QTZ315塔機(jī)安裝施工組織設(shè)計(jì)方案[1]

1、QTZ31.5塔式起重機(jī)安裝施工組織設(shè)計(jì)方案五洋建設(shè)集團(tuán)股份有限公司一、編制依據(jù)塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB5144-2006塔式起重機(jī)GB/T5031-2008塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程JGJ/T187-2009建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ196-2010起重用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢使用規(guī)范GB/T5972-2006施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程 JGJ-2008，建筑起重機(jī)安全評(píng)估技術(shù)規(guī)程JGJ/T189-2009.建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99QTZ31.5型塔機(jī)使用說(shuō)明書(shū)二、工程概況：1、工程名稱(chēng)：紫御城1#2#3#4#10#11#12#13住宅樓及地下A、B

2、車(chē)庫(kù)，工程建設(shè)位于山東省淄博市淄川區(qū)松齡路以北、聊齋路以東、袁家村以西、原大成淄川化 工廠廠區(qū)。2、 工程特征：筏板基礎(chǔ)，框剪結(jié)構(gòu)，1#2#3#11#12#13#樓地上11層，地下二層， 標(biāo)準(zhǔn)層層高2.9米，建筑物總高度34.2米。4#10#樓地上17層，標(biāo)準(zhǔn)層層高2.9 米，建筑物總高度51.6米。地下車(chē)庫(kù)為一層，層高 3.9米?？偨ㄖ娣e為77581 m2o3、結(jié)構(gòu)等級(jí)：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì) 等級(jí)丙級(jí)，框架抗震等級(jí)三級(jí)，建筑抗震設(shè)防類(lèi)別（丙類(lèi)）。由此，選用QTZ315 型塔機(jī) 六臺(tái)，臂長(zhǎng) 42 米，獨(dú)立高度 米，附著后最大高度米。三、塔機(jī)技術(shù)性能1、Q

3、TZ31.5塔式起重機(jī)起重性能表工作幅度，m13.7614151617181920起重量，kg30002941272025282359221020771958工作幅度，m2122232425262728起重量，kg18511754166615851511144313801321工作幅度，m2930313233343536起重量，k1267121611691125108310441007973工作幅度，m373839404142起重量，kg940909880852825800工作幅度：42m起升高度：30m2、QTZ31.5塔式起重機(jī)性能參數(shù)起重力矩t m33.6最大起重量t3.0工作幅度m2.

4、5 42起升高度（獨(dú)立/附著式）m30/100起升速度m/min50/23/7回轉(zhuǎn)速度r/mi n0.86/0.43變幅速度m/min22/33頂升速度m/min0.5整機(jī)外形尺寸底架m4X 4整機(jī)獨(dú)立式m30高度附著式80吊臂端頭至回轉(zhuǎn)中心43.03平衡臂尾部至回轉(zhuǎn)中心11320整機(jī)自重整機(jī)自重獨(dú)立式t18.2附著式平衡重5.6混凝土基礎(chǔ)重30其它電機(jī)總功率Kw25最大工作風(fēng)壓N/m2250非工作風(fēng)壓8001100允許工作溫度C-20 +403、起升速度與起重量對(duì)照表檔位III皿起升速度，m/mi n32750起重量，kg3000300015004、QTZ31.5塔式起重機(jī)主要技術(shù)數(shù)據(jù)機(jī)構(gòu)載

5、何率起升機(jī)構(gòu)JC40%回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)JC40%變幅機(jī)構(gòu)JC25%起升 機(jī) 構(gòu)最大起升高度100 （附著時(shí)）鋼絲繩規(guī)格，m6X 37-13-1850-1 -甲-右同L=135m單繩最大牽引力，N15000最大線速度，（第二層）10368.915.8卷筒轉(zhuǎn)速，r/min91.46114容繩量，m240電動(dòng)機(jī)規(guī)格，YZTD200L 2-4/8/24功率，KN15154轉(zhuǎn)速，r/min1440960220制動(dòng)器規(guī)格YZW-315/25制動(dòng)力矩，N M315減速箱總傳動(dòng)比15.75回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)型號(hào)：YD132S-4/8功率：kW3.3/2.2轉(zhuǎn)速：r/min1450/720減速機(jī)型號(hào)XX4-100.195C

6、-001轉(zhuǎn)速比1： 195液壓偶合器型號(hào)YOX-280AB入二38G7鍵寬10輸出端齒輪參數(shù)模數(shù)，m10齒數(shù)，Z15變位系數(shù)，X+0.5回轉(zhuǎn)支承單排球式回轉(zhuǎn)支承型號(hào)1120.32A滾道中心直徑 1210mm模數(shù)，m10齒數(shù)，Z129頂升 機(jī) 構(gòu)電動(dòng)機(jī)型號(hào)功率：kW5.5轉(zhuǎn)速：r/min頂升泵站型號(hào)工作壓力，MPa20頂升油缸型號(hào)最大頂升力，KN190頂升速度0.5 m/min變 幅 機(jī) 構(gòu)電動(dòng)機(jī)型號(hào)功率，KW轉(zhuǎn)速YD100L2-6/41.5/2.21000/1500鋼繩速度低速，m/min22高速，m/min33減速器型式一級(jí)蝸輪蝸桿傳動(dòng)比30鋼絲繩型號(hào)：6X 19-6.2-155-1 -甲-

7、鍍-右同最大牽引力，N5600長(zhǎng)度,mL1=82.5四、作業(yè)安排內(nèi)容及注意事項(xiàng)1、作業(yè)場(chǎng)地條件及周?chē)h(huán)境情況：1.1作業(yè)場(chǎng)地東西長(zhǎng)約米，南北寬米，作業(yè)場(chǎng)地平整，無(wú)障礙物。1. 2鄰近單位與居民已按不憂民條例協(xié)商好一切關(guān)系。1.3建筑場(chǎng)地及路面已全部清理平整，無(wú)任何障礙物。1.4供電：塔機(jī)用配電箱已按要求接至塔機(jī)底座旁，供電采用三相五線制，電壓 不得低于380V。1.5安裝環(huán)境條件：環(huán)境溫度為-2040C。安裝與頂升錨固時(shí)，風(fēng)力應(yīng)低于 4 級(jí)。在天氣惡劣的環(huán)境下不得進(jìn)行起重機(jī)械安裝作業(yè)。2、所需要的輔助設(shè)備與工具2.1根據(jù)本工程場(chǎng)地及塔機(jī)類(lèi)型選用 吊車(chē)進(jìn)行組裝。2.2所需用的輔助材料，如繩卡、鐵

