長城杯設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)

1、設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)本工程的設(shè)備安裝涉及：給水、排水、中水、采暖、燃?xì)?、通風(fēng)、空調(diào)、衛(wèi)生器具等的安裝。為了確保工程質(zhì)量，達(dá)到確保長城杯爭取魯班獎的目標(biāo)，對各項安裝作如下檢查標(biāo)準(zhǔn)。一、安裝工程中所用材料、設(shè)備等的進場驗收標(biāo)準(zhǔn)（1） 安裝工程所用的材料、配件、半成品、成品、器具和設(shè)備的型號、規(guī)格、性能以及產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。進場前要出具產(chǎn)品出廠合格證、復(fù)試檢測報告、產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證或生產(chǎn)許可證。、（2） 所有材料進場時應(yīng)對品種、規(guī)格、外觀等進行驗收。包裝應(yīng)完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。（3） 主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書。在運輸、保管和施工過程中，應(yīng)采取有效措施防止

2、損壞和腐蝕。（4） 各類閥門在安裝前，應(yīng)作強度和嚴(yán)密性試驗。試驗應(yīng)在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強度和嚴(yán)密性試驗。（5） 各類閥門的強度和嚴(yán)密性試驗，應(yīng)符合下列規(guī)定：閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力持續(xù)時間應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。（6）給排水設(shè)備、水泵和換熱器應(yīng)符合下列規(guī)定：1查驗合格證和隨帶技術(shù)文件，實行生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品，有許可證編號和安全認(rèn)證標(biāo)志。給水設(shè)備應(yīng)有出廠試驗檢測報告。2外觀檢查：有銘牌，設(shè)備元器件有無損壞和丟失，涂層

3、完整，無明顯碰撞凹陷。（7）相關(guān)專業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)依照相關(guān)的規(guī)范規(guī)定和合同的條文要求，對其本專業(yè)的設(shè)備及材料進行嚴(yán)格的驗收，并在驗收單上簽字，便于檢查與驗收。（8）塑料管材管件堆放要平整。二、預(yù)埋套管和預(yù)留孔洞的檢查標(biāo)準(zhǔn) （1）套管的預(yù)制加工： 套管加工前套管上不能有鐵銹，套管要比管道大二個規(guī)格，與管道之間間隙均勻。穿墻板套管要求套管兩端與墻面平齊，穿頂板套管要求套管下面與頂板平齊，上面應(yīng)高出地面20mm，衛(wèi)生間應(yīng)高出50mm。端面光滑。穿過樓板的套管與管道之間縫隙要用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑；穿墻套管與管道之間縫隙要用阻燃密實材料填實（2）套管的切割要求是小于DN50的嚴(yán)禁使用氣焊切

4、割，大于DN50使用氣焊切割的，切割后必須清理切割面，要求切口平整。（3）穿越地下室外墻及屋面頂板的管道均要預(yù)埋剛性防水套管。安裝剛性防水套管時翼環(huán)需安裝在墻體中心位置。（4）焊接翼環(huán)時，需將翼環(huán)焊接于套管中心部位；焊縫飽滿、圓滑，無夾渣咬肉、氣孔；焊后應(yīng)及時清理焊渣和表面的污物。（5）現(xiàn)場核對預(yù)留孔洞時，對預(yù)留孔洞的的軸線位置、標(biāo)高，檢查預(yù)留孔洞位置進行檢查，是否與圖紙位置相符。（6）待結(jié)構(gòu)主筋綁扎完后，將套管綁于周圍主筋上，綁扎要牢固，不得在鋼筋上焊接固定，不得在鋼筋上引弧焊接。（7）熱水供回水管穿墻處均應(yīng)預(yù)埋套管，設(shè)于廚房、衛(wèi)生間、機房內(nèi)的各種管道穿越樓板時均應(yīng)設(shè)套管，套管內(nèi)徑比管道外徑

