機械基礎(chǔ)教案和講稿-(新版正式1)

1、20152016學年第2學期教師授課計劃表專業(yè)數(shù)控技術(shù)、模具設(shè)計與制造年級班級2015級1班課程機械綜合基礎(chǔ)（制造）課程性質(zhì)專業(yè)基礎(chǔ)課考核與成績評定方式考試所用教材及作者機械制造基礎(chǔ)出版社及出版時間學期學時計劃安排總學時104理論教學44實操訓練48復習時數(shù)8專題報告機動學時4作業(yè)次數(shù)7次成績記載次授課教師（簽字）王汝光2016年3月24 日教研室會議審定日期2016年3月日教研室主任（簽字）2016年3月日系主任（簽字）2016年3月日教務處 制教學備課“八備”一、備教學目標教學目標是對課程通過教學后應達到的目的和要求，是教師進行教學的依據(jù)，是檢查教學效果、評估教學質(zhì)量的依據(jù)。教師須反復學習

2、和鉆研教材，明確教學目標，明確教學性質(zhì)與任務，了解教學的內(nèi)容與安排，認識所教內(nèi)容的地位與作用，抓住重點，用應達到的教學目標指導教案編寫，使教學目標精神貫徹于整個備課工作始終。二、備教材教師必須認真研讀教材，吃透教材，做到對教材內(nèi)容能融會貫通，了如指掌，包括對所搜集的有關(guān)資料針對性要強，要記得牢、講得出、講得準、講得活。三、備學生深入了解學生實際情況，作為分析研究教材、根據(jù)學生不同特點，但區(qū)分共性與個性確定教案設(shè)計的基礎(chǔ)，教學做到“胸有成竹”、“有的放矢”，充分調(diào)動學生的學習積極性、主動性。四、備教法教學有法，但無定法，貴在得法。既包括教師的教法，也包括學生的學法。應根據(jù)教學目標、教學任務、教學

3、知識特點及學情綜合思考、縝密分析，達到“教”和“學”的統(tǒng)一，學生積極主動參與，在輕松愉快中學習。五、備教學手段教學手段是完成教學任務的必備條件，是提高學習效率的物質(zhì)保證，是提高教學水平，促進教學改革的重要因素。教師要根據(jù)不同的教學內(nèi)容選擇不同的教學手段，將各種教學設(shè)備（教具）有機使用，向?qū)W生提供各種感性材料，幫助學生深刻理解較抽象和復雜的教學內(nèi)容，使學生從感性認識上升到理性認識。激勵和調(diào)動學生學習積極性，提高學生學習熱情和學習興趣。六、備課堂提問課堂提問是教師教學的重要教學手段和教學活動的有機組成部分，教師要精心設(shè)計課堂提問，激發(fā)學生的學習興趣和動機，溝通師生之間的感情交流，引導和控制學生的心

4、理意向。課堂提問要注意確切性、系統(tǒng)性、層次性、啟發(fā)性和針對性。要引導學生能自己設(shè)計問題、提出問題、分析問題、解決問題，最終達到教學目的。七、備作業(yè)作業(yè)是學生鞏固課堂教學知識，訓練能力，加深對教學內(nèi)容理解和掌握的重要環(huán)節(jié)。通過學生作業(yè)批閱或技能測試，教師能及時了解學生的學習情況，發(fā)現(xiàn)教學問題，為教學內(nèi)容和教學方法的改革提供依據(jù)。教師要圍繞教學重點精心設(shè)計，在保證質(zhì)和量的前提下運用問題式、判斷式、選擇式、補充式等作業(yè)形式達到鞏固和應用的目的，合理安排課后作業(yè)（含技能訓練）的質(zhì)和量。八、備考核考核是最基本的學生學習效果測試手段之一，教師須針對教學內(nèi)容要精心設(shè)計考核點、考核難易程度、考核形式與方式，將

5、過程性考核和終結(jié)性考核相結(jié)合，科學合理評價學生課程成績。教師授課計劃表周次課次講練學時授課或環(huán)節(jié)內(nèi)容練習作業(yè)是否記載備注112機械綜合基礎(chǔ)-制造概論：機械制造過程簡述、本課程的性質(zhì)和內(nèi)容、任務與要求。22金屬毛坯的成形工藝及應用：鑄造工藝基礎(chǔ)砂型鑄造和特種鑄造、鑄造質(zhì)量與技術(shù)檢測、鑄造新工藝和新技術(shù)等。作業(yè)：1、機械制造過程包括哪幾個階段？2、分析鑄件產(chǎn)生縮孔、縮松、變形和裂紋的原因及防止方法？3、制造模樣時，在零件圖樣上加了哪些工藝參數(shù)？4、澆注系統(tǒng)有哪幾部分組成？冒口的作用是什么？232鍛壓工藝基礎(chǔ)；自由鍛；模鍛和胎模鍛。 42板料沖壓；鍛壓質(zhì)量與技術(shù)檢測；鍛壓新工藝和新技術(shù)。1、 什么是