8、絲、潤(rùn)滑脂、齒輪油等2.3所需要的儀器、工具明細(xì)表：序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀DS31臺(tái)2經(jīng)緯儀DJ61臺(tái)3萬(wàn)用表MF471塊4電工組合工具1套5管鉗2501把6活扳手2502把7活扳手4504把8卡環(huán)4個(gè)9扭力扳手PBO- 5001把10圓頭捶1.5KG2把11大錘8KG2把12手提尺50M1把13鋼卷尺5M1把13呆扳手16件1套14梅花扳手16件1套15大手鉗2把16撬桿2根17兆歐表ZC25- 31塊18大棕繩60米19小繩 40mm30米3、作業(yè)的期限及計(jì)劃安排：3.1 本次安裝技術(shù)員與項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人，根據(jù)基礎(chǔ)制作的要求，共同對(duì)混凝土基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收。A、基礎(chǔ)水平超測(cè)，平面度符合

9、本機(jī)說(shuō)明書(shū)要求。B、基礎(chǔ)承載力為20t/m2。C、基礎(chǔ)為鋼筋混凝土，標(biāo)號(hào)為 C35。D基礎(chǔ)排水良好。E、查看隱蔽驗(yàn)收資料（鋼筋驗(yàn)收記錄、地質(zhì)釬探記錄等資料）3.2本次安裝定于 年月日至年月日安裝該塔機(jī)。3.3在塔機(jī)進(jìn)場(chǎng)前，清除空中、地下、地面、道路所有影響安裝程序的障礙物。3.4各部位及單項(xiàng)作業(yè)的時(shí)間安排要求。塔機(jī)底架與第一節(jié)、第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)提前進(jìn)場(chǎng)，先期進(jìn)行安裝底架找平，基 礎(chǔ)表面超測(cè)小于1/500,把地腳螺栓緊固好，然后安裝第一節(jié)、第二節(jié)， 安裝后校正垂直工作。塔機(jī)其它部件全部進(jìn)場(chǎng)并檢驗(yàn)，對(duì)不合格分項(xiàng)立即校正，按安裝順序擺放 整齊。3.5 下達(dá)本次安裝作業(yè)任務(wù)書(shū)。所有參加安裝人員，必須持證上

10、崗。學(xué)習(xí)本機(jī)說(shuō)明書(shū)所規(guī)定的安裝程序與本次方案。安裝人員對(duì)所使用的工具，安全保護(hù)用品進(jìn)行檢查，對(duì)不合格工 具、安全保護(hù)用品立即更換。要求安裝人員千萬(wàn)注意安全，各工種聽(tīng)從指揮，協(xié)調(diào)一致，確保 安裝作業(yè)的順利進(jìn)行，圓滿完成本次安裝任務(wù)。3.5.5 安裝作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上崗。4、人員組織及注意事項(xiàng)：4.1 人員組織：4.1.1 參加安裝人員必須經(jīng)省市起重機(jī)械拆裝管理部門(mén)培訓(xùn)合格，持證上崗。4.1.2 安裝現(xiàn)場(chǎng)總指揮由安裝隊(duì)長(zhǎng)擔(dān)任，擔(dān)任安裝現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)及統(tǒng)一協(xié)調(diào)指 揮。4.1.3 主要工種有起重工 4人、塔吊司機(jī) 1 人、電工 1 人、地面輔助工 2 人4.1.4 地面設(shè)專(zhuān)職安全員一人。作業(yè)區(qū)域和四周布

11、置二道警界線，安全防護(hù) 范圍不小于20m掛警示牌，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入作業(yè)區(qū)或在四周觀望。4.2 安全技術(shù)措施及注意事項(xiàng)：4.2.1 對(duì)各種人員根據(jù)所安裝塔機(jī)的塔機(jī)類(lèi)型、機(jī)械狀況、現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行安 全技術(shù)交底。4.2.2. 所有人員進(jìn)入工地必須戴好安全帽，高處作業(yè)系好安全帶。4.2.3 塔機(jī)安裝人員必須按規(guī)定穿防滑鞋，不得穿硬底鞋。4.2.4 及時(shí)收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，如突遇四級(jí)以上大風(fēng)和大雨時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，并作 好應(yīng)急防范措施。4.2.5 緊固螺栓應(yīng)用力均勻，按規(guī)定的扭矩值扭緊；穿銷(xiāo)軸嚴(yán)禁猛打猛敲； 結(jié)構(gòu)間孔對(duì)立時(shí)，使用杠棒找正，不能用力過(guò)猛，以防滑脫；構(gòu)件就 位緩慢靠近，嚴(yán)禁撞擊損壞零件。4.2.6 塔機(jī)起

12、吊安裝時(shí)，應(yīng)清除構(gòu)件上的雜物，檢查起吊構(gòu)件是否平衡，吊 具吊索安全系數(shù)應(yīng)大于 6 倍以上。4.2.7 操作人員嚴(yán)禁酒后上崗。4.2.8 必須遵循立塔程序。4.2.9 注意吊點(diǎn)的選擇，根據(jù)吊裝部件選用長(zhǎng)度適當(dāng)、質(zhì)量可靠的吊具。4.2.10 塔機(jī)各部件所有的銷(xiāo)軸，塔身連接的螺栓、螺母均是專(zhuān)用特制零件， 用戶不得隨意代換，并且正確使用開(kāi)口銷(xiāo)。4.2.11 必須安裝并使用保護(hù)和安全設(shè)施，如扶梯、護(hù)欄等。4.2.12 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝不得任意交換方向，并按規(guī)范加載休息平臺(tái)節(jié)，否 則無(wú)法進(jìn)行。4.2.13 塔機(jī)在施工現(xiàn)場(chǎng)的安裝位置， 必須保證塔機(jī)的最大旋轉(zhuǎn)起重吊臂， 吊鉤等要求離輸電線的安全距離如下:電壓（K

