集輸工實際操作試題

1、集輸工現(xiàn)場操作試題目錄試題一、進行油罐人工檢尺試題二、更換閘門密封填料試題三、更換安裝壓力表試題四、用手鋸鋸割鋼管試題五、使用游標(biāo)卡尺測量工件試題六、制作法蘭墊片試題一：進行油罐人工檢尺1、準(zhǔn)備要求（1）材料準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1棉布若干2安全帶1條（2）工具準(zhǔn)備序號材料名稱規(guī)格數(shù)量備注1量油尺1個2防爆手電筒1把2、操作考核規(guī)定及說明 （1）操作程序說明1）檢尺前準(zhǔn)備工作；2）檢尺操作； 3）檢尺結(jié)果計算； 4）注意事項； 5）記錄。（2）考核規(guī)定及說明 1）如操作違章或未按操作程序執(zhí)行操作，將停止考核。 2）考核采用百分制，考核項目得分按鑒定比例進行折算。（3）考核方式說明：該項目為模

2、擬操作題。全過程按操作標(biāo)準(zhǔn)過程進行評分。（4）測量技能說明：改項目主要測量考生對油罐人工檢尺操作及計算方法掌握的熟練程度。3、考核時限：（1）準(zhǔn)備時間：1 min（不計入考核時間）。（2）正式操作時間：15min。（3）提前完成操作不加分，到時停止操作考核。4、評分記錄表集輸工現(xiàn)場操作考核評分記錄表考號 姓名 性別_試題名稱：進行油罐人工檢尺 考核時間：15min序號考核內(nèi)容評 分 要 素配分評 分 標(biāo) 準(zhǔn)檢測結(jié)果扣分得分備注1準(zhǔn)備工作夜間上罐前先打開手電筒10未答上罐前打開手電筒扣3分；在罐頂開關(guān)手電筒口4分；手電筒使用時損壞扣3分執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定10未執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定此項不得分校正量油尺5

3、未校正量油尺扣3分；量油尺使用方法不當(dāng)扣2分2檢尺操作站在上風(fēng)頭，打開量油孔，在固定下尺點下尺10未站在上風(fēng)頭扣3分；未開大量油孔扣4分；未在量油孔下尺扣3分下尺時垂錘沿檢尺槽垂直緩慢放入油中，垂錘觸及罐液位時，應(yīng)立即垂直向上提起10未答垂錘下降較快扣3分；垂錘未沿檢尺槽放入扣2分；垂錘未到罐液位扣3分；垂錘刮碰扣2分對粘度極大的油品，垂錘觸及罐液面后稍停一段時間再提起5不了解油品的粘度扣2分；未停留3s以上時間扣扣2分；未稍停一段時間再提起扣1分中間站檢測空高，但尺的刻度刻度必須浸到油面；首末站的交接罐檢實高，但不測水墊層，采取互交罐底方法15未答中間站檢尺的刻度沒浸到油面扣5分；首末站的交

4、接罐檢實高扣4分；檢空高扣4分；未采取互交罐底方法扣2分3檢尺結(jié)果計算記錄檢尺結(jié)果，每次檢尺至少重復(fù)一遍，讀數(shù)精確到毫米，兩次測量結(jié)果相差不得超過1mm。在計算時應(yīng)取較小值15未答重復(fù)檢尺一次扣3分；檢尺誤差在2mm以上扣3分；讀數(shù)未精確到毫米扣3分；計算時未取較小值扣5分；未記錄檢尺結(jié)果一次扣1分4注意事項測量水墊層時，先將感水膏均勻地涂在垂錘和量油尺的末端15未答測量水墊層扣3分；未涂感水膏或涂不均勻扣2分關(guān)閉量油孔，擦凈量油尺未答關(guān)閉檢尺孔扣3分；未擦凈量油尺扣2分將檢尺結(jié)果與液位計對照未答檢驗液位計準(zhǔn)確性扣3分；未進行對照扣2分5記錄記錄下尺量、沾油高度，計算油高5未答記錄下尺量扣1分

