手工電弧焊基礎(chǔ)知識培訓內(nèi)容

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接技能培訓1. 手工電弧焊手工電弧焊也叫焊條電弧焊是用手工操縱焊條進行焊接的電弧焊方法。它利用焊條與焊件之間建立起來的穩(wěn)定燃燒的電弧，使焊條和焊件熔化，從而獲得牢固的焊接接頭。圖1.0為手工電弧焊示意圖。圖1.02. 手工電弧焊特點2.1操作靈活 由于焊條電弧焊設備簡單、移動方便、電纜長、焊把輕，因而廣泛應用于平焊、立焊、橫焊、仰焊等各種空間位置和對接、搭接、角接、T形接頭等各種接頭形式的焊接。2.2待焊接頭裝配要求低 由于焊接過程由焊工手工控制，可以適時調(diào)整電弧位置和運條姿勢，修正焊接參數(shù)，以保證跟蹤接縫和均勻熔透。2.3可焊金屬材料廣 焊條電弧焊

2、廣泛應用于低碳鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接。選配相應的焊條，焊條電弧焊也常用于不銹鋼、耐熱鋼、低溫鋼等合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接。2.4焊接生產(chǎn)率低 焊條電弧焊與其它電弧焊相比，由于其使用的焊接電流小，每焊完一根焊條后必須更換焊條，以及因清渣而停止焊接等，2.5焊接質(zhì)量受人為因素的影響大 焊縫質(zhì)量在很大程度上依賴于焊工的操作技能及現(xiàn)場發(fā)揮，甚至焊工的精神狀態(tài)也會影響焊縫質(zhì)量。3. 手工電弧焊電焊機手工電弧焊的主要設備有弧焊機，按其供給的焊接種類的不同可分為交流弧焊機和直流弧焊機兩類。1.交流弧焊機交流弧焊機供給焊接時的電流是交流電，是一種特殊的降壓，它具有結(jié)構(gòu)簡單、價格便宜、使用可靠、工作噪聲小、維護方便等優(yōu)

3、點，所以焊接時常用交流弧焊機，它的主要缺點是焊接時電弧不夠穩(wěn)定。2.直流弧焊機直流弧焊機供給焊接時的電流為直流電。它具有電弧穩(wěn)定、引弧容易、焊接質(zhì)量較好的優(yōu)點，但是直流弧焊發(fā)電機結(jié)構(gòu)復雜、噪聲大、成本高、維修困難。在焊接質(zhì)量要求高或焊接2mm以下薄鋼件、有色金屬、鑄鐵和特殊鋼件時，宜用直流弧焊機。4. 手工電弧焊常用的工具有：4.1電焊鉗又稱焊把，是用以夾持焊條、傳導電流的工具。有300A、500A兩種規(guī)格。4.2面罩和護目鏡  是防止焊接飛濺、弧光及高溫對焊工面部及頸部灼傷的一種工具。面罩一般分為手持式和頭盔式兩種，。護目鏡按亮度的深淺不同分為6個型號（712號），號數(shù)越大，色澤越

4、深。4.3電焊條保溫筒  使用低氫型焊條焊接重要結(jié)構(gòu)時，焊條必須先進烘箱焙烘，烘干溫度和保溫時間因材料和季節(jié)而異。焊條從烘箱內(nèi)取出后，應貯存在焊條保溫筒內(nèi)，在施工現(xiàn)逐根取出使用。4.4焊縫接頭尺寸檢測器用以測量坡口角度、間隙、錯邊以及余高、縫寬、角焊縫厚度等尺寸。由直尺、探尺和角度規(guī)組成。4.5敲渣錘用來清除焊渣的一種尖錘，可以提高清渣效率。4.6鋼絲刷用來清除工件表面的鐵銹、油污等氧化物。5.電焊條類別及選擇5.1 焊條的分類焊條的種類按用途分為：碳鋼焊條、低合金焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條等。按藥皮的性質(zhì)分為：酸性（酸性氧化物為主）焊條、堿性焊條（堿性氧化