6、金屬的鍛造性？影響因素是什么？ 2、 自由鍛造工藝規(guī)程包括哪些主要內(nèi)容？3、 為什么胎模鍛可以生產(chǎn)形狀復雜的鍛件？4、 什么是自由鍛？自由鍛有哪些基本工序？ 5、 什么是板料沖壓？特點是什么？6、板料沖壓有哪些工序？舉例說明沖孔與落料的區(qū)別。352焊接工藝基礎(chǔ)；電弧焊。62其他焊接方法；常用金屬材料的焊接；焊接缺陷及焊接質(zhì)量檢驗；焊接工藝新技術(shù)；焊接件的結(jié)構(gòu)工藝性；膠接。1、 什么是焊接？主要的類型有哪些？2、 什么叫焊接電弧？焊接電弧的基本構(gòu)造及溫度、熱量分布怎樣？3、 什么是金屬材料的焊接性？低碳鋼的焊接性如何？4、焊芯的作用是什么？焊條藥皮有哪些作用？5、 下列電焊條的型號或牌號的含義是

7、什么？E4303、E5015、J506、J423。6、常見的焊接缺陷有哪些？472確定毛坯類型及成形方法的原則；毛坯的選擇原則；典型零件毛坯的選擇。82金屬切削機床的分類及型號；機床的基本構(gòu)造。1、 常見毛坯的種類有哪些，獲得的方法是什么？2、機械零件毛坯有哪些選擇的原則？592切削運動和切削要素；刀具材料。102常用切削刀具及選用1、 切削用量的三要素是什么？2、 什么是切削層？包括哪幾個參數(shù)？當主偏角變化時，這些參數(shù)將如何變化？3、車刀切削部分有哪些幾何要素構(gòu)成？6112切削過程中的物理現(xiàn)象-金屬切削中的變形、切削力、切削溫度122切削過程中的物理現(xiàn)象-刀具的磨損與耐用度7132工程材料切

8、削加工性；機械零件的加工質(zhì)量；常用表面的加工方法。1、 畫圖說明切削過程的三個變形區(qū)及各產(chǎn)生何種變化？2、簡述積屑瘤的形成過程，分析它對切削過程的影響？3、影響切削力的因素有哪些？4、 切削溫度的含義是什么？為什么前刀面上切削溫度的最高值不是在刃口處？5、 常用衡量材料切削加工性的指標是什么？6、什么是砂輪硬度？如何選擇砂輪硬度？142零件生產(chǎn)工藝過程與工藝規(guī)程1、 獲得加工精度的方法有哪幾種？2、 齒形的加工方法有哪兩種，各采用的原理是什么？3、影響加工精度的因素有哪些？4、 外圓表面的磨削有哪幾種方法？5、 表面粗糙度對零件的使用性能有哪些影響？6、 什么是順銑，什么是逆銑？比較優(yōu)缺點。7

9、、什么是零件的生產(chǎn)過程和工藝過程？8152典型零件機械加工工藝過程162電火花加工；激光加工；電解加工；超聲波加工。9172電子束加工；離子束加工；數(shù)控加工技術(shù)；快速成形技術(shù)。182柔性制造技術(shù)；綠色制造技術(shù)；納米加工與超精密技術(shù)；工業(yè)機器人。10192機動202機動11212復習222復習說明：1.授課計劃課時取定于教學任務書及教學進程表；2.校歷中安排的節(jié)假日放假不編入授課計劃中；3.教學內(nèi)容不能任意調(diào)動和變化，特殊情況須變動，經(jīng)教研室、系部批準報教務處備案，否則按有關(guān)處理。四川三河職業(yè)學院教案紙第 1 周，第 1 次課 授課計劃課次編號： 1 本次課標 題機械綜合基礎(chǔ)-制造概論，金屬毛坯