5、；未記錄沾油高度扣2分；未計算油高扣2分6安全文明操作遵守考核制度，嚴(yán)禁一切違紀(jì)行為每違反一次規(guī)定從總分中扣10分；嚴(yán)重違規(guī)者停止答卷7考核時限在規(guī)定時間內(nèi)完成到時停止操作考核合 計100考評員： 核分員： 年 月 日集輸工現(xiàn)場操作考核試卷考號 姓名 性別_試題名稱：進行油罐人工檢尺 考核時間：15min 項目檢尺量油孔高度（）下尺深度（）沾油高度（）油高（）一次下尺二次下尺試題二：更換閘門閥密封填料1、準(zhǔn)備要求（1）材料準(zhǔn)備序 號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1黃 油若 干2石棉繩或密封填料若 干（2）工、量、用具準(zhǔn)備序 號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1“F”型扳手1 把2活動扳手200mm，250m

6、m1 把3平口螺絲刀150mm1 把4裁紙刀1 把5密封填料鉤150mm1 把2、操作考核規(guī)定及說明（1）操作程序說明：1）準(zhǔn)備工作；2）倒流程；3）更換填料；（2）考核規(guī)定說明：1）如操作違章或未按操作程序執(zhí)行操作，將停止考核。2）考核采用百分制，考核項目得分按鑒定比重進行折算。3）考核方式說明：該項目為實際操作，考核過程按評分標(biāo)準(zhǔn)及操作過程進行評分。4）測量技能說明：該項目主要測量考生對更換閘板閥密封填料掌握的熟練程度。3、考核時限（1）準(zhǔn)備時間：1min（不計入考核時間）。（2）正式操作時間：8min。（3）提前完成操作不加分，到時停止操作考核。4、評分記錄表集輸工現(xiàn)場操作考核評分記錄表

7、考號 姓名 性別_試題名稱：更換閘門閥密封填料 考核時間：15min序號考核內(nèi)容評 分 要 素配分評 分 標(biāo) 準(zhǔn)檢測結(jié)果扣分得分備注1準(zhǔn)備選擇工、量、用具5未準(zhǔn)備工具及材料扣5分；少準(zhǔn)備一件扣1分2倒流程側(cè)身關(guān)閉上流閥門，關(guān)閉下流閥門，打開放空閥門15未關(guān)閉閥門此項不得分；未檢查流程扣3分；流程順序倒錯扣2分；未側(cè)身開關(guān)閥門扣3分；閥門方向開關(guān)反扣2分；閥門扳手開口方向錯扣2分；未打開放空扣3分3更換密封填料用扳手卸掉壓蓋緊固螺母10扳手使用反或打脫扳手扣5分；操作時掉工具或螺母一次扣4分；損壞螺栓螺紋一次扣1分泄壓、取出舊密封填料15未泄壓扣5分；未取舊填料扣3分；填料未取凈扣5分；泄壓操作

8、不符合要求扣2分按順時針方向加入新密封填料15纏繞方向錯扣3分；密封填料切口逆時針扣3分；密封填料未涂抹黃油扣3分；密封填料盒未加滿扣3分；密封填料開口未錯開扣3分對稱緊固壓蓋螺栓10壓蓋螺栓未對稱緊固扣5分；壓蓋絲杠間隙不均勻扣4分；損傷螺紋一次扣1分壓蓋松緊合適10扳手使用反打或脫扳手一次扣2分；壓蓋過緊使閥門開關(guān)不靈活扣3分；壓蓋過松滲漏扣5分側(cè)身關(guān)閉放空閥，打開下流閥門試壓10未關(guān)放空閥扣5分；未用下流閥門試壓扣2分；F形扳手開口方向錯扣1分；未側(cè)身關(guān)閉放空閥扣1分；未檢查滲漏扣1分倒回原流程10未倒回原流程扣3分；開關(guān)閥門未側(cè)身扣2分；開閥門方向錯扣2分；閥門未開大回半圈扣2分；F形

