箱體發(fā)泡線(xiàn)技術(shù)要求

1、澳柯瑪股份有限公司民權(quán)電冰箱（柜）項(xiàng)目箱體發(fā)泡線(xiàn)技術(shù)要求設(shè)備具體技術(shù)要求：1. 設(shè)備參數(shù)：1） 工位數(shù)：6個(gè)2） 夾具規(guī)格：6個(gè)夾具：高：800-2000,寬：470-750,深：420-900。應(yīng)考慮后背凸起20-30毫米產(chǎn)品的輸送。夾具和模具的配合安裝，安裝以后模具可以互換通用。3） 生產(chǎn)節(jié)拍：設(shè)計(jì)小于等于18秒/臺(tái)，生產(chǎn)節(jié)拍不大于25秒/臺(tái)。4） 發(fā)泡介質(zhì)：POL混環(huán)戊烷+ISO5） 預(yù)熱時(shí)間：1.5min6） 固化時(shí)間：1min15min（999秒內(nèi)可調(diào)）7） 固化溫度：30C60c可調(diào)8） 充注形式：壓機(jī)室底部，側(cè)面水平充注9） 生產(chǎn)箱體規(guī)格：整線(xiàn)可同時(shí)全自動(dòng)生產(chǎn)8種產(chǎn)品（單邊4種）

2、，產(chǎn)品從預(yù)裝存儲(chǔ)線(xiàn)到夾具按序列自動(dòng)進(jìn)箱。10） 電源：380V、50Hz（三相五線(xiàn)制380V電壓波動(dòng)土10%50Hz）;控制柜外元件控制電壓DC24V11） 氣容量：（0.5Mpa0.8Mpa）12）線(xiàn)體顏色：由甲方指定或甲方提供色板13）線(xiàn)體生產(chǎn)產(chǎn)品：冰箱、冷柜（甲方可提供部分圖紙）2. 設(shè)備組成：整體組成（部分可利用現(xiàn)有部分進(jìn)行改造）：本項(xiàng)目包含：2套預(yù)裝箱體過(guò)渡坦克鏈條輸送線(xiàn)，2套預(yù)熱烘爐內(nèi)坦克鏈條輸送線(xiàn)（改造），2套進(jìn)箱90度轉(zhuǎn)向機(jī)（改造），1套雙向運(yùn)載小車(chē)和導(dǎo)軌，6套箱體發(fā)泡夾具，1套槍頭充注小車(chē)，2套出箱頂升坦克鏈條平移機(jī)（1條利用現(xiàn)有皮帶線(xiàn)改造，一條新加），1套外模水加熱及冷卻溫

3、控系統(tǒng)，1套故障下箱及換模滾杠線(xiàn)，1套安全抽風(fēng)系統(tǒng)，1套電控系統(tǒng)（原設(shè)備電控系統(tǒng)已有）和電纜橋架，1套圍欄，與濕部環(huán)戊烷報(bào)警柜和發(fā)泡機(jī)的接口工作和協(xié)助槍頭、風(fēng)壓開(kāi)關(guān)、安全套頭的安裝。1） 預(yù)裝箱體過(guò)渡坦克鏈條輸送線(xiàn)2套每套2-3個(gè)動(dòng)力，每?jī)蓚€(gè)之間有互鎖功能；（前面停止后面必須停止）；采用四至五列坦克鏈條輸送，每節(jié)鏈條的表面粘有橡膠，保證不劃傷箱體表面（鏈條尺寸雙方確定）；鋼結(jié)構(gòu)框架支撐，輸送坦克鏈條傳動(dòng)裝置保證輸送帶工作時(shí)不跑偏；坦克鏈條對(duì)箱體的運(yùn)輸無(wú)劃傷；側(cè)導(dǎo)向選用包膠滾，保證對(duì)箱體的側(cè)板無(wú)劃傷。要考慮冰箱冷柜都能順利通過(guò)，特別是中空的217、197等型號(hào)冷柜。2） 預(yù)熱烘爐內(nèi)坦克鏈條輸送線(xiàn)

4、2套（利用原線(xiàn)體改造）采用四至五列坦克鏈條輸送，每節(jié)鏈條的表面粘有橡膠，保證不劃傷箱體表面；鋼結(jié)構(gòu)框架，支腿采用40*60矩形管制作；每套設(shè)置6個(gè)動(dòng)力（不包括進(jìn)箱90度轉(zhuǎn)向機(jī)），滿(mǎn)足預(yù)裝箱體預(yù)熱要求。6動(dòng)力之間有互鎖功能，保證每段線(xiàn)體上都有箱體預(yù)熱；側(cè)導(dǎo)向選用包膠滾，關(guān)鍵是對(duì)箱體的側(cè)板無(wú)劃傷。3） 進(jìn)90度轉(zhuǎn)向機(jī)2套（利用原線(xiàn)體改造）采用四至五列坦克鏈條輸送，每節(jié)鏈條的表面粘有橡膠，保證不劃傷箱體表面；鋼結(jié)構(gòu)框架，支腿采用40*60矩形管制作，壁厚不小于3mm底部轉(zhuǎn)輪設(shè)有不低于5mmi軌。旋轉(zhuǎn)機(jī)在旋轉(zhuǎn)時(shí)有減速的過(guò)程。與冰箱后背板接觸的材料不能使用硬質(zhì)材料，不能劃傷箱體；放置在預(yù)熱爐內(nèi)，與預(yù)熱烘

5、爐內(nèi)坦克鏈條輸送線(xiàn)共同完成箱體預(yù)熱及輸送；側(cè)導(dǎo)向選用包膠滾，關(guān)鍵是對(duì)箱體的側(cè)板無(wú)劃傷。4） 雙向移載小車(chē)1套雙向移載小車(chē)主要功能是：接送箱體進(jìn)出夾具、箱體充氮、更換模具等；每單元的6臺(tái)夾具配備1套雙向運(yùn)載小車(chē)；雙向移載小車(chē)運(yùn)動(dòng)采用電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)同步齒形帶傳動(dòng)，變頻控制，編碼器計(jì)數(shù)。箱體的輸送采用包膠輻筒輸送，包膠輻筒包膠顏色為乳膠色；輻筒輸送裝置為兩套，一套負(fù)責(zé)進(jìn)箱，一套負(fù)責(zé)出箱，其中進(jìn)箱滾筒線(xiàn)從進(jìn)箱90度轉(zhuǎn)向機(jī)上接下箱體并輸送到相應(yīng)夾具內(nèi)，有箱體自動(dòng)居中定位功能，可適用不同規(guī)格的箱體輸送。出箱滾筒線(xiàn)兩側(cè)有寬度手動(dòng)調(diào)整功能。運(yùn)載小車(chē)定位精確，定位精度在土2.0mm；地面上設(shè)置小車(chē)運(yùn)動(dòng)軌道，主傳

