設(shè)備管理制度C版

1、設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)制度修改狀態(tài)： 0頁碼： 1/2設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)制度1. 目的及適用范圍：保證設(shè)備長周期、滿負(fù)荷、安全經(jīng)濟(jì)運行，減少設(shè)備的跑、冒、滴、漏，保持設(shè)備完好。本制度適用于公司內(nèi)的設(shè)備使用、 維護(hù)保養(yǎng)及日常檢查和綜合檢查工作。2. 術(shù)語2.1 三會：會操作、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障。2.2 四懂：懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂工藝流程。2.3 五項紀(jì)律：2.3.1 實行定人定機(jī)，憑操作證使用設(shè)備，遵守操作規(guī)程。2.3.2 經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油，保證合理潤滑。2.3.3 遵守設(shè)備交接班制。2.3.4 管理好工具、附件，不得遺失。2.3.5 發(fā)現(xiàn)異常，立即停車，自己不能處理的問題應(yīng)

2、及時通知有關(guān)人員處理。3. 職責(zé)3.1 生產(chǎn)管理處：負(fù)責(zé)設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)制度的制定，對制度的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查和考核。3.2 車間：負(fù)責(zé)設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)的實施工作，負(fù)責(zé)對操作人員進(jìn)行設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)知識培訓(xùn)，負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的實施工作。4. 工作程序設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)制度修改狀態(tài)： 0頁碼： 2/24.1 車間4.1.1 嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制、操作規(guī)程和包機(jī)制。4.1.2 操作人員應(yīng)做到“三會”、“四懂”、“五項紀(jì)律”。4.1.3 操作人員應(yīng)按照操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備啟動運行與停車。運行中要進(jìn) 行檢查，停車后要妥善處理，嚴(yán)禁設(shè)備超溫、超壓、超負(fù)荷運行。4.1.4 崗位操作人員嚴(yán)格巡回

3、檢查制度。按照制定的路線對設(shè)備進(jìn)行巡 回檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要準(zhǔn)確、及時的記錄在巡檢記錄本上。維修人 員應(yīng)定時、定點檢查，有巡回檢查記錄，巡回檢查次數(shù)每天不得少于兩次， 要認(rèn)真、細(xì)致。對操作人員反映的問題以及在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及缺陷， 要及時消除；對不能消除的缺陷，及時上報，及時記錄，并且增加巡回檢查 頻率，直至缺陷消除。4.1.5 崗位操作人員按照潤滑管理“五定”、“三級過濾”要求，做好設(shè) 備潤滑工作，并填寫潤滑油記錄。4.1.6 崗位操作人員根據(jù)設(shè)備運行時間、檢修時間、備用時間，填寫運 行記錄，填寫要及時、準(zhǔn)確、規(guī)范。4.1.7 崗位操作人員對于備用設(shè)備要做到不潮、不凍、不腐蝕，保

4、持設(shè) 備清潔；對于備用運轉(zhuǎn)設(shè)備要定期進(jìn)行盤車。有問題及時聯(lián)系處理，使備用 設(shè)備處于良好備用狀態(tài)。4.1.8 操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行狀況不正常，應(yīng)立即查明原因，并通知有 關(guān)人員處理。緊急狀況下，應(yīng)采取果斷措施立即停車，并上報車間和通知值 班長以及有關(guān)崗位。原因未查清、故障未排除不得開車。未處理的缺陷，必 須記錄在檢修記錄上，并向下一班交接清楚。4.1.9 設(shè)備檢修按設(shè)備檢修管理制度的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)格按照本制度 的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行綜合檢查和日常巡查，并依據(jù)設(shè)備管理檢查考核制度進(jìn)行考核。設(shè)備檢修管理制度修改狀態(tài)：0頁碼：1/31. 目的與適用范圍：提高檢修質(zhì)量，降低維修費用，使設(shè)備達(dá)到高效率、長周期、安全經(jīng)

5、濟(jì)運行。本細(xì)則適用于公司內(nèi)設(shè)備檢修工作。2. 職責(zé) ：2.1 生產(chǎn)管理處負(fù)責(zé)制定設(shè)備檢修管理制度，對檢修管理制度執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督和考核。負(fù)責(zé)對檢修計劃實施情況、檢修規(guī)程執(zhí)行情況進(jìn)行檢查和考核。2.2 車間負(fù)責(zé)檢修計劃的提報及實施工作。3. 工作程序 ：3.1 檢修計劃的制定3.1.1 車間根據(jù)檢修間隔、以前維修情況及設(shè)備檢查發(fā)現(xiàn)的問題，編制設(shè)備大、中、小修計劃，同時制訂出備品配件、檢修材料、工時、檢修費用預(yù)算，經(jīng)車間負(fù)責(zé)人審批后，每月 15 日前報生產(chǎn)管理處。3.1.2 每月 17 日前由生產(chǎn)管理處組織召開設(shè)備檢修計劃審定會議，確定下月的設(shè)備檢修計劃，包括檢修項目，計劃費用。3.1.3 生產(chǎn)管

6、理處每月 18前將審批后的檢修計劃下達(dá)到相關(guān)車間。3.1.4 大修計劃由分管廠長審批后下達(dá)到相關(guān)車間。3.2 檢修實施3.2.1 檢修計劃由車間負(fù)責(zé)組織實施，根據(jù)計劃時間把待修設(shè)備處理到檢修狀態(tài)，同時辦理相關(guān)檢修票證后交付檢修，維修人員在辦理完相關(guān)票證后按照檢修規(guī)程進(jìn)行檢修。3.2.2 檢修現(xiàn)場要做到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，嚴(yán)格按照檢修規(guī)程執(zhí)行。設(shè)備檢修管理制度 修改狀態(tài)： 0頁碼： 2/3a）對設(shè)備檢修時拆下的零部件用膠皮墊好，清洗表面油污和其它異物； 清洗過的機(jī)件、拆開的精密設(shè)備，要妥善保管。設(shè)備的零部件、材料、工機(jī)具要整齊擺放。b）主要設(shè)備在大、中修時要按照檢修內(nèi)容，對設(shè)備的零部件間隙尺寸在 拆

7、卸和安裝時進(jìn)行測量，數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄。C）正確使用檢修工具，嚴(yán)禁不合理的撬、打、鏟、咬、害U;對各類測量、檢修儀器要按照使用說明正確使用。d）檢修現(xiàn)場在竣工驗收前做到工完、料凈、場地清。e）在檢修中對于不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的設(shè)備、備品配件、緊固件、閥門、材料等不準(zhǔn)使用。a） 在檢修中要保護(hù)好防腐層、保溫、地面。3.2.3 結(jié)合設(shè)備在大、中修進(jìn)行的技術(shù)改造（如改變結(jié)構(gòu)，使用新材料）， 由車間向生產(chǎn)管理處提出報告，經(jīng)批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。3.2.4 設(shè)備檢修要采用現(xiàn)代化的設(shè)備故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)，如測振、 測溫、故障測試等儀器，做到及時、準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，指導(dǎo)檢修工作。3.2.5 設(shè)備檢修后由維修人員負(fù)責(zé)填寫檢

