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文檔簡(jiǎn)介
1、機(jī)械加工余量和鍛件尺寸公差的確定 (一)主要參數(shù)及影響因素1鍛件重量(G1) 根據(jù)鍛件圖的尺寸計(jì)算鍛件的重量。對(duì)于桿部不參與變形(不鍛棒料部分)的平鍛件重量只計(jì)算鐓鍛部分(見圖2a)。若不鍛棒料部分的長度與其直徑之比小于2時(shí),可看作一個(gè)完整的鍛件來計(jì)算其重量(見圖2b)。若平鍛件的兩端分兩次鐓鍛時(shí),前一道鐓鍛成形部分連同不鍛棒料桿部部分,視為第二道鐓鍛部分的不鍛棒料部分(見圖2c)。2鍛件形狀復(fù)雜系數(shù)(S) 鍛件形狀復(fù)雜系數(shù)為鍛件重量(G1)與相應(yīng)的鍛件外廓包容體重量(G2)的比值
2、。即:S= 圖2 鐓鍛件重量計(jì)算特點(diǎn)a)一頭一長桿;b)一頭一短桿;c)二頭一桿;A 鐓鍛部分;B 不鍛棒料部分;C 第一道成形 圓形鍛件的外廓包容體重量(見圖3): 式中:密度(7.85/cm3) 圖3 圓形鍛件的外廓包容體 非圓形鍛件外廓包容體重量(見圖4): 圖4 非圓形鍛件外廓包容體 鍛件形狀復(fù)雜系數(shù)分為四級(jí):
3、 簡(jiǎn)單:S10.631 一般:S20.320.63 較復(fù)雜:S30.160.32 復(fù)雜:S40.16 特例:當(dāng)鍛件為薄形圓盤或法蘭件(見圖5a),其圓盤厚度和直徑之比L/d0.2時(shí),取形狀復(fù)雜系數(shù)S4。 當(dāng)L1/d10.2或L2/d24時(shí)(見圖5b),采用形狀復(fù)雜系數(shù)S4。 當(dāng)
4、沖孔深度大于直徑的1.5倍時(shí),形狀復(fù)雜系數(shù)提高一級(jí)。 圖5 鍛件形狀復(fù)雜特例3鍛件的材質(zhì)系數(shù) 鍛件的材質(zhì)系數(shù)分為二級(jí): M1:鋼的含碳量小于0.65%的碳鋼,或合金元素總含量小于3.0%的合金鋼。 M2:鋼的含碳量大于或等于0.65%的碳鋼,或合金元素總含量大于或等于3.0%的合金鋼。4零件的機(jī)械加工精度 零件表面粗糙度低于Ra1.6,機(jī)械加工余量從余量表查得;粗糙度高于Ra1.6,加工余量要
5、適當(dāng)加大;對(duì)扁薄截面或在鍛件相鄰部位截面變化較大的零件(如圖6),在長度L范圍內(nèi)應(yīng)適當(dāng)加大局部的余量。 圖6 應(yīng)局部增大余量的零件5加熱條件 采用煤氣或油爐加熱鋼坯時(shí),機(jī)械加工余量和公差從余量表和公差表查得;當(dāng)采用煤加熱鋼坯,或經(jīng)二火進(jìn)行加熱時(shí),適當(dāng)增大加工余量和公差。6其他條件 鍛件輪廓尺寸、采用工序、鍛件精度等若有特殊要求,可適當(dāng)增大或減小加工余量和公差。 (二)機(jī)械加工余量 確定機(jī)械加工余量時(shí),根
6、據(jù)鍛件估算質(zhì)量,形狀復(fù)雜系數(shù)和零件加工精度要求,由表1、表2查得。對(duì)于需要附加工序的鍛件,其余量值由供需雙方協(xié)商確定。 (三)鍛件公差 造成模鍛件尺寸波動(dòng)的主要原因有:欠壓;金屬不充滿模膛;模具磨損或變形;模具設(shè)計(jì)時(shí)鍛件收縮率選取的不準(zhǔn)確;終鍛模膛制造公差;鍛造設(shè)備精度變化;模具錯(cuò)移;工人操作誤差等。表2 鍛件內(nèi)孔直徑的單邊機(jī)械加工余量(JB3834-85)孔徑(mm)孔 深(mm)大于至大于063100140200至63100140200280 252.025402.02.640
