勁性混凝土施工方法

1、5 工藝流程及操作要點(diǎn)：5.1 工藝流程測(cè)量定位軸線起吊鋼骨柱 就位 臨時(shí)固定 測(cè)量軸線、垂直度、標(biāo)高校正 固定 預(yù)熱 焊接接頭（對(duì)稱焊接） 焊縫處理 超聲波探傷檢驗(yàn)（合格后） 綁扎柱鋼筋 焊接固定對(duì)拉螺栓用的鋼筋 焊接對(duì)拉螺栓 拼裝模板 支柱模 支梁底模板 穿梁鋼筋 焊接骨柱與梁接頭鋼筋 澆筑砼5.2 操作要點(diǎn)5.2.1鋼骨柱的構(gòu)造鋼骨柱的構(gòu)造：鋼骨架為勁性十字柱，由一根H型柱與二排T型柱組合，鋼骨柱截面為十字型，最大尺寸800*800，單件重約4t，縱橫向均由腹板、翼板焊接組合而成。如圖2：腹板截面：縱向30*700，橫向30*345共兩塊；翼板截面：40*300；翼板縱向有二排20長(zhǎng)80

2、mm的栓釘，縱向間距250mm，水平間距200mm，栓釘中心至翼板邊緣為50，栓釘?shù)亩瞬恐谱鞒社咁^，這樣，提高了鋼骨架與砼的握裹力。圖1 鋼骨砼柱截面圖 圖2：鋼骨柱骨架大樣5.2.2 鋼骨柱的安裝5.2.2.1 基礎(chǔ)節(jié)的安裝基礎(chǔ)節(jié)設(shè)置在地下室底板砼中，基腳底板采用40厚鋼板，與預(yù)埋螺栓連接見圖3。1 平面軸線控制：采用內(nèi)控法在底板上布設(shè)基準(zhǔn)線控制網(wǎng)，測(cè)量軸線位置，并用全站儀閉合復(fù)測(cè)。2 預(yù)埋地腳錨栓：采用直埋法，綁扎底板鋼筋時(shí)，在骨柱位置預(yù)埋4根M36高強(qiáng)錨栓，用長(zhǎng)300400的20短鋼筋與底板鋼筋焊接，形成穩(wěn)固的整體。3 地腳標(biāo)高的控制：用螺帽擰在高強(qiáng)錨栓的上部螺紋處，作為水平標(biāo)高的控制點(diǎn)

3、，用水平儀測(cè)量標(biāo)高。標(biāo)高控制在高于砼表面58mm。用全站儀進(jìn)行校核，控制錨栓的上口標(biāo)高和平整度。4 吊裝：利用現(xiàn)場(chǎng)的塔吊作為吊裝設(shè)備。按現(xiàn)場(chǎng)鋼骨柱與塔吊的距離及骨架的重量，配備塔吊的起重量要能滿足施工要求。5安裝：將鋼骨柱吊裝到位，使鋼骨柱中收線與砼承臺(tái)板上柱軸線對(duì)中，在柱腳板底抹薄薄的一層高于砼柱強(qiáng)度的高標(biāo)號(hào)水泥沙漿，（鋼骨柱腳底板上已設(shè)置了416的排氣孔），待骨柱底板與承臺(tái)砼接觸時(shí)，水泥漿從排氣孔內(nèi)擠出，排出柱腳底板與 圖3： 基礎(chǔ)節(jié)柱砼間的氣體。隨后，擰緊基礎(chǔ)節(jié)底板與預(yù)埋螺栓連接的螺帽，進(jìn)行初校正。6校正：用激光經(jīng)緯儀在兩個(gè)垂直方向，測(cè)量鋼骨柱四面的垂直度，控制鋼骨柱在水平及垂直方向的安

