度，下沉速度按設計要求 進行。下沉到達設計深度后，噴漿重復攪拌提升，一直提升至地面。重復攪拌 的下沉和提升速度不大于0.8m/min。2.7 清洗機

19、具、管路：向集料斗中注入適量清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路 中殘的水泥漿，直至基本干凈，并將粘附在攪拌頭的軟土清洗干凈。2.8 移位：重復上述步驟進行下一根樁的施工。3質量控制要點1）施工前應平整場地，地上、地下障礙物清除干凈，做到樁機地基平整、 堅實、穩(wěn)固和適用。2）先沿水泥土攪拌樁走向用白灰打出軸線，再由軸線向兩邊各外返60cm ,用白灰打出輪廓線，然后開挖寬1.2m ,深1m左右的導槽。開挖完導槽后應再次對攪拌樁軸線進行定位。宜在導槽外5m設置一條平行于攪拌樁軸線的控制線，并確保其定位偏差小于5cm o3）挖好后，攪拌機根據(jù)定位準確就位，做到對號入座，同時利用攪拌機 上設置的線錘和水平尺

20、調整攪拌機的垂直度和水平度，確保攪拌機鉆桿保持垂 直。4）若鉆進時遇有地下障礙物或其它特殊情況而無法鉆進或無法保證 施工質量，應及時與甲方及設計取得聯(lián)系，以妥善解決。5）在配制水泥漿液時，要求攪拌均勻，水泥漿攪拌不小于 3分鐘，水灰 比按0.450.55配制，水泥摻入量為200kg/m ,采用P.S32.5B礦渣硅酸鹽水 泥。6）在噴漿攪拌提升過程中，應做到送漿在前，提升在后。做到均勻提升， 與注漿同步提升到頂，送漿不得中途停漿。7）提升過程中不得停止送漿，如果出現(xiàn)斷漿情況，必須重新下沉到停漿位置以下0.5m,然后送漿攪拌提升，以確保樁體完整性。8）嚴格按設計要求及有關規(guī)范進行施工，攪拌樁鉆進

21、深度、水泥摻量等 均應滿足設計要求。根據(jù)GB50202-2002建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范：項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主 控項 目1水泥及外摻劑質設計要求查產品合格證書或抽樣送檢2水泥用量參數(shù)指標查看流量計3樁體強度設計要求按規(guī)定辦法4地基承載力設計要求按規(guī)定辦法一般 項 目1機頭提升速度m/min<0.5量機頭上升距離及時間2樁底標高mm+200-200測機頭深度3樁頂標高mm+ 100-50水準儀（最上部500mm不計4樁位偏差mm<50用鋼尺量5樁徑<0.04D用鋼尺量,D為樁徑6垂直度%<1.5經緯儀7搭接mm>200用鋼尺量9

22、）機械操作員要經常檢查鉆頭直徑，確保樁徑及咬合達到設計要求;鉆具提升至地表時，必須隨時消除鉆頭及噴漿口上附著的泥土，保證噴漿暢通。10）采用兩噴四攪的施工工藝，以確保樁體泥土充分的攪拌。11）施工完畢，整理好有關原始資料。4應急措施4.1 遇建筑垃圾的處理措施：在水泥攪拌樁施工過程中，對埋深較淺的地段的 大塊建筑垃圾采用開挖的部分，取出。對埋深較深的大垃圾，經現(xiàn)場確認無法 施工時，采用補樁措施，補樁與原設計樁徑樁長水泥含量等同。4.2 垂直度控制及糾斜措施：樁機就位時，確保其鉆桿中心與樁中心在一個垂 直面上，符合施工要求，若在施工發(fā)生樁位傾斜現(xiàn)象，則應重新定位樁機，根 據(jù)需要采取補樁措施。4.

