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文檔簡介

1、板模板(扣件鋼管架)技術(shù)交底工程名稱kjj施工單位分項工程名稱模板工程交底部位交底時間交底內(nèi)容立桿48X 3.5縱距1.5m,橫距1.5m,步距1.5m;主要參數(shù)模板支架搭設(shè)高度為3.6m,立桿上端伸出至模板支撐點的長度為 0.1m; 板底支撐間距為300mm板底支撐采用鋼管,承重桿與立桿連接采用單扣件;安裝示意圖/V叮如A執(zhí)商鋼管/2a耳UiffL * L 二 C勾jf 1500.旬s:二;UD樓板模板安裝施工工藝流程施工工藝流程搭設(shè)支架T安裝橫縱大小龍骨T調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱T鋪設(shè)頂板模板T檢查 模板上皮標(biāo)高、平整度T辦預(yù)檢預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項目允許偏差(mn)預(yù)埋鋼板中心線位置3

2、預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插肋中心線位置5夕卜露長度+10, 0預(yù)埋螺栓中心線位置2夕卜露長度+10, 0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10, 0注:檢查中心線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差(mr)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高 5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ) 10鋼尺檢查柱、墻、梁+4, -5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度32m靠尺和塞尺檢 查注:檢查軸線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。

3、質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施1把好施工質(zhì)量關(guān)1) 認真仔細地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙,吃透和領(lǐng)會施工圖的要求,及時提出不明之處,遇工程變更或其他技術(shù)措施,均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù),施工前認真做好各項技術(shù)交底工作,嚴格按國家頒行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗 收規(guī)范GB50204-2002和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗收,并隨時接受業(yè)主、總包單 位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)。2)認真做好各道工序的檢查、驗收關(guān),對各工種的交接工作嚴格把關(guān),做到環(huán) 環(huán)扣緊,并實行獎罰措施。出了質(zhì)量問題,無論是管理上的或是施工上的,均 必須嚴肅處理,分析質(zhì)量情況,加強檢查驗收,找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié),提 出改進措施,把

4、質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)。2、嚴格落實班組自檢、互檢、交接檢及項目中質(zhì)檢“四檢”制度,確保模板安 裝質(zhì)量。3、 混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人23名看模,嚴格控制模板的位移和穩(wěn)定性, 一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時調(diào)整,加固支撐。4、 對變形及損壞的模板及配件,應(yīng)按規(guī)范要求及時修理校正,維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用。5、為防止模底爛根,放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿。6、所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點處均用海綿膠帶貼縫,樓板縫用 膠帶紙貼縫,以確?;炷敛宦{。7、模板安裝應(yīng)嚴格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度, 模板接縫隙寬度、 高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、 門洞口斷面尺寸

5、等的準(zhǔn)確性。 嚴格控制預(yù)期拼模板精度。8、嚴格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制,預(yù)留洞口時,木工嚴格按照墨線留洞。9、 每層主軸線和分部軸線放線后,規(guī)定負責(zé)測量記錄人員及時記錄平面尺寸測 量數(shù)據(jù),并要及時記錄墻、柱、成品尺寸,目的是通過數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的 垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因,將問題及時反饋到有關(guān)生產(chǎn)負責(zé)人,及時 進行整改和糾正。10、所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中,拼縫要牢固。11、陰、陽角模必須嚴格按照模板設(shè)計圖進行加固處理。12、為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)?、梁?cè)模脹模等質(zhì)量問 題,支模時應(yīng)將側(cè)模包底模,梁模與柱模連接處,下料尺寸應(yīng)略為縮短等。安全保證

6、措施安全保證措施1、應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2、 模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時設(shè)施。施工現(xiàn)場 應(yīng)搭設(shè)工作梯,工作人員不得爬模上下。3、登高作業(yè)時,各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴禁放在模板或腳手架上, 各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中,不得吊落。4、裝拆模板時,上下要有人接應(yīng),隨拆隨運,并應(yīng)把活動的部件固定牢靠,嚴 禁堆放在腳手板上和拋擲。5、 裝拆模板時,必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時,除操作人員外,下面不得站 人。高處作業(yè)時,操作人員要扣上安全帶。6、安裝墻、柱模板時,要隨時支設(shè)固定,防止傾覆。7、對于預(yù)拼模板,當(dāng)垂直吊運時,應(yīng)采取兩個以上的吊點

7、,水平吊運應(yīng)采取四 個吊點。吊點要合理布置。8、對于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除。拆除時,先掛好吊索,然后拆除支撐及拼裝兩片 模板的配件,待模板離開結(jié)構(gòu)表面再起吊。起吊時,下面不準(zhǔn)站人。9、在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土?xí)r,無關(guān)人員不得進入支模底下,應(yīng)在適當(dāng) 位置掛設(shè)警示標(biāo)志,并指定專人監(jiān)護。10、在架空輸電線路下安裝板時,應(yīng)停電作業(yè)。當(dāng)不能停電時,應(yīng)有隔離防護 措施。11、 搭設(shè)應(yīng)由專業(yè)持證人員安裝;安全責(zé)任人應(yīng)向作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底, 并做好記錄及簽證。12、模板拆除時,混凝土強度必須達到規(guī)定的要求,嚴禁混凝土未達到設(shè)計強 度的規(guī)定要求時拆除模板。注意事項模板工程安裝前準(zhǔn)備工作1、模板拼裝模板組裝

