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文檔簡介

1、手動工具安全使用規(guī)定常用版(可以直接使用,可編輯 實用優(yōu)質(zhì)文檔,歡迎下載)手動工具安全使用規(guī)定部門:日期:年 月日文件編號:DY-8FG36編寫人:類型:審核人:編制單位:(一)一般要求(1) 使用工具人員,必須熟知工具的性能、特點、使用、保管和維修及保養(yǎng)方法。(2) 各種施工工具必須是正式廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。(3) 工作前必須對工具進行檢查,嚴禁使用腐蝕、變形、松動、 有故障、破損等不合格工具。(4) 電動或風動工具在使用中不得進行高速和修理。停止工作時, 禁止把機件、工具放在機器或設備上。(5) 帶有牙口、刃口尖銳的工具及轉(zhuǎn)動部分應有防護裝置。(6) 使用特殊工具時(如噴燈、沖頭等),應有

2、相應安全措施。(7) 小型工器具放在工具袋中妥善保管。(二)電動工具必須裝漏電保護器。(1) 電動工具必須裝漏電保護器。(2) 電動工具必須有可靠的接地保護。(3) 電源開關(guān)及電線必須符合安全要求。(4) 使用電動工具時,應有必要的、合格的絕緣用品,在潮濕地帶或金屬容器內(nèi)使用電動工具,必須有相應的絕緣措施,并有專人監(jiān)護。 電動工具的開頭應設在監(jiān)護人便于觀察,便于操作的地方。(5) 在高處或橫向使用磁力電鉆時,應有防止因中途停電而造成電 鉆墜落的措施。(6) 使用射釘槍時,要注意周圍環(huán)境,防止傷人。(7) 使用電動扳手時,反力矩支點應牢靠,否則不許啟動。(8) 砂輪機使用前應檢查砂輪有無外傷、

3、裂紋,然后進行空轉(zhuǎn)試驗, 無問題方可使用, 由于砂輪機轉(zhuǎn)數(shù)高且有一定重量, 打磨時與物件接 觸點要求比較嚴格,所以穩(wěn)定性較差。使用時,操作者精力要集中, 需戴防護鏡。磨削時應避免撞擊,應用砂輪正面磨削,禁止使用砂輪 側(cè)面。防止砂輪破碎傷人, 安裝砂輪時,砂輪與兩側(cè)板之間應加柔軟 墊片,嚴禁猛擊螺帽。使用時操作人員應站在側(cè)面,不得兩人同時使 用一個砂輪,砂輪片有效半徑磨損達 2/3 時必須更換。2. 千斤頂 由于千斤頂具有頂升重物而不需要輔助設備,且頂升緩慢、均勻、 穩(wěn)定,又適用于樣正設備安裝偏差和物件變型等, 因而被安裝施工中 廣泛應用,但由于千斤頂與頂升重物接觸點較小, 又依賴底坐的平整,

4、堅實而且又要求與重物接觸良好,所以使用時要注意以下幾個問題。(1) 因千斤頂種類較多,型號繁雜,使用前必須熟知其千斤頂?shù)男?能、特點及使用方法。(2) 保持千斤頂?shù)那鍧?,應放在干燥、無塵處。切不可在潮濕、污 垢、露天處存放, 便用前應將千斤頂清洗干凈,并檢查活塞升降以及 各部件是否靈活可靠,油注入是否干凈。(3) 使用油壓千斤頂時,禁止工作人員站在千斤頂安全栓的前面,安全栓有損壞者不得使用(4) 千斤頂應與頂物垂直且接觸面要好。(5) 千斤頂頂升重物不能長時間放置不管,更不能做寄存物件用。(6) 千斤頂使用時的放置處應平整、堅實,如在凹凸不平或土質(zhì)松 軟地面,應鋪設具有一定強度的墊板。 為保持