5、大10mm。穿越樓板處下面與樓板平齊，上面比樓板高出30mm。三、地下隱蔽工程的檢查標(biāo)準(zhǔn)（1）檢查水管走向是否合理，各出水口的位置是否與衛(wèi)生潔具的接口對應(yīng)，是否存在過多的轉(zhuǎn)角和接頭。（2）檢查軟管是否有死彎，是否安裝截門，軟管連接距離不能大于1m。（3）冷熱水管并列時，要求左熱右冷，上熱下冷。（4）PPR管道熱熔連接時間：管道直徑16mm，加熱時間5秒；管道直徑20mm，加熱時間6秒；直徑大于25mm的管道，熔接完保持時間要大于15秒。（5）塑料水平管道的管卡的間距：直徑15mm的冷水管卡間距不大于0.6m，熱水管卡間距不大于0.25m。直徑20mm的冷水管卡間距不大于0.6m，熱水管卡間距不

6、大于0.3m。（6）水管安裝不得靠近電源，水管與燃?xì)夤艿拈g距不小于500mm。（7）嚴(yán)禁橫向開槽，嚴(yán)禁將承重墻體的受力鋼筋剪斷。（8）熱水管與冷水管之間的間距不能小于300mm，熱水管與電路線管的間距不能小于300mm。（9）埋地管道的防腐層符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固，油漆涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求，附著良好，無脫皮起泡和漏涂；四、管道和設(shè)備安裝的檢查標(biāo)準(zhǔn)1、給水系統(tǒng)：（1）管道安裝應(yīng)橫平豎直，管道的各種形式的接口應(yīng)嚴(yán)密無滲漏。各種管道均應(yīng)有明確的流向、用途標(biāo)識（包括管井和吊頂內(nèi)）。給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

7、（2）壓力管道的坡度和坡向：氣、水同向流動的熱水、采暖、空調(diào)冷凍水管道和氣、水同向流動的蒸汽管道、凝結(jié)水管道，坡度應(yīng)為3，不能小于2；氣、水逆向流動的熱水、采暖、空調(diào)冷凍水管道和氣、水同向流動的蒸汽管道，坡度不小于5.管道坡度不能出現(xiàn)逆坡。（3）冷暖水系統(tǒng)管道最高點要有排氣裝置，最低點要有疏水裝置和止回閥。（4）熔接連接管道的結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凸凹不勻現(xiàn)象；螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有2-3扣的外露螺紋，多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做防腐處理；卡箍(套)式連接兩管口端應(yīng)平整、無縫隙，溝槽應(yīng)均勻，卡緊螺栓后管道應(yīng)平直，同一管段上安裝的卡箍卡口與螺栓朝向應(yīng)一致；焊縫

8、連接管道連接口要求焊縫高、寬度合格、接口均勻、圓滑、無焊瘤、夾渣、氣孔，兩端對口間隙一致且不大于2mm，無錯口；絲接管道采用的管件要正確，絲扣規(guī)格、整潔合格，接口嚴(yán)密填料無外漏；法蘭連接的管道對接平行度與管中心線垂直，螺桿露出螺母長度一致，且不大于螺桿直徑的1/2，朝向合理，涂黃油無銹蝕。（5）管道支、吊架安裝應(yīng)位置正確、間距均勻、固定牢固、朝向一致、吊桿順直，支、吊架下料時的切口必須平整光滑，且不應(yīng)使用電氣焊開孔，焊接、防腐等均應(yīng)規(guī)范、美觀。墻內(nèi)埋設(shè)的支架，埋入墻內(nèi)部位一般不得小于120且應(yīng)開腳，埋入前應(yīng)將墻洞內(nèi)清理干凈，并用水澆濕用1：2水泥砂漿將其填實緊密；（6）冷、熱水管道同時安裝應(yīng)符

9、合下列規(guī)定：上、下平行安裝時熱水管應(yīng)在冷水管上方；垂直平行安裝時熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)。（7）所有管道及設(shè)備在安裝階段各類甩口必須有效地臨時封閉，不得隨意在施工現(xiàn)場有敞口現(xiàn)象（8）鍍鋅管材損壞鍍鋅處應(yīng)防腐良好，DN>100mm管徑使用焊接時必須二次鍍鋅，不準(zhǔn)使用黑管件或冷鍍鋅管材。（9）水表應(yīng)安裝在便于觀測、檢修的位置，水表底部應(yīng)單獨設(shè)置支撐，表前與閥門應(yīng)有水表接口直徑8倍的直線管段。（10）敷設(shè)地面內(nèi)塑料管下面應(yīng)按設(shè)計鋪設(shè)絕熱層，絕熱層應(yīng)鋪設(shè)平整，搭接嚴(yán)密，塑料管敷設(shè)應(yīng)平整、順直，固定卡間距直線段不應(yīng)大于700mm，彎曲管段不應(yīng)大于350mm，彎曲半徑不宜小于5倍管徑。2、消防系統(tǒng)（1）

