鄭州某商業(yè)廣場(chǎng)空調(diào)制冷系統(tǒng)調(diào)試方案

1、中建三局第一建設(shè)工程有限責(zé)任公司 鄭州某商業(yè)廣場(chǎng)暖通消防工程空調(diào)制冷系統(tǒng)調(diào)試方案編制人： 審 核： 審 批： 編制時(shí)間： 第 18 頁(yè) 共 18 頁(yè) 鄭州某商業(yè)廣場(chǎng)通風(fēng)空調(diào)制冷系統(tǒng)調(diào)試方案 1、 工程概況 本工程為鄭州某商業(yè)廣場(chǎng),位于鄭州市二七路和太康路的交界處西北角,地下四層，地上南側(cè)十四層，北側(cè)六層，東北角酒店二十四層,鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)。主要功能為：地下二至四層為I類小汽車庫(kù)局部為平戰(zhàn)結(jié)合人防地下室及設(shè)備機(jī)房;地下一層為超市,局部為自行車庫(kù)及設(shè)備機(jī)房（地下部分另見(jiàn)圖紙）;地上南側(cè)十四層為大型百貨;北側(cè)六層為零售商業(yè)，東北角二十四層為酒店(E區(qū));1-10軸為A區(qū),11-18軸為B區(qū)

2、,19-33軸A-L軸為C區(qū),19-33軸1/L-W軸為D區(qū)。 工程總建筑面積382969平方米，地上建筑面積:247073平方米(其中AB區(qū)135862平米，CDE區(qū)111211平米）,地下建筑面積:142695平方米,總用地面積43693.5平方米,建筑基底面積22056平方米,建筑高度為99.725米。民用建筑設(shè)計(jì)分類等級(jí)為特級(jí)，建筑分類為一類高層建筑,耐火等級(jí)為一級(jí)。2、 空調(diào)制冷系統(tǒng)概況2.1 空調(diào)冷媒系統(tǒng) 商業(yè)制冷機(jī)房位于B4層,設(shè)置4臺(tái)制冷量為2150RT及3臺(tái)制冷量800RT的水冷式離心冷水機(jī)組為商業(yè)部分提供5/13冷凍水;冷卻塔設(shè)置于商業(yè)15層屋面,冷卻水供回水溫度為32/4

3、0。商業(yè)空調(diào)冷水系統(tǒng)采用開(kāi)式膨脹水箱定壓，水箱位于商業(yè)15層屋面，冷(熱)水補(bǔ)水采用軟化水。 2.1.1商業(yè)空調(diào)冷水采用一次泵系統(tǒng),水系統(tǒng)均采用異程式系統(tǒng)。 2.1.2 B1層高位，設(shè)置總的空調(diào)冷熱水供回水管網(wǎng)，各區(qū)域分別從管網(wǎng)接駁立管，供該區(qū)域之冷熱源。 2.1.3 根據(jù)房間空調(diào)要求，空調(diào)水管分為兩管制和四管制;常年制冷的空調(diào)系統(tǒng)采用兩管制，夏季制冷、冬季采暖的空調(diào)系統(tǒng)采用四管制。 2.2免費(fèi)供冷系統(tǒng)： 2.2.1百貨分為外區(qū)和內(nèi)區(qū);百貨區(qū)距外墻8米以內(nèi)的空間為外區(qū),百貨區(qū)其它區(qū)域?yàn)閮?nèi)區(qū)。 2.2.2風(fēng)冷式免費(fèi)供冷:百貨內(nèi)區(qū)采用AHU空調(diào)系統(tǒng)，過(guò)渡季及冬季直接采用室外新風(fēng)對(duì)其內(nèi)區(qū)進(jìn)行免費(fèi)供冷