8、修原始記錄。3.2.6 檢修票證辦理檢修票證主要包括：設(shè)備檢修申請報告表（主要設(shè)備），設(shè)備檢修安全作 業(yè)證，動火證，動土證，進(jìn)塔入罐作業(yè)證，登高作業(yè)證等。3.2.6.1 檢修作業(yè)證辦理：設(shè)備檢修必須辦理檢修作業(yè)證，主要設(shè)備檢修必須填寫檢修申請報告表。3.2.6.2 動火證、動土證、進(jìn)塔入罐作業(yè)證、登高作業(yè)證根據(jù)檢修需要按相關(guān)安全管理體制執(zhí)行。設(shè)備檢修管理制度修改狀態(tài)：0頁碼：3/33.2.6.3 票證辦理應(yīng)根據(jù)票證要求將處理措施如實填寫，根據(jù)審批權(quán)按 相關(guān)安全管理制度執(zhí)行。3.2.7 檢修計劃實施后檢修原始記錄、大中修試運轉(zhuǎn)記錄、竣工驗收記 錄、檢修計劃實施報表應(yīng)在下月 3日前交到生產(chǎn)管理處。

9、3.3 試車驗收3.3.1 主要生產(chǎn)設(shè)備的大修試車驗收，由生產(chǎn)管理處負(fù)責(zé)組織相關(guān)車間 進(jìn)行試車驗收，由設(shè)備所屬車間填寫設(shè)備大中修試運轉(zhuǎn)記錄和主要設(shè)備大修 驗收記錄。3.3.2 設(shè)備中、小修試車驗收，由車間負(fù)責(zé)組織，由車間填寫設(shè)備大中 修試運轉(zhuǎn)記錄和主要設(shè)備中修驗收記錄。3.3.3 設(shè)備檢修質(zhì)量及驗收標(biāo)準(zhǔn)，按設(shè)備檢修規(guī)程和設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行， 原始記錄由車間負(fù)責(zé)整理，報生產(chǎn)管理處。3.3.4 對檢修后因檢修質(zhì)量差，不能正常運行的設(shè)備，以及設(shè)備檢修后 達(dá)不到要求的運轉(zhuǎn)周期，由生產(chǎn)管理處組織查明原因，落實責(zé)任，按考核細(xì) 則進(jìn)行考核。3.4 職責(zé)劃分3.4.1 儀表自控閥口徑DN>80、壓力等級P

10、nA 10Mpa的閥門維護(hù)由所在車 間負(fù)責(zé)，儀表車間負(fù)責(zé)提供氣源及信號的保證。其它調(diào)節(jié)閥由儀表車間負(fù)責(zé) 維護(hù)維修。3.4.2 各車間的現(xiàn)場儀表的維護(hù)保養(yǎng)和更換，由所屬車間負(fù)責(zé)，儀表車 間負(fù)責(zé)提供相應(yīng)有效的壓力表，費用由各車間承擔(dān)。3.4.3 所有電機(jī)燒環(huán)，必須寫事故報告，具體處罰由分析后的結(jié)果決定。3.4.4 轉(zhuǎn)動設(shè)備電機(jī)檢修，必須通知所在車間后方可檢修，找正工作由 車間負(fù)責(zé)。3.4.5 大型轉(zhuǎn)動設(shè)備開車必須填寫設(shè)備開車申請單（見規(guī)定）。設(shè)備密封管理制度修改狀態(tài)：0頁碼：1/31. 目的及適用范圍 ：加強(qiáng)密封管理，減少跑、冒、滴、漏，提高效益，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康，達(dá)到無泄漏標(biāo)

11、準(zhǔn)，實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)。本制度適用于公司密封管理工作。2. 術(shù)語2.1 密封：能起密封作用的零部件稱為密封件，亦稱為密封。2.2 泄漏：物料從有限空間內(nèi)部跑到外部，或者是其它物質(zhì)由空間外部進(jìn)入內(nèi)部。2.3 動密封：各種機(jī)電設(shè)備（包括機(jī)床）連續(xù)運動（旋轉(zhuǎn)和往復(fù)）的兩個偶合件之間的密封，屬于動密封。2.4 靜密封 : 設(shè)備 （包括機(jī)床和采暖設(shè)備）及其附屬管線和附件,在運行過程中 , 兩個沒有相對運動的偶合件之間的密封屬于靜密封。3. 職責(zé) ：3.1 生產(chǎn)管理處3.1.1 負(fù)責(zé)制定密封管理制度, 并對制度執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查和考核。3.1.2 負(fù)責(zé)密封點匯總建檔和上報工作。3.1.3 負(fù)責(zé)密封管理制度

12、的貫徹實施工作。3.2 . 車間負(fù)責(zé)本車間所屬設(shè)備、管線的密封點的建檔（建立健全密封檔案）和上報工作。4密封點的計算方法4.1 動密封點的計算方法：一對連續(xù)運動（旋轉(zhuǎn)或往復(fù)）的兩個偶合件之間的密封算一個密封點。設(shè)備密封管理制度修改狀態(tài)： 0頁碼： 2/34.2 靜密封點的計算方法：一個靜密封接合處，算一個靜密封點。如：一對法蘭，不論其規(guī)格大小， 均算一個密封點；一個閥門一般算四個密封點，如閥門后有絲堵或閥緊接放 空，則應(yīng)各多算一個點；一個絲扣活接頭，算三個密封點；特別部位，如連 接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的，除了接合面算一個密封點外，有幾個 螺栓孔應(yīng)加幾個密封點。4.3 泄漏點的計算方法：

13、4.3.1 有一處泄漏，就算一個泄漏點，不論是密封點或因焊縫裂紋、砂 眼、腐蝕以及其它原因造成的泄漏均作泄漏點統(tǒng)計。4 . 4泄漏率計算公式：靜（動）密封點泄漏率（%。）=靜（動）密封點泄漏點數(shù)/靜（動）密封 點數(shù) X 1000%。5 .密封管理標(biāo)準(zhǔn)5.1 靜密封點檢驗標(biāo)準(zhǔn)：5.1.1 設(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結(jié)焦、不冒煙、無漏痕、 無滲跡、無污垢。5.1.2 水煤氣、氨等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂水試漏，無氣泡， 或用精密度紙試漏，不變色。5.1.3 原料氣、空氣系統(tǒng)，用1厘米寬、10厘米長薄紙試漏，無吹動現(xiàn) 象或用肥皂水檢查無氣泡。5.1.4 蒸汽系統(tǒng)，用眼觀察不漏氣，無水垢

