UPVC管道施工方案

1、UPVC管道施工方案基坑開挖結(jié)束，首先鋪設(shè)碎石墊層并用電動夯夯實(shí)，然后設(shè)置模板澆筑混凝土平基，模板安裝應(yīng)牢固，順直，平基混凝土坍落度采用2-4cm，配合比應(yīng)嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行控制，澆筑時應(yīng)振搗密實(shí)，完成后做好澆水養(yǎng)護(hù)工作，待足夠強(qiáng)度后安裝管材，管材采用人工安裝，安裝時根據(jù)控制樁嚴(yán)格控制管道中心和高程，以避免管內(nèi)底高程和錯口兩項(xiàng)的超差，安裝結(jié)束后，及時在管道兩側(cè)牢固安裝模板，澆筑墊肩混凝土，所用混凝土和平基相同，澆筑完成后，應(yīng)及時用1：2砂漿抹，以使管和管座結(jié)合牢固，抹帶前先將管口洗刷干凈，刷水泥漿一道，然后進(jìn)行第一層抹漿，厚度為帶厚的1/3壓實(shí)與管壁粘牢，表面要拉毛，待第一層砂漿初凝后，再

2、進(jìn)行第二層抹漿，用抹子捋壓成型，等初凝后，再用抹子光壓實(shí)，在第一與第二層之間鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)。管帶抹好后，立即用濕紙覆蓋上，并鋪以草袋3-4h后，要灑水養(yǎng)護(hù)，避免產(chǎn)生裂縫與脫落現(xiàn)象。橡膠圈的環(huán)內(nèi)徑，宜為插口端外徑的0.850.9，橡膠圈斷面直徑壓縮率一般采用40%。清理干凈承口內(nèi)橡膠圈溝槽，插口端工作面及橡膠圈，不得有土或其它雜物。將橡膠圈正確安裝在承口橡膠圈內(nèi)，不得裝反或扭曲，為了安裝方便可先用水浸濕膠圈，但不得在橡膠圈上涂潤滑劑安裝。橡膠圈連接管材在施工中被切斷時（斷口平整且垂直管軸線）應(yīng)在插口端倒角，并劃出插入長度標(biāo)線，然后再進(jìn)行連接。用毛刷將潤滑劑均勻地涂在嵌在承口處的橡膠圈和管插口端外表面

3、上，但不得將潤滑劑涂到承口的橡膠圈溝槽內(nèi)，潤滑劑可采用V型脂肪酸鹽，禁止用黃油或其它油類作為潤滑劑。將連接管道的插口對準(zhǔn)承口，保持插入管段的平直，用手動葫蘆或其它拉力機(jī)械將管一次插入至標(biāo)線。若插入阻力過大，切勿強(qiáng)行插入，以防橡膠圈扭曲。用塞尺順承口間隙插入，沿管線圓周檢查橡膠圈的安裝是否正常。安裝結(jié)束后，及進(jìn)在管道兩側(cè)牢固安裝模板，澆筑墊肩混凝土，所用混凝土和平基相同，澆筑完成后，就及時用1：2砂漿抹帶，以使管帶和管座結(jié)合牢固，抹帶前先將管口刷干凈，刷水泥漿一道，然后進(jìn)行第一層抹漿，厚度為帶厚的1/3，壓實(shí)與管壁粘牢，表面要拉毛，待第一層砂漿初凝后，再進(jìn)行第二層抹漿，用抹子捋壓成型，等初凝后，

4、再用抹子趕光壓實(shí)，管帶抹好后，立即用濕紙帶覆蓋上，并鋪以草袋，34h后，要灑水養(yǎng)護(hù)，避免產(chǎn)生裂縫與脫落現(xiàn)象。排水接口采用承插式接頭時，在管道接口前，先將管口周圍清理干凈及鑿毛，充分濕潤，然后將縫位填抹完畢，接口加插橡膠圈封口。石棉水泥接頭施工：水泥宜采用425號水泥，石棉應(yīng)選和機(jī)選4F級溫石棉，油麻應(yīng)采用纖維較長、無皮質(zhì)、清潔、松軟、富有韌性的油麻。剛性接口內(nèi)層填料（橡膠圈）填打至插口小臺或距插口端10mm。外層填料用石棉水泥填打至橡膠圈，表面平整一致，凹入端面2mm。石棉水泥應(yīng)在填打前拌和，石棉水泥的重量配合比應(yīng)為石棉30%，水泥70%，水灰比宜小于或等于0.20；拌和的石棉水泥應(yīng)初凝前用完

