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文檔簡介
1、土木工程生產(chǎn)實習(xí)報告1 引言1.1 實習(xí)目的和任務(wù)1.1.1 實習(xí)目的生產(chǎn)實習(xí)是一個重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。它是在學(xué)生基本完成結(jié)構(gòu)力學(xué)、建筑學(xué)、橋梁工程、混凝土與砌體結(jié)構(gòu)、路基路面工程和建筑材料等專業(yè)課程學(xué)習(xí)以后進(jìn)行的。它是課堂教學(xué)的必要補充和繼續(xù),是貫徹理論聯(lián)系實際原則,使認(rèn)識進(jìn)一步深化的過程。同時是學(xué)生在校學(xué)習(xí)期間接觸和了解社會、了解企業(yè)的重要的環(huán)節(jié),是學(xué)生向工人學(xué)習(xí)向?qū)嶋H學(xué)習(xí)的最好機會。通過生產(chǎn)實習(xí)激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)專業(yè)課的迫切要求,增強學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性,進(jìn)一步使學(xué)生樹立理論與工程實際相結(jié)合的作風(fēng),培養(yǎng)從事土木工程建設(shè)的工作能力。因此對生產(chǎn)實習(xí)應(yīng)給予充分的重視,以達(dá)到如下目的:(1)深入了解土木
2、工程的生產(chǎn)過程,驗證、鞏固與充實在校學(xué)習(xí)的理論知識。通過調(diào)查、實際觀察和測定來收集有關(guān)工程施工的數(shù)據(jù)、資料和經(jīng)驗。運用所學(xué)知識來分析施工中所采用的技術(shù)、設(shè)備、施工方法、企業(yè)經(jīng)濟(jì)管理和勞動組織。使學(xué)生獲得實際操作知識,促進(jìn)所學(xué)理論和實踐的結(jié)合,使認(rèn)識進(jìn)一步深化。(2) 經(jīng)過對生產(chǎn)問題的實際調(diào)查、學(xué)習(xí)和探討,進(jìn)一步掌握必要的生產(chǎn)技術(shù),提高學(xué)生分析與解決實際生產(chǎn)問題的能力。(3) 為專業(yè)課程設(shè)計及畢業(yè)設(shè)計收集和積累必要的資料。(4) 組織學(xué)生進(jìn)行必要的社會調(diào)查,增強學(xué)生對現(xiàn)代企業(yè)和工人的了解。了解提高勞動生產(chǎn)率和土木工程機械化的重要性,尊重工人勞動,學(xué)習(xí)其優(yōu)良品質(zhì),爭取業(yè)務(wù)和思想雙豐收。1.1.2實
3、習(xí)任務(wù)本次實習(xí)安排在施工工地上進(jìn)行,主要包括:居民建筑施工工地、商業(yè)網(wǎng)點施工工地、隧道施工工地、橋梁施工工地等。(1)通過實習(xí)了解建筑構(gòu)造、結(jié)構(gòu)體系及特點;了解某些新建筑、新結(jié)構(gòu)、新施工工藝、新材料和現(xiàn)代化管理方法等。豐富和擴(kuò)大學(xué)生的專業(yè)知識領(lǐng)域;(2)通過生產(chǎn)實習(xí),使學(xué)生對工業(yè)與民用建筑的單位或分部工程的結(jié)構(gòu)構(gòu)造、施工技術(shù)與施工組織管理等內(nèi)容進(jìn)一步加深理解,鞏固課堂所學(xué)內(nèi)容;(3)通過現(xiàn)場實習(xí)了解建筑業(yè)企業(yè)的組織機構(gòu)及企業(yè)經(jīng)營和管理方式;(4)參加實際生產(chǎn)工作,靈活運用已學(xué)的理論知識解決實際問題,培養(yǎng)學(xué)生獨立分析問題和解決問題的能力;(5) 學(xué)習(xí)廣大工人和現(xiàn)場技術(shù)人員的優(yōu)秀品質(zhì),樹立刻苦鉆研
4、科學(xué)技術(shù)為祖國現(xiàn)代化多作貢獻(xiàn)的思想。2 實習(xí) 時間:2013.7.21(1)地下工程的發(fā)展前景土地是稀缺資源,為了滿足不斷增加的物理空間需求,現(xiàn)有的解決方式:上天、入地。上天:高層建筑,如迪拜塔。入地:向地下要空間,如地下商場、人防工程、公路鐵路隧道、地鐵、地下快速路、軍事地下工程、水工隧道、地下管線共同溝等。地下工程方興未艾。未來的地下工程界,會大有作為的。二十一世紀(jì)是地下工程的世紀(jì)。(2)公路隧道的發(fā)展與分類公路隧道的發(fā)展與分類:到2011年底,我國公路隧道有8522座、6253.4千米,其中特長隧道326座、1433.2千米,長隧道1504處、2158.4千米。公路隧道按長度分可分為:特