5、千斤頂與重物接觸面穩(wěn) 固,其接觸面間應墊以木板。(7) 不得在千斤頂?shù)膿u把上套接管子,或用其他任何方法加長搖把 的長度。(8) 千斤頂頂升高度不得超過限位標志線,如無標志線者,不得超 過螺絲桿扣或活塞高度的 3/4 。螺旋螺紋或齒條磨損達 20嚴禁使 用。(9) 要注意千斤頂升過程的安全操作。頂升重物時,應先將重物稍 為頂升一些, 然后檢查其千斤頂?shù)撞渴欠穹€(wěn)固平整, 稍有傾斜必須重 新調(diào)整,直至千斤頂與重物垂直、平穩(wěn)、牢固時,方可繼續(xù)頂升。生 產(chǎn)或到一定高度應在重物下面加墊,到位后將重物墊好。(10) 千斤頂下降時應緩慢, 不得猛開油門便其突然下降, 齒條千斤 頂也應如此,以防止突然下降造成搖

6、把跳動而打傷人。(11) 數(shù)臺千斤頂同時頂升一個重物時, 應有專人指揮, 以保持升降 的同步進行,防止受力不均,物體傾斜而發(fā)生事故。3. 鏈條葫蘆鏈條葫蘆 ( 又稱倒鏈 )是一種不需要底部鋪墊固定,且可將重物在 空間中升在任何一個需要的位置上的一種小型起重工具, 使用攜帶均 很方便,它不僅可以用于中裝, 也可用作收緊纜繩及龐大設備運輸時 的固定,還可以用于對口、找正等。鏈條葫蘆使用應注意 :(1) 使用的鏈條葫蘆必須是正式廠家的合格產(chǎn)品。(2) 對用過的、舊的鏈條葫蘆,使用前應做詳細檢查,如吊鉤、鏈 條等是否完好,起重鏈根部銷子是否合乎要求,傳動部分是否靈活, 起重鏈是否錯扭,自鎖是否有效,各

7、部件是否有裂紋、變形,嚴重磨 損等。(3) 使用時如發(fā)生卡鏈,應將重物墊好后,方可檢修。手動工具安全使用規(guī)范部門:日期:年 月日文件編號:DY-A753C編寫人:類型:審核人:編制單位:(一)一般要求(1)使用工具人員,必須熟知工具的性能、特點、使用、 保管和維修及保養(yǎng)方法。(2)各種施工工具必須是正式廠家生產(chǎn)的合 格產(chǎn)品。(3)工作前必須對工具進行檢查,嚴禁使用腐蝕、變形、松動、 有故障、破損等不合格工具。(4)電動或風動工具在使用中不得進行 高速和修理。停止工作時,禁止把機件、工具放在機器或設備上。(5) 帶有牙口、刃口尖銳的工具及轉(zhuǎn)動部分應有防護裝置。(6)使用特殊工具時(如噴燈、沖頭等

8、),應有相應安全措施。(7)小型工器具放在工 具袋中妥善保管。4.其他手動工具(1)攜帶:1)手工具攜帶時應放在專 用的套帶里或工具袋、工具桶中,不要放在衣褲的口袋里,更不要插 在腰帶上。2)對暫時不用的工具,存放位置要得當,安放應平穩(wěn),便其 不易脫落傷人,不要放在腳手架上,架空的管道及機械的動部件上。3) 作業(yè)人員之間應手遞手的傳遞工具,不要拋擲;傳遞帶刃口鋒利的工 具時,要把柄部向著接受工具的人。4)對于撬棍之類須用肩扛的工具, 在攜帶時要注意前后左右,使之不與其他物體和人員相碰,放下時要 穩(wěn)。5)攜帶有軟線的輕便動力工具時,要注意保護好軟線,使其遠離尖 銳物、熱源、油或溶劑,以免損壞或軟

9、化絕緣。(2)手工具的柄部:1) 受錘子擊打的工具柄部,長期受擊打易出現(xiàn)局部碎裂,碎塊飛出難以 防備, 為此因在如鏨子、沖頭、巖石鉆等柄部端頭安裝金屬箍 ( 青銅 環(huán)) 。2)對于需裝木柄的手工工具 , 其木柄應采用有韌性的硬木 (如柞 木、榆木、胡桃木、槐木、楓木等 )制作。木柄應表面光滑 , 不應有節(jié) 疤、裂口和其他疵病。 3) 木柄與錘頭、斧頭的連接必須牢靠、堅固 , 以防使用時木柄折斷或錘頭飛出 , 在使用中如發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象的手柄 必須立即楔緊 ;切不可只靠楔子緊固 , 木柄與裝備孔配合好更重要。 4) 為防止木柄在手中打轉(zhuǎn)打滑 ,木柄宜做成橢圓形。 (3) 金屬切割工具 :1) 鏨子

