江蘇省裝配式監(jiān)理細則

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上A.0.4中建大觀天下南區(qū)二期46#、48#樓工程監(jiān)理實施細則（裝配式混凝土結構施工）內容提要：專業(yè)工程特點監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作要點監(jiān)理工作方法及措施項目監(jiān)理機構（章）： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師（簽字、執(zhí)業(yè)印章）： 日 期： 江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設廳監(jiān)制專心-專注-專業(yè)目錄1、 裝配式混凝土結構工程概況22、 本工程裝配式混凝土結構施工的重點、難點83、 裝配式混凝土結構施工監(jiān)理工作依據(jù)184、項目監(jiān)理部組織機構205、裝配式混凝土結構施工監(jiān)理工作流程246、裝配式混凝土結構施工監(jiān)理工作要點及目標值327、裝配式混凝土結構施工監(jiān)理工作方法及措施338、裝配式混凝

2、土主體結構施工子分部（或分部）工程驗收369、裝配式混凝土結構施工監(jiān)理安全管理 37裝配式混凝土結構施工監(jiān)理實施細則1 裝配式混凝土結構工程概況1.1 工程概況：序 號項 目內 容1工程名稱鎮(zhèn)江中建·大觀天下項目南區(qū)二期46#、48#樓施工總承包工程2工程地址本項目位于鎮(zhèn)江市京口區(qū)象山鎮(zhèn)新生村，北至教頂山路、東臨汝山路、南至谷陽路、西鄰恒運路3建設單位鎮(zhèn)江市中建地產有限公司4設計單位江蘇中森建筑設計有限公司5Pc設計及深化單位江蘇中森建筑設計有限公司6監(jiān)理公司鎮(zhèn)江建科工程管理有限公司7質量監(jiān)督鎮(zhèn)江市質量監(jiān)督站8施工總包中國建筑一局（集團）有限公司9構配件生產單位鎮(zhèn)江建科建設科技有限公

3、司10合同范圍土建工程、給排水工程、消防工程、采暖通風與空調工程、電氣工程等施工圖紙內的全部建設內容11投資性質自籌12合同工期1005天13合同質量目標爭創(chuàng)省級示范工程確保獲得集團“精品杯”質量達標工程14合同安全目標創(chuàng)鎮(zhèn)江市“安全文明標化工地”市級觀摩工地1.2建筑設計概況序號項 目內 容1建筑功能高層住宅2建筑特點裝配式建筑3建筑面積用地面積12661基底標高46#-5.15m48#-6.20m46#、48#樓總建筑面積36651.46樓號單體建筑面積樓號單體建筑面積46#14040.5448#22610.924建筑層數(shù)46#-126層48#-132層5建筑層高46#、48#2.9m6建

4、筑高度46#75.55m48#95.85m7防火等級一級8外墻保溫硅質改性聚苯板9室外裝飾外墻煤矸石多孔磚及外墻涂料屋面上人屋面和非上人屋面門窗塑鋼中空玻璃門窗、防火門10室內裝修隔墻輕質隔墻頂棚膩子頂棚、耐水膩子頂棚、涂料頂棚、防霉涂料頂棚樓地面細石混凝土地面、隔音保溫地面、防滑地磚地面、地面磚防水、地面磚、水泥砂漿樓面內墻膩子內墻、涂料內墻、面磚內墻、保溫內墻門窗普通門塑鋼中空玻璃門窗、防火門特種門防火門、防火窗、防火卷簾門樓梯大理石、水泥砂漿地面，水泥砂漿、涂料墻面11防水屋面防水4mm自粘防水卷材、涂膜防水廚衛(wèi)間防水JS防水涂料、聚氨酯防水層地下室防水4mm熱熔性SBS防水卷材12預制

