冬季施工應(yīng)急預(yù)案46926

1、施工應(yīng)急預(yù)案151、 編制依據(jù) 32、 工程概況 33、冬季前準(zhǔn)備工作 34、冬季前施工現(xiàn)場大檢查 45、混凝土工程冬季施工保證措施 46、 質(zhì)量保證措施 107、 冬季施工應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)措施 111、編制依據(jù)1.1 施工組織總設(shè)計1.2 安全文明施工方案1.3 管理體系程序文件1.4 冬期施工手冊1.5 建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ 104 972、 工程概況工程截至目前為止，需要在冬期施工的項目如下：鉆孔灌注樁施工、基坑開挖及回填、承臺鋼筋綁扎、承臺硅澆注、墩身鋼 筋綁扎、墩身硅澆注及部分路面臨時硬化、隧道洞身開挖。冬季已將來臨, 根據(jù)本工程特點，為了保證冬季施工的正常進行，應(yīng)做好冬季施工應(yīng)

2、急預(yù) 案與響應(yīng)措施。3、冬季前準(zhǔn)備工作3.1 項目部成立冬季施工應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)工作領(lǐng)導(dǎo)組。組長：副組長組員3.2 各工程處要求成立應(yīng)急小分隊，要求成員應(yīng)掌握必要的觸電急救及消 防安全知識。3.3 由項目部組織，安全質(zhì)量部配合對應(yīng)急小分隊的成員進行培訓(xùn)。3.4 物資部應(yīng)提前通知拌和站做好防凍外加劑和保溫材料的進貨和保管工 作。3.5 項目部安全質(zhì)量部應(yīng)每天了解和掌握天氣變化情況，若遇到異常天氣,應(yīng)及時地向應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)組負(fù)責(zé)人匯報并及時通知工程施工員，做 好工程保護及防范措施。隨時掌握氣溫變化，并做好記錄。4、冬季前施工現(xiàn)場大檢查冬季來臨之前，由項目部主管領(lǐng)導(dǎo)，安全質(zhì)量部及項目部各部室人員組

3、 織各架子隊隊長參加，對施工現(xiàn)場進行安全大檢查，主要檢查用電線路是 否絕緣良好；電焊機等用電機械接地是否靈敏有效；材料庫房庫區(qū)材料堆 放是否滿足防火、防風(fēng)、防凍要求以及消防器材是否齊全；各施工項目腳 手架搭設(shè)是否符合規(guī)范要求以及使用過程中是否按有關(guān)規(guī)章制度要求進行 操作；施工生產(chǎn)和生活臨建設(shè)施是否滿足防火、防風(fēng)、防凍要求等，檢查 應(yīng)有重點，應(yīng)查細(xì)，對施工現(xiàn)場的每個死角也不能放松，檢查時應(yīng)由安全 質(zhì)量部人員做好記錄，及時地整理經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后通知各項目負(fù)責(zé)人進行限 期整改，責(zé)任到人，對于整改的項目應(yīng)經(jīng)安全質(zhì)量部檢查驗收合格，同時 應(yīng)做好記錄。5、混凝土工程冬季施工保證措施本工程冬季主要控制項目為混凝

4、土施工， 由于混凝土工程的冬期施工和 常溫施工不同，由于自然氣溫已接近或降低到0c以下，從整個施工過程 的各個環(huán)節(jié)都要考慮相應(yīng)的保溫防凍、防風(fēng)、防失水等措施，盡量給硅創(chuàng) 造正溫養(yǎng)護環(huán)境，使硅能不斷凝結(jié)、硬化、增長強度。5.1 冬期澆筑的混凝土，其受凍臨界強度應(yīng)符合以下規(guī)定：普通混凝土采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制時，應(yīng)為設(shè)計的混 凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的30%。但混凝土強度等級為 C10及以下時，不得小于5.0N/mm2。摻用防凍劑 的混凝土，當(dāng)室外最低氣溫不低于-15C時不彳#小于4.0 N/mm2,當(dāng)室外最 低氣溫不低于-30 C時不得小于5.0 N/mm2。5.2 混凝土冬期施工應(yīng)優(yōu)先選用硅

