400KA電解系列技術(shù)指標(biāo)提升方案

1、400KA電解系列技術(shù)指標(biāo)提升方案1、 現(xiàn)狀分析目前，我們400KA系列電解梢的狀況是基本穩(wěn)定的，梢電壓保持3.95V左右，平均爐底壓降310mv左右，電流效率介于89%90噥間，平均氧化鋁濃度為 2.4%&右，LiF含量約為2.8%, KF含量約為1.7%, MgF2含量約為0.8%,氟化 鈣的含量約為5%平均分子比2.7左右，平均鋁水平28cm左右，陽極效應(yīng)系數(shù) 0.1左右，平均電解質(zhì)18.5cm左右，以上技術(shù)條件是國內(nèi)400KA系列普遍選擇 的工藝技術(shù)條件范圍。由于我們目前的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)欠佳，主要表現(xiàn)為平均 氧化鋁濃度偏高，且氧化鋁濃度的穩(wěn)定性較差，常常有20%左右槽的氧化鋁濃度超過

2、3.0%,甚至還多次出現(xiàn)4.0%以上的氧化鋁濃度，再加上我們的技術(shù)力量相對比較薄弱，雖然我們對 200KA電解梢的管理已經(jīng)比較熟悉，但 400KA系列和 200KA系列的綜合指標(biāo)在國內(nèi)仍然存在一定的差距， 大致為電流效率相差約1% 梢電壓相差約50mv，輔助動(dòng)力用電同比高約100 kwh/tAl ,目前的綜合能耗仍 高于國家對鋁行業(yè)的能耗準(zhǔn)入要求，與鋁電解行業(yè)先進(jìn)水平相差約400kwh/tAl 。為了挖掘我們企業(yè)的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)潛力，公司決定采取引進(jìn)技術(shù)管理精英和開展技術(shù)項(xiàng)目合作的方式攻堅(jiān)挖潛，長遠(yuǎn)目標(biāo)立足于培養(yǎng)技術(shù)管理隊(duì)伍，提升操作人員素質(zhì)，同時(shí)明確了近期的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的挖潛目標(biāo)噸鋁綜合能耗下降

3、300kwh/tAl 以上，使天龍礦業(yè)的能耗指標(biāo)符合國家相關(guān)規(guī)范，在系列192臺(tái)電解梢全部投產(chǎn)后的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到400KA電解梢設(shè)計(jì)規(guī)范目標(biāo)。2、 技術(shù)改進(jìn)內(nèi)容2.1 生產(chǎn)管理和控制系統(tǒng)改進(jìn)2.1.1 控制系統(tǒng)改進(jìn)的目標(biāo)控制系統(tǒng)改進(jìn)的第一目標(biāo)是把平均氧化鋁降低到2.0%， 氧化鋁濃度大于3.0%的不合格率控制于10%以內(nèi)，杜絕氧化鋁濃度大于4.0%的不正常生產(chǎn)現(xiàn)象；控制系統(tǒng)改進(jìn)的第二目標(biāo)是在平均氧化鋁降低到2.0%的前提條件下提高爐底的潔凈能力和梢電壓的穩(wěn)定性，把爐底平均壓降降低到300mv以下，梢電壓在穩(wěn)定性改善的前提條件下降低到 3.90V （不包含黑電壓）；控制系統(tǒng)改進(jìn)的第三目標(biāo) 是把

4、陽極效應(yīng)系數(shù)控制于0.1%以內(nèi)。2.1.2 管理和控制改進(jìn)的措施控制系統(tǒng)改進(jìn)的具體措施是更換槽控機(jī)和相應(yīng)的控制軟件，同步加強(qiáng)打殼下料系統(tǒng)的設(shè)備管理，為完善計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)搭建技術(shù)平臺(tái)，落實(shí)電解新工藝、新技術(shù)的設(shè)備保證。管理系統(tǒng)改進(jìn)的具體措施是梳理和完善生產(chǎn)管理制度，進(jìn)行操作和技術(shù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)鋁電解理論知識和操作技能，提升生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)對電解新 工藝、新技術(shù)的執(zhí)行能力。2.2 工藝制度改進(jìn)2.2.1 依靠控制系統(tǒng)的改進(jìn)落實(shí)低氧化鋁生產(chǎn)目標(biāo)，目標(biāo)范圍2.0% 0.3%。從而為降低槽溫和電解質(zhì)分子比創(chuàng)造條件。2.2.2 依靠低氧化鋁濃度控制技術(shù)使氧化鋁濃度在目前的基礎(chǔ)上下降約0.4%，為降低分子比0.2 創(chuàng)造