10、的成形工藝及應用-鑄造課 型理論（ 2 ）；實操（ 0 ）；綜合（ 0 ）其他： 授課日期2016年3 月 3日授課專業(yè)年級班級2015級數(shù)控技術(shù)1班2015級模具設(shè)計與制造1班學時數(shù)2授課地點6608教 學目 標及 任 務知識目標本課程的性質(zhì)、學習內(nèi)容，清楚本課程的考核方式，了解機械制造的基本過程。了解砂型鑄造、特種鑄造的基本概念，掌握鑄造加工基本原理、特點和應用范圍。能力(技能)目標機械制造的基本過程。了解鑄造工藝基礎(chǔ)知識，熟悉生產(chǎn)過程、加工工藝過程和應用，具備簡單機械零件鑄造成型的工藝設(shè)計能力。素質(zhì)目標教學重點及突破措施 鑄造加工基本原理、特點和應用范圍教學難點及化解方法 鑄造缺陷及防止

11、措施現(xiàn)代教學手段多媒體課件電化教學教 學過 程設(shè) 計(含能力訓 練方 式方 法)理論講解、圖片展示、講授、提問等作業(yè)布置課后輔導問題記錄教 學反 思(總結(jié))四川三河職業(yè)學院講稿紙教學過程時間分配及旁注機械綜合基礎(chǔ)-制造概論課程性質(zhì)：機械類和機電類專業(yè)的專業(yè)基礎(chǔ)課。課程內(nèi)容：有六模塊。機械工程材料及熱處理、金屬毛坯的成形工藝及應用、公差配合與測量技術(shù)基礎(chǔ)、金屬切削基本理論與應用、先進制造技術(shù)、機械制造實訓（金工實習）。講授內(nèi)容：機械綜合基礎(chǔ)（制造）概論、金屬毛坯的成形工藝及應用、金屬切削基本理論與應用、先進制造技術(shù)等?？己艘笃綍r考核20%（任課老師10%，同學互評10%），期末理論考試50%，

12、實踐為單項成績30%，由實踐教學老師考核評價。平時考核的組成：考勤（遲到，中途遛號，早退，事假，曠課）。課堂提問，作業(yè)；未上交-2分/次，超過本課程的25%未上交，無平時成績；補交作業(yè)-1分/次，多次催促上交作業(yè)并完成-1.5分/次。學生互評10%納入平時考核中，由學習委員組織班委執(zhí)行并提交互評分值。期末理論考試為閉卷考試，分兩部分：一是客觀題70%，二是主觀題30%。一、機械制造過程簡述機械制造過程是機器制造工藝過程的總稱。將毛坯（或材料）和其他輔助材料作為原料，輸入機械制造系統(tǒng)，經(jīng)過存儲、運輸、加工、檢驗等環(huán)節(jié)，實現(xiàn)符合要求的零件或產(chǎn)品從系統(tǒng)輸出。將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返母鞣N勞動的總和。有四個

13、階段。1. 生產(chǎn)技術(shù)準備階段2. 毛坯制造階段3. 零件加工和裝配階段4. 產(chǎn)品檢測階段1、生產(chǎn)技術(shù)準備階段12-15分鐘12-15分鐘本次授課 共7頁 第2頁四川三河職業(yè)學院講稿紙教學過程時間分配及旁注做技術(shù)準備工作：制定工藝規(guī)范規(guī)程，指導各項技術(shù)操作的重要文件。原材料供應、刀具、夾具、量具的配備，熱處理設(shè)備和檢測儀器的準備等。2、毛坯制造階段獲得的方法：鑄造、鍛壓、焊接和型材。根據(jù)零件批量、尺寸、形狀、性能要求等因素選用不同的毛坯成形方法?？紤]提高生產(chǎn)率、降低成本。3、零件加工和裝配階段金屬切削加工是主要的加工方法。加工設(shè)備有：車床、銑床、鉆床、刨床鏜床、磨床等；還有專用機床、特種加工機床

14、、數(shù)控機床等。怎么選用機床？根據(jù)零件批量、精度、表面粗糙度和各種技術(shù)要求等綜合考慮，目的是保證零件質(zhì)量要求，生產(chǎn)效率高、成本低等。裝配過程遵守技術(shù)條件規(guī)定，零件清洗、裝配順序、裝配方法、工具使用、結(jié)合面修磨、潤滑劑施加及運轉(zhuǎn)跑合、油漆色澤和包裝等都不能馬虎。4、產(chǎn)品檢測階段每個零件在機器中的作用不同，都有精度、表面粗糙度和相關(guān)的技術(shù)要求，零件在加工過程中，要產(chǎn)生加工誤差。所以，必須設(shè)定檢驗工序，對加工過程產(chǎn)生的尺寸、幾何形狀誤差等進行檢驗。有特殊要求的，如，承受重載或高溫、高壓條件下工作的，還要進行內(nèi)部性能檢驗，如缺陷檢驗、力學性能或金相組織檢驗等。全面合格，才能出廠使用。全面考慮采用何種檢驗