10、: 鏨子是鏨削用的工具 , 通常是用碳素鋼制作的 ,不可用高速鋼 作鏨子。熱處理后的硬度為 HRC(48-52); 鏨頂不準淬火 , 不準有裂紋 和毛刺。一般鏨削毛坯表面的毛刺,澆冒口和分割材料可用扁鏨(闊 鏨); 鏨槽及分割曲線形板料可用尖鏨 (狹鏨); 鏨削油槽使用油槽鏨。握鏨方式和操作要正確。鏨子要用左手中指、無名指和小指握著,大拇指和食指自然合攏,鏨子頭部伸出20mn左右;如減少鏨擊對手的 震動,鏨子不要握的太緊。 鏨削時, 應從工作側(cè)面的尖角處輕輕起鏨 鏨開缺口后再全刃工作 , 否則, 鏨子容易彈開或打滑 ; 切削距工件盡頭 lOmmr處時,應掉頭鏨削。為防止錘子從鏨子端頭滑脫時打在

11、手上 , 可在鏨柄握手處上方套一個泡沫橡膠墊 ; 為防止飛屑或碎塊傷人 , 作 業(yè)者應戴護目鏡,工作臺上應放置鋼網(wǎng)護板。鏨尖應略帶球面形, 如有飛邊卷刺應及時修整 , 以保證錘擊力通過鏨子中心線。 挫刀: 挫刀 是用高碳鋼T13或T12制成的,淬火后的硬度為HRC62-67挫刀分為 普通挫、特種挫和整形挫三類。普通挫又分為平挫、方挫、圓挫、半 圓挫和三角挫等 ; 特種挫分直挫和彎挫等 ; 整形挫俗稱組挫 , 由許多各 種形狀和斷面的挫刀組成一套。還有粗挫刀、細挫、雙細挫刀和油光挫刀。挫刀的安全使用注意事項 : 挫刀必須裝柄后方可使用 , 否則挫 刀的尾尖有可能扎傷手及手腕或身體的其他部位。 要

12、正確的使用挫 刀。一般用右手握緊挫柄 ,左手握住或扶住挫刀的前邊 , 兩只手均勻用 力, 推進挫刀 ; 斷面比較小的挫刀在使用時 , 施力不要過大 ,以免使挫 刀折斷;挫削速度不要過快,一般在每分鐘2060次為宜。挫刀和挫 柄上防止油脂污染 , 正在挫削的工件表面也不宜被油脂污染。防止挫 刀打滑,造成事故。挫削時不要用嘴吹切屑,以防切屑飛入眼內(nèi);也 不要用手去清除切屑 , 以防切屑扎破手指和手掌 , 應該使用刷子清掃 除掉。挫刀用后,應妥善放置,不應重疊擺放,以免損壞挫齒;放在操 作臺上時 , 不要露出臺面 , 以防掉下傷腳。 嚴禁將挫刀做其他工具使 用, 不能當扁鏟、撬棍使用 , 以防折斷傷

13、人。 3)手鋸: 手鋸鋸條多用碳 素工具鋼和合金工具鋼制成 , 并經(jīng)熱處理淬硬。 手鋸在使用中 , 鋸條折 斷是造成傷害的主要原因。所以在使用中應注意以下事項 : 應根據(jù) 所加工材料的硬度和厚度去正確的選用鋸條 ; 鋸條安裝的松緊要適度 根據(jù)手感應隨時調(diào)整。被鋸割的工件要夾緊,鋸割中不能有位移和 振動;鋸割線離工件支承點要近。鋸割時要扶正鋸弓,防止歪斜,起 鋸要平穩(wěn),起鋸角不應超過15,角度過大時,鋸齒易被工件卡夾。鋸 割時, 向前推鋸時雙手要適當?shù)募恿?; 向后退鋸時 , 應將手鋸略微抬起 不要施加壓力。用力的大小應根據(jù)被割工件的硬度而確定 , 硬度大的 可加力大些 , 硬度小的可加小些。