23、3 意外停機時的應急措施：為防止施工中發(fā)生意外停機事件，自備一臺發(fā)電 機；施工中因故中斷而續(xù)打時，為防止斷樁或缺漿，應使攪拌軸下沉至停漿面以下50mm ,待恢復供漿后再繼續(xù)噴漿提升，對于由于意外事件造成樁機停機 時間較長的，則需采用補樁措施。4.4 斷樁、開叉等的補救措施：開挖后發(fā)現(xiàn)攪拌樁有斷樁、開叉現(xiàn)象，則立即 采取補強措施：在斷樁、開叉部位的樁身處，采取在開挖面?zhèn)认驑秲茸{，加 固土體；樁背后作旋噴樁止水帷幕。4.5 水泥土強度及補救措施：施工過程中應隨時檢查施工記錄，并對每根樁進 行質量評定，對于不合格的樁應根據(jù)其位置和數(shù)量等具體情況，分別采取補樁或加強樁鄰樁等措施。攪拌樁在成樁 7天后

24、用輕便觸探器鉆取加固樁身土樣， 觀察攪拌均勻程度，同時根據(jù)輕便觸探擊數(shù)用對比法判定樁強度。檢驗樁的數(shù)量不少于成樁數(shù)量的2%。4.6 在下列情況下尚應進行取樣：1）經觸探檢驗對樁身強度有懷疑的樁應鉆取樁身芯樣，制成試塊并測定 樁身強度。2）場地復雜或施工有問題的樁應進行單樁載荷試驗，檢驗其承載力。3）基槽開挖后，應檢驗樁位、樁數(shù)與樁頂質量，如不符規(guī)定要求，應采 取有效補救措施。第五章施工質量保證措施1質量管理組織框圖公司分管經理項目經理項目部總工程師項目部專職質檢員_樁基施T質量員測試負責人2質量管理措施2.1 所有操作人員必須聽從現(xiàn)場技術人員、質量員的指導和督促，并做好技術 交底和技術復核工作

25、，在實施過程中加強跟蹤檢查。2.2 尊重設計，自覺聽從業(yè)主、監(jiān)理工程師的監(jiān)督，對每一分項分部，均監(jiān)理 工程師認可簽字后,方可進行下一道工序施工。2.3 嚴格按圖施工，施工中遇到圖紙修改或圖紙錯誤及時與設計單位聯(lián)系，征 得同意后，辦妥變更手續(xù)作為施工依據(jù)和工程驗收原始憑證。2.4 嚴格執(zhí)行各分項工程的施工程序和操作辦法及各有關工程質量規(guī)定施工， 認真做好工序交接驗收，上道工序未驗收，下道工序不得施工。2.5 技術復核制度本工程技術復核內容主要包括：鉆孔孔位、鉆孔孔深、部分有擴孔要求的 樁的擴孔施工尺寸等，技術復核應有相應的記錄，由施工員、技術員及監(jiān)理簽 字后做為本工程的施工技術資料存檔。2.6

26、測量定位所使用的經緯儀、水準儀須經過有標定資質的檢測單位標定合 格，在使用周期內的計量器具按計量標準進行計量檢測控制。2.7 軸線定位、控制點要求嚴格保護，避免毀壞，在施工期間，定期復核檢查 定位是否位移。2.8 所用材料進場要驗收質保書并規(guī)定進行試驗，并建立掛牌制度，按規(guī)格、品種等分類堆放整齊。另外水泥要復核其品種、標號、出廠日期等是否符合要 求。3施工過程質量控制3.1 按相關要求進行試樁，確定實際采用的水泥漿液水灰比，成樁工藝和施工 步驟，水泥土攪拌樁的成樁工藝應保證水泥土的強度符合設計要求。3.2 雙軸攪拌樁攪拌下沉速度和提升速度應控制在 0.5m/min范圍內，并保持 勻速下沉和勻速

27、提升，同時要避免攪拌樁提升時使孔內產生負壓造成周圍地基 沉降。具體選用的速度值應根據(jù)成樁工藝，水泥漿液配合比，注漿的工作流量 計算確定，攪拌次數(shù)或攪拌時間應確定水泥土攪拌樁的成樁質量。3.3 嚴格按水泥漿液的設計配合比與攪拌機操作規(guī)定拌制水泥漿液， 并通過濾 網倒入具有攪拌裝置的儲漿桶或儲漿池中以防離析。 因故擱置超過2小時以上 的拌制漿液，作為廢漿處理，嚴禁再用。3.4 水泥土攪拌樁施工時保持樁機底盤的水平與立柱導向架的垂直。3.5 樁與樁的搭接時間不應大于12小時，若因故超時，應作冷縫處理，補樁 一幅。攪拌樁施工中產生的涌土必須用挖機及時清理。每日完工后，應向儲漿 桶或儲漿池放入清水，開啟