10、消火栓設(shè)置位置準(zhǔn)確，符合規(guī)范和使用要求。消火栓應(yīng)栓口應(yīng)朝外并安裝在門開啟的一側(cè)，水龍帶綁扎嚴(yán)密，盤、掛正確，便于使用。（2）噴淋滅火系統(tǒng)的噴淋頭應(yīng)在管道試壓沖洗合格后安裝，噴頭與門、窗、墻面、通風(fēng)管道等距離、位置應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定不得影響使用，風(fēng)管寬度大于1.2m時噴頭應(yīng)裝在風(fēng)管腹面。有吊頂噴頭應(yīng)配合裝修布置均衡美觀，且不得污染。防晃支架安裝位置正確，固定牢固。充水系統(tǒng)管道坡度不小于0.002，充氣系統(tǒng)和分支管不小于0.004. （3）消防報警裝置、止回閥、水流指示器、泵接合器等應(yīng)安裝位置、水流方向正確，減壓孔板應(yīng)安裝在管道內(nèi)水流出水轉(zhuǎn)彎一側(cè)直管上。（4）消防泵、給水泵、穩(wěn)壓泵安裝應(yīng)位置準(zhǔn)確，減震

11、裝置固定牢固。水泵配管的柔性接頭、止回閥、控制閥以及壓力表、信號閥等附屬設(shè)備安裝型號、規(guī)格方式及位置符合規(guī)定：噴淋消防泵進水口不得使用蝶閥，穩(wěn)壓罐管道出口與水泵連接管處應(yīng)設(shè)安全閥，壓力表應(yīng)有緩沖管及旋塞。（5）消防管道焊接時，壁厚4mm，直徑50mm，應(yīng)采用氣焊，壁厚4mm，直徑70mm，應(yīng)采用電焊。管道對口焊縫上，不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置上。（6）報警閥應(yīng)設(shè)在明顯易于操作的位置，距地高度宜為1m，報警閥處地面應(yīng)有排水措施，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5（7）噴灑頭支管安裝，管徑一律為25mm，支管末端的彎頭處100mm以內(nèi)，應(yīng)加卡件固定。（8）消防水龍帶與水槍的快速接頭的連接，要用14

12、#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍是，要在里側(cè)加一道鉛絲。（9）消火栓閥門中心距地面為1.2m，閥門距箱側(cè)面140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm。消火栓安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1栓口中心距地面距離1.1m。±20觀察和尺量檢查2閥門中心距箱側(cè)面140mm±5閥門中心距箱后內(nèi)表面100mm±53消火栓箱垂直度3（10）吊架要設(shè)在相鄰噴頭的管段上，相鄰噴頭間距不大于3.6m,可設(shè)一個，小于1.8m可間隔設(shè)置。吊架與噴頭的距離不小于300mm，距末端噴頭的距離不大于750mm。（11）自動噴水滅火系統(tǒng)的噴淋頭應(yīng)成排成線，且應(yīng)高度一致、

13、方向一致。3、排水系統(tǒng)（1）排水管道不得穿越沉降縫、伸縮縫和煙道、風(fēng)道。污水管不得穿越臥室及衛(wèi)生要求較高房間，雨水管道不得與污水管道相連，空調(diào)冷凝水不應(yīng)與排水管道直接連接，應(yīng)有有效的空氣隔斷裝置。（2）排水塑料管必須按設(shè)計要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)，伸縮節(jié)間距不得大于4m，檢查口距地高度1.0m。暗裝立管，在檢查口處應(yīng)安裝檢修門。（3）生活污水排水管道坡度應(yīng)符合下列要求：項次管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度1DN500.0350.0232DN750.0250.0153DN1000.0200.0124DN1500.0100.007（4）排水塑料管道支架、吊架間距應(yīng)符合以下規(guī)定：管徑mm5075110125

