鋼筋技術(shù)質(zhì)量施工方案DOC

1、 山東平安建設(shè)集團(tuán)酈水嘉苑項(xiàng)目部-施工組織文件鋼筋工程施工方案工程名稱：酈水嘉苑1#-3#、6#、10#-12#、地下車庫及設(shè)備用房（AP軸與AQ軸之間均分，以北）建設(shè)單位：濟(jì)南景洪置業(yè)有限公司監(jiān)理單位：山東恒信建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：山東平安建設(shè)集團(tuán)有限公司技術(shù)負(fù)責(zé)人：邊憲斌目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、施工前的準(zhǔn)備3四、鋼筋施工4（一）、鋼筋接頭6（二）、鋼筋保護(hù)層厚度7（三）、鋼筋綁扎7五、鋼筋試驗(yàn)計(jì)劃 13六、安全措施 13七、環(huán)保與文明施工措施 14一、編制依據(jù)：1、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20132、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2

2、0153、酈水嘉苑1#-3#、6#、10#-12#、地下車庫及設(shè)備用房（AP軸與AQ軸之間均分，以北）施工圖紙，圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)審查意見書；4、酈水嘉苑1#-3#、6#、10#-12#、地下車庫及設(shè)備用房（AP軸與AQ軸之間均分，以北）工程施工組織設(shè)計(jì)5、建筑工程施工工藝規(guī)程（地方標(biāo)準(zhǔn)）DBJ14-032-20046、其他現(xiàn)行規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)二、工程概況：第一節(jié) 建筑概況序 號(hào)項(xiàng) 目內(nèi) 容1工程名稱酈水嘉苑1#-3#、6#、10#-12#、地下車庫及設(shè)備用房（AP軸與AQ軸之間均分，以北）2建設(shè)單位濟(jì)南景洪置業(yè)有限公司3設(shè)計(jì)單位華誠博遠(yuǎn)（北京）建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)有限公司司、北京世紀(jì)千府國際工程設(shè)計(jì)有限

3、公司4監(jiān)理單位山東恒信建設(shè)監(jiān)理有限公司5勘察單位山東省地礦工程勘察院6施工單位山東平安建設(shè)集團(tuán)有限公司7計(jì)劃開工日期2017年1月23日8計(jì)劃竣工日期2019年1月23日9建筑面積113271.2平方米 10工程地點(diǎn)長清區(qū)玉符街以北、湄湖街以南、蓮臺(tái)山路以東11建筑耐火等級(jí) 全部為地上2級(jí)、地下1級(jí)12防水等級(jí)地下室一級(jí)防水，屋面防水級(jí)防水13設(shè)計(jì)等級(jí)2#、3#、6#、11#、12#樓為二類高層住宅建筑，1#、10#樓為一類高層住宅建筑，地下室車庫為一級(jí)公共建筑14抗震設(shè)防分類住宅樓抗震等級(jí)三級(jí)，地下車庫為抗震等級(jí)為四級(jí)，抗震設(shè)防烈度七度15地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)全部為甲級(jí)第二節(jié) 結(jié)構(gòu)概況土質(zhì)情況詳

4、見酈水嘉苑工程勘察報(bào)告結(jié)構(gòu)形式1#、10#樓基礎(chǔ)形式為螺旋樁復(fù)合地基+筏板基礎(chǔ)，2#、3#、6#、11#、12#樓基礎(chǔ)形式為素混凝土樁復(fù)合地基+筏板基礎(chǔ)，1#、10#為框剪結(jié)構(gòu)，2#、3#、6#、11#、12#為剪力墻結(jié)構(gòu)；地下車庫為獨(dú)立基礎(chǔ)+防水底板，框架結(jié)構(gòu)?；炷翉?qiáng)度等級(jí)1#、10#樓樁身為C30，基礎(chǔ)筏板為 C30P6，柱、梁板梯為C30，剪力墻-25層為C35，六層以上為C30，后澆帶部位比兩側(cè)砼高一級(jí)的膨脹砼澆筑，圈梁、構(gòu)造柱等C20。2#、3#、6#、11#、12#樓樁身為C25，基礎(chǔ)筏板為 C30P6，墻柱梁板梯為C30，后澆帶部位比兩側(cè)砼高一級(jí)的膨脹砼澆筑，圈梁、構(gòu)造柱等C3