14、。5.1.5 1. 5水、油系統(tǒng)，宏觀檢查或用手摸、無滲漏稅、無水垢。5.2 動密封檢驗標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備密封管理制度修改狀態(tài)：0頁碼：3/35.2.1 各類往復(fù)壓縮機(jī)曲軸箱蓋（透平壓縮機(jī)的軸瓦）允許有微滲油,但要經(jīng)常擦凈。5.2.2 各類往復(fù)壓縮機(jī)填料，使用初期不允許泄漏，到運行間隔期末允許有微漏。5.2.3 各種注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。5.2.4 齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象，范圍為每2分鐘不超過一滴。5.2.5 水泵填料允許泄漏范圍： 初期每分鐘不多于 20 滴， 末期不多于40滴。5.2.6 凡使用機(jī)械密封的各類泵, 初期不允許有泄漏, 末期每分鐘不超過5 滴。6密封管理區(qū)域劃分的原則6.

15、1 生產(chǎn)裝置所屬設(shè)備、管線的靜、動密封管理，由各生產(chǎn)裝置所在車間負(fù)責(zé)管理。6.2 消防栓的密封管理，由消防栓所在單位負(fù)責(zé)。6.3 裝置外生產(chǎn)系統(tǒng)的外供原料和其它物料公用工程管線的密封管理由離管線最近的車間負(fù)責(zé)。6.4 動力管網(wǎng)（水系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)等）的密封管理，管網(wǎng)途經(jīng)哪個車間由哪個車間負(fù)責(zé)。設(shè)備基礎(chǔ)基礎(chǔ)管理制度 修改狀態(tài)： 0頁碼： 1/2設(shè)備基礎(chǔ)臺賬管理制度1. 目的及適用范圍：為了加強(qiáng)設(shè)備基礎(chǔ)管理工作，為設(shè)備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據(jù)，促進(jìn)設(shè)備管理水平的提高，特制定本制度。本制度適用于公司設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理工作。2. 職責(zé)：2.1 生產(chǎn)管理處負(fù)責(zé)制定設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理制度，并對執(zhí)行情

16、況進(jìn)行檢查 和考核。2.2 車間根據(jù)本制度的規(guī)定建立本車間設(shè)備基礎(chǔ)臺帳。3.管理規(guī)定：3.1 設(shè)備技術(shù)臺帳管理3.1.1 生產(chǎn)管理處建立全廠的設(shè)備技術(shù)臺帳。3.2 車間應(yīng)建立的設(shè)備技術(shù)臺帳主要包括：1）全部設(shè)備臺帳（包括技術(shù)資料、技術(shù)參數(shù)、主要附件及附屬設(shè)備、運行情況、檢修記錄、備件）。2）維修費用統(tǒng)計臺帳。3）設(shè)備經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)統(tǒng)計臺帳（包括運行臺時、檢修臺時、運轉(zhuǎn)率）。4）設(shè)備事故統(tǒng)計臺帳。6）特種設(shè)備臺帳（包括壓力容器臺帳、壓力管道臺帳）。7）安全閥臺帳。8）安全閥校驗記錄。設(shè)備基礎(chǔ)基礎(chǔ)管理制度修改狀態(tài)：0頁碼:2/29）特種設(shè)備隱患記錄。10）潤滑油定期分析化驗臺帳。3.3各車間維修班建

17、立檢修記錄臺帳。3. 4設(shè)備臺帳內(nèi)容要根據(jù)實際情況進(jìn)行時時更新，生產(chǎn)管理處不定期限 進(jìn)行檢查，并按設(shè)備管理考核制度進(jìn)行考核。特種設(shè)備管理制度修改狀態(tài)：0頁碼：1/4特種設(shè)備管理制度1 .目的及適用范圍：為加強(qiáng)特種設(shè)備的日常使用維護(hù)，規(guī)范特種設(shè)備的操作和檢修，保證特種設(shè)備安全穩(wěn)定運行，防止特種設(shè)備事故的發(fā)生，特制定本制度。本制度適用于公司特種設(shè)備的管理。2 .術(shù)語：特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器、壓力管道、 起重機(jī)械、電梯、大型娛樂設(shè)施、客運索道。3 .職責(zé)：3.1 生產(chǎn)管理處3.1.1 負(fù)責(zé)制定特種設(shè)備管理制度，并對各車間執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督、 檢查和考核。3.1.2 負(fù)責(zé)貫

18、徹執(zhí)行國家相關(guān)部門對于特種設(shè)備的管理規(guī)定。3.1.3 負(fù)責(zé)特種設(shè)備及安全附件年度檢驗計劃的組織和實施。3.1.4 負(fù)責(zé)新增特種設(shè)備登記注冊工作。3.1.5 負(fù)責(zé)公司內(nèi)特種設(shè)備的修理、改造、檢驗、變更及報廢等的技術(shù) 審查和上報工作。3.1.6 負(fù)責(zé)組織對特種設(shè)備事故進(jìn)行調(diào)查分析。3.1.7 負(fù)責(zé)全廠特種設(shè)備的建檔、技術(shù)資料管理和統(tǒng)計。3.1.8 負(fù)責(zé)安全附件的送檢。3.2 車間特種設(shè)備管理制度修改狀態(tài)：0頁碼：2/43.2.1 負(fù)責(zé)特種設(shè)備的日常使用維護(hù)保養(yǎng)工作，填寫相應(yīng)記錄。3.2.2 負(fù)責(zé)本車間特種設(shè)備及安全附件的年度檢驗計劃的提報。3.2.3 負(fù)責(zé)特種設(shè)備檢驗前的清洗、置換、處理等準(zhǔn)備工作

19、，并配合檢 驗單位實施檢驗。3.2.4 負(fù)責(zé)本車間特種設(shè)備隱患的排查，并及時將隱患情況以書面形式 報生產(chǎn)管理處備案。3.2.5 負(fù)責(zé)建立本車間的特種設(shè)備臺帳、安全附件臺帳.3.2.6 負(fù)責(zé)本車間特種設(shè)備安全附件的更換，并認(rèn)真填寫記錄。4 .工作程序4.1 特種設(shè)備日常使用、維護(hù)管理4.1.1 操作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，在運行中嚴(yán)格執(zhí)行工藝指標(biāo) 嚴(yán)禁設(shè)備超負(fù)荷運行.4.1.2 將壓力容器、壓力管道運行中應(yīng)重點檢查的項目和部位納入設(shè)備 點檢范圍，對運行中可能出現(xiàn)的異常情況（超溫、超壓、變形、泄漏等），及是發(fā)現(xiàn)，及時匯報，同時做好點記錄。4.1.3 特種設(shè)備操作人員持證上崗，按規(guī)定操作，嚴(yán)禁

