軋機主電機安裝方案

1、目錄目錄一、工程概況一、工程概況 .2二、措施依據(jù)二、措施依據(jù) .2三、措施內(nèi)容三、措施內(nèi)容 .2四、所需材料四、所需材料 .9五、人員安排五、人員安排 .10六、安全措施六、安全措施 .10精選文檔2一、工程概況一、工程概況唐山中厚板工程，精軋機工作輥由兩臺主電機驅(qū)動，分為上輥驅(qū)動電機和下輥驅(qū)動電機，每臺主電機的功率為 7000KW，轉(zhuǎn)速 50120 轉(zhuǎn)/分，可以雙向轉(zhuǎn)動，其中定子單臺重量為 58.06 噸，轉(zhuǎn)子單臺重量為 78.86 噸（含聯(lián)軸器） ，接長軸重量為 3.323 噸，吊梁重量為 9.865 噸，非傳動側(cè)軸承約重10 噸。二、措施依據(jù)二、措施依據(jù)1、東方電機股份有限公司提供的安

2、裝圖紙2、 現(xiàn)行冶金工程施工標準匯編下冊三、措施內(nèi)容三、措施內(nèi)容1、設(shè)備安裝基本工藝過程 基礎(chǔ)驗收埋設(shè)中心標板、基準點放設(shè)備底座基準線座漿墊板清理基礎(chǔ)，將地腳螺栓放入預(yù)留孔安裝設(shè)備找正設(shè)備安裝的中心線、標高、水平設(shè)備底座灌漿。2、基礎(chǔ)復(fù)測驗收基礎(chǔ)首先進行外觀檢查，無裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷，然后根據(jù)土建單位的復(fù)測記錄進行復(fù)測。對設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸極限偏差水平度、鉛垂度進行檢查，根據(jù)設(shè)備安裝圖紙對螺栓位置進行復(fù)核，確保設(shè)備基礎(chǔ)能滿足設(shè)備安裝的要求。精選文檔33、座漿法埋設(shè)平墊板，配置斜墊板座漿采用 QK-CGM 高強、膨脹座漿料。座漿材料必須經(jīng)過業(yè)主認可方能使用。座漿坑的長、寬比墊板大 60mm

3、80mm。座漿坑鑿入基礎(chǔ)表面的深度應(yīng)不小于 30mm，且座漿層混凝土厚度應(yīng)不小于 50mm。沖凈坑內(nèi)雜物，充分浸潤混凝土坑約 30 分鐘，然后除凈積水、油污?？觾?nèi)涂一層薄的水泥漿，以保證新老混凝土的粘結(jié)。將攪拌好的座漿料灌入坑內(nèi)，連續(xù)搗至座漿料漿浮出表層，座漿料表面形狀呈中間高，四周低的弧形，以便放置墊板時排除空氣。當混凝土表面不再泌水或水跡消失后，可放置墊板，并測定標高。墊板上表面標高極限偏差為0.5mm，墊板放置于混凝土上應(yīng)手壓，用木錘敲擊，或用手錘墊木板敲擊墊板面，使其平穩(wěn)下降，敲擊時不得斜擊，以免空氣竄入墊板與混凝土接觸面之間。墊板標高測定后拍實墊板四周混凝土，使之牢固?；炷帘砻鎽?yīng)低

4、于墊板面 25mm，混凝土初凝前再次復(fù)查墊板標高，并保持水平度，蓋上草袋或紙袋并澆水濕潤保養(yǎng)，養(yǎng)護期間不得碰撞和振動。4、設(shè)備安裝(1)、底座安裝主電機底座為組合體，分為四部分，中間連接有定位銷，先將底座安裝在基礎(chǔ)上，把緊連接螺栓，調(diào)整底座的標高、中心線和水平度，技術(shù)要求為：橫、縱向中心線 0.5mm標高 0.2mm水平度 0.10mm/m精選文檔4(2)、軸承座安裝下輥主電機軸承座有三個，兩個用來支撐轉(zhuǎn)子，第三軸承用來支撐傳動長軸，軸承座安裝要求如下在：a、軸承座應(yīng)按轉(zhuǎn)子的準確中心線安裝；b、安裝在同一軸線上的軸承座應(yīng)在同一水平面上，兩端軸承座中心線偏差不應(yīng)超過 0.5mm，標高極限偏差為0

5、.2mm；c、軸承座與相應(yīng)連接底板應(yīng)結(jié)合緊固，用 0.05mm10mm 塞尺應(yīng)塞不進去；d、有絕緣的軸承座與基礎(chǔ)板間的絕緣電阻應(yīng)不低于 1M。e、軸承油面計、觀察孔應(yīng)清理干凈。(3)、轉(zhuǎn)子、定子安裝a、定子、轉(zhuǎn)子組裝、待電機底座安裝完畢后，將下輥主電機前后軸承座安放在底座上，中心線、標高水平度調(diào)整合格后，再將轉(zhuǎn)子安裝到兩軸承座上，如圖一所示，待軸承座壓鉛檢驗完畢后，將軸承座的上蓋打開，安裝接長軸，接長軸的外形尺寸如圖二所示，然后將轉(zhuǎn)子及非傳動側(cè)軸承座吊出，放在臨時支架。精選文檔5磁極中心線加接長軸后的轉(zhuǎn)子重心線圖一10-M80-6H、將主電機的定子吊到底座上，并用臨時墊墊起 900mm，定子四