28、注漿機，清洗全部管路中殘存的水泥漿液。4質量通病控制措施4.1 偏孔事故1）事故原因：場地不堅實、不水平，地表循環(huán)不科學，鉆機安裝不水平 （或在施工時出現(xiàn)歪斜）、鉆機運轉中振動過大，主桿沒有導正，擺動過大，鉆具剛性小，加之鉆進中轉速過快，鉆壓大且不均勻，人為造成孔徑不規(guī)則， 換層、換徑或遇到較大堅硬障礙物。2）根據(jù)以上各種原因，應該在施工中加以預防，一旦出現(xiàn)偏孔現(xiàn)象，應 該利用翼片較多的掃孔鉆頭慢轉， 從偏斜處上方往下反復多次掃孔，或者直接 使用筒狀鉆頭加以修正，向孔內回填黏土，搗實后重新緩慢鉆進。4.2 樁位咬合控制在導槽外側設方向控制樁線，在導槽外固定一根距攪拌樁樁中心一定距離（5m左右）

29、的線純，與水泥攪拌樁中心線平行，用以控制攪拌樁 機行走的方向（與線纜平行），以保證雙軸水泥攪拌機在設計的位置上；在滾杠上設樁機0.9米移動標記，保證樁機每次移動的距離不大于0.9米,30cm o18以保證組與組之間的咬合不小于第六章冬季施工措施為了保障施工質量、進度，針對冬季施工，制定如下措施：1、各種漿管、水管要做好保溫措施，以防管路內水結冰影響正常施工。2、停工超過1小時應將各水管、供漿管內的水和漿液應清空，防止結冰 引起堵塞。3、短暫停止供應漿液超過 5分鐘應開泵送漿，防止管路凍結。4、宜得用降水進取水作漿液拌制水源，充分利用地下水的溫度，隨拌制 漿液隨抽取地下水。5、宜24小時不間斷施

30、工，確保輸漿管內漿液處于流動狀態(tài)（或短暫停 止狀態(tài)），防止關內凍結。6、充分利用水泥的水化熱，漿液隨拌制隨輸送，防止?jié){液拌制完成后處 于待送狀態(tài)。7、溫度低于零下10度時，對水應進行加熱到 40度左右進行漿液拌制第七章安全文明施工1安全保證措施1.1 堅決貫徹“安全第一，預防為主”的方針，并制訂具體可靠的規(guī)則、辦法， 切實予以執(zhí)行。1.2 建立健全的項目安全生產保證體系，建立和實施安全生產責任制、項目經 理是安全生產第一責任人，主管施工生產的項目副經理是安全生產主要負責 人，項目經理部的技術負責人對勞動保護和安全生產的技術工作負責。工程項目部必須建立安全生產領導小組，各班組設安全員，各作業(yè)點應

31、有安全監(jiān)督崗。 工程項目部應建立具體的安全責任制，并將安全生產責任制層層落實。1.3 組織工程項目施工的安全教育和技術培訓考核， 對管理人員和施工操作人 員按其各自的安全職責范圍對之進行教育， 建立安全生產獎懲制度，并認真落 實。1.4 編制和呈報安全計劃、安全技術方案和安全措施，并認真貫徹落實。1.5 確保必需的安全投入。購置必備的勞動保護用品、安全設備及設施，使之 能完全滿足安全生產的需要。1.6 積極做好安全生產檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患，及時整改。1.7 必須逐級進行安全技術交底，技術交底應有書面資料或有作業(yè)指導書（或 操作細則）。技術交底針對性要強，并履行簽字手續(xù)，保存資料。項目經理部 質安

32、員負責監(jiān)督檢查，嚴格按照安全技術交底的規(guī)定來進行作業(yè)。1.8 特種作業(yè)人員，包括機械工、電工、電焊工、起重工等必須進行專業(yè)培訓， 按規(guī)定到有關主管部門經考試合格后，持證上崗。操作證必須按期復審，方能 繼續(xù)從事特種作業(yè)。特種作業(yè)必須嚴格執(zhí)行各種安全技術操作規(guī)程，確保安全 施工。1.9 施工現(xiàn)場應實施機械安全管理及安裝驗收制度。使用的施工機械、機具和 電氣設備，在安裝前，應當按照規(guī)定的安全技術標準進行檢測，經檢測合格后 方可安裝；機械安裝要按平面布置圖進行；在投入使用前，應按規(guī)定進行驗收, 并辦好驗收手續(xù)登記；經驗收并確認機械狀況良好，能安全運行后，才允許投 入使用。所有機械操作人員都必須經過培訓

