鐵路電力牽引供電工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1、中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) TB 10421-2003 J291-2004鐵路電力牽引供電工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) Standard for constructional quality acceptance of railway electric traction feeding engineering2003.12.06 發(fā)布 2004.01.01 實(shí)施中華人民共和國鐵道部發(fā)布5 接觸網(wǎng)5.1 一般規(guī)定5.1.1 接觸網(wǎng)工程施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)文件對(duì)支柱桿位進(jìn)行定測(cè),并應(yīng)符合下列規(guī)定:1 縱向測(cè)量應(yīng)以正線鋼軌為依據(jù),從設(shè)計(jì)規(guī)定的起測(cè)點(diǎn)或1號(hào)、2號(hào)道岔開始。桿位因地形、地物需調(diào)整跨距以避讓時(shí),跨距調(diào)整幅度

2、為設(shè)計(jì)跨距的 -2+1m,調(diào)整后的跨距不得大于設(shè)計(jì)允許最大跨距；2 站場(chǎng)橫向測(cè)量中,同組軟橫跨支柱、硬橫梁支柱中心的連線應(yīng)與正線中心線垂直；3 隧道口的起測(cè)點(diǎn),為隧道口頂部水平線與線路中心線的交點(diǎn)；對(duì)隧道懸掛點(diǎn)、定位點(diǎn)測(cè)量定位時(shí),遇有隧道伸縮縫,不同斷面接縫,石縫或明顯滲水、漏水的地方應(yīng)避開；懸掛點(diǎn)跨距可在+1-2m 的范圍內(nèi)調(diào)整,但調(diào)整后的跨距不得大于設(shè)計(jì)允許值。4 橋支柱垂直線路中心線應(yīng)吻合墩臺(tái)中心線。5.1.2 基坑開挖前施工單位應(yīng)進(jìn)行基坑坑形設(shè)計(jì),并按其施工?？有卧O(shè)計(jì)應(yīng)包含拉線錨板坑?；娱_挖后,地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符時(shí),應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理聯(lián)系,共同確認(rèn)變更,施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行變更設(shè)計(jì)。5.1

3、.3 混凝土攪拌和灌注以及直埋基礎(chǔ)的回填應(yīng)符合下列規(guī)定:1 嚴(yán)格掌握水灰比和配合比。2 在厚大無筋或稀疏配筋的結(jié)構(gòu)中灌注混凝土?xí)r,填人片石的數(shù)量,不應(yīng)大于混凝土結(jié)構(gòu)體積的25%。3 混凝土各種配料的拌和要均勻,灌注混凝土?xí)r,宜連續(xù)進(jìn)行,如必須間斷,對(duì)不摻外加劑的混凝土間歇時(shí)間不宜超過2h?；A(chǔ)的灌注應(yīng)水平分層進(jìn)行,逐層搗實(shí)。杯形基礎(chǔ)應(yīng)連續(xù)澆制,一次成形。4 基礎(chǔ)回填土,每回填0.3m厚的土層夯實(shí)一次。5 按設(shè)計(jì)規(guī)定裝設(shè)橫臥板和底板,橫臥板應(yīng)密貼支柱,不得有空隙及夾土。5.1.4 杯形基礎(chǔ)連續(xù)澆筑,一次成形。同一組硬橫跨的兩個(gè)基礎(chǔ),先澆筑完一個(gè),再以該基礎(chǔ)基準(zhǔn),檢查、校核相對(duì)應(yīng)的另一基坑位置,確

4、認(rèn)無誤后再澆筑。5.1.5 承力索、接觸線宜采用恒張力架設(shè),承力索張力23kN,接觸線張力34KN。 新建接觸網(wǎng)在架設(shè)后應(yīng)進(jìn)行超拉或其他措施以克服新線蠕變引起的初伸長(zhǎng)。超拉完畢后,方可進(jìn)行懸掛安裝。5.1.6 支柱裝配計(jì)算,用原始數(shù)據(jù)的測(cè)量應(yīng)在附加懸掛架設(shè)完成后進(jìn)行。支柱裝配計(jì)算應(yīng)采用支柱裝配、軟橫跨、吊弦預(yù)配計(jì)算軟件計(jì)算。支柱裝配的預(yù)配應(yīng)在預(yù)配車間的專用預(yù)配臺(tái)具上進(jìn)行。預(yù)配完畢,應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè),確保預(yù)配正確。5.1.7 整體吊弦的長(zhǎng)度計(jì)算應(yīng)采用支柱裝配、軟橫跨、吊弦預(yù)配計(jì)算軟件計(jì)算。整體吊弦的下料、測(cè)量、制作應(yīng)采用整體吊弦制作綜合裝置,載流環(huán)應(yīng)分別位于主線的兩側(cè),壓接應(yīng)采用恒壓力控制的接觸網(wǎng)液壓

5、壓力機(jī)。5.1.8 整體吊弦安裝位置的測(cè)量應(yīng)從懸掛點(diǎn)向跨中,偏差積累在跨中。承力索、接觸線經(jīng)超拉后吊弦應(yīng)豎直安裝,未經(jīng)超拉應(yīng)按計(jì)算偏差安裝。5.1.9 預(yù)配件、零部件中所有螺栓應(yīng)采用力矩扳手緊固,用于配合緊固的扳手應(yīng)為專用扳手,嚴(yán)禁使用活口扳手。5.1.10 先安裝絕緣錨段關(guān)節(jié)的工作支部分的整體吊弦,后進(jìn)行非工作支部分的調(diào)整。非工作支調(diào)整時(shí),在懸掛點(diǎn)兩邊采用臨時(shí)鐵線懸吊,再將定位裝置調(diào)整到位。中性段錨段的絕緣子串安裝應(yīng)從硬錨端向補(bǔ)償端進(jìn)行。5.1.11 接觸網(wǎng)送電開通前,采用2500V兆歐表,進(jìn)行各供電臂的絕緣電阻測(cè)試試驗(yàn)和導(dǎo)通試驗(yàn)。送電開通的前一天,應(yīng)按調(diào)度命令進(jìn)行絕緣測(cè)試。5.2 基礎(chǔ)主控

6、項(xiàng)目5.2.1 運(yùn)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的水泥、砂、石料、鋼筋,應(yīng)按批次進(jìn)行檢驗(yàn),質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)并應(yīng)與所配制混凝土的等級(jí)相適應(yīng)。檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)符合現(xiàn)行鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(TB 10424)的規(guī)定。5.2.2 在同條件養(yǎng)護(hù)下,基礎(chǔ)(含拉線基礎(chǔ))的混凝土試塊的抗壓極限強(qiáng)度不得小于設(shè)計(jì)值o檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位每50m3混凝土或每個(gè)小站一組混凝土試塊(每組三塊),大于500m3的車站每100m3混凝土一組試塊。拉線基礎(chǔ)每一車站、區(qū)間一組混凝土試塊。監(jiān)理單位見證取樣檢測(cè)數(shù)量不少于一組。檢驗(yàn)方法:施工單位做混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),監(jiān)理單位見證取樣檢測(cè),或查閱混凝土試塊的抗壓極限強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)