5、裝配率46#樓53%48#樓51.9%13預制率46#樓30.99%48#樓30.99%14裝配范圍46#樓2-26層48#樓2-32層15裝配式類型裝配式部件蒸壓輕質加氣混凝土墻板、預制煙道、裝配式吊頂、樓地面干式鋪裝、裝配式欄桿、標準化門窗PC構件預制疊合板、預制樓梯、預制外墻板、預制空調板、預制內外剪力墻1.3結構設計概況序號項 目內 容1結構形式基礎形式46#、48#樓主樓樁基加筏板基礎主體結構形式46#、48#樓主樓為裝配式剪力墻結構屋蓋結構形式鋼筋混凝土平屋面2地基地基形式樁基3混凝土強度等級墊層C15底板C40墻體、柱C30、C35、C40梁、板C30圈梁、構造柱、過梁等C254

6、抗震設計設防烈度七度半設防抗震等級二級抗震5鋼筋類別非預應力鋼筋等級HPB300、HRB400、HRB400E6鋼筋連接形式搭接綁扎、電渣壓力焊、直螺紋套筒7鋼筋保護層墻（mm）15柱（mm）20梁（mm）20板（mm）158結構斷面尺寸筏板厚度（mm）800外墻厚度（mm）200、250、300內墻厚度（mm）100、200柱主要截面尺寸（mm）450*450、450*500、500*500梁主要斷面尺寸（mm）200*400、200*450、200*500、200*600、200*900、200*1000樓板厚度（mm）100、120、1609樓梯結構形式梁板式10二次結構蒸壓粉煤灰磚、煤

7、矸石多孔磚、輕質隔墻11砼結構環(huán)境類別二（a）類。1.4PC專項概況本工程46#、48#樓為裝配式建筑，46#、48#樓總建筑面積36651.46，其中46#建筑面積14040.54，48#樓建筑面積22610.92。46#樓預制裝配率為53%，預制率為30.99%，裝配范圍為2-26層；48#樓預制裝配率為51.9%，預制率為30.99%，裝配范圍為2-32層，主要PC構件為預制疊合板、預制樓梯、預制外墻板、預制空調板、預制內外剪力墻。46#樓預制構件統(tǒng)計表序號位置構件類型數(shù)量（塊）最大截面尺寸（mmmm）最大起重量（t）1二層預制外墻板/預制內墻板/預制填充墻板33400x27404.7預

8、制疊合板292520x17250.6預制樓梯42960x11551.86預制飄窗板41980x4600.45預制空調板12950x7101.052三層預制外墻板/預制內墻板/預制填充墻板64000x24204.7預制疊合板613395x17100.92預制樓梯42960x11551.86預制飄窗板41980x4600.45預制空調板12950x7101.053四預制外墻板/預制內墻板/預制填充墻板94000x24204.7預制疊合板764220x20601.37預制樓梯42960x11551.86預制飄窗板41980x4600.45預制空調板22950x7101.054五二十六層預制外墻板11

9、2500x27403.5預制內墻板92200x27403.1預制填充墻板94000x24204.7預制疊合板764220x20601.37預制樓梯42960x11551.86預制飄窗板41980x4600.45預制空調板22950x7101.0548#樓預制構件統(tǒng)計表序號位置構件類型數(shù)量（塊）最大截面尺寸（mmmm）最大起重量（t）1二層預制外墻板/預制內墻板/預制填充墻板72800x24404.4預制疊合板793420x16200.94預制樓梯62960x11551.86預制飄窗板/預制空調板/2三層預制外墻板/預制內墻板/預制填充墻板152800x24404.4預制疊合板1114320x2

10、1001.85預制樓梯62960x11551.86預制飄窗板/預制空調板/3四層預制外墻板/預制內墻板/預制填充墻板92800x24404.7預制疊合板764420x21001.85預制樓梯42960x11551.86預制飄窗板41980x4600.45預制空調板21800x7100.654五三十一層預制外墻板112000x27402.8預制內墻板92000x27402.8預制填充墻板92800x24404.4預制疊合板764420x21001.85預制樓梯42960x11551.86預制飄窗板41980x4600.45預制空調板21800x7100.655三十二層預制外墻板112000x27