20、無證人員使用。4.1.4 起重機(jī)械使用現(xiàn)場設(shè)立醒目警示標(biāo)識，起重作業(yè)時保證現(xiàn)場安全 隔離，大型作業(yè)有專人指揮。4.1.5 特種設(shè)備應(yīng)實行雙包機(jī)管理，相關(guān)車間明確雙包機(jī)人員，做到每臺 設(shè)備有人管理。4.1.6 對停用和備用的特種設(shè)備，生產(chǎn)管理處組織相關(guān)車間共同制定停 用、備用設(shè)備的保養(yǎng)措施及檢查工作，必要時在排放、清洗干凈后用惰性氣 體置特種設(shè)備管理制度修改狀態(tài)：0頁碼：3/44.2 特種設(shè)備檢修管理4.2.1 各使用單位不得擅自對特種設(shè)備進(jìn)行改造、開孔，防止破壞特種 設(shè)備的完整性，降低使用強(qiáng)度，影響安全運行，如需改造，由生產(chǎn)管理處組 織相關(guān)單位進(jìn)行技術(shù)論證，并聯(lián)系有相應(yīng)資格的單位進(jìn)行改造，然后

21、進(jìn)行合格驗收。修理或改造后，由施工單位提供安全檢性能證明材料。4.2.2 壓力容器、壓力管道的檢修要切實遵守有關(guān)的安全規(guī)定，認(rèn)真辦 理相關(guān)的安全票證。4.2.3 起重機(jī)械的檢修要求檢修方有相關(guān)資質(zhì)。起重機(jī)械所在車間有專 人協(xié)調(diào)，并仔細(xì)做好檢修記錄。4.3 安全附件的管理4.3.1 安全附件必須齊全、靈敏、可靠，鉛封完好。4.3.2 安全附件在損壞更換時必須選用有合格證且設(shè)計能力相符的附件， 并做好記錄。4.3.3 在用安全閥現(xiàn)場校驗（在線校驗）和壓力調(diào)整時，需具有相應(yīng)資 格的檢驗人員進(jìn)行，由所在車間負(fù)責(zé)提供調(diào)整參數(shù)，調(diào)整結(jié)束后，填寫安 全閥校驗調(diào)整記錄表，記錄表由相關(guān)車間于下月2日前報生產(chǎn)管理

22、處。在線 校驗和調(diào)整時，應(yīng)有可靠的安全防護(hù)措施。4.3.4 安全附件的聯(lián)接要完好、牢固，安全閥放空管配置要達(dá)到相關(guān)規(guī) 定要求。4.4 特種設(shè)備檢驗4.4.1 生產(chǎn)管理處根據(jù)壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程要求編制全廠壓 力容器（包括安全附件）年度檢驗計劃。特種設(shè)備管理制度修改狀態(tài)：0頁碼：4/44.4.2 檢驗由省、市、自治區(qū)安全監(jiān)察機(jī)械授權(quán)并取得檢驗許可證 的單位進(jìn)行。4.4.3 壓力容器進(jìn)行檢驗時，各單位要配合檢驗單位對受檢壓力容器進(jìn) 行全面檢驗，對檢驗出的問題要及時進(jìn)行整改，未整改禁止投入使用。4.4.4 起重機(jī)械的檢驗由有資質(zhì)的單位進(jìn)行，并對檢驗出的不合格項認(rèn)真整改。4.5 特種設(shè)備的事故管理

23、4.5.1 設(shè)備發(fā)生一般事故時，各單位要及時分析原因，提出改進(jìn)措施，報生產(chǎn)管理處。4.5.2 事故原因涉及到設(shè)計、制造、安裝、修理等單位時，應(yīng)及時通知相關(guān)單位和部門參與事故調(diào)查。設(shè)備巡檢管理制度 修改狀態(tài)： 0頁碼： 1/2設(shè)備巡檢管理制度1. 目的及適用范圍使設(shè)備運行的異常情況和劣化情況能夠被早期發(fā)現(xiàn)，及時處理，避免設(shè)備事故發(fā)生。本規(guī)定適用于公司內(nèi)各生產(chǎn)車間。2術(shù)語巡檢： 由操作人員或維修人員在規(guī)定的時間內(nèi)按規(guī)定的檢查標(biāo)準(zhǔn)和周期，用感官或簡易測試工具所進(jìn)行的一種檢查方式。3職責(zé)1.1 生產(chǎn)管理處負(fù)責(zé)制定設(shè)備巡檢管理制度，并對執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，并依據(jù)設(shè)備管理考核細(xì)則對存在問題進(jìn)行考核。1.

24、2 車間負(fù)責(zé)設(shè)備巡檢管理制度的實施。4工作程序4.1 檢查主要由崗位操作人員和包機(jī)維修人員完成?，F(xiàn)場巡檢牌由崗位操作人員巡檢后撥到規(guī)定的時間，發(fā)現(xiàn)問題要及時填寫巡檢記錄，并通知維修人員處理。4.2 維修人員對分管的設(shè)備每天進(jìn)行巡檢，并翻看操作人員巡檢記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不能處理的應(yīng)注明原因，并認(rèn)真填寫維修巡檢記錄。4.3 車間設(shè)備管理人員對分管的設(shè)備每天不應(yīng)少于兩次巡檢，并將巡檢 存在問題記錄在巡檢公布板上。4.4 巡檢記錄要求規(guī)范、工整。設(shè)備巡檢管理制度修改狀態(tài)：0頁碼：2/24.5 操作人員巡檢應(yīng)每小時進(jìn)行一次，提前或拖后不能超過10分鐘(特殊崗位按規(guī)定時間)。4.6 生產(chǎn)管理處管理人

25、員對所包車間巡檢每天不少于一次，并填寫巡檢 記錄和巡檢公布板。設(shè)備潤滑管理制度修改狀態(tài)：0頁碼：1/3設(shè)備潤滑管理制度1 .目的及適用范圍潤滑是設(shè)備正常運行的必要條件。為減緩機(jī)器設(shè)備的磨損，提高設(shè)備效 率、降低動力消耗、延長設(shè)備的使用壽命，減少功能性損耗、保障設(shè)備的安 全運行和正常生產(chǎn)。本制度適用于公司內(nèi)設(shè)備潤滑管理工作。2 .術(shù)語2.1 五定：a) 定點：按規(guī)定的潤滑部位注油，不得遺漏。b) 定人：設(shè)備的日常加油部位由操作工負(fù)責(zé)，加脂部位由維修工負(fù)責(zé)。c) 定質(zhì)：按設(shè)備要求選定潤滑油(脂)品種，潤滑油必須經(jīng)過“三級 過濾，清潔無雜物，方可加入潤滑部位?！眃) 定時：對設(shè)備的加油部位按照規(guī)定的