7、632.02.63.0631002.53.03.04.01001602.63.03.44.04.61602503.03.03.44.04.6 鍛件公差分為普通級(jí)和精密級(jí)。1長度、寬度和高度公差 長度、寬度和高度公差是指在分模面一側(cè),同一塊模具上,沿長度、寬度和高度方向的尺寸公差(見圖7a),由表3,表4查得。當(dāng)鍛件形狀復(fù)雜系數(shù)為S1、S2級(jí),且長寬比小于3.5時(shí),選用同一公差值,以簡(jiǎn)化工作量。 平鍛件的桿部長度尺寸公差是指鐓鍛部分的內(nèi)側(cè)到鍛件末端之間的距離,
8、包括不鍛的棒料長度及臺(tái)階部分的總長度尺寸公差,按總長度和質(zhì)量在表3中查得桿部長度公差。對(duì)于兩端都進(jìn)行鐓鍛的平鍛件,其長度公差是指某一端的鐓鍛部分的內(nèi)側(cè)至相對(duì)端面之間的距離(如圖7b中長度尺寸L1和L2)的公差,但只可選L1或L2之中公差較大的一個(gè)標(biāo)注在鍛件圖上。 圖7 鍛件長度、寬度和高度公差a長度方向尺寸;b寬度方向尺寸;c高度方向尺寸;d跨越分模線的厚度尺寸表1 模鍛件內(nèi)外表面加工余量(JB3834-85)鍛件重量(kg)磨削加工精度 一般加工精度 鍛件形狀復(fù)雜系數(shù)S1S2S3S4鍛 件 單 邊 余 量
9、160;(mm)厚度(直徑)水 平 方 向方向大于031540063080012501600大于至至31540063080012501600250000.41.01.51.01.51.52.02.02.5 0.41.01.52.01.52.01.52.02.02.52.03.0 1.01.81.52.01.52.01.52.02.02.72.03.0 1.83.21.72.21.72.22.02.52.02.72.03.02.53.5
10、 3.25.01.72.21.72.22.02.52.02.72.53.52.54.0 5.010.02.02.52.02.52.02.52.33.02.53.52.74.03.04.5 10.020.02.02.52.02.52.02.72.33.02.53.52.74.03.04.5 20.050.02.33.02.03.02.53.02.53.52.74.03.04.53.54.5 50.0150.02.53.22.53.52.53.52.73.52.74.03.04.53.54.54.05.5150.0250.03.04.0
11、2.53.52.53.52.74.03.04.53.04.53.55.04.05.5 3.54.52.73.52.73.53.04.03.04.53.55.04.05.04.56.04.05.52.74.03.04.03.04.53.54.53.55.04.05.54.56.0注:本表適用于熱模鍛壓力機(jī),模鍛錘,平鍛機(jī)及螺旋壓力機(jī)上生產(chǎn)的模鍛件。例:當(dāng)鍛件重量為3kg,在16000kN熱模鍛壓力機(jī)上生產(chǎn),零件無磨削精加工工序,鍛件復(fù)雜系數(shù)S3鍛件長度480mm,查出該零件的余量:厚度方向1.72.2mm,水平方向:2.02.7mm。表3 模鍛件的長度、寬度、高
12、度公差及錯(cuò)差、殘留飛邊量(普通級(jí))(JB3834-85)同軸度錯(cuò)差(mm)橫向殘留飛邊(mm)分模線鍛件重量(kg)鍛件材質(zhì)系數(shù)M1 M2鍛件形狀復(fù)雜系數(shù)鍛 件 輪 廓 尺 寸(mm)平直對(duì)稱落差不對(duì)稱大于030801201803155008001250大于至S1 S2 S3 S4至308012018031550080012502500公 差0.40.500.4+0.8-0.3+0.8-0.4+1.0-0.4+1.1-0.5+1.2-0.6+1.4-0.6+1.5-0.7+1.7-0.8+1.9-0.90.50.60.41.0+0.8-0.4+1.0-0.4