15、方法、如何檢驗、使用何種量具等問題。二、本課程的性質(zhì)和內(nèi)容先進制造業(yè)和先進的制造技術(shù)是衡量一個國家綜合國力和科技水平的重要指標。直接為人們提供生活消費品，也為各行業(yè)提供技術(shù)裝備及技術(shù)服務，是國民經(jīng)濟的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)和支柱產(chǎn)業(yè)。我國是制造大國，大力發(fā)展先進制造技術(shù)勢在必行。人才是關(guān)鍵，需要一批技術(shù)創(chuàng)新與升級高技能人才和高素質(zhì)的勞動者，這也是高等職業(yè)教育擔負著培養(yǎng)高技能型人才的根本任務，也是職業(yè)教育發(fā)展的機遇。這是一門新構(gòu)建的機械類和機電類專業(yè)的主干專業(yè)基礎(chǔ)課程。對傳統(tǒng)課程“工程材料與熱成形工藝”“金屬切削原理”“金屬切削機床”“金屬材料與熱處理”“公差與配合”“制造工藝學”等進行了整合，以零件的工

16、藝為主線，按照“夠用、實用”的原則，做到用什么，教什么，學什么，訓什么。6-8分鐘本次授課 共7頁 第3頁四川三河職業(yè)學院講稿紙教學過程時間分配及旁注如何學習？實踐性和綜合性較強的課程。重視理論聯(lián)系實際。重要的是綜合運用所學知識解決實際生產(chǎn)問題。任務和要求：獲得制造過程中所必須具備的應用性基礎(chǔ)知識和技能。熟悉各種工程材料性能，具有合理選用所需材料的能力，初步掌握毛坯或零件的成形方法及機械零件表面加工方法；了解工藝規(guī)程制定的原則及特種加工、先進制造技術(shù)的概念和應用場合。實踐性很強，涉及的知識面廣，要求如下：（1）重視基本概念、基本知識，注意理論與實踐的結(jié)合，實踐中加深理解才能使知識轉(zhuǎn)變?yōu)榧夹g(shù)應用

17、的能力。（2） 先要有一定的感性知識，一般有金工實訓經(jīng)驗或同步進行。金屬毛坯的成形工藝及應用鑄造工藝基礎(chǔ)什么是鑄造？鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造是液態(tài)成型，有以下優(yōu)點：1、可以制成形狀復雜的毛坯特別是具有復雜內(nèi)腔的毛坯，如箱體、氣缸體、基座和機床床身等。2、鑄件的形狀和尺寸與零件很接近，節(jié)省金屬材料和加工工時。精密鑄件還可以省去切削加工，直接用于裝配。3、鑄造所用的原材料來源廣泛、加工低廉，可以直接利用報廢的機件、廢鋼和切屑，成本比較低廉。4、絕大多數(shù)金屬均能用鑄造方法制成，對于不宜鍛壓或不宜焊接的合金

18、（鑄鐵件、青銅件），鑄造是一種較好的成型方法。缺點：1、組織性能較差，質(zhì)量不穩(wěn)定，廢品率較高：鑄件組織粗大，內(nèi)部有縮孔、縮松、氣孔、砂眼等缺陷，力學性能不如同類材料的鍛件高，所以鑄件做得笨重；6-8分鐘本次授課 共7頁 第4頁四川三河職業(yè)學院講稿紙教學過程時間分配及旁注2、尺寸精度不高；3、工人勞動強度大、勞動條件較差。合金在鑄造過程中所表現(xiàn)出來的工藝性能，稱為合金的鑄造性能。鑄造性能主要是指：流動性、收縮性、偏析和吸氣性等。質(zhì)量與這些有關(guān)，特別是流動性、收縮性對質(zhì)量影響最大。一、合金的流動性和充型能力（一）流動性液態(tài)金屬的流動能力稱為流動性，鑄造時表現(xiàn)為液態(tài)金屬充填鑄型的能力。與金屬的成分、