5、0。車庫為基礎(chǔ)為 C30P6，墻柱梁板梯為C35P6，后澆帶部位比兩側(cè)砼高一級(jí)的膨脹砼澆筑，圈梁、構(gòu)造柱等C25。鋼筋類別級(jí)、級(jí)鋼 筋接頭類別鋼筋22采用機(jī)械連接，16搭接綁扎。砼保護(hù)層基礎(chǔ)1#、10#樓及車庫50mm，其余樓為40地下室外墻1#、10#樓及車庫50mm，其余樓為40梁 柱20 20墻 板15 15 ±0.000絕對(duì)高程1#樓：42.100，10#樓：42.000，2#樓：42.500，3#樓：42.800，6#樓：42.300，11#樓：42.500，12#樓：42.700。三、施工前的準(zhǔn)備所有進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋必須有質(zhì)量證明書。每批鋼筋進(jìn)場后，首先要核對(duì)質(zhì)是否與本批鋼

6、筋相符，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位、建設(shè)單位進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)收。經(jīng)外觀檢查驗(yàn)收合格的每批鋼筋應(yīng)按規(guī)范規(guī)定取樣做機(jī)械性能試驗(yàn)（必要時(shí)需做化學(xué)成分分析的應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析試驗(yàn)），試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。嚴(yán)禁使用再生鋼材及劣質(zhì)產(chǎn)品。鋼筋采取集中統(tǒng)一配料，在現(xiàn)場加工棚內(nèi)機(jī)械加工，分類堆放并掛牌標(biāo)志清楚，使用時(shí)人工配合塔吊運(yùn)至綁扎部位，人工綁扎成型。 本工程以水泥砂漿支撐、塑料定位卡、水泥砂漿墊塊為鋼筋保護(hù)層限位措施，墊塊厚度同保護(hù)層厚度，鋼筋進(jìn)場后，運(yùn)至鋼筋堆放區(qū)，嚴(yán)格按照分批、牌號(hào)、規(guī)格、長度，分別掛牌堆放，不得混淆。（對(duì)于不合格的鋼筋，應(yīng)分離堆放并且明確做好不合格標(biāo)識(shí)，同時(shí)盡快退場。）存放鋼筋的場地要進(jìn)行硬化，鋼筋應(yīng)墊起

7、高出地面>40cm進(jìn)行堆放，防止雨水的浸泡。鋼筋加工配料前，要認(rèn)真熟悉圖紙，掌握設(shè)計(jì)意圖。根據(jù)設(shè)計(jì)要求、規(guī)范規(guī)定、11G1011、11G1012、11G1013標(biāo)準(zhǔn)圖集中的構(gòu)造要求進(jìn)行鋼筋翻樣，并對(duì)鋼筋翻樣進(jìn)行詳細(xì)的審查、復(fù)核，達(dá)到要求后方可加工配料。本工程結(jié)構(gòu)用鋼筋采取集中統(tǒng)一配料，在現(xiàn)場加工棚內(nèi)用機(jī)械加工制成半成品，分類墊高堆放，并掛牌標(biāo)識(shí)清楚，鋼筋的現(xiàn)場內(nèi)水平運(yùn)輸采用平板車，鋼筋的樓層垂直和水平運(yùn)輸采用塔吊。鋼筋運(yùn)至所需部位，采用人工綁扎成型。鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙、配料單及相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)圖集，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合要求鋼筋的表面必須清潔，無損傷、油漬漆污和鐵銹等。在加工過程中發(fā)