7、告。5.2.3 基礎(chǔ)、拉線基礎(chǔ)位置、杯形基礎(chǔ)內(nèi)杯底距基礎(chǔ)面的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:施工單位觀察,水準(zhǔn)儀、鋼卷尺測(cè)量檢查。監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)。同一組軟、硬橫跨的杯形基礎(chǔ)底面及硬橫跨實(shí)心基礎(chǔ)底面高程應(yīng)相等,相對(duì)誤差不超過50mm。同組硬橫跨兩杯形基礎(chǔ)杯底中心間距允許偏差為±50mm.硬橫跨兩實(shí)心基礎(chǔ)間距應(yīng)符合硬橫梁跨長(zhǎng)的要求,施工偏差±20mm且每個(gè)杯形基礎(chǔ)、實(shí)心基礎(chǔ)的位置符合側(cè)面限界要求。一般項(xiàng)目5.2.5 線路兩側(cè)和線路中間的基礎(chǔ)頂面應(yīng)高出路肩面100200m,低于相鄰軌面 200600mm；站臺(tái)及硬化路肩上的基礎(chǔ)頂面應(yīng)高于站臺(tái)面

8、100mm,允許偏差±30mm。拉線基礎(chǔ)高出路肩面100mm,施工偏差±20mm。檢驗(yàn)數(shù)量 : 施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法 : 觀察、測(cè)量檢查。5.2.6 基礎(chǔ)表面平整、棱角完整,無漏漿、露筋等現(xiàn)象。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位抽查30%檢驗(yàn)方法:觀察檢查。5.2.7 基礎(chǔ)外形尺寸、地腳螺栓外露長(zhǎng)度、間距允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。拉線基礎(chǔ)排水面的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并保證排水面頂點(diǎn)距錨桿環(huán)內(nèi)沿的距離不小于100mm。表 5.2.7 基礎(chǔ)外形尺寸、地腳螺栓外露長(zhǎng)度、間距允許偏差 (mm)項(xiàng)目允許偏差螺栓外露長(zhǎng)度±20螺栓相互間距(法蘭式混凝土支柱)±2(±1

9、)螺栓中心位置(法蘭式混凝土支柱) ±2(±1)螺栓埋深020混凝土保護(hù)層±10基礎(chǔ)橫斷面尺寸±20檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:觀察、測(cè)量檢查。5.2.8 腕臂柱杯形基礎(chǔ)的中心線應(yīng)與線路中心線垂直,偏差不大于30。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:觀察、測(cè)量檢查。5.2.9 腕臂柱杯形基礎(chǔ)杯底中心至線路中心的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,允許偏差為 0100mm。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:觀察、鋼卷尺測(cè)量檢查。5.2.10 腕臂柱杯形基礎(chǔ)杯底高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,允許偏差為±100mm。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:觀察、

10、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺測(cè)量檢查。5.2.11 杯形基礎(chǔ)外形尺寸應(yīng)符合表的規(guī)定。表 5.2.11 杯形基礎(chǔ)外形尺寸允許偏差 (mm)項(xiàng) 目允許偏差值杯口直徑+500杯 深+500頂面高程+500杯壁厚度±20檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:觀察、測(cè)量檢查。5.3橋鋼柱、拉線錨栓及隧道埋入桿主控項(xiàng)目 橋鋼柱、拉線錨栓及隧道埋入桿的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。監(jiān)理單位全部檢查隧道下錨埋入桿、拉線錨栓,抽檢橋鋼柱和隧道定位埋人桿不少于10%。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。監(jiān)理單位旁站監(jiān)理。5.3.2 橋鋼柱、拉線錨栓及隧道埋入桿灌注應(yīng)牢固可靠,砂漿強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求,在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件

11、下,任一組試塊的抗壓極限強(qiáng)度不得小于設(shè)計(jì)值o檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位每300組錨栓、埋入桿作一組試塊,數(shù)量不足300作一組。監(jiān)理單位見證取樣抽取數(shù)量不少于一組。檢驗(yàn)方法:施工單位試驗(yàn),監(jiān)理單位檢查試塊的抗壓極限強(qiáng) 度試驗(yàn)報(bào)告。5.3.3 橋鋼柱、拉線及隧道膨脹和粘結(jié)式錨栓,其粘結(jié)劑類別、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。監(jiān)理單位抽查不少于20%。檢驗(yàn)方法:查閱出廠證明、合格證。5.3.4 橋鋼柱、拉線及隧道膨脹和粘結(jié)式錨栓的錨固抗拔力應(yīng)不小于設(shè)計(jì)值o檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。監(jiān)理單位抽查不少于20%。檢驗(yàn)方法:尺量檢查,進(jìn)行錨栓抗拔力抽檢試驗(yàn)。5.3.5 橋鋼柱預(yù)埋螺栓與線路中心線的

12、距離應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,允許偏差為 0+50mm。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:用丁字尺、鋼卷尺測(cè)量檢查。一般項(xiàng)目5.3.6 橋鋼柱錨栓螺紋完好,拉線和隧道錨栓埋入桿無銹蝕。砂漿表面平整、無脫落現(xiàn)象。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。5.3.7 橋鋼柱、拉線錨栓及隧道埋入桿灌注施工允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:觀察、測(cè)量檢查。表 5.3.7 橋鋼柱、拉線錨栓、隧道理入桿位置及灌注允許偏差 (mm)項(xiàng) 目允許偏差 拉線錨栓埋深 +200 拉線錨栓間距500 隧道內(nèi)懸掛點(diǎn)、定位點(diǎn)、中心錨結(jié)點(diǎn)、下錨埋人桿垂直線路方向鏈形±100簡(jiǎn)

13、單±50 隧道內(nèi)懸掛點(diǎn)埋人桿橫向布置應(yīng)與線路中心線垂直,縱向 布置應(yīng)與線路中心線平行,其偏斜度30 隧道各類埋人桿的間距及埋深±20 橋錨栓埋深±20 橋錨栓間距±2 橋錨栓組縱向軸線順線路偏離橋臺(tái)(墩)設(shè)計(jì)中心線30 橋支架錯(cuò)栓至軌面高度±100 隧道門墻下錨埋人桿對(duì)線路中心線、軌面高度 +10005.3.8 橋鋼柱預(yù)留基礎(chǔ)頂面高程應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,允許偏差為±50mm。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:用丁字尺、鋼卷尺測(cè)量。5.3.9 橋鋼柱預(yù)埋螺栓順線路方向中心線應(yīng)與線路中心線平行,垂直線路方向中心線應(yīng)與線路中心線垂直,兩個(gè)方