5、物和螢石為主）。5.2 焊條型號與牌號焊條型號：國家標準中的焊條代號。如E4303，E代表焊條，43代表熔敷金屬抗拉強度最小值；03表示焊接位置為全位置、電流種類為交直流及藥皮類型為鈦鐵礦型。焊條牌號：焊條行業(yè)統(tǒng)一的焊條代號，用一個大寫拼音字母和三個數(shù)字表示。如J422，J表示結(jié)構(gòu)鋼焊條；42表示熔敷金屬抗拉強度等級，2表示藥皮類型和電流種類。5.3焊條的選用原則1等強度原則；2等同分原則；3抗裂性要求；4抗氣孔要求；5低成本要求；5.4 焊條直徑與焊件厚度的關(guān)系焊條直徑一般根據(jù)焊件厚度選擇；同時還要考慮接頭形式、施焊位置和焊接層數(shù)，對于重要結(jié)構(gòu)還要考慮焊接熱輸入的要求。在一般情況下，焊條直徑

6、與焊件厚度之間關(guān)系的參考表1。焊件厚度/mm2345612>13焊條厚度/mm23.23.244546表1焊條直徑與焊件厚度焊條直徑越粗，焊件電流越大，每種直徑的焊條都有一個最合適的電流范圍。見表2。焊條直徑/mm1.62.02.53.24.05.06.0焊接電流/A254040655080100130160210200270260300表2 各種焊條直徑使用參考值6. 焊條的儲存保管（1）焊條必須分類、分型號、分規(guī)格存放，避免混淆。（2）焊條必須存放在通風良好、干燥的庫房內(nèi)，一般建議空氣中的相對濕度應低于60%，焊條必須放在離地面和墻壁的距離均在0.3m以上的木架上，以防受潮變質(zhì)，室內(nèi)

7、溫度在5以上。（3）焊條運輸堆放過程中應注意不要損傷藥皮，堆放不要太高。7. 焊接應力與變形金屬構(gòu)件在焊接以后，總是要發(fā)生變形和產(chǎn)生焊接應力，且二者是相伴的，金屬在焊接過程中受到局部加熱和冷卻是產(chǎn)生焊接應力和變形的主要原因。7.1焊接應力的防止及消除措施（1） 結(jié)構(gòu)設計要避免韓峰密集交叉，焊縫截面和長度要盡量?。唬?） 采取合理的焊接順序，是焊縫較自由的收縮；（3） 焊縫仍處在較高溫度時，錘擊或碾壓焊縫使金屬伸長能減少殘余應力；（4） 焊前預熱可減少工件溫差，減少殘余應力；（5） 焊后應進行去應力退火，消除殘余應力；8. 手工電弧焊基本操作技能8.1 引弧 焊條電弧焊通常采用接觸引弧法，它是先

8、將焊條與工件接觸形成短路，再拉開焊條引燃電弧的方法。根據(jù)手法的不同可分為垂直引?。ㄇ脫舴ǎ菏鞘购笚l與焊件表面垂直地接觸，當焊條的末端與焊件表面輕輕一碰后，便迅速提起焊條，并保持一定距離，而將電弧引燃的方法。劃擦引弧：與劃火柴有些類似，先將焊條末端對準焊件，然后將焊條在焊件表面劃擦一下，當電弧引燃后立即將焊條末端與被焊焊件表面距離保持在24mm，電弧就能穩(wěn)定地燃燒。以上兩種接觸式引弧方法中，劃擦法比較容易掌握，但在狹小工作面上或不允許焊件面有劃痕時，應采用直擊法。在使用堿性焊條時，為防止引弧處出現(xiàn)氣孔，宜采用劃擦法。引弧的位置應選在焊縫起點前約10mm處。引燃后將電弧適當拉長并迅速移到焊縫的起

9、點，同時逐漸將電弧長度調(diào)到正常范圍。目的是對焊縫起點處起預熱作用，以保證焊縫始端熔深正常，并有消除引弧點氣孔的作用。8.2 運條焊接過程中，焊條相對焊縫所做的各種動作的總稱叫做運條。運條包括： 沿焊條軸線的送進1 沿焊縫軸線方向的縱向移動3 橫向擺動2 8.3 焊縫的連接 由于受焊條長度的限制，焊縫前后兩段出現(xiàn)連接接頭是不可避免的，但焊縫接頭應力求均勻，防止產(chǎn)生過高、脫節(jié)、寬窄不一致等缺陷。8.4 收尾(熄弧) 焊接結(jié)束時，如果將電弧突然熄滅，則焊縫表面留有凹陷較深的弧坑，會降低焊縫收尾處的強度，并容易引起弧坑裂紋。過快拉斷電弧，液體金屬中的氣體來不及逸出，還容易產(chǎn)生氣孔等缺陷。為克服弧坑缺陷

