GRC專項(xiàng)施工方案范本

1、*GRCt 飾構(gòu)件專項(xiàng)施工方案*年*月*公司一工程概況3二、編制依據(jù)3三、施工工藝及流程3四、質(zhì)量控制5五、注意事項(xiàng)6六、質(zhì)量保證措施8七、安全文明8一、工程概況1 .工程名稱：2 .業(yè)主單位：3 .工程地點(diǎn)：4 .工程內(nèi)容：*GRC 裝飾構(gòu)件制作安裝。5 .質(zhì)量及進(jìn)度要求：工程質(zhì)量目標(biāo)：工程一次交驗(yàn)合格率為 100%,優(yōu)良率 80%工期：總工期個(gè)日歷天。二、編制依據(jù)1、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50300-2001);2、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502102001);3、工程施工圖紙及設(shè)計(jì)要求；4、其它有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及政府部門頒發(fā)的法律、法規(guī)等文件；5、經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)(方

2、案)。三、施工工藝及工作的流程1、施工準(zhǔn)備：a、按照建筑裝飾的設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)原有建筑物進(jìn)行測(cè)量，結(jié)合圖紙布置的位置和對(duì) GRC勾件形狀的要求，進(jìn)行 GRC 勾件的深化設(shè)計(jì)，使 GRC 勾件與現(xiàn)場(chǎng)尺寸，位置相符合，并滿足裝飾設(shè)計(jì)中的外觀要求。b、進(jìn)行 GRC 勾件的加工，按照 GRC 勺深化設(shè)計(jì)，與生產(chǎn)部結(jié)合，進(jìn)行圖紙交底。并按施工進(jìn)度計(jì)劃，確定生產(chǎn)部加工交貨日期。c、GRC 勾件進(jìn)場(chǎng)首先進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后按品種規(guī)格進(jìn)行分類，碼放整齊，做好防護(hù)，以防破損。2、裝飾柱 GRC 故法：(1)、安裝前檢查外架搭設(shè)情況。是否滿足 GRC 安裝要求，不滿足需協(xié)調(diào)相關(guān)單位調(diào)整到位。(2)、檢查土建基層情況。

3、主要檢查屋面及墻面的平整度情況，如有不平整的需協(xié)調(diào)相關(guān)單位剔打或修補(bǔ)以滿足 GRC 安裝要求。(3)、材料組織。根據(jù)實(shí)際工作計(jì)劃和現(xiàn)場(chǎng)工作面完備情況組織材料進(jìn)場(chǎng)，擺放到位。(4)、測(cè)量放樣。根據(jù)設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場(chǎng)情況，確定標(biāo)高線、進(jìn)退線，放樣定位。(5)、產(chǎn)品的安裝。GRC 產(chǎn)品采取鋼支架干掛形式從下往上依次安裝。一根柱子依次裝完，再轉(zhuǎn)入下一根安裝。安裝時(shí)根據(jù)產(chǎn)品預(yù)埋件位置，先固定角鋼支架，用膨脹螺絲錨固，再安裝 GRC 產(chǎn)品，預(yù)埋件與角鋼支架焊接。焊接處需敲掉焊渣涂刷防銹漆。(6)、自檢工序。安裝完成后組織自檢，完如有 GRC 構(gòu)件不平整的、進(jìn)退不一致的需整改到位。接縫寬度不得大于 10mm,接

4、縫處平整度不大于 3mm,對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)超過了安裝標(biāo)準(zhǔn)的部位，日后會(huì)有開裂隱患，必須無條件返工至安裝標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。(7)、接縫處理。補(bǔ)縫采用水泥漿加 108 膠水混合料填補(bǔ)，面鋪抗裂網(wǎng)格布，再調(diào)制水泥漿找平。(8)、清理現(xiàn)場(chǎng)。GRC 安裝完成后，清理工作面，打掃衛(wèi)生，將邊角剩料清理至指定位置。四、質(zhì)量控制1、 GRC 勾件轉(zhuǎn)角、 邊口處應(yīng)設(shè)置 3mnff 鍍鋅扁鐵加強(qiáng)； GRC 構(gòu)件幾何尺寸不宜超過 1000mm當(dāng)超過 1000mm 寸，扁鐵的厚度和間距由結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)確定。2、鍍鋅扁鐵保護(hù)層厚度不應(yīng)低于 15mm3、 GRC構(gòu)件最小壁厚不宜小于 10mm；頂面的寬度大于 300mm 時(shí)， 最小壁厚不宜小于