4、。 2.2.3水冷式免費(fèi)供冷:百貨內(nèi)區(qū)、零售、辦公、娛樂(lè)等內(nèi)區(qū)采用兩管制FCU，全年供冷，當(dāng)室外溫度低于10C時(shí)，采用冷卻塔冷卻水提供冷源，為其內(nèi)區(qū)進(jìn)行免費(fèi)供冷。一次側(cè)供回水溫差6/11C，二次側(cè)供回水溫差8/13C。 2.2.4 室外溫度低于15度關(guān)閉冷機(jī)及電動(dòng)閥門，空調(diào)機(jī)組(AHU)新風(fēng)閥、排風(fēng)閥全部打開(kāi)，回風(fēng)閥關(guān)閉，全新風(fēng)供冷；當(dāng)室外溫度低于10度時(shí)，新風(fēng)閥、排風(fēng)閥、回風(fēng)閥全部開(kāi)啟至50%位置；當(dāng)室外溫度低于0度時(shí)，新風(fēng)閥、排風(fēng)閥開(kāi)啟至30%位置，回風(fēng)閥全部開(kāi)啟；當(dāng)混風(fēng)溫度低于5度時(shí)，防凍報(bào)警。室外溫度低于一定溫度(10度左右)時(shí)，冷機(jī)及電動(dòng)閥門，免費(fèi)供冷之板換電動(dòng)閥開(kāi)啟。 2.3 空調(diào)

5、冷水系統(tǒng) 2.3.1 每臺(tái)制冷機(jī)對(duì)應(yīng)設(shè)置一臺(tái)冷卻塔，冷卻塔設(shè)置于屋面。 2.3.2 冷卻水和冷水水處理采用綜合水處理儀，綜合水處理儀應(yīng)具有防腐、防垢、殺菌滅藻、超凈過(guò)濾功能。 2.3.3 冷卻水補(bǔ)水直接供給，設(shè)置管道倒流防止器。 2.3.4 制冷機(jī)房設(shè)置兩臺(tái)板式換熱器，配合一組冷卻塔和冷卻水泵，可在冬季只開(kāi)啟冷卻塔而不必開(kāi)啟制冷機(jī)對(duì)酒店內(nèi)區(qū)進(jìn)行免費(fèi)供冷。一次側(cè)供回水溫度為6/11，二次側(cè)供回水溫度為8/13。冬季使用的冷卻塔需設(shè)置電加熱，冬季使用的冷卻水管道要設(shè)置電伴熱。 2.4 空調(diào)風(fēng)系統(tǒng) 2.4.1百貨公司區(qū)分為外區(qū)和內(nèi)區(qū),外區(qū)采用風(fēng)機(jī)盤管（4管制）系統(tǒng),內(nèi)區(qū)采用全空氣空調(diào)（2管制）系統(tǒng)。

6、 2.4.2 超市、餐廳、大宴會(huì)廳采用全空氣空調(diào)（4管制）系統(tǒng)。 2.4.3 零售商店、精品區(qū)采用分為外區(qū)和內(nèi)區(qū),均采用風(fēng)機(jī)盤管+新風(fēng)(FCU+PAU)系統(tǒng);外區(qū)風(fēng)機(jī)盤管為4管制,內(nèi)區(qū)風(fēng)機(jī)盤管及新風(fēng)為4管制。 2.4.4 辦公、健身、會(huì)議室等采用風(fēng)機(jī)盤管+新風(fēng)系統(tǒng),均為4管制。 2.4.5影院設(shè)置兩臺(tái)制冷量為350kW風(fēng)冷熱泵機(jī)組，劇院設(shè)置2臺(tái)熱泵型屋頂機(jī)(分別為80kW為劇場(chǎng)舞臺(tái)服務(wù)之屋頂機(jī)及131kw為劇場(chǎng)觀眾廳服務(wù)之屋頂機(jī)),夏季冷凍水供回水溫度7/12,冬季熱水供回水溫度50/40,機(jī)組及泵房設(shè)于七層影劇院屋面。室內(nèi)采用全空氣空調(diào)（2管制）系統(tǒng)。全空氣空調(diào)機(jī)組均選用帶熱回收方式的空氣處

7、理機(jī)組。 2.4.6 所有全空氣空調(diào)系統(tǒng)均考慮過(guò)渡季全新風(fēng)工況運(yùn)行，在冬季還可以利用室外新風(fēng)做為內(nèi)區(qū)冷源，不必開(kāi)啟制冷機(jī)組，節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。冬季及過(guò)渡季節(jié)內(nèi)區(qū)風(fēng)機(jī)盤管系統(tǒng)利用冷卻塔作為冷源，提供冷凍水進(jìn)行免費(fèi)供冷，最大限度利用自然冷源。3、 通風(fēng)空調(diào)制熱系統(tǒng)調(diào)試準(zhǔn)備工作1、調(diào)試小組組成 調(diào)試小組人員表 人員姓名職 務(wù)備注組長(zhǎng)XXX總協(xié)調(diào)風(fēng)系統(tǒng)總負(fù)責(zé)組員XXX調(diào)試負(fù)責(zé)人水系統(tǒng)總負(fù)責(zé)組員XXX電氣工程師組員XXX空調(diào)水負(fù)責(zé)人組員XXX空調(diào)風(fēng)負(fù)責(zé)人組員XXX電氣負(fù)責(zé)人組員XXX管的保溫負(fù)責(zé)人人組員XXX質(zhì)量安全總監(jiān) 2、調(diào)試準(zhǔn)備工作2.1 要求全部參加調(diào)試工作人員熟悉圖紙、流程圖以及相關(guān)設(shè)備等專業(yè)知識(shí)