11、402.8預制內墻板92000x27402.8預制填充墻板122800x24404.4預制疊合板754420x21001.85預制樓梯62960x11551.86預制飄窗板21980x4600.45預制空調板51800x7100.652 本工程裝配式混凝土結構施工的重點、難點2.1 部品部件進場驗收的重點和難點梁板類簡支受彎預制構件進場時應進行結構性能檢驗，并應符合下列規(guī)定：1、結構性能檢驗應符合國家現(xiàn)行相關標準的有關規(guī)定及設計要求，檢驗要求和試驗方法應符合現(xiàn)行國家標準混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204中附錄B的要求；2、預制構件和允許出現(xiàn)裂縫的預應力混凝土構件進行承載力、撓度和裂縫

12、寬度檢驗；不允許出現(xiàn)裂縫的預應力混凝土構件應進行承載力、撓度和抗裂檢驗；3、對于大型構件及有可靠應用經(jīng)驗的構件，可只進行裂縫寬度、抗裂和撓度檢驗；4、對使用數(shù)量較少的構件，當能提供可靠依據(jù)時，可不進行結構性能檢驗；5、對其他預制構件，除設計有專門要求外，進場時可不做結構性能檢驗。6、當無駐場監(jiān)督時，預制構件進場時應對預制構件主要受力鋼筋數(shù)量、規(guī)格、間距及混凝土強度等進行實體檢測。檢查數(shù)量：每批進場不超過1000個同類型預制構件為一批，在每批中應隨機抽取一個構件進行檢驗。檢驗方法：檢查結構性能檢驗報告或實體檢驗報告。2.2 部品部件吊裝的重點和難點2.2.1預制墻體吊裝控制吊裝時設置兩名信號工，

13、起吊處一名，吊裝樓層上一名。另外墻吊裝時配備一名掛鉤人員，樓層上配備4名安放及固定外墻人員。吊裝前由監(jiān)理人員核對墻板型號、尺寸，檢查質量無誤后，由專人負責掛鉤，待掛鉤人員撤離至安全區(qū)域時，由下面信號工確認構件四周安全情況，確認無誤后進行試吊，指揮緩慢起吊，起吊到距離地面0.5m左右時，塔吊起吊裝置確定安全后，繼續(xù)起吊。 2.2.2疊合板吊裝控制（1）疊合板水平定位的控制先對靠近預制外墻側的疊合板進行吊裝，在進行疊合板吊裝之前，在下層板面上進行測量放線，彈出尺寸定位線。疊合板的吊裝根據(jù)設計要求，需與甩筋兩側預制墻體、現(xiàn)澆剪力墻、現(xiàn)澆梁或疊合梁相互搭接10mm，需在以上結構上方或下層板面上彈出水平

14、定位線。（2）疊合板豎向標高的控制由于疊合板是通過承插型盤扣式內支撐架進行受力支撐的，則必須要求我方對三角架獨立支撐的豎向標高進行嚴格的控制。由于在進行疊合板吊裝前，預制墻體已吊裝完成，且每一大塊疊合板均與預制墻體搭接，則可通過在下層板面上使用水準儀，根據(jù)已安裝好的預制墻體頂標高，對三角架獨立支撐的標高進行控制。（3）疊合板落位時的定位控制支撐體系搭設完畢后，將疊合板直接從運輸構件車輛上掛鉤起吊至操作面，距離墻頂500mm時，停止降落，操作人員穩(wěn)住疊合板，參照墻頂垂直控制線和下層板面上的控制線，引導疊合板緩慢降落至支撐上方，待構件穩(wěn)定后，方可進行摘勾和校正。由于疊合板為人工手扶的落位方式，故在