14、向的允許偏差均不大于30。螺栓呈豎直狀態(tài),螺栓外露長(zhǎng)度、螺栓間距應(yīng)符合表5.2.7 的規(guī)定。基礎(chǔ)螺栓預(yù)埋頂部向下300mm應(yīng)采用一級(jí)熱鍍鋅。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:觀察、測(cè)量檢查。5.4 混凝土支柱主控項(xiàng)目5.4.1 混凝土支柱運(yùn)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查,其質(zhì)量應(yīng)符合鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)電氣化鐵道橫腹桿式預(yù)應(yīng)力混凝土支柱(TB/T 2286)或環(huán)形等徑預(yù)應(yīng)力混凝土接觸網(wǎng)支柱(TB/T 2287)的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查質(zhì)量證明文件,外觀按品種、牌號(hào)、批號(hào)抽檢10%。檢驗(yàn)方法:檢查質(zhì)量證明書和進(jìn)行外觀檢查。5.4.2 橫臥板、底板、錨板、墜砣的進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:1

15、 混凝土抗壓強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；無設(shè)計(jì)要求的,不應(yīng)低于C15；2 外形及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；3 外表光潔平整,無破損、掉角、裂紋等缺陷；4 橫臥板形螺栓,錨板U形螺栓應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求:5 墜砣每個(gè)重量誤差應(yīng)不大于±2%；檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查質(zhì)量證明文件,外觀按品種、牌號(hào)、批號(hào)抽查10%。檢驗(yàn)方法:檢查質(zhì)量證明書和進(jìn)行外觀檢查。5.4.3 混凝土支柱、橫臥板、底板(底盤) 的型號(hào)、規(guī)格、安裝位置及橫臥板的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。法蘭式鋼筋混凝土支柱與基礎(chǔ)連接應(yīng)牢固可靠,螺栓緊固力矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量: 施工單位全部檢查。監(jiān)理單位抽檢不少于10% 檢驗(yàn)方法:用力矩扳手檢

16、測(cè)。監(jiān)理單位旁站監(jiān)理。5.4.4 混凝土支柱側(cè)面限界、埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,施工允許偏差應(yīng)符合表 5.4.4-1 和表 5.4.4-2 的要求,在任何情況下,嚴(yán)禁侵入基本建筑限界。表 5.4.4-1 混凝土支柱側(cè)面限界允許偏差 (mm)項(xiàng) 目允許偏差接近鐵路線路支柱+100旅客站臺(tái)上支柱內(nèi)緣至站臺(tái)邊緣1500吸流變壓器兩支柱中心連線應(yīng)與線路中心平行-60+100安裝硬橫梁的支柱0+205.4.4-2 混凝土支柱埋設(shè)深度允許偏差 (mm)項(xiàng) 目允許偏差支柱埋設(shè)深度±100吸流變壓器的兩支柱應(yīng)等高50同一組硬橫梁支柱應(yīng)等高50檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:丁字尺和卷尺

17、測(cè)量檢查。監(jiān)理單位旁站監(jiān)理。5.4.5 混凝土腕臂柱的軸線應(yīng)垂直于線路中心線,允許偏差不大于30；軟橫跨柱的軸線應(yīng)垂直于車站正線,允許偏差不大于30；接觸網(wǎng)支柱承載后的施工允許偏差應(yīng)符合表的要求。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。監(jiān)理單位抽檢不少于10%。檢驗(yàn)方法:測(cè)量檢查。表 5.4.5 混凝土支柱傾斜允許偏差項(xiàng) 目允許偏差支柱順線路方向直立(從地面或基礎(chǔ)面)±0.5%錨柱順線路方向端部向拉線側(cè)傾斜1%軟橫跨支柱橫順線路方向均應(yīng)直立(從地面或基礎(chǔ)面)±O.5%硬橫跨支柱橫順線路方向均應(yīng)直立(從地面或站臺(tái)面)±0.5%同組硬橫跨的兩支柱中心距離應(yīng)符合橫梁跨長(zhǎng)±

18、20mm曲線外側(cè)和直線腕臂柱橫線路方向向受力反側(cè)傾斜(從地面或基礎(chǔ)面)00.5%混凝土軟橫跨柱橫線路方向向田野側(cè)傾斜(從地面或基礎(chǔ)面)0.5%1%大容量混凝土軟橫跨柱橫線路方向向田野側(cè)傾斜(從基礎(chǔ)面)0.1%1.5%曲線內(nèi)側(cè)腕臂柱橫線路方向應(yīng)直立,向受力反側(cè)傾斜00.5%兩側(cè)式懸掛支柱、安裝隔離開關(guān)的支柱橫順線路方向均應(yīng)直立±0.5%吸流變壓器的支柱橫、順線路方向均應(yīng)直立±O .5%耐張、終端、轉(zhuǎn)角支柱的中心應(yīng)向受力反方向傾斜1%±0.5%5.4.6 橫腹式預(yù)應(yīng)力混凝土支柱承載后的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:1 支柱表面平整,無脫落等缺陷。2 支柱翼緣局部破損露筋12

19、根可修補(bǔ)使用,露筋34根修補(bǔ)后降一級(jí)使用,露筋長(zhǎng)度大于400mm或露筋大于4根的不得使用。3 支柱橫腹板破損露筋的修補(bǔ)后使用。4 支柱翼緣與橫腹桿結(jié)合處裂紋及腹板裂紋寬度均不得超過0.3mm。5 支柱翼緣不得有裂紋,但網(wǎng)狀裂紋、龜紋、水紋等不在此限。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。監(jiān)理單位抽檢不少于10% 。檢驗(yàn)方法:觀察檢查、用刻度放大鏡觀測(cè)。5.4.7 環(huán)形等徑預(yù)應(yīng)力混凝土支柱承載后的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:1 支柱表面光潔平整,無混凝土脫落和露筋現(xiàn)象。2 橫向裂紋寬度應(yīng)不大于0.2mm,長(zhǎng)度不大于1/3周長(zhǎng)。3 縱向裂紋寬度小于0.2mm可不進(jìn)行修補(bǔ),縱向裂紋寬度在0.21mm之間,修補(bǔ)完好

20、可使用,寬度大于1mm的支柱不得使用。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。監(jiān)理單位抽檢不少于10%。檢驗(yàn)方法:觀察檢查、用刻度放大鏡觀測(cè)。一般項(xiàng)目5.4.8 直埋支柱加固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,底板、橫臥板應(yīng)無裂紋破損、掉角現(xiàn)象,橫臥板與支柱密貼、U形、形螺栓連接 牢固。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。5.4.9 杯形基礎(chǔ)內(nèi)的支柱回填整正應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。填方地段支柱培土和高填方地段的支柱砌石應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,片石擠砌緊密,砂漿飽滿,堆砌整齊。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。5.5 鋼柱主控項(xiàng)目5.5.1 格構(gòu)及實(shí)腹式鋼柱運(yùn)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查,其質(zhì)量應(yīng)符合鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)電氣化鐵道接