8、和動(dòng)手能力。2.2 項(xiàng)目將從水電風(fēng)各專業(yè)班組抽出工作經(jīng)驗(yàn)豐富、熟悉圖紙和施工現(xiàn)場(chǎng)比較清楚的施工人員成立綜合調(diào)試小組，明確職責(zé)，制定值班、交接班、巡回檢查等各項(xiàng)規(guī)章制度以及事故搶修措施。各項(xiàng)工作必須落實(shí)到人。2.3 調(diào)試設(shè)備準(zhǔn)備工作序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1畢托管個(gè)1測(cè)量壓力壓差2熱球風(fēng)速儀臺(tái)1測(cè)風(fēng)速3噪聲計(jì)個(gè)1測(cè)噪音4紅外線轉(zhuǎn)速儀個(gè)1測(cè)風(fēng)機(jī)、電機(jī)轉(zhuǎn)速5干濕溫度計(jì)個(gè)2測(cè)溫度6紅外線溫度計(jì)個(gè)1測(cè)溫度7鉗型電流表塊18兆歐表塊19對(duì)講機(jī)個(gè)810工具套4常用工具11消防水帶盤8排水用12塑料蛇皮管米600排水用13萬(wàn)用表塊2已檢14傾斜微壓計(jì)個(gè)2已檢4、 通風(fēng)空調(diào)制熱系統(tǒng)調(diào)試計(jì)劃 鄭州某商業(yè)廣場(chǎng)商業(yè)通風(fēng)空

9、調(diào)制冷系統(tǒng)調(diào)試計(jì)劃從2015年3月15日開(kāi)始，至2015年4月30日。 具體包括設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、系統(tǒng)無(wú)負(fù)荷調(diào)試、系統(tǒng)帶負(fù)荷調(diào)試。4.1調(diào)試計(jì)劃安排：4.1.1 2015年3月15日-3月20日完成設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)( 風(fēng)機(jī)盤管、組合式空調(diào)器、吊式空調(diào)器除外)。4.1.2 2015年3月25日-3月31日系統(tǒng)無(wú)負(fù)荷調(diào)試運(yùn)行，沖洗。 4.1.3 2015年4月1日系統(tǒng)帶負(fù)荷調(diào)試時(shí)間開(kāi)始，目前暫定1個(gè)月調(diào)試完成。 4.2 廠家配合計(jì)劃時(shí)間安排：序 號(hào)廠 家單位數(shù)量開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注1冷卻、冷凍循環(huán)水泵臺(tái) 183月15日3月20日2冷水制冷機(jī)組臺(tái) 73月15日3月31日3冷卻塔臺(tái) 73月18日3月22日

10、4軟化水設(shè)備臺(tái) 13月16日3月18日5全程水處理器臺(tái) 23月25日3月27日6免費(fèi)供冷板換臺(tái) 23月28日3月31日7立式空氣處理機(jī)組臺(tái) 564月1日4月10日AB區(qū)3至9層8吊裝新風(fēng)機(jī)組、空調(diào)器、風(fēng)機(jī)盤管臺(tái)若干4月1日4月30日各樓層9立式空氣處理機(jī)組臺(tái) 124月10日4月20日地下一層5、 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試 5.1 設(shè)備單機(jī)調(diào)試5.1.1冷卻、冷凍循環(huán)水泵調(diào)試5.1.1.1調(diào)試前的準(zhǔn)備工作（1）核對(duì)冷卻、冷凍循環(huán)水泵型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求；檢查水泵接線是否正確；搖測(cè)電機(jī)絕緣是否符合規(guī)范要求；（2）檢查冷卻、冷凍循環(huán)水各緊固連接部位，不得松動(dòng)； （3）檢查冷卻、冷凍循環(huán)水泵與管路系統(tǒng)上的閥門