6、動(dòng)同步齒形帶安裝在軌道上方；雙向運(yùn)載小車(chē)的進(jìn)箱小車(chē)上設(shè)置自動(dòng)充氮裝置，并提供線(xiàn)體上的氮?dú)夤艿?，完成預(yù)裝箱體內(nèi)的氮?dú)馓畛?，管道流量滿(mǎn)足充氮要求；雙向運(yùn)載小車(chē)高速運(yùn)行時(shí)速度不低于60米/分鐘；換模采用雙向運(yùn)載的進(jìn)箱小車(chē)輸送模具進(jìn)夾具方式。模芯的最大重量為800Kg（含模具過(guò)渡架的重量），有換模保護(hù)。模具調(diào)節(jié)方便、快捷。每個(gè)單元生產(chǎn)線(xiàn)一端設(shè)有換模用的1段動(dòng)力滾杠線(xiàn)，該滾杠線(xiàn)除有換模功能外，當(dāng)箱體出現(xiàn)錯(cuò)誤時(shí)小車(chē)將箱體由此卸出。設(shè)備的換模為氣動(dòng)快速換模；線(xiàn)體每側(cè)兩個(gè)單元的兩套雙向運(yùn)載小車(chē)共用一套軌道。5） 箱體發(fā)泡夾具6套6個(gè)夾具工位相對(duì)獨(dú)立；發(fā)泡夾具由框架、一套升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（升降為雙速）、四套升降絲桿

7、減速機(jī)組件、外模、鎖緊機(jī)構(gòu)、一套水加熱及冷卻系統(tǒng)、一套箱體輸入輸出系統(tǒng)、內(nèi)模電加熱等幾部分組成，其中外模包括一塊底模板、一塊后擋板及其調(diào)整系統(tǒng)、一塊壓縮機(jī)室模板、兩塊側(cè)模板；框架為型鋼焊接而成，時(shí)效處理，具有可靠的強(qiáng)度和剛度。夾具護(hù)板進(jìn)行良好處理，不會(huì)出現(xiàn)劃傷箱體現(xiàn)象，不掉氧化層；外模的升降由雙速電機(jī)驅(qū)動(dòng)圓弧同步齒形帶帶動(dòng)四套升降絲桿減速機(jī)來(lái)完成，在升降的同時(shí)側(cè)模完成和與開(kāi)的動(dòng)作。兩側(cè)板在開(kāi)模時(shí)采用旋轉(zhuǎn)方式。減速機(jī)驅(qū)動(dòng)三角帶輸送箱體進(jìn)出夾具，并用橡膠輪導(dǎo)向，關(guān)鍵是不會(huì)頻繁損壞和造成后背的壓折；內(nèi)模上置固定，安裝方式采用甲方通用模芯安裝方式（甲方提供模芯安裝接口圖），內(nèi)模安裝時(shí)采用前后兩定位銷(xiāo)所

8、有模具外模后擋板與模具定位孔尺寸A±0.1。定位銷(xiāo)位置由甲方提供或確認(rèn)；所有設(shè)備保證模具可以互換使用。脫模高度一致（即夾具閉合后輸送帶輸送面到夾具側(cè)板上頂面的尺寸為650mm,夾具上固定模具匹配器的部分由甲方隨模具制作。夾具寬度調(diào)整方式和后擋板調(diào)整方式均為手動(dòng)絲杠調(diào)整，同步鏈條傳動(dòng)，后擋板安裝在框架的上部，可根據(jù)產(chǎn)品不同手動(dòng)調(diào)節(jié)其位置。后擋板與底模板之間采用斜塊定位結(jié)構(gòu)，斜塊安裝在底模板上，斜塊的后部安裝有斜塊漲緊用的調(diào)節(jié)裝置（斜塊及漲緊裝置由甲方隨模具配套）。后擋板與壓縮機(jī)模板在開(kāi)模時(shí)采用平移方式。甲方的壓縮機(jī)塞塊安裝在前模板上；調(diào)整手動(dòng)調(diào)節(jié)一個(gè)人單手完成；內(nèi)模的采用水控溫；每臺(tái)模

9、芯配置測(cè)溫用熱電阻一只。內(nèi)模的溫度由模溫機(jī)控制，在每個(gè)內(nèi)模的進(jìn)出口設(shè)有手動(dòng)球閥；夾具護(hù)板進(jìn)行良好處理，不會(huì)出現(xiàn)劃傷箱體現(xiàn)象，不掉氧化層，外模板采用優(yōu)質(zhì)鑄鋁件，經(jīng)時(shí)效處理具有良好的強(qiáng)度和剛性，在發(fā)泡生產(chǎn)過(guò)程中不宜產(chǎn)生變形，模板內(nèi)部預(yù)埋均勻的紫銅水管，水管的位置應(yīng)統(tǒng)一、均勻，保證溫度偏差不超過(guò)3度，溫控采用水控制，在模板的進(jìn)水口處均設(shè)置手動(dòng)球閥，用于控制水量和進(jìn)行維修。水通過(guò)分配器用軟管輸送至每塊模板，通過(guò)模溫機(jī)和冷水機(jī)對(duì)水溫的控制實(shí)現(xiàn)對(duì)模具溫度的控制。每臺(tái)夾具外模配置測(cè)溫用熱電阻一只，測(cè)溫電阻安裝位置統(tǒng)一，保證測(cè)溫的一直性；夾具設(shè)有與模具接口氣動(dòng)管路，（因?yàn)槊總€(gè)模具帶有氣動(dòng)鎖模裝置），保證鎖?？?/p>

10、靠；夾具的后擋板及底模板按生產(chǎn)線(xiàn)最小規(guī)格的箱體制作，當(dāng)產(chǎn)品寬度尺寸變化時(shí)，后擋板及底模板的寬度采用增加鑲條的方式調(diào)節(jié)，鑲條及壓縮機(jī)模板由甲方按不同的產(chǎn)品隨模具制造；升降絲桿防護(hù)套采用螺旋鋼帶保護(hù)套；夾具上各鑄鋁件的連接均加裝鋼絲螺套；夾具后部設(shè)有保護(hù)欄，防止人員進(jìn)入移栽小車(chē)位置，夾具前部有對(duì)射光電，如有人整理管路擋住光電時(shí)，夾具立即停止上升動(dòng)作，脫開(kāi)繼續(xù)升降；夾具之間留有足夠的維修空間，便于人員維修；夾具滿(mǎn)足平背和凸背箱體同時(shí)生產(chǎn)，無(wú)論是平背還是凸背箱體生產(chǎn)時(shí)夾具底板上由甲方隨模具一起配備后背基板，后背基板厚度為50mm后背基板在夾具底模板上安裝尺寸和位置由甲方提供；夾具采取可靠的接地措施（跨