21、觸網(wǎng)鋼柱(TB/T 2921) 及其他有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查質(zhì)量證明書,外觀按品種、牌號(hào)、批號(hào)抽檢10。檢驗(yàn)方法:檢查質(zhì)量證明書和進(jìn)行外觀檢查。5.5.2 鋼柱型號(hào)、規(guī)格及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求:檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。監(jiān)理單位抽檢不少于10%。檢驗(yàn)方法:觀察、測(cè)量檢查。5.5.3 格構(gòu)及實(shí)腹式鋼柱側(cè)面限界符合設(shè)計(jì)要求,在任何情況下,不得侵入基本建筑限界,鋼柱承載后應(yīng)直立或向受力反側(cè)略有傾斜,施工允許偏差符合表 5.5.3 的規(guī)定。表 5.53 鋼柱傾斜允許偏差(從基礎(chǔ)面算起)項(xiàng) 目允許偏差格構(gòu)及實(shí)腹式鋼柱順線路方向應(yīng)直立0.5%錨柱端部向拉線側(cè)傾斜01%橋鋼柱橫線

22、路方向向受力反側(cè)傾斜00.5%13m高軟橫跨鋼柱橫線路方向受力反側(cè)傾斜0.5%1%15m高軟橫跨鋼柱橫線路方向受力反側(cè)傾斜1%2%硬橫梁鋼柱順、橫線路方向均應(yīng)直立0.3%檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:用丁字尺、水平尺、卷尺、線墜或支柱傾斜測(cè)量?jī)x測(cè)量檢查。5.5.4 橋鋼柱(格構(gòu)及實(shí)腹式)應(yīng)垂直于線路中心線,允許偏差不得大于30，軟橫跨兩根鋼柱中心連線均應(yīng)垂直于車站正線,偏差不應(yīng)大于30。同一組硬橫梁兩鋼柱間距應(yīng)符合橫梁跨長(zhǎng),施工允許偏差±2Omm。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。監(jiān)理單位抽檢不少于10%。檢驗(yàn)方法:測(cè)量檢查。一般項(xiàng)目5.5.5 鋼柱底部主角鋼下鋼墊片面積

23、不小于5Omm×100mm,片數(shù)不應(yīng)超過3片,分節(jié)組裝的鋼柱連接應(yīng)緊固密貼,中間無墊片,中心線與中間法蘭聯(lián)結(jié)平面不垂直度不應(yīng)大于H/1000。連接螺栓緊固力矩符合設(shè)計(jì)要求o檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:觀察,尺量、用力矩扳手測(cè)量檢查。5.6 基礎(chǔ)帽主控項(xiàng)目5.6.1 基礎(chǔ)帽混凝土的抗壓極限強(qiáng)度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)值,基礎(chǔ)帽應(yīng)將基礎(chǔ)地腳螺栓和鋼柱底座及混凝土柱法蘭盤部分全部遮蓋。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位抽查30%。監(jiān)理單位抽檢10%。檢驗(yàn)方法:施工單位觀察、試驗(yàn)檢查,監(jiān)理單位查閱試驗(yàn)記錄。一般項(xiàng)目5.6.2 基礎(chǔ)帽的各部尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,偏差不大于±1Omm；基礎(chǔ)帽表面平整有棱角

24、,表面光潔,成形美觀。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位抽查30%。檢驗(yàn)方法:尺量、觀察檢查。5.7 地線、接地極主控項(xiàng)目5.7.1 接觸網(wǎng)支柱、隧道埋入桿件均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求接地。距接觸網(wǎng)帶電體5m以內(nèi)的金屬結(jié)構(gòu)(如橋欄桿、水鶴、天橋防護(hù)柵等)及隔離開關(guān)、避雷器、吸流變壓器、附加導(dǎo)線遠(yuǎn)離鐵路的支柱及行人多的地方和站臺(tái)上的支柱、架空地線兩端下錨處等均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)接地極。接地線地面部分涂防銹漆,地下部分涂防腐油,連接牢固可靠,連接處除銹,涂電力復(fù)合脂。接地極的接地電阻值不得大于表的規(guī)定。表 5.7.1 接地極接地電阻 ()項(xiàng) 目接地電阻值距接觸網(wǎng)帶電體5m以內(nèi)的金屬結(jié)構(gòu)30隔離開關(guān)、避雷器、眼流變壓器10架空地線

25、10附加導(dǎo)線遠(yuǎn)離鐵路、行人多站臺(tái)上的支柱30避雷線10檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。監(jiān)理單位不少于10%檢驗(yàn)方法:施工單位實(shí)測(cè)。監(jiān)理單位查閱接地極埋設(shè)隱蔽工程記錄。監(jiān)理單位旁站監(jiān)理。5.7.2 各種接地極應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,接地棒應(yīng)離開地下電纜。避雷器的接地極距通信電纜不應(yīng)小于3m,在地形受限時(shí),應(yīng)加絕緣保護(hù),但最小距離不應(yīng)小于1m,接地引線與通信電纜無法避免交叉時(shí),交叉垂直距離不得小于0.5m,交叉角度為900。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。監(jiān)理單位抽檢不少于10%；檢驗(yàn)方法:觀察、測(cè)量檢查。監(jiān)理單位旁站監(jiān)理。一般項(xiàng)目5.7.3 接觸網(wǎng)支柱接地線平直,無明顯彎曲,防銹漆無脫落和漏涂現(xiàn)象,埋入地下部分

26、不小于100mm。隧道內(nèi)地線與隧道壁、拱頂密貼,防腐漆無脫落和漏涂現(xiàn)象。鍍鋅地線的鍍層應(yīng)完好。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位抽檢30%。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。5.7.4 接地極埋入地下深度不應(yīng)小于0.6m,地面部分涂防銹漆,連接處應(yīng)除銹涂電力復(fù)合脂,連接牢固可靠。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。5.8 拉線主控項(xiàng)目5.8.1 線材運(yùn)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行檢查,質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查質(zhì)量證明書,外觀按品種、牌品、批號(hào)抽檢。檢驗(yàn)方法:檢查質(zhì)量證明書和進(jìn)行外觀檢查。5.8.2 錨柱拉線宜設(shè)在錨支的延長(zhǎng)線上,在任何情況下嚴(yán)禁侵入基本建筑限界,當(dāng)?shù)匦问芟迺r(shí),按設(shè)計(jì)要求施工

27、。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。5.8.3 錨板型號(hào)、抗壓極限強(qiáng)度、埋設(shè)深度及錨板拉桿規(guī)格均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。錨板拉桿與拉線在一條直線上,錨板垂直于拉線。錨板拉桿與地面夾角宜為450,特殊困難地段不得大于600,但錨板埋設(shè)深度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求相應(yīng)加深o檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:觀察、測(cè)量檢查。監(jiān)理單位旁站監(jiān)理。5.8.4 鋼筋混凝土柱式拉線基礎(chǔ)下錨拉線環(huán)環(huán)中心距錨柱的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,允許偏差為±200mm。拉線基礎(chǔ)中心距線路中心的允許偏差為0100mm,且應(yīng)符合側(cè)面限界的要求。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查,監(jiān)理單位抽檢不少于30% 。檢驗(yàn)