11、啟閉狀態(tài)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； （4）冷卻、冷凍水泵運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)將入口閥全開(kāi)，出口閥全閉，待水泵開(kāi)啟后再將出口閥緩緩打開(kāi)。 5.1.1.2 冷卻、冷凍循環(huán)水泵運(yùn)轉(zhuǎn) (1)先進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)，聽(tīng)有無(wú)異常聲音。并觀察電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。(2) 冷卻、冷凍循環(huán)水泵啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)用鉗型電流表測(cè)量電機(jī)的啟動(dòng)電流，待水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再測(cè)量電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流，保證電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流不超過(guò)額定電流值。 (3) 冷卻、冷凍循環(huán)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，用金屬棒或長(zhǎng)柄螺絲刀，靠在水泵電機(jī)的外殼上，仔細(xì)監(jiān)聽(tīng)軸承內(nèi)有無(wú)雜音，以判斷軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。 (4) 冷卻、冷凍循環(huán)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其填料的溫升也應(yīng)正常，在無(wú)特殊要求情況下，普通軟填料允許有少量的泄漏

12、 ，即每分鐘10-20滴 ；機(jī)械密封的泄漏不允許有10ml/h，即每分鐘不超過(guò)3滴。 （5）冷卻、冷凍循環(huán)水泵連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，測(cè)定軸承的溫度：滑動(dòng)軸承最高溫度不得超過(guò)70；滾動(dòng)軸承最高溫度不得超過(guò)75，做好測(cè)試記錄。(6) 做好調(diào)試數(shù)據(jù)記錄,并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析說(shuō)明： 、冷卻、冷凍循環(huán)水泵帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在電動(dòng)機(jī)空載試驗(yàn)合格后進(jìn)行；、冷卻、冷凍循環(huán)水泵帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于2小時(shí)。5.1.2 冷卻塔的試運(yùn)轉(zhuǎn)5.1.2.1冷卻塔風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)電流、運(yùn)轉(zhuǎn)電流、功率、絕緣電阻、三相平衡阻抗、振動(dòng)、噪聲、軸承溫升等要符合設(shè)備本身技術(shù)參數(shù)要求。5.1.2.2冷卻塔風(fēng)機(jī)要運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)異常聲音及摩擦等。5.1

13、.2.3冷卻塔應(yīng)布水均勻、接水盤無(wú)滲漏，回水暢通，并應(yīng)有過(guò)濾措施。5.1.2.4冷卻塔的補(bǔ)水、排水、溢水系統(tǒng)工作正常。液面平穩(wěn)，補(bǔ)水控制靈敏可靠。5.1.2.5冷卻塔接水盤內(nèi)的水位控制，應(yīng)保證水泵啟動(dòng)時(shí)冷卻塔不吸空，水泵停止時(shí)冷卻塔無(wú)溢水現(xiàn)象。調(diào)整好液面的控制點(diǎn)，同時(shí)冷卻塔接水盤應(yīng)為積水型，保證系統(tǒng)有足夠的啟動(dòng)時(shí)供水液位。5.1.2.6冷卻塔的遠(yuǎn)地和本地控制靈敏可靠、切換正常。試車連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于2h。5.1.3軟化水設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)5.1.3.1 軟化水設(shè)備的調(diào)試參數(shù)按設(shè)備本身技術(shù)文件要求進(jìn)行。5.1.3.2 測(cè)量并記錄軟化水制水的出水量，要達(dá)到設(shè)備流量參數(shù)的規(guī)定。5.1.3.3 檢查并測(cè)試軟

14、化水水樣，要符合設(shè)計(jì)和設(shè)備本身技術(shù)參數(shù)的規(guī)定。5.1.3.4 軟化水設(shè)備運(yùn)行、控制正常，工作可靠，電流、電壓參數(shù)符合規(guī)定。5.1.3.5 軟化水箱的液位控制和補(bǔ)水泵工作正常。5.1.4 制冷機(jī)的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)5.1.4.1制冷機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合設(shè)備本身技術(shù)參數(shù)要求。5.1.4.2對(duì)機(jī)組的型號(hào)、工質(zhì)的種類及加入量、冷凍潤(rùn)滑油的充入量及正常液位進(jìn)行檢查和記錄。5.1.4.3檢查制冷機(jī)的控制裝置，保證控制動(dòng)作正常，在不帶負(fù)載的情況下，先行測(cè)試電路的控制動(dòng)作，控制元件各觸點(diǎn)吸合可靠牢固，不應(yīng)有缺相情況。制冷機(jī)電機(jī)的三相阻抗應(yīng)平衡。5.1.4.4對(duì)有提起預(yù)熱要求的制冷機(jī)，要提起24h對(duì)制冷機(jī)進(jìn)行預(yù)熱，確保潤(rùn)滑