5、長隧道( 3000m)、長隧道(10003000m)、中隧道(5001000m)和短隧道(<500m)。按跨度分可分為:單車道隧道、 兩車道隧道、三車道隧道、四車道隧道。按結(jié)構(gòu)類型分可分為:分離式隧道、小凈距隧道、連拱式隧道。通常遵照“能分則分”的原則進(jìn)行布線。(3)公路隧道的總體設(shè)計隧道設(shè)計由支護(hù)襯砌、防排水、路面和各類洞室等土建主體結(jié)構(gòu)與通風(fēng)、照明、供配電、防災(zāi)與減災(zāi)、交通監(jiān)控等營運設(shè)施兩大部分構(gòu)成,是多項專業(yè)的集成,屬復(fù)合型技術(shù),因此要求各專業(yè)設(shè)計之間密切配合。識別風(fēng)險、減少或規(guī)避風(fēng)險。統(tǒng)籌考慮、樹立全局觀念。金、木、水、火、土的安全。隧道設(shè)計絕對不只是畫幾張圖的事;隧道施工絕對不
6、只是將隧道打通的事。(4)影響隧道建設(shè)安全的因素隧道所在區(qū)域的線路選擇,需要重點考慮隧道穿越段的地形條件、地質(zhì)條件、水文條件、氣候條件。盡量避開或減少上述不良條件的影響范圍,必須穿越時,應(yīng)當(dāng)有可行的技術(shù)措施。不良地形:淺埋偏壓;不良地質(zhì):斷層破碎帶、煤系瓦斯地層等;不良水文:巖溶、地下暗河;不良?xì)夂颍悍e雪、結(jié)冰、大霧等;不良人員:責(zé)任。金、木、水、火、土的安全考量:金:金屬的防腐防銹要求;木:洞口綠化要求;水:洞內(nèi)外防排水系統(tǒng)的要求;火:隧道內(nèi)的消防要求;土:隧道開挖、支護(hù)及最終結(jié)構(gòu)的安全。(5)公路隧道線形設(shè)計隧道縱坡一般控制在3%之內(nèi)。在地形地貌復(fù)雜地區(qū),如強制要求小3%,可能招致大量人工
7、邊坡,并且使展線非常困難、甚至不可能。據(jù)此,地形條件受限時,高速公路、一級公路的中、短隧道可適當(dāng)加大,但不宜大于4%;短于100m的隧道縱坡可與該公路隧道外路線的指標(biāo)相同。但要求作技術(shù)證論。(6)隧道洞口設(shè)計洞口設(shè)置于穩(wěn)定的山坡上;洞口設(shè)置于地形規(guī)則的山體;遵循“早進(jìn)洞、晚出洞”的原則;設(shè)置必要的截排水設(shè)施;注意環(huán)保,不破壞是對環(huán)境最大的保護(hù);選用合理的洞門形式:墻式、削竹式;保留兩線間的土體。洞門的設(shè)置與周圍環(huán)境協(xié)調(diào),不提倡高大、宏偉、醒目,要簡潔、隱蔽,“悄悄地進(jìn)洞、放炮的不要”。洞口工程的設(shè)計,應(yīng)遵循下列規(guī)定:洞口邊、仰坡應(yīng)優(yōu)先采用綠化護(hù)坡;如果洞口周圍沒有植被,則不宜綠化;當(dāng)洞口處有坍
8、方、落石、泥石流等時,應(yīng)清刷、延伸洞口、設(shè)置明洞或支擋構(gòu)造物等措施。(6)隧道支護(hù)與襯砌設(shè)計復(fù)合式襯砌:指暗挖段隧道采用初期支護(hù)和二次襯砌作為永久結(jié)構(gòu)。初期支護(hù)指采用錨桿、噴射混凝土、鋼筋網(wǎng)(或鋼纖維) 、鋼拱架中的部分或全部,對開挖圍巖面進(jìn)行加固或支護(hù)。二次襯砌指在初期支護(hù)施作后,再采施作鋼筋混凝土或素混凝土結(jié)構(gòu)。 新奧法新奧法思想,最大限度地保護(hù)和利用圍巖的自承能力。隧道圍巖自身具有一定的結(jié)構(gòu)作用,通過一些工程措施使圍巖的這一特性得以充分發(fā)揮,把圍巖視作結(jié)構(gòu)的一部分。支護(hù)襯砌參數(shù)的確定:支護(hù)襯砌參數(shù)應(yīng)根據(jù)使用要求、圍巖級別、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)、隧道埋置深度、結(jié)構(gòu)受力特點、環(huán)境條件(客觀因素
9、),并結(jié)合工程施工條件(主觀因素),通過工程類比和結(jié)構(gòu)計算綜合分析確定。在施工階段,還應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場監(jiān)控量測調(diào)整支護(hù)參數(shù)。洞口段:隧道洞口段應(yīng)設(shè)加強襯砌。加強襯砌段的長度應(yīng),一般兩車道隧道應(yīng)不小于10m,三車道隧道應(yīng)不小于15m。圍巖較差地段的襯砌應(yīng)向圍巖較好地段延伸5m10m。偏壓襯砌段應(yīng)向一般襯砌段延伸,延伸長度應(yīng)根據(jù)偏壓情況確定,一般不小于10m。錨噴支護(hù):噴射混凝土是利用泵或高壓風(fēng)作動力,把混凝土噴射到隧道圍巖壁上的支護(hù)方法。錨桿支護(hù)是通過錨入巖體朱淼巖 時間:2013.7.22(1) 工程實例一工程概況:本工程建筑總高度99.3米,地下二層為設(shè)備用房和人防物資庫(平時為汽車庫),一層至三