11、接地線(xiàn)等）；夾具的模具底板支撐架一體式；剛度和強(qiáng)度足夠，不由于壓機(jī)塞塊下壓變形；箱體進(jìn)出的到位定位裝置，機(jī)械螺絲連接不燒焊；剛度和強(qiáng)度足夠。6） 自動(dòng)注料系統(tǒng)1套充注小車(chē)的架體及導(dǎo)軌框架采用鋼結(jié)構(gòu)焊接而成，經(jīng)時(shí)效處理具有良好的強(qiáng)度和剛性。由電機(jī)驅(qū)動(dòng)充注小車(chē)自動(dòng)運(yùn)動(dòng)，變頻控制，編碼器計(jì)數(shù)，齒輪、齒條傳動(dòng)，定位精度士1.0mmo每個(gè)槍頭小車(chē)上裝有聲光報(bào)警燈，在運(yùn)行時(shí)提醒操作人員注意安全；充注槍頭的進(jìn)退采用氣動(dòng)機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)注料；充注槍頭升降手動(dòng)可調(diào)，調(diào)節(jié)范圍以注料孔為基礎(chǔ)土50mm無(wú)論是平背冰箱還是凸背冰箱注料孔位置尺寸以冰箱后背輸送面為基準(zhǔn)向上大約30mm每一個(gè)單元6工位在注料時(shí)充注孔保證在同一

12、高度位置；高壓發(fā)泡機(jī)、混合頭輸料軟、硬管；輸油軟、硬管及管路上的閥門(mén)均由發(fā)泡機(jī)賣(mài)方提供，乙方根據(jù)發(fā)泡機(jī)賣(mài)方提供的要求配置軟管所用的拖鏈、支架等；拖鏈能夠把油管和電纜分開(kāi)放置，而不會(huì)由于震動(dòng)造成電纜損壞；配置混合頭固定架，從充注移動(dòng)小車(chē)到注料槍頭間的發(fā)泡料軟管由管夾固定支撐（高壓發(fā)泡機(jī)供應(yīng)商解決）；小車(chē)電氣控制盒安裝在小車(chē)上并且予留發(fā)泡機(jī)的接口按鈕4個(gè)，可以將小車(chē)開(kāi)到線(xiàn)體一端后進(jìn)行調(diào)整或者停在合理的位置；線(xiàn)體每側(cè)兩個(gè)單元的充注小車(chē)共用一套軌道。與高壓發(fā)泡機(jī)供應(yīng)商具體接口待全部協(xié)議簽定后雙方再次溝通確認(rèn)。7） 出箱頂升坦克鏈條平移機(jī)2臺(tái)（增加一臺(tái)，另一臺(tái)利用原線(xiàn)體改造）包括接箱包膠滾筒輸送線(xiàn)和頂升

13、平移鏈條輸送機(jī)兩部分，用于箱體換向輸送；出箱頂升平移機(jī)實(shí)現(xiàn)箱體由雙向運(yùn)載小車(chē)的出箱滾筒線(xiàn)到出箱坦克鏈條輸送線(xiàn)之間過(guò)渡輸送；該頂升平移機(jī)的平移鏈條機(jī)升降采用氣缸驅(qū)動(dòng)；滾筒和鏈條輸送均采用電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)。箱體從前一個(gè)工位過(guò)來(lái)時(shí)頂升平移鏈條輸送機(jī)的高度處于下降狀態(tài)，箱體由滾筒輸送到位后輸送鏈條上升，再由頂升平移鏈條輸送機(jī)將箱體輸送到出箱鏈條輸送線(xiàn)上。8） 外模水加熱及冷卻溫控系統(tǒng)1套模溫機(jī)供水系統(tǒng)：整套系統(tǒng)采用1臺(tái)模溫機(jī)加熱，每臺(tái)模溫機(jī)控制6臺(tái)發(fā)泡夾具，模溫機(jī)將熱水供至主管路，熱水通過(guò)主管路輸送至每一臺(tái)夾具，再由集成塊將熱水分配到夾具的每一塊外模板；每個(gè)夾具水管進(jìn)口處加便拆式過(guò)濾網(wǎng)。模溫機(jī)放置在鋼結(jié)

14、構(gòu)工作平臺(tái)上；予留內(nèi)模和底板的熱水接入口；每塊模板輸送水管的入口處配置不銹鋼（或銅）球閥。每臺(tái)夾具進(jìn)水管的入口處配置不銹鋼（或銅）球閥；熱水的溫度由模溫機(jī)自動(dòng)控制，外模的溫度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制；冷水機(jī)組供水系統(tǒng)1套：每臺(tái)冷水機(jī)組控制2臺(tái)模溫機(jī)，用于控制模溫機(jī)溫度。冷水機(jī)組放置在平臺(tái)上，通過(guò)硬管輸送至每一臺(tái)模溫機(jī)。9） 故障下箱及換模滾杠線(xiàn)1套采用鋼結(jié)構(gòu)框架，動(dòng)力滾筒輸送箱體或模具；換模時(shí)，模具在滾筒上可通過(guò)調(diào)整，實(shí)現(xiàn)對(duì)中功能；放置在生產(chǎn)線(xiàn)的端頭，滿(mǎn)足處理故障箱體和換模要求。10）安全抽風(fēng)系統(tǒng)1套抽風(fēng)系統(tǒng)分為主抽風(fēng)系統(tǒng)及設(shè)備部分的抽風(fēng)管道，它們的具體作用、結(jié)構(gòu)如下：每套抽風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)采用2臺(tái)防爆抽風(fēng)風(fēng)機(jī)