15、油的粘稠度適合制冷機(jī)運(yùn)行的需要。5.1.4.5對(duì)制冷機(jī)的啟動(dòng)及運(yùn)轉(zhuǎn)電流、電壓、功率等進(jìn)行測(cè)量記錄。5.1.4.6記錄并測(cè)試制冷機(jī)如下參數(shù)的整定值和實(shí)測(cè)值：制冷機(jī)的吸入壓力、排出壓力、排出溫度、軸承溫度、油壓、油溫、油壓差、蒸發(fā)壓力、蒸發(fā)溫度、冷凝壓力、冷凝溫度等。5.1.4.7測(cè)量并記錄制冷機(jī)冷凍水、冷卻水的流量；冷凍水及冷卻水的進(jìn)、出水的溫度和壓力參數(shù)。5.1.5 風(fēng)機(jī)調(diào)試5.1.5.1 運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查工作：（1）核對(duì)風(fēng)機(jī)型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符； （2）檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處柔性短管是否嚴(yán)密； （3）手動(dòng)盤車時(shí)，風(fēng)機(jī)葉輪有無(wú)卡碰現(xiàn)象； （4）檢查系統(tǒng)上的風(fēng)閥是否全部打開(kāi)；（5）核對(duì)風(fēng)機(jī)接線并進(jìn)行絕

16、緣搖測(cè)。（6）風(fēng)機(jī)及風(fēng)道內(nèi)不得留有任何雜物； 5.1.5.2 風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)（1）先進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)，檢查風(fēng)機(jī)葉輪與機(jī)殼是否有摩擦和不正常的聲響，如有異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)查明原因立即消除；確認(rèn)正常后進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)； （2）風(fēng)機(jī)葉輪的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與機(jī)殼上箭頭所示方向一致；進(jìn)出風(fēng)向與設(shè)計(jì)一致；（3）風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，用鉗型電流表測(cè)量電機(jī)的啟動(dòng)電流，待風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再測(cè)量電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流。如運(yùn)轉(zhuǎn)電流值超過(guò)電機(jī)額定電流值時(shí)，將總風(fēng)量調(diào)節(jié)閥逐漸關(guān)小，使運(yùn)轉(zhuǎn)電流值回降到額定電流值。（4）風(fēng)機(jī)連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間2h后，測(cè)定軸承溫度：滑動(dòng)軸承最高溫度不得超過(guò)70；滾動(dòng)軸承最高溫度不得超過(guò)80，做好測(cè)試記錄。（5）停機(jī)后對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查，看是否正

17、常，同時(shí)做好數(shù)據(jù)記錄。（6）風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)后，檢查風(fēng)機(jī)支架螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，如有，應(yīng)及時(shí)擰緊。5.1.6 空調(diào)器及新風(fēng)機(jī)組調(diào)試5.1.6.1 試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查工作 （1）核對(duì)空調(diào)器及新風(fēng)機(jī)組接線并進(jìn)行絕緣搖測(cè)； （2）核對(duì)空調(diào)器及新風(fēng)機(jī)組型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符； （3）用手動(dòng)盤車時(shí)，風(fēng)機(jī)葉輪應(yīng)無(wú)卡碰現(xiàn)象； （4）檢查空調(diào)器及新風(fēng)機(jī)組進(jìn)出口處柔性短管是否嚴(yán)密； （5）檢查系統(tǒng)上的風(fēng)閥是否全部打開(kāi)，內(nèi)部雜物是否清除干凈。5.1.6.2 空調(diào)器及新風(fēng)機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn) （1）先進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)，檢查空調(diào)器及新風(fēng)機(jī)組風(fēng)機(jī)葉輪與機(jī)殼是否有摩擦和不正常的聲響，如有異常，查明原因立即消除；（2）空調(diào)器及新風(fēng)機(jī)組的進(jìn)出風(fēng)方向應(yīng)與