13、V）11-1520-4060-110220垂直方向1.53456水平方向11.52465、塔機(jī)安裝前的檢查內(nèi)容5.1塔機(jī)在安裝作業(yè)前，應(yīng)對(duì)塔機(jī)技術(shù)文件和設(shè)備進(jìn)行全面檢查，消除隱患，確保安全。5.2塔機(jī)安裝前的安全檢查內(nèi)容：基礎(chǔ)位置和做法是否符合要求。522金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性。523工作機(jī)構(gòu)有關(guān)起重零配件的完好性和可靠性。自升塔機(jī)頂升系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)的完好性。連接螺栓、銷(xiāo)軸是否齊全、完整。電氣系統(tǒng)的可靠性。各種安全防護(hù)裝置必須齊全有效?，F(xiàn)場(chǎng)道路、外電線路、周?chē)ㄖ镉袩o(wú)障礙。安裝工具、吊索、吊具及輔助機(jī)械的齊全性、完好性。6、基礎(chǔ)與底架制作要求6.1基礎(chǔ)是支承整機(jī)重量的承重件，所以用鋼筋混凝

14、土制成，在基礎(chǔ)內(nèi)預(yù) 埋有地腳螺栓與底架連接，嚴(yán)格按所提供的基礎(chǔ)圖施工。6.2基礎(chǔ)的制作要求：基礎(chǔ)的位置應(yīng)設(shè)在最大預(yù)制安裝位置附近。6.3 基礎(chǔ)的挖槽及夯實(shí)，要求承載力大于200KNIM（ 20噸/平方米）基礎(chǔ)必須挖到原土?；A(chǔ)的長(zhǎng)度、深度、寬度必須達(dá)到本基礎(chǔ)圖的要求。進(jìn)行灰土夯實(shí)。鋼筋的框架制作與地腳螺栓的位置必須與本基礎(chǔ)圖相符，便于安裝底架?；炷恋臉?biāo)號(hào)為C35.?；A(chǔ)施工完畢后，10-15天后方可進(jìn)行設(shè)備安裝，并填寫(xiě)塔式起重機(jī)驗(yàn)收表，混凝土施工時(shí)要現(xiàn)場(chǎng)制作足夠的試壓塊試壓，并在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28 天后到有資質(zhì)的單位進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，基礎(chǔ)中的鋼筋也要按規(guī)定進(jìn)行取樣實(shí)驗(yàn)。6.3.7 制作時(shí)表面應(yīng)平整，混凝土

15、基礎(chǔ)座的上表面應(yīng)高出地面150mm。6.3.8 基礎(chǔ)與底架連接時(shí)應(yīng)使底架上安裝平面水平， 用水平儀測(cè)試， 平面度允差 小于 1/500 。應(yīng)設(shè)置排水設(shè)施。五、塔機(jī)組裝： 自升式塔機(jī)的安裝架設(shè)次序，一般應(yīng)從下而上，先中間后兩邊依次進(jìn)行。有 些構(gòu)件可直接安裝就位，有些構(gòu)件則需在現(xiàn)場(chǎng)地面組拼后，才能安裝上去。1、將底架放置于砼基礎(chǔ)座上，擰緊地腳螺栓，測(cè)量底架上四個(gè)法蘭盤(pán)的水平 度，其誤差應(yīng)在 1.6mm 內(nèi)。若超差則在底架與基礎(chǔ)的接觸面間用楔形調(diào)整塊及鐵 板等墊平。注意墊塊必須墊實(shí)、墊牢，不允許墊塊有任何可能的松動(dòng)，再次擰緊 24-M24 地腳螺栓（雙螺母放松） 。2、安裝支撐節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、套架將一節(jié)

16、支撐節(jié)、一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝到底架上，用 16 件 M24 塔身專(zhuān)用高強(qiáng)螺栓將 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與底架連，支撐節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連，再吊裝 3 件標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有踏步的一 方應(yīng)于準(zhǔn)備安裝平衡臂的方向一致） ，用塔身專(zhuān)用高強(qiáng)螺栓連接好后，吊裝套架， 使套架油缸梁位于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有踏步的一側(cè)。塔身專(zhuān)用高強(qiáng)度螺栓的性能等級(jí)為 10.9 級(jí)，螺母的性能等級(jí)10級(jí)，墊圈的性能等級(jí)為300HV，應(yīng)注意檢查螺栓、螺母、 墊圈必須有性能標(biāo)記；高強(qiáng)度螺栓預(yù)緊力為 90010N.m。注：（1 ）為了降低安裝高度，可先將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與底架連，支撐節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連，再吊 裝套架，然后吊裝回轉(zhuǎn)支承總成（頂升時(shí)加兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后安裝四根撐桿） 。（2）可先在平整

17、的地面上，將回轉(zhuǎn)支承總成與套架用銷(xiāo)軸連接好后，再將它們一 起吊裝到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。（3）可將液壓頂升泵站放在靠近頂升油缸的套架下部平臺(tái)上。3、安裝回轉(zhuǎn)支承總成 下轉(zhuǎn)臺(tái)、回轉(zhuǎn)支承、上轉(zhuǎn)臺(tái)出廠時(shí)，已用螺栓連為整體，在上轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)有 4個(gè)安裝吊耳，將該組件吊裝在套架上，對(duì)正下轉(zhuǎn)臺(tái)上四根主弦桿與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的止 口，用銷(xiāo)軸與套架連接起來(lái)，并用 8件 M24 塔身專(zhuān)用高強(qiáng)螺栓，將下轉(zhuǎn)臺(tái)與標(biāo)準(zhǔn) 節(jié)連接，然后安裝上轉(zhuǎn)臺(tái)的工作平臺(tái)及欄桿。4、安裝旋轉(zhuǎn)塔身總成吊起旋轉(zhuǎn)塔身，安裝時(shí)注意安裝平衡臂和吊臂用支耳的方向，用 16 件 M22 專(zhuān)用高強(qiáng)度螺栓（雙螺母放松）將旋轉(zhuǎn)塔身與上轉(zhuǎn)臺(tái)緊固。高強(qiáng)度螺栓的性能等 級(jí)為8.8級(jí)，螺母

18、的性能等級(jí)為8級(jí)，墊圈的性能登記為300HV，應(yīng)注意檢查螺 栓、螺母、墊圈必須有性能標(biāo)記；高強(qiáng)度螺栓預(yù)緊力矩為50010N. m。調(diào)整 16個(gè)爬升導(dǎo)輪與塔身主弦桿之間的間隙 2-3mm . 注：爬升導(dǎo)輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間隙的調(diào)整工作，必須在安裝塔帽之前進(jìn)行。5、安裝塔帽 吊裝前在地面上先把塔帽上的平臺(tái)、欄桿、扶梯裝好（為使安裝平衡臂方便， 亦可在塔帽的兩邊各裝上兩根平衡臂欄桿） ，隨后把塔帽吊到旋轉(zhuǎn)塔身上，用 4 件 銷(xiāo)軸將塔帽與旋轉(zhuǎn)塔身連接。6、安裝平衡臂總成 在地面上將起升機(jī)構(gòu)、電控箱、平衡臂拉桿裝在平衡臂上，并固接好，吊起 平衡臂（平衡臂上設(shè)有四個(gè)安裝支耳） ，用銷(xiāo)軸將平衡臂與旋轉(zhuǎn)塔身鉸接并穿好