15、（雙防爆），正常工作時(shí)，一臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，24小時(shí)不間斷抽風(fēng)，將生產(chǎn)線(xiàn)范圍內(nèi)泄漏環(huán)戊烷氣體的排出，發(fā)泡夾具上裝有環(huán)戊烷氣體濃度檢測(cè)頭（濃度檢測(cè)頭由發(fā)泡機(jī)賣(mài)方提供），當(dāng)空氣中環(huán)戊烷氣體濃度達(dá)到爆炸下極限的20%寸，兩臺(tái)抽風(fēng)風(fēng)機(jī)同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，直至報(bào)警排除；當(dāng)空氣中環(huán)戊烷氣體濃度達(dá)到爆炸下極限的40%寸，兩臺(tái)抽風(fēng)風(fēng)機(jī)同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)線(xiàn)干部和濕部所有電源被切斷，環(huán)戊烷供料管道上控制閥關(guān)閉，直至報(bào)警排除，設(shè)備重新運(yùn)轉(zhuǎn)；所有的風(fēng)機(jī)的控制由賣(mài)方控制，兩臺(tái)抽風(fēng)風(fēng)機(jī)同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的信號(hào)需要發(fā)泡機(jī)賣(mài)方控制，風(fēng)機(jī)電源獨(dú)立于發(fā)泡線(xiàn)，發(fā)泡線(xiàn)的主電源有脫口裝置，當(dāng)報(bào)警信號(hào)要求斷開(kāi)電源時(shí)，可以自動(dòng)切斷主電源，信號(hào)來(lái)自發(fā)泡機(jī)報(bào)警柜；主抽風(fēng)管

16、道含橫向管道和縱向管道：橫向管道設(shè)置在夾具頂部上，由每個(gè)夾具的2根風(fēng)管引導(dǎo)到夾具低部，風(fēng)管內(nèi)設(shè)計(jì)風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)。夾具抽風(fēng)系統(tǒng)：乙方負(fù)責(zé)夾具到風(fēng)機(jī)間的所有風(fēng)管（包括風(fēng)機(jī)）的制作安裝。風(fēng)機(jī)出口到廠(chǎng)房外的風(fēng)管有乙方負(fù)責(zé)，并且處理好屋頂防水，平臺(tái)距離屋頂4-6米，風(fēng)筒高于屋頂1米；主抽風(fēng)機(jī)根據(jù)換風(fēng)量空間的大小和換風(fēng)的次數(shù)計(jì)算風(fēng)機(jī)的功率，所選風(fēng)機(jī)能夠滿(mǎn)足環(huán)戊烷發(fā)泡要求；11）電控系統(tǒng)（1套）和電纜橋架1套控制系統(tǒng)采用集中控制模式；每個(gè)單元設(shè)置1套控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)發(fā)泡線(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行及手動(dòng)調(diào)整等工作方式，操作面板選用觸摸顯示屏，用于生產(chǎn)線(xiàn)參數(shù)設(shè)定。滿(mǎn)足線(xiàn)上同時(shí)生產(chǎn)不同規(guī)格的箱體時(shí)的自動(dòng)識(shí)別要求；當(dāng)發(fā)泡夾具需要的箱

17、體與輸送機(jī)將要送出的箱體規(guī)格不符時(shí)，報(bào)警器聲光報(bào)警。不滿(mǎn)足自動(dòng)識(shí)別要求的箱體由進(jìn)出箱移載小車(chē)運(yùn)送到線(xiàn)體端頭自動(dòng)上故障下箱線(xiàn)；針對(duì)每側(cè)兩個(gè)單元的兩套雙向運(yùn)載小車(chē)共同使用同一個(gè)進(jìn)出箱口，在程序中設(shè)定安全保護(hù)程序：首先、在空間上滿(mǎn)足運(yùn)載小車(chē)防撞裝置要求的前提下，在公共進(jìn)出箱口兩側(cè)設(shè)置小車(chē)等待區(qū)域，該區(qū)域?yàn)樾≤?chē)正常工作時(shí)的原始位置；其次，將小車(chē)在進(jìn)出箱口位置設(shè)定為安全區(qū)域，小車(chē)是否在安全區(qū)域，通過(guò)小車(chē)上旋轉(zhuǎn)編碼器計(jì)數(shù)獲得；第三、在等待區(qū)和安全區(qū)確定后，按照優(yōu)先請(qǐng)求的原則，只要有一臺(tái)小車(chē)進(jìn)入安全區(qū)，另外一臺(tái)小車(chē)則在等待區(qū)域等待，直至安全區(qū)的小車(chē)完全駛出方可進(jìn)入安全區(qū)；控制系統(tǒng)具有故障診斷功能，并通過(guò)操作

18、面板顯示，能自動(dòng)識(shí)別故障夾具，對(duì)故障夾具進(jìn)箱移載小車(chē)不輸送箱體；模板及模芯測(cè)溫?zé)犭娮枧錅乜貎x，用以顯示及控制模板、模芯的加熱或冷卻。控制電源電氣柜內(nèi)使用220VAC,電氣柜外使用24VDC,主機(jī)電源為380VAC;控制系統(tǒng)與高壓發(fā)泡機(jī)聯(lián)機(jī)，根據(jù)線(xiàn)上要求自動(dòng)選擇多種箱體需要的發(fā)泡機(jī)注射量；主控制柜內(nèi)風(fēng)機(jī)散熱，電纜采用空間橋架敷設(shè)；為滿(mǎn)足環(huán)戊烷發(fā)泡要求，在充注區(qū)的一定范圍內(nèi)的所有接近開(kāi)關(guān)、光電開(kāi)關(guān)均采用本質(zhì)安全型的，超出該區(qū)間采用防護(hù)等級(jí)為IP54的接近開(kāi)關(guān)、光電開(kāi)關(guān)和電機(jī)等所有的控制點(diǎn)、線(xiàn)、盒均采取一定的密封措施，整個(gè)線(xiàn)體所有夾具、小車(chē)、烘爐、導(dǎo)軌、風(fēng)筒等均應(yīng)采取等電位處理。控制系統(tǒng)按4套設(shè)計(jì)，

19、控制柜內(nèi)的電器元件（接觸器、繼電器、溫控表等）按完整的四套配備，在追加第四組的情況下，只需接入輸入、輸出信號(hào)即可運(yùn)行。12）安全圍欄1套將6套夾具和移動(dòng)線(xiàn)體全部用護(hù)欄圈起。用32mmiW管制作,高度1500MM間距200MM不能讓人鉆進(jìn)。設(shè)置人員和模具進(jìn)出門(mén)，門(mén)上安裝安全開(kāi)關(guān)，一旦打開(kāi)，設(shè)備給出報(bào)警信號(hào)；集存庫(kù)護(hù)欄，同上；按照設(shè)備平面布局圖制作。13）高壓發(fā)泡機(jī)（包含配套冷水機(jī)）和抽風(fēng)系統(tǒng)工作平臺(tái)改造1套對(duì)現(xiàn)有的鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)支柱進(jìn)行改造，增加橫梁讓出出箱坦克鏈條輸送線(xiàn)空間。承重大于350公斤/平方米14）照明系統(tǒng)1套每?jī)蓚€(gè)夾具之間安裝圓形防爆燈一個(gè)，方便注料照明。工作條件：1 .工作制度：三班制