18、設(shè)計(jì)風(fēng)方一致；（3）啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)用鉗型電流表測(cè)量電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流，待風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再測(cè)量電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流。如運(yùn)轉(zhuǎn)電流值超過(guò)電機(jī)額定電流值時(shí)，應(yīng)將總風(fēng)量調(diào)節(jié)閥逐漸關(guān)小，使運(yùn)轉(zhuǎn)電流值回降到額定電流值。 （4）試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查正常后，再進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不小于2小時(shí)。同時(shí)做好數(shù)據(jù)記錄。5.2空調(diào)水系統(tǒng)沖洗 5.2.1沖洗目的：為防止設(shè)備堵塞，必須進(jìn)行系統(tǒng)沖洗，以確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 5.2.2沖洗水源：利用15層膨脹水箱和A1和B2管井臨時(shí)水進(jìn)行系統(tǒng)灌水。 5.2.3 排水措施： a、直接利用立管泄水閥接臨時(shí)水管排至室外雨污水井。 b、制冷機(jī)房由泵的進(jìn)出口泄水閥直接排放泵房?jī)?nèi)明溝排入污水坑，再經(jīng)潛水泵

19、抽排出室外。 c、空調(diào)機(jī)房空調(diào)器直接排放每個(gè)機(jī)房地漏進(jìn)行排放。 5.2.4 B4層制冷機(jī)房冷凍循環(huán)水泵作為整個(gè)空調(diào)冷凍系統(tǒng)沖洗循環(huán)的動(dòng)力，關(guān)閉每臺(tái)冷水機(jī)組進(jìn)出口閥門，防止管道雜物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)造成設(shè)備堵塞等現(xiàn)象，利用水平干管所設(shè)的旁通閥給系統(tǒng)連通沖洗，分別打開(kāi)B1層DN600環(huán)管網(wǎng)上每個(gè)支系統(tǒng)閥門成為一個(gè)獨(dú)立的立管系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)沖洗。為防止在沖洗時(shí)有雜物進(jìn)入設(shè)備，先關(guān)閉空調(diào)器、風(fēng)盤配管等設(shè)備，使空調(diào)設(shè)備與沖洗管道系統(tǒng)斷開(kāi)，同時(shí)關(guān)閉電動(dòng)兩通閥兩端的截止閥或蝶閥（禁止沖洗水直接通過(guò)電動(dòng)兩通閥）。同時(shí)打開(kāi)系統(tǒng)管路上的各種閥門，使系統(tǒng)貫通。進(jìn)行系統(tǒng)灌水，注意系統(tǒng)排氣，水灌滿后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉排氣閥。準(zhǔn)備工作就緒后

20、，空調(diào)管道沖洗按下列要求進(jìn)行：a.、對(duì)空調(diào)管道分別用自然壓進(jìn)行粗沖洗，以使管道至水泵等部位沖洗干凈；b、啟動(dòng)冷凍循環(huán)水泵對(duì)冷水系統(tǒng)進(jìn)行加壓循環(huán)沖洗，沖洗時(shí)以使系統(tǒng)能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，直到出水口水色與入水口水色目測(cè)一致時(shí)為合格；c、在沖洗過(guò)程中，每次排水時(shí)同時(shí)拆除每臺(tái)泵的Y型過(guò)濾器的濾網(wǎng)，清除網(wǎng)內(nèi)的雜質(zhì)。如此反復(fù)多次，直至濾網(wǎng)中再無(wú)雜物，水質(zhì)干凈為止;d、每次沖洗完成，進(jìn)行排水時(shí)注意每次進(jìn)行取樣，以便進(jìn)行對(duì)比，做好沖洗記錄，沖洗合格后報(bào)送監(jiān)理驗(yàn)收，并做好記錄。5.2.5 空調(diào)水系統(tǒng)無(wú)負(fù)荷測(cè)試無(wú)負(fù)荷測(cè)試應(yīng)具備的條件：水泵、冷水機(jī)組、空調(diào)器、冷卻塔單機(jī)調(diào)試合格；系統(tǒng)沖洗合格。測(cè)試項(xiàng)目：各冷水