13、+1.1-0.5+1.2-0.6+1.4-0.6+1.5-0.7+1.7-0.8+1.9-0.9+2.1-1.10.60.71.01.8+1.0-1.4+1.1-0.5+1.2-0.6+1.4-0.6+1.5-0.7+1.7-0.8+1.9-0.9+2.1-1.1+2.4-1.20.80.81.83.2+1.1-0.5+1.2-0.6+1.4-0.6+1.5-0.7+1.7-0.8+1.9-0.9+2.1-1.1+2.4-1.2+2.7-1.31.01.03.25.0+1.2-0.6+1.4-0.6+1.5-0.7+1.7-0.8+1.9-0.9+2.1-1.1+2.4-1.2+2.7-1.3
14、+3.0-1.51.21.25.010+1.4-0.6+1.5-0.7+1.7-0.8+1.9-0.9+2.1-1.1+2.4-1.2+2.7-1.3+3.0-1.5+3.3-1.71.41.41020+1.5-0.7+1.7-0.8+1.9-0.9+2.1-1.1+2.4-1.2+2.7-1.3+3.0-1.5+3.3-1.7+3.8-1.81.61.72050+1.7-0.8+1.9-0.9+2.1-1.1+2.4-1.2+2.7-1.3+3.0-1.5+3.3-1.7+3.8-1.8+4.2-2.11.82.050120+1.9-0.9+2.1-1.1+2.4-1.2+2.7-1.3+3
15、.0-1.5+3.3-1.7+3.8-1.8+4.2-2.1+4.7-2.32.02.4120250+2.1-1.1+2.4-1.2+2.7-1.3+3.0-1.5+3.3-1.7+3.8-1.8+4.2-2.1+4.7-2.3+5.3-2.72.42.8 +2.4-1.2+2.7-1.3+3.0-1.5+3.3-1.7+3.8-1.8+4.2-2.1+4.7-2.3+5.3-2.7+6.0-3.0 +2.7-1.3+3.0-1.5+3.3-1.7+3.8-1.8+4.2-2.1+4.7-2.3+5.3-2.7+6.0-3.0+6.5-3.5 +3.3-1.7+3
16、.8-1.8+4.2-2.1+4.7-2.3+5.3-2.7+6.0-3.0+6.5-3.5+7.0-3.0 +4.2-2.1+4.7-2.3+5.3-2.7+6.0-3.0+6.5-3.5+7.5-3.5+8.0-4.0 +4.7-2.3+5.3-2.7+6.0-3.0+6.5-3.5+7.5-3.5+8.0-4.0+9.2-4.4注:鍛件高度臺(tái)階尺寸公差,按±1/2的比例分配。內(nèi)表面尺寸公差,正負(fù)符號(hào)與表中相反。例:當(dāng)鍛件重量為6kg,材質(zhì)系數(shù)M1,鍛件復(fù)雜系數(shù)S2,鍛件尺寸160,平直分模線時(shí)各類公差查法。表4
17、 模鍛件的長度、寬度、高度公差及錯(cuò)差、殘留飛邊量(精密級(jí))(JB3834-85) 同軸度錯(cuò)差(mm)橫向殘留飛邊(mm)分模線鍛件重量(kg)鍛件材質(zhì)系數(shù)M1 M2 鍛件形狀復(fù)雜系數(shù)鍛 件 輪 廓 尺 寸(mm)平直對(duì)稱落差不對(duì)稱大于030801201803155008001250S1 S2 S3 S4至308012018031550080012502500大于至公 差0.30.300.4+0.5-0.2+0.5-0.3+0.6-0.3+0.7-0.3+0.8-0.40.40.40.41.0+0.5-0.3+0
18、.6-0.3+0.7-0.3+0.8-0.4+0.9-0.5+1.1-0.50.50.51.01.8+0.6-0.3+0.7-0.3+0.8-0.4+0.9-0.5+1.1-0.5+1.2-0.6+1.3-0.70.60.61.83.2+0.7-0.3+0.8-0.4+0.9-0.5+1.1-0.5+1.2-0.6+1.3-0.7+1.5-0.7+1.7-0.80.70.73.25.0+0.8-0.4+0.9-0.5+1.1-0.5+1.2-0.6+1.3-0.7+1.5-0.7+1.7-0.8+1.9-0.9+2.1-1.10.80.85.010+0.9-0.5+1.1-0.5+1.2-0.