28、方法:觀察、測(cè)量檢查。5.8.5 拉線型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得有斷股、松股和接頭,兩條拉線受力應(yīng)均衡o檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。一般項(xiàng)目5.8.6 拉線角鋼水平,應(yīng)與支柱密貼,連接件鍍鋅層無脫落和漏鍍現(xiàn)象,鋼絞線拉線無銹蝕現(xiàn)象并涂防腐油防腐。回頭綁扎牢固o檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:觀察、尺量檢查。5.8.7 錨柱拉線施工允許偏差應(yīng)符合表規(guī)定。表 5.8.7 錨柱拉線允許偏差 (mm)項(xiàng) 目允許偏差鋼絞線在楔形線夾的回頭長(zhǎng)度300500錨板埋設(shè)深度+2000回頭和本線的綁扎長(zhǎng)度為100mm±10UT型楔形線夾受力后螺栓外露20螺栓全長(zhǎng)的1/2

29、檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:觀察、尺量檢查。5.8.8 下錨拉線環(huán)應(yīng)采用二級(jí)熱鍍鋅防腐處理,其相對(duì)支柱的朝向應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。5.9 軟橫跨主控項(xiàng)目5.9.1 線材運(yùn)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行檢查,其質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。外觀質(zhì)量且應(yīng)符合下列規(guī)定:1 鍍鋅鋼絞線、鍍鋁鋅鋼絞線不得有斷股、交叉、折疊、硬彎、松散等缺陷；如有缺陷應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行處理；2 鍍鋅鋼絞線表面鍍鋅良好,不得銹蝕；3 鍍鋁鋅鋼絞線鍍層良好。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查質(zhì)量證明文件,外觀按品種、牌號(hào)、批號(hào)抽檢。檢驗(yàn)方法:檢查質(zhì)量證明書和進(jìn)行外觀檢查。5.9.2 絕緣子運(yùn)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)

30、進(jìn)行檢查,其質(zhì)量應(yīng)符合鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)電氣化鐵道接觸網(wǎng)用棒形瓷絕緣子(TB/T 2076)、電氣化鐵道接觸網(wǎng)用耐污棒形玻璃絕緣子(TB/T 2801) 、電氣化鐵道接觸網(wǎng)用棒形懸式復(fù)合絕緣子(TB/T 3068) 及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位按品種、牌號(hào)、批號(hào)抽檢。監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)抽取數(shù)量不少于施工單位抽檢的10%。檢驗(yàn)方法:施工單位檢查質(zhì)量證明書、進(jìn)行外觀檢查和復(fù)驗(yàn),絕緣子交流耐壓試驗(yàn),可按每批產(chǎn)品抽樣5%,但每次試驗(yàn)數(shù)量不少于50只,若不合格率在20%以上,則必須100%進(jìn)行試驗(yàn),將不合格的剔出。監(jiān)理單位檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告或平行檢驗(yàn)。5.9.3 固定角鋼高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,橫向承力索至上部固

31、定索最短吊弦處距離為400600mm,簡(jiǎn)單懸掛的軟橫跨承力索與定位索的最小距離符合設(shè)計(jì)要求,施工偏差±100mm軟橫跨受力后,固定索及定位索應(yīng)水平,允許有輕微負(fù)弛度。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位抽檢30%。監(jiān)理單位抽檢不少于10%。檢驗(yàn)方法:觀察、尺量檢查。5.9.4 橫向承力索及上、下部固定索不得有接頭,連接螺栓緊固力矩符合設(shè)計(jì)要求。雙橫承力索的軟橫跨,兩根承力索應(yīng)平行,受力均勻,V形聯(lián)板無偏斜。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位抽檢30%。監(jiān)理單位抽檢不少于10%。檢驗(yàn)方法:觀察檢查,力矩扳手測(cè)量。一般項(xiàng)目5.9.5 半斜鏈形懸掛軟橫跨的直吊弦在直線區(qū)段應(yīng)在線路中心,曲線區(qū)段與接觸線(拉出值)在同一垂面內(nèi)

32、。直鏈形懸掛承力索與接觸線應(yīng)在同一垂面內(nèi),調(diào)整螺栓螺絲外露長(zhǎng)度應(yīng)為2Omm至螺紋全長(zhǎng)的1/2。鋼絞線在線夾內(nèi)的回頭符合本標(biāo)準(zhǔn)條的規(guī)定,軟橫跨固定索受力均勻。鋼絞線和螺紋外露部分涂油防腐,電分段的絕緣子在同一垂面內(nèi)。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位抽檢30%。檢驗(yàn)方法:觀察、尺量檢查。5.9.6 軟橫跨安裝的允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定:表 5.9.6 軟橫跨安裝允許偏差范圍表(mm)項(xiàng) 目允許偏差固定角鋼安裝高度±20站臺(tái)上方的絕緣子裙邊與站臺(tái)邊緣齊±100杵頭桿螺栓外露2080檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:尺量檢查。5.10 硬橫梁主控項(xiàng)目5.10.1 硬橫梁運(yùn)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查,

33、其質(zhì)量應(yīng)符合鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)電氣化鐵道接觸網(wǎng)硬橫跨技術(shù)條件(TB/T 2920)的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:檢查質(zhì)量證明書和進(jìn)行外觀檢查。5.10.2 硬橫梁的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。硬橫梁與支柱、硬橫梁各梁段結(jié)合密貼,連接牢固可靠,螺栓緊固力矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。硬橫梁呈水平狀態(tài),梁的撓度符合設(shè)計(jì)要求。施工允許偏差應(yīng)符合表的要求。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。監(jiān)理單位抽檢不少于10%。檢驗(yàn)方法:觀察、尺量,力矩扳手測(cè)量。表 5.10.2 硬橫梁安裝允許偏差項(xiàng) 目允許偏差硬橫梁安裝高度+1000 mm鉸接硬橫跨的硬橫梁撓度梁跨長(zhǎng)的1/200剛接硬橫跨的硬橫梁撓度梁跨長(zhǎng)的1/3

34、605.11 支柱裝配主控項(xiàng)目5.11.1 金具、零配件運(yùn)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行檢查,其質(zhì)量應(yīng)符合電力金具通用技術(shù)條件(GB 2314)、電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件通用技術(shù)條件 (TB/T 2073)和電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件(TB/T 2075)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:1 規(guī)格應(yīng)相符,零件配套齊全；2 表面光滑,無裂紋、傷痕、砂眼、氣泡等缺陷；3 線夾與線索接觸面應(yīng)平滑、平整；并應(yīng)與線索截面規(guī)格相符；4 黑色金屬制造的金屬零件,均采取防腐措施。凡經(jīng)熱鍍鋅的零件,鋅層均勻,無鋅層剝落、漏鍍、銹蝕現(xiàn)象；5 螺桿與螺母的配合良好,并具有防緩措施。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查質(zhì)量證明文件,