4、裝精度。5.2.2.2 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝1、軸線控制：將軸線控制網(wǎng)用全站儀引至施工層，用經(jīng)緯儀引測(cè)施工層的軸線，同時(shí)檢查下節(jié)鋼骨柱伸至樓面部分中心線相對(duì)軸線的偏移量（即下一節(jié)鋼柱的整體垂直度），為鋼骨柱的對(duì)接定位及垂直度調(diào)整方向提供參考數(shù)據(jù)，防止累計(jì)誤數(shù)超過允許偏差。2、吊裝就位：根據(jù)圖紙要求及鋼骨柱編號(hào)，校對(duì)鋼骨柱規(guī)格、尺寸、開孔位置是否符合設(shè)計(jì)和二次排大樣的要求，核對(duì)無誤后，利用鋼骨柱上的L形連接耳板和加強(qiáng)板作起吊點(diǎn)，進(jìn)行吊裝就位。臨時(shí)固定：鋼骨柱就位時(shí)，上下節(jié)鋼骨柱對(duì)正，將2塊40*100的連接夾板與預(yù)焊在鋼骨柱上的L形芯板用螺栓連接，作臨時(shí)固定，（每節(jié)鋼骨柱的四面均預(yù)焊1塊L形芯板，每塊板

5、上預(yù)留332孔，每塊連接板預(yù)留632的孔，）以保證鋼骨柱的穩(wěn)定。鋼骨柱拼裝節(jié)點(diǎn)見圖4。3、 校正：鋼柱就位后按照先調(diào)整標(biāo)高，再調(diào)整扭轉(zhuǎn)，最后調(diào)整垂直度的順序，以相對(duì)標(biāo)高控制法，用激光經(jīng)緯儀、全站儀對(duì)軸線、標(biāo)高、垂直度、位移、錯(cuò)位量校正。4、標(biāo)高的控制：由于鋼骨柱分節(jié)安裝，則應(yīng)控制每節(jié)標(biāo)高，每層柱安裝完畢，整體復(fù)核，根據(jù)平面控制網(wǎng)及外圍的原始控制點(diǎn)的標(biāo)高，用自動(dòng)安平水平儀調(diào)整。 圖4 鋼骨柱架拼裝節(jié)點(diǎn)5、 骨柱焊接：鋼骨柱校正就位后，在鋼骨柱上下接頭焊縫周圍的腹板、翼板上采用氧乙炔預(yù)熱法預(yù)熱，待達(dá)到所規(guī)定的溫度后施焊。焊按時(shí)遵循“對(duì)稱同步等速”的焊接原則，由8人分4組，采用ZXE13*500/4

6、00焊機(jī)。從柱相對(duì)的兩個(gè)面同時(shí)等速對(duì)稱焊接。焊縫成全熔透焊縫。隨時(shí)觀察垂直度有無變化，以減小對(duì)骨柱的垂直度影響，防止骨架的變形。6、 超聲波探傷檢查：每層柱焊接完畢，待焊縫冷卻至工作環(huán)境，按照鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502052001）和鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)（GB1134589），請(qǐng)省質(zhì)檢中心的專檢人員對(duì)焊縫進(jìn)行超聲波探傷檢測(cè)，合格后，再綁扎柱鋼筋。5.2.2.3 鋼筋工程：柱鋼筋的綁扎同一般砼柱的鋼筋綁扎方法。注意鋼筋接頭與鋼骨架接頭位置錯(cuò)開。5.2.2.4 鋼骨柱模板的安裝江蘇省*綜合樓工程鋼骨砼柱截面為800*1000，模板設(shè)計(jì)采用十一夾板、50*100木方子及48

