建筑施工安全案例分析6 上海“3·25”較大起重傷害事故

1、CONTENTS目錄事故概況1事故啟示4事故原因2事故處理3概況概況PART ONE概況概況PART ONE 星港國際中心項(xiàng)目位于上海虹口區(qū)的中心區(qū)域，基地總面積平方米，由2幢辦公樓和一座三層24米高的主題商業(yè)中心組成，其地上建筑面積為261086平方米，地下總面積為191778平方米。 發(fā)生事故的位置位于該項(xiàng)目東塔樓E08電梯井（圖紙編號）。東塔塔樓建筑總高度262m，共55層。 主體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土核心筒和鋼框架組合的結(jié)構(gòu)體系，共布置爬模外架14組，爬模內(nèi)架5組，電梯井筒架（以下簡稱“筒架”）7組。項(xiàng)目概況：項(xiàng)目概況：概況概況PART ONE相關(guān)單位相關(guān)單位建設(shè)單位上海星外灘開發(fā)建設(shè)有限公

2、司陳戌源總包單位上海建工集團(tuán)股份有限公司徐征監(jiān)理單位上海建科工程咨詢有限公司張強(qiáng)專業(yè)分包單位上海市機(jī)械施工集團(tuán)有限公司盧定勞務(wù)分包單位上海厚實(shí)建筑安裝工程有限公司蔣永華上海舒志建筑工程有限公司袁鼎機(jī)械租賃單位上海紫洵建設(shè)機(jī)械設(shè)備有限公司戴金華概況概況PART ONE死亡情況：死亡情況：16時(shí)許時(shí)許直接經(jīng)濟(jì)損失約直接經(jīng)濟(jì)損失約萬元萬元1.朱繼敏，男，45歲，河南籍；2.白貴杰，男，50歲，河南籍；3.白連合，男，46歲，河南籍；4.朱國禮，男，36歲，河南籍；上述4人分別與厚實(shí)公司建立事實(shí)用工關(guān)系，工種均為木工。16時(shí)時(shí)30分左右分左右16時(shí)時(shí)35分左右分左右事故概況：事故概況：事故原因事故原因

3、事故原因事故原因（1）墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到施工方案設(shè)計(jì)要求后，吊掛保險(xiǎn)鋼絲繩，并安裝提升鋼絲繩，內(nèi)收承重銷，作業(yè)人員撤離筒架，提升筒架到上一樓層的預(yù)留孔位置，承重插銷就位固定后即可拆除提升鋼絲繩。（2）綁扎混凝土墻體鋼筋、拆模、清理模板。（3）將手拉葫蘆掛在筒架鋼板吊耳和大模板吊環(huán)上，利用人力提升大模板一個(gè)樓層，合模就位。（4）澆筑墻體混凝土并養(yǎng)護(hù)，卸下活動(dòng)載荷，進(jìn)入下一施工段流程。按照施工方案規(guī)定，筒架提升及施工作業(yè)過程如下：按照施工方案規(guī)定，筒架提升及施工作業(yè)過程如下：事故原因事故原因鋼絲繩：根據(jù)現(xiàn)場截取的同型號、同批次鋼絲繩進(jìn)行抗拉力檢測，經(jīng)檢測抗拉力值分別為117KN、109KN檢測鑒定

4、檢測鑒定起重機(jī)：2015年12月18日通過了上海市建設(shè)機(jī)械檢測中心有限公司的檢測，經(jīng)驗(yàn)收合格，有效期半年。氣象情況：2016年3月25日，當(dāng)日氣象情況為多云，13，北風(fēng)3級，符合專項(xiàng)施工方案中氣象條件死亡人員鑒定情況：白貴杰、朱繼敏、白連合三人系高墜致全身多發(fā)傷死亡，朱國禮因高墜傷引發(fā)全身多發(fā)傷導(dǎo)致死亡事故原因事故原因事故原因及事故性質(zhì)事故原因及事故性質(zhì)（1）直接原因）直接原因 筒架提升作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員未按照施工方案的未按照施工方案的4點(diǎn)平衡吊裝，拆點(diǎn)平衡吊裝，拆除手拉葫蘆除手拉葫蘆。實(shí)際采用2點(diǎn)吊裝，造成鋼絲繩吊掛的不穩(wěn)定；在筒架內(nèi)配合提升作業(yè)的人員未撤離人員未撤離，加大了載荷的不平衡，致使