8、生脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份分析，或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)平直無局部彎曲HPB300鋼筋末端做180度彎鉤，彎曲直徑不小于2.5d,平直部分不小于3d； HRB400鋼筋末端做90度或135度彎折，彎曲直徑不小于4，平直段按設(shè)計(jì)。箍筋末端做135度彎鉤，彎曲直徑不小于2.5，且不小于受力鋼筋直徑，平直段不小于10且不小于75mm。四、鋼筋的施工（一）、鋼筋的接頭1、本工程所用鋼筋規(guī)格及種類較多，包括HPB300級(jí)、 HRB400級(jí)，為加快施工進(jìn)度和保證工程質(zhì)量的前提下，根據(jù)設(shè)計(jì)要求結(jié)合工程實(shí)際：梁直徑大于等于20的鋼筋接頭采用滾壓直螺紋連接；其余水平受力鋼筋采用

9、搭接連接；豎向鋼筋直徑小于等于16采用綁扎搭接，直徑大于等于16采用機(jī)械連接。2、鋼筋接頭的位置，同構(gòu)件同區(qū)段內(nèi)的鋼筋接頭的數(shù)量，以及綁扎接頭的搭接長度必須符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。3、本工程豎向縱筋（16d）采用機(jī)械連接，施工工藝具體如下：3.1帶肋鋼筋擠壓連接是將兩根需連接的鋼筋插入鋼套筒，利用壓鉗沿徑向壓縮鋼套筒，使之產(chǎn)生塑性變形，靠變形后的鋼套筒與被連接的鋼筋緊密結(jié)合整體的連接方法。 3.2質(zhì)量要求:擠壓時(shí)，壓鉗的壓接應(yīng)對(duì)準(zhǔn)套筒壓痕標(biāo)志，并垂直于被壓鋼筋的橫肋。擠壓應(yīng)從套筒中央逐道向端部壓接，如32鋼筋每端壓6道壓痕，最后檢查壓痕。最小直徑及壓痕總寬度需符合規(guī)定。3.3強(qiáng)度檢驗(yàn) 擠壓接頭

10、的強(qiáng)度檢驗(yàn)必須合格。500個(gè)同一規(guī)格、同一壓接工藝完成的鋼筋接頭為一批，且同批接頭分布不多于三個(gè)樓層，不足500個(gè)仍為一批，隨機(jī)抽取3個(gè)試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，且每層不少于1個(gè)，抗拉強(qiáng)度均不得低于被壓接鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.05倍，若其中有一個(gè)試件不符合要求時(shí)，應(yīng)再抽取雙倍（6個(gè)）試件進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試結(jié)果仍有一個(gè)試件不合格，則該批接頭為不合格品。3.4施工注意事項(xiàng):接頭的外觀質(zhì)量應(yīng)在逐個(gè)自檢基礎(chǔ)上按層抽10%接頭。壓痕不得有凹陷、劈裂，接頭處彎折不得大于4°，鋼筋插入鋼套筒長度必須符合規(guī)定。若不符合規(guī)定，應(yīng)切除該接頭重新壓接。鋼筋接頭壓痕深度不夠時(shí)應(yīng)補(bǔ)壓。超壓者應(yīng)切除重新擠壓。鋼套筒壓痕

11、的最小直徑和總寬度、應(yīng)符合鋼套筒供應(yīng)廠家提供的技術(shù)要求。4. 本工程縱向受力鋼筋（20d）采用鋼筋滾壓直螺紋連接，施工工藝具體如下：4.1工藝流程預(yù)接：鋼筋端面平頭 剝肋滾壓螺紋 絲頭質(zhì)量檢驗(yàn) 利用套筒連接 接頭檢驗(yàn)；現(xiàn)場連接：鋼筋就位 擰下鋼筋保護(hù)帽和套筒保護(hù)帽 接頭擰緊 作標(biāo)記 施工質(zhì)量檢驗(yàn)。4.2鋼筋絲頭加工4.2.1、按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸。4.2.2、按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán)，并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調(diào)整好剝肋直徑尺寸。調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長度符合絲頭加工尺寸的規(guī)定。4.3鋼筋絲頭加工完成、檢驗(yàn)合格后，要用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接