15、疊合板落位的過程當中，需要操作工人嚴格按照定位進行落位。吊裝過程中需要項目管理人員及監(jiān)理人員旁站監(jiān)督，吊裝完畢后，需要雙方管理人員共同檢查定位是否與定位線偏差，采用鉛垂和靠尺進行檢測，如超出質量控制要求，或偏差已影響到下一塊疊合板的吊裝，管理人員需責令操作人員對疊合板進行重新起吊落位，直到通過檢驗為止。2.2.3預制樓梯吊裝控制用吊鉤及長短吊繩吊裝預制樓梯，吊裝時設置兩名信號工，構件起吊處一名，吊裝樓層上一名。另樓梯吊裝時配備一名掛鉤人員，樓層上配備2名安放及固定樓梯人員。吊裝前由專業(yè)監(jiān)理工程師核對樓梯型號、尺寸，檢查質量無誤后，由專人負責掛鉤，待掛鉤人員撤離至安全區(qū)域時，由下面信號工確認構件

16、四周安全情況，指揮緩慢起吊，起吊到距離地面0.5m左右，塔吊起吊裝置確定安全后，繼續(xù)起吊。2.2.4空調板、飄窗板的吊裝控制（1）空調板、飄窗板水平定位的控制在進行空調板、飄窗板吊裝之前，在下層板面上進行測量放線，彈出尺寸定位線。空調板、飄窗板的吊裝根據(jù)設計要求，需與甩筋兩側預制墻體、現(xiàn)澆剪力墻、現(xiàn)澆梁或疊合梁相互搭接10mm，需在以上結構上方或下層板面上彈出水平定位線。（2）空調板、飄窗板豎向標高的控制由于空調板、飄窗板是通過扣件式支撐架進行受力支撐的，則必須要求我方對三角架獨立支撐的豎向標高進行嚴格的控制。由于在進行空調板、飄窗板吊裝前，預制墻體已吊裝完成，可通過在下層板面上使用水準儀，根

17、據(jù)已安裝好的預制墻體頂標高，對三角架獨立支撐的標高進行控制。（3）空調板、飄窗板落位時的定位控制支撐體系搭設完畢后，將空調板、飄窗板直接從運輸構件車輛上掛鉤起吊至操作面，距離墻頂500mm時，停止降落，操作人員穩(wěn)住疊合板，參照墻頂垂直控制線和下層板面上的控制線，引導空調板、飄窗板緩慢降落至支撐上方，待構件穩(wěn)定后，方可進行摘勾和校正。由于空調板、飄窗板為人工手扶的落位方式，故在空調板、飄窗板落位的過程當中，需要操作工人嚴格按照定位進行落位。吊裝過程中需要項目管理人員和監(jiān)理人員旁站監(jiān)督，吊裝完畢后，需要雙方管理人員共同檢查定位是否與定位線偏差，采用鉛垂和靠尺進行檢測，如超出質量控制要求，或偏差已影

18、響到下一塊疊合板的吊裝，管理人員需責令操作人員對疊合板進行重新起吊落位，直到通過檢驗為止。空調板、飄窗板采用扣件式鋼管腳手架進行臨時支撐。2.3 部品部件連接施工的重點和難點 2.3.1套筒灌漿連接注漿1、灌漿孔是否通暢的檢查方法（1）墻體在現(xiàn)場堆放時處于豎直狀態(tài)，難以檢查套筒底部孔洞，所以通孔檢查需在產業(yè)園進行。（2）拆模后，用電筒光通過套筒底部孔口檢查套筒內部及灌漿管內孔是否有雜物堵塞，可用壓縮空氣或水清理干凈。（3）預制構件在運輸與存儲過程中，在套筒的各個孔洞口加橡膠塞或木塞，防止雜物進入套筒。發(fā)現(xiàn)塞子缺失后，構件吊裝前如發(fā)現(xiàn)塞子缺失，需使用管道刷對套筒進行疏通。2、灌漿設計要求鋼筋套筒