19、6+1.3-0.7+1.5-0.7+1.7-0.8+1.9-0.9+2.1-1.1+2.4-1.21.01.01020+1.1-0.5+1.2-0.6+1.3-0.7+1.5-0.7+1.7-0.8+1.9-0.9+2.1-1.1+2.4-1.2+2.7-1.31.21.22050+1.2-0.6+1.3-0.7+1.5-0.7+1.7-0.8+1.9-0.9+2.1-1.1+2.4-1.2+2.7-1.3+3.0-1.51.21.250120+1.3-0.7+1.5-0.7+1.7-0.8+1.9-0.9+2.1-1.1+2.4-1.2+2.7-1.3+3.0-1.5+3.3-1.71.41
20、.4120250+1.5-0.7+1.7-0.8+1.9-0.9+2.1-1.1+2.4-1.2+2.7-1.3+3.0-1.5+3.3-1.7+3.5-2.01.41.7 +1.7-0.8+1.9-0.9+2.1-1.1+2.4-1.2+2.7-1.3+3.0-1.5+3.3-1.7+3.5-2.0+4.0-2.4 +1.9-0.9+2.1-1.1+2.4-1.2+2.7-1.3+3.0-1.5+3.3-1.7+3.5-2.0+4.0-2.0+4.5-2.5+2.1-1.1+2.4-1.2+2.7-1.3+3.0-1.5+3.3-1.7+3.5-2.0+4.0-2.0+4
21、.5-2.5+5.0-3.0+2.4-1.2+2.7-1.3+3.0-1.5+3.3-1.7+3.5-2.0+4.0-2.0+4.5-2.5+5.0-3.0+5.0-3.5+3.0-1.5+3.3-1.7+3.5-2.0+4.0-2.0+4.5-2.5+5.0-3.0+5.0-3.5+5.5-3.5注:1.鍛件的高度臺(tái)階尺寸公差按±1/2比例分配,鍛件內(nèi)表面尺寸公差正負(fù)符號(hào)與表中相反。 2.本表不適用平鍛機(jī)上生產(chǎn)的鍛件。例:當(dāng)鍛件重量3kg材質(zhì)系數(shù)為M1,復(fù)雜系數(shù)為S3,尺寸為120,平分模線時(shí)各類公差查法。表5 模鍛件的厚度公差及頂料
22、桿壓痕公差(普通級(jí))(JB3834-85)頂料桿壓痕(mm)鍛件質(zhì)量(mm)鍛件材質(zhì)系數(shù)M1 M2鍛件形狀復(fù)雜系數(shù)鍛 件 厚 度 尺 寸(mm)大于018305080120180S1 S2 S3 S4至18305080120180315大于至公 差-0.8/+0.400.4+0.8-0.2+0.8-0.3+0.9-0.3+1.0-0.4+1.2-0.4+1.4-0.4+1.5-0.5-1.0/+0.50.41.0+0.8-0.3+0.9-0.3+1.0-0.4+1.2-0.4+1.4-0.4+1.5-0.5+1.7-0.5-1.2/+0.61.0
23、1.8+0.9-0.3+1.0-0.4+1.2-0.4+1.4-0.4+1.5-0.5+1.7-0.5+2.0-0.5-1.5/+0.81.83.2+1.0-0.4+1.2-0.4+1.4-0.4+1.5-0.5+1.7-0.5+2.0-0.5+2.1-0.7-1.8/+0.93.25.0+1.2-0.4+1.4-0.4+1.5-0.5+1.7-0.5+2.0-0.5+2.1-0.7+2.4-0.8-2.2/+1.25.010+1.4-0.4+1.5-0.5+1.7-0.5+2.0-0.5+2.1-0.7+2.4-0.8+2.7-0.9-2.8/+1.51020+1.5-0.5+1.7-0.5
24、+2.0-0.5+2.1-0.7+2.4-0.8+2.7-0.9+3.0-1.0-3.5/+2.02050+1.7-0.5+2.0-0.5+2.1-0.7+2.4-0.8+2.7-0.9+3.0-1.0+3.4-1.1-4.5/+2.550120+2.0-0.5+2.1-0.7+2.4-0.8+2.7-0.9+3.0-1.0+3.4-1.1+3.8-1.2-6.0/+3.0120250+2.1-0.7+2.4-0.8+2.7-0.9+3.0-1.0+3.4-1.1+3.8-1.2+4.2-1.4 +2.4-0.8+2.7-0.9+3.0-1.0+3.4-1.1