5、3噸手拉葫蘆吊鉤與模板圍檁卡住，起升載荷陡增，吊索鋼絲繩破斷，導(dǎo)致筒架和筒架內(nèi)的作業(yè)人員從電梯井內(nèi)墜落至地面層。（2）間接原因）間接原因作業(yè)人員無證從事建筑起重信號司索工作無證從事建筑起重信號司索工作，未按照建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范（JGJ276-2012），在筒架內(nèi)人員未撤離的情況下人員未撤離的情況下指揮起吊指揮起吊；現(xiàn)場負(fù)責(zé)人未按施工方案要求，對作業(yè)人員進(jìn)行正確的安全安全技術(shù)交底技術(shù)交底；安排無資格的作業(yè)人員從事起重吊裝作業(yè)安排無資格的作業(yè)人員從事起重吊裝作業(yè)；主要負(fù)責(zé)人未認(rèn)未認(rèn)真督促、檢查真督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作；公司未對相關(guān)作業(yè)人員進(jìn)行安全未對相關(guān)作業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教

6、育和培訓(xùn)生產(chǎn)教育和培訓(xùn)。2.舒志公司（勞務(wù)）1.厚實(shí)公司（勞務(wù)）作業(yè)人員無證從事建筑起重信號司索工作無證從事建筑起重信號司索工作，未按照建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范（JGJ276-2012），在筒架內(nèi)人員未撤離的情況下人員未撤離的情況下指揮起吊指揮起吊；主要負(fù)責(zé)人未認(rèn)真督促、檢查未認(rèn)真督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作；公司未對相關(guān)作業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)未對相關(guān)作業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)；對公司無證人員從事建筑起重信號司索作業(yè)情況失察。事故原因及事故性質(zhì)事故原因及事故性質(zhì)事故原因事故原因事故原因事故原因（2）間接原因）間接原因3.機(jī)施公司相關(guān)管理人員對施工現(xiàn)場起重吊裝作業(yè)管理不善起

7、重吊裝作業(yè)管理不善，未制定有針對性的安未制定有針對性的安全管理措施全管理措施；對勞務(wù)分包單位存在作業(yè)人員無證從事建筑起重信號司索無證從事建筑起重信號司索工作的情況失察工作的情況失察；對區(qū)域內(nèi)多家單位進(jìn)行起重吊裝作業(yè)的情況未能有效有效實(shí)施安全生產(chǎn)工作的統(tǒng)一協(xié)調(diào)和管理實(shí)施安全生產(chǎn)工作的統(tǒng)一協(xié)調(diào)和管理。事故原因及事故性質(zhì)事故原因及事故性質(zhì)相關(guān)管理人員履職不力履職不力，在對承包單位組織開展施工方案的安全技術(shù)交安全技術(shù)交底時(shí)存在疏漏底時(shí)存在疏漏；對項(xiàng)目管理人員履職不力的情況失察項(xiàng)目管理人員履職不力的情況失察；對項(xiàng)目內(nèi)的承包單位未能有效實(shí)施安全生產(chǎn)工作的統(tǒng)一協(xié)調(diào)和管理。4.建工集團(tuán)（承包）事故原因事故原因

8、5.建科公司相關(guān)監(jiān)理人員未對施工方案交底、過程監(jiān)控和提升前后的驗(yàn)收等未對施工方案交底、過程監(jiān)控和提升前后的驗(yàn)收等工作實(shí)施有效監(jiān)理工作實(shí)施有效監(jiān)理；對特殊工種作業(yè)人員持證上崗的情況檢查不檢查不力力；對專業(yè)監(jiān)理工程師履職不力情況失察履職不力情況失察。（四）事故性質(zhì)（四）事故性質(zhì) 經(jīng)調(diào)查認(rèn)定，上海厚實(shí)建筑安裝工程有限公司“325”較大起重傷害事故是一起生產(chǎn)安全責(zé)任事故生產(chǎn)安全責(zé)任事故。事故原因及事故性質(zhì)事故原因及事故性質(zhì)（2）間接原因）間接原因事故處理事故處理事故處理事故處理厚實(shí)公司朱國禮等4人木工未按照建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范撤離筒架已在事故中死亡，建議不予追究責(zé)任彭定忠員工無證從事建筑起