35、外觀按品種、牌號(hào)、批號(hào)抽檢。檢驗(yàn)方法:檢查質(zhì)量證明書和進(jìn)行外觀檢查。5.11.2 全補(bǔ)償、半補(bǔ)償鏈形懸掛的腕臂安裝位置及連接螺栓緊固力矩符合設(shè)計(jì)要求。在平均溫度時(shí)應(yīng)垂直于線路中心,溫度變化時(shí)的偏移不得大于計(jì)算值。腕臂無彎曲,承力索懸掛點(diǎn)距軌面的高度符合設(shè)計(jì)要求,允許偏差±2mm；檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位抽檢30%。監(jiān)理單位抽檢不少于10% 。檢驗(yàn)方法:尺量、測(cè)桿、力矩扳手測(cè)量檢查。5.11.3 簡(jiǎn)單懸掛的單腕臂安裝位置及連接螺栓緊固力矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。腕臂宜水平安裝,允許偏差±20mm。在平均溫度時(shí)應(yīng)垂直于線路中心,溫度變化時(shí)的偏移不應(yīng)大于計(jì)算值。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位抽檢30%。監(jiān)

36、理單位抽檢不少于10%。檢驗(yàn)方法:測(cè)桿、力矩扳手測(cè)量檢查。5.11.4 雙線路腕臂安裝高度及連接螺栓緊固力矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,腕臂無下俯。允許偏差0100mm。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位抽檢10%。監(jiān)理單位抽檢不少于10%。檢驗(yàn)方法:觀察、用力矩扳手測(cè)量檢查。5.11.5 平腕臂受力后應(yīng)呈水平狀態(tài),允許偏差為+030mm； 定位管的狀態(tài)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,允許偏差為±2% 。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位抽檢30%。監(jiān)理單位抽檢不少于10%。檢驗(yàn)方法:觀察、測(cè)桿、坡度尺測(cè)量檢查。一般項(xiàng)目5.11.6 底座與支柱密貼,底座槽鋼(或角鋼)呈水平。腕臂各部件處在同一垂面內(nèi)(不包括定位裝置)。頂端管帽封堵良好, 螺紋

37、外露部分均涂防腐油。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位抽檢30%。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。5.12 隧道內(nèi)懸掛及跨線建筑物主控項(xiàng)目5.12.1 器材進(jìn)場(chǎng)的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第條、第條及第條的規(guī)定。5.12.2 隧道內(nèi)懸掛裝配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,各部件連接牢固可靠,緊固力矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,可調(diào)部件應(yīng)有調(diào)節(jié)余地。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位抽檢30%。監(jiān)理單位抽檢不少于10%。檢驗(yàn)方法:觀察、力矩扳手測(cè)量檢查。5.12.3 隧道內(nèi)懸掛帶電部分與隧道壁、接觸懸掛與跨線建筑物的空氣絕緣距離不應(yīng)小于表的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位抽檢30%。檢驗(yàn)方法:尺量檢查。表 5.12.3 空氣絕緣間隙值 (mm)序號(hào)有 關(guān) 情 況正常值困

38、難值1絕緣錨段關(guān)節(jié)兩懸掛點(diǎn)間隙一般情況適用于任何高程450一吸流變壓器處300一2同回路自耦變壓器供電線帶電體距接觸懸撞或供電線帶電體間隙500450325KV帶電體距固定接地體間隙300240425KV帶電體距機(jī)車車輛或裝載貨物間隙350一5受電弓振動(dòng)至極限位置和導(dǎo)線被抬起的最高位置距接地體的瞬時(shí)間隙2001606隔離開關(guān)引線,電連接接線包括跨另一支接觸懸掛時(shí)及自耦變壓器供電線,供電線跳線距接地體間隙330一7在對(duì)向風(fēng)吹,風(fēng)速為13m/s時(shí),25KV帶電體與自耦變壓器中線或保護(hù)線的間隙250一8絕緣元件接地側(cè)裙邊距接地體間隙(適用于任何高程)瓷及鋼化玻璃絕緣于10075復(fù)合絕緣于50一925

39、KV帶電體距跨線建筑物底部的靜態(tài)間隙500300注 :1 污穢地區(qū)的絕緣泄漏距離增大時(shí),表中所列的空氣絕緣間隙值可不增大；2 在高程大于1000m的地區(qū),表中所列空氣絕緣間隙值應(yīng)進(jìn)行修正；3 在既有的低凈空隧道、跨線橋等建筑物范圍內(nèi),采用正常間隙確有困難時(shí),方可采用表中的困難值,并應(yīng)相應(yīng)采取防雷措施,但重雷區(qū)及海岸線1Okm以內(nèi)的區(qū)段的空氣絕緣間隙,應(yīng)采用正常值。一般項(xiàng)目5.12.4 隧道內(nèi)立柱安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,傾斜度不得大于10旋轉(zhuǎn)腕臂安裝應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.11節(jié)的有關(guān)規(guī)定。螺、紋外露部分涂油防腐。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位抽檢30%。檢驗(yàn)方法:觀察、尺量、測(cè)桿、力矩扳手測(cè)量檢查。5.12.5 限

40、位定位器的限位間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,定位管伸出支持器的長(zhǎng)度為308Omm,定位管在平均溫度時(shí)垂直于線路中心線,當(dāng)溫度變化時(shí),偏移量與接觸線在該點(diǎn)的伸縮量相一致。定位管的傾斜度應(yīng)保證支持器處導(dǎo)線工作面與軌面連線平行。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位抽檢30%。檢驗(yàn)方法:觀察、鋼尺、塞尺測(cè)量檢查。5.13 上承橋支柱裝配主控項(xiàng)目5.13.1 上承鋼梁橋上的旋轉(zhuǎn)腕臂安裝質(zhì)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.11.15.11.5 條的有關(guān)規(guī)定。一般項(xiàng)目5.13.2 上承鋼梁橋上的旋轉(zhuǎn)腕臂安裝質(zhì)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第條的有關(guān)規(guī)定。5.14 定位器及定位裝置主控項(xiàng)目5.14.1 器材進(jìn)場(chǎng)的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合第條的規(guī)定。5.14.2 定位器安裝應(yīng)符

41、合設(shè)計(jì)要求,在平均溫度時(shí)應(yīng)垂直線路中心線,溫度變化時(shí),偏移量與接觸線在該點(diǎn)的伸縮量應(yīng)一致,其偏角最大不得大于180。定位器傾斜度應(yīng)保證定位線夾處導(dǎo)線工作面與軌面連線平行。限位定位器的限位間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位抽檢30%。監(jiān)理單位抽檢不少于10%。檢驗(yàn)方法:觀察,鋼尺、塞尺測(cè)量檢查。5.14.3 設(shè)計(jì)無明確要求時(shí)定位管應(yīng)水平,在平均溫度時(shí)應(yīng)垂直于線路中心線。定位管在支持器外露應(yīng)在5080mm范圍內(nèi),定位線夾處的導(dǎo)線應(yīng)與軌面平行。轉(zhuǎn)換支柱處兩定位器能分別隨溫度變化可自由移動(dòng),不卡滯,接觸線非工作支和工作支定位器、管之間的間隙不小于50mm,螺栓緊固力矩值符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:施工