12、套筒對(duì)鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，以防螺紋在鋼筋搬動(dòng)或運(yùn)輸過程中被損壞或污染。4.4使用扳手或管鉗對(duì)鋼筋接頭擰緊時(shí)，只要達(dá)到力矩扳手調(diào)定的力矩值即可。4.5鋼筋端部平頭最好使用臺(tái)式砂輪片切割機(jī)進(jìn)行切割。4.6連接鋼筋注意事項(xiàng)：4.6.1、鋼筋絲頭經(jīng)檢驗(yàn)合格后應(yīng)保持干凈無損傷。4.6.2、所連鋼筋規(guī)格必須與連接套規(guī)格一致。4.6.3、連接水平鋼筋時(shí)，必須從一頭往另一頭依次連接，不得從兩頭往中間或中間往兩端連接。4.6.4、連接鋼筋時(shí)，一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后，再用力矩扳手?jǐn)Q緊鋼筋接頭；連接成型后用紅油漆作出標(biāo)記，以防遺漏。4.6.5、力矩扳手不使用時(shí)，將其力矩值調(diào)為零，以保證其精度。

13、4.7檢查鋼筋連接質(zhì)量：4.7.1、檢查接頭外觀質(zhì)量應(yīng)無完整絲扣外露，鋼筋與連接套之間無間隙。如發(fā)現(xiàn)有一個(gè)完整絲扣外露，應(yīng)重新擰緊，然后用檢查用的扭矩扳手對(duì)接頭質(zhì)量進(jìn)行抽檢。4.7.2、用質(zhì)檢力矩扳手檢查接頭擰緊程度。4.8直螺紋接頭試驗(yàn)4.8.1、同一施工條件下，采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足500個(gè)也為一驗(yàn)收批。每一批取3個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)。4.8.2、當(dāng)三個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，該驗(yàn)收批定為合格。如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)取六個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有一個(gè)試件不符合要求，則該驗(yàn)收批判定為不合格。

14、（二）、鋼筋保護(hù)層厚度的控制1、基礎(chǔ)底板下部受力鋼筋，采用高標(biāo)號(hào)砂漿墊塊縱橫間距600mm，予以控制保護(hù)層厚度。2、柱鋼筋采用綁扎墊塊或塑料定位卡控制保護(hù)層厚度，分設(shè)在柱子的中部和上部。框架柱鋼筋上下部采用直徑不小于12的鋼筋焊接成如下圖；保護(hù)層厚度加柱主筋直徑 3、梁板下部受力筋，采用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿墊塊或塑料卡控制保護(hù)層厚度，梁每米長用2個(gè)現(xiàn)澆板縱橫間距600設(shè)1個(gè)，呈梅花形布置。4、現(xiàn)澆板支座處的負(fù)筋和懸臂構(gòu)件的受力鋼筋，其保護(hù)層采用鋼筋馬凳預(yù)以控制，馬凳的數(shù)量和剛度應(yīng)保證受力筋不變形、不位移。馬凳采用直徑10 的鋼筋制作。支撐筋間距不大于300mm，分雙排放置，具體做法如下： 直徑10鋼

15、筋（三）、鋼筋綁扎1鋼筋綁扎1.1.1鋼筋綁扎順序1.1.1.1基礎(chǔ)鋼筋綁扎：防水底板、墻體、柱放線預(yù)檢 綁扎下鐵 自檢、專檢 報(bào)監(jiān)理檢查 綁扎梁鋼筋放馬凳 綁扎上鐵 綁扎墻體、柱插筋 綁扎定位鋼筋 彈標(biāo)高控制線 自檢、專檢 報(bào)監(jiān)理隱檢 交接檢（下道工序） 其它工序施工時(shí)派專人看鋼筋1.1.1.2墻體鋼筋綁扎：彈放墻體位置線、鋼筋50cm控制線、門窗口線 預(yù)檢驗(yàn)線 檢查調(diào)整豎向鋼筋位置 畫水平間距 綁定位橫筋 綁其余橫筋 綁扎上部控制位移的卡具 封擋施工縫鋼絲網(wǎng) 安裝保護(hù)層墊塊 自檢、專檢 報(bào)監(jiān)理隱檢 交接檢（下道工序） 其它工序施工時(shí)派專人看鋼筋。1.1.1.3柱鋼筋綁扎：彈放柱位置線、鋼筋