10、層為商場,三層二十九層為辦公室公寓。結(jié)構(gòu)類型:框架剪力墻結(jié)構(gòu)。工程流程:方案設(shè)計、方案深化、施工圖設(shè)計、施工圖審查。(2)工程實例二工程概況:本工程地上主體33層,建筑物長度74.780米,寬40.700米,高度98.500米??偨ㄖ娣e為29445.53平方米。(3)pkpm工程軟件的初步使用a結(jié)構(gòu)建模主要步驟:軸線輸入、樓層定義、荷載輸入、樓層組裝、SATWE計算。b主要計算結(jié)果分析振型分析、有效質(zhì)量系數(shù)、地震剪力、水平位移反應(yīng)、層間位移角2.1.3 大跨度鋼箱梁斜拉橋的設(shè)計與施工報告人:遼寧省交通規(guī)劃設(shè)計院 屈國 時間:2013.7.23(1)我國大跨度橋梁橋梁的分類:按照主體建造材料分
11、為混凝土橋梁、鋼橋、鋼-混凝土組合橋梁玻璃纖維增強塑料橋、圬工、木材、組合材料。按照橋梁結(jié)構(gòu)形式分為懸索橋 (結(jié)構(gòu)體系:索塔+主纜+吊桿索+主梁+基礎(chǔ))、斜拉橋(結(jié)構(gòu)體系:索塔+斜拉索+主梁+基礎(chǔ))、拱橋(結(jié)構(gòu)體系:拱肋+吊(系)桿索+主梁+基礎(chǔ))、梁橋(結(jié)構(gòu)體系:主梁+基礎(chǔ))、組合體系橋梁(2)橋梁設(shè)計要點:橋梁工程計算的內(nèi)容:內(nèi)力計算:依托工程力學(xué)、橋梁工程、基礎(chǔ)工程;配筋計算:依托鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計;穩(wěn)定、位移計算:依托有限元設(shè)計原理;工程量、造價:國家定額程序軟件;計算構(gòu)件:上部結(jié)構(gòu)主梁;下部結(jié)構(gòu)支座、塔、橋墩、橋臺、基礎(chǔ);附屬結(jié)構(gòu)阻尼、防船撞、防冰、檢查、防雷(3)
12、鋼箱梁斜拉橋設(shè)計-結(jié)構(gòu)體系組成:上部結(jié)構(gòu):主梁+斜拉索索塔:塔冠+上中下塔柱+橫梁基礎(chǔ):承臺+基礎(chǔ)附屬設(shè)施:橋面:鋪裝、通信監(jiān)控、交通信號;索塔:避雷系統(tǒng)、檢查梯、照明亮化;支座:彈性索、阻尼系統(tǒng)拉索:減(風(fēng))振系統(tǒng);抗震:阻尼系統(tǒng);承臺:防船撞、防冰系統(tǒng);涂裝:防腐、除濕;(4)鋼箱梁斜拉橋設(shè)計結(jié)構(gòu)考慮要點:跨徑布置:主跨Lmain,邊跨Lvs, Lvs: Lmain=0.3:0.5;鋼箱主梁:由構(gòu)造、疲勞、索距、安裝起吊設(shè)備能力、風(fēng)穩(wěn)定性等綜合確定。寬度根據(jù)橋面布置確定,高度H=20004000mm;索 塔:造型與高度,剛度協(xié)調(diào);(0.20.3) Lmain;斜 拉 索:型號、索距由結(jié)構(gòu)計
13、算確定,考慮運輸、起吊能力;輔助橋墩:增加全橋整體剛度,提高施工過程大懸臂穩(wěn)定性 ;(5)鋼箱梁斜拉橋設(shè)計計算主要吳一紅 時間:2013.7.24(1)設(shè)計院概況分為專業(yè)設(shè)計院和建筑設(shè)計院設(shè)計方案分為擴(kuò)大初步設(shè)計和施工圖設(shè)計(2)結(jié)構(gòu)工程師主要工作:設(shè)計制圖(70%-80%)、設(shè)計計算(10%-30%)、圖紙與計算書的校核修改及出圖、現(xiàn)場服務(wù)等。需要各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)與配合。需要具備的能力:繪圖能力、計算能力(手算、電算、估算、精算)、構(gòu)造能力、工程管理組織協(xié)調(diào)能力、現(xiàn)場處理能力、理解掌握運用規(guī)范的能力等。必備技能:計算機的使用、掌握運用常用規(guī)范、常用設(shè)計手冊和常用標(biāo)準(zhǔn)圖、結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)參數(shù)、建筑
14、經(jīng)濟(jì)知識。2.2 鋼筋工程2.2.1 鋼筋的要求鋼筋制作鋼筋加工制作時,要將鋼筋加工表與設(shè)計圖復(fù)核,檢查下料表是否有錯誤和遺漏,對每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求,經(jīng)過這兩道檢查后,再按下料表放出實樣,試制合格后方可成批制作,加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。 施工中如需要鋼筋代換時,必須充分了解設(shè)計意圖和代換材料性能,嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設(shè)計規(guī)范的各種規(guī)定,并不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換,須征得甲方、設(shè)計單位同意,并有書面通知時方可代換。(1)鋼筋表面應(yīng)潔凈,粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈,可結(jié)合冷拉工藝除銹。(2)鋼筋調(diào)直,可用機械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)