20、生產(chǎn)，每班8小時(shí)，每年工作不低于300個(gè)工作日，可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。2 .電力參數(shù)：供電標(biāo)準(zhǔn)：三相五線(xiàn)380VAC50Hz電壓波動(dòng)范圍+/-10%單相三線(xiàn)220VAC50Hz電壓波動(dòng)范圍+/-10%3 .設(shè)備所處環(huán)境：1）環(huán)境溫度：5-400C。2）相對(duì)濕度：10-98%安全要求：3.1 機(jī)械安全要求：3.1.1 必須符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)，符合國(guó)家安全衛(wèi)生法規(guī)。乙方提供設(shè)備因設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試不當(dāng)造成在甲方生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的一切安全事故（人為因素除外），責(zé)任由乙方承擔(dān)。3.1.2 設(shè)備具備良好和全面安全防護(hù)措施，設(shè)備上的轉(zhuǎn)動(dòng)部件、危險(xiǎn)零部件及危險(xiǎn)部位，都應(yīng)具備防護(hù)裝置。防護(hù)裝置等設(shè)施，應(yīng)使操作人員無(wú)法進(jìn)

21、入運(yùn)行危險(xiǎn)區(qū)域或者當(dāng)人員誤入危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)，設(shè)備能夠感知到，相應(yīng)的保護(hù)動(dòng)作，不可能對(duì)人員造成傷害即：防護(hù)裝置應(yīng)與設(shè)備控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)互鎖。3.1.3 設(shè)備上所有傳動(dòng)帶、轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)鏈、聯(lián)軸節(jié)、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪等危險(xiǎn)零部件及危險(xiǎn)部位，都應(yīng)具備防護(hù)裝置。3.1.4 經(jīng)常進(jìn)行調(diào)節(jié)和維護(hù)的可動(dòng)零、部件應(yīng)配置可動(dòng)式防護(hù)罩。必要時(shí)，應(yīng)安裝聯(lián)鎖裝置，以保證未關(guān)閉防護(hù)裝置（包括防護(hù)罩、防護(hù)門(mén)等）時(shí)，不能起動(dòng)可動(dòng)零部件；一旦開(kāi)啟防護(hù)裝置（包括防護(hù)罩、防護(hù)門(mén)等），設(shè)備應(yīng)立即自動(dòng)停機(jī)。3.1.5 對(duì)于可能發(fā)生飛甩危險(xiǎn)，應(yīng)設(shè)置防松脫措施、配置防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng)等防護(hù)措施。3.1.6 設(shè)備中的過(guò)冷，過(guò)熱，輻射等部位，應(yīng)有良

22、好的屏護(hù)裝置。3.1.7 甲方在使用該設(shè)備時(shí)不需要再增加任何（包括機(jī)械、電器）防護(hù)裝置。3.1.8 設(shè)備的操作機(jī)構(gòu)，如手柄、手輪、拉桿等，其設(shè)置應(yīng)操縱方便、安全省力、標(biāo)志清晰、齊全完整、牢固可靠。3.1.9 在可能產(chǎn)生超極限的位置配置了可靠的限位裝置?？邕^(guò)設(shè)備供人員通行的跨越平臺(tái)，兩側(cè)均應(yīng)用金屬板或護(hù)欄全部防護(hù)起來(lái)。架空設(shè)備的下方具備防護(hù)板，防止異常時(shí)部件掉落。3.2 電器安全要求：3.2.1 控制系統(tǒng)能保證在設(shè)備的供給能源在發(fā)生異常時(shí)也不會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)，設(shè)備本身不會(huì)損壞，也不會(huì)對(duì)人員產(chǎn)生傷害。3.2.2 控制系統(tǒng)應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆以及高溫、高濕、高腐蝕區(qū)域，如果無(wú)法避免則應(yīng)設(shè)置必要的屏蔽措施，控制柜

23、應(yīng)具備良好的散熱條件?？刂凭€(xiàn)路，應(yīng)保證即使線(xiàn)路發(fā)生故障或損壞也不會(huì)造成危害。3.2.3 控制系統(tǒng)放置在操作者便于操作和觀察的部位。設(shè)備根據(jù)具體情況設(shè)置了必要的急停開(kāi)關(guān)。第4頁(yè)共8頁(yè)澳柯瑪股份有限公司民權(quán)電冰箱（柜）項(xiàng)目3.2.4 設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)：具備過(guò)載保護(hù)和短路保護(hù)功能。當(dāng)設(shè)備的線(xiàn)路發(fā)生碰殼時(shí)，控制系統(tǒng)在0.1秒內(nèi)切斷該線(xiàn)路的供電。3.2.5 對(duì)于在檢查、調(diào)整、維修時(shí)，需要察看危險(xiǎn)區(qū)域或人體局部需要伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)域的生產(chǎn)設(shè)備，必須防止誤啟動(dòng)。當(dāng)設(shè)備因意外起動(dòng)可能危及人身安全時(shí)，必須配置起強(qiáng)制作用的安全防護(hù)裝置，以防止意外起動(dòng)。3.2.6 能源偶然切斷后又重新接通時(shí)，設(shè)備必須能避免危險(xiǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。3

24、.2.7 采用三相五線(xiàn)制供電系統(tǒng)，設(shè)備外殼采用保護(hù)接零措施。3.2.8 電機(jī)安裝牢固，控制要求具備過(guò)載，短路，斷路保護(hù)，防護(hù)等級(jí)IP54以上。對(duì)于潮濕環(huán)境中的電機(jī)要求安裝有單獨(dú)的漏電保護(hù)器。3.2.9 設(shè)備在運(yùn)行中，當(dāng)某個(gè)部件出現(xiàn)故障或損壞時(shí)，設(shè)備本身具有相應(yīng)的保護(hù)措施，不可能引起設(shè)備本身更大的損壞，也不可能能對(duì)操作者造成傷害。保護(hù)措施主要有：動(dòng)作運(yùn)行時(shí)間保護(hù)：當(dāng)某個(gè)動(dòng)作的實(shí)際運(yùn)行時(shí)間超出常規(guī)值后就報(bào)警；加熱溫度保護(hù)：超出正常加溫或降溫時(shí)間卻達(dá)不到預(yù)定效果則報(bào)警；誤動(dòng)作保護(hù)：由于管路密封不嚴(yán)泄壓，不該動(dòng)作的部件動(dòng)作了要有報(bào)警；等等。3.2.10 配電柜出口周?chē)蟹乐闺娋€(xiàn)磨損的措施。電源線(xiàn)中間無(wú)