5、酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號 不應(yīng)低于42.5號。最小水泥用量不應(yīng)少于300kg/m3,水灰比不應(yīng)大于0.5。 5.3冬季施工的硅配制、拌合、運輸：5.3.1 為減少、防止混凝土凍害，選用較小的水灰比和較低的坍落度，以 減少拌合用水量，此時可適當(dāng)提高水泥標(biāo)號，水泥標(biāo)號不底于P.O 32.5當(dāng) 混凝土摻用防凍劑（外加劑）時，其試配強度較設(shè)計強度提高一個等級。在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類防凍劑，以防止氯鹽銹蝕鋼筋。5.3.2 拌合設(shè)備進行防寒處理，設(shè)置在溫度不低于 10c暖棚內(nèi)。拌制硅前 及停止拌制后用熱水洗刷拌合機滾筒。拌制硅時，砂石骨料的溫度保持在 0c以上，拌合用水溫度不低于 5C。必

6、要時，先將拌合用水加熱。當(dāng)加熱 水不能滿足拌合溫度時，可再將骨料均勻加熱。5.3.3 水及骨料按熱工計算和實際試拌，確定滿足混凝土澆注需要的加熱 溫度。5.3.4 水的加熱溫度不宜高于80 Co當(dāng)骨料不加熱時，水可加熱至 80 Co 以上，此時要先投入骨料和已加熱的水進行攪拌均勻，再加水泥，以免水泥與熱水直接接觸。5.3.5 當(dāng)加熱水不能滿足要求時，可將骨料均勻加熱，其加熱溫度不應(yīng)高 于60C。片石混凝土摻用的片石可預(yù)熱。5.3.6 水泥不得直接加熱，可以在使用前轉(zhuǎn)運入暖棚內(nèi)預(yù)熱。5.3.7 硅的運輸過程快裝快卸，不得中途轉(zhuǎn)運或受阻，運送中覆蓋保溫防 寒。當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝

7、現(xiàn)象時，應(yīng)進行重新調(diào)整 拌和料堤的加熱溫度。5.3.8 混凝土拌合時間較常溫施工延長 50%左右，對于摻有外加劑的混凝 土拌制時間應(yīng)取常溫拌制時間的 1.5倍。硅卸出拌合機時的最高允許溫度 為40 C ,低溫早強硅的拌合溫度不高于 30 C。5.3.9 骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質(zhì)，嚴(yán)格控制混凝土的配 合比和坍落度，由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水 中扣除。5.3.10 拌制摻用外加劑的混凝土?xí)r，當(dāng)外加劑為粉劑時，可按要求摻量直 接撒在水泥上面和水泥同時投入。當(dāng)外加劑為液體，使用前按要求配置成 規(guī)定溶液，然后根據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度溶液再配置成施工溶液。各溶 液分別

8、放置于有明顯標(biāo)志的容器內(nèi)，不得混淆。5.3.11 冬季施工運輸混凝土拌和物時，盡量減少混凝土拌和物熱量損失措 施：5.3.12 拌和站，盡量縮短運輸距離，選擇最佳運輸路線，縮短運輸時 間。5.3.13 運輸容器的形式、大小和保溫材料。對采用混凝土輸送車，容 量根據(jù)混凝土施工用量和澆注時間選擇。5.3.14 裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運輸和卸出混凝土工作。5.4冬季施工的硅澆注：5.4.1 混凝土澆注前，清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢，當(dāng)環(huán)境氣溫 低于-15C時，采用暖棚法將直徑大于 25mm的鋼筋加熱至正溫。5.4.2 硅的灌注溫度，在任何情況下均不低于5C,細(xì)薄截面硅結(jié)構(gòu)的灌注溫度不宜低于1