9、扳手開口方向錯扣1分4清理場地清理場地，收拾工具未清理場地從總分中扣5分7安全文明操作按國家或企業(yè)頒發(fā)有關(guān)安全規(guī)定執(zhí)行操作每違反一項規(guī)定從總分中扣5分，嚴(yán)重違規(guī)取消考核8考核時限在規(guī)定時間內(nèi)完成到時停止操作考核合 計100考評員： 核分員： 年 月 日試題三：更換安裝壓力表1、準(zhǔn)備要求（1）設(shè)備準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1模擬設(shè)備1臺（2）材料準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1校驗合格壓力表不同量程各1塊2生料帶1卷3棉紗或擦布若干（3）工、量、用具準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1活動扳手250mm1把2活動扳手200mm1把3通針1根4鋼鋸條300mm1根2、操作考核規(guī)定及說明（1）操作程序說明： 1）準(zhǔn)備

10、； 2）選擇壓力表； 3）關(guān)閉壓力表閘門；4）用扳手卸表；5）更換壓力表操作。（2）考核規(guī)定說明： 1）如操作違章，將停止考核。 2）考核采用百分制，考核項目得分按鑒定比重進行折算。（3）考核方式說明：該項目為實際操作題，考核過程按評分標(biāo)準(zhǔn)及操作過程進行評分。（4）考核技能說明：本項目主要測量考生掌握對更換安裝壓力表的熟練程度。3、考核時限：（1）準(zhǔn)備時間：1 min（不計入考核時間）。（2）正式操作時間：10 min。（3）提前完成操作不加分，到時停止操作考核。4、評分記錄表集輸工現(xiàn)場操作考核評分記錄表考號 姓名 性別_試題名稱：更換安裝壓力表 考核時間：10min序號考核內(nèi)容評 分 要 素

11、配分評 分 標(biāo) 準(zhǔn)檢測結(jié)果扣分得分備注1準(zhǔn)備準(zhǔn)備工、量、用具5未準(zhǔn)備工具及材料扣5分；少準(zhǔn)備一件扣1分2選擇壓力表檢查并選擇量程合適的壓力表10選錯壓力表此項不得分；未檢查壓力表鉛封扣3分；未檢查壓力表外觀扣2分；未檢查壓力表合格證、量程線扣3分；未檢查壓力表指針靈敏度扣2分3關(guān)閉壓力表閘門關(guān)閉壓力表控制閘門5未關(guān)閉閘門停止操作；開關(guān)方向錯扣2分；未放空扣3分4用扳手卸壓力表用扳手卸松取下壓力表10手扳表頭扣4分；扳手反使一次扣2分；打脫扳手、推扳手一次扣1分；未平穩(wěn)操作扣2分使用扳手10未打雙扳手扣5分；雙扳手大小下上用反扣3分；掉工具扣2分清理閘門內(nèi)螺紋，通上下孔10未清理閘門內(nèi)螺紋扣5分

12、；未通表接頭孔口2分；未通壓力表孔扣3分5更換壓力表操作順時針纏膠帶10未順時針纏膠帶扣4分；未清理膠帶扣5分；掉工具一次扣1分用扳手將所選新壓力表安裝好10扳手反使扣2分；打脫扣2分；推扳手扣2分；手扳表頭扣4分安裝好壓力表后，位置擺正，便于觀看10表盤位置不正扣5分；未更換所選壓力表扣5分 緩慢打開壓力表閘門10未試壓扣4分；未開閘門扣4分；開關(guān)方向錯扣2分觀察壓力值，作好記錄10有滲漏扣5分；未讀壓力值扣4分；未記錄壓力值扣1分6清理場地清理場地，收工具未清理現(xiàn)場從總分中扣5分7安全文明操作遵守國家或企業(yè)有關(guān)安全規(guī)定每違反一項規(guī)定從總分中扣5分；嚴(yán)重違規(guī)取消考核8考核時限在規(guī)定時間內(nèi)完成

13、到時停止操作考核合 計100考評員： 核分員： 年 月 日試題四：用手鋸鋸割鋼管1、準(zhǔn)備要求（1）設(shè)備準(zhǔn)備序 號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1管子臺虎鉗工作臺1臺（2）材料準(zhǔn)備 序 號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1鐵管15mm×300mm2根2擦布若干3機油壺1個（3）工具準(zhǔn)備序 號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1鋼板尺1把2鋸弓可調(diào)試1把3平挫250mm（1號紋）1把4鋼鋸條300mm5根2、操作考核規(guī)定及說明（1）操作程序： 1）安裝管件；2）量距離，畫線；3）安裝、調(diào)整鋸條；4）鋸割；5）修整測量。（2）考核規(guī)定說明1）如操作違章，將停止考核。2）考核采用百分制，考核項目得分按鑒定比重進行折