7、*3.5鋼管綜合安裝。由于鋼骨柱中間均為鋼板，對(duì)原來砼柱的采用對(duì)拉穿心螺栓固定模板的方法不能實(shí)施。經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意，在鋼骨柱20栓釘上橫向間隔焊接20短鋼筋，然后再在橫向短鋼筋上焊接18縱向長(zhǎng)鋼筋， 圖5 鋼骨柱模板示意圖在模板安裝前，將中間一根對(duì)拉螺栓焊接在縱向的18鋼筋上，間距仍同兩側(cè)的對(duì)拉螺栓間距，見圖5。5.2.2.5 柱、梁節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎梁鋼筋與鋼骨柱的連接。根據(jù)框架梁所處的標(biāo)高以及梁高、梁寬和梁鋼筋的根數(shù)、直徑、分布，在加工廠制作鋼骨柱時(shí)，按設(shè)計(jì)要求確定柱身腹板上穿孔的個(gè)數(shù)、位置、孔徑及焊接翼板上加勁板的寬度、高度和標(biāo)高等。與鋼骨柱相交的框架梁截面寬度均小于鋼骨柱截面寬（梁寬600 m

8、m，骨柱寬800 mm，砼骨柱寬1300mm），梁的一部份鋼筋從鋼骨柱腹板預(yù)留孔中穿過，與另一跨相連；兩側(cè)的鋼筋一部份穿過骨柱后錨入骨柱，另一部份鋼筋焊接在鋼骨柱翼板的加強(qiáng)板上，采取雙面搭接焊。見圖6圖6： 柱梁連接節(jié)點(diǎn)5.2.25.6 砼的澆筑：1 砼澆筑前施工現(xiàn)場(chǎng)做好各種準(zhǔn)備工作，如泵車的位置，商品砼的質(zhì)量控制及對(duì)操作工人的交底等。2 砼澆筑采用泵送砼，每節(jié)鋼骨砼柱澆筑砼高度不超過5m。采用導(dǎo)管投料，保證下料自由高度H2m。3 鋼骨柱砼采用立式手工澆搗法澆筑。4 砼分層澆筑、振搗，分層厚度應(yīng)1m，采用高頻振動(dòng)器。振動(dòng)時(shí)快插慢拔，沿梅花型插點(diǎn)振動(dòng)，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不漏振，振動(dòng)時(shí)間每點(diǎn)控

9、制在2030 s，以砼表面呈現(xiàn)浮漿及石子不再沉落，不冒出氣泡為止。5 為了更好地控制高頻振動(dòng)器按梅花點(diǎn)位置準(zhǔn)確下振，保證振動(dòng)均勻，操作人員應(yīng)用拉繩控制振動(dòng)棒。6、材料：鋼骨架由專業(yè)加工廠按設(shè)計(jì)圖紙加工，所用鋼板材質(zhì)采用Q345B低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼為主，部分采用Q235b碳素結(jié)構(gòu)鋼。柱鋼筋按設(shè)計(jì)的鋼筋規(guī)格型號(hào)配置。砼采用商品砼，強(qiáng)度等級(jí)按設(shè)計(jì)要求，原材料及半成品的質(zhì)量要求執(zhí)行其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。7 機(jī)具設(shè)備選用較先進(jìn)的儀器、機(jī)具設(shè)備（見表1）表1 儀器、機(jī)具設(shè)備配備表序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備 注1塔吊300T·M臺(tái)1視現(xiàn)場(chǎng)平面布置和鋼骨柱的重量確定。2砼攪拌機(jī)JS500臺(tái)13交直流兩用多頭

10、焊機(jī)ZXE1-3*500/400臺(tái)84交流焊機(jī)BX-500臺(tái)85自動(dòng)埋弧焊機(jī)MZ-1100013臺(tái)4上海電焊機(jī)廠6焊條保溫箱PR-4/450mm臺(tái)407程控電焊條烘箱YGCH-X-400臺(tái)58電加熱器200*400塊409電加熱溫控箱LWK-9B 臺(tái)610砼輸送泵HBT90臺(tái)311氧氣割焊設(shè)備套212振動(dòng)器插入式套2013內(nèi)爬式布料桿臺(tái)114全 站 儀STE2110臺(tái)115激光經(jīng)緯儀J2B臺(tái)116經(jīng) 緯 儀J2臺(tái)117水準(zhǔn)儀(威爾特)DS3臺(tái)118水準(zhǔn)儀(自安平)DS3臺(tái)219組合檢測(cè)工具套520超聲波探傷儀CTS-26（A）臺(tái)121萬 用 表500型臺(tái)322壓 力 表P1-16塊223風(fēng)速測(cè)