21、機(jī)組、空調(diào)機(jī)組、大型表冷器進(jìn)出口水量、溫度應(yīng)滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，并可以通過(guò)電動(dòng)二通閥進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。5.3單系統(tǒng)無(wú)負(fù)荷調(diào)試與無(wú)負(fù)荷聯(lián)合調(diào)試5.3.1 通風(fēng)系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)5.3.1.1 大型軸流風(fēng)機(jī)性能測(cè)定(1)風(fēng)機(jī)風(fēng)壓和風(fēng)量的測(cè)定a.風(fēng)機(jī)風(fēng)壓和風(fēng)量測(cè)定方法：在氣流穩(wěn)定均勻的直線管段布置測(cè)點(diǎn)，依次測(cè)定風(fēng)機(jī)出口和吸口的全壓、靜壓和動(dòng)壓。 1).用畢托管在選定的測(cè)量截面上測(cè)定風(fēng)壓，此時(shí)系統(tǒng)阻力應(yīng)最小、流量最大。 2).矩形風(fēng)管的測(cè)點(diǎn)數(shù)量與布置見(jiàn)下圖：在矩形風(fēng)管內(nèi)測(cè)量平均風(fēng)速時(shí)，將測(cè)定截面劃分為若干個(gè)接近正方形的面積相等的小截面，其面積一般不大于0.05m(即每個(gè)小截面的邊長(zhǎng)為200250mm)，測(cè)點(diǎn)位

22、于各小截面的中心處。表一按風(fēng)管截面面積分成若干等份的小截面的中心測(cè)點(diǎn)分別測(cè)定風(fēng)壓、風(fēng)量。 3）計(jì)算風(fēng)管動(dòng)壓平均值、風(fēng)機(jī)實(shí)測(cè)風(fēng)量。 4）系統(tǒng)中風(fēng)機(jī)實(shí)測(cè)風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量偏差大于10%時(shí)，應(yīng)分析原因。 5）對(duì)不具備打測(cè)孔條件的系統(tǒng)如大系統(tǒng)通風(fēng)系統(tǒng)直接用風(fēng)速儀采用定點(diǎn)測(cè)量法選擇8-12個(gè)測(cè)點(diǎn)，求出平均風(fēng)速計(jì)算出風(fēng)量。 說(shuō)明：通風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓測(cè)量截面位置選擇：原則上應(yīng)選擇在靠近通風(fēng)機(jī)出入口而氣流均勻的直管段上，即按氣流方向，應(yīng)選擇在局部阻力之后，大于或等于4倍局部阻力之前，大于或等于1.5倍矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸的直管段上。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)條件受到限制時(shí)，距離可適當(dāng)縮短，但也應(yīng)使測(cè)定截面到局部構(gòu)件的距離大于測(cè)定截面到后局

23、部構(gòu)件的距離，同時(shí)適當(dāng)增加測(cè)點(diǎn)數(shù)量。當(dāng)測(cè)量截面的氣流不均勻時(shí)，須增加測(cè)量截面上測(cè)點(diǎn)數(shù)量。 b、小系統(tǒng)通風(fēng)機(jī)風(fēng)量的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定按上述要求，在靠近小系統(tǒng)通風(fēng)機(jī)的吸入端和壓出端直管段上確定測(cè)定截面位置和測(cè)點(diǎn)數(shù)量，鉆20mm測(cè)孔，用熱球風(fēng)速儀測(cè)量。通風(fēng)機(jī)風(fēng)量為風(fēng)機(jī)吸入端實(shí)測(cè)風(fēng)量和壓出端實(shí)測(cè)風(fēng)量的平均值，且風(fēng)機(jī)前后的風(fēng)量之差不大于5% 。風(fēng)機(jī)測(cè)定風(fēng)量不小于設(shè)計(jì)風(fēng)量10%。c、大系統(tǒng)風(fēng)機(jī)風(fēng)量的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定：大系統(tǒng)風(fēng)機(jī)直接與風(fēng)亭連通，不易直接測(cè)定風(fēng)機(jī)壓出端風(fēng)量，風(fēng)機(jī)風(fēng)量宜直接在風(fēng)機(jī)的吸入口（或吸入口消聲器處）用葉輪風(fēng)速儀測(cè)量。當(dāng)受現(xiàn)場(chǎng)條件限制或安全原因，不能在風(fēng)機(jī)吸入口測(cè)量時(shí)，可選擇在風(fēng)亭通道內(nèi)片式消聲器處測(cè)量，但