19、灌漿應根據(jù)分倉情況設置分倉，分倉長度沿預制剪力板長度方向不宜大于1.5米，并應對各倉接縫周圍進行封堵，封堵措施應符合結構面承載力設計要求，且單邊入墻厚度不應大于20mm。3、灌漿料的檢驗（1）強度檢驗灌漿料強度按批檢驗，以每樓層為一檢驗批；每工作班應制作一組且每層不應少于3組40mm×40mm×160mm的試件，標準養(yǎng)護28d后進行抗壓強度試驗。（2）流動度及實際可操作時間檢驗每次灌漿施工前，需對制備好的灌漿料進行流動度檢驗，同時須做實際可操作時間檢驗，保證灌漿施工時間在產品可操作時間內完成。灌漿料攪拌完成初始流動度應300mm，以260mm為流動度下限。漿料流動時，用灌漿

20、機循環(huán)灌漿的形式進行檢測，記錄流動度降為260mm時所用時間；漿料攪拌后完全靜止不動，記錄流動度降為260mm時所用時間；根據(jù)時間數(shù)據(jù)確定漿料實際可操作時間，并要求在此時間內完成灌漿。4、灌漿料強度的確定，拆除臨時支撐的時間（1）預制墻體生產前，應對鋼筋套筒灌漿連接接頭進行抗拉強度試驗，每種規(guī)格的連接接頭試件數(shù)量不少于3個。根據(jù)抗拉強度試驗報告及現(xiàn)場制作的灌漿料試件抗壓強度試驗報告，確定灌漿料強度達到設計要求的時間，再來確定拆除臨時支撐的時間。（2）灌漿料與灌漿套筒需是同一廠家生產。根據(jù)設計要求及套筒規(guī)格、型號選擇配套的灌漿料，施工過程中嚴格按照廠家提供的配置方法進行灌漿料的制備，不允許隨意更

21、換。如要更換，必須重新做強度試驗，確保連接強度符合設計要求后方可投入使用。5、灌漿區(qū)域的分倉措施（1）若灌漿面積大、灌漿料多、灌漿操作時間長，而灌漿料初凝時間較短，故需對一個較大的灌漿區(qū)域進行人為的分區(qū)操作，保證灌漿操作的可行性。（2）灌漿路徑過長時應做分倉處理,對于預制剪力墻鋼筋的套筒灌漿分倉長度沿墻長方向不宜大于1.5m,并應對各倉接縫周圍進行封堵，封堵措施應符合結合面承載力設計要求，且單邊入墻厚度不應大于20mm。6、接縫封堵及灌漿孔封堵（1）外墻接縫處的密封材料應與混凝土具有相容性以及規(guī)定的抗剪切和伸縮變形能力，尚應具有防霉、防水、防火、耐候等性能；并應符合相應的國家規(guī)范的要求;本工程

22、采用的密封止水帶宜采用三元乙丙橡膠或氯丁橡膠等高分子材料，并符合國標高分子防水材料GB18173.2。灌漿時由下孔灌入，上孔冒漿即為灌滿并及時用皮塞塞緊。（2）水平板縫方形PE棒粘貼前須掃清溝內渣物且粘貼牢固;預制墻板上端方形橡膠條與側面圓形橡膠條由預制構件廠出廠前粘貼牢固。預制墻板縫外側耐候膠厚度應不小于10mm; 打膠中斷處應45度對接，以保證耐候膠的密封連續(xù)性;窗框四周預留6x6膠槽需滿打耐候膠。（3）對于水平、豎向接縫以及外窗應進行淋水試驗，從最低水平縫開始，然后是豎向接縫，最后是上面的水平接縫。2.3.2漿錨搭接連接注漿1、拼縫模板支設（1）外墻外側上口預先采用擠塑條，用膠水將擠塑板

23、固定于下部構件上口外側，外墻內側采用木模板圍擋，用鋼管加頂托頂緊。（2）墻板與樓地面間縫隙使用木模將兩側封堵密實。2、注漿管內噴水濕潤（1）選用生活飲用水或經(jīng)檢測可用的地表水及地下水。（2）拌合用水不應產生以下有害作用:影響注漿材料的和易性和凝結;有損注漿材料的強度發(fā)展;降低注漿材料的耐久性，加快鋼筋腐蝕及導致預應力鋼筋脆斷;污染混凝土表面;水中相應物質含量及pH 值要求應符合相關規(guī)定。（3）對金屬注漿管內和接縫內灑水應適量，灑水后應間隔2h 再進行灌漿，防止積水。3、攪拌注漿料（1）選用水同上。（2）注漿材料宜選用成品高強灌漿料，應具有大流動性、無收縮、早強高強等特點。選用的灌漿材料需附出廠