25、+3.8-1.2+4.2-1.4+4.8-1.5 +2.7-0.9+3.0-1.0+3.4-1.1+3.8-1.2+4.2-1.4+4.8-1.5+5.3-1.7+3.0-1.0+3.4-1.1+3.8-1.2+4.2-1.4+4.8-1.5+5.3-1.7+6.0-2.0+3.4-1.1+3.8-1.2+4.2-1.4+4.8-1.5+5.3-1.7+6.0-2.0+6.8-2.2+3.8-1.2+4.2-1.4+4.8-1.5+5.3-1.7+6.0-2.0+6.8-2.2+7.5-2.5+4.2-1.4+4.8-1.5+5.3-1.7+6.0-2.0+6.8-2.2+7.5-2
26、.5+8.3-2.1例:當(dāng)鍛件重量3kg,材質(zhì)系數(shù)為M1,鍛件復(fù)雜系數(shù)為S3。鍛件最大厚度尺寸為45,油爐加熱時(shí)各類公差查法。 表6 模鍛件的厚度公差及頂料桿壓痕公差(精密級(jí))(JB3834-85)頂料桿壓痕(mm)鍛件質(zhì)量(mm)鍛件材質(zhì)系數(shù)M1M2鍛件形狀復(fù)雜系數(shù)鍛 件 厚 度 尺 寸(mm)大于018305080120180S1 S2 S3 S4至18305080120180315大于至公 差-0.6/+0.300.4+0.5-0.1+0.6-0
27、.2+0.7-0.2+0.8-0.2+0.9-0.3+1.0-0.4+1.2-0.4-0.8/+0.40.41.0+0.6-0.2+0.7-0.2+0.8-0.2+0.9-0.3+1.0-0.4+1.2-0.4+1.4-0.4-1.0/+0.51.01.8+0.7-0.2+0.8-0.2+0.9-0.3+1.0-0.4+1.2-0.4+1.4-0.4+1.5-0.5-1.2/+0.61.83.2+0.8-0.2+0.9-0.3+1.0-0.4+1.2-0.4+1.4-0.4+1.5-0.5+1.7-0.5-1.6/+0.83.25.0+0.9-0.3+1.0-0.4+1.2-0.4+1.4-0
28、.4+1.5-0.5+1.7-0.5+2.0-0.5-1.8/+1.05.010+1.0-0.4+1.2-0.4+1.5-0.5+1.5-0.5+1.7-0.5+2.0-0.5+2.1-0.7-2.2/+1.21020+1.2-0.4+1.4-0.4+1.7-0.5+1.7-0.5+2.0-0.5+2.1-0.7+2.4-0.8-2.8/+1.52050+1.4-0.4+1.5-0.5+2.0-0.5+2.0-0.5+2.1-0.7+2.4-0.8+2.7-0.9-3.5/+2.050120+1.5-0.5+1.7-0.5+2.1-0.7+2.1-0.7+2.4-0.8+2.7-0.9+3.0
29、-1.0-4.5/+2.0120250+1.7-0.5+2.0-0.5+2.4-0.8+2.4-0.8+2.7-0.9+3.0-1.0+3.4-1.1 +2.0-0.5+2.1-0.7+2.7-0.9+2.7-0.9+3.0-1.0+3.4-1.1+3.8-1.2 +2.1-0.7+2.4-0.8+3.0-1.0+3.0-1.0+3.4-1.1+3.8-1.2+4.2-1.4+2.4-0.8+2.7-0.9+3.4-1.1+3.4-1.1+3.8-1.2+4.2-1.4+4.8-1.5+2.7-0.9+3.0-1.0+4.8-1.2+3.8-1.2+
30、4.2-1.4+4.8-1.5+5.3-1.7+3.0-1.0+3.4-1.1+4.2-1.4+4.2-1.4+4.8-1.5+5.3-1.7+6.0-2.0+3.4-1.1+3.8-1.2+-+4.8-1.5+5.3-1.7+6.0-2.0 注:本表不適用于平鍛機(jī)生產(chǎn)的鍛件。例:當(dāng)鍛件重量3kg,材質(zhì)系數(shù)為M1,鍛件復(fù)雜系數(shù)為S3,鍛件最大厚度尺寸為45,中頻感應(yīng)加熱時(shí)各類公差查法。表8 模鍛件的直線度、平面度公差(加工表面)(JB3834-85)鍛 件 輪 廓 尺 寸 直 線