19、溫度、雜質(zhì)含量及物理性能有關(guān)。它是合金在職鑄造過程中的一種綜合性能，對鑄件質(zhì)量影響很大。流動性好的合金，充型能力強，易獲得形狀完整、尺寸準確、輪廓清晰、薄壁和形狀復雜的鑄件；利于液態(tài)合金中非金屬夾雜物和氣體的上浮與排除；利于合金凝固收縮時的補縮作用。若流動性不好，充型能力就差，鑄件容易產(chǎn)生澆不足、冷隔、夾渣、氣孔和縮松等缺陷。在鑄件設(shè)計和制定工藝時，必須考慮合金的流動性。合金的流動性的大小，可用螺旋試樣來測定。影響流動性的因素有合金種類、成分、結(jié)晶特征和其它物理性能。（二）充型能力指考慮鑄型及工藝因素影響的液態(tài)金屬的流動性。合金充型能力不足，易產(chǎn)生澆不足、冷隔等缺陷，造成廢品。流動性影響充型能

20、力，鑄型和工藝條件也改變合金的充型能力。1、鑄型對充型能力的影響液態(tài)合金充型時，鑄型的阻力將會阻礙合金液的流動，而鑄型與合金液之間的熱交換又將影響合金保持流動的時間。所以，鑄型對充型能力有顯著影響，主要體現(xiàn)在鑄型的蓄熱能力、鑄型溫度、鑄型中的氣體對合金充型能力的影響。2、澆注條件對充型能力的影響主要是澆注溫度和充型壓力。（1）澆注溫度：對合金的充型能力有決定性的影響。溫度升高，合金液的黏度下降，金屬液傳給型壁的熱量增多，減緩了金屬冷卻速度，合金在鑄型中保持流動的時間增長，充型能力增加。對薄壁鑄件或流動性較差的合金，提高澆注溫度，可以防止?jié)膊坏胶屠涓舻热毕莓a(chǎn)生。澆注溫度過高，液態(tài)合金的收縮增大，

21、吸氣量增大，氧化嚴重，容易導致縮孔、縮松、氣孔、黏砂、粗晶等缺陷。在保證充型能力足夠的前提下，盡量降低澆注溫度。12-15分鐘本次授課 共7頁 第5頁四川三河職業(yè)學院講稿紙教學過程時間分配及旁注（2） 充型壓力（3） 液態(tài)合金在流動方向上所受的壓力越大，其充型能力越好。砂特種鑄造中（壓力鑄造、低壓鑄造和離心鑄造等），是用人為加壓的方法使充型壓力增大，充型能力提高。此外，澆注系統(tǒng)型鑄造時，充型壓力是由直澆道所產(chǎn)生的靜壓力取得的，所以增加直澆道的高度可有效地提高充型能力。結(jié)構(gòu)越復雜，流動阻力越大，充型能力就越低。3、 鑄件結(jié)構(gòu)對充型能力也有影響。鑄件壁厚過小，壁厚急劇變化，結(jié)構(gòu)復雜，有大的水平面，

22、都會影響合金的充型能力。二、合金的收縮（一）收縮的概念：液態(tài)金屬在冷卻凝固過程中，體積和尺寸減小的現(xiàn)象。它是鑄造合金本身的物理性質(zhì)，是鑄件中許多缺陷（縮孔、縮松、裂紋、變形、殘余內(nèi)應力等）產(chǎn)生的基本原因。收縮的三個階段1、液態(tài)收縮合金液從澆注溫度冷卻到凝固開始溫度之間產(chǎn)生的體積收縮，此時的收縮表現(xiàn)為型腔內(nèi)液面的降低。合金的過熱度越大，液態(tài)收縮也越大。2、凝固收縮合金從凝固開始溫度冷卻到凝固終止溫度之間產(chǎn)生的體積收縮，型腔內(nèi)液面降低。3、固態(tài)收縮合金從凝固終止溫度冷卻到室溫之間產(chǎn)生的體積收縮。固態(tài)體積收縮表現(xiàn)為三個方向線尺寸的縮小，常用線收縮率表示。液態(tài)收縮和凝固收縮是鑄件產(chǎn)生縮孔和縮松的主要原因，固態(tài)收縮是鑄件產(chǎn)生內(nèi)應力、變形和裂紋等缺陷的主要原因。（二）影響收縮的因素1、化學成分：合金的化學成分與其結(jié)晶溫度區(qū)間有關(guān)，結(jié)晶溫度區(qū)間越大收縮也越大。2、鑄件結(jié)構(gòu)：鑄件在鑄型中各部分冷卻速度不同，彼此相互制約，對其收縮產(chǎn)生阻力。3、鑄型條件：鑄型和型芯對鑄件收縮產(chǎn)生機械阻力，實際線收縮率比自由線收縮率小。澆注系統(tǒng)不合理影響鑄件收縮。4、