24、必須關(guān)閉所有與風(fēng)亭相通的小系統(tǒng)風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)風(fēng)閥。(2) 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測(cè)定通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測(cè)量可采用轉(zhuǎn)速表直接測(cè)量風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)速，重復(fù)測(cè)量三次，取其平均值的方法。但在現(xiàn)場(chǎng)有時(shí)還會(huì)遇到場(chǎng)地狹窄或其它原因，以致無(wú)法用轉(zhuǎn)速表直接測(cè)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的情況。此時(shí)可用實(shí)測(cè)出的電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速按下式換算出風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速： n1= n2D2/D1 rpm 式中：n1-通風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速rpm；n2-電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速rpm；D1-風(fēng)機(jī)皮帶輪直徑mm；D2-電動(dòng)機(jī)皮帶直徑mm。(3) 噪音的測(cè)定對(duì)于通風(fēng)機(jī)的噪音測(cè)量，主要是測(cè)量“A”檔聲級(jí)，必要時(shí)測(cè)量倍頻程頻譜進(jìn)行噪聲的評(píng)價(jià)。測(cè)點(diǎn)選擇在距離風(fēng)機(jī)米，高1.5米處。 讀數(shù)方法：當(dāng)噪聲級(jí)很穩(wěn)定，聲級(jí)計(jì)頭上的指針

25、擺動(dòng)較小時(shí)，可使用“慢檔”，讀出電表指針的平均偏轉(zhuǎn)刻度。當(dāng)噪聲不穩(wěn)定時(shí)，聲級(jí)計(jì)的表頭上的指針有較大的擺動(dòng)時(shí)，可使用“快檔”，讀出表頭指針的平均偏轉(zhuǎn)刻度。 5.3.1.2 單系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定與調(diào)整a.繪制風(fēng)管系統(tǒng)簡(jiǎn)圖根據(jù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際安裝情況，繪制出系統(tǒng)單線簡(jiǎn)圖供調(diào)試時(shí)使用。在簡(jiǎn)圖上，標(biāo)明風(fēng)管尺寸，測(cè)定截面位置、風(fēng)閥的位置，送（排）風(fēng)口的位置以及各種設(shè)備規(guī)格、型號(hào)等。在測(cè)定截面處，注明截面的設(shè)計(jì)風(fēng)量、尺寸；在送（排）風(fēng)口處，對(duì)風(fēng)口進(jìn)行編號(hào)并注明風(fēng)口設(shè)計(jì)風(fēng)量、規(guī)格、型號(hào)、尺寸；為避免因設(shè)計(jì)變更或加工不準(zhǔn)確而給風(fēng)量測(cè)定帶來(lái)的誤差，要對(duì)測(cè)定截面尺寸和送（排）風(fēng)口的尺寸、規(guī)格進(jìn)行量度并對(duì)照?qǐng)D紙核對(duì)。

26、b、風(fēng)口風(fēng)量的測(cè)定測(cè)量時(shí)，先根據(jù)風(fēng)口的規(guī)格，把風(fēng)口分成幾等分（具體分法參考表一），在用熱球風(fēng)速儀緊靠風(fēng)口平面，在各個(gè)分區(qū)內(nèi)分別測(cè)出風(fēng)速，計(jì)算平均值。風(fēng)口風(fēng)量計(jì)算： Q=AVA:風(fēng)口有效截面積。V：風(fēng)口平均風(fēng)速c、系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整方法系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整，即風(fēng)量平衡。一閥的葉片開(kāi)啟度，使阻力發(fā)生變化，從而風(fēng)量也發(fā)生變化，達(dá)到調(diào)節(jié)的目的。一般靠改變閥門開(kāi)度。單系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定和調(diào)整按下列步驟進(jìn)行：第一步：根據(jù)設(shè)計(jì)要求計(jì)算各風(fēng)口、支管、總干管、風(fēng)機(jī)的額定風(fēng)量；第二步：先調(diào)整通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，使其達(dá)到額定風(fēng)量；第三步：根據(jù)計(jì)算的總干管風(fēng)量，調(diào)整總干管風(fēng)量；第四步：根據(jù)計(jì)算的各支管風(fēng)量，調(diào)整調(diào)節(jié)閥使各支管達(dá)到設(shè)計(jì)要求；第五步：根據(jù)計(jì)算的各風(fēng)口風(fēng)量，調(diào)整手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，使達(dá)到設(shè)計(jì)要求；經(jīng)調(diào)整后在調(diào)節(jié)閥不變動(dòng)的情況下，重新測(cè)定各處的風(fēng)量作為最后的實(shí)測(cè)風(fēng)量。在風(fēng)量符合設(shè)計(jì)要求后，用紅油漆在風(fēng)閥的把柄處作標(biāo)記。注意事項(xiàng)：a）系統(tǒng)總風(fēng)量實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)