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文檔簡介

1、.全球家具建材CBD一期4棟E、F區(qū)工程磚砌體專項施工方案編制日期: 年 月 日全球家具建材CBD一期4棟E、F單元砌體工程專項施工方案本工程填充墻體:外墻采用200×115×90燒結(jié)多孔磚,內(nèi)墻采用240×200×115燒結(jié)空心磚,砌筑砂漿為M5混合砂漿。一、施工準備:、按設計標高要求立好皮數(shù)桿。、由試驗室做好砂漿級配。、材料要求、砌塊:品種、強度等級必須符合設計要求,并有出廠合格證、試驗復試報告。、水泥:品種及標號必須符合設計要求,并有合格證、試驗復試報告。、砂:配制M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過5%,M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過3%,使用前用

2、5mm孔徑的篩過篩。、作業(yè)條件、彈好軸線、墻身線、門窗洞口位置線。、砌塊已提前澆水濕潤。、填充墻基底清掃干凈。、質(zhì)量關(guān)鍵要求、梁或板下填充墻砌體容易產(chǎn)生裂縫,當砌至近梁、板底時,應留50高空隙,待砌體沉實約34天后再用斜砌法把砌體與上部板梁間用砌塊頂緊填實。、填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置應與塊體皮數(shù)相符合。、填充墻砌筑時應錯縫搭砌,砌體的灰縫厚度和寬度應符合規(guī)范要求。、職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求、砌筑使用的架子必須驗收后方可使用。、磚、砌體在架子堆放不易過高。、環(huán)境關(guān)鍵要求、砂漿拌制過程中應防止粉塵污染并有相應措施。、做到工完料盡,及時清理建筑垃圾。(8)、砂漿的拌制與使用a、砂漿組成材料的

3、配料精度應控制在下列規(guī)定之內(nèi):水泥±2%、砂石灰膏±5%,砂應考慮其含水量對配料的影響。b、砂漿采用砂漿攪拌機拌合。c、攪拌水泥混合砂漿時,應先將砂及水泥投入,干拌均勻后,再投入石灰膏加水攪拌均勻;攪拌水泥砂漿時,應先將砂及水泥投入,干拌均勻后,再投入水攪拌均勻。d、拌成后的砂漿,其稠度應為70-90mm,分層度不應大于30mm,顏色一致。e、砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢。二、施工工藝1、砌體施工之前,應在基層上彈線、排磚,各樓層排磚和門窗洞位置與底層一致。2、砌體用磚應提前1-2天澆水濕潤。3、砌體施工時要橫平豎直,灰漿飽滿,隨時

4、用靠尺檢查墻面垂直度及平整度,隨時糾正偏差。4、砌墻時應隨時將舌頭灰刮掉,落地灰不得使用。5、墻體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑,對不能同時砌筑而必須留槎時,應砌成斜槎,斜槎長度不應小于斜槎高度的2/3。如留斜槎確有困難,除轉(zhuǎn)角處外,可留直槎,但直槎必須做成凸槎,并加設拉結(jié)鋼筋。6、所有預留洞口必須按設計要求砌筑,不得事后剔鑿。洞口側(cè)邊離交接處墻面不應小于500mm。洞口大于300mm時頂部設置過梁,并注意過梁與現(xiàn)澆混凝土柱連接時需整澆在一起或在柱上預留插筋。如洞寬大于1800mm時,按設計要求設置過梁。7、砌體工程施工時,預埋拉結(jié)筋的數(shù)量長度均應符合設計要求及施工規(guī)范要求,預埋拉結(jié)筋間距墻高不得

5、超過500mm,埋入長度由墻的留槎處算起,每邊均不小于1000mm;錨入柱內(nèi)不小于250mm。鋼筋末端應有90°彎鉤,彎鉤處要綁扎上鐵絲,以備檢查。8、試塊的留置每一樓或250m3砌體中的各種標號的砂漿,每臺攪拌機應至少檢查一次,每次至少制作一組抗壓試塊,砂漿標號或配比變化時亦制作相應試塊。9、填充墻的拉結(jié):(1)填充墻應沿框架柱或構(gòu)造柱全高每隔400mm設26拉筋,拉筋伸入墻內(nèi)的長度,6,7度時不應小于墻長的1/5,且不小于700mm;8,9度時應沿墻全長貫通。(2)墻長大于5m時,墻頂與梁應設拉結(jié);墻長超過層高2倍時,應設置鋼筋混凝土構(gòu)造柱。10、構(gòu)造柱的設置:(1)內(nèi)隔墻構(gòu)造柱

6、的設置內(nèi)隔墻的端部轉(zhuǎn)角處,門洞大于2米的洞口兩側(cè)均應設置構(gòu)造柱。相鄰橫墻或框架柱的間距大于5米時,墻段內(nèi)增設構(gòu)造柱,間距3米。(2)圍護墻構(gòu)造柱的設置 內(nèi)外墻交點處,外墻轉(zhuǎn)角處,窗洞大于3米的窗下墻中部及窗洞口兩側(cè)應設置構(gòu)造柱。相鄰橫墻或框架柱的間距大于4米時,墻段內(nèi)增設構(gòu)造柱,間距2.5米。(3)高度<6.5m的填充墻,構(gòu)造柱的做法詳西南05G701(四)第30頁。女兒墻上構(gòu)造柱的設置原則詳西南05G701(四)第37頁。當構(gòu)造柱邊至門窗洞邊距<180時難以砌磚,按洞邊小墻垛配筋大樣施工。11、過梁的設置(1)門、窗洞過梁,當期跨度<2.1m時按西南03G322-1,過梁按

7、荷載等級1級選用,過梁寬度同墻厚(過梁與柱或構(gòu)造柱相碰撞時現(xiàn)澆)。(2)填充墻高度4m時,半層高處或門窗上口設通長臥梁,梁截面為墻厚×120mm,配筋410,6250圈梁鋼筋錨入兩端柱內(nèi)。三、質(zhì)量標準、磚塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。檢驗方法:檢查磚塊的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告。、填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應符合表1的規(guī)定。抽檢數(shù)量、對表中1、2項,在檢驗批的標準間中隨機抽查10%,但不應少于3間,大面積房間和樓道按兩個軸線或每10延長米按一標準間計數(shù)。每間檢驗不應少于3處。、對表中3、4項,在檢驗批中抽檢10%,且不應少于5處。填充墻砌體一般尺寸允

8、許偏差項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬(后塞口)±5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查、抽檢數(shù)量:在檢驗批中抽檢20%,且不應少于5處。檢驗方法:外觀檢查、填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應符合表2的規(guī)定。抽檢數(shù)量:每步架子不少于3處,且每處不應少于3塊。填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗方法煤矸石燒結(jié)空心磚水平80%采用百格網(wǎng)檢驗塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積垂直80%、鋼筋或網(wǎng)片應置于灰縫中,埋置長度應符合設計要求,豎向位置偏差不應超過一磚高度。抽檢數(shù)量:在檢驗批中抽檢20%,且不應少于5處。檢驗方法:觀察和用尺量檢查。、填充墻砌筑時應錯縫搭砌,混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3,豎向通縫不應大于2皮磚。抽檢數(shù)量:在檢驗批的標準間中抽查10%,且不應少于3間。檢查方法:觀察和用尺檢查、填充墻砌體的灰縫厚度和寬度正確,混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。抽檢數(shù)量:在檢驗批的標準間中抽查10%,并不應少于3間。檢查方法:用尺量小砌塊的高度和2

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