16、50cm控制線 預(yù)檢驗(yàn)線 檢查調(diào)整主筋位置 畫箍筋間距 綁定位卡具 綁扎箍筋 安裝保護(hù)層墊塊 自檢、專檢 報(bào)監(jiān)理隱檢 交接檢（下道工序） 其它工序施工時(shí)派專人看鋼筋。1.1.1.4頂板梁鋼筋綁扎：墻體、柱混凝土上部鑿毛 人工配合汽泵清理雜物 彈放底層鋼筋位置線、留孔線 擺放、綁扎底層鋼筋 自檢、專檢、交接檢 電工配管 自檢、專檢 綁扎馬凳及上鐵筋、箍筋 支放墊塊 安裝固定預(yù)留孔模具 封擋施工縫鋼絲網(wǎng)等 自檢、專檢 報(bào)監(jiān)理隱檢 交接檢（下道工序） 其它工序施工時(shí)派專人看鋼筋1.1.2鋼筋綁扎工藝：1.1.2.1鋼筋綁絲采用24#軟性火燒絲，按綁扎鋼筋直徑及綁扎方法截為兩段或三段。墻體及頂板鋼筋綁

17、扎采用“八字扣”，雙向受力鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁，綁鉤擰23轉(zhuǎn)后尾頭3cm左右為宜，綁扣在墻內(nèi)側(cè)，且把出頭順手同一左下角度按向墻中心方向；柱四角和箍筋相交處采用兜扣，確保鋼筋不位移。1.1.2.2鋼筋的保護(hù)層厚度、錨固長度、搭接長度、接頭位置等應(yīng)符合鋼筋構(gòu)造要求的規(guī)定。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項(xiàng)目a.鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條的牌號(hào)、性能及使用的鋼板必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，國產(chǎn)鋼筋焊接前必須進(jìn)行焊接試驗(yàn)。符合現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定后方可焊接。b.鋼筋表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。c.鋼筋的規(guī)格、形狀

18、、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行施工規(guī)范的規(guī)定。d.焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合現(xiàn)行鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。(2)基本項(xiàng)目a.綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。b.彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合現(xiàn)行施工規(guī)范的規(guī)定，每個(gè)搭接長度不小于規(guī)定值。c.用級(jí)鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度和平直長度應(yīng)符合現(xiàn)行施工規(guī)范的規(guī)定。e.箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有抗震要求時(shí)，彎鉤角度為135度，彎鉤平直長度應(yīng)為10d。f.允許偏差項(xiàng)目詳見下表鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差表序 號(hào)項(xiàng) 目允許偏差 (mm)檢 驗(yàn) 方 法1綁扎鋼筋長、寬&#

19、177;10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20尺量連續(xù)三檔取最大值2綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查3受力鋼筋間 距±10鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取最大值排 距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱梁±5鋼尺檢查板墻殼±3鋼尺檢查4綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值5鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查6預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查2、成品保護(hù)(1)成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊。(2)綁扎墻筋時(shí)應(yīng)搭臨時(shí)架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。(3)底板上下層鋼筋綁好后，支撐馬凳要

20、綁牢固，防止其他工種操作時(shí)蹬踩變形。(4)柱子綁扎鋼筋之后，不準(zhǔn)踩踏鋼筋。(5)樓板的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)踩在上面行走，在澆筑混凝土前一定保持原有形狀，并派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理。(6)綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋鐵件及洞口模板。（7）模板內(nèi)面涂隔離劑不要污染鋼筋。（8）安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)不得任意切斷和碰動(dòng)鋼筋。4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）墻、柱預(yù)埋鋼筋位移：墻、柱主筋插筋與底板上下鋼筋需妥善固定綁扎牢固，確保位置正確，必要時(shí)可附加鋼筋電焊焊牢(主筋不得施焊)。混凝土澆筑前后應(yīng)有專人檢查修整。（2）露筋：墻、柱鋼筋每隔1m左右加綁帶鉛絲的水泥砂漿墊塊(或塑料定位卡)。（3）搭接長