5、條件，在槽電壓穩(wěn)定的基礎(chǔ)上把分子比由目前的2.7 左右用三個(gè)月的時(shí)間緩慢下降到2.5 以下。2.2.3 通過改進(jìn)打殼下料制度和打擊頭長度解決目前的殼頭包問題，為降低過熱度和槽溫創(chuàng)造條件，在槽電壓穩(wěn)定的前提條件下把槽溫由目前的平均945左右用三個(gè)月的時(shí)間緩慢下降到938以下。2.2.4 通過完善新工藝技術(shù)控制、改進(jìn)現(xiàn)場操作質(zhì)量，用三個(gè)月的時(shí)間把爐底壓降下降到300mv以內(nèi)，然后再用六月的時(shí)間把梢電壓降低到3.90V左右，或者梢電壓保持3.92V左右，把分子比進(jìn)一步下降到 2.4以下。2.2.5 適當(dāng)提高電解質(zhì)水平，保持平均20cm 0.5cm， 以保證低溫低分子比條件下電解質(zhì)對氧化鋁的溶解能力。

6、為了保證原鋁質(zhì)量和陽極毛耗不因?yàn)殡娊赓|(zhì)水平的提高而不利變化，需要對陽極進(jìn)行開槽和尺寸調(diào)整, 以改善電解質(zhì)的運(yùn)動(dòng)方式和陽極的利用率。2.2.6 根據(jù)電解槽的熱平衡狀況和季節(jié)變化，把系列電流控制于400KA406KA區(qū)間，以提高400KA電解梢熱平衡的穩(wěn)定性，必要的時(shí)候可以適當(dāng)調(diào)整鋁水平， 輔助改善電解槽的熱平衡。2.3 其它輔助改進(jìn)措施2.3.1 完善梢蓋板的絕緣和保溫能力，為提高400KA系列電解梢的電流效率和能源效率創(chuàng)造條件。2.3.2 改進(jìn)碳陽極的形狀和尺寸，提高陽極的利用率，并改善陽極周圍電解質(zhì)的循環(huán)效率，具體方案與鋁業(yè)公司和碳素公司共同協(xié)商確定。（附400KA電解梢陽極尺寸調(diào)整要求）

7、三、具體改進(jìn)措施的時(shí)間進(jìn)度和目標(biāo)序 號項(xiàng)目改進(jìn)內(nèi)容第一階段目標(biāo)第二階段目標(biāo)1控制系統(tǒng)軟硬件更換2014年12月中旬前完成第一 批槽控機(jī)安裝與調(diào)試，2015年 元月前基本解決殼頭包問題。2015年3月前第一批槽綜合電 耗降低到14200kwh/tAl以下， 并完成第二批槽控機(jī)的安裝。2管理制度完善和培訓(xùn)2015年元月前完成生產(chǎn)管理制 度和操作規(guī)范的修訂、簽發(fā)和 培訓(xùn)，以及電解新工藝、新技 術(shù)的相應(yīng)培訓(xùn)工作。2015年6月底第一批48臺(tái)槽綜 合電耗降低到14000kwh/tAl以 下。第二批48臺(tái)槽綜合電耗降 低到14200kwh/tAl以下目標(biāo)。3氧化鋁濃度調(diào)整槽控機(jī)改造后兩個(gè)月內(nèi)實(shí)現(xiàn)氧 化鋁濃