10、，可采用下述方法收尾： （1）反復填補 焊條移到焊縫終點時，在弧坑處反復熄弧、引弧數(shù)次，直到填滿弧坑為止，此方法適用于薄板和多層焊的底層，不適用于堿性焊條。（2）劃圈收尾 焊條移到焊縫終點時，在弧坑處做圓圈運動，直到填滿弧坑再拉斷電弧，此方法適用于厚板。（3）后移收尾 電弧在焊段收尾處停住，同時改變焊條傾斜方向，由后傾改變?yōu)榍皟A，然后慢慢拉斷電弧。此法適用于堿性焊條9. 手工電弧焊的基本工藝流程作業(yè)準備 電弧焊接 (平焊、立焊、橫焊、仰焊) 焊縫檢查 9.1作業(yè)準備1.在焊接前清理焊接表面，以免影響電弧引燃和焊縫的質(zhì)量。 2. 準備好接頭形式（坡口型式）。 3.選擇合適的焊條，焊條的選用原則前

11、面已經(jīng)介紹了。因為燈塔、燈橋等鋼結(jié)構(gòu)采用的是Q235鋼，焊條選擇E4303型焊條。根據(jù)焊件的厚度選擇不同的焊條直徑。4.準備好焊接機具：電焊機（交直流）、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條保溫桶、鋼絲刷等。9.2 焊接引?。阂话愫附右〉奈恢脩x在焊縫起點前約10mm處，角焊縫起落弧點應在焊縫端部，宜大于10mm，不應隨便打弧，打火引弧后應立即將焊條從焊縫區(qū)拉開，使焊條與構(gòu)件間保持24mm間隙產(chǎn)生電弧。焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保持等距離（23mm）。焊接電弧長度：根據(jù)焊條型號不同而確定，一般要求電弧長度穩(wěn)定不變，酸性焊條一般為34mm，堿性焊條

12、一般為23mm為宜。焊接角度：根據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個萬面，一是焊條與焊接前進方向的夾角為6075°；二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當焊件厚度相等時，焊條與焊件夾角均為 45°；當焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。收?。好織l焊縫焊到末尾，應將弧坑填滿后，往焊接方向相反的方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。焊接完畢，應采用氣割切除弧板，并修磨平整，不許用錘擊落。9.3 檢查焊縫整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢（包括外觀及焊縫尺寸等）確無問題后，方可轉(zhuǎn)移地點繼續(xù)焊接。10. 手工電弧焊安全技術(shù)要求 l. 電焊機的外殼和

13、工作臺，必須有良好的接地。 2.電焊機空載電壓應在6090V之間。 3.電焊設備應使用帶電保險的電源刀閘，并應裝在密閉箱內(nèi)。 4.焊機使用前必須仔細檢查其一、二次導線絕緣是否完整，接線是否絕緣良好。 5.當焊接設備與電源網(wǎng)路接通后，人體不應接觸帶電部分。 6.在室內(nèi)或露天現(xiàn)場施焊時，必須在周圍設擋光屏，以防弧光傷害工作人員的眼睛。 7.焊工必須配備合適濾光板的面罩、干燥的帆布工作服、手套、橡膠絕緣和清渣防護白光眼鏡等安全用具。 8.焊接絕緣軟線不得少于5m，施焊時軟線不得搭在身上,地線不得踩在腳下。 9.嚴禁在起吊部件的過程中，邊吊邊焊。 10.施焊完畢后應及時拉開電源刀閘。 11. 手工電弧

14、焊防電安全措施 1焊接工作前，要先檢查焊機設備和工具是否安全可靠。2焊工的手和身體不得隨便接觸二次回路的導電體，不能依靠在工作臺、焊件上或接觸焊鉗等帶電體。對于焊機空載電壓較高的焊接操作，以及在潮濕工作地點操作時，還應在操作臺附近地面鋪設橡膠絕緣墊。 3下列操作應切斷電源開關(guān)再進行：轉(zhuǎn)移工作地點，搬動焊機；更換保險絲；焊機發(fā)生故障時的檢修；改變焊機接頭；更換焊件而需改裝二次回路的布設等。推拉閘刀開關(guān)時，必須戴絕緣手套；同時焊工頭部要偏斜，以防電弧火花灼傷面部。 4在金屬容器內(nèi)、金屬結(jié)構(gòu)上以及其他狹小工作場所焊接時，觸電的危險性最大，必須采取專門的防護措施。如采用橡皮墊、戴皮手套，穿絕緣鞋等。 5