26、間隔時間進(jìn)行加油、清洗或更換新油。e) 定量：按設(shè)備規(guī)定的油位和數(shù)量，加足所選定的潤滑油。2.2 三級過濾：a) 領(lǐng)油大桶到固定油箱。b) 貯油箱到油壺。c) 油壺到潤滑部位。濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定：透平油、冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油一級過濾為60目；二級過濾為80目，三級過濾為100目；汽缸油、齒輪油一級過濾設(shè)備潤滑管理制度修改狀態(tài)：0頁碼：2/3為40目，二級過濾為60目，三級過濾為80目，特殊油品按特殊規(guī)定執(zhí)行。3 .職責(zé)3.1 生產(chǎn)管理處3.1.1 生產(chǎn)管理處必須加強(qiáng)對設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)，配備專 人負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作；推廣先進(jìn)潤滑技術(shù)及潤滑管理經(jīng)驗；組織操作人員學(xué) 習(xí)潤滑知識；組織

27、定期檢查；判定潤滑油品的使用定額和貯存保管、發(fā)放、 廢油回收利用及潤滑工器具的管理規(guī)定，不斷提高潤滑管理水平。3.2 車間3.2.1 車間設(shè)備主任對全車間的設(shè)備潤滑負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；設(shè)備員應(yīng)負(fù)責(zé)潤 滑油(脂)計劃的提報，具體執(zhí)行設(shè)備潤滑標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，認(rèn)真做到“五定”、“三 級過濾”。3.2.2 車間應(yīng)有專人負(fù)責(zé)潤滑油品、潤滑器具的管理。3.2.3 操作工應(yīng)定時檢查潤滑點的油位、油溫、油壓、注油器及軸承溫 度等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，定期定時對應(yīng)注油或須潤滑的部位加油、涂油。3.2.4 自動注油裝置要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓，注油量出現(xiàn)不正常， 要及時處理。3.2.5 常用閥門的絲桿和絲母之間要定期潤滑，不常

28、用的閥門的絲桿和絲母之間要用潤滑脂封死。3.2.6 新購入油品 , 必須隨附質(zhì)量保證書 , 庫存潤滑油三個月以上者應(yīng)逐桶分析 , 合格后方可使用 . 不同種類及牌號的潤滑油應(yīng)分別存放并標(biāo)記清楚。廢油要及時回收。3.2.7 關(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油必須定期取樣分析，一般設(shè)備至少三個月取樣分析一次，分析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合要求，經(jīng)生產(chǎn)設(shè)備潤滑管理制度 修改狀態(tài)： 0頁碼： 2/3管理處主管人員確認(rèn)，并記入潤滑檔案，應(yīng)及時更換。3.2.8 根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油（脂） ，不得任意濫用或混用。改變油品必須經(jīng)生產(chǎn)管理處批準(zhǔn)。在不影響潤滑性能的前提下，應(yīng)盡量減少潤滑油（脂）的

29、品種，以利管理。設(shè)備防腐保溫管理制度 修改狀態(tài)： 0頁碼： 1/4設(shè)備防腐保溫管理制度1. 目的及適用范圍為了加強(qiáng)對公司設(shè)備防腐保溫工作的管理，延緩設(shè)備管道的腐蝕，延長設(shè)備管道的使用壽命，減少冷熱損失、降低能耗，保證安全生產(chǎn)，特制定本規(guī)定。本規(guī)定適用于公司內(nèi)各相關(guān)處室及車間防腐保溫管理。2防腐保溫管理范圍2.1 和生產(chǎn)工藝中腐蝕介質(zhì)接觸的設(shè)備、管道。2.2 和工業(yè)大氣（有腐蝕性）接觸的設(shè)備、管道。2.3 受冷卻水腐蝕的設(shè)備、管道。2.4 溫度較高或較低需保溫的設(shè)備、管道。2.5 和工業(yè)大氣（有腐蝕性 ）及有腐蝕性物質(zhì)接觸的廠房工業(yè)建筑物、構(gòu)筑物和設(shè)備基礎(chǔ)等。3.工作程序3.1 設(shè)備防腐保溫工作

30、由生產(chǎn)管理處具體負(fù)責(zé)管理，并建立設(shè)備防腐保 溫檔案。3.2 各車間根據(jù)本車間設(shè)備管道的實際情況，需防腐保溫的，提出申請 并注明工作量，報生產(chǎn)管理處，由生產(chǎn)管理處防腐保溫管理人員與相關(guān)車間 管理人員現(xiàn)場確認(rèn)，得到批準(zhǔn)后，由生產(chǎn)管理處統(tǒng)一安排施工。3.3 特殊情況下需馬上防腐保溫的，由車間提出申請經(jīng)廠長審批后，由生 產(chǎn)管理處及時安排施工。設(shè)備防腐保溫管理制度修改狀態(tài)：0頁碼：2/43.4 生產(chǎn)管理處根據(jù)設(shè)備防腐保溫檔案及設(shè)備實際腐蝕及保溫情況，需 防腐保溫的，由防腐保溫管理人員以任務(wù)單的形式下達(dá)到施工單位。任務(wù)單 應(yīng)詳細(xì)注明設(shè)備名稱、防腐保溫施工要求、施工時間等內(nèi)容。3.5 對面積較大的大型防腐保

31、溫工程，由生產(chǎn)管理處組織相關(guān)單位制定 防腐保溫計劃及方案，報廠長審批后，由施工單位按合同進(jìn)行施工。3.6 防腐保溫施工過程中，相關(guān)車間應(yīng)經(jīng)常到現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督，嚴(yán)格施工 要求，保證施工質(zhì)量，施工過程中每道工序驗收合格后，方可進(jìn)行下一道工 序的施工。對不符合要求的，責(zé)令其進(jìn)行整改。在有毒、有害介質(zhì)的環(huán)境中 施工或?qū)κ┕び衅渌厥庖髸r，車間應(yīng)負(fù)責(zé)處理并辦理相關(guān)票證，同時向 施工人員講解清楚。3.7 日常防腐保溫過程中所需一切材料，由施工方自備，施工過程中一 切安全問題施工方自負(fù)。3.8 驗收：施工結(jié)束后，由生產(chǎn)管理處組織相關(guān)車間與施工方負(fù)責(zé)人一 起進(jìn)行驗收，驗收合格后，根據(jù)實際防腐保溫工作量進(jìn)行費用