15、直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形,其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。(3)鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量,長短搭配,先斷長料后斷短料,盡量減少和縮短鋼筋短頭,以節(jié)約鋼材。(4)鋼筋彎鉤或彎曲:鋼筋彎鉤。形式有三種,分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后,彎曲處箍筋。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤,彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。箍筋調(diào)整,即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和,根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)包尺寸而定。鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度,鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。a. 直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度保護(hù)層厚度+彎鉤增加長度b. 彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長
16、度彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度 c. 箍筋下料長度箍筋內(nèi)周長箍筋調(diào)整值彎鉤增加長度2.2.2 鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙,檢查配料表與圖紙、設(shè)計是否有出入,仔細(xì)檢查成品尺寸、心頭是否與下料表相符。核對無誤后方可進(jìn)行綁扎。(1)綁扎接頭的鋼筋面積在受壓區(qū)不得超過50%,在受拉區(qū)不得超過25%;(2)同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭,接頭末端至鋼筋起彎點處的距離不得小于鋼筋直徑的10倍,也不宜位于構(gòu)件最大彎矩處;(3)設(shè)計無規(guī)定時:在受拉區(qū)域級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤,、級鋼筋可不做彎鉤;在受壓區(qū)域內(nèi),級鋼筋亦可不做彎鉤;(4)直徑等于和小于12mm的受壓級鋼筋末端,以及軸心受
17、壓構(gòu)件中,任意直徑的受壓鋼筋末端可不做彎鉤,但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍;(5)鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢;(6)綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的最小搭接長度;(7)鋼筋在砼中的保護(hù)層厚度,可用水泥砂漿墊塊或塑料卡墊在鋼筋與模板之間進(jìn)行控制,墊塊應(yīng)布置成梅花形,其相互間距不大于1m,上下雙層鋼筋之間的尺寸可用綁扎短鋼筋來控制;(8)應(yīng)特別注意板上部負(fù)筋,一要保證其綁扎位置準(zhǔn)確,二要防止施工人員的踩踏,尤其是雨篷、挑檐、陽臺等懸臂板,防止其拆模后斷裂跨塌;(9)板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁鋼筋居中,主梁鋼筋在下;當(dāng)有圈梁、墊梁時,主梁鋼筋在上;(10)梁板鋼筋綁扎時
18、,應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。2.2.3鋼筋焊接(1)對焊操作要求: 、級鋼筋的可焊性較好,焊接參數(shù)的適應(yīng)性較寬,只要保證焊縫質(zhì)量,拉彎時斷裂在熱影響區(qū)就較小。因而,其操作關(guān)鍵是掌握合適的頂鍛。 采用預(yù)熱閃光焊時,其操作要點為:一次閃光,閃平為準(zhǔn);預(yù)熱充分,頻率要高;二次閃光,短、穩(wěn)、強烈;頂鍛過程,快速有力。(2)電弧焊: 鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式。 幫條焊:幫條焊適用于、級鋼筋的接駁,幫條宜采用與主筋同級別,同直徑的鋼筋制作。 搭接焊:搭接焊只適用于、級鋼筋的焊接,其制作要點除注意對鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝,應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合之處,其余則與幫條焊工藝基本