5、；填打后的接口應(yīng)及時潮濕養(yǎng)護(hù)。剛必接口填打后，管道不得碰撞及扭轉(zhuǎn)。（1）、下管前，先清除管坑內(nèi)雜物，加固基坑的支撐，排除基坑內(nèi)的積水，然后在平基上彈放管道中線，復(fù)核平基面標(biāo)高。（2）、管材應(yīng)附有出廠合格證，安裝前檢查管的外觀質(zhì)量，不使用裂縫、蜂窩等現(xiàn)象的管材。（3）、根據(jù)管徑大小和現(xiàn)場情況，采用人力下管和吊車下管相結(jié)合。下管時應(yīng)將管道排好，然后對線校正，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，自下游向上游進(jìn)行下管，并用中心線法或邊線法控制管道的中線和高程。下管方式：管徑D500mm時，采用人力下管；管徑D600mm時，采用吊機(jī)下管。（4）、管道穩(wěn)定后，應(yīng)再復(fù)核一次流水位的高程，使管道的縱坡符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下

6、一工序的施工。（5）、保證項(xiàng)目管道必須墊穩(wěn)，管底坡底不得倒流水，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。（6）、檢查驗(yàn)收：安管允許偏差及檢驗(yàn)方法見下表。安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1中線位移15兩井之間2掛中心線尺量2管內(nèi)底高程D1000mm±102用水準(zhǔn)儀測量D1000mm±152用水準(zhǔn)儀測量3相鄰管內(nèi)底錯口D1000mm33用尺量D1000mm53用尺量注：D700mm時，其相鄰管內(nèi)錯口在施工中自檢，不計(jì)點(diǎn)；表中D為管徑。（7）、套環(huán)模板采和定型鋼模板。（8）、排水管的接口位置須進(jìn)行鑿毛處理。（9）、在套環(huán)接口位置施工，其管身

7、與平基面所夾成的三角位置及管底空隙應(yīng)用同等級水泥砂漿灌實(shí)填實(shí)，再進(jìn)行砼施工。（10）、砼用插入式振搗器振搗，務(wù)使砼密實(shí)。（11）、套環(huán)須嚴(yán)格按圖施工，并且一次成型。接口應(yīng)平直，環(huán)形間隙應(yīng)均勻，灰口應(yīng)整齊、密實(shí)、飽滿，不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。抹帶接口應(yīng)表面平整密實(shí)，不得有間斷和裂縫、空鼓等現(xiàn)象。檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和方法如下表。抹帶接口允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1寬度0，+5兩井之間2用尺量2厚度0，+52用尺量施工前，進(jìn)行產(chǎn)面及水準(zhǔn)控制測量及復(fù)測，保證井中心位置高程及井距符合設(shè)計(jì)要求，并定出中心點(diǎn)，劃上砌筑位置及標(biāo)出砌筑高度，便于操作人員掌握。砌筑檢查井應(yīng)校核內(nèi)徑，收口段

8、要每皮磚檢查有無偏移，且要事先確定收口段的高度，可按規(guī)定每皮磚縮入2cm，砌一皮磚即縮入4cm。在井下部干管伸入處，特別是管底兩側(cè)，要用砂漿碎磚插密實(shí)，其余則要每層鏨磚砌包妥當(dāng)，務(wù)使不滲漏，且要避免上下層磚對縫。當(dāng)檢查井深度少于3m時，井徑不小于1.2m，深度大于4.5m時，井徑不少于1.4m。排水檢查井內(nèi)外都用1：2水泥砂漿批蕩2cm，井底設(shè)置磚砌流槽。雨水管檢查井，當(dāng)D600時，井內(nèi)設(shè)流槽；D600，不設(shè)流槽，井底澆筑C15砼20厚。流槽采用與井墻一次砌筑的磚砌流槽，如改用C10砼時，澆筑前應(yīng)先將檢查井井之井基、井墻洗刷干凈，以保證共同受力。長方形井井壁必須互相垂直，井形方正，并且井身的長袖線應(yīng)與側(cè)平面平行；磚墊井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應(yīng)平順密實(shí)，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。井砌筑完畢及時裝能上預(yù)制井環(huán)，井蓋按設(shè)計(jì)要求放置平衡，確保與路面標(biāo)高保持一致。檢查井井內(nèi)流槽就事平順，位置準(zhǔn)確，不得有建筑垃圾等雜物。檢查井井環(huán)、井蓋必須完整無缺，安裝平穩(wěn)，位置準(zhǔn)確。井框座須座漿，井蓋頂面要求與路面平；回填土?xí)r，先將井蓋座座漿，井蓋蓋好，在井身周圍同時回填，回填土密實(shí)要求不低于95%；檢查井和進(jìn)水井的允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表。檢查井和進(jìn)水井的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1井身尺寸長、寬±20每座2用尺量，長寬各計(jì)1點(diǎn)直徑