8、要嚴格按照模板圖尺寸拼裝成整體,并控制模板的偏差在規(guī)范允許的 范圍內(nèi),拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計,模板的編號與 所用的部位是否一致。2、模板的基準(zhǔn)定位工作首先引測建筑的邊柱或者墻軸線,并以該軸線為起點,引出每條軸線,并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線,施工前5線必須到位,以便于模板的安裝和校正。3、標(biāo)高測量利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實際要求,直接引測到模板的安裝位置。4、豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖。5、已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計圖的零配件以及面板不得投入使用。6、 支模前對前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計圖紙做好技術(shù)復(fù)核工 作。應(yīng)注意

9、的質(zhì)量問題(梁):1、梁、板底不平、下?lián)希涣簜?cè)模板不平直;梁上下日漲模,防治的方法是粱、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計計算決定,使模板的支撐 系統(tǒng)有足夠的強度和剛度,作業(yè)中應(yīng)認真執(zhí)行設(shè)計要求,以防止混凝土澆筑時 模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長木板的堅實的地面上,防止支柱下沉,使 梁、板產(chǎn)生下?lián)?。梁、板模板?yīng)按設(shè)計或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞, 再進行側(cè)向支撐,以保證上下口模板不變形。2、模板接槎部位處理及防止漏漿的措施1) 墻體施工縫防止漏漿處理:墻體模板下壓2cm,下壓部位混凝土上粘貼海綿 條。所有模板體系在預(yù)制拼裝時,邊線平直,四角歸方,接縫平整;梁底邊、二次模板接

10、頭處和轉(zhuǎn)角處均加墊10mm厚海綿條以防止漏漿。2)框架柱施工縫防止漏漿處理:框架柱與底(頂)板模板接槎處防止漏漿方法 與外墻內(nèi)側(cè)模板處防止漏漿方法相同,模板就位后抹水泥砂漿堵縫;框架柱與 框架梁接縫處沿接縫貼 2厘米寬海綿條,由模板下壓及柱箍鎖緊以防止漏漿。3)梁、板施工縫防止漏漿處理:梁、板模板轉(zhuǎn)角、接縫處應(yīng)盡量拼接密實,并 粘貼塑料膠帶或填塞水泥膩子用以防止漏漿。4) 地下室施工縫的留置及防水處理:地下室外墻第一道水平施工縫留設(shè)在-5.9m標(biāo)高處。第二道水平施工縫設(shè)于頂板板底往上20mm左右處,水平施工縫防水采用BW型膨脹橡膠止水條。基礎(chǔ)底板后澆帶處、外墻豎向施工縫采用預(yù)埋鋼 板止水帶進行

11、止水。5) 后澆帶模板:在底板設(shè)有“后澆帶”的地方,均采用雙層網(wǎng)眼為5X 5 (或3 X 3) mm鋼板網(wǎng)(靠里再加一層鐵砂網(wǎng)),并用扎絲綁于同向水平鋼筋,再支 設(shè)豎向附加短鋼筋支擋鋼板網(wǎng)。后澆帶處剪力墻堵頭板采用長條模板支擋,并用短木方支撐牢固。地下室剪力墻部分豎向施工縫還需預(yù)埋豎向鋼板止水帶。模板拆除:1、 側(cè)模,在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆 除。2、 底模,應(yīng)在同一部位同條件養(yǎng)護的混凝土試塊強度達到要求時方可拆除(見 表1)。未1理澎X*對砂Hl朗汕叮賓出咖儲度3 *卷謖計曲謨礙土迪產(chǎn)佛怪佢的頁殳軍計 )-81 rm7井1112昌件e100-注:本表中設(shè)計

12、的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值 ”系指與設(shè)計混凝土強度等級相應(yīng)的混 凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值。3、拆除高度在5m以上的模板時,應(yīng)搭腳手架,并設(shè)防護欄桿,防止上下在同 一垂直面操作。4、模板支撐拆除前,混凝土強度必須達到設(shè)計要求,并經(jīng)申報批準(zhǔn)后,才能進 行。拆除模板一般用長撬棒,人不許站在正在拆除的模板上。在拆除樓板模板 時,要注意整塊模板掉下,尤其是用定型模板做平臺模板時,更要注意,防止 模板突然全部掉落傷人。5、拆模時必須設(shè)置警戒區(qū)域,并派人監(jiān)護。拆模必須拆除干凈徹底,不得保留 有懸空模板。拆下的模板要及時清理,堆放整齊。高處拆下的模板及支撐應(yīng)用 垂直升降設(shè)備運至地面,不得亂拋亂扔。6、拆模時,臨時腳手

13、架必須牢固,不得用拆下的模板做腳手板。7、腳手板擱至必須牢固平整,不得有空頭板,以防踏空墜落。8、拆除的鋼模作平臺底模時,不得一次將頂撐全部拆除,應(yīng)分批拆下頂撐,然 后按順序拆下擱柵,底模,以免發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。9、 預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的拆除,除應(yīng)符合規(guī)范 GB50204-92第241條或 242條的規(guī)定外,側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除;底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力后拆除。10、已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu),在混凝土強度符合設(shè)計混凝土的強度等級的 要求后,方可承受全部使用荷載;當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng) 更為不利時,必須經(jīng)過核算,加設(shè)臨時支撐。11、預(yù)制構(gòu)件模板拆除時的混凝土強度,應(yīng)符合設(shè)計要求;當(dāng)設(shè)計

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