19、開(kāi) 口銷(xiāo)，然后翹起約 20，直到將平衡臂欄桿，用銷(xiāo)軸鉸接并穿好開(kāi)口銷(xiāo)，然后， 緩慢地將平衡臂放下。 吊裝一塊平衡臂放在平衡臂后部，用以平衡較長(zhǎng)的起重臂。7、安裝司機(jī)室 司機(jī)室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全后，把司機(jī)室吊到上轉(zhuǎn)臺(tái)靠右平臺(tái)的前端，對(duì) 準(zhǔn)耳板上孔的位置。然后用銷(xiāo)軸連接并穿好開(kāi)口銷(xiāo)。8、安裝吊臂總成 在塔機(jī)附近平整的枕木上，按要求拼裝好吊臂，起重臂共分 8 節(jié)，一定按程 序安裝，不得錯(cuò)位，把吊臂?？吭诩s 0.6m 高的支架（枕木）上，然后按要求將變 幅小車(chē)裝在吊臂根部最小幅度處，并收緊變幅小車(chē)鋼絲繩，以小車(chē)在載重的情況 下不松弛為宜，出廠時(shí)變幅機(jī)構(gòu)已裝在吊臂根部節(jié)上，再將吊臂拉桿拼裝好后與 吊臂

20、上的吊點(diǎn)用銷(xiāo)軸鉸接。 （吊臂剛性拉桿上吊點(diǎn)應(yīng)在從吊臂根部起數(shù)的第二和第 六節(jié)臂上），穿好開(kāi)口銷(xiāo)，放在吊臂上弦桿的定位托架內(nèi)，檢查吊臂上的電路是否掛繩，試吊是否平穩(wěn)，否則可適當(dāng)移動(dòng)掛繩位置起吊吊臂總成至安裝高度，根部與回轉(zhuǎn)塔身上的鉸孔用銷(xiāo)軸連接并穿好開(kāi)口銷(xiāo)，然后接通起升機(jī)構(gòu)的電源， 放在起升鋼絲繩卷繞好鋼絲繩，用汽車(chē)吊逐漸抬高吊臂的同時(shí)開(kāi)動(dòng)起升機(jī)構(gòu)向上， 直至吊臂拉桿漸近塔帽，將吊臂長(zhǎng)短拉桿分別與塔頂拉桿I、H用銷(xiāo)軸鉸接，并 穿好開(kāi)口銷(xiāo)，放松起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩把吊臂緩慢放下。使拉桿處于拉緊狀態(tài)，并根 據(jù)要求，查看前后拉桿受力是否均勻，否則應(yīng)予以調(diào)整。調(diào)整方法是：前拉桿前端有一個(gè)扇形耳板，其上有三個(gè)調(diào)

21、整孔，拉桿制造精 確時(shí)用中間孔，前拉桿較長(zhǎng)時(shí)，用上面的孔，短時(shí)用下面的孔，最后放松滑輪組 上的起升鋼絲繩。9、安裝平衡重工作幅度為42米時(shí)，吊裝4塊大平衡重，1塊小平衡重，總重為4X 1188+ 880=5632 kg工作幅度為38米時(shí)，吊裝4塊大平衡重，總重為4X 1188=4752 kk 吊裝完畢后進(jìn)行起升鋼絲繩的穿繞，鋼絲繩從起升機(jī)構(gòu)卷筒上放出，繞過(guò)塔帽上 部導(dǎo)向滑輪向下進(jìn)入吊臂根部起重量限制器滑輪向前，再繞到變幅小車(chē)和吊鉤滑 輪組，最后將繩頭通過(guò)楔與楔套用銷(xiāo)軸固定在吊臂頭部上。10、接電源及試運(yùn)轉(zhuǎn)整機(jī)安裝完畢后，應(yīng)檢查塔身垂直度允差為 4/1000，再按電路圖的要求接通 電路的電源，試

22、開(kāi)動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確，同時(shí)檢查各處 鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)，遇有機(jī)械結(jié)構(gòu)摩擦鋼絲繩應(yīng)予以排除。11 、繞繩系統(tǒng)11.1、起升鋼絲繩系統(tǒng) 起升鋼絲繩由起升機(jī)構(gòu)卷筒放出，經(jīng)塔帽導(dǎo)向滑輪及位于吊臂根部的重量限 制器及小車(chē)吊鉤滑輪組，最后將鋼絲繩固定與吊臂頭部上，用楔套和繩卡固定， 小車(chē)和吊鉤上分別設(shè)有 2個(gè)定滑輪，這些設(shè)施構(gòu)成起升鋼絲繩繞繩系統(tǒng)。11.2、小車(chē)牽引鋼絲繩系統(tǒng) 小車(chē)牽引鋼絲繩設(shè)于吊臂根部，牽引卷筒繞出兩根鋼絲繩，一根先向前通過(guò) 反繩輪，再通過(guò)臂根導(dǎo)向滑輪固定于小車(chē)后部，另一根通過(guò)吊臂中間及頭部導(dǎo)向 滑輪，固定于小車(chē)前部，在小車(chē)后部設(shè)有 3 個(gè)繩卡，繩卡壓板應(yīng)在

23、鋼絲繩長(zhǎng)頭一 邊間距不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的 6 倍，鋼絲繩與小車(chē)的前端設(shè)有調(diào)整機(jī)構(gòu)，如果是 牽引鋼絲繩松制滯，小車(chē)運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)引起物品的擺動(dòng)，此時(shí)在固接鋼絲繩的繩夾無(wú) 松動(dòng)的情況下，調(diào)整小車(chē)前端的張緊裝置，即可將鋼絲繩張緊。 緊固鋼絲繩的繩夾在實(shí)際使用中，受載一、二次后應(yīng)作檢查，在多數(shù)情況下，螺 母需要進(jìn)一步擰緊。注意：在放繩時(shí)應(yīng)使前后兩繩之間空出 23個(gè)螺旋槽位置，避免兩繩相互摩擦加 劇磨損。在小車(chē)架上設(shè)有防斷繩和防斷軸安全裝置，應(yīng)保證其發(fā)揮正常功能。12、防碰撞措施：為了安全生產(chǎn)達(dá)到多臺(tái)塔機(jī)作業(yè)的安全標(biāo)準(zhǔn)。塔機(jī)架設(shè)距建筑物最小距離2m兩臺(tái)塔機(jī)之間的架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的起重臂端部與另一臺(tái)塔機(jī)的