6、個角用千斤頂頂住，如圖二所示精選文檔6千斤頂臨時墊片圖三、用吊裝梁將轉(zhuǎn)子吊起，在吊梁上掛 4 臺 30 噸的手拉葫蘆，靠近軋機側(cè)的 2 臺手拉葫蘆先不連接，用另 2 臺手拉葫蘆在傳動側(cè)找平，然后將轉(zhuǎn)子緩慢的吊入定子中，當假軸伸入傳動軸承座而吊裝繩接近定子時，如圖四，將剛開始未連接的 2 臺手拉葫蘆連接，使它們逐漸拉緊受力，松開另 2 臺手拉葫蘆，即分別把吊點放于吊裝梁的最前端和假軸上，穿入轉(zhuǎn)子，如圖五。精選文檔7千斤頂臨時墊片軋機傳動側(cè)非傳動側(cè)千斤頂臨時墊片軋機傳動側(cè)非傳動側(cè)手拉葫蘆IV、用千斤頂緩慢降低定子的高度，同時，天車落鉤，將轉(zhuǎn)子和定子一精選文檔8起向下落直到定子落到底座上，落的工程中

7、一定要防止轉(zhuǎn)子擠壓定子，如圖六所示，摘除接長軸，開始調(diào)整定子。 軋機傳動側(cè)非傳動側(cè)手拉葫蘆安裝技術(shù)要求：轉(zhuǎn)子、定子組裝完畢后，轉(zhuǎn)子前后軸上面標高極限偏差為0.2mm全軸水平度 0.5mm/m氣隙測量偏差要求為（最大值-最小值）/測量平均值5%磁力中心線極限偏差1.5mm油隙允許偏差 0.1mm0.4mm鋼絲繩的選用：轉(zhuǎn)子、吊梁、接長軸和非傳動側(cè)軸承等約重 103 噸，對鋼絲繩進行受力分析，受力圖如下：精選文檔9由鋼絲繩受力圖可知 ：4Scos30=P S=P/（4cos30）=103/（4 cos30） 根據(jù)公式： S臺=ES絲/KS S臺鋼絲繩許用拉力 ES絲鋼絲總合破斷拉力 鋼絲繩的折減系

8、數(shù) 取 =0.82 K安全系數(shù) 取 K=5 S鋼絲繩的拉力將 =0.82 K=5 S=103/（4cos30） 代入公式 ES 絲/KS 中 得 ES絲86.2t查五金手冊，選用 637+1，60.5mm 鋼絲繩滿足使用要求。四、所需材料四、所需材料倒鏈 30T 4 臺千斤頂 50T 4 臺鋼絲繩 637+1，60.5mm 100 米卡扣 30T 4 個2S2S4Scos30600.7m0.7mP精選文檔10臨時墊片 10 噸五、人員安排五、人員安排天車工 1 名起重工 4 名鉗工 5 名其他工種 4 名六、安全措施六、安全措施1、 在吊裝前仔細檢查天車各部件是否有損壞的地方，如有發(fā)現(xiàn)問題及時

9、處理，同時檢查天車各潤滑系統(tǒng)是否工作正常，潤滑油的量是否滿足天車的工作要求，各抱閘是否工作正常，一定要保證兩天車的工作狀態(tài)良好。2、 吊裝前，認真檢查吊裝梁的質(zhì)量，檢查吊裝梁各部件是否有損壞，是否缺少零件、銷軸動作是否靈活，螺栓、卡板是否合適。3、 構(gòu)件吊裝前，起重工一定要認真檢查所使用的鋼絲繩和卡具、倒鏈等，一定要保持良好的狀態(tài)，而且要符合施工要求，不能以小代大進行施工。4、 在吊裝前，吊裝指揮人員要認真檢查場地、道路、工具、設(shè)備的安全情況，確認安全后方可起吊。精選文檔115、起重運輸過程須統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號，防止誤指揮。起重工指揮吊車時，要口哨清晰，旗語鮮明，手式準確。天車司機與起重工要密切配合，聽從起重工指揮，起重人員要保持清醒的頭腦，確保定、轉(zhuǎn)子吊裝時不能損壞。 6、 天車工必須要有天車操作證，并保證良好的精神狀態(tài)，注意力一定要集中。7、 吊裝時，高空摘鉤時，梯子一定要搭設(shè)牢固，并系好安全帶。8、 轉(zhuǎn)子、定子吊裝時，無關(guān)人員不能圍觀，要保證吊裝范圍內(nèi)無閑雜人員。9、對職工進行安全教育：進入施工現(xiàn)場必須帶安全帽，各工種人員嚴格按本工種安全操作規(guī)程施工。10、 檢查設(shè)備吊裝工機具：必須處于完好狀態(tài)，設(shè)備起吊嚴禁超負荷。11、 設(shè)備起吊安裝就位時，前后互相照應(yīng)，以免擠手擠腳，設(shè)備就位落穩(wěn)后