24、合格證或質量證明文件，并經(jīng)復試合格方可使用?？箟簭姸纫?1d20MPa，3d40MPa，28d60MPa；初凝時間應30min，終凝時間應在24h。（3）一般要求配料比例控制:一包灌漿料20kg 用水3. 5kg，流動度270mm。（4）注漿料攪拌宜使用手持式電動攪拌機，用量較大時也可選用砂漿攪拌機。攪拌時間為60s 以上，應充分攪拌均勻，選用手持式電動攪拌機攪拌過程中不得將葉片提出液面，防止帶入氣泡。（5）一次攪拌的注漿料應在20min 內使用完。4、注漿管內孔灌漿（1）可采用高位自重流淌灌漿或采用壓力灌漿。高位自重流淌灌漿即選用料斗放置在高處，利用材料自重流淌灌入;壓力灌漿，灌漿壓力應保

25、持在0. 2 0. 5MPa。（2）采用高位自重流淌灌漿方法時注意先從高位注漿管口灌漿，待灌漿料接近低位灌漿口時，注入第二高位灌漿口，以此類推。待灌漿料終凝前分別對高、低位注漿管口進行補漿，這樣確保注漿材料的密實性和連續(xù)性。（3）灌漿應逐個構件進行，一塊構件中的灌漿孔或單獨的拼縫應一次性連續(xù)灌漿直至灌滿。5、構件表面清理構件灌漿后應及時清理沿灌漿口溢出的灌漿料，隨灌隨清，防止污染構件表面。6、注漿管口表面填實壓光（1）注漿管口填實壓光應在注漿料終凝前進行。（2）注漿管口應抹壓至與構件表面平整，不得凸出或凹陷。（3）注漿料終凝后應灑水養(yǎng)護，每天35 次，養(yǎng)護時間不得少于7d。2.4 裝配式結構防

26、水施工的重點和難點1）預制件的加工精度要高，墻板表面及預埋附框周邊的混凝土要密實，預埋的止水帶要預嵌牢固，質量不合格的預制件嚴禁使用。2）拼裝預制件時嚴格確保安裝精度，要提前放基準線，按照基準控制線進行吊裝。墻板的相互錯位和垂直度的偏差不宜大于5mm，否則無法壓緊止水條，影響防水效果。3）在接縫處施打密封膠要密實、不留縫隙，施工完畢后要檢驗驗收，確保無滲漏后方能進行下一步操作。打膠工序必須由專業(yè)的施工團隊操作。4）做淋水試驗檢驗防水效果。外墻抹灰找平、外門窗安裝好后，或防水層施工后，經(jīng)驗收合格，同意進行裝飾面層施工前，宜分段、分區(qū)進行24h的淋水試驗，特別對外墻接縫應進行防水性能抽查，并做淋水

27、試驗。試驗時，在屋檐下豎縫1m寬范圍內淋水40min,并形成水幕檢驗有無滲漏現(xiàn)象，對局部外墻有滲漏點的位置，需另增加附加防水層。飾面層全面完成后，應組織對建筑物的外墻進行全面淋水試驗，驗收全格后方可交付使用2.5 裝配式結構后澆混凝土施工的重點和難點2.5.1預制墻板后澆混凝土施工的重點和難點1、預制墻板間現(xiàn)澆節(jié)點鋼筋綁扎（1）鋼筋連接方式選擇鋼筋直徑>16mm可采用直縲紋接頭，鋼筋直徑<16mm的采用綁扎搭接方法進行。直縲紋接頭等級宜為I級。（2）鋼筋連接接頭設置原則接頭位置應設置在受力較小處，且應相互錯開。綁扎搭接接頭連接區(qū)段的錯開長度為1.3倍的搭接長度，直縲紋接頭連接區(qū)段錯