9、重信號司索工作，在筒架內(nèi)人員未撤離的情況下指揮起吊直接責(zé)任張湃員工無證從事建筑起重信號司索工作，在筒架內(nèi)人員未撤離的情況下指揮起吊直接責(zé)任孫來松項(xiàng)目負(fù)責(zé)人未按照要求對作業(yè)人員進(jìn)行正確安全交底，安排無資格作業(yè)人員從事起重吊裝工作管理責(zé)任蔣永華法定代表人，總經(jīng)理、安全生產(chǎn)第一責(zé)任人未履行安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人法定職責(zé)，未認(rèn)真督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作，及時(shí)消除生產(chǎn)安全事故隱患領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任事故處理事故處理舒志公司張春喜起重信號無證從事建筑起重信號司索工作，在筒架內(nèi)人員未撤離的情況下指揮起吊直接責(zé)任沈水林現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人對無證人員從事建筑起重信號司索工作失察管理責(zé)任袁鼎法定代表人、總經(jīng)理、安全生產(chǎn)第一責(zé)任人未履

10、行安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人法定職責(zé)，未認(rèn)真督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作，及時(shí)消除生產(chǎn)安全事故隱患領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任機(jī)施公司李強(qiáng)分包項(xiàng)目經(jīng)理、安全生產(chǎn)第一責(zé)任人對施工現(xiàn)場起重吊裝作業(yè)管理不善，未制定有針對性的安全管理措施；對勞務(wù)分包單位存在作業(yè)人員無證從事建筑起重信號司索工作的情況失察管理責(zé)任事故處理事故處理建工集團(tuán)郁蕙總工程師在對承包單位組織開展施工方案的安全技術(shù)交底時(shí)存在疏漏管理責(zé)任張益民項(xiàng)目經(jīng)理、安全生產(chǎn)第一責(zé)任人對項(xiàng)目管理人員在對承包單位組織開展施工方案的安全技術(shù)交底時(shí)存在疏漏的情況失察。對現(xiàn)場存在無證人員從事建筑起重信號司索作業(yè)情況失察管理責(zé)任黃淼公司總經(jīng)理、安全生產(chǎn)第一責(zé)任人對項(xiàng)目管理人員履職不力的情

11、況失察領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任張錦彬集團(tuán)總承包部總經(jīng)理對項(xiàng)目管理人員履職不力的情況失察領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任建科公司王太樓土建專業(yè)監(jiān)理工程師未對施工方案交底、過程監(jiān)控和提升前后的驗(yàn)收等工作實(shí)施有效監(jiān)理，對特殊工種作業(yè)人員持證上崗的情況檢查不力。監(jiān)理責(zé)任康勇項(xiàng)目總監(jiān)、安全生產(chǎn)第一責(zé)任人對專業(yè)監(jiān)理工程師履職不力情況失察。管理責(zé)任事故處理事故處理彭定忠、張湃、張春喜涉嫌刑事犯罪，建議司法機(jī)關(guān)依法追究其刑事責(zé)任。建議市、區(qū)人民政府相關(guān)職能部門對蔣永華、袁鼎、李強(qiáng)、張益民、王太樓等依法予以行政處罰。責(zé)成厚實(shí)公司、舒志公司、機(jī)施公司、建科公司、建工集團(tuán)對上述人員及其他相關(guān)人員按照企業(yè)有關(guān)規(guī)定給予處理。東塔塔機(jī)駕駛員東塔塔機(jī)駕駛員陳陣玲