14、160立管1.2m1.5m2.0m2.0m2.0m橫管0.5m0.75m1.10m1.3m1.6m（5）排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，通氣管應(yīng)高出屋面300mm，在通氣管出口4m 以內(nèi)有門、窗時，通氣管應(yīng)高出門、窗頂600mm 或引向無門、窗一側(cè)。高度要從隔熱層板面算起。（6）通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時，應(yīng)采用45°三通和45°彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應(yīng)采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個45

15、°彎頭或曲率半徑不小于4 倍管徑的90°彎頭。（7）地漏應(yīng)安裝在樓地面最低處，其篦子頂應(yīng)低于地面5mm。水封高度不得小于50。（8）衛(wèi)生器具排水管與排水橫支管連接時采用90º斜三通；橫管與立管連接時均采用45º三通或45º四通和90º斜三通；立管與出戶管端的連接均應(yīng)采用兩個45º彎頭，彎曲半徑不小于四倍管徑的45º彎頭。（9）水平管末端、水平干管下返乙字彎上部及彎曲轉(zhuǎn)角小于135及帶有3個以上衛(wèi)生器具橫管上均應(yīng)設(shè)置掃除口。污水立管檢查口距地高度為1米，朝向應(yīng)朝外，暗裝立管檢修門對準(zhǔn)檢查口。檢查口應(yīng)隔層設(shè)置，但在最低

16、層和有衛(wèi)生器具的頂層必須設(shè)置檢查口。（10）立管上每隔二層要設(shè)置柔性接口，或使用柔性接口管材。（11）排水立管及水平干管在通水試驗之后必須做通球試驗，通球試驗球徑不小于管徑23，應(yīng)一管一試，通球率100。（12）衛(wèi)生器具安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1坐標(biāo)單獨器具10拉線、吊線、和尺量檢查成排器具52標(biāo)高單獨器具±15成排器具±103器具水平度2用水平尺和尺量檢驗4器具垂直度3吊線和尺量檢查（13）衛(wèi)生器具給水配件安裝標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1大便器高、低水箱角閥及截止閥±10尺量檢查2水咀&#

17、177;103淋浴器噴頭下沿±154浴盆軟管淋浴器掛鉤±20（14）衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1橫管彎曲度每1m長2用水平尺和尺量檢查橫管長度小10m全長8橫管長度10m全長102衛(wèi)生器具排水口及橫支管的縱橫坐標(biāo)單獨器具10用尺量檢查成排器具53衛(wèi)生器具接口標(biāo)高單獨器具±10用水平尺和尺量檢查成排器具±54、中水系統(tǒng)（1）中水管道及設(shè)備上應(yīng)標(biāo)志淺綠色標(biāo)志和中水字樣。（2）中水給水管道不得設(shè)取水咀。（3）中水箱與生活給水水箱之間的距離必須保持2m以上。5采暖系統(tǒng)（1）散熱器安裝允許偏差與檢驗方法如下：項次

18、項目允許偏差（mm）松弛方法1散熱器背面與墻內(nèi)表面距離3尺量2散熱器與窗中心線或設(shè)計定位尺寸203散熱器垂直度3吊線和尺量（2）散熱器安裝之后，表面應(yīng)潔凈，肋片整齊，無松動、翹曲現(xiàn)象。（3）散熱器支管長度超過1.5m時，應(yīng)在支管上安裝管卡。（4）散熱器背后與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離應(yīng)為30mm。6、空調(diào)與通風(fēng)（1）風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯開，不得有十字型拼接縫。風(fēng)管咬口翻邊和法蘭翻邊時翻邊應(yīng)平整，寬度一致不得小于6mm并不得有開裂和孔洞，（2）風(fēng)管邊長大于630mm，長度超過800mm時，應(yīng)采取加固措施。（3）風(fēng)管法蘭必須保證平整，偏差不得超過±1mm。（4）風(fēng)管與法蘭鉚接時，鉚釘間

19、距不應(yīng)大于100mm，翻邊應(yīng)平整、寬度一致，并達(dá)到6-9mm。（5）風(fēng)管法蘭的墊片厚度不得小于3mm，墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，也不宜突出法蘭外。（6）風(fēng)管穿出屋面處應(yīng)設(shè)有防雨裝置。（7）風(fēng)管水平安裝，其支吊間距不應(yīng)大于3m；垂直安裝間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少應(yīng)有2個固定點。（8）風(fēng)口安裝允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:項次項目允許偏差措施方法1風(fēng)口水平安裝水平度3/1000水平尺和尺量檢查2風(fēng)口垂直安裝垂直度2/1000吊線和尺量檢查3風(fēng)口安裝位置和標(biāo)高10mm拉線和尺量檢查（9）通風(fēng)機安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: 型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，其出口方向應(yīng)正確；葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上；固定風(fēng)

