最新“礦熱爐全自動(dòng)操作系統(tǒng)”說明書

1、礦熱爐全自動(dòng)操作系統(tǒng)青島菲特測(cè)控節(jié)能科技二零一六年九月目錄1自動(dòng)化操作系統(tǒng)概述 01.1 概 述01 全自動(dòng)操作系統(tǒng)組成 11.1系統(tǒng)拓?fù)鋱D11.2關(guān)鍵技術(shù)21.3自動(dòng)化控爐內(nèi)容21.4自動(dòng)化控爐流程圖 31.5全自動(dòng)操作系統(tǒng)組成 41.6智能數(shù)據(jù)采集柜51.7執(zhí)行單元62.全自動(dòng)操作系統(tǒng)功能 62.1全自動(dòng)操作系統(tǒng)軟件 62.2功能及特點(diǎn)71全自動(dòng)操作系統(tǒng)概述1.1概 述本全自動(dòng)操作系統(tǒng)主要用于礦熱爐冶煉鐵合金、電石、黃磷、工業(yè)硅 等產(chǎn)品的自動(dòng)化操作，具有全電腦自動(dòng)化操作、大數(shù)據(jù)管理、能耗分析等 功能。解決該領(lǐng)域長(zhǎng)期以來只能依靠人工及經(jīng)驗(yàn)操作電爐帶來的爐況不穩(wěn) 定、效率低、能耗高的問題。青島

2、菲特測(cè)控節(jié)能科技自主研發(fā)的礦熱爐全自動(dòng)操作系統(tǒng)主要有現(xiàn) 場(chǎng)測(cè)量系統(tǒng)，數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，綜合運(yùn)算控制系統(tǒng)組成，該系統(tǒng)已成功應(yīng)用 到硅錳爐、電石爐等礦熱爐，與之前人工控爐方式相比，在同等爐料爐況 條件下，電爐運(yùn)行更穩(wěn)定，單位電耗下降，產(chǎn)量提高，實(shí)現(xiàn)了增產(chǎn)節(jié)電的 目的。1.全自動(dòng)操作系統(tǒng)組成1.1系統(tǒng)拓?fù)鋱D全自動(dòng)操作系統(tǒng)硬件系統(tǒng)由現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量設(shè)備如電磁傳感器，智能數(shù)據(jù)智能數(shù)據(jù)采集柜II采現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量設(shè)備智能控制模塊1.2關(guān)鍵技術(shù)要實(shí)現(xiàn)礦熱爐自動(dòng)控制，最關(guān)鍵技術(shù)是電極入料深度的準(zhǔn)確測(cè)量。我 公司采用爐外磁場(chǎng)法使電極入料深度測(cè)算得到徹底解決，電極工作時(shí)的大 電流會(huì)在爐體外產(chǎn)生磁場(chǎng)，電極下插深度的不同，磁場(chǎng)強(qiáng)度會(huì)產(chǎn)生

3、變化， 通過電磁傳感器測(cè)得磁場(chǎng)信號(hào)，將此數(shù)據(jù)上傳至系統(tǒng)，再綜合采用電極電 流測(cè)量技術(shù)、操作電阻測(cè)量技術(shù)，再結(jié)合礦熱爐工藝技術(shù)，最終實(shí)現(xiàn)礦熱 爐操作的全自動(dòng)控制。1.3自動(dòng)化控爐內(nèi)容序號(hào)控制要素控制策略控制目標(biāo)1電極升降根據(jù)入爐有功、電極電流大小自動(dòng)控制電極升降。使電極電流到達(dá)三相平衡，入爐有功控制在設(shè)定范圍之內(nèi)。2電極壓放依據(jù)計(jì)算電極長(zhǎng)度，小 于設(shè)定值，那么按較短時(shí)間壓 放一次;大于設(shè)定值，那么按較 長(zhǎng)時(shí)間壓放一次。將電極長(zhǎng)度控制在設(shè)定范圍之內(nèi)。3變壓器檔位升降依據(jù)入爐有功和電極電流自動(dòng)控制變壓器檔位升 降。入爐有功在設(shè)定范 圍之內(nèi)；變壓器不過載； 電極電流不過載。1.4自動(dòng)化控爐流程圖數(shù)據(jù)采

4、集運(yùn)算輸岀電極入料深度、電極電流、入爐有功、操作電阻等控爐參數(shù)電極是否長(zhǎng)1時(shí)間未動(dòng)作小范圍升降電極Yk""""三相電極電流是否平衡-*是否根據(jù)帶向原理調(diào)平三相電流電極總升或總降否是是變壓器調(diào)壓是否超出范圍電極平均深度是否超岀設(shè)定范圍電極電流是否超岀設(shè)定范圍電極深度三相偏差1.5全自動(dòng)操作系統(tǒng)組成全自動(dòng)操作系統(tǒng)主要由數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理、自動(dòng)控制三局部組成, 原理圖如以下圖2示。能效分析低壓補(bǔ)償二次電壓工 業(yè) 計(jì) 算 機(jī)數(shù)據(jù)存他自動(dòng)控制模塊圖3全自動(dòng)操作系統(tǒng)原理圖1.6智能數(shù)據(jù)采集柜數(shù)據(jù)采集由智能數(shù)據(jù)采集柜完成，該柜主要安裝的設(shè)備有：一次電流 電壓測(cè)量單元、

5、二次電壓測(cè)量單元、二次電流測(cè)量單元、電極壓放測(cè)量單 元、大力缸位移智能表、電磁智能測(cè)量單元等，智能數(shù)據(jù)采集柜將數(shù)據(jù)處 理成數(shù)字信號(hào)并實(shí)時(shí)上傳到電腦中，智能數(shù)據(jù)采集柜實(shí)物圖如以下圖3所示。圖4 智能數(shù)據(jù)采集柜實(shí)物圖1.7執(zhí)行單元執(zhí)行單元由數(shù)模轉(zhuǎn)換繼電器及控制柜組成，控制柜可以使用原有的控 制柜。2.全自動(dòng)操作系統(tǒng)功能2.1全自動(dòng)操作系統(tǒng)軟件全自動(dòng)操作系統(tǒng)軟件將數(shù)據(jù)智能采集柜上傳的數(shù)據(jù)進(jìn)行建模運(yùn)算，得到所需的控爐參數(shù)，并輸出控制開關(guān)量給執(zhí)行單元。全自動(dòng)操作系統(tǒng)軟 件除了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控爐外，還具有數(shù)據(jù)保存保存一年數(shù)據(jù)、能耗分析、互聯(lián)網(wǎng)功能。軟件主界面如以下圖 4所示:圖5軟件主界面2.2功能及特點(diǎn) 自動(dòng)化操作電爐，包括電極自動(dòng)升降、電極自動(dòng)壓放、變壓器檔位 自動(dòng)調(diào)節(jié)； 電爐根底數(shù)據(jù)查詢 查看任一時(shí)段的電流、功率、電極深度、操作電阻等運(yùn)行曲線 以動(dòng)畫的形式動(dòng)態(tài)顯示電極在爐內(nèi)位置 顯示三相電