42、單位抽檢30%。監(jiān)理單位抽檢不少于10%。檢驗(yàn)方法:觀察、尺量、力矩扳手測(cè)量檢查。一般項(xiàng)目5.14.4 定位器各部螺栓緊固牢靠,螺紋外露部分涂防腐油防腐(不銹鋼除外),軟定位器回頭統(tǒng)一順直。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位抽檢 30%。檢驗(yàn)方法:觀察檢查,用力矩扳手測(cè)量。5.14.5 固定定位器的定位管應(yīng)水平,稍有上抬,定位管的斜拉線順直,定位管外露部分大于100mm。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位抽檢30%。檢驗(yàn)方法:觀察、尺量檢查。5.15 承力索架設(shè)主控項(xiàng)目5.15.1 線材運(yùn)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量檢驗(yàn)除符合第條外,且應(yīng)符合下列規(guī)定:1 銅、銅合金及銅包鋼絞線、鍍鋁鋅鋼芯鋁絞線不得有斷股、交叉、折疊、硬彎、松散等缺陷；如有

43、缺陷應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行處理；2 銅、銅合金及銅包鋼絞線、鍍鋁鋅鋼芯鋁絞線不得有腐蝕現(xiàn)象。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查質(zhì)量證明文件,外觀按品種、牌號(hào)、批號(hào)抽檢。檢驗(yàn)方法:檢查質(zhì)量證明書和進(jìn)行外觀檢查。5.15.2 承力索的線材規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,鍍鋅鋼絞線、鍍鋁鋅鋼絞線鍍層良好。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位抽檢30%。監(jiān)理單位抽檢不少于10% 。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。5.15.3 承力索每個(gè)錨段內(nèi)接頭數(shù):正線不超過1個(gè),站線不超過2個(gè)(不含錨支上的接頭)。兩接頭間距不應(yīng)小于150m,接頭距懸掛點(diǎn)的距離不應(yīng)小于2m。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:觀察、尺量檢查。5.15.4 承力索接

44、頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,鋼絞線和銅絞線在楔形線夾內(nèi)的回頭長(zhǎng)度應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第條中的規(guī)定。半補(bǔ)償鏈形懸掛承力索的弛度應(yīng)符合設(shè)計(jì)安裝曲線o檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:觀察、測(cè)量檢查。一般項(xiàng)目5.15.5 張力補(bǔ)償裝置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,補(bǔ)償繩應(yīng)無磨支柱和拉線現(xiàn)象,墜砣完整無損。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位抽檢30%。 。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。5.16 接觸線架設(shè)主控項(xiàng)目5.16.1 線材運(yùn)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行檢查,其質(zhì)量應(yīng)符合鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)銅接觸線(TB/T 2810)、銅合金接觸線(TB/T2821)的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查質(zhì)量證明文件,外觀按品種、牌號(hào)、批號(hào)抽檢。檢驗(yàn)方法:檢查質(zhì)量證明書

45、和進(jìn)行外觀檢查。 120km/h以上區(qū)段正線接觸線不允許有接頭。站線接觸線在一個(gè)錨段內(nèi)允許有一個(gè)接頭。兩接頭間距不應(yīng)小于150m,接頭懸掛點(diǎn)距離不應(yīng)小于 2m。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:觀察、測(cè)量檢查。5.16.3 接觸線接頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,接頭線夾處應(yīng)平滑不打弓,螺栓緊固力矩應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:觀察,力矩扳手、冷滑車檢測(cè)檢查。監(jiān)理單位旁站監(jiān)理。5.16.4 站場(chǎng)正線及重要線的接觸線應(yīng)在下方,側(cè)線及次要線的接觸線應(yīng)在上方。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。一般項(xiàng)目5.16.5 張力補(bǔ)償裝置應(yīng)符合設(shè)

46、計(jì)要求,補(bǔ)償繩應(yīng)無磨支柱或拉線現(xiàn)象,墜砣完整。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。5.17 中心錨結(jié)主控項(xiàng)目5.17.1 器材進(jìn)場(chǎng)的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第 115.1 條的規(guī)定。5.17.2 中心錨結(jié)應(yīng)安裝在設(shè)計(jì)指定位置上,接觸線中心錨結(jié)所在跨距內(nèi)不得有接觸線接頭。直線區(qū)段的中心錨結(jié)線夾端正,曲線區(qū)段中心錨線應(yīng)與接觸線傾斜度相一致,中心錨結(jié)線夾應(yīng)牢固可靠,螺栓緊固力矩符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。監(jiān)理單位抽檢不少于10% 檢驗(yàn)方法:觀察、力矩扳手測(cè)量檢查。5.17.3 中心錨結(jié)輔助繩的長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求,允許偏差±2Omm。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位抽檢30%。監(jiān)理單位

47、抽檢不少于10%。 檢驗(yàn)方法:測(cè)量檢查。一般項(xiàng)目5.17.4 全補(bǔ)償鏈形懸掛承力索中心錨結(jié)輔助繩的弛度小于或等于所在跨距承力索的弛度,全補(bǔ)償、半補(bǔ)償鏈形懸掛接觸線中心錨結(jié)線夾兩邊錨結(jié)繩張力相等,接觸線中心錨結(jié)線夾處接觸線高度比相鄰吊弦點(diǎn)高出2060mm。 安裝形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。采用鍍鋅鋼絞線的承力索中心錨結(jié)輔助繩和接觸線中心錨結(jié)應(yīng)均涂防腐油防腐。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位抽檢30%。檢驗(yàn)方法:觀察、測(cè)桿測(cè)量檢查。5.17.5 彈性簡(jiǎn)單懸掛中心錨結(jié)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。下錨繩的弛度應(yīng)滿足:在最高溫度時(shí),中心錨結(jié)線夾處接觸線高于兩邊懸掛點(diǎn)50mm,在最低溫度時(shí)平腕臂抬頭不得大于50mm。采用鍍鋅鋼絞線的中心錨

48、結(jié)繩應(yīng)涂防腐油防腐。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:觀察、尺量檢查。5.18 吊弦及吊索主控項(xiàng)目5.18.1 器材進(jìn)場(chǎng)的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合第條的規(guī)定。5.18.2 環(huán)節(jié)吊弦固定形式、安裝位置及線夾固定螺栓緊固力矩均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,位置偏差不應(yīng)超過±200mm。吊弦線夾直線區(qū)段應(yīng)端正,曲線區(qū)段線夾應(yīng)垂直于接觸線工作面。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位抽檢30%。監(jiān)理單位抽檢不少于10%。檢驗(yàn)方法:尺量、觀察,力矩扳手測(cè)量檢查。5.18.3 半補(bǔ)償鏈形懸掛的環(huán)節(jié)吊弦在平均溫度時(shí)順線方向應(yīng)垂直安裝,在順線路方向?qū)Υ怪本€偏移角不應(yīng)大于300,橫線路方向?qū)Υ怪本€的偏角不應(yīng)大于 200。全補(bǔ)償鏈形懸掛的環(huán)節(jié)