19、相同。一般單面搭接焊為10d,雙面焊為5d。 鋼筋坡口焊對接分坡口平焊和坡口立焊對接。(3)豎向鋼筋電渣壓力焊: 電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端溶化,然后施加壓力使鋼筋焊合。2.2.4鋼筋工程驗收鋼筋工程屬隱蔽工程,在澆筑砼前應(yīng)組織對鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行驗收,并做好隱蔽工程記錄,相關(guān)各方簽字確認(rèn),以備查證。2.2.5施工質(zhì)量預(yù)防措施墊塊的設(shè)置應(yīng)滿足要求,固定可靠,內(nèi)、外鋼筋網(wǎng)片間加設(shè)支撐,固定牢靠;鋼筋綁扎時先劃線,按刻劃線控制間距;上、下網(wǎng)片套箍或 “馬凳”之類支架予以固定,成為整體;在板面架設(shè)跳板,供施工人員行走(跳板可支于底?;蚱渌锛?,不能直接鋪在鋼筋網(wǎng)片上);澆筑砼進(jìn)
20、行及時檢查調(diào)整;2.3 砌筑工程2.3.1 操作工藝墻體放線:砌體施工前,應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平,依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。1、拌制砌筑砂漿:現(xiàn)場采用砂漿攪拌機拌合砂漿,嚴(yán)格按照配合比配制。2、砂漿配合比用重量比,計量精度為:水泥2%、砂及摻合料5%。3、砂漿組批原則及取樣規(guī)定:(1)以同一砂漿強度等級,同一配合比,同種原材料每一樓層或250m3砌體(基礎(chǔ)砌體可按一個樓層計)為一個取樣單位,每取樣單位標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊的留置不得少于一組(每組6塊)。(2)干拌砂漿:同強度等級每400t為一驗收批,不足400t也按一批計。每批從20個以上的不同部位取等量樣品??傎|(zhì)量不
21、少于15kg,分成兩份,一份送試,一份備用。(3)建筑地面用水泥砂漿,以每一層或1000m2為一檢驗批,不足1000m2也按一批計。每批砂漿至少取樣一組。當(dāng)改變配合比時也應(yīng)相應(yīng)地留置試塊。4、攪拌機投料順序:砂水泥摻合料水。5、砌塊排列:按砌塊排列圖在砌體線范圍內(nèi)分塊定尺、畫線、排列砌塊的方法和要求如下:6、砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌,蒸壓加氣混凝土切塊搭接長度不小于砌塊長度的l/3,豎向通縫不能大于兩匹。7、內(nèi)外墻長度大于5M的單片墻和內(nèi)外墻交接處設(shè)構(gòu)造柱。8、當(dāng)砌體填充墻高度大于4m時應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土圈梁.作法為:一內(nèi)墻門洞上設(shè)一道,兼作過梁,外墻窗及窗頂處各設(shè)一道,內(nèi)墻圈梁寬度同墻厚,高度
22、120mm. 外墻圈梁寬度見建筑墻身剖面圖,高度180mm.圈梁寬度b<240mm時,配筋上下各212,6200箍;b>240mm時,配筋上下各214,6200箍. 圈梁兼作過梁時,應(yīng)在洞口上方按過梁要求確定截面并另加鋼筋.當(dāng)墻高大于7m時,在門窗洞口頂及墻頂向下2.5m處各設(shè)一道圈梁,圈梁寬同墻寬,高180,配筋上下各214,6200箍。9、蒸壓加氣混凝土塊水平縫宜為1.5cm左右,垂直縫在宜為2cm。10、砌塊就位與校正:普通混凝土小型砌塊不宜澆水;當(dāng)天氣干燥炎熱時,可在砌塊上稍加噴水潤濕。輕集料混凝土小砌塊施工前可灑水,但不宜過多。齡期不足28d及潮濕的小砌塊不得進(jìn)行砌筑。應(yīng)
23、采用主規(guī)格小砌塊,小砌塊的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)清除砌塊表面的雜物后方可吊運就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi);每層開始時,應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始;應(yīng)吊砌一皮、校正一皮,墻皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。11、砌筑墻體要同時砌起,不得留斜磋。每天砌筑高度不超過1.8m。12、轉(zhuǎn)角及交接處同時砌筑,不得留直磋,斜搓水平投影不應(yīng)小于高度的2/3。2.3.2 質(zhì)量要求(1)水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%,用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結(jié)痕跡面積,每檢驗批抽查不少于5處,每處檢測3塊,取其平均值(2)磚砌體的轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑,嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工,對不能同