8、度2.0%左右目標(biāo)。槽控機(jī)改造后六個(gè)月內(nèi)實(shí)現(xiàn)陽 極效應(yīng)系數(shù)0.1以內(nèi)控制目標(biāo)。4電解質(zhì)分子比調(diào)整2015年3月底第一批電解槽在 電壓穩(wěn)定保持3.95V以下的前 提條件下，把平均分子比降低 到2.5以下，2015年6月底92臺(tái)電解槽在電 壓穩(wěn)定保持3.92V以下的前提 條件下，把平均分子比降低到 2.5以下，5電解質(zhì)溫度調(diào)整2015年3月底第一批電解槽在 電壓穩(wěn)定保持3.95V以下的前 提條件下，平均溫度降低到 938 c以下,2015年6月底92臺(tái)電解槽在槽 電壓穩(wěn)定保持 3.92V以下的前 提條件下，平均溫度降低到 935 c左右，6爐底壓降和電壓調(diào)整2015年3月底第一批電解槽平 均爐底壓

9、降下降到300mv右， 槽電壓穩(wěn)定保持3.95V以下。2015年7月前92臺(tái)槽平均槽電 壓降低到3.90V左右，或者槽電 壓保持3.92V左右，分子比降低 到2.4左右。具體選擇根據(jù)爐幫 和爐底狀況確定。7電解質(zhì)水平調(diào)整2015年3月底前按1820cmg制，電解質(zhì)水平在原鋁質(zhì)量受 控的條件下力爭按上限保持。2015年3月后或者在陽極尺寸 進(jìn)行調(diào)整以后把電解質(zhì)水平保 持1921cm的目標(biāo)。8電流和鋁水平調(diào)整2015年3月底前系列電流按404406KA保持，鋁水平原則上 按平均28cm平穩(wěn)保持2015年二季度逐步把電流降低 到400402KA區(qū)間。根據(jù)槽電壓 的選擇需要小范圍微調(diào)鋁水平。9槽蓋板絕

10、緣修繕2015年兀月底前完成槽蓋板的 修繕，改善絕緣和密封。做好槽蠱板絕緣與密封的相應(yīng) 日常管理和保持。10陽極形狀和尺寸調(diào)整2014年11月下旬落實(shí)陽極開 槽、上表面棱角的倒角和底部 不倒角方案，十一月初實(shí)施。2015年元月根據(jù)殼頭包的處理 效果落實(shí)陽極導(dǎo)氣面倒角和陽 極加長事宜。謝長春 2014-11-21附：氧化鋁濃度與梢電壓控制曲線模板,isiinmmq身11/自制的nHis rnn -加力力 nnnn n-?fi n4M n-5finRm n-?n AA-m換極作業(yè)后的梢電壓補(bǔ)償與濃度對應(yīng)關(guān)系沒有操作干擾情況下電壓與過欠對應(yīng)關(guān)系換極點(diǎn)偏冷堵料的干擾與混亂近期重點(diǎn)工作安排： 打擊頭長度的核定。打擊頭偏長是殼頭包的主要原因之一。我們的目標(biāo)是控制打擊頭直徑大于 等于5cm截面處打殼作業(yè)時(shí)定位于碳陽極底掌上方 06cm區(qū)間（出鋁前）。打殼 太深會(huì)把氧化鋁壓到鋁液內(nèi)部而影響氧化鋁溶解，太淺則因?yàn)殡娊赓|(zhì)與氧化鋁 接觸面積不足而容易堵料。新打擊頭的制作長度核定為從吊耳板上平面至錘頭 底平面總長1715mm要求從11月24日起按照每天兩臺(tái)的速度推進(jìn)打擊頭長度的核查工作，保 證打擊頭長度處于合理范圍，為梢控機(jī)更換后如期解決殼頭包創(chuàng)造條件。工藝思想的溝通與統(tǒng)一工藝方案細(xì)分了十項(xiàng)內(nèi)容，核心是低氧化鋁濃度，并在改善氧化鋁溶解問 題后的