20、機的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動的措施。（10）通風(fēng)機安裝允許偏差及檢驗方法如下：項次項目允許偏差檢驗方法1中心線水平位移10mm經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2標(biāo)高±10mm水準(zhǔn)儀或水平儀直尺拉線和尺量檢查3皮帶輪輪寬中心平面位移1mm在主、從動皮帶輪拉線和尺量檢查4傳動軸水平度縱向0.2/1000橫向0.3/1000在軸向或皮帶輪0º和180º的兩個位置上用水準(zhǔn)儀檢查5聯(lián)軸器兩軸芯徑向位移0.05mm在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上，用百分表檢查兩軸線傾斜0.2mm（11）通風(fēng)與空調(diào)安裝工程質(zhì)量允許偏差和檢查方法 項次項目允許偏差值（mm）檢查方法長城杯標(biāo)準(zhǔn)1風(fēng)管安裝水平度

21、（每2m）2/1000拉線、尺量垂直度（每2m）1.5/1000吊線、尺量總偏差15尺量2風(fēng)口安裝水平度2/1000拉線、尺量垂直度1.5/1000吊線、尺量3風(fēng)機安裝中心線、平面、位移8尺量標(biāo)高±8尺量4保溫板表面平整度 5靠尺、塞尺（12）安裝隔振器的地面應(yīng)平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差應(yīng)小于2。（13）凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管邊長小于900mm時底面板材不得有拼縫，大于900mm風(fēng)管不得有橫向拼縫。（14）風(fēng)機轉(zhuǎn)動裝置外露部位及直通大氣的進出口，必須有可靠的安全防護網(wǎng)罩。7、燃?xì)夤艿老到y(tǒng)（）燃燒器頭部中心應(yīng)與鍋的中心上下對中，誤差一般不超過1cm。（）用具上

22、的排煙管應(yīng)有不小于0.5m的垂直煙道后，方可接向水平煙道。（）水平排煙道管段應(yīng)具有不小于1%的坡度，坡向燃?xì)庠罹?，長度一般不得超過3m。（）排煙管與難燃墻面的凈距應(yīng)不小于10cm，與抹灰天花板的凈距不小于25cm。（）室內(nèi)燃?xì)夤艿腊惭b的允許偏差和檢驗方法表項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1坐標(biāo)10用水準(zhǔn)儀（水平尺）直尺接線和尺量檢查2標(biāo)高±103水平管道縱橫方向彎曲每1m管徑100mm0.5用水平尺直尺拉線和尺量檢查管徑100mm1全長（25m以上）管徑100mm13管徑100mm154立管垂直度每1m2吊線與尺量檢查全長（5m以上）105進戶管閥門閥門中心距地面±15尺量

23、檢查6煤氣表表底部距地面±15表后面對面距墻表面5中心線垂直度1吊線和尺量檢查7煤氣嘴距爐臺表面±15尺量檢查5管道保溫厚度+0.1-0.05用鋼針刺入保溫層和尺量檢查表面平整度卷材或板材5用2m靠尺和涂抹或其它10楔形塞尺檢查8、建筑設(shè)備安裝工程（含給水排水中水采暖消防）質(zhì)量允許偏差和檢查方法 項次項目允許偏差值（mm）檢查方法長城杯標(biāo)準(zhǔn)1水平管道安裝彎曲度（每m）鋼管1尺量鑄鐵管1.52立管安裝垂直度（每m）2吊線、尺量3平行距墻面10尺量4套管出地面高度差 ±5尺量5套管穿墻及中心偏差 ±2尺量6彎管褶皺不平度4外卡鉗、尺量7管道甩口坐標(biāo)標(biāo)高差±5拉線、吊線、尺量8成排器具水平度2拉線、尺量9器具及附屬設(shè)備坐標(biāo)10拉線、吊線、尺量標(biāo)高±4靠尺、塞尺10保溫層表面平整度卷材