24、塔身之間至少有2m的距離，處于高位的塔機(jī)（吊鉤升到最高點(diǎn)）與低位 塔機(jī)之間的垂直距離在任何條件下不得小于 2m，兩臺(tái)塔機(jī)應(yīng)避免在回轉(zhuǎn)半徑的重疊 作業(yè)，具體塔機(jī)安裝位置詳見(jiàn)塔機(jī)平面圖。13、安全保護(hù)裝置安全保護(hù)裝置，主要包括行程限位器和載荷限位器，限位器有起升高度限位器，回轉(zhuǎn)限位器、幅度限位器。載荷限位器有：起重力矩限位器、起重量限制器。塔機(jī)在安裝完畢后，頂升加節(jié)和投入使用前必須將上述安全保護(hù)裝置調(diào)試合 格。1、整機(jī)安全保護(hù)裝置的安裝位置。2、多功能限位器（起升高度、幅度、回轉(zhuǎn)限位器）2.1調(diào)整程序A、拆開(kāi)上罩殼，檢查并擰緊2-M3 X 55螺釘。B、松開(kāi)M5螺母。C、 根據(jù)需要，將被控機(jī)構(gòu)開(kāi)至

25、指定位置（空載），這時(shí)控制該機(jī)構(gòu)動(dòng)作對(duì)應(yīng) 的微動(dòng)開(kāi)關(guān)瞬時(shí)切換。即：調(diào)整對(duì)應(yīng)的調(diào)整軸（Z）使記憶凸輪（T）壓下微動(dòng)開(kāi)關(guān)（WK）觸點(diǎn)。D、擰緊M5螺母（螺母一定要擰緊，否則將產(chǎn)生記憶紊亂）。E、 機(jī)構(gòu)反復(fù)空載運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)次，驗(yàn)證記憶位置是否準(zhǔn)確（有誤時(shí)重復(fù)上述調(diào)整）。F、確認(rèn)位置符合要求，緊固 M5螺母，裝上罩殼。G、機(jī)構(gòu)正常工作后，應(yīng)經(jīng)常校對(duì)記憶控制位置，是否變動(dòng)，以便及時(shí)修正。 2.2起升高度限位器的調(diào)整方法A、調(diào)整（調(diào)整程序按2.1條）B、 調(diào)整在空載下進(jìn)行，用手指分別壓下微動(dòng)開(kāi)關(guān)（1KW、2KW ）確認(rèn)提升 或下降的微動(dòng)開(kāi)關(guān)是否正確。C、提升上限位時(shí)，使變幅小車(chē)與吊鉤滑輪的最小距離不小于 1米時(shí)

26、，調(diào)整（42） 軸，使凸輪（47）動(dòng)作并壓下微動(dòng)開(kāi)關(guān)（4WK）換接，擰緊M5螺母。D、根據(jù)需要可接通1WK以防操作失誤，使下降時(shí)吊鉤在接觸地面前（確保 卷筒上不少于 3 圈鋼絲繩時(shí)）能終止下降運(yùn)動(dòng)，其調(diào)整方法同 2.1 條。2.3回轉(zhuǎn)限位器調(diào)整方法（調(diào)整程序同 2.1 條）A、 在吊臂處于安裝位置（電纜處于自由狀態(tài)時(shí)），調(diào)整回轉(zhuǎn)限位器。B、調(diào)整在空載下進(jìn)行，用手指逐個(gè)壓下微動(dòng)開(kāi)關(guān)（ WK ）確認(rèn)控制左右的微 動(dòng)開(kāi)關(guān)（是否正確）。C、向左回轉(zhuǎn)540（3/2圈），按2.1條程序調(diào)動(dòng)調(diào)整軸（42）使凸輪（47）動(dòng) 作微動(dòng)開(kāi)關(guān)（4WK）瞬時(shí)換接。然后擰緊 M5螺母。D、 向左回轉(zhuǎn)1080（ 3圈）按2

27、.1條程序調(diào)動(dòng)調(diào)整軸（12），使凸輪（17） 動(dòng)作至使微動(dòng)開(kāi)關(guān)（1WK）瞬時(shí)換接，并擰緊M5螺母。E、驗(yàn)證左、右回轉(zhuǎn)動(dòng)作。 2.4幅度限位器的調(diào)整方法（調(diào)整程序按 2.1 條）A、向外變幅及減速和臂尖極限限位。將小車(chē)開(kāi)到距離臂尖緩沖器 1.5m處，調(diào)整軸（22）使記憶凸輪（2T）轉(zhuǎn)至微動(dòng) 開(kāi)關(guān)（2WK）動(dòng)作換接，（調(diào)整時(shí)）應(yīng)同時(shí)將使凸輪（3T）與（2T）重迭，以避免 在制動(dòng)前發(fā)生減速干擾，并擰緊 M5 螺母，再將小車(chē)開(kāi)至臂尖緩沖器 200mm 處， 按程序調(diào)整軸（12）使（17）轉(zhuǎn)至竟微調(diào)開(kāi)關(guān)（1WK）動(dòng)作，擰緊M5螺母。B、向內(nèi)變幅及減速和臂根極限限位。調(diào)整方法同“ A ”分別距離緩沖器1.