32、結(jié)算。若驗收 時發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量問題必須責(zé)令施工單位限期整改，直至合格。3.9 設(shè)備防腐保溫管理為設(shè)備管理的重要內(nèi)容，各車間應(yīng)當(dāng)把防腐保溫 工作納入設(shè)備的日常管理工作之中，保持設(shè)備防護(hù)層良好，嚴(yán)禁防護(hù)層人為 破壞，否則，將根據(jù)防護(hù)層的破壞程度給予 50-100元的罰款。3.10 設(shè)備、管道、基礎(chǔ)的刷漆色別見附表。設(shè)備防腐保溫管理制度修改狀態(tài)：0頁碼：3/4管道著色標(biāo)準(zhǔn)序 號介質(zhì)名稱標(biāo)色注字序 號介質(zhì)名稱標(biāo)色注字1工業(yè)水綠白24一甲液天藍(lán)紅2過濾水綠白25二甲液天藍(lán)紅3生活水綠白26尿液深藍(lán)紅4軟化水綠白27氨黃黑5消防水綠紅28氯草綠白6冷凍水淡綠紅29純堿粉紅白7冷凍鹽水淡綠紅30燒堿深藍(lán)白8消

33、防泡沫淡綠紅31鹽酸灰黃9蒸汽紅白32硫酸紅白10熱水暗紅白33硝酸紅白11蒸汽冷凝液暗紅黑34醋酸管本色藍(lán)12空氣深藍(lán)白35混合燃?xì)庾习?3氧氣天藍(lán)黑36物料管道紅黃14氫氣深綠紅3715氮氣黃紅3816二氧化碳黑黃3917真空白天藍(lán)4018水煤氣紫白4119甲醇變換紫綠4220氨銅洗氣紫藍(lán)4321甲烷氫氣杏黃藍(lán)4422氨吹出氣黃紫4523甲醇棕灰46設(shè)備防腐保溫管理制度修改狀態(tài)：0頁碼：4/4A.設(shè)備著色標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備 名 稱色標(biāo)靜 止 設(shè) 備銀灰色運轉(zhuǎn)設(shè)備、儀表箱、儀表盤果綠色A電器著色標(biāo)準(zhǔn)電器名稱色標(biāo)變壓器中灰或黑配電盤中灰或淺綠色開關(guān)柜中灰或淺綠色油開關(guān)中灰或淺綠色匯線槽淺綠色或黑色電力母

34、線ar黃b綠c紅C、閥門著色標(biāo)準(zhǔn)閥體本色著色密封材質(zhì)手輪著色鑄鐵亮黑色硬橡膠綠色可鍛鑄鐵烏黑色皮革或橡膠棕色不銹鋼不著色銅口紅色銅不著色不銹鋼淺綠色鑄鋼灰色滲碳鋼淡綠色合金鋼藍(lán)色硬質(zhì)合金灰色周邊紅色烏金黃色無密封圈與閥體同色備品備件管理制度修改狀態(tài)：0頁碼：1/3備品配件管理制度1 .目的及適用范圍為加強(qiáng)備品備件的管理工作，進(jìn)一步理順工作關(guān)系，抓好備品備件的計 劃、采購、使用各個環(huán)節(jié)，保證備件質(zhì)量和合理庫存量，進(jìn)一步降低維修費 用提高設(shè)備管理水平。本規(guī)定適用于公司內(nèi)各單位備品備件管理工作。2 .職責(zé)2.1 生產(chǎn)管理處2.1.1 負(fù)責(zé)制定備品備件管理制度，并監(jiān)督檢查各單位執(zhí)行情況。2.1.2 負(fù)

35、責(zé)備品備件計劃的平衡、協(xié)調(diào)、提交。2.1.3 負(fù)責(zé)備品備件的入庫驗收。2.1.4 負(fù)責(zé)聯(lián)系備件外加工、制作及修理。2.1.5 負(fù)責(zé)備件質(zhì)量跟蹤與信息反饋及與供方聯(lián)系、協(xié)調(diào)。2.1.6 負(fù)責(zé)組織參與對專用備件的供方評價工作。2.1.7 根據(jù)備品備件的采購計劃組織采購。2.1.8 對單件價值較高或批量采購的備件，負(fù)責(zé)組織比價采購工作。2.2 車間2.2.1 負(fù)責(zé)制定車間內(nèi)所需備件的采購計劃，并參與備件的入庫驗收。2.2.2 負(fù)責(zé)對備品備件的庫存情況進(jìn)行落實。2.2.3 負(fù)責(zé)系統(tǒng)停車檢修備件材料計劃的提供。2.2.4 電儀車間負(fù)責(zé)制定電器、儀表設(shè)備備品備件的采購計劃。備品備件管理制度修改狀態(tài)：0頁碼

36、：2/32.2.5 負(fù)責(zé)參與專用備件供方評價工作。2.2.6 負(fù)責(zé)備品備件問題的信息反饋。3 .工作程序3.1 月采購計劃3.1.1 車間設(shè)備員根據(jù)設(shè)備的運行、計劃檢修、備件庫存情況制定本車間的采購計劃。3.1.2 采購計劃必須詳細(xì)注明備品備件的名稱、圖號、規(guī)格型號、材質(zhì)、 數(shù)量、購置期限等。3.1.3 車間設(shè)備員應(yīng)在每月的21日前，將下月的采購計劃，提交生產(chǎn)管 理處。3.1.4 生產(chǎn)管理處備品備件計劃員對計劃進(jìn)行落實、平衡、匯總后，經(jīng) 生產(chǎn)管理處處長審批后，提交倉庫。3.1.5 經(jīng)倉庫查庫后，由生產(chǎn)管理處備品備件計劃員整理，并經(jīng)生產(chǎn)管 理處處長審核，報分管付總批準(zhǔn)后提報給采購員。3.1.6

37、采購員根據(jù)計劃實施采購。3.2 應(yīng)急采購計劃3.2.1 由于設(shè)備出現(xiàn)異常情況所急需的備件，由車間設(shè)備員制定應(yīng)急采 購計劃。計劃應(yīng)詳細(xì)、準(zhǔn)確。3.2.2 車間設(shè)備員將采購計劃提交生產(chǎn)管理處，并經(jīng)生產(chǎn)管理處長審核， 報分管副總批準(zhǔn)后，提交倉庫。3.2.3 經(jīng)倉庫查庫后，由生產(chǎn)管理處整理交采購員實施采購。4 .備品備件的驗收4.1 由生產(chǎn)管理處備品備件計劃員會同車間設(shè)備員、倉庫管理員、采購員備品備件管理制度修改狀態(tài)：0頁碼：3/3共同對進(jìn)廠備件進(jìn)行驗收。4.2 驗收按采購控制程序要求執(zhí)行。5 .質(zhì)量信息反饋5.1 備品備件在使用過程中出現(xiàn)使用周期短、材質(zhì)不符合要求等質(zhì)量問題時，車間設(shè)備員要及時以書面