25、接頭。3.2.11 設(shè)備布線(xiàn)采用標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)槽或者鐵管輸送，不能直接在地面上安裝。3.3 控制柜要求：3.3.1 主開(kāi)關(guān)：進(jìn)線(xiàn)必須三線(xiàn)五線(xiàn)制，即三相電源、一相地線(xiàn)、一相零線(xiàn)用接線(xiàn)鼻子固定。開(kāi)關(guān)規(guī)格容量小于所帶分開(kāi)關(guān)及設(shè)備的負(fù)荷。主開(kāi)關(guān)遠(yuǎn)離DC24Vt源。主線(xiàn)路用AC380V或AC220V控制電路用DC24V3.3.2 地線(xiàn)排、零線(xiàn)排分別標(biāo)注、固定，控制柜門(mén)上必須有跨接地線(xiàn)。3.3.3 控制柜門(mén)上必須標(biāo)注各分開(kāi)關(guān)控制走向圖示。3.3.4 控制柜內(nèi)必須有通風(fēng)裝置(軸流風(fēng)機(jī)和進(jìn)風(fēng)柵形成對(duì)流)，溫度較高的控制柜必須安裝降溫裝置，換氣口帶濾塵網(wǎng)。3.3.5 控制柜內(nèi)照明裝置必須完好，保證開(kāi)門(mén)亮燈，或安裝開(kāi)關(guān)控

26、制照明燈。3.3.6 所有線(xiàn)路走線(xiàn)必須規(guī)范并入線(xiàn)槽，線(xiàn)號(hào)標(biāo)注明顯。線(xiàn)號(hào)要求不掉色，與圖紙相符。線(xiàn)徑選擇合適，用紅外線(xiàn)測(cè)溫儀檢查各線(xiàn)路無(wú)過(guò)熱、超載現(xiàn)象。3.3.7 控制柜門(mén)上配給門(mén)鎖并張貼警示標(biāo)語(yǔ)。3.3.8 裸露較大的開(kāi)關(guān)接線(xiàn)、銅排等必須加裝絕緣防護(hù)板，防鼠板等。3.3.9 控制柜前必須鋪設(shè)絕緣等級(jí)、尺寸等符合安全要求的膠墊。3.3.10 對(duì)于電機(jī)控制方式：控制系統(tǒng)用空氣開(kāi)關(guān)+接觸器+熱繼電器或馬達(dá)保護(hù)開(kāi)關(guān)+接觸器。3.3.11 固定方式：電器元件用35mm標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)軌固定在控制柜上。3.3.12 接線(xiàn)方式：用接線(xiàn)柱固定并標(biāo)明線(xiàn)號(hào)；3.3.13 PLC部分：PLC電源有相應(yīng)保護(hù)設(shè)施；PLC安裝牢固

27、，通風(fēng)良好；輸入、輸出用兩種線(xiàn)區(qū)別；有5個(gè)以上I/O點(diǎn)備用。3.3.14 變頻器部分：容量在電機(jī)的1.5倍以上；進(jìn)線(xiàn)有合理保護(hù)系統(tǒng)；設(shè)計(jì)在10HZ-60HZ范圍內(nèi)工作；3.3.15 柜內(nèi)用多芯軟線(xiàn)配線(xiàn)槽；220V、DC24V線(xiàn)色分開(kāi)；電線(xiàn)在槽內(nèi)有空余量；配電線(xiàn)出口周?chē)媚z皮保護(hù)；線(xiàn)頭有標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)號(hào)。3.3.16 接線(xiàn)端子部分：端子安裝在控制柜下端，380V、DC24份別安裝；配電柜與外圍設(shè)備用航空插頭或接線(xiàn)端子連接。3.3.17 設(shè)備的輸入和輸出部件的連接線(xiàn)號(hào)標(biāo)志，清晰，耐用，現(xiàn)場(chǎng)查找方便；不會(huì)因部件的更換而丟失。3.4 環(huán)境要求：1) 環(huán)溫：設(shè)備應(yīng)適合的環(huán)境溫度范圍為：10c40C。2) 濕度：

28、設(shè)備應(yīng)適合的環(huán)境濕度范圍為：75%98%。3) 噪聲：設(shè)備的噪音應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，不高于85dBAo4) 空氣：0.5-0.6MPa5) 氮?dú)猓?.6-0.7MP6) 輸入電源：動(dòng)力AC220/380V,50HZ,電壓波動(dòng)范圍±10%3.5 設(shè)備設(shè)計(jì)、制作符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：工作系統(tǒng)設(shè)計(jì)的人類(lèi)工效學(xué)原則GB7T16251、電氣設(shè)備安全設(shè)計(jì)導(dǎo)則GB4064、生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則GB5083安全色GB2893安全標(biāo)志GB2894固定式工業(yè)防護(hù)欄桿GB4053.3、機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)罩安全要求GB8196防護(hù)屏安全要求GB819Z機(jī)械防護(hù)安全距離GB12265等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)械切削設(shè)備：機(jī)械加工設(shè)

29、備一般安全要求。4、 總體技術(shù)要求：4.1 通用部分：4.1.1 設(shè)備設(shè)計(jì)符合人機(jī)原理，操作方便安全，可最大限度減少工藝動(dòng)作，降低勞動(dòng)強(qiáng)度并不會(huì)對(duì)操作人員的個(gè)人身體條件提出高于平常的要求。4.1.2 充分考慮設(shè)備的運(yùn)行可靠性和無(wú)維修設(shè)計(jì)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，故障率低，易于維修維護(hù)。4.1.3 設(shè)備安裝、調(diào)整、換模、移位方便可靠。因發(fā)生以上工作時(shí)，設(shè)備不得出現(xiàn)因結(jié)構(gòu)不合理引起的變形或破壞。4.1.4 設(shè)備設(shè)計(jì)制造充分考慮了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和品種適應(yīng)性，有開(kāi)放性結(jié)構(gòu)方便后來(lái)的品種、型號(hào)變換和設(shè)備技術(shù)的升級(jí)換代。4.1.5 設(shè)備整體設(shè)計(jì)和安裝質(zhì)量符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范，設(shè)備外型美觀，結(jié)構(gòu)工藝性合理并按規(guī)范工藝安