9、0C,硅分層連續(xù)灌注，中途不間斷，每層灌注厚度不大 于50Cm,并采用機械搗固。5.4.3 新、舊混凝土施工縫的清理：1）前層混凝土的強度不得小于1.2Mpa。2）施工縫處的水泥砂漿、松動石子或松弱混凝土必須鑿除干凈，并用水沖 洗干凈，但不得有積水。3）新混凝土在澆注前，宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土 灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿。然后再繼續(xù)澆注新層混凝土。施工縫處的新層混凝土要重點搗實。4）冬期施工接縫混凝土?xí)r，在新混凝土澆注前對結(jié)合面進行加熱使結(jié)合面 有5c以上的溫度，澆注完成后，及時加熱養(yǎng)護使混凝土結(jié)合面保持正溫， 直至進澆注混凝土獲得規(guī)定的抗凍強度。5）當(dāng)舊混凝土面

10、和外露鋼筋暴露在冷空氣中時，對新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內(nèi)的混凝土和長度在1.0m范圍內(nèi)的外露鋼筋進行防寒保溫。6）混凝土采用機械搗固并分層連續(xù)澆注，分層厚度不小于50cm。5.5 冬季施工的硅養(yǎng)護：混凝土養(yǎng)護采用暖棚法和摻加防凍劑法養(yǎng)護。5.5.1 暖棚法養(yǎng)護：此方法適用于承臺施工1）在構(gòu)筑物周圍用鋼管搭設(shè)大棚，用采膠布包裹密封，大棚搭設(shè)必須牢固、 不透風(fēng)，上覆蓋草帶。2）采用燃煤取暖爐加熱，必須將爐的排氣管引出棚外，將煙氣排到棚外。以防止煤氣中毒和防止氧化碳濃度過高加速混凝土的碳化。3）暖棚內(nèi)底部溫度不低于5C,當(dāng)?shù)陀?c時應(yīng)采取增加煤爐的辦法。混 凝土養(yǎng)護期間，安排專人對煤爐進行檢查

11、，填加燃煤，保持棚內(nèi)溫度。4）暖棚內(nèi)應(yīng)有一定的濕度，當(dāng)濕度不夠時，要向混凝土面及模板灑水或覆 蓋潤濕堤草袋。5.5.2 混凝土摻加防凍劑的養(yǎng)護：1）混凝土外露表面采用采膠布加草袋進行覆蓋，在負(fù)溫情況下不得澆水養(yǎng)護。2）混凝土養(yǎng)護初期的溫度，不得低于防凍劑規(guī)定的溫度，當(dāng)達(dá)不到規(guī)定的溫度時，且混凝土弓5度小于3.5Mpa時要采取保溫措施，使混凝土溫度不低 于防凍劑規(guī)定的溫度。5.6 混凝土拆模5.6.1 冬季混凝土拆模強度應(yīng)滿足以下要求：滿足混凝土正常溫度下拆模強度的要求，并同時滿足抗凍要求的規(guī)定正常溫度下混凝土拆模強度：側(cè)模在混凝土強度達(dá)到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時， 方可

12、拆模。5.6.2 混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15C,當(dāng)溫度差在10c以上，但低于 15C,拆除模板后立即在混凝土表面采取覆蓋措施，如覆蓋草袋及彩膠布。5.6.3 采用暖棚法養(yǎng)護承臺的混凝土，當(dāng)養(yǎng)護完畢后得環(huán)境氣溫仍在0 c 以下時，應(yīng)待混凝土冷卻至5c以下后，方可拆除模板。5.7 冬季施工混凝土質(zhì)量檢查5.7.1 冬季混凝土質(zhì)量檢查除滿足一般混凝土要求外還要滿足下列要求。5.7.2 在硅拌制和灌注期間，測定水和粗細(xì)骨料裝入攪拌機時的溫度、硅 的拌制溫度、灌注溫度和環(huán)境溫度。每一工作班至少檢測4次。用低溫早強硅或用蓄熱法養(yǎng)護硅時，在灌注后 3天內(nèi)隨時進行檢測。5.7.3 冬季施工硅除按規(guī)定制作標(biāo)