38、形式反饋到生產(chǎn)管理處，并詳細(xì)說明使用情況。5.2 生產(chǎn)管理處經(jīng)核查、落實后，填寫備品備件質(zhì)量反饋單送倉庫及采購員。5.3 采購員根據(jù)質(zhì)量信息反饋單，及時與供方聯(lián)系進(jìn)行處理。固定資產(chǎn)管理制度 修改狀態(tài)： 0頁碼： 1/3固定資產(chǎn)管理制度1 目的及適用范圍加強(qiáng)設(shè)備固定資產(chǎn)的管理，明確職責(zé)，規(guī)范固定資產(chǎn)劃分、管理分工、保證帳物相符，保證設(shè)備固定資產(chǎn)的保值、增值，特制定本制度。本制度適用于公司內(nèi)設(shè)備固定資產(chǎn)的管理。2術(shù)語1.1 固定資產(chǎn)：企業(yè)的房屋、建筑物、設(shè)備、運輸工具以及其他與生產(chǎn)經(jīng)營相關(guān)的機(jī)器設(shè)備、器具、工具、空調(diào)器等；非生產(chǎn)經(jīng)營用的設(shè)備，但單位價值在 2000 元以上并且使用年限超過二年的，均

39、作為固定資產(chǎn)。屬于在機(jī)器內(nèi)部或外部配套的電動機(jī)、工藝儀表，不論規(guī)格大小，價值多少，均隨主機(jī)列為固定資產(chǎn)。1.2 凡屬于下列性質(zhì)的各類生產(chǎn)用的設(shè)備、工具、器具等，不列為固定資產(chǎn)：使用年限較短，數(shù)量較多，更換比較頻繁的，例如：玻璃器皿，工具性質(zhì)的儀表，生產(chǎn)購置或自制的專用工具、卡具、模具、設(shè)備的備品備件等。1.3 固定資產(chǎn)的報廢：生產(chǎn)設(shè)備中，因嚴(yán)重磨損、腐蝕、老化，致使精度、性能、出力達(dá)不到生產(chǎn)工藝設(shè)計要求者；發(fā)生事故嚴(yán)重?fù)p壞；專用設(shè)備因產(chǎn)品工藝變更而不能利用者。對上述設(shè)備若列法修復(fù)、改造、或雖能修復(fù)、 改造，但經(jīng)濟(jì)上不合算的、按照規(guī)定可以報廢。3 .固定資產(chǎn)的來源3.1 自制的設(shè)備固定資產(chǎn)。固定

40、資產(chǎn)管理制度修改狀態(tài)：0頁碼：2/33.2 購入的設(shè)備固定資產(chǎn)。3.3 盤盈的設(shè)備固定資產(chǎn)。4 .分類4.1 生產(chǎn)用設(shè)備固定資產(chǎn)包括：4.1.1 靜止設(shè)備如各種塔、罐、釜、梢等。4.1.2 運轉(zhuǎn)設(shè)備如壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、冰機(jī)、各類泵等。4.1.3 電器、儀表、計算機(jī)等。4.1.4 生產(chǎn)用各類器具如各種起重設(shè)備、電動葫蘆、電焊機(jī)等。4.1.5 運輸工具。4.1.6 管理用具如通訊系統(tǒng)等。4.1.7 其它生產(chǎn)用設(shè)備固定資產(chǎn)如空調(diào)器等。5 .職責(zé)5.1 生產(chǎn)管理處5.1.1 負(fù)責(zé)固定資產(chǎn)管理制度制定并監(jiān)督檢查其執(zhí)行情況。5.1.2 負(fù)責(zé)本廠機(jī)器設(shè)備固定資產(chǎn)的管理工作。5.1.3 負(fù)責(zé)辦理設(shè)備固定資產(chǎn)的新增

41、、轉(zhuǎn)移、報廢、閑置的鑒定、審批 等相關(guān)手續(xù)。5.1.4 參與設(shè)備固定資產(chǎn)的清查盤點工作。5.1.5 監(jiān)督本廠設(shè)備固定資產(chǎn)的新建、擴(kuò)建、更新改造等工作。5.2 車間5.2.1 負(fù)責(zé)按月辦理所分管的固定資產(chǎn)新增、轉(zhuǎn)移、報廢統(tǒng)計工作，統(tǒng) 計后于每月28日前上報生產(chǎn)管理處。6 .工作程序固定資產(chǎn)管理制度修改狀態(tài)：0頁碼：3/36.1 固定資產(chǎn)的新增技術(shù)改造項目或新產(chǎn)品開發(fā)項目驗收合格投產(chǎn)后一月內(nèi)，由項目負(fù)責(zé)人 將新增設(shè)備隨機(jī)文件、安裝記錄、設(shè)備竣工驗收報告、安裝設(shè)備數(shù)量、原值 等技術(shù)資料以及隨機(jī)專用工具移交生產(chǎn)管理處。生產(chǎn)管理處建檔后根據(jù)相關(guān) 要求進(jìn)行設(shè)備注冊登記，進(jìn)行資料移交。6.2 固定資產(chǎn)的報廢

42、設(shè)備固定資產(chǎn)的報廢，由使用部門填寫設(shè)備固定資產(chǎn)報廢申請表報生產(chǎn) 管理處。生產(chǎn)管理處長審核報廠長審批后報公司財務(wù)部門進(jìn)行資產(chǎn)處置。6.3 固定資產(chǎn)的轉(zhuǎn)移設(shè)備固定資產(chǎn)的轉(zhuǎn)移，由轉(zhuǎn)入部門和轉(zhuǎn)出部門分別建檔，由轉(zhuǎn)入部門填 寫設(shè)備固定資產(chǎn)轉(zhuǎn)移登記表。6.4 固定資產(chǎn)閑置閑置設(shè)備固定資產(chǎn)的處置由使用部門提出申請，報生產(chǎn)管理處審批備案。6.5 固定資產(chǎn)變更后相關(guān)車間要及時對設(shè)備臺帳進(jìn)行更新，生產(chǎn)管理處對 更新情況進(jìn)行檢查和考核。設(shè)備管理考核實施細(xì)則修改狀態(tài)：0頁碼：1/6設(shè)備管理考核實施細(xì)則1 .目的及適用范圍為確保各項設(shè)備管理制度的執(zhí)行，提高公司的設(shè)備管理水平，增加經(jīng)濟(jì) 效益，特制定本細(xì)則本細(xì)則適用于公司