30、裝到位。4.1.6 設(shè)備元器件齊全完整，動(dòng)作靈敏可靠；安全防護(hù)裝置設(shè)計(jì)周到，防護(hù)合理；4.1.7 設(shè)計(jì)充分考慮了工藝操作和安全生產(chǎn)所需要的分控制、啟停、急停、連動(dòng)、品保護(hù)等，可最大程度保證生產(chǎn)連續(xù)、流暢、均衡進(jìn)行，可最大限度減少設(shè)備急開(kāi)緊停、系統(tǒng)等待等原因引發(fā)的效率損失；4.1.8 設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中無(wú)異常聲音，振動(dòng)、無(wú)異常氣味、溫升符合標(biāo)準(zhǔn)；壓力在允許范圍之內(nèi)。4.1.9 潤(rùn)滑裝置、氣、油等過(guò)濾裝置齊全有效，系統(tǒng)工作良好能耗正常。設(shè)備在相對(duì)運(yùn)動(dòng)部位具有良好的潤(rùn)滑條件，采用集中或自動(dòng)潤(rùn)滑方式，在關(guān)鍵潤(rùn)滑部位配置了檢測(cè)和保護(hù)裝置，油杯等儲(chǔ)油器有油位量化標(biāo)示。無(wú)跑，冒，滴，漏現(xiàn)象。4.1.10 設(shè)備原

31、材料和部件選擇必須選擇國(guó)際知名品牌的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，原材料和部件無(wú)設(shè)計(jì)缺陷和明顯的加工缺陷，連續(xù)啟停動(dòng)作10萬(wàn)次以上無(wú)任何失效和過(guò)度磨損現(xiàn)象。4.1.11 設(shè)備制造廠(chǎng)家不得人為地填加控制系統(tǒng)和軟件加密措施4.1.12 設(shè)備設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮部件的標(biāo)準(zhǔn)化和通用性，一般不得采用技術(shù)獨(dú)享性質(zhì)的元器件，而應(yīng)自國(guó)際知名的供應(yīng)商處選4.1.13 該設(shè)備的設(shè)計(jì)加工是建立在對(duì)澳柯瑪產(chǎn)品、工藝、工位操作排布、使用條件和環(huán)境完全了解的基礎(chǔ)上并與之相適應(yīng)。5、 儀器儀表要求：視線(xiàn)和儀表盤(pán)面應(yīng)垂直。照明不能在儀表盤(pán)的玻璃上形成反射，應(yīng)該把光源安裝在使儀表容易看清的位置。重要儀表或需要頻繁觀察的儀表應(yīng)安裝在容易看到的地方。儀表盤(pán)

32、數(shù)值精度，應(yīng)使操作者能很快讀出，且讀出的單位能直接應(yīng)用，原則上不要再進(jìn)行換。壓力、溫度儀表應(yīng)有上、下限和正常值的標(biāo)記。儀表刻度的增加方向，原則上是由左到右，由下到上。操作器和有關(guān)儀表應(yīng)相互對(duì)應(yīng)，按操作程序布置。操作器的動(dòng)作方向原則上應(yīng)和儀表的指針的動(dòng)作方向一致。如操作器會(huì)對(duì)儀表發(fā)生影響，則應(yīng)把儀表裝在不受干擾的地方。如操作器和儀表裝的很近，要注意使操作人員的手部不易碰到開(kāi)關(guān)按鈕。為防止主要機(jī)器誤操作應(yīng)設(shè)置聯(lián)鎖回路。（11）設(shè)備驗(yàn)收時(shí)提供設(shè)備上使用儀表、儀器的合格證和隨機(jī)附帶的說(shuō)明書(shū)。6、 Rosh要求：6.1 設(shè)備可能對(duì)產(chǎn)品造成Rosh污染的設(shè)備部位、部件要采用符合Rosh要求的材料，保證不對(duì)

33、產(chǎn)品造成Rosh污染，確保經(jīng)過(guò)該設(shè)備的產(chǎn)品符合Rosh要求。6.2 對(duì)以上采用的材料、部件提供符合Rosh要求檢測(cè)證明。6.3 對(duì)設(shè)備進(jìn)行Rosh標(biāo)示。注：2003年1月27日，歐盟通過(guò)了關(guān)于在電子電氣設(shè)備中限制使用某種危險(xiǎn)物的指令，簡(jiǎn)稱(chēng)Rosh指令，是對(duì)電子電氣設(shè)備中六種有害物質(zhì)（鉛、汞、鎘、六價(jià)銘、多漠聯(lián)苯和多漠二苯醴）提出限制要求。7、 元器件配置要求：7.1關(guān)于元器件的選擇，要求采用國(guó)際或者國(guó)內(nèi)知名公司的產(chǎn)品，不允許采用乙方獨(dú)有（乙方技術(shù)獨(dú)享）而其他公司沒(méi)有的件。7.2設(shè)備所采用元器件的品牌如下：名稱(chēng)要求品牌線(xiàn)體減速機(jī)電機(jī)臺(tái)灣城邦?yuàn)A具升降電機(jī)ABB進(jìn)出箱小車(chē)、槍頭移動(dòng)電機(jī)減速機(jī)SEW變

34、頻器三菱PLC三菱整線(xiàn)4個(gè)CPUTP面板Pro-face10.4寸按鈕開(kāi)關(guān)施耐彳惠或OMRON管路（氣管）管耐壓15KG無(wú)銹管路（水管）管耐壓10KG鍍鋅管輸送帶荷蘭3A充注機(jī)械手和進(jìn)出箱小車(chē)拖鏈易格斯（IGUS）冷水機(jī)、模溫機(jī)環(huán)球軸承SKF/NTN氣動(dòng)元件FESTOSSMC主開(kāi)關(guān)、接觸器施耐彳惠或MOLLER繼電器施耐德或日本和泉溫控器歐姆龍接近開(kāi)關(guān)、光電開(kāi)關(guān)TURC臧OMRON7.3如果乙方設(shè)備實(shí)際元器件的品牌與要求的品牌不符，乙方有責(zé)任按照甲方的要求進(jìn)行更換成合同所列品牌。7.4乙方承諾嚴(yán)格按照合同中要求的提供設(shè)備或配套部件，不自行變更品牌和規(guī)格型號(hào)。如果在設(shè)備到貨時(shí)出現(xiàn)規(guī)格型號(hào)和品牌與

35、約定不符的問(wèn)題，則視為乙方的偷工減料行為，乙方除根據(jù)合同要求進(jìn)行更換外，另外還需要按照合同中約定的設(shè)備或配套部件價(jià)值的10倍進(jìn)行處罰。該罰款由乙方直接交給甲方。八、設(shè)備易出現(xiàn)問(wèn)題及對(duì)策：?jiǎn)栴}點(diǎn)對(duì)策模具外模強(qiáng)度不夠易變性加強(qiáng)外模強(qiáng)度和剛性，外模大幫上下各有三點(diǎn)支撐鎖緊。模具內(nèi)模風(fēng)加熱裝置易壞且影響換模吹風(fēng)機(jī)安裝位置的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到不干涉更換模具。模具內(nèi)模加熱預(yù)留水加熱接頭，共兩組水管要求耐高溫100度，耐壓10公斤，與模具接口處帶G1/2快速接頭（按我公司樣品采購(gòu)），每組水管的都有不銹鋼球閥控制。模具外模上鎖緊塊不耐磨所有鎖緊塊，都要求淬火硬度在HRC55以上。夾具上下升降同步帶輪不耐磨更換耐磨優(yōu)