28、5m和200mm處進(jìn)行（3Z-3T-3WK、4Z-4T-4WK）減速和臂根限位的調(diào)整。C、驗(yàn)證或修正。3、力矩限制器力矩限制器由兩條簧板 2，兩個(gè)行程開(kāi)關(guān) 4、 6及調(diào)整螺桿 3、 5組成，通過(guò)安 裝 1.7 固接在塔頂中部前側(cè)的弦桿上，塔機(jī)工作時(shí)，塔頂發(fā)生變形，兩條簧板之間 的距離增大， 帶動(dòng)調(diào)整螺桿移動(dòng)， 當(dāng)其中力矩達(dá)到額定力矩并小于額定值的 110 時(shí)，調(diào)整螺桿觸及行程開(kāi)關(guān)，切斷塔機(jī)起升向上和小車(chē)向外變幅的電路，起到限 制力矩的保護(hù)作用。調(diào)整力矩限制器前先將幅度限位器調(diào)好。3.1 力矩限制器的調(diào)整最大幅度R=42m,當(dāng)起重量Q 636668您時(shí)（額定起重量的1.05倍）調(diào)整 螺桿 3，使

29、起升向上，變幅向外斷電，同時(shí)發(fā)出超載報(bào)警聲。然后鎖緊螺母 8，開(kāi) 回小車(chē)，直至解除報(bào)警為止，上述動(dòng)作要重復(fù)三次，保持功能穩(wěn)定。當(dāng)起重量Q=3000匕小車(chē)以慢速由幅度R=9m開(kāi)始向外變幅，R 12.0512.7m時(shí) （額定幅度的 1.05倍）調(diào)整螺桿 5，使起升向上，變幅向外斷電，同時(shí)發(fā)出超載 報(bào)警聲。然后鎖緊螺母 9，開(kāi)回小車(chē)直至解除報(bào)警為止。上述動(dòng)作重復(fù)三次，保持功能穩(wěn)定。 按同樣方法在中間幅度處校核定幅變碼和定碼變幅。4、起重量限制器 起重量限制器安裝在吊臂根部，工作時(shí)起升鋼絲繩繞過(guò)轉(zhuǎn)向滑輪形成的合力使杠桿下端擺動(dòng)，帶動(dòng)裝有碰塊I、H的螺桿移動(dòng)，從而使行程開(kāi)關(guān)動(dòng)作，切斷 電源，達(dá)到起升時(shí)輕

30、載高速，重量低速，過(guò)載保護(hù)的作用。14、塔機(jī)頂升及操作待塔機(jī)組裝完畢，并進(jìn)行空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，可作頂升升塔操作。頂升過(guò)程應(yīng)在風(fēng)速小于13m/s （風(fēng)力4級(jí)）時(shí)進(jìn)行。10頂升前需將接高用的全部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，用起升機(jī)構(gòu)吊起套架引進(jìn)梁的正前方，米幅度以內(nèi)。并將起重臂旋至引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向。頂升前將上轉(zhuǎn)臺(tái)用銷(xiāo)軸連接好不 允許有回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。頂升過(guò)程中，塔機(jī)除自己安裝需要吊裝外，并不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。 若液壓頂升系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止頂升，收加油缸，檢查有否頂升障礙 和油路系統(tǒng)障礙。開(kāi)始頂升前插入上下轉(zhuǎn)臺(tái)的連接銷(xiāo)軸，以防頂升過(guò)程中回轉(zhuǎn)，頂升結(jié)束后， 將上轉(zhuǎn)臺(tái)上的銷(xiāo)軸拔出，方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。1、頂升前的準(zhǔn)備1.1 按規(guī)

31、定的泵站專(zhuān)用油給液壓泵站油箱加油。1.2 清理好各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)， 在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處涂上黃油， 將待頂升加節(jié)用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)， 在頂升處位置時(shí)的吊臂下排成一排，這樣能使塔機(jī)在整個(gè)頂升加節(jié)過(guò)程中不用回 轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，能使頂升加節(jié)過(guò)程所用時(shí)間最短。1.3放松電纜長(zhǎng)度，略大于總的頂升高度。 1.4將吊臂旋轉(zhuǎn)至頂升套架的前方，平衡臂處于套架的后方（頂升油缸在套架 后方）插入上下轉(zhuǎn)臺(tái)的連接銷(xiāo)軸，以防頂升過(guò)程中回轉(zhuǎn)。2、頂升操作2.1在幅度3.5m處，吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)離地約1m,清理標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部聯(lián)結(jié)套的污物。 將四個(gè)引進(jìn)梁滾輪組的卡軸 2 插入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部的四個(gè)聯(lián)結(jié)套 1 內(nèi)，并旋轉(zhuǎn) 90， 使引進(jìn)滾輪組的卡板 6 在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部的

32、角鋼腹桿下，吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放在套架的引進(jìn) 梁 7 上。2.2調(diào)整變幅小車(chē)的位置，使頂升部分的重量處于平衡狀態(tài)，即使塔身所受不平衡 彎矩為最小。兩種臂長(zhǎng)情況下小車(chē)吊鉤的理論位置：42m 臂長(zhǎng)時(shí)，小車(chē)、吊鉤應(yīng)在 9m 左右處（以實(shí)際平衡狀況為準(zhǔn)）38m 臂長(zhǎng)時(shí)，吊鉤應(yīng)在 16m 左右處（以實(shí)際平衡狀況為準(zhǔn)） 吊鉤升至最高位置，這時(shí)塔機(jī)上部重心落在頂上油缸的位置上 上述幅度為近似值，頂升時(shí)必須根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整小車(chē)的位置，具體做法：松 開(kāi)并取下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下轉(zhuǎn)臺(tái)八個(gè)聯(lián)接螺栓，當(dāng)頂升起塔機(jī)上部重量時(shí)，下轉(zhuǎn)臺(tái)與標(biāo) 準(zhǔn)節(jié)的定位凸臺(tái)相距約20mm,觀察定位凸臺(tái)是否對(duì)正，套架四角的八個(gè)導(dǎo)輪基本 上與塔身主弦桿脫開(kāi)時(shí)，應(yīng)

33、為理想位置。2.3將頂升橫梁頂在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)H上部頂升耳板的圓弧槽內(nèi)，操縱手柄，使油缸上 部的結(jié)構(gòu)頂起，升高一個(gè)踏步（約 1.2m ） ,接著伸出套架上的兩個(gè)支承插軸，但 在支承節(jié)下的頂升耳板上平面。2.4縮回油缸活塞桿到支撐節(jié)下部的頂升耳板處，將油缸頂升橫梁兩端耳板放 入耳板圓弧槽內(nèi)，銷(xiāo)頂起一點(diǎn)套架，縮回支承軸， （當(dāng)活塞桿伸出頂升時(shí)要退回插 軸，使頂升時(shí)插軸不于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步干涉）接著進(jìn)行第二個(gè)踏步的頂升，待油 缸行程超過(guò)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的高度時(shí)（約 2.6m）伸出支承軸，并將放在引進(jìn)梁上的標(biāo) 準(zhǔn)節(jié)I人工引入套架內(nèi)。對(duì)準(zhǔn)下面的支撐節(jié)，注意頂升耳板的方向與下面幾節(jié)保持一致，稍頂起一點(diǎn) 套架，縮回支承軸，