13、準(zhǔn)養(yǎng)護的試件外，還根據(jù)建筑物養(yǎng)護、 拆模和承受荷載的需要，制作施工檢查試件，借以查明強度的發(fā)展情況。施工檢查5.8 檢查混凝土質(zhì)量須做下列檢查：檢查防凍劑質(zhì)量及摻量。商品外加劑進入施工現(xiàn)場后應(yīng)進行抽樣檢查， 合格后方可使用。檢查水、骨料和混凝土出罐及澆筑時溫度。檢查從混凝土入模到保溫層期間的溫度。檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫，邊角是否脫落，施工縫 處有無受凍痕跡。檢查同條件養(yǎng)護試塊養(yǎng)護條件是否與施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)養(yǎng)護條件相一致。5.9 冬期施工混凝土質(zhì)量控制原材料加熱溫度控制混凝土攪拌用水的加 熱溫度控制在50c至80c之間。溫度超過80c的水避免與水泥直接接觸。砂子的溫度宜控制在20c至

14、40c之間。當(dāng)采用混凝土出機溫度控制現(xiàn)澆混 凝土采用綜合蓄熱施工時，混凝土的出機（罐）溫度一般不低于20Co并根據(jù)其運輸方式和運輸距離予以調(diào)整。外加劑摻量控制：外加劑進場后應(yīng) 先檢查材料說明。外加劑摻量的允許誤差應(yīng)按規(guī)范要求控制。5.10 混凝土受凍臨界強度的控制應(yīng)將現(xiàn)場制做的試塊及時送交試驗室按期檢驗?；炷廖催_(dá)到受凍臨界強 度前不得拆除保溫設(shè)施。施工員根據(jù)試驗結(jié)果填寫混凝土拆模申請，報項 目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，否則不準(zhǔn)拆模。重點部位及有特殊要求的結(jié)構(gòu)還應(yīng)進 行拆模強度檢驗。6、質(zhì)量保證措施6.1 從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有焊工上崗證，才能上崗操作。6.2 雪天或施焊現(xiàn)場風(fēng)速超過5.4m/s

15、（3級風(fēng)）焊接時，應(yīng)采取遮蔽措施, 焊接后冷卻的鋼筋接頭應(yīng)避免碰到冰雪。6.3 雨天、雪天不得在現(xiàn)場進行鋼筋施焊，必須施焊時應(yīng)采取有效遮蔽措 施。6.4 堆放鋼材場地要求應(yīng)地勢較高，不得有低洼積水處，四周要有排水條 件，雪后應(yīng)易于清掃。6.5 風(fēng)速超過10m/s以上的風(fēng)天不得進行露天焊接。6.6 在冬期焊接綁扎鋼筋籠時，必須有調(diào)整尺寸偏差的措施。6.7 負(fù)溫下施工時，雪天不得露天焊接，如需施焊搭設(shè)棚罩，在棚罩內(nèi)進 行。6.8 進入冬季施工前，對測溫保溫人員應(yīng)專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本 工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責(zé)。6.9 冬期混凝土工程應(yīng)進行質(zhì)量控制，在施工日記中除應(yīng)按常規(guī)要求外， 尚應(yīng)記

16、錄室外空氣溫度、澆筑時硅入模溫度以及其他有關(guān)資料。6.10 禁使用已遭凍結(jié)的砂漿，不準(zhǔn)單以熱水摻入凍結(jié)的砂漿內(nèi)重新攪拌 使用，也不宜在砌筑時向砂漿內(nèi)摻水使用。6.11 冬期施工測溫起始日期：根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料，室外日平均氣溫 連續(xù)5d穩(wěn)定低于5 c時開始進行測溫。7、冬季施工應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)措施交叉作業(yè)控制措施：加強監(jiān)督檢查。高處作業(yè)安全技術(shù)方案：A.參加高處作業(yè)人員應(yīng)進行身體檢查。B.高處作業(yè)時，工具及邊角余料應(yīng)放在牢靠的地方。高處作業(yè)地點、腳手 架上不得堆放超過270kg/m3的物體，施工用料隨用隨吊。C.在夜間或光線不足的地方進行高處作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。D.欄桿、安全網(wǎng)等防護設(shè)施，嚴(yán)禁任