49、吊弦在順線方向承力索和接觸線采用同材質(zhì)時(shí),垂直安裝；不同材質(zhì)時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求計(jì)算的偏移值安裝。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位抽檢30%。監(jiān)理單位抽檢不少于10% 。檢驗(yàn)方法:觀察、測(cè)量。5.18.4 整體吊弦布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,位置偏差應(yīng)在±100mm范圍內(nèi),長(zhǎng)度偏差應(yīng)在±2mm以內(nèi)。吊弦應(yīng)無散股和斷股現(xiàn)象。線夾連接螺栓緊固力矩符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位抽檢30%。監(jiān)理單位抽檢不少于10%。 。檢驗(yàn)方法:尺量、力矩扳手測(cè)量檢查。5.18.5 平均溫度時(shí)整體吊弦順線路方向垂直安裝,溫度變化時(shí),順線路的偏移量:承力索、接觸線材質(zhì)不同時(shí),偏移量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,承力索、接觸線采用同一材質(zhì)

50、時(shí),在任何溫度下均垂直安裝,直線區(qū)段吊弦線夾應(yīng)端正、牢固,曲線區(qū)段吊弦線夾應(yīng)垂直于接觸線工作面。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位抽檢30%。監(jiān)理單位抽檢不少于10%。檢驗(yàn)方法:觀察、測(cè)量。5.18.6 吊索安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,吊索以吊索座為中心,兩側(cè)平分,允許偏差±100mm,兩端受力均勻。懸掛點(diǎn)接觸線高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,允許偏差±30mm。吊索座、高吊索座受力方向正確,直線區(qū)段吊索線夾端正、牢固,曲線地段吊索線夾應(yīng)垂直于接觸線工作面。螺栓緊固力矩應(yīng)符合要求。采用鍍鋅鋼絞線的吊索及螺栓螺紋部分涂油防腐。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位抽檢30%。監(jiān)理單位抽檢不少于10%。檢驗(yàn)方法:觀察、測(cè)桿、力矩扳手

51、測(cè)量檢查。一般項(xiàng)目5.18.7 環(huán)節(jié)吊弦臨時(shí)固定端的回頭均勻迂回。站場(chǎng)內(nèi)各股道同類懸掛的吊弦宜在同一斷面內(nèi)。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位抽檢30%。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。5.18.8 整體可調(diào)吊弦回頭統(tǒng)一,復(fù)線區(qū)段上、下行平行時(shí)吊弦應(yīng)在同一斷面內(nèi)。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位抽檢30% 。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。5.19 接觸懸掛主控項(xiàng)目5.19.1 接觸懸掛空氣絕緣不得小于表的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:觀察、尺量檢查。5.19.2 接觸線懸掛點(diǎn)距軌面的高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且接觸線距軌面的最高高度不應(yīng)大于6500mm。最低高度應(yīng)符合下列規(guī)定:1 站場(chǎng)和區(qū)間接觸線距軌面的高度宜取一致,其最低高

52、度不應(yīng)小于5700mm； 編組站、區(qū)段站等配有調(diào)車組的線、站,正常情況可不小于6200mm,確有困難時(shí)不應(yīng)小于5700mm。2 隧道內(nèi)(包括按規(guī)定降低高度的隧道口外及跨線建筑物范圍內(nèi))正常情況不應(yīng)小于5700mm；困難情況不應(yīng)小于5650mm；特殊情況不應(yīng)小于5330mm。3 懸掛點(diǎn)接觸線高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,施工允許偏差不應(yīng)大于±30mm。接觸線工作高度變化時(shí),其變化率不大于:一般區(qū)段2,困難區(qū)段4檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:測(cè)桿測(cè)量檢查。5.19.3 半補(bǔ)償鏈形懸掛接觸線弛度應(yīng)符合安裝曲線的規(guī)定,彈性簡(jiǎn)單懸掛同一吊索兩吊索線夾處接觸線距軌面連線的高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要

53、求,并等高,且相互偏差不應(yīng)大于±20mm。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。監(jiān)理單位抽檢不少于10%。檢驗(yàn)方法:測(cè)桿測(cè)量檢查。5.19.4 接觸線拉出值的布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,允許偏差± 30mm。在任何情況下其導(dǎo)線偏移值(相對(duì)于受電弓中心)不宜大于400mm。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:施工單位測(cè)桿測(cè)量或冷滑車測(cè)量檢查。監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)。5.19.5 電分段錨段關(guān)節(jié)內(nèi)兩接觸線間接觸懸掛其他各帶電部分的絕緣距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,允許偏差±50mm,四跨關(guān)節(jié)中心柱、五跨關(guān)節(jié)兩中心轉(zhuǎn)換柱跨中間兩接觸線應(yīng)等高,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。監(jiān)理

54、單位抽檢不少于10%。檢驗(yàn)方法:測(cè)桿測(cè)量檢查。5.19.6 電不分段錨段關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)換支柱處,兩接觸線間垂直,水平距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,允許偏差±20mm, 三跨關(guān)節(jié)兩轉(zhuǎn)換柱跨中間、四跨關(guān)節(jié)中心柱、五跨關(guān)節(jié)兩中心轉(zhuǎn)換柱跨中間兩接觸線應(yīng)等高,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。監(jiān)理單位抽檢不少于10%。檢驗(yàn)方法:測(cè)桿測(cè)量檢查。5.19.7 全補(bǔ)償簡(jiǎn)單鏈形懸掛接觸線跨中預(yù)留弛度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。監(jiān)理單位抽檢不少于10%。檢驗(yàn)方法:測(cè)桿測(cè)量檢查。5.19.8 雙線電氣化區(qū)段,上、下行接觸網(wǎng)帶電體間距離,正常情況下不應(yīng)小于2000mm,因難時(shí)不應(yīng)小于1600mm。

55、檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:尺量檢查。5.20 補(bǔ)償裝置主控項(xiàng)目5.20.1 承力索、接觸線在補(bǔ)償器處的額定張力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,補(bǔ)償器重量的偏差為額定重量的±2%(墜砣串重量包括墜砣桿,墜砣抱箍及連接的楔形線夾重量),限制架安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,補(bǔ)償傳動(dòng)靈活,墜砣串無卡滯現(xiàn)象。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。監(jiān)理單位抽檢不少于10%。檢驗(yàn)方法:稱重、手推墜砣串觀察檢查。一般項(xiàng)目5.20.2 張力補(bǔ)償器的調(diào)整應(yīng)符合設(shè)計(jì)安裝曲線,墜砣距地面偏差不大于±200mm,在任何情況下距地面不得小于200mm。 墜陀完整、碼放整齊、表面光潔,連接螺栓緊固,螺栓外露部分涂防腐油。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。 檢驗(yàn)方法:尺量、觀察檢查。5.21 電連接線主控項(xiàng)目5.21.1 電連接線所用材質(zhì)、線夾規(guī)格型號(hào)及安裝形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并預(yù)留因溫度變化而產(chǎn)生的位移長(zhǎng)度。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。監(jiān)理單位抽檢不少于10%。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。5.21.2 電連接線的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,偏差不大于± 500mm,在任何情況下均應(yīng)滿足帶電距離要求o檢驗(yàn)數(shù)量: