柴油發(fā)電機組吊裝方案

1、地鐵匯通大廈吊裝方案編制單位： 編制人： 審核人： 批準(zhǔn)人： 編制日期中鐵北京工程局一、工程概述二、設(shè)備情況三、吊裝載荷計算及吊車選擇1. 吊裝載荷計算載荷計算2. 吊車選擇3. 索具選擇四、綜合施工程序及主要步驟的要求1. 吊裝孔及運輸路線的選擇2. 吊裝3. 水平運輸4. 就位找正五、平安技術(shù)措施及考前須知六、柴油發(fā)電機組吊裝日程安排七、主要機具、材料一覽表八、崗位職責(zé)及人員一覽表九、需協(xié)調(diào)問題亠、工程概述:(1) 工程地址：市福田區(qū)深南路南面，香蜜湖路西面。(2) 工程規(guī)模：總建筑面積 151309.93平方米，建筑高度為 248.2米，地上共計55層，地下有6層，裙房5層。本期工程共2

2、個配電室，分別設(shè)計在地下三層和四十一層，發(fā)電機房在地下二層，配有2臺1060KW發(fā)電機組1、設(shè)備情況:機組型號數(shù)量(臺)常用功率/kw備用功率/kw機組重量/t機組尺寸/mm長寬高VPM1060/0.4kV21060kVA850kW9495020902320三、吊裝載荷計算及吊車選擇1、吊裝載荷計算 1.1、計算公式Q=1.1*( G+T)其中：Q=起吊重量G=設(shè)備自重T=釣鉤及鋼絲繩自重，取0.2噸1. 1= 動載荷、吊裝不均勻綜合系數(shù)1.2、載荷計算Q=1.1* G+T 其中 G1=8 噸， T=0.2 噸代入公式得Q=10.12 噸；2、吊車選擇依據(jù)現(xiàn)場實測及計算， 起吊高度為 15 米

3、，回轉(zhuǎn)半徑最小為 7 米， 吊裝重量為 10.12 噸；查 QJ/ZA.01.2-89 起重機械使用標(biāo)準(zhǔn)，選用 50 噸 汽車起重機，在最大回轉(zhuǎn)半徑 7 米時起重能力為 18.5 噸，大 于 10.12 噸，符合要求。3、索具選擇3.1、鋼絲繩選擇鋼絲繩選擇6*19、23毫米，破斷力 30噸，滿足要求。3.2 、卡環(huán)選擇卡環(huán)選用為 18.5 ，需用量為 4 個，許用負(fù)荷 18.5 噸，滿足使用要 求。4、吊車工作半徑取 7m 綜合考慮起重機的工作幅度， 參考吊車性能參 數(shù)表，選用重型汽車起重機 QY50K 汽車吊滿足施工要求。50T 吊車性能參數(shù)表工作半徑(m)主臂長度(m)10.7018.0

4、025.4032.7540.103.050.003.543.004.038.004.534.005.030.0024.705.528.0023.506.024.0022.2016.306.521.0020.0015.007.018.5018.0014.1010.208.014.5014.0012.409.207.509.011.5011.2011.108.306.5010.09.2010.007.506.0012.06.407.506.805.2014.05.105.704.6016.04.004.703.9018.03.103.703.3020.02.202.902.9022.01.602.

5、302.4024.01.802.0026.01.401.5028.01.2030.00.90四、綜合施工程序及主要步驟的要求1、吊裝孔及運輸路線的選擇本工程柴油發(fā)電機房設(shè)在地下二層，發(fā)電機組由汽車運到項目裙樓西側(cè)吊裝孔附近，通過汽車吊吊到地下二層發(fā)電機房后，水平運到發(fā)電機位置就位。在一層和地下一層地板按照下列圖位置(T-CT-B/Q-1Q-2)和尺寸 (5800*3000) 開 2 個吊裝孔。2、吊裝2.1 吊裝前的準(zhǔn)備工作2.1.1 清理現(xiàn)場；2.1.2 在吊裝孔附近找到吊車支腳點； 并用 200*1000*1000 的方木做 受力保護(hù)；2.1.3 找到適宜的起落方向；2.1.4 在吊裝孔的

6、 地下一層平面上各搭設(shè) 4 根 DN200 的無縫鋼管。2.2 施工準(zhǔn)備工作完成后，應(yīng)組織大檢查，主要檢查容如下：2.2.1 施工機具的規(guī)格和布置與方案相一致并便利操作。2.2.2 機具的合格證齊全。2.2.3 施工現(xiàn)場堅實平整。2.2.4 設(shè)備運輸所經(jīng)道路平安通暢。2.2.5 運輸路線的照明到位。2.2.6 、指揮者及施工人員已經(jīng)熟悉其工作容。2.2.7 、輔助人員配齊。2.2.8 、備用工具、材料齊備。2.2.9 、一切阻礙吊裝工作的障礙物妥善處理。2.2.10 、其它有關(guān)準(zhǔn)備工作就緒。2.3 吊裝步驟2.3.1 吊車就位，檢查吊車及現(xiàn)場情況，確保吊裝平安。2.3.2 試吊，在試吊過程中檢