24、時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎水平投影長度不小于高度的2/3(3)非抗震設(shè)防及抗震設(shè)防烈度為6、7度地區(qū)的臨時間斷處,當(dāng)不能留斜槎時,除轉(zhuǎn)角處外,可留直槎,但直槎必須做成凸槎,并加設(shè)拉結(jié)鋼筋。拉結(jié)鋼筋沿墻高每500mm留設(shè)一道,數(shù)量為每120mm墻厚放置16拉結(jié)鋼筋(120mm厚墻放置26);埋入長度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于500mm,抗震設(shè)防烈度為6、7度的地區(qū),不應(yīng)小于1000mm;拉結(jié)鋼筋末端應(yīng)有900彎鉤(4)磚砌體軸線位置偏移不得大于10mm;磚砌體的垂直度允許偏差,每層樓為5mm,建筑物全高10m時為10mm,全高10m時為20mm(5)磚砌體組砌方法應(yīng)上下錯縫、
25、內(nèi)外搭砌,磚柱不得采用“包心砌法”。要求清水墻、窗間墻無通縫,混水墻大于或等于300mm的通縫每間房不超過3處,且不得位于同一面墻上;(6)磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直、厚薄均勻,水平灰縫厚度宜為10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。一步架的磚砌體,每20m抽查一處,用尺量10皮磚砌體高度折算;2.3.3砼小型空心砌塊砌體工程(1)施工時所用的砌塊的齡期不應(yīng)小于28天,砌筑時不宜澆水;(2)底層室內(nèi)地面以下或防潮層以下的砌體,應(yīng)采用強度等級不低于C20的砼灌實砌塊的孔洞;(3)承重墻體嚴(yán)禁使用斷裂砌塊;(4)砌塊的砌筑應(yīng)遵循“對孔、錯縫、反砌”的規(guī)則進(jìn)行,即上皮砌塊的孔洞對準(zhǔn)下皮砌塊的孔洞
26、,則上下皮砌塊的壁、肋可較好傳遞豎向荷載,保證砌體的整體性和強度;錯縫(搭砌)可增強砌體的整體性;將砌塊生產(chǎn)時的底面朝上,便于鋪放砂漿和保證水平灰縫的飽滿度;(5)砌筑砂漿強度達(dá)到1MPa時方可澆灌芯柱砼,澆灌芯柱砼前應(yīng)清除孔洞內(nèi)砂漿雜物,并用水沖洗,先注入適量的與砼相同的去石水泥砂漿,再澆筑砼,砼坍落度不應(yīng)小于90mm;(6)需移動砌體中的砌塊或砌塊被撞動時,應(yīng)重新鋪砌;(7)磚墻每天砌筑的高度一般控制在1.8m內(nèi)。2.4 抹灰工程2.4.1 一般規(guī)定(1)抹灰用水泥應(yīng)進(jìn)行凝結(jié)時間和安定性復(fù)檢(2)抹灰用石灰膏的熟化時間不少于15天,罩面用的磨細(xì)生石灰粉的熟化時間不少于3天(3)外墻抹灰施工
27、前應(yīng)安裝門窗框、護(hù)欄,并將墻上的施工孔洞堵塞密實(4)室基層處理:抹灰前應(yīng)對基層進(jìn)行處理,對凸凹不平的磚墻面剔平補齊,填平腳手孔洞、管線溝槽、門窗框縫隙,灑水濕潤,光滑的砼面應(yīng)鑿毛并刷摻107膠的純水泥漿,不同結(jié)構(gòu)基層的交接處鋪釘鋼絲網(wǎng),磚墻、磚柱陽角做暗護(hù)角。 為控制抹灰質(zhì)量,抹灰前應(yīng)進(jìn)行四角規(guī)方、做餅沖筋、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線。2.4.2 施工工藝(1)工藝流程:墻體縫隙及孔洞堵塞 墻面清理 澆水濕潤墻面 吊垂直、套方、抹灰餅、充筋 彈灰層控制線 基層處理 抹底層砂漿 抹罩面灰 養(yǎng)護(hù)(2)基層為混凝土墻面的處理:若混凝土表面很光滑,應(yīng)對其表面進(jìn)行毛化處理,其方法有兩
28、種:一種是將其光滑的表面用尖鉆剔毛,剔去光面,使其表面粗糙不平,用水濕潤基層。另一種方法是將光滑的表面清掃干凈,用10%火堿水除去混凝土表面的油污后,將堿液沖洗趕緊后晾干,然后用笤帚甩上一層1:1稀粥狀的水泥細(xì)砂漿(內(nèi)摻20%108膠水拌制),使其凝固在光滑的基層表面,用手掰不動為好。(3)吊垂直、套方找規(guī)矩:分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直,套方抹灰餅,墻面的灰餅上下對應(yīng),先抹上面的灰餅然后根據(jù)垂直厚度確定下面的灰餅,灰餅制作用1:3水泥砂漿,大小5cm見方,厚度根據(jù)墻面平整垂直決定,水平間距為1.2-1.5m,并按灰餅充筋后(在上下灰餅之間充筋,充筋的寬度為10cm,厚度同灰餅,垂直間隔