12、陳陣玲動(dòng)臂式塔式起重機(jī)STL720行政處罰包括：警告;罰款；沒收違法所得、沒收非法財(cái)物；責(zé)令停產(chǎn)停業(yè)；暫扣或者吊銷許可證、暫扣或者吊銷執(zhí)照； 行政拘留；法律、行政法規(guī)定的其它行政處罰事故啟示事故啟示事故啟示事故啟示1.參與工程建設(shè)的各單位以及所有人員均應(yīng)具有進(jìn)行相應(yīng)工相應(yīng)工作的資質(zhì)作的資質(zhì)2.在進(jìn)行吊裝施工作業(yè)時(shí)應(yīng)該按個(gè)按照國家規(guī)范以及施工方按照國家規(guī)范以及施工方案案，不能抱有僥幸心理，偷工減料嫌麻煩3.在進(jìn)行吊裝施工作業(yè)時(shí)，吊裝物品內(nèi)以及吊裝物品下不能不能站有施工人員站有施工人員，并且在吊裝時(shí)應(yīng)該隨時(shí)注意吊裝情況注意吊裝情況，出現(xiàn)問題立即停止吊裝4.由于施工作業(yè)人員工作時(shí)往往只追求速度，而不

13、注意安全，因此工程管理人員應(yīng)該嚴(yán)格要求自己以及施工作業(yè)人員應(yīng)該嚴(yán)格要求自己以及施工作業(yè)人員，防止出現(xiàn)危險(xiǎn)的行為事故啟示事故啟示6.在進(jìn)行施工作業(yè)時(shí)，各個(gè)參與單位應(yīng)該事先進(jìn)行商量討論，統(tǒng)一施工方案、計(jì)劃以及參與人員，并且施工作業(yè)時(shí)保保持一個(gè)及時(shí)良好的溝通持一個(gè)及時(shí)良好的溝通7.項(xiàng)目管理人員應(yīng)該定期定期給場地內(nèi)所有人員進(jìn)行施工安全教施工安全教育育，做到“安全第一，預(yù)防為主”5.在進(jìn)行重要工程步驟施工時(shí)，應(yīng)該預(yù)先進(jìn)行檢查預(yù)先進(jìn)行檢查，確保安全后再進(jìn)行施工，施工作業(yè)時(shí)相關(guān)管理人員必須到場監(jiān)督相關(guān)管理人員必須到場監(jiān)督事故啟示事故啟示1.安裝施工準(zhǔn)備安裝施工準(zhǔn)備1）爬模架體及配件已經(jīng)運(yùn)抵現(xiàn)場并驗(yàn)收合格驗(yàn)收

14、合格。2）起重設(shè)備吊裝能力吊裝能力滿足爬模設(shè)備安裝拆除要求。3）現(xiàn)場施工場地、水電場地、水電已滿足要求。4）現(xiàn)場技術(shù)交底，并且施工人員已經(jīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格。5）對爬模安裝標(biāo)高的下層結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)外形尺寸、預(yù)留承載螺栓孔、爬錐進(jìn)行檢查，對超出允許偏差的結(jié)構(gòu)進(jìn)行剔鑿修正剔鑿修正2.安裝注意事項(xiàng)安裝注意事項(xiàng)1）架體及預(yù)埋件間距位置架體及預(yù)埋件間距位置要按照施工圖紙施工，誤差控制在要求范圍內(nèi)。2）為便于爬錐拆卸便于爬錐拆卸，安裝前應(yīng)先涂抹黃油再用膠帶包裹。3）為防止高強(qiáng)螺桿及埋件板澆筑時(shí)脫落，安裝前應(yīng)在高強(qiáng)螺桿兩端纏繞生料帶或麻繩后安裝爬錐及埋件板上，并把高強(qiáng)螺桿用扎絲固定在鋼筋籠上及在爬錐和高

15、強(qiáng)螺桿端涂抹黃油，防止砂漿進(jìn)入。4）高強(qiáng)螺桿及爬錐安裝時(shí)不能用力過度，而導(dǎo)致高強(qiáng)螺桿把爬錐中間的銷軸頂出到安裝受力螺栓的位置，使受力螺栓無法安裝。5）爬模操作平臺(tái)及護(hù)欄平臺(tái)及護(hù)欄應(yīng)做到安全可靠，并滿足規(guī)范要求。事故啟示事故啟示3.爬升注意事項(xiàng)爬升注意事項(xiàng)1)混凝土強(qiáng)度混凝土強(qiáng)度必須大于10MPa時(shí)方可爬升架體。2)爬升前檢查是否有架體與其他結(jié)構(gòu)礙事連接礙事連接的地方，如果有要完全解除。3)后移裝置后移裝置齒輪插銷一定要安裝好。4)爬升過程中只能上平臺(tái)及液壓操作平臺(tái)有施工荷載有施工荷載，并按規(guī)定堆放。5)提升導(dǎo)軌及架體時(shí)，確定防墜爬升器內(nèi)棘爪處于相應(yīng)的提升位置。 4.施工階段注意事項(xiàng)施工階段注意

