華中數(shù)控指令代碼參考模板

1、附錄一 華中數(shù)控指令格式數(shù)控程序是若干個(gè)程序段的集合。每個(gè)程序段獨(dú)占一行。每個(gè)程序段由若干個(gè)字組成，每個(gè)字由地址和跟隨其后的數(shù)字組成。地址是一個(gè)英文字母。一個(gè)程序段中各個(gè)字的位置沒有限制，但是，長(zhǎng)期以來(lái)以下排列方式已經(jīng)成為大家都認(rèn)可的方式：N-G-X- Y- Z-····F-S-T-M-LF行號(hào)準(zhǔn)備功能位置代碼進(jìn)給速度主軸轉(zhuǎn)速刀具號(hào)輔助功能行結(jié)束在一個(gè)程序段中間如果有多個(gè)相同地址的字出現(xiàn)，或者同組的G功能，取最后一個(gè)有效。1 行號(hào)Nxxxx 程序的行號(hào)，可以不要，但是有行號(hào)，在編輯時(shí)會(huì)方便些。行號(hào)可以不連續(xù)。行號(hào)最大為9999，超過(guò)后從再?gòu)?開始。選擇跳

2、過(guò)符號(hào)“/”，只能置于一程序的起始位置，如果有這個(gè)符號(hào)，并且機(jī)床操作面板上“選擇跳過(guò)”打開，本條程序不執(zhí)行。這個(gè)符號(hào)多用在調(diào)試程序，如在開冷卻液的程序前加上這個(gè)符號(hào)，在調(diào)試程序時(shí)可以使這條程序無(wú)效，而正式加工時(shí)使其有效。2 準(zhǔn)備功能地址“G”和數(shù)字組成的字表示準(zhǔn)備功能，也稱之為G功能。G功能根據(jù)其功能分為若干個(gè)組，在同一條程序段中，如果出現(xiàn)多個(gè)同組的G功能，那么取最后一個(gè)有效。G功能分為模態(tài)與非模態(tài)兩類。一個(gè)模態(tài)G功能被指令后，直到同組的另一個(gè)G功能被指令才無(wú)效。而非模態(tài)的G功能僅在其被指令的程序段中有效。例：N10 G01 X250. Y300.N11 G04 X100N12 G01 Z-1

3、20.N13 X380. Y400.在這個(gè)例子的N12這條程序中出現(xiàn)了“G01”功能，由于這個(gè)功能是模態(tài)的，所以盡管在N13這條程序中沒有“G01”，但是其作用還是存在的。本軟件支持的G指令見“6 華中數(shù)控車床G指令列表”和“7 華中數(shù)控銑床及加工中心G指令列表”。3 輔助功能地址“M”和兩位數(shù)字組成的字表示輔助功能，也稱之為M指令。本軟件支持的M指令見“9 支持的M代碼”。1 / 94 主軸轉(zhuǎn)速地址S后跟四位數(shù)字；單位：轉(zhuǎn)/分鐘。格式： Sxxxx5 進(jìn)給功能地址F后跟四位數(shù)字；單位：毫米/分鐘格式：Fxxxx尺寸字地址：X，Y，Z，I，J，K，R數(shù)值范圍：999999.999毫米99999

4、9.9996 華中數(shù)控車床G指令列表：本軟件已經(jīng)提供；¢ ：華中數(shù)控系統(tǒng)有此功能，本軟件尚未提供；HMDI-21THMDI-21THMDI-21THMDI-21TG00G01G02G03G04G20G21G28G29G32¢G36¢G37¢G40G41G42G54G55G56G57G58G59G65¢G71G72G73G76¢G80G81G82G90G91G92G94G95G96¢G97¢8 G指令格式 2）華中數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控車床重要提示：本系統(tǒng)中車床采用直徑編程。表示機(jī)床默認(rèn)狀態(tài)G代碼組功能格式G0001快速定位G

5、00X（U）-Z（W）-X，Z：為直徑編程時(shí)，快速定位終點(diǎn)在工件坐標(biāo)系中的坐標(biāo)U，W：為增量編程時(shí)，快速定位終點(diǎn)相對(duì)于起點(diǎn)的位移量G01直線插補(bǔ)G01 X(U)-Z(W)-F-X，Z：絕對(duì)編程時(shí)，終點(diǎn)在工件坐標(biāo)系中的坐標(biāo)U，W：增量編程時(shí)，終點(diǎn)相對(duì)于起點(diǎn)的位移量F：合成進(jìn)給速度倒角加工G01 X(U)-Z(W)-C-G01 X(U)-Z(W)-R-X，Z：絕對(duì)編程時(shí)，為未倒角前兩相鄰程序段軌跡的交點(diǎn)G的坐標(biāo)值U，W：增量編程時(shí)，為G點(diǎn)相對(duì)于起始直線軌跡的始點(diǎn)A點(diǎn)的移動(dòng)距離C：倒角終點(diǎn)C，相對(duì)于相鄰兩直線的交點(diǎn)G的距離R：倒角圓弧的半徑值G02順圓插補(bǔ)G02X（U）-Z(W)-F-X，Z：絕對(duì)編

6、程時(shí)，圓弧終點(diǎn)在工件坐標(biāo)系中的坐標(biāo)U，W：增量編程時(shí)，圓弧終點(diǎn)相對(duì)于圓弧起點(diǎn)的位移量I，K：圓心相對(duì)于圓弧起點(diǎn)的增加量，在絕對(duì)，增量編程時(shí)都以增量方式指定；在直徑，半徑編程時(shí)I都是半徑值R：圓弧半徑F：倍編程的兩個(gè)軸的合成進(jìn)給速度G03逆圓插補(bǔ)同上G02(G03)倒角加工G02(G03) X(U)-Z(W)-R-RL=-G02(G03) X(U)-Z(W)-R-RC=-X，Z：絕對(duì)編程時(shí)，為未倒角前圓弧終點(diǎn)G的坐標(biāo)值U，W：增量編程時(shí)，為G點(diǎn)相對(duì)于圓弧始點(diǎn)A點(diǎn)的移動(dòng)距離R：圓弧半徑值RL=：倒角終點(diǎn)C，相對(duì)于未倒角前圓弧終點(diǎn)G的距離RC=：倒角圓弧的半徑值G0400暫停G04P-P：暫停時(shí)間，

7、單位為sG20G2108英寸輸入毫米輸入G20X-Z-同上G28G2900返回刀參考點(diǎn)由參考點(diǎn)返回G28 X-Z-G29 X-Z-G3201螺紋切削G32X(U)-Z(W)-R-E-P-F-X，Z：絕對(duì)編程時(shí)，有效螺紋終點(diǎn)在工件坐標(biāo)系中的坐標(biāo)U，W：增將編程時(shí)，有效螺紋終點(diǎn)相對(duì)于螺紋切削起點(diǎn)的位移量F：螺紋導(dǎo)程，即主軸每轉(zhuǎn)一圈，刀具相對(duì)于工件的進(jìn)給量R，E：螺紋切削的退尾量，R表示Z向退尾量；E表示X向退尾量P：主軸基準(zhǔn)脈沖楚距離螺紋切削起點(diǎn)的主軸轉(zhuǎn)角G36G3717直徑編程半徑編程G40G41G4209刀尖半徑補(bǔ)償取消左刀補(bǔ)右刀補(bǔ)G40 G00(G01)X-Z-G41 G00(G01)X-Z

8、-G42 G00(G01)X-Z-X，Z為建立刀補(bǔ)或取消刀補(bǔ)的終點(diǎn)，G41/G42的參數(shù)由T代碼指定G54G55G5611坐標(biāo)系選擇G57G58G59G7106內(nèi)（外）徑粗車復(fù)合循環(huán)（無(wú)凹槽加工時(shí)）內(nèi)（外）徑粗車復(fù)合循環(huán)（有凹槽加工時(shí)）G71U(d)R(r)P(ns)Q(nf)X(x)Z(z) F(f)S(s)T(t)G71U(d)R(r)P(ns)Q(nf)E(e)F(f)S(s)T(t) d：切削深度（每次切削量），指定時(shí)不加符號(hào)。r：每次退刀量ns：精加工路徑第一程序段的順序號(hào)nf：精加工路徑最后程序段的順序號(hào) x：X方向精加工余量 z：Z方向精加工余量f，s，t：粗加工時(shí)G71種編程的

9、F，S，T有效，而精加工時(shí)處于ns到nf程序段之間的F，S，T有效e：精加工余量，其為X方向的等高距離；外徑切削時(shí)為正，內(nèi)徑切削時(shí)為負(fù)G72端面粗車復(fù)合循環(huán)G72W(d)R(r)P(ns)Q(nf)X(x)Z(z)F(f)S(s)T(t)參數(shù)含義同上G73閉環(huán)車削復(fù)合循環(huán)G73U(I) W(K) R(r)P(ns)Q(nf)X(x)Z(z)F(f)S(s)T(t) I：X方向的粗加工總余量 K：Z方向的粗加工總余量r：粗切削次數(shù)ns：精加工路徑第一程序段的順序號(hào)nf：精加工路徑最后程序段的順序號(hào) x：X方向精加工余量 z：Z方向精加工余量f，s，t：粗加工時(shí)G71種編程的F，S，T有效，而精加

10、工時(shí)處于ns到nf程序段之間的F，S，T有效G7606螺紋切削復(fù)合循環(huán)G76C(c)R(r)E(e)A(a)X(x)Z(z)I(i)K(k)U(d) V(dmin)Q(d)P(p)F(L)c：精整次數(shù)（1-99）為模態(tài)值r：螺紋Z向退尾長(zhǎng)度（00-99）為模態(tài)值e：螺紋X向退尾長(zhǎng)度（00-99）為模態(tài)值a：刀尖角度（二位數(shù)字）為模態(tài)值；在80，60，55，30，29，0六個(gè)角度中選一個(gè)x，z：絕對(duì)編程時(shí)為有效螺紋終點(diǎn)的坐標(biāo) 增量編程時(shí)為有效螺紋終點(diǎn)相對(duì)于循環(huán)起點(diǎn)的有向距離i：螺紋兩端的半徑差k：螺紋高度 dmin：最小切削深度d：精加工余量（半徑值） d：第一次切削深度（半徑值）P：主軸基準(zhǔn)脈

11、沖處距離切削切削起始點(diǎn)的主軸轉(zhuǎn)角L：螺紋導(dǎo)程G80圓柱面內(nèi)（外）徑切削循環(huán)圓錐面內(nèi)（外）徑切削循環(huán)G80X-Z- F-G80X-Z-I-F-I：切削起點(diǎn)B與切削終點(diǎn)C的半徑差G81端面車削固定循環(huán)G81X-Z-F-G82直螺紋切削循環(huán)錐螺紋切削循環(huán)G82X-Z-R-E-C-P-F-G82X-Z-I-R-E-C-P-F-R，E：螺紋切削的退尾量，R，E均為向量，R為Z向回退量；E為X向回退量，R，E可以省略，表示不用回退功能C：螺紋頭數(shù)，為0或1時(shí)切削單頭螺紋P：?jiǎn)晤^螺紋切削時(shí)，為主軸基準(zhǔn)脈沖處距離切削起始點(diǎn)的主軸轉(zhuǎn)角（缺省值為0）；多頭螺紋切削時(shí)，為相鄰螺紋頭的切削起始點(diǎn)之間對(duì)應(yīng)的主軸轉(zhuǎn)角F：螺紋導(dǎo)程I：螺紋起點(diǎn)B與螺紋終點(diǎn)C的半徑差G90G9113絕對(duì)編程相對(duì)編程G9200工件坐標(biāo)系設(shè)定G92X-Z-G94G9514每分鐘進(jìn)給速率每轉(zhuǎn)進(jìn)給G94F-G95F-F：進(jìn)給速度G96G9716恒線速度切削G96S-G97S-S：G96后面的S值為切削的恒定線速度，單位為m/min G97后面的S值取消恒線速度后，指定的主軸轉(zhuǎn)速，單位為r/min；如缺省，則為執(zhí)行G96指令前的主軸轉(zhuǎn)速度9 支