21、度不夠：綁扎時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（4）鋼筋接頭位置錯(cuò)誤：梁、柱、墻鋼筋接頭較多時(shí)，翻樣配料加工時(shí)應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫施工簡圖，注明各號(hào)鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。（5）綁扎接頭與對(duì)焊接頭未錯(cuò)開：經(jīng)對(duì)焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場進(jìn)行綁扎時(shí)對(duì)焊處要錯(cuò)開搭接位置。因此，加工下料時(shí)，凡距鋼筋端頭搭接長度500mm以內(nèi)不得有對(duì)焊接頭。（6）柱子和剪力墻鋼筋位移：原因是振搗混凝土?xí)r碰動(dòng)鋼筋。在澆筑混凝土前檢查位置是否正確，用固定卡(或水平鋼筋、箍筋)加以固定，并安排專人在澆筑完混凝土初凝前立即修整鋼筋的位置。（7）梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸：原因是，配制箍筋時(shí)按箍

22、筋外徑尺寸計(jì)算，造成骨架的寬和高均小于設(shè)計(jì)尺寸；另外雙支箍筋的梁，經(jīng)常出現(xiàn)組合后的寬度小于設(shè)計(jì)尺寸。在翻樣和綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，綁扎后加強(qiáng)檢查。（8）梁、柱、交接處核心區(qū)箍筋間距未加密：綁扎前先熟悉圖紙，綁梁鋼筋前先將柱箍筋套豎筋上，穿完梁鋼筋后再綁。（9）箍筋搭接處未彎成135度，平直長度不足10d(d為箍筋直徑)：加工成型時(shí)應(yīng)注意檢查平直長度是否符合要求，現(xiàn)場綁扎操作時(shí)，應(yīng)認(rèn)真按135度彎鉤。（10）梁主筋進(jìn)支座的錨固長度不夠、彎起鋼筋位置不準(zhǔn)：在綁扣前，先按設(shè)計(jì)圖紙檢查對(duì)照已擺好的鋼筋是否正確，然后再進(jìn)行綁扣。（11）板的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋踩到下面：綁好之后禁止人在鋼筋上行走，且在澆筑混

23、凝土前整修檢查合格后再澆筑。（12）板鋼筋綁扎后不直，位置不準(zhǔn)：板的主筋分布筋要用尺桿劃線，從一面開始標(biāo)出間距，綁扎時(shí)隨時(shí)找正找直。（13）柱、墻鋼筋骨架不垂直：綁豎向受力筋時(shí)要吊正后再綁扣，凡是搭接部位要綁三個(gè)扣，以免不牢固發(fā)生變形。另外綁扣不能綁成同一方向的順扣。墻柱上部鋼筋，要搭架子進(jìn)行綁扎，并采取固定鋼筋的措施。（14）綁扎接頭內(nèi)混入對(duì)焊接頭：在配制加工過程中，切斷柱鋼筋時(shí)要注意，端頭有對(duì)焊接頭時(shí)要避開搭接范圍。5、防止鋼筋位移的措施(1)防止柱筋位移a、樓層柱筋在模板上口對(duì)稱布置砂漿墊塊，并用活動(dòng)定位架定位。b、砼澆完后立即對(duì)柱筋位置進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，必要時(shí)及時(shí)進(jìn)行糾正。防止墻筋位移c、單層鋼筋網(wǎng)片墻：為保證支模板時(shí)鋼筋網(wǎng)片居墻中，在鋼筋網(wǎng)片上焊短鋼筋，起限位作用(注意鋼筋盡量焊在水平筋上)，間距1000mm左右。d、雙層鋼筋在墻體上部，約距墻鋼大模頂部200mm距離處綁扎水平爬梯筋作為限位（每個(gè)爬梯筋長約1200mm，間距300mm左右）以防