16、事項(xiàng)1)架體爬升到位后，上防墜爬升器防墜爬升器的扳手應(yīng)向下，下防墜爬升器的扳手換向應(yīng)向上，防止導(dǎo)軌及架體下滑。 2)澆筑砼過程中避免振動(dòng)棒碰到埋件及對拉螺桿避免振動(dòng)棒碰到埋件及對拉螺桿。3)如果折線爬升折線爬升，爬錐位置每節(jié)都有變化，需用定位螺栓安裝在面板上，兩埋件間的連接與爬升軌跡線夾角為90度。4)每層操作平臺(tái)上應(yīng)在顯著位置標(biāo)明允許荷載值標(biāo)明允許荷載值，設(shè)備、材料及人員等荷載荷載應(yīng)均勻分布應(yīng)均勻分布。人員、物料不得超過允許荷載，禁止超載作業(yè)，結(jié)構(gòu)施工時(shí)，爬模施工荷載（限兩層同時(shí)作業(yè)）小于4kNm2，嚴(yán)禁在操作平臺(tái)上堆放無關(guān)物品。在操作平臺(tái)上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)有防火措施和專人看護(hù)。5)斜

17、爬時(shí)附墻座每節(jié)安裝時(shí)要注意左進(jìn)及右進(jìn)區(qū)別，附墻掛座安裝后應(yīng)及時(shí)及時(shí)擰緊限位螺栓擰緊限位螺栓。事故啟示事故啟示爬模施工技術(shù)要求爬模施工技術(shù)要求1）合模前將模板清理干凈合模前將模板清理干凈，刷好脫模劑脫模劑，裝好埋件系統(tǒng)埋件系統(tǒng)，測量模板拉桿模板拉桿孔的位置孔的位置，是否與鋼筋沖突是否與鋼筋沖突，埋件、對拉螺栓如和鋼筋有沖突沖突時(shí)，將鋼筋適當(dāng)移位處理后再進(jìn)行合模。2）用線墜或儀器校正調(diào)整模板垂直度垂直度，穿好套管套管、拉桿拉桿，擰緊每根對拉對拉螺桿螺桿。3）混凝土振搗時(shí)嚴(yán)禁振搗棒碰撞受力螺栓套管或錐形接頭嚴(yán)禁振搗棒碰撞受力螺栓套管或錐形接頭等。4）上層混凝土強(qiáng)度達(dá)到強(qiáng)度達(dá)到10MPa時(shí)，由項(xiàng)目部開

18、據(jù)提升通知單，爬模技術(shù)指導(dǎo)與施工方安全員共同對架體系統(tǒng)（包括架體上的雜物，各連接部位的連接，及液壓控制系統(tǒng)等）進(jìn)行檢查進(jìn)行檢查并填寫提升前檢查記錄表，清清理架體雜物理架體雜物，符合要求后方可提升。提升時(shí)現(xiàn)場在相應(yīng)樓層準(zhǔn)備臨時(shí)電箱。5）爬升架體或提升導(dǎo)軌時(shí)液壓控制臺(tái)應(yīng)有專人操作應(yīng)有專人操作，每榀架子設(shè)專人看榀架子設(shè)專人看管是否同步管是否同步，發(fā)現(xiàn)不同步，可調(diào)節(jié)液壓閥門進(jìn)行控制。6）拆模時(shí)拆模時(shí)，外側(cè)支架先拔出齒輪插銷，內(nèi)筒支架松動(dòng)后移螺母，扳動(dòng)后移裝置將模板后移；后移到位后，外側(cè)支架插上再插上齒輪插銷，內(nèi)筒支架擰緊后移螺母。7）維護(hù)、檢修的內(nèi)容：檢查架體系統(tǒng)的連接部位和防護(hù)是否符合要求，否則及時(shí)整改，對電氣控制系統(tǒng)要定期調(diào)試，及時(shí)更換易損件。事故啟示事故啟示