34、操縱手柄緩緩落下套架，使新標(biāo)準(zhǔn)節(jié)H就位，并上好與下面 支撐節(jié)聯(lián)結(jié)的 8 個(gè)專(zhuān)用高強(qiáng)度連接螺栓。2.5將支承軸伸出，擔(dān)在支撐節(jié)上部的頂升耳板上平面，縮回油缸活塞桿，將 頂升橫梁兩端耳板放入支撐節(jié)上部頂升耳板槽內(nèi)，準(zhǔn)備進(jìn)行下一個(gè)工作循環(huán)。如需繼續(xù)加高塔身，則用吊鉤重新吊起一節(jié)帶四個(gè)引進(jìn)滾輪的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放在引進(jìn) 梁上，必須注意在吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之前，塔身每根主肢和下轉(zhuǎn)臺(tái)之間至少應(yīng)上好一個(gè)高 強(qiáng)螺栓，且變幅小車(chē)只能在 10米幅度以內(nèi)運(yùn)行，調(diào)整變幅小車(chē)位置，使上部頂升 重量保持平衡，才能拆去與小轉(zhuǎn)臺(tái)聯(lián)結(jié)螺栓，進(jìn)行下一個(gè)工作循環(huán)，直到塔身高 度達(dá)到需要的高度為止。加二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，安裝撐桿將塔身與底架連接在一起。 最后

35、達(dá)到需要的高度后，將塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下轉(zhuǎn)臺(tái)之間高強(qiáng)螺栓上好，再全面擰 緊一遍標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高強(qiáng)螺栓，高強(qiáng)螺栓予緊扭矩為 90010N m。1、頂升過(guò)程中必須將上、下轉(zhuǎn)臺(tái)，用銷(xiāo)軸連接好，使頂升過(guò)程不能回轉(zhuǎn)，保 證起重臂引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向一致。頂升結(jié)束后將銷(xiāo)軸拔出。2、若是連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)， 則每加完一節(jié)后， 用塔機(jī)自身起吊下一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前， 塔身各主弦桿和下轉(zhuǎn)臺(tái)之間必須有一個(gè) M24 的高強(qiáng)螺栓連接。3、所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步必須與已有的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)正。2.6塔機(jī)加節(jié)完畢撥出上轉(zhuǎn)臺(tái)上銷(xiāo)軸，應(yīng)旋轉(zhuǎn)臂架至不同的角度，檢查塔身各 接頭處和底架與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和地腳螺栓的擰緊問(wèn)題（哪一根主弦桿位于平衡臂 正下方 時(shí)，就擰緊正下方的螺母，就

36、此把這些螺母從下到上的擰緊一遍，上述連接處均 為雙螺母防松）。15、附著架的安裝：固定式塔機(jī)基礎(chǔ)及附著載荷P1:基礎(chǔ)所受垂直力P2:基礎(chǔ)所受水平力M :基礎(chǔ)所受傾翻力矩MK :基礎(chǔ)所受扭矩塔式起重機(jī)起升高度超過(guò)30米時(shí)，需要附著在建筑物上，當(dāng)塔機(jī)起升高度達(dá)到100米時(shí)，要設(shè)五個(gè)附著架，第一個(gè)附著架距地面20米，第二個(gè)附著架距第一個(gè)16.8米。最上一個(gè)間距為14.5米。臂根鉸點(diǎn)距最上一個(gè)附著架的自由高度不大 于20米，（見(jiàn)圖1-2）附著使用時(shí)塔身中心距建筑物距離為 3.5米1、制作予埋件2、將予埋件按附著架的距離，將予埋件埋在建筑物鋼筋砼的梁上或柱上，并 焊接連接底板。3、根據(jù)附著架的距離在塔身

37、上吊裝一個(gè)半框架并用鐵絲捆扎牢固，再吊裝另 一個(gè)半框架，將兩個(gè)半框架用 M24螺栓連接，予緊扭矩為650 10N m。4、調(diào)整框架上的 8 個(gè)絲桿頂住塔身主肢，使塔身位于框架中心。5、起重臂擺向予埋件方向，移動(dòng)變幅小車(chē)使塔身上的力矩適當(dāng)平衡。6、在兩長(zhǎng)桿一端用銷(xiāo)軸將聯(lián)接板固定后，一起吊裝至框架處，一端用銷(xiāo)軸安 裝在框架上，另一端將聯(lián)接板配焊在予埋件的底板上。7、吊裝兩短桿，用銷(xiāo)軸分別與框架和聯(lián)結(jié)板固定。8、適當(dāng)松開(kāi)框架上的 8 個(gè)絲桿，上下調(diào)整框架，使整個(gè)附著架及四根撐桿處 于一個(gè)水平面內(nèi)，并與塔身垂直，鎖緊固定螺母。9、扭動(dòng)長(zhǎng)短桿上的調(diào)整螺桿，使塔身中心線保持垂直。用經(jīng)緯儀在兩個(gè)方向 觀測(cè)，

38、塔機(jī)安裝的側(cè)向垂直度不大于 4/1000，達(dá)到垂直要求后鎖緊固定螺母。 六、電氣安裝與使用1.1、塔機(jī)電氣安裝1.1.1 電氣安裝應(yīng)在塔機(jī)安裝完畢后（塔機(jī)處于安裝高度時(shí)）進(jìn)行，參照原理 圖，外部接線圖及控制箱接線圖，聯(lián)接各控制及動(dòng)力電纜，制動(dòng)器電纜及安全裝 置，障礙燈。送電之前應(yīng)對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行如下檢查，符合下列要求后方可通電。1.1.3 所有線路連接必須進(jìn)行絕緣檢查，該固定的電纜應(yīng)有可靠的固定，防止 塔機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)損傷電纜。1.1.4 在通電之前應(yīng)對(duì)電氣進(jìn)行絕緣檢查，主回路控制回路對(duì)絕緣電阻不小于0.5M Q,塔身對(duì)接地電阻應(yīng)不大于 4Q。1.1.5 主電纜（地面連司機(jī)室電纜）在進(jìn)入司機(jī)室前應(yīng)穿