17、意拆除，必須拆除時，應(yīng)征得安監(jiān)人 員的同意，工作完畢，立即恢復(fù)，并經(jīng)驗收合格。物體打擊控制措施：A.高空作業(yè)，嚴(yán)禁互相拋擲、傳遞工具及其它物件。B.高空作業(yè)應(yīng)使用工具袋。C.上下層傳遞工具時使用繩子拴緊吊下傳遞。D.吊裝作業(yè)應(yīng)設(shè)警告標(biāo)示，嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近，作業(yè)人員應(yīng)相互聽口令、 看信號、手勢及指揮。E.設(shè)專人監(jiān)督檢查負(fù)責(zé)，安全員檢查。觸電控制措施：A.所有機具在使用前應(yīng)由專業(yè)人員檢查，檢查完好后方可使用。B.現(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護和管理用電設(shè)備。嚴(yán)禁非專業(yè)人員亂接線、 拆線。C.用電開關(guān)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁其他人隨意開關(guān)，以免誤觸電。D.現(xiàn)場有電線處，嚴(yán)禁機械碾壓，以免壓壞電線造成觸電。E.

18、電焊機接地良好。F.施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓、防止電線凍結(jié)在冰 雪中。大風(fēng)雪后，應(yīng)對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。預(yù)防高處墜落措施：A.高處作業(yè)時應(yīng)將安全帶掛在上方牢固可靠的腳手架或構(gòu)件上。B.高處作業(yè)時應(yīng)待作業(yè)地點安全防護設(shè)施安裝齊全后方可施工。作業(yè)前先 檢查孔洞蓋板、安全防護欄桿是否安裝好，腳手架搭設(shè)是否符合規(guī)范要求 安全網(wǎng)是否鋪設(shè)好等。C.高處作業(yè)需要拆除安全防護設(shè)施時，應(yīng)征得安監(jiān)人員同意，施工完后應(yīng)及 時恢復(fù)。預(yù)防火災(zāi)控制措施：A.冬期施工熱源設(shè)備主要有煤、電能，施工過程必須有防火和電氣災(zāi)害的 措施，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁明火取暖，同時應(yīng)采取有效措施防止火災(zāi)發(fā)生；施

19、工 及生活用電加強檢查，杜絕超負(fù)荷使用和非電工人員隨意接拆用電設(shè)備。B.施工現(xiàn)場應(yīng)固定：可燃、易燃材料存放場，包括木料、木模板、保溫材 料、的位置。C.冬季施工保溫用的稻草、草簾、聚苯等易燃物品要在安全地點碼放，應(yīng) 保持干燥通風(fēng)，有防雪措施，具堆放間距應(yīng)符合防火要求。D.所有易燃保溫材料應(yīng)按生產(chǎn)需要控制進場，專人調(diào)配防止積壓。E.各種可燃保溫材料不準(zhǔn)堆在電閘箱、電焊機、變壓器和電動工具周圍，防止材料長時間蓄熱自燃。同時應(yīng)遠(yuǎn)離電線，避免線路打火引燃保溫材料預(yù)防中毒及爆炸控制措施：A.煤氣罐、液化石油氣罐和乙快、氧氣瓶等壓力容器，應(yīng)有出廠合格證， 附有技術(shù)資料，使用時要建立檢查制度，嚴(yán)格檢查各種安全裝置。對不合 格和不符合技術(shù)指標(biāo)的壓力容器要停止使用。B.冬期施工用的易燃易爆物品和壓力容器瓶應(yīng)設(shè)專用倉庫分類隔離存放。 庫房內(nèi)部通風(fēng)、降溫設(shè)備和電源、防爆設(shè)備須靈敏可靠，電源開關(guān)應(yīng)設(shè)在 庫外。C.在職工住宿區(qū)，職工生活用煤氣、液化氣等應(yīng)經(jīng)常檢查其安全裝置及輸