5、 15mm。4、GRC 構(gòu)件的預(yù)留連接件一般采用預(yù)留鍍鋅扁鐵的方式：a 當(dāng) GRC 構(gòu)件較小時(shí)(最大尺寸小于 200mm,且自重小于 20kg),預(yù)埋扁鐵不外露，在正面預(yù)留錨板安裝孔，錨板安裝孔應(yīng)在 100mm 左右，使用膨脹螺栓安裝；b 當(dāng) GRC 構(gòu)件較大時(shí)(最大幾何尺寸大于等于 400mm,或自重大于等于 20kg),可直接將構(gòu)件鍍鋅扁鐵外露，外露長(zhǎng)度應(yīng)大于 50mm 且滿足要求；5、鋼支架根據(jù)設(shè)計(jì)要求一般采用角鋼。當(dāng)單件產(chǎn)品質(zhì)量大于 20kg 小于或等于 60kg,離結(jié)構(gòu)面小于 500mm時(shí)， 采用 4斷鋼支架連接； 當(dāng)單件產(chǎn)品質(zhì)量大于 60kg,離結(jié)構(gòu)面大于 500mm時(shí)需采用 4

6、斷鋼龍骨連接。 鋼支架與產(chǎn)品焊接時(shí)， 必須滿焊， 必要時(shí)用角碼加焊增加接觸面積。焊接處需敲掉焊渣涂刷防銹漆。五、注意事項(xiàng)1、構(gòu)件安裝前應(yīng)對(duì)建筑物連接結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行處理，保證其平整、堅(jiān)實(shí)。2、構(gòu)件表面有缺棱掉角等缺陷時(shí)，安裝后應(yīng)采用水泥拌合材料進(jìn)行修補(bǔ)。3、安裝前應(yīng)根據(jù)施工圖紙?jiān)谕鈮ι蠌椇脴?biāo)高線、水平、垂直和構(gòu)件中心控制線以控制GRC 構(gòu)件安裝在同一水平線上。4、外架搭設(shè)時(shí)充分考慮 GRC 線條的安裝特點(diǎn)及外挑尺寸，保證安裝 GRC 線條時(shí)有足夠的間距5、構(gòu)件安裝誤差應(yīng)符合下列要求；(1)單位裝飾面得垂直度誤差 05mm/層高，且總誤差 050mm；(2)單位裝飾面的平直度誤差 05mm/2m,且

7、總誤差 050mm；6、安裝接槎應(yīng)平順，誤差超過 5mm 時(shí)，應(yīng)進(jìn)行打磨處理。7、構(gòu)件連接應(yīng)預(yù)留縫隙，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。六、質(zhì)量保證措施1 .嚴(yán)格技術(shù)質(zhì)量管理制度，認(rèn)真執(zhí)行國(guó)標(biāo)施工驗(yàn)收規(guī)范及行業(yè)檢查標(biāo)準(zhǔn)，施工前由項(xiàng)目經(jīng)理/工程師進(jìn)行技術(shù)交底，要求各班組長(zhǎng)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量自檢制度。2 .建立質(zhì)量控制點(diǎn)，嚴(yán)格控制施工中的工程質(zhì)量通病，隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理或業(yè)主認(rèn)可后方可進(jìn)入下一道工序施工，抓好關(guān)鍵部位的施工和管理。3 .本工程質(zhì)量檢查的重點(diǎn)是構(gòu)件與龍骨的焊接部位，必須設(shè)專人嚴(yán)加看管。并且焊完后必須經(jīng)監(jiān)理或業(yè)主人員檢查合格后方可隱蔽。4 .嚴(yán)格履行材料檢查制度，不合格的材料不允許在工程上使用，確保成品半成品原材料使用合格。5 .在施工過程中，接受監(jiān)理部門及業(yè)主的工程質(zhì)量檢查，對(duì)提出的問題及時(shí)整改，不留隱患。七、安全文明施工1 .建立項(xiàng)目安保體系，設(shè)專職安全員，班組設(shè)兼職安全員。2 .安全管理由項(xiàng)目經(jīng)理親自部署，安全員主抓，形成人人參與安全管理，杜絕盲目施工和只求進(jìn)度不管安全的現(xiàn)象。3 .貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，搞好安全生產(chǎn)教育，及時(shí)排除不安全因素，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要帶好安全帽，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度。4 .高空作業(yè)要使用安檢合格的腳手架，作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查現(xiàn)有安全設(shè)施是否牢固、可靠,防止高處墜落。嚴(yán)謹(jǐn)往下扔?xùn)|西。5 .施工機(jī)具使用，嚴(yán)格按操作規(guī)程