39、入電纜保護(hù)圈后再進(jìn) 入司機(jī)室，并留適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度，保證塔機(jī)在左右一圈半的旋轉(zhuǎn)時(shí)不致?lián)p壞電纜，且 保證爬升時(shí)不損傷電纜。1.1.6 將司機(jī)室所有操作機(jī)構(gòu)放置在安全位置，主開(kāi)關(guān)放在斷電位置，最后接 好地面電源電纜。1.2、通電調(diào)試1.2.1 將地面電源開(kāi)關(guān)合上，送電到司機(jī)室檢查三相電源應(yīng)三相平衡，且電壓 為380V士 10%（地面電網(wǎng)應(yīng)能提供足夠的容量，以保證電機(jī)正常啟動(dòng)的運(yùn)轉(zhuǎn)）1.2.2 松開(kāi)高度限位器、幅度限位器、配合機(jī)械安裝，穿好起升、小車(chē)的鋼絲繩。七、塔機(jī)的使用1、塔機(jī)組裝好后，應(yīng)依次進(jìn)行下列試驗(yàn)1.1空載試驗(yàn) 各機(jī)構(gòu)應(yīng)分別進(jìn)行數(shù)次動(dòng)作，然后再做三次綜合動(dòng)作運(yùn)動(dòng)運(yùn)行過(guò)程，不得發(fā)生任 何異?，F(xiàn)象

40、，否則應(yīng)及時(shí)排除故障。1. 2 靜載試驗(yàn)空載試驗(yàn)合格后，進(jìn)行靜載試驗(yàn)，靜載試驗(yàn)應(yīng)分別在幅度12.05m處吊重3t,幅度42m處吊重0.636t，離地0.5m左右，保持10min,卸載后，檢查金屬結(jié)構(gòu)和焊縫 的質(zhì)量情況。注意：靜載試驗(yàn)不允許進(jìn)行變幅和回轉(zhuǎn)動(dòng)作。1.3 起吊動(dòng)載試驗(yàn)的重物,進(jìn)行數(shù)次各機(jī)構(gòu)的動(dòng)作以上試驗(yàn)正常后,塔機(jī)方可 投入使用。2、安全操作規(guī)程1.1 司機(jī)與起重工2.1.1 必須嚴(yán)格執(zhí)行塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,司機(jī)與起重工 必須是安全部門(mén)進(jìn)行考核并取得合格證者。2.1.2 司機(jī)必須了解所操作的工作原理,熟悉該塔機(jī)的構(gòu)造及安全裝置的功用 及其調(diào)整方法,掌握該起重機(jī)各項(xiàng)性能的

41、操作法以及該起重機(jī)的維修保養(yǎng)技術(shù)。2.1.3 不準(zhǔn)斜吊物品,不準(zhǔn)抽吊交錯(cuò)擠壓的物品,不準(zhǔn)起吊埋在土里或凍粘在 地上的物品。有物品懸掛在空中時(shí),司機(jī)與起重工不得離開(kāi)工作崗位。指揮的信號(hào)、手勢(shì)、旗號(hào)應(yīng)符合規(guī)定。司機(jī)必須認(rèn)真作好起重機(jī)的使用、維修、保養(yǎng)和交接班的記錄工作。 嚴(yán)禁司機(jī)酒后上機(jī)操作。2.2機(jī)械部分及其他起重機(jī)的工作環(huán)境溫度-20 C -40 C,最大安裝高度處風(fēng)速不大于20m/s（風(fēng) 力應(yīng)小于 6 級(jí)）2.2.2 塔機(jī)上的所有安全保護(hù)裝置,必須隨時(shí)保養(yǎng),嚴(yán)禁任意搬動(dòng)和拆卸、嚴(yán) 禁超負(fù)荷使用。夜間作業(yè),施工現(xiàn)場(chǎng)必須備有充分的照明設(shè)備。塔機(jī)經(jīng)過(guò)大修或轉(zhuǎn)場(chǎng)重新安裝前注意事項(xiàng)。A . 嚴(yán)格認(rèn)真檢

42、查各聯(lián)接處各鉸接頭,銷(xiāo)軸有無(wú)裂紋銹蝕、損傷。B. 檢查金屬剛性拉桿、鋼絲繩、滑輪、吊鉤等重要零件，是否符合使用條件。C. 檢查金屬結(jié)構(gòu)件變形、焊縫等情況應(yīng)符合使用條件。D. 對(duì)起升、爬升、回轉(zhuǎn)、變幅應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。檢查電氣控制系統(tǒng)應(yīng)符合要求。 停機(jī)修理或維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，必須切斷總電源，不許帶電作業(yè)。地面、樓施工面要設(shè) 專(zhuān)人指揮塔機(jī)作業(yè)與司機(jī)聯(lián)絡(luò)，必須規(guī)定嚴(yán)格信號(hào)或手勢(shì)、旗號(hào)等，最好采用步 話機(jī)聯(lián)絡(luò)。2.2.6 應(yīng)保證塔機(jī)的使用電壓在 38010的范圍內(nèi)，否則塔機(jī)的電氣設(shè)施容 易損壞。2.2.7 在遇到大雷雨、暴雨、濃霧或風(fēng)力超過(guò)六級(jí)時(shí)一律停止起重作業(yè)，當(dāng)風(fēng) 力預(yù)報(bào)超過(guò)十級(jí)時(shí)應(yīng)將塔機(jī)降至五個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)以下高度或采用牽繩加固等方法。2.2.8 在多臺(tái)塔機(jī)同時(shí)進(jìn)入一個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，塔機(jī)的平面布置合理，相互之間 不得在空間交錯(cuò)和發(fā)生干涉。2.2.9 司機(jī)在接通地面電源，登上塔機(jī)進(jìn)入司機(jī)室內(nèi)應(yīng)全面檢查按鈕操作手柄 等，是否處于非工作狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)誤后方可啟動(dòng)總按扭。司機(jī)必須嚴(yán)格按照本塔機(jī)技術(shù)性能表和起重特性表圖的規(guī)定作業(yè)，不得超載和強(qiáng)行作業(yè)。操作時(shí)嚴(yán)禁起重吊鉤著地， 以免引起卷筒鋼絲繩排列不齊而遭損壞， 如 果吊鉤必須著地，則吊鉤著地后再次起升時(shí)注意監(jiān)視卷筒鋼絲繩排列情況，必要 時(shí)需要重新將鋼絲繩排列整齊。2.2.12 緊固在小車(chē)側(cè)面的吊欄是供維修使用的，當(dāng)需要維