28、開長度為35d (d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm。直螺紋接頭宜應避開有抗震設防要求的框架的柱端鋼筋加密區(qū)接頭，當無法避開時，鋼筋接頭百分率 不應大于50%;受拉鋼筋應力較小部位和縱向受壓鋼筋接頭百分率可不受限制；對直接承受動力荷載的結 構構件，接頭百分率不應大于50%。（3）鋼筋連接工藝流程套暗柱箍筋直螺紋（搭接綁扎）連接豎向受力筋在對角主筋上畫箍筋間距線綁箍筋（4）鋼筋連接施工由于預制墻板外伸鋼筋影響，需等預制墻板完全就位后方可進行現(xiàn)澆暗柱節(jié)點的鑰筋綁扎。裝配 式剪力墻結構暗柱節(jié)點主要有“一”形、“L”形和“T”形幾種形式?！癓”形節(jié)點一側為封閉箍，一側開口箍：“T”形節(jié)點垂

29、直于外墻方向采用封閉箍，另兩側采用開口箍。墻體現(xiàn)澆節(jié)點鋼筋綁扎前在兩側各搭設兩排腳手架，腳手架上滿鋪竹芭片， 使操作人員具有良好的作業(yè)環(huán)境，腳手架需經(jīng)安全部驗收合格后方可使用。在預制板上用粉筆標定暗柱箍筋的位置，預先把箍筋交叉放置就位（“L”形的將兩方向箍筋依 次置于兩側外伸鋼筋上）：先對預留豎筋位置進行校正，然后再綁扎上部豎筋；水平筋綁扎時綁扎成水平 一條線。墻體的水平和豎向鋼筋錯開搭接，鋼筋的相交點需全部綁牢。墻體豎向鋼筋搭接區(qū)域內箍筋需加密。墻體鋼筋縱向控制措施方法：采用豎向鋼筋使用比墻筋大一型號的鋼筋制作成梯子筋，間距1.2m布置；在每層墻筋之間其上、中、下三道短筋長度與墻體等寬頂模筋

30、，端頭采用切割機切割磨平并涂刷防銹漆。墻體鋼筋橫向控制措施方法:在墻體上方設置一道水平梯子定位筋,該梯子筋位于頂板上皮100mm; 這樣還可以保證綁板筋及澆板混凝土時，墻筋根部不偏位。用塑料卡控制墻體鋼筋保護層厚度，將塑料卡卡在墻外側筋上，間隔600mm,梅花形布置。各種機電預埋管和線盒在埋設時為了防止位置偏移，采用定制新型線盒，該種線盒有兩個穿鋼筋套管，使用時利用己穿的附加定位鋼筋與主筋綁扎牢固。2、預制墻板間現(xiàn)澆節(jié)點墻體支模 安裝模板前將墻內雜物清掃干凈，在大模板下口抹砂漿找平層，解決地面不平造成墻體混凝土澆筑時漏漿的現(xiàn)象；安裝模板時利用頂模筋進行定位。3、預制墻板同現(xiàn)澆節(jié)點墻體混凝土澆筑

31、及養(yǎng)護混凝土澆筑前，應迸行隱蔽工程驗收。驗收項目應包括下列內容：（1）鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距等；（2）縱向受力鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率、搭接長度等；（3）縱向受力鋼筋的錨固方式及長度；（4）箍筋、橫向鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距，箍筋彎鉤的彎折角度及平直段長度；（5）預埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置。混凝土澆筑時，應對模板及支架進行觀察和維護，發(fā)生異常情況及時處理?；炷晾@注完成后應及時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應少于14d。4、墻體模板及支撐拆除現(xiàn)澆混凝土達到設計要求強度后拆除模板及斜支撐。在模板拆除時應保證混凝土強度達到拆模條件，同時也不能過晚拆模，以防止造成