36、質(zhì)鋁合金同步帶鏈輪模具外模后擋板與模具定位孔尺寸不統(tǒng)一要求所有模具外模后擋板與模具定位孔尺寸A土0.1。冰箱模具、跟冷柜模具深度存在差別較大，根據(jù)產(chǎn)品尺寸增加上適配器，使冰箱冷柜能夠通用。每個(gè)外夾具上沒(méi)配備模具抽芯控制閥要求每個(gè)夾具上的氣源有單獨(dú)的球閥、電磁閥控制，氣管直徑為10毫米。模具外模兩個(gè)側(cè)幫上帶導(dǎo)向輪讓位，發(fā)泡后有壓痕導(dǎo)同輪讓位槽盡量減小。模具溫度使用模溫機(jī)+制冷機(jī)分別控制進(jìn)熱水、冷水，造成模具忽冷忽熱。用制冷機(jī)直接控制模溫機(jī)溫度，避免水溫忽冷忽熱進(jìn)水。輸送D型三角帶因?yàn)轵?qū)動(dòng)輪子小造成皮帶斷裂加大驅(qū)動(dòng)、從動(dòng)輪直徑避免彎曲半徑過(guò)小導(dǎo)致皮帶折斷。九、一備件要求:9.1隨機(jī)備件明細(xì):序號(hào)備

37、件名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)產(chǎn)地/品牌數(shù)量備注1雙同小車(chē)牛輪非標(biāo)2只2螺柱俺針軸承上海永久6只3軸承100904SKF6只夾具部分4直線(xiàn)軸承上海永久6只5軸承SKF6只6主動(dòng)帶輪非標(biāo)2件7被動(dòng)帶輪非標(biāo)2件8導(dǎo)向輪非標(biāo)20件9側(cè)板限位調(diào)節(jié)螺桿非標(biāo)6件10夾具上限位螺桿非標(biāo)6件11夾具下限位螺桿非標(biāo)6件12充注小車(chē)齒輪非標(biāo)2件13雙向運(yùn)載小車(chē)齒輪非標(biāo)2件14包膠滾筒非標(biāo)18件15氣缸密封件FESTO1套16緩存庫(kù)鏈條6米17驅(qū)動(dòng)鏈條2米18夾具升降同步帶麥高迪6條合同簽定后乙方需向甲方提供易損件的明細(xì)、型號(hào)規(guī)格、生產(chǎn)廠(chǎng)家、參考價(jià)格，更換周期，至少保證供貨十年；不論是否在質(zhì)保期內(nèi)采購(gòu)備件均享受最優(yōu)惠價(jià)；乙方因成本

38、降低而造成備件供貨價(jià)格下降的，應(yīng)及時(shí)通知甲方。甲方在采購(gòu)過(guò)程中對(duì)某一備件價(jià)格提出異議的，乙方應(yīng)及時(shí)做出解釋或解決。7.2 合同簽定后甲方向乙方不論是否在質(zhì)保期內(nèi)采購(gòu)備件均享受最優(yōu)惠價(jià)。乙方因成本降低而造成備件供貨價(jià)格下降的，應(yīng)及時(shí)通知甲方。甲方在采購(gòu)過(guò)程中對(duì)某一備件價(jià)格提出異議的，乙方應(yīng)及時(shí)做出解釋或解決。7.3 一般備件，在接到甲方通知7天內(nèi)提供。對(duì)于個(gè)別金額較大非易損件需要生產(chǎn)工廠(chǎng)提供的，最長(zhǎng)不超過(guò)15個(gè)工作日（乙方無(wú)法控制的因素除外，如海關(guān)等）。供貨周期自乙方接到甲方指定人員（甲方已授權(quán)并通告乙方的人員）書(shū)面認(rèn)可起計(jì)算。十、發(fā)貨要求：10.1 全部全新的設(shè)備以及附件在雙方約定的時(shí)間內(nèi)到達(dá)

39、甲方現(xiàn)場(chǎng)。10.2 乙方保證設(shè)備（包括備件和資料）一次全部發(fā)貨。如果出現(xiàn)漏發(fā)，則所發(fā)生的所有費(fèi)用（運(yùn)輸費(fèi)，增值稅等）由乙方負(fù)責(zé)。如因此耽誤工期，甲方按照合同相關(guān)條款向乙方索賠。10.3 乙方負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備進(jìn)行包裝，作好防雨、防潮、防銹等以及防撞等措施，運(yùn)輸中出現(xiàn)的一切問(wèn)題由乙方負(fù)責(zé)。十一、設(shè)備顏色及安裝要求：11.1 設(shè)備顏色：按照乙方設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)色。11.2 甲方責(zé)任：11.2.1 向乙方提供設(shè)備布局圖，按照乙方的圖紙準(zhǔn)備土建工程。11.2.2 負(fù)責(zé)供水電氣到施工現(xiàn)場(chǎng)中設(shè)備的一次接點(diǎn)上。11.2.3 為設(shè)備的調(diào)試提供配合。11.2.4 甲方提供給乙方吊拉卸貨設(shè)備。11.3 乙方技術(shù)責(zé)任：11.3.1 工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、制造、吊拉卸貨、安裝應(yīng)符合國(guó)家對(duì)安全、環(huán)保等相關(guān)要求。11.3.2 乙方在安裝、調(diào)試期間及生產(chǎn)中負(fù)責(zé)對(duì)甲方操作人員進(jìn)行有關(guān)技術(shù)培訓(xùn)，達(dá)到能獨(dú)立操作的水平。11.3.3 負(fù)責(zé)提供工程項(xiàng)目中有關(guān)的技術(shù)資料圖紙。11.3.4 乙方對(duì)設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝、吊拉卸貨、調(diào)試等全過(guò)程負(fù)責(zé)。11.3.5 乙方提供的設(shè)備經(jīng)組裝調(diào)試，就能達(dá)到合同要求，不需要甲方進(jìn)行任何額外的組裝或加工或提供其他件。11.3.6 乙方在簽定合同2周內(nèi)必須提供工程進(jìn)度計(jì)劃表，并且每周以傳真