43、內(nèi)設(shè)備管理的檢查考核。2 .職責(zé)生產(chǎn)管理處負(fù)責(zé)細(xì)則的制定，按照日常管理和綜合檢查情況，依據(jù)本細(xì) 則，對相關(guān)車間進(jìn)行考核。3 .工作程序3.1 生產(chǎn)管理處依據(jù)本細(xì)則對各車間的管理工作進(jìn)行檢查和考核，并下 達(dá)整改通知單，對整改情況進(jìn)行復(fù)查。3.2 各車間對查出的問題，按規(guī)定要求進(jìn)行整改和反饋，如不能整改， 應(yīng)以書面形式報生產(chǎn)管理處。4 .考核細(xì)則4.1.1 主、輔機(jī)各部件應(yīng)保持完好，無缺陷，有名稱、編號標(biāo)識，安全 附件齊全，發(fā)現(xiàn)一臺設(shè)備零部件及名牌標(biāo)識不齊全者扣相關(guān)車間50元，不進(jìn)行整改的加倍考核。4.1.2 主、輔機(jī)管道應(yīng)牢固、可靠、無振動，設(shè)備無異常響聲，發(fā)現(xiàn)一 處振動扣相關(guān)車間50元，限期未

44、整改的加倍考核。4.1.3 管道上的閥門及管件附件要齊全、完整，一處不合格扣相關(guān)車間50元。設(shè)備管理考核實施細(xì)則修改狀態(tài)：0頁碼：2/64.1.4 設(shè)備系統(tǒng)應(yīng)保持無漏點，每一處扣相關(guān)車間 50元。停車不能處理 的泄漏點應(yīng)掛牌標(biāo)識，泄漏之日起只考核一次；不掛牌標(biāo)識的按泄漏點考核； 對有機(jī)會處理而不處理的加倍考核。4.1.5 設(shè)備潤滑油溫度、軸承溫度凡超出規(guī)定范圍的，視為設(shè)備不完好， 發(fā)現(xiàn)一處扣相關(guān)車間50元，造成事故的按事故管理考核。4.1.6 備用設(shè)備應(yīng)按規(guī)定定期盤車，并記錄在巡檢本上，否則扣相關(guān)車 間50元，備用設(shè)備不備用者，一臺次扣相關(guān)車間 100元；因設(shè)備不備用影響 生產(chǎn)，一臺次扣200

45、元。4.1.7 設(shè)備防護(hù)裝置應(yīng)齊全，未設(shè)置或設(shè)置不完好的，一臺次扣相關(guān)車 間50元。4.1.8 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備防腐保溫制度，出現(xiàn)一次不合格扣50元；防腐保溫計劃不落實，扣50元。4. 2技術(shù)基礎(chǔ)管理4.1.1 設(shè)備運行記錄和潤滑記錄不規(guī)范者一處扣 50元，損壞或涂改者一 處扣50元。4.1.2 巡檢記錄不及時填寫者，一次扣相關(guān)車間 50元，涂改或記錄潦草 者一次扣50元，損壞或撕頁者一處扣相關(guān)車間 50元。4.1.3 操作工崗位巡檢，每小時一次，巡檢牌點撥，在整點前后不超過10分鐘，超前或拖后者，一處扣相關(guān)車間 50元。巡檢牌無指針或變形嚴(yán)重者，一處扣相關(guān)車間50元。巡檢牌不放在定置點的，一處扣

46、相關(guān)車間 50元。4.1.4 設(shè)備上使用的各種顯示牌（備用、檢修、非完好、閑置），不按規(guī) 定使用者，一處扣相關(guān)車間50元，損壞、丟失者一處扣50元。4.1.5 要求上報生產(chǎn)管理處的各種報表必須規(guī)范并及時上報，每拖延一設(shè) 設(shè)備管理考核實施細(xì)則修改狀態(tài)：0頁碼：3/6天扣10元，報表不齊全或不規(guī)范者扣相關(guān)車間 50元。4.1.6 要求車間建立的各種臺帳、記錄以及需要保存的技術(shù)資料必須齊全完整，發(fā)現(xiàn)一次不完整的扣相關(guān)車間 50元。4.1.7 要求維修班建立的各種記錄要字跡工整、完整齊全，發(fā)現(xiàn)一次不 合要求的扣50元。4.1.8 設(shè)備綜合檢查整改通知單就應(yīng)在下發(fā) 3日內(nèi)反饋，每拖延一天扣50元。4.

47、3現(xiàn)場、定置管理4.1.1 運行、備用設(shè)備應(yīng)達(dá)到清潔衛(wèi)生，無灰塵、無油污和無漏痕，達(dá) 不到要求的每項扣相關(guān)車間50元。4.1.2 所有設(shè)備及輔機(jī)不得用水沖洗，否則每發(fā)現(xiàn)一次扣相關(guān)車間50元, 影響生產(chǎn)的每臺扣相關(guān)車間100元，造成事故的按事故處理。4.1.3 各車間的備品配件及其它物品應(yīng)實行定置擺放，經(jīng)常保持清潔，達(dá)不到要求的，每一處扣相關(guān)車間 50元。4.1.4 維修班：a）休息室衣、帽、鞋入櫥，櫥、桌面等物品要求整潔、干凈，擺放要整齊。換洗衣服未及時入櫥的一件扣 10元，雜物每件扣10元。b）休息室、工作間、物品存放室必須明顯分開。C）備件、工具、雜品分開擺放，擺放必須整齊，掛標(biāo)識牌，備件保養(yǎng)工 作必須做好。未分開每件扣10元，未掛標(biāo)識牌每件扣10元。4.1.5 檢修現(xiàn)場要做到人走場凈、機(jī)凈，達(dá)不到要求的發(fā)現(xiàn)一次扣相關(guān) 車間50元。4.1.6 檢修現(xiàn)場零、部件亂丟放者，發(fā)現(xiàn)一次扣檢修單位50元。設(shè)備管理考核實施細(xì)則修改狀態(tài)：0頁碼：4/64.1.7 維修值班室衛(wèi)生應(yīng)經(jīng)常打掃干凈，每檢查一次不合格扣相關(guān)車間50元。4.1.8 與設(shè)備相連的低矮處的管道、閥門、壓力表也應(yīng)經(jīng)常打掃干凈，達(dá)不到要求的一處扣相關(guān)車間 50元。504.1.9 設(shè)備基礎(chǔ)上應(yīng)無油污、無灰塵，每發(fā)現(xiàn)一處不合格扣相關(guān)車間 元。4.