31、; 度、 平 面 度 公 差 (mm)輪廓尺寸大于至030308080120120180180250250315315400400500500630630800800100010001250125016001600200020002500正火鍛件 1調(diào)質(zhì)鍛件 2鍛件精度普通級(jí)0.60.70.81.01.11.21.41.61.82.02.22.52.83.2精密級(jí)0.40.50.60.70.70.81.91.01.11.21.41.61.8
32、2.0注:1.對(duì)帶有落差和彎曲的鍛件,直線度和平面度不能采用本表數(shù)值,應(yīng)適當(dāng)放寬或由供需雙方協(xié)協(xié)商確定。 2.精密級(jí)不適用平鍛件。例:當(dāng)鍛件長度240mm,該零件是調(diào)質(zhì)鍛件時(shí),直線度和平面度普通級(jí)為1.2mm,精密級(jí)0.8mm表9 模鍛件的中心距尺寸公差(JB3834-85)鍛 件 輪 廓 尺 寸 直 線 度、 平 面 度 公 差 (mm)中心距尺寸大于至0303080801201201801
33、80250250315315400400500500630630800800100010001250125016001600200020002500一般鍛件 N1有一邊校正或壓印工序 N2同時(shí)校正和壓印工序 N3鍛件精度普通級(jí)±0.3±0.4±0.5±0.6±0.8±1.0±1.2±1.6±2.0±2.5±3.2±4.0±5
34、.0±6.0精密級(jí)±0.25±0.3±0.4±0.5±0.6±0.8±1.0±1.2±1.6±2.0±2.5±3.2±4.0±5.0注:本表適用于熱模鍛壓力機(jī),模鍛錘,平鍛機(jī)及螺旋壓力機(jī)上生產(chǎn)的模鍛件,但精密級(jí)不適用于鍛件。例:當(dāng)鍛件長度尺寸300mm、該零件只有一道校正壓印工序,其中心距尺寸普通級(jí)公差±1mm精密級(jí)±0.8mm。 平鍛件在凹模內(nèi)成形的鐓鍛部分所有直徑公差將采用與最大直徑相同的
35、公差值。 鍛件公差,若屬外表面尺寸A(見圖8),其上下偏差的分配同表3,表4所列+2/3和-1/3;若屬內(nèi)表面尺寸B,其上下偏差按+1/3和-2/3分配;若為中心到邊緣的尺寸C,其上下偏差按總公差值的±1/2分配。 圖8 鍛件尺寸種類2厚度公差 厚度公差是指跨越分模面的厚度尺寸的公差(見圖7a中尺寸h),鍛件所有的厚度尺寸公差應(yīng)是一致的。其公差可按鍛件的最大厚度尺寸在表5或表6中查得。 平鍛件的厚度尺寸是指從凸模越過分模線到凹模間的尺寸h(見圖7c)。其尺寸公差
36、在表5中查得。上、下偏差按+3/4和-1/4比例分配,也可只給上偏差。如法蘭盤一側(cè)有較高的凸出部分(P1.5d0),其全厚度尺寸公差應(yīng)以Hmax全長厚度作為計(jì)算依據(jù)(見圖7d),在法蘭兩側(cè)均有較高凸臺(tái)時(shí),則用其中較大直徑尺寸作為厚度的計(jì)算依據(jù),在表5中查得。3直線度與平面度公差 直線度公差是零件的理論中心線與實(shí)際中心線之間的允許偏差值。 平面度公差是零件的理論平面與實(shí)際平面的允許偏差值。 鍛件非加工面的直線度公差由表7查得。 鍛件加工表面的直線度和平面度公差由
37、表8查得。4中心距尺寸公差 中心距尺寸公差僅適用于平面直線分模,并在同一塊模具內(nèi)的中心距尺寸(見圖9)。 圖9 平面直線分模鍛件中心距表7 非加工表面直線度(JB3834-85)L直線度(不大于)大 于至01200.71202501.12504001.44006301.863010002.21000 0.22%注:對(duì)中心線不是直線的鍛件不采用本表數(shù)值,應(yīng)適當(dāng)加大。 其數(shù)值由表9查得。 具有彎曲軸線的鍛件(見圖10)不能采用表9數(shù)值,可參用表3、表4公差值對(duì)稱公布,或由供需雙方協(xié)商確定。 圖10 具有彎曲軸線鍛件中心距5同軸度公差() 平鍛件的同
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