14、安裝或調(diào)換新鋸條時 , 必須注意保 證鋸條的齒尖方向要朝前 ; 鋸割中途調(diào)換新條后 , 應調(diào)頭鋸割 , 不宜繼 續(xù)沿原鋸口鋸剖 ;當工件快被鋸割下時 ,應用手扶住 ,以免下落傷腳。4)絲錐和扳牙 :絲錐和扳牙是切削內(nèi)外螺絲的工具。一般用工具鋼或 高速鋼制作 , 并經(jīng)熱處理淬火硬化。絲錐分為手用絲錐和機用絲錐二 種 ; 扳牙有圓扳牙和圓柱管螺紋扳牙。攻絲和套絲應注意 : 攻絲時 端面孔口要倒角 ;絲錐要與工件的孔同軸 ; 攻絲開始時應施加軸向壓 力,使絲錐切入 ,切入幾圈之后就不再需要施加軸向力。 當絲錐校準 部分進人螺孔后 ,每正轉(zhuǎn)半圈到一圈就要退回 1/4,1/2 圈, 使切屑碎 斷后再往下

15、攻 ;攻下通孔時,要經(jīng)常退出絲錐進行排屑。 在鋼類工件 上攻絲時要加切削液在鑄鐵工件上攻絲時 ,可加少許煤油 ;用了頭攻 后, 再用二攻、三攻時,必須將絲錐旋入螺孔。 套絲時工件端部要倒 角,扳牙端面應與工件軸線垂直 ; 套絲開始時要施加軸向壓力 ,轉(zhuǎn)動壓 力相應的要大一些 ;當扳牙在工件上切出螺紋時 , 就不要再加壓力。 套絲時為使切屑碎斷 ,排出及時, 應經(jīng)常的反轉(zhuǎn)扳牙。 工件應牢固地 固定在夾、卡具上 ;當絲錐折斷時 , 不要用手去觸摸折掉處 ,用夾鏨或 樣沖剔出斷絲時必須要戴好防護鏡。 5)剪刀: 剪切刀是用兩個楔形刀 刃相對運動 , 對薄板材料進行成形和切割用的刀具。應根據(jù)被剪材料

16、的厚度及工件的形狀選用相應規(guī)格的剪切刀。 以防剪切刀由于超負荷 工作而崩刃。一般剪切直的、彎度不大的、短的切口 , 可使用直口手 工剪;剪切直的、長的工件可用直通剪 ; 剪切內(nèi)曲線應用孔剪 ; 剪切厚 度大的應用手動機器剪。手持式電動工具安全使用規(guī)定部門:日期:年 月日文件編號:DY-4B8AA編寫人:類型:審核人:編制單位:一、適用范圍本規(guī)程適用于手持式電動工具的使用人員。二、使用規(guī)定1. 所使用的電動工具必須有專業(yè)檢測部門的檢驗合格證,且在使用期限內(nèi)。超出使用期限而未檢測的電動工具嚴禁使用。2. 電動工具必須存放在干燥、無有害氣體和腐蝕性化學品的場 所。搬運中不得受震動。3. 在一般場所,為保證使用安全,應選用H類工具。如果使用I類手持電動工具,使用電源必須裝設漏電保護器或安全隔離變壓 器,工具接地(零)線應可靠,否則使用者必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋 并站在絕緣墊上使用。4. 在潮濕的場所或金屬構(gòu)架上等導電性能良好的作業(yè)場所,必須使用H或皿類工具。5. 在狹窄場所,如鍋爐、金屬容器、管道內(nèi)等,應使用皿 類 工具。如果使用H類工具,必須裝設額定漏電動作電流不大于 15毫 安、動作時間不大于0.1秒的漏電保護器。6.

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