焊工技能訓(xùn)練教學(xué)大綱

1、工技能 訓(xùn)練教學(xué)大綱一、課程的性質(zhì)和目的本書以學(xué)生就業(yè)為導(dǎo)向，以企業(yè)用人標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。在專業(yè)知識(shí)的安排上，緊密聯(lián)系培養(yǎng)目標(biāo)的特征，堅(jiān)持夠用、實(shí)用的原則，同時(shí)，進(jìn)一步加強(qiáng)技能訓(xùn)練的力度，特別是加強(qiáng)基本技能與核心技能的訓(xùn)練。在考慮各地辦學(xué)條件的前提下，力求反應(yīng)機(jī)械行業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀和趨勢(shì)，盡可能多地引入新技術(shù)、新工藝、新材料，使教材富有時(shí)代感。同時(shí)，采用最新的國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，使教材更加科學(xué)和規(guī)范。在遵從中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校學(xué)生的認(rèn)知規(guī)律前提下，力求教學(xué)內(nèi)容為學(xué)生“樂(lè)學(xué)”和“能學(xué)”。在結(jié)構(gòu)安排和表達(dá)方式上，強(qiáng)調(diào)由淺入深，循序漸進(jìn)，強(qiáng)調(diào)師生互動(dòng)和學(xué)生自主學(xué)習(xí)，并通過(guò)大量生產(chǎn)中的案例和圖文并茂的表現(xiàn)形式，使學(xué)生能夠

2、比較輕松地學(xué)習(xí)。二、教學(xué)大綱內(nèi)容單元一 焊接勞動(dòng)保護(hù)和安全檢查（共2 課時(shí)）課題一 焊接勞動(dòng)保護(hù)（ 1 課時(shí)）一、知識(shí)點(diǎn)層次1、 了解：、焊接作業(yè)過(guò)程中對(duì)環(huán)境和操作者造成的危害。、各種焊接工藝方法存在的危險(xiǎn)因素。、各種焊接勞動(dòng)保護(hù)用品的制造材料和安全要求。2、 理解：1、 各種焊接勞動(dòng)保護(hù)用品的特點(diǎn)。2、 焊接勞動(dòng)保護(hù)用品的種類。3、 掌握：1、 焊接勞動(dòng)保護(hù)用品的使用要求。2、 焊接勞動(dòng)保護(hù)用品的正確使用方法。二、重點(diǎn)和難點(diǎn)1、重點(diǎn)：、基本焊接勞動(dòng)保護(hù)用品的組成。、焊接勞動(dòng)保護(hù)用品的使用要求。在教學(xué)過(guò)程中以實(shí)際生產(chǎn)為例引導(dǎo)學(xué)生認(rèn)識(shí)基本焊接勞動(dòng)保護(hù)用品的組成，使用要求以舉反例的方式啟發(fā)學(xué)生意識(shí)

3、到不正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品的后果。2、難點(diǎn)：、焊接勞動(dòng)保護(hù)用品的正確使用。以實(shí)際案例說(shuō)明不正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品可能造成的嚴(yán)重后果，但在教學(xué)過(guò)程中應(yīng)注意減少學(xué)生的恐懼感。課題二 焊接安全檢查（ 1 課時(shí)）1、 知識(shí)點(diǎn)層次1、 了解：、目前我國(guó)施行的焊接安全執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。2、理解：、焊接作業(yè)過(guò)程中個(gè)人的防護(hù)和周圍環(huán)境的安全檢查標(biāo)準(zhǔn)。3、掌握：、焊接場(chǎng)地、設(shè)備安全檢查。、工夾具的安全檢查。2、 重點(diǎn)和難點(diǎn)1、 重點(diǎn)：、焊接場(chǎng)地、設(shè)備安全檢查。、工夾具的安全檢查。強(qiáng)調(diào)不同環(huán)境、不同焊接工藝情況下的安全檢查內(nèi)容，以實(shí)際生產(chǎn)為原則，無(wú)需按部就班。2、 難點(diǎn)：工夾具的安全檢查。工夾具的安全檢查在實(shí)際生產(chǎn)中容易被忽

4、略，由此埋下安全隱患，而且一些工夾具的缺陷又及其隱蔽，在教學(xué)過(guò)程中主要注意培養(yǎng)學(xué)生嚴(yán)格按焊工操作規(guī)程作業(yè)的習(xí)慣。單元二 焊條電弧焊（共26課時(shí)）課題一 平敷焊（ 3 課時(shí)）一、知識(shí)點(diǎn)層次1、了解：、焊條電弧焊的概念。、焊條電弧焊的設(shè)備特點(diǎn)。3、 焊條電弧焊的適用材料。4、 焊機(jī)的型號(hào)及其含義。2、理解：、平敷焊的定義。、焊條牌號(hào)的含義。、焊接工藝參數(shù)。3、 掌握：1、 平敷焊操作姿勢(shì)。2、 引弧方法：劃擦引弧法、直擊引弧法。3、 常用運(yùn)條方法及適用范圍。4、 焊縫的起頭、收尾和接頭。二、重點(diǎn)和難點(diǎn)1、重點(diǎn)：、引弧方法。、運(yùn)條方法。3、 焊縫接頭。以上所述均用肢體語(yǔ)言形象的加以闡述，也就是模仿實(shí)

5、際焊接過(guò)程中操作姿勢(shì)。2、 難點(diǎn)：1、 引弧方法操作過(guò)程。2、 焊縫接頭方向。課題二 板對(duì)接平焊（ 3 課時(shí)）一、知識(shí)點(diǎn)層次1、 了解：2、 平焊使用的試件材料。3、 坡口雜物清理的重要性。4、 定位焊要求。2、 理解：1、 試件圖中符號(hào)參數(shù)的含義。2、 V 形坡口單面焊雙面成型。3、 V 形坡口鈍邊修磨的意義。4、 預(yù)置反變形量。3、 掌握：1、 I 形坡口操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)。2、 V 形坡口操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)。3、 V 形坡口打底焊焊接方法。4、 滅弧法操作過(guò)程。5、 連弧法操作過(guò)程。6、 多層焊、多層多道焊適用范圍。7、 多層焊道的鋪設(shè)。二、重點(diǎn)和難點(diǎn)1、 重點(diǎn)：2、 V 形坡口打底焊焊

6、接方法。3、 滅弧法操作過(guò)程。4、 連弧法操作過(guò)程。區(qū)別比較講述兩種焊接方法的操作上的差異，并為以后的課程講解打下基礎(chǔ)。2、 難點(diǎn)：1、 預(yù)置反變形量。2、 滅弧法操作過(guò)程。結(jié)合圖例并以實(shí)物演示減少誤解加深印象。課題三 板對(duì)接立焊（ 3 課時(shí)）一、知識(shí)點(diǎn)層次1、 了解：2、 不同試件材料厚度情況下選用的坡口。3、 板對(duì)接立焊工藝參數(shù)。2、 理解：1、 立焊定義。2、 熔池形狀與熔池溫度的關(guān)系。3、 V 形坡口對(duì)接雙面立焊的運(yùn)條方法。3、 掌握：1、 挑弧法。2、 滅弧法。3、 板對(duì)接立焊的焊條角度。4、 立焊采用的鋸齒形運(yùn)條方法。5、 立焊蓋面層焊接運(yùn)條法。二、重點(diǎn)和難點(diǎn)1、 重點(diǎn)：2、 挑弧

7、法。2、 滅弧法。3、 板對(duì)接立焊的焊條角度。挑弧法與滅弧法進(jìn)行比較講解，可以發(fā)現(xiàn)挑弧法是連弧法的一個(gè)分支，所以在有前面基礎(chǔ)的情況下，應(yīng)容易對(duì)兩者加以區(qū)分。焊條角度可以用圖例結(jié)合實(shí)物進(jìn)行演示教學(xué)。3、 難點(diǎn)：1、 挑弧法的操作過(guò)程。2、 滅弧法的操作過(guò)程。兩者的具體操作過(guò)程均是有規(guī)律可循的，可以采用類似于音樂(lè)節(jié)拍式的方法把兩種操作方法描述出來(lái)。課題四 板對(duì)接橫焊（ 3 課時(shí)）一、知識(shí)點(diǎn)層次1、 了解：2、 橫焊定義。3、 橫焊焊前準(zhǔn)備。4、 橫焊試件裝配。5、 橫焊工藝參數(shù)。6、 不同板材采用的坡口。2、 理解：1、 橫焊缺陷產(chǎn)生的原因。2、 I 形坡口橫焊斜圓運(yùn)條法。3、 橫焊填充層的焊條角

8、度。4、 橫焊蓋面層的焊條角度。5、 橫焊接頭的坡口形式。6、 開坡口對(duì)接橫焊焊道的鋪設(shè)方法。7、 開坡口對(duì)接橫焊多層多道焊的焊條角度。3、 掌握：1、 I 形坡口對(duì)接橫焊雙面焊接的操作方法。2、 V 形坡口對(duì)接橫焊單面焊雙面成形的操作方法。3、 V 形坡口仰焊多層焊的操作方法。二、重點(diǎn)和難點(diǎn)1、 重點(diǎn)：2、 I 形坡口對(duì)接橫焊雙面焊接的操作方法。3、 V 形坡口對(duì)接橫焊單面焊雙面成形的操作方法。4、 V 形坡口對(duì)接橫焊雙面焊的操作方法。繪制 I 形、 V 形坡口、試件。按實(shí)際操作順序邊講邊繪制焊道。2、 難點(diǎn)：1、 V 形坡口對(duì)接橫焊單面焊雙面成形的操作方法。著重強(qiáng)調(diào)V 形坡口對(duì)接橫焊打底焊

9、焊接方法。打底焊對(duì)單面焊雙面成形的影響。課題五板對(duì)接仰焊（3 課時(shí)）一、知識(shí)點(diǎn)層次1、 了解：2、 仰焊的定義。3、 仰焊焊前準(zhǔn)備。4、 仰焊試件裝配。5、 仰焊工藝參數(shù)。2、 理解：1、 仰焊在各種焊接位置中是最為困難的。2、 仰焊電流選擇對(duì)焊接過(guò)程的影響。3、 板對(duì)接仰焊的焊條角度。4、 V 形坡口對(duì)接仰焊的運(yùn)條方法。5、 V 形坡口對(duì)接仰焊的多層焊道鋪設(shè)方法。3、 掌握：1、 仰焊短弧焊接的操作方法。2、 I 形坡口對(duì)接仰焊的操作方法。二、重點(diǎn)和難點(diǎn)1、重點(diǎn)：1、I 形坡口對(duì)接仰焊的操作方法。2、V 形坡口仰焊多層焊的操作方法。繪制 I 形、 V 形坡口、試件。按實(shí)際操作順序邊講邊繪制焊

10、道。2、 難點(diǎn)：1、 仰焊短弧焊接操作方法。實(shí)際操作中短弧較難界定，應(yīng)加強(qiáng)實(shí)際操作訓(xùn)練。課題六 固定管焊（ 3 課時(shí)）一、知識(shí)點(diǎn)層次1、 了解：2、 管材對(duì)接焊試件空間位置。3、 小直徑管試件根部間歇量。4、 連接塊固定管的方法。5、 水平固定管仰焊位接頭操作法。6、 大直徑管定位焊縫及起焊位置。2、 理解：1、 小管試件定位焊位置。2、 水平固定管的焊接順序及焊條角度。3、 垂直固定管焊接的焊條角度。4、 填充層的焊接方法。5、 蓋面層焊條角度。6、 直拉法蓋面及接頭。7、 橫拉法蓋面及接頭。3、 掌握：1、 水平固定管全位置焊接方法。2、 大直徑管對(duì)接垂直固定焊多層多道焊的操作方法。3、

11、小直徑管對(duì)接45°固定焊的操作方法。二、重點(diǎn)和難點(diǎn)1、重點(diǎn)：1、 水平固定管全位置焊接方法。2、 大直徑管對(duì)接垂直固定焊多層多道焊的操作方法。模擬繪制焊縫、焊道，用實(shí)物模擬焊條在不同位置的應(yīng)有的角度。2、 難點(diǎn)：1、 水平固定管全位置焊接方法。2、 小直徑管對(duì)接45°固定焊的操作方法。模擬繪制焊縫、焊道，用實(shí)物模擬焊條在不同位置的應(yīng)有的角度。課題七 角接接頭焊（ 3 課時(shí)）一、知識(shí)點(diǎn)層次1、 了解：2、 角接接頭焊的定義。3、 角接接頭焊采用的坡口形式。4、 平角焊的定義。5、 立腳焊的定義。6、 仰角焊的定義。2、 理解：1、 平角焊焊條角度要求。2、 平角焊起頭的引弧位

12、置。3、 平角焊的斜圓運(yùn)條法。4、 大厚度焊件角焊的坡口。5、 船型焊。6、 立角焊焊條擺動(dòng)方法。7、 仰角焊焊條角度。3、掌握：1、 平角焊的運(yùn)條方法。2、 立角焊的焊接角度和運(yùn)條方法。3、 對(duì)熔化金屬的控制。4、 仰角焊的操作方法。二、重點(diǎn)和難點(diǎn)1、 重點(diǎn)：2、 平角焊的運(yùn)條方法。3、 立角焊的焊接角度和運(yùn)條方法。4、 仰焊操作方法。對(duì)于角接接頭焊的操作方法其核心在于如何控制熔化金屬，熔化金屬的控制直接關(guān)系到焊縫成形的強(qiáng)度和外形的美觀。2、 難點(diǎn)：1、 熔化金屬的控制。在施焊過(guò)程中，焊條要按熔池金屬溫度情況作有節(jié)奏的向上運(yùn)條并左右擺動(dòng)。焊接時(shí)應(yīng)始終控制熔池形狀為橢圓形或扁圓形。課題八 固定

13、管板焊（ 3 課時(shí)）一、知識(shí)點(diǎn)層次1、 了解：2、 插入式管板試件固定形式。3、 管板接頭形式。4、 固定管板焊接質(zhì)量要求。2、 理解：1、 插入式管板錘子固定平位打底焊的焊條角度。2、 水平固定管板的焊接位置及焊條角度。3、 騎座式管板試件及坡口尺寸。4、 騎座式管板垂直俯位打底焊時(shí)的焊條角度。5、 騎座式管板打底焊接頭方法。3、 掌握：1、 垂直固定平焊的操作方法。2、 騎座式管板水平固定全位置焊的操作方法。3、 仰位、平位的接頭方法。4、 騎座式管板垂直俯位焊的焊接方法。二、重點(diǎn)和難點(diǎn)1、重點(diǎn)：1、 垂直固定平焊的操作方法。2、 騎座式管板水平固定全位置焊的操作方法。以前面講解的板焊為基

14、礎(chǔ)對(duì)照講解。2、 難點(diǎn)：1、 仰位、平位的接頭方法。分別以熱接和冷接兩種方法講解，兩種方法在前面內(nèi)容有過(guò)闡述，講解起來(lái)學(xué)生較易理解。課題九 復(fù)合訓(xùn)練（ 一） （2 課時(shí)）一、知識(shí)點(diǎn)層次1、 了解：2、 焊前準(zhǔn)備。3、 焊接要求。4、 焊件裝配與定位焊；5、 焊條電弧焊常見焊接缺陷；2、 理解：1、 焊條電弧焊的安全技術(shù)；3、 掌握：1、 焊條電弧焊焊接設(shè)備常見故障及排除。二、重點(diǎn)和難點(diǎn)1、 焊條電弧焊焊接設(shè)備常見故障及排除。發(fā)現(xiàn)故障隱患并能及時(shí)排除是保證生產(chǎn)的前提，應(yīng)在實(shí)際生產(chǎn)中多加實(shí)踐。單元三 埋弧焊、氣體保護(hù)焊及其他焊割（共16課時(shí)）課題一 埋弧焊（ 3 課時(shí)）一、知識(shí)點(diǎn)層次1、 了解：2

15、、 各型埋弧焊機(jī)的性能特點(diǎn)；3、 埋弧焊對(duì)接焊常用坡口形式；4、 碳弧氣刨焊機(jī)及其外部接線圖；5、 焊絲偏移量對(duì)焊縫形狀的影響；6、 埋弧焊常見焊接缺陷、產(chǎn)生原因和防止措施；2、 理解：1、 埋弧焊定義；2、 埋弧焊試件裝配；3、 埋弧焊工藝參數(shù)；4、 V 形坡口對(duì)接裝配及定位焊；5、 焊道分布及焊絲位置；6、 埋弧焊機(jī)的維修及故障排除；3、 掌握：1、 埋弧平敷焊引弧和收弧技術(shù)；2、 I 形坡口埋弧焊對(duì)接平焊的操作方法；3、 V 形坡口埋弧焊對(duì)接的操作方法；4、 厚板埋弧對(duì)接焊的操作方法；5、 圓筒環(huán)縫、縱縫的焊接方法；二、重點(diǎn)和難點(diǎn)1、重點(diǎn)：1、 I 形坡口埋弧焊對(duì)接平焊的操作方法；2、

16、V 形坡口埋弧焊對(duì)接的操作方法；嚴(yán)格按照操作規(guī)程和操作順序進(jìn)行講解；3、 難點(diǎn)：1、 圓筒環(huán)縫、縱縫的焊接方法；焊接過(guò)程中焊縫成形不易控制，講解以控制焊縫成形為突破口；課題二 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊（ 3 課時(shí)）一、知識(shí)點(diǎn)層次1、 了解：2、 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊設(shè)備；3、 焊接工藝參數(shù)；4、 焊接條件對(duì)焊接質(zhì)量的影響；5、 半自動(dòng)焊推絲式送絲機(jī)構(gòu)；6、 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊控制程序；7、 二氧化碳半自動(dòng)焊機(jī)常見故障及其排除方法；8、 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊安全操作技術(shù)；2、 理解：1、 二氧化碳焊接工藝參數(shù)的調(diào)整；2、 起始端運(yùn)絲法對(duì)焊縫成形的影響；3、 二氧化碳焊槍的運(yùn)動(dòng)方法；4、 橫焊熔孔的控制；3

17、、 掌握：1、 正確選擇半自動(dòng)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接工藝參數(shù)；2、 半自動(dòng)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊板對(duì)接的各種位置焊接方法；二、重點(diǎn)和難點(diǎn)1、重點(diǎn)：、正確選擇半自動(dòng)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接工藝參數(shù);、半自動(dòng)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊板對(duì)接的各種位置焊接方法；各種位置的焊接方法結(jié)合圖例講解；2、難點(diǎn)：、V 形坡口對(duì)接仰焊；、T 形接頭角焊；對(duì)熔池的控制是該內(nèi)容的關(guān)鍵，可結(jié)合手工電弧焊的操作方法講解；課題三 手工鎢極氬弧焊（ 3 課時(shí)）一、知識(shí)點(diǎn)層次1、 了解：2、 鎢極氬弧焊的工作原理；3、 手工鎢極氬弧焊主要設(shè)備組成；4、 手工鎢極氬弧焊機(jī)外部接線圖；5、 手工鎢極氬弧焊焊接控制程序；6、 鎢極氬弧焊安全技術(shù)

18、；2、理解：1、 氬弧焊的有害因素；2、 鎢極氬弧焊施焊安全防護(hù)措施；3、 掌握：1、 正確選擇手工鎢極氬弧焊工藝參數(shù)；2、 鋼管手工鎢極氬弧焊板對(duì)接單面焊雙面成形操作要點(diǎn)；3、 鋼管手工鎢極氬弧焊打底焊、焊條電弧焊填充、蓋面層操作；二、重點(diǎn)和難點(diǎn)1、重點(diǎn)：、手工鴇極瀛弧焊工藝參數(shù)；、單面焊雙面成形操作要點(diǎn)；工藝參數(shù)較多，應(yīng)逐項(xiàng)細(xì)致講解；2、難點(diǎn)：、手工鴇極瀛弧焊工藝參數(shù)；涉及工藝參數(shù)較多，選擇工藝參數(shù)易混淆，多列舉實(shí)例對(duì)講解工藝參數(shù)選擇的原則。課題四 等離子弧焊接與切割（ 3 課時(shí)）一、知識(shí)點(diǎn)層次1、 了解：2、 等離子弧焊工作原理；3、 等離子弧切割工作原理；4、 等離子弧焊機(jī)外部接線；5

19、、 等離子弧切割機(jī)外部接線；2、 理解：1、 等離子弧焊接常見缺陷及產(chǎn)生原因；2、 等離子弧切割常見缺陷及產(chǎn)生原因；3、 等離子弧焊接與切割安全防護(hù)技術(shù)；3、 掌握：1、 等離子弧焊的引弧、收弧和熔透型等離子弧的焊接操作；2、 等離子弧切割機(jī)操作步驟和切割程序；3、 等離子弧切割操作技能；二、重點(diǎn)和難點(diǎn)1、重點(diǎn)：、等離子弧焊的引弧、收弧和熔透型等離子弧的焊接操作；、等離子弧切割機(jī)操作步驟和切割程序；等離子弧焊（切割）設(shè)備較為復(fù)雜，有條件課采用多媒體教學(xué)設(shè)備輔助教學(xué)；2、難點(diǎn)：、等離子弧焊（切割）設(shè)備操作；可采用仿真軟件進(jìn)行模擬演示；課題五 電阻焊（ 2 課時(shí)）一、知識(shí)點(diǎn)層次1、 了解：2、 電

20、阻焊工作原理；3、 電阻焊現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)；4、 電阻焊設(shè)備分類及特點(diǎn)；2、 理解：1、 低碳鋼、不銹鋼、鋁合金電焊工藝參數(shù)；2、 優(yōu)選焊接工藝參數(shù)方法及注意事項(xiàng)；3、 閃光對(duì)焊工藝參數(shù)；4、 電阻焊安全操作規(guī)程；3、 掌握：1、 薄板點(diǎn)焊操作方法；2、 鋼筋閃光對(duì)焊操作方法；3、 鋼筋氣壓焊的操作方法；三、 重點(diǎn)和難點(diǎn)1 重點(diǎn)：1、 薄板點(diǎn)焊操作方法；2、 鋼筋氣壓焊的操作方法；可收集汽摩制造、自動(dòng)化工業(yè)相關(guān)資料舉例；2、難點(diǎn)：、電阻焊機(jī)操作；電阻焊廣泛應(yīng)用于相對(duì)尖端的行業(yè)，列舉行業(yè)精英提升學(xué)生學(xué)習(xí)興趣；課題六 復(fù)合訓(xùn)練（ 二） （2 課時(shí)）一、 知識(shí)點(diǎn)層次1、 了解：2、 焊前準(zhǔn)備；3、 工

21、藝流程；4、 焊接質(zhì)量檢查內(nèi)容；2、 理解：1、 鋼管散熱器試件圖；2、 焊槍角度及焊件轉(zhuǎn)動(dòng)方向；3、 鋼管正交的焊接方法；3、 掌握：1、采用焊條電弧焊、TIG焊二氧化碳焊等焊接工藝進(jìn)行結(jié)構(gòu)件的綜合焊接；二、重點(diǎn)和難點(diǎn)1、重點(diǎn)：、結(jié)構(gòu)件施焊過(guò)程安全操作；施焊前逐項(xiàng)檢查焊接設(shè)備和工作環(huán)境；2、難點(diǎn)：、保證結(jié)構(gòu)件的密封性；焊接過(guò)程中盡量減少失誤，避免出現(xiàn)虛焊和漏焊；單元四 氣焊、氣割及釬焊（共8 課時(shí)）課題一 氣焊（ 3 課時(shí)）一、知識(shí)點(diǎn)層次1、 了解：1、 氣焊（割）工作原理；2、 氣焊（割）設(shè)備特點(diǎn)；2、 理解：1、 氣焊主要工藝參數(shù)；2、 氣焊火焰性質(zhì)的選擇原則；3、 焊絲直徑與焊件厚度的

22、關(guān)系；3、 掌握：1、 氣焊設(shè)備組成；2、 正確使用氣焊設(shè)備及工具；3、 低碳鋼薄板對(duì)接各種位置焊接；4、 鋼管垂直固定和水平固定對(duì)接氣焊的操作方法；二、重點(diǎn)和難點(diǎn)1、重點(diǎn)：、氣焊設(shè)備組成；、低碳鋼薄板對(duì)接各種位置焊接； 氣焊設(shè)備在日常生活中較為常見，教學(xué)時(shí)偏重各組成部分的作用。2、難點(diǎn)：、正確使用氣焊設(shè)備及工具；氣焊是比較危險(xiǎn)的加工工具，使用不當(dāng)會(huì)對(duì)操作人員和環(huán)境造成巨大損失，應(yīng)培養(yǎng)學(xué)生作業(yè)前進(jìn)行安全檢查和作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程作業(yè)的習(xí)慣。課題二 氣割（ 3 課時(shí)）一、知識(shí)點(diǎn)層次1、 了解：2、 氣割的工作原理；3、 氣割工藝參數(shù)；4、 理解：1、 割嘴與割件的傾角與割件厚度的關(guān)系；

23、5、 掌握：1、 厚板直線氣割的操作方法；2、 圓孔氣割的操作方法；3、 坡口氣割的操作方法；二、重點(diǎn)和難點(diǎn)；1、重點(diǎn)：、厚板直線氣割的操作方法；2、 圓孔氣割的操作方法；以上兩種氣割在日常生產(chǎn)中經(jīng)常用到，教學(xué)中培養(yǎng)學(xué)生操作手感，提高一次成形率；2、難點(diǎn)：、輔助工具的使用；割規(guī)、靠鐵的使用都靠操作手感，在實(shí)訓(xùn)中加強(qiáng)聯(lián)系；課題三 氧乙炔火焰釬焊（ 2 課時(shí)）一、知識(shí)點(diǎn)層次1、 了解：2、 釬焊工作原理；3、 不同材料的預(yù)留間歇；4、 釬焊適用范圍；2、 理解：、低碳鋼釬焊工藝參數(shù)的選擇；3、 掌握：1、 低碳鋼管件火焰釬焊的操作方法；2、 車刀刀體與硬質(zhì)合金刀片火焰釬焊的操作方法；二、重點(diǎn)和難點(diǎn)

24、1、重點(diǎn)：、低碳鋼管件火焰釬焊的操作方法；、車刀刀體與硬質(zhì)合金刀片火焰釬焊的操作方法；以實(shí)際操作教學(xué)2、難點(diǎn)：、火焰溫度的控制；、施焊過(guò)程中保證工件相對(duì)位置；加強(qiáng)訓(xùn)練，積累經(jīng)驗(yàn)；單元五 鉗工基本操作（共4 課時(shí)）課題一 金屬鏨削（ 1 課時(shí)）一、知識(shí)點(diǎn)層次1、 了解：1、 劃線工具種類；2、 鏨削工具種類；2、 理解：1、 劃線操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)；2、 鏨削操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)；3、 掌握：1、 劃線工具的使用和劃線方法；2、 鏨削操作方法；二、重點(diǎn)和難點(diǎn)1、重點(diǎn)：、劃線方法；、塞削工具的使用；講解具體的操作方法，注意事項(xiàng)。2、難點(diǎn)：、塞削過(guò)程中人身安全；提高安全意識(shí)，加強(qiáng)安全檢查，培養(yǎng)作業(yè)前進(jìn)行安全檢查的習(xí)慣。課題二 金屬鋸削（ 1 課時(shí)）一、 知識(shí)點(diǎn)層次1、 了解：、鋸削工具組成；2、 理解：1、 操作要點(diǎn)和注意事項(xiàng)；3、 掌握：1、 操作姿勢(shì)；2、 鋸削精度控制；二、重點(diǎn)和難點(diǎn)：1、重點(diǎn)：、鋸條的安裝；、工件的夾持；3、 起鋸方法；盡量用肢體語(yǔ)言表述演示；2、難點(diǎn)：、鋸削精度控制；多安排實(shí)作訓(xùn)練。課題三 金屬銼削（ 1 課時(shí)）一、知識(shí)點(diǎn)層次1、 了解：2、 銼削工具；3、 檢驗(yàn)工具；4、 理解：1、 操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)；5、 掌握：1、 平面銼削方法；2、 精度控制；二、重點(diǎn)和難點(diǎn)、鋰削姿勢(shì)；、平面的錘削方法