7、查各部位情況,確認(rèn)無異常現(xiàn)象前方可正式吊裝。2.3.3 正式吊裝 ，將吊帶懸掛在吊鉤上再分別把四個吊鉤勾在柴油發(fā)電機組底座上的吊裝孔里； 確定吊鉤放好后由指揮人員指揮吊車司機 緩慢吊起柴油發(fā)電機組， 然后靜滯在吊裝孔上方； 地下指揮員指揮吊 車司機在適當(dāng)位置慢慢使機組垂直落在事先搭設(shè)好的鋼管之上， 吊裝 工作完成。3、水平運輸 按選定路線水平運輸，保證所選路線暢通無阻，樓板負(fù)荷能力 滿足要求。水平運輸通道見下列圖：運輸時在設(shè)備底座下面碼放滾杠十根，滾道采用200*300*6000的大方木10根，然后安排兩輛叉車，一輛做牽引一輛助推，在事先探定好的運輸路線把機組運輸?shù)綑C房，運輸時由專人指揮， 作

8、到動作一致令行禁止。3.1樓板負(fù)荷能力計算：載荷計算：R=Q/FR=樓板荷載Q=G*K1*K2*K3 總壓力式中： K1=1.1 動載系數(shù)K2=1.1 彈性支撐不均勻系數(shù)K3=1.2 滾杠受力不均勻影響系數(shù)代入公式 Q=1.1*1.1*1.2*95000= 137.94KNF= 地面承壓面積 =3000*6000=18 平方米經(jīng)計算 R=Q/F=137.94 /18=7.66KN/m2所以按最低要求樓板承重應(yīng)不低于8 KN/ m。3.2 水平拉力計算F=K1*K2*QK1= 滾動摩擦系數(shù) 取 0.2 ， K2= 局部摩擦增大系數(shù) 取1.1 ； Q= 壓力設(shè)備重量： 9.5 噸。代入公式得 F=

9、 2.09 噸4、就位找正查柴油發(fā)電機房布置圖 ,發(fā)電機根底高 150MM, 與所選道木高出 根底 50MM, 所以只需在根底上平面鋪設(shè) 10 MM 厚木版保護(hù)根底外表， 發(fā)電機可直接運到根底上，發(fā)電機就位后用 4 個 10 噸的起道機將發(fā) 電機頂起 ,撤出滾杠及木版就位并找正。每個起道機下墊道木4 根以保證壓力在樓板荷載能力的許可圍。荷載計算：R1=Q1/F= 137.94KN/9.31M2 =14.82KN/M所以設(shè)備根底承重能力最低要求為15KN/M 2五、平安技術(shù)措施及考前須知1. 施工前復(fù)查現(xiàn)場的實際情況，復(fù)驗吊裝方案中不合理的地方并加 以修正，并由責(zé)任工程師確認(rèn)。2. 對起重作業(yè)人

10、員進(jìn)行全面的施工程序、操作規(guī)程及平安技術(shù)交底。3. 建立現(xiàn)場平安監(jiān)督機構(gòu)，對每一施工部位，關(guān)鍵作業(yè)工序明確專 人負(fù)責(zé)。4. 特殊工種作業(yè)，必須持證上崗。5. 正式吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊，試吊中檢查全部機具情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先將吊件放回原地，故障排除后重新試吊，確認(rèn)一切正常前方可正常吊裝。6. 吊裝時應(yīng)動作平穩(wěn)，防止吊件振動和擺動。就位前方可截開吊裝 鎖具。7. 吊裝過程中如因故暫停，必須采取平安措施，加強現(xiàn)場警戒，盡 快排除故障，不得使設(shè)備長時間處于懸空狀態(tài)。8. 如遇五級以上大風(fēng)嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè)。9. 吊裝時，任何人員不得在吊件下面、受力索具附近及其它危險地方停留10. 吊裝作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線，并做明

11、顯標(biāo)志，吊裝設(shè)備時嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入或通過。11. 作好設(shè)備的保護(hù)工作六、柴油發(fā)電機組吊裝日程安排序號工程名稱完成日期備注1吊裝方案編制2方案審核3吊裝機具準(zhǔn)備4起重工培訓(xùn)5搬運通道的清理6設(shè)備吊裝7現(xiàn)場整理七、主要機具、材料一覽表八、序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1吊車50t臺131鋼絲繩6*19 直徑23毫米米20鋼絲繩6*19 直徑12.5毫米米504跳板4米塊205木方200*300*6000塊1006滾杠DN89*6根207麻繩DN20米1008叉車10t輛29無縫鋼管DN219*7*6000根8DN219*7*3000根411卡環(huán)16噸個4八、崗位職責(zé)及人員一覽表序號4-JU 亠岡位執(zhí)行人崗位職責(zé)人員數(shù)量1總指揮工程經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)吊裝工作行使全面指揮12吊裝責(zé)任工技程師術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)總指揮13平安責(zé)任工安程師全總監(jiān)平安總負(fù)責(zé)14吊裝指揮高級起重工具體指揮吊裝工作發(fā)布操作命令15平安員起