29、大約為1.2-1.5m之間,用木杠刮平,待稍干后可進(jìn)行底層抹灰)。(4)抹底層砂漿:底層砂漿每遍厚度5-7mm,應(yīng)分層與所充筋抹平,并用大杠刮平、找直,木抹子搓毛。(5)抹面層砂漿:底層砂漿抹好后,第二天即可抹面層砂漿,首先將墻面洇濕,開始抹面層砂漿,厚度為5-8mm,抹時先薄薄地刮一層素水泥膏,使其與底灰粘牢,緊跟著抹罩面灰,并用杠橫豎刮平,木抹子搓毛,根據(jù)精裝修的需要,有需要壓光的部位再用鐵抹子溜光、壓實。抹灰的程序是:從上往下打底,底層砂漿抹完后,將架子升上去,再從上往下抹面層砂漿。應(yīng)注意在抹面層灰以前,應(yīng)檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象,如有空裂,應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰;另外應(yīng)注意底層砂漿上
30、的塵土、污垢等應(yīng)先清凈,澆水濕潤后,方可進(jìn)行面層抹灰。(6)養(yǎng)護(hù):水泥砂漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。2.5 防水工程2.5.1 屋面防水(1)屋面做法:現(xiàn)澆屋面板15厚1:3水泥砂漿找平層冷底子油一道三氈四油防水層綠豆砂保護(hù)層(2)屋面防水工程施工前應(yīng)先對基層進(jìn)行檢查和清理,發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)先行補強,經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行上面防水層的施工。(3)在施工屋面防水卷材層時必須保證基層干燥否則會影響防水效果,干燥程度的檢驗方法:是將1m2卷材平坦地鋪在找平層上,靜置34小時后掀開檢查,找平層覆蓋部位與卷材上未見水跡即可鋪設(shè)卷材。在這里主要闡述一下防水卷材的施工。(4)防水卷材施工前,首先應(yīng)配瀝青,按當(dāng)日工作量配制
31、,嚴(yán)格用秤計量。(5)防水卷材鋪貼的施工要點:a 卷材防水層施工應(yīng)在砌筑、安裝設(shè)備、管道等完工后進(jìn)行。b 鋪貼高低跨的房屋時,應(yīng)按先高后低,先遠(yuǎn)后近的順序進(jìn)行。c 在一個單跨鋪貼時,應(yīng)先鋪貼排水比較集中的部位(如落水口、檐口、斜溝、天溝等處),按標(biāo)高做到由低到高,坡面與立面的卷材應(yīng)由下開始向上鋪貼,使卷材按水流方向搭接。d 卷材平行屋脊鋪貼時,長邊搭接不小于70mm,短邊不小于150mm,相鄰兩幅卷材短邊搭接縫應(yīng)錯開不小于500mm,為保證卷材搭接寬度和鋪貼順直,鋪貼卷材時應(yīng)彈出標(biāo)線。e 坡度超過25%的拱形屋面和天窗下的坡面上,應(yīng)盡量避免短邊搭接。 f 卷材鋪貼前,找平層應(yīng)干燥,一般現(xiàn)場試驗
32、的方法:由傍晚至次日晨或在晴天約12h內(nèi),鋪蓋1m2卷材,如卷材內(nèi)側(cè)無結(jié)露時即認(rèn)為找平層已基本干燥。2.5.2 衛(wèi)生間防水(1)衛(wèi)生間防水:衛(wèi)生間防水建筑用料及做法:a 澆鋼筋混凝土樓板。b 1:3水泥砂漿找坡層,最薄處20mm厚,坡向地漏,一次抹平。c 雷邦仕丙烯酸聚合物水泥基防水漿料。d 30厚干硬性水泥沙漿結(jié)合層。(2)工藝流程基層處理、清理 做找平層 結(jié)合層 細(xì)部附加層 丙烯酸防水層 蓄水試驗 保護(hù)層施工 二次蓄水試驗。a 應(yīng)對廚房、衛(wèi)生間的標(biāo)高復(fù)核正確,特別注意地漏的標(biāo)高位置正確。b 對地漏、管道根部墻洞質(zhì)量要仔細(xì)檢查,墻洞要密實合格,找平層施工時管道根部必須按要求作嵌縫處理。c 陰
33、陽角應(yīng)作成圓弧形,并順直、平光。d 找平層施工:基面有空隙、裂縫、不平等缺陷的,用水泥砂漿修補抹平。使基面必須堅固、平整、干凈,無灰塵、油膩、蠟、脫模劑等以及其他碎屑物質(zhì)。e 找平層干燥后方可進(jìn)行防水層施工,施工期間應(yīng)防火、防水。施工人員應(yīng)穿軟底鞋。f 防水層完成后,要進(jìn)行成品保護(hù),不得上人走動。經(jīng)檢驗確認(rèn)合格后,方可辦理隱蔽工程驗收簽證后,方可進(jìn)行下道工序施工。g 防水施工完畢后,進(jìn)行蓄水試驗,經(jīng)過24小時以上無滲漏視為合格。在設(shè)備安裝完成后進(jìn)行二次蓄水試驗。(3)衛(wèi)生間防水做法:a 地面處理在進(jìn)行防水處理之前,一定先找平地面,如果地面不平或效果不好,可能造成因防水涂料薄厚不均而導(dǎo)致的開裂滲