11、試儀EY11B臺(tái)124電流電壓測(cè)試儀M641-VAW臺(tái)125坍 落 筒個(gè)626游標(biāo)卡尺把38 勞動(dòng)組織及安全8.1 勞動(dòng)力組織（見表2）表2 勞動(dòng)力組織序號(hào)工 種人 數(shù)備 注1塔吊司機(jī)4高級(jí)技工（持證上崗）2安裝工123電焊工184木工205鋼筋工126砼工207電工48測(cè)量員、質(zhì)檢員、安全員等項(xiàng)目管理人員208.2 安全措施8.2.1 本工法執(zhí)行國家及上級(jí)各部門制定的各項(xiàng)安全規(guī)程。如建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定中華人民共和國建設(shè)部令（15號(hào)）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-888.2.2 起吊鋼骨柱前，應(yīng)進(jìn)行試吊。檢查起吊的機(jī)具、鋼絲繩有無損壞，確保機(jī)

12、具完好。8.2.3危險(xiǎn)吊裝區(qū)域應(yīng)拉設(shè)警戒繩，專職塔吊指揮和安裝工現(xiàn)場(chǎng)指揮。8.2.4 吊裝前注意收聽天氣預(yù)報(bào)，吊裝時(shí)架設(shè)風(fēng)速儀，風(fēng)力超過6級(jí)或雷雨時(shí)應(yīng)禁止吊裝，夜間吊裝時(shí)必須保證足夠的照明，構(gòu)件不得懸空過夜。8.2.5 為便于鋼骨架連接施工，在操作層應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)。8.2.6 各樓層應(yīng)做好防火措施，特別在施焊期間，防止火花飛濺。8.2.7 砼澆筑時(shí)，做好下料、振搗的安全措施。8.2.8 做好環(huán)境保護(hù)，對(duì)廢棄物品的處理，按ISO14001環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的要求執(zhí)行。 9 質(zhì)量要求9.1 執(zhí)行主要規(guī)范和規(guī)程1、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）2、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50

13、205-2001）3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）4、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81-2002）5、鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ82-91）6、高層建筑砼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ3-2002）9.2 主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9.2.1勁性鋼骨柱安裝質(zhì)量要求按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）第十一章多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的規(guī)定執(zhí)行。對(duì)主控項(xiàng)目，第11.2、11.2.3、11.3條及附錄E中表6的相關(guān)條款執(zhí)行?，F(xiàn)將主要的允許偏差條款復(fù)述如下。（見表3）表3 鋼骨柱安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）測(cè)量工具建筑物定位軸線L/20000 ，且

14、不應(yīng)大于3.0經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀的鋼尺實(shí)測(cè)基礎(chǔ)上柱的定位軸線1.0基礎(chǔ)上柱底標(biāo)高±2.0地腳錨栓位移2.0主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度（H/2500+10.0）且不應(yīng)大于50.0上、下柱連接處的錯(cuò)口3.0鋼尺檢查同一層柱的各柱頂高度差5.0水準(zhǔn)儀檢查9.2.2 焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）第五章及附錄A二級(jí)焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。9.2.3 鋼筋分項(xiàng)工程標(biāo)準(zhǔn)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）中第五章執(zhí)行。9.2.4砼澆筑標(biāo)準(zhǔn)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）中第七章、第八章執(zhí)行。9.3 施工中注意事項(xiàng)9.3.1 原材料：各種原材料必須合格，必要時(shí)經(jīng)見證取樣合格后才能