14、算。（3）考核方式說明：該項目為實際操作題，考核過程按評分標(biāo)準(zhǔn)及操作過程進行評分。（4）測量技能說明：本項目主要測量考生按標(biāo)準(zhǔn)用手鋸鋸割鋼管掌握的熟練程度。3、考核時限（1）準(zhǔn)備時間：1min（不計入考核時間）（2）正式操作時間：10min（3）提前完成操作不加分，到時停止操作考核。4、評分記錄表集輸工現(xiàn)場操作考核評分記錄表考號 姓名 性別_試題名稱：用手鋸鋸割鋼管 考核時間：10min序號考核內(nèi)容評分要素配分評分標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果扣分得分備注1準(zhǔn)備準(zhǔn)備工、量、用具5未準(zhǔn)備工具及材料扣5分；少準(zhǔn)備一件扣1分2安裝管件在壓力鉗上夾好工件，留出適當(dāng)長度15管件裝夾松緊不合適扣5分；未留出合適管子長度扣4

15、分；管子夾偏扣5分；壓力鉗壓緊鐵桿擺放位置不合適扣1分3量距離，劃線根據(jù)要求在管子畫好記號10未按要求使用鋼板尺扣4分；未清晰畫標(biāo)記3分；未重復(fù)校對尺寸扣3分4安裝調(diào)整鋸條裝好鋸條，調(diào)整鋸弓，鋸齒向前，松緊適當(dāng)15鋸條反裝扣5分；鋸條安裝松緊不合適扣5分；鋸條斷裂一次扣2分5鋸割割鋸姿勢正確10未正確站立扣4分；握鋸姿勢不正確扣3分；未加油扣3分起割正確，鋸條使用合理，送鋸加力，回程不加力15未規(guī)范起鋸、鋸割扣5分；未均勻用力扣5分；只使鋸條一部分扣5分用力均勻平穩(wěn)，鋸口平直15要鋸斷時未減力扣5分；鋸口傾斜扣4分；鋸條斷一次扣4分；工件掉一次扣1分6修整檢測用銼刀修鋸口，用鋼板尺測量長度15

16、未修整鋸口扣5分；未按要求使用銼刀扣5分；工件長度每超出范圍±2mm扣3分；未規(guī)范使用量具扣2分7清理場地清理場地，收拾工具未清理現(xiàn)場從總分中扣5分8安全文明操作遵守國家或企業(yè)有關(guān)安全規(guī)定每違反一項規(guī)定從總分中扣5分，嚴(yán)重違規(guī)取消考核9考核時限在規(guī)定時間內(nèi)完成到時停止操作考核合計100考評員： 核分員： 年 月 日試題五：使用游標(biāo)卡尺測量工件1、準(zhǔn)備要求（1）設(shè)備準(zhǔn)備序 號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1游標(biāo)卡尺125mm1 把2游標(biāo)卡尺250mm1 把（2）材料準(zhǔn)備序 號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1擦布（3）工、量、用具準(zhǔn)備序 號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1紙、筆若干2被測工件2個圓柱帶孔2

17、、操作考核規(guī)定及說明（1）操作程序說明：1）準(zhǔn)備工作；2）選擇量具；3）測量工件；4）讀取數(shù)值。（2）考核規(guī)定說明：1）如操作違章，將停止考核。2）考核采用百分制，考核項目得分按鑒定比重進行折算。3）考核方式說明：該項目為實際操作，考核過程按評分標(biāo)準(zhǔn)及操作過程進行評分。4）測量技能說明：本項目主要測量考生對游標(biāo)卡尺測量工件掌握的熟練程度。3、考核時限（1）準(zhǔn)備時間：1min（不計入考核時間）。（2）正式操作時間：6min。（3）提前完成操作不加分，到時停止操作考核。4、評分記錄表集輸工現(xiàn)場操作考核評分記錄表考號 姓名 性別_試題名稱：使用游標(biāo)卡尺測量工件 考核時間：6min序號考核內(nèi)容評 分