34、漏。地漏,墻角,管跟等接縫處要使用高彈性的柔性防水涂刷,因為衛(wèi)生間的墻與地面之間的接縫處會移位最容易滲水。b 墻面處理墻面處理上要做大約30cm高的防水涂料,以防積水滲透墻面返潮,如果衛(wèi)生間有淋浴房應(yīng)將防水做到180cm,如果有浴缸,與浴缸相鄰的墻面防水高度應(yīng)比浴缸高處30cm.c 防水層做好后要留余一定的時間,讓防水層與建筑更好的融為一體,然后在防水層上做保護(hù)層在鋪地磚,施工過程中,可千萬馬虎不得。要盡量的保護(hù)防水層。d 防水是隱蔽工程,后續(xù)的施工也有可能會破壞防水層,如果地磚已鋪設(shè)完畢,可千萬不要砸地磚,用專業(yè)的補縫防水材料,把所有的縫隙堵住做好防水就好了。也同樣適用于衛(wèi)生間防水層失效后防
35、水工程e 防水是一項系統(tǒng)工程,每處產(chǎn)生的原因及處理方法不盡相同。材料是基礎(chǔ),施工是關(guān)鍵,后續(xù)服務(wù)是保證2.6 隧道工程2.6.1 施工原則采用大型施工機械配套施工,開挖出渣機械配套作業(yè)線、初期支護(hù)砼機械配套作業(yè)線與二次襯砌砼施工作業(yè)線相配合一條龍作業(yè)。軟弱圍巖堅持“短進(jìn)尺、弱(不)爆破、快封閉、強支護(hù)、緊襯砌”的原則,開挖后仰拱及時跟上封閉成環(huán)。施工中進(jìn)行超前地質(zhì)預(yù)報,采用先進(jìn)的量測探測技術(shù)對圍巖提前做出判斷,擬定相應(yīng)的施工方案。2.6.2 施工方法洞身采用上弧導(dǎo)預(yù)留核心法施工。主便道修至洞口,截水溝的開挖和修筑 施工場地的平整 修建洞口臨時生產(chǎn)設(shè)洞口土方分層開挖,挖至路基設(shè)計高度,上部弧導(dǎo)坑
36、及邊墻導(dǎo)坑以人工風(fēng)鎬或隧道挖裝機開挖為主,輔以弱爆破,開挖后及時采取支護(hù)措施。上弧導(dǎo)出渣由隧道挖裝機挖至下半斷面后,裝入自卸車運走,上斷面挖渣用人工配合,核心土開挖采用控制爆破,核心開挖后立即施作仰拱,襯砌采用全斷面液壓襯砌臺車,砼輸送車配砼輸送泵灌注。2.6.3 施工注意事項a.導(dǎo)坑開挖需進(jìn)行爆破時,必須經(jīng)工程師同意,反復(fù)檢查支護(hù)安全可靠后,方可進(jìn)行弱爆破。b.左、右邊墻導(dǎo)坑必須交錯施工,不得兩邊同時開挖。邊墻圍巖較差時分兩層開挖。c.上部弧導(dǎo)坑比下斷面開挖超前5-7m,兩工序可平行作業(yè)。d.核心土必須在初期支護(hù)封閉成環(huán)后再開挖,開挖時采用控制爆破措施以免損壞初期支護(hù)。e.施工中認(rèn)真進(jìn)行圍巖
37、量測工作,根據(jù)對圍巖變化的觀測及量測數(shù)據(jù),考慮高速支護(hù)參數(shù)。2.7 橋梁工程2.7.1 基本施工工藝流程(1)支立模板常用的構(gòu)建模板材料有木模和鋼模兩種。前者多用于就地澆筑活著非等跨結(jié)構(gòu)的場合;后者多用于預(yù)先制作的裝配式標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件,以利成批生產(chǎn),降低成本。T形梁的裝拆式鋼模板,是除了用于截面成型的鋼殼板以外,還要用角鋼做成水平肋、豎向肋、斜撐、直撐、固定側(cè)模用的頂部和底部拉桿等部件來固定模板位置。在澆筑混凝土之前,在模板的內(nèi)表面涂以隔離劑如灰乳漿、肥皂水或廢機油等,以防止殼板與混凝土粘連。(2)鋼筋骨架成型混凝土內(nèi)的鋼筋骨架是由主筋、架立筋、箍筋、斜筋、分布鋼筋以及附加鋼件構(gòu)成,并且均要通過鋼筋
38、整直切斷除銹彎曲焊接或者綁扎等工序以后才能成型。鋼筋接頭宜采用焊接接頭和鋼筋機械連接接頭,當(dāng)有困難時,可以采用搭接綁扎的方法。受力鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處,并應(yīng)錯開布置。軸心受拉、小偏心受拉構(gòu)件中的鋼筋宜采用焊接,當(dāng)采用搭疊式電弧焊接時,鋼筋端都應(yīng)預(yù)先折向一側(cè),是兩接合鋼筋軸線一致。搭接時,雙面焊縫的長度不得小于5d,單面焊縫的長度不得小于10d。當(dāng)采用夾桿式電弧焊接時,夾桿的總截面面積不得小于被焊鋼筋的截面積。夾桿長度,如用雙面焊時不應(yīng)小于5d,如用單面焊時不應(yīng)小于10d。(3)澆筑及振搗混凝土該施工過程包括混凝土攪拌混凝土運輸澆筑混凝土振搗密實四個工序。混凝土的沙石配合比及水灰比均應(yīng)通過設(shè)計和實驗室的試驗來確定,拌制一般采用攪拌機。混凝土的振搗一般采用插入式振搗器、附著式振搗器、平板式振搗器或振動臺等設(shè)備,目的是達(dá)到模板內(nèi)的混凝土密實,不能使混凝土內(nèi)存在大的空洞、蜂窩和麻面。(4)養(yǎng)護(hù)及拆除模板混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在收漿后盡快用草袋、麻袋或稻草等物予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。灑水持續(xù)時間隨水泥品種的不同和是否摻用塑化劑而異,對于硅酸鹽水泥拌制的混凝土構(gòu)件不少于7晝夜。混凝土構(gòu)件
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