33、合格后，持證上崗。機械操作人員 要進行登記存檔，按期復驗。使用期間，應當指定專人負責維護、保養(yǎng)，保證 機械設備的完好率和使用率及安全運作。1.10 施工現(xiàn)場安全管理必須抓好施工平面布置和場地設施管理，做到圖物相 符，井然有序，狀況良好，此外還應做好環(huán)保、消防、材料、衛(wèi)生、設備等文 明施工管理。1.11 施工現(xiàn)場除應設置安全宣傳標語牌外，危險地點必須懸掛按照安全色 和安全標志規(guī)定的標牌，夜間有人經過的坑洞還應設紅燈示警。1.12 施工安全教育的重點是崗位生產知識和崗位安全操作規(guī)程，以及安全思 想、施工紀律和安全生產制度。施工安全教育應有針對性，應結合工地特點和 生產的實際情況；施工安全教育應有計

34、劃，適時有效地進行，經過培訓考核， 頒發(fā)安全合格證，讓工人持證上崗。1.13 施工現(xiàn)場安全教育，包括定期教育及對新進工人、變工種工人、特種作 業(yè)工人的安全教育。新進場的職工，未經三級安全教育不準上崗。采用新工法、 新工藝、新設備、新材料及技術難度復雜或危險較大的作業(yè)，必須進行專門的 安全教育及技術交底，才能進行作業(yè)。1.14 施工現(xiàn)場特殊工種的安全教育、考核、復驗，應按特種作業(yè)人員安全 技術考核管理規(guī)則執(zhí)行，必須實施安全教育和安全技術培訓，培訓后經考核 合格，獲得操作證者，方能獨立作業(yè)。1.15 為了及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞事故漏洞，防患于未然，項目經理部必須 建立安全檢查制度，實施定期的、季節(jié)

35、的、專業(yè)性的安全檢查，以及每周的安 全巡檢。安全檢查以查思想、查制度、查領導、查隱患為主，應結合季節(jié)和工 地特點，結合生產的實際情況，結合防治慣性事故安排進行。每次檢查要有重 點、有標準，要評比記分。1.16 安全檢查應與完善和修訂安全管理規(guī)章制度結合起來，應與安全生產責 任制掛鉤，做到獎罰嚴明。1.17 施工現(xiàn)場必須建立健全消防防火責任制和管理制度，并成立領導小組， 配備足夠、合適的消防器材及義務消防人員。2文明施工措施2.1 現(xiàn)場圍護措施施工現(xiàn)場實行封閉式管理，逐步完善四周圍墻，并預留大門。2.2 封閉管理施工現(xiàn)場必須實行封閉管理，設置進出口大門，制定門衛(wèi)制度，嚴格執(zhí)行 外來人員進場登記制

36、度，在各大門設置門衛(wèi)值班。2.3 施工場地1）施工現(xiàn)場實行（填磚渣或碎石）硬地坪施工。2）施工現(xiàn)場道路暢通、平坦。3）施工現(xiàn)場設置排水系統(tǒng)，排水暢通、不積水，對于施工中流出的泥漿 要及時清掃，嚴禁泥漿、污水、廢水外流或堵塞下水道和排水河道。4）對于施工區(qū)域內已澆好的樁頭要及時回填。5）施工現(xiàn)場適當?shù)胤皆O置吸煙處，作業(yè)區(qū)內禁止隨意吸煙。2.4 材料堆放1）建筑材料、料具必須按施工現(xiàn)場總平面布置合理堆放。2）建筑材料及其他料具等必須做到安全、整齊堆放（存放），不得超高。堆放分門別類，懸掛標牌，標牌應統(tǒng)一制作，標明、名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量 等。建立材料收發(fā)管理制度，落實到人，做到工完料盡、場地泊、車輛進出場 應有防泥帶出措施。3施工安全用電3.1 本工程施工現(xiàn)場臨時用電采用三級配電，三級漏電保護，即用電設備一一漏電保護開關箱一一漏電保護分配