18、要 素配分評 分 標(biāo) 準(zhǔn)檢測結(jié)果扣分得分備注1準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工、量、用具5未準(zhǔn)備工具及材料扣5分；每少準(zhǔn)備一件1分2選擇量具選擇適當(dāng)量具；驗游標(biāo)卡尺10選擇量具不當(dāng)扣5分；未檢驗游標(biāo)卡尺扣5分3測量工件擦凈被測工件；擦凈卡尺卡腳表面及尺身刻度15未擦拭被測工件扣5分；未擦拭卡尺一處扣5分；未檢查尺口扣5分檢查該尺的精度；測量時要輕拿輕放10未檢查卡尺精度扣5分；未鎖緊固定螺釘一次4分；測量時操作不平穩(wěn)扣1分避免用力過猛；用輕微的壓力使活動卡腳靠緊工件15不會測量此項不得分；外徑少測一次扣3分；內(nèi)徑少測一次扣3分；深度少測一次扣3分；卡尺卡工件位置不對一處扣3分；測量方法不符合要求一次扣1分；未兩

19、次測量工件扣2分4讀取數(shù)據(jù)讀取主尺零線位置讀數(shù)5少讀取一項數(shù)據(jù)扣2分誤差±0.5mm，單位0.1mm10不會讀書此項不得分；誤差大于±0.1mm每個扣5分；測量數(shù)據(jù)不以毫米為單位每個扣5分讀取副尺零線所指主尺刻線位置讀數(shù)10少讀取一項數(shù)據(jù)扣5分誤差±0.5mm，單位0.1mm10誤差大于±0.1mm每個扣5分；測量數(shù)據(jù)不以毫米為單位每個扣3分擦凈游標(biāo)卡尺；將游標(biāo)卡尺平放裝入盒中10未擦游標(biāo)卡尺扣5分；未將游標(biāo)卡尺平放裝入盒內(nèi)扣5分5清理場地清理場地，收拾工具未清理現(xiàn)場從總分中扣5分6安全文明操作按國家或企業(yè)頒發(fā)有關(guān)安全規(guī)定執(zhí)行操作每違反一項規(guī)定從總分中扣

20、5分，嚴(yán)重違規(guī)取消考核7考核時限在規(guī)定時間內(nèi)完成到時停止操作考核合 計100考評員： 核分員： 年 月 日集輸工現(xiàn)場操作考核試卷考號 姓名 性別_試題名稱:使用游標(biāo)卡尺測量工件 考核時間：8min 項目工件填寫測量數(shù)值及單位外 徑（mm）內(nèi) 徑（mm）深 度（mm）工件一工件二試題六：制作法蘭墊片1、準(zhǔn)備要求（1）材料準(zhǔn)備 序 號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1石棉墊1.53若干2法蘭盤1片（2）工、量、用具準(zhǔn)備序 號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1剪刀1把2劃規(guī)1把3鋼板尺3001把2、操作考核規(guī)定及說明（1）操作程序說明： 1）選擇石棉板； 2）量法蘭孔內(nèi)徑；3）量法蘭孔外徑； 4）畫樣； 5）剪制； 6）檢查內(nèi)圓質(zhì)量；7）檢查外圓質(zhì)量；8）檢查手柄質(zhì)量。（2）考核規(guī)定說明： 1）如操作違章或未按操作程序執(zhí)行操作，將停止考核。 2）考核采用百分制，考核項目得分按鑒定比重進行折算。（3）考核方式說明：該項目為實際操作題，考核過程按評分標(biāo)準(zhǔn)及操作過程進行評分。（4）測量技能說明：該項目主要測量考生按標(biāo)準(zhǔn)制作法蘭墊片掌握的熟練程度。3、考核時限：（1）準(zhǔn)備時間：1 min（不計入考核時間）。（2）正式操作時間：8 min。（3）提前完成操作不加分，到時停止操作考核。4、評分記錄表集輸工現(xiàn)場操作考核評分記錄表考