32、粘模的情況，并且應注意混凝土節(jié)點的成品保護。2.5.2疊合層后澆混凝土施工的重點和難點1、疊合層鋼筋綁扎及埋件安放（1）綁扎鋼筋前清理干凈疊合板上雜物，根據(jù)鋼筋間距道道彈線綁扎，鋼筋綁扎時穿入疊合樓板上的桁架，鋼筋彎鉤朝向要嚴格控制，不得平躺；應保證鋼筋搭接和間距符合設計要求。雙向板鋼筋放置：當雙向配筋的直徑和間距相同時，短跨鋼筋應放置在長跨鋼筋之下：當雙向配筋直徑或間距不同時，配筋大的方向應放置在配筋小的方向之下。（2）安裝預制墻板用的斜支撐預埋件應及時埋設。預埋件定位應準確，并采取可靠的防污染措施。（3）鋼筋綁扎過程中，應注意避免局部鋼筋堆載過大。2、疊合層混凝土澆筑及養(yǎng)護（1）為使疊合層

33、與疊合板結合牢固，要認真淸掃板面，對有油污的部位，應將表面鑿去一層（深度約5 亳米）。在澆灌前要用有壓力的水管沖洗濕潤，注意不要使浮灰集在壓痕內；（2）混凝土澆筑前，應采用定位卡具檢查并校正預制構件的外露鋼筋。在澆筑混凝土前將插筋露出部分包裹膠帶，避免澆筑混凝土時污染鋼筋接頭。（3）混凝土坍落度控制在16-18厘米。為保證疊合板及支撐受力均勻，混凝土澆筑宜從中間向兩邊澆筑。混凝土澆筑應連續(xù)施工，一次完成。使用平板振搗器振搗，要盡量使混凝土中的氣泡逸出，以保證振搗密實；（4）疊合構件與周邊現(xiàn)澆混凝土結構連接處混凝土澆筑時，應加密振搗點，保證結合部位混凝土振搗質量。（5）混凝土澆筑時，注意不應移動

34、預埋件的位置，且不得污染預埋件外露連接部位。（6）混凝土澆筑過程中，應注意避免局部混凝土堆載過大。（7）工人穿收光鞋用木刮杠在水平線上將混凝土表面刮平，隨即用木抹子搓平。（8）混凝土澆注完成后應按方案要求及時迸行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天。（9）拼縫模板及板底支撐拆除：混凝土強度滿足要求后，拆除疊合板拼縫模板及板底支撐。（10）疊合板支撐架保留兩層，在第三層疊合板澆筑完成后開始拆除本層疊合板支撐架。待混凝土強度達到設計強度的70%后開始本層結構施工。（11）逐一在施工過程中控制施工荷載不超過設計取值。3 裝配式混凝土結構施工監(jiān)理工作依據(jù)3.1 經(jīng)審查合格的設計文件，深化設計文件3.2 本工程相

35、關合同文件、協(xié)議等資料3.3 本工程監(jiān)理規(guī)劃3.4 經(jīng)批準的工程施工組織設計、專項施工方案3.5 適用本裝配式混凝土結構工程的相關現(xiàn)行法律法規(guī)、技術標準規(guī)范及圖集適用本工程的法律法規(guī)、技術標準規(guī)范及圖集 表3.1序號名 稱編 號1機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)程GB50231-20092水泥基灌漿材料應用技術規(guī)范GBT50448-20153混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-20154裝配式混凝土建筑技術標準GB/T51231-20165預制預應力混凝土裝配整體式框架（世構體系）技術規(guī)程JG/T006-20056預制混凝土裝配整體式框架（潤泰體系）技術規(guī)程JG/T034-20097

36、建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規(guī)程JGJ196-20108建筑施工安全檢查標準JGJ59-20119建筑施工起重吊裝工程安全技術規(guī)范JGJ276-201210鋼筋連接用灌漿套筒JG.T398-201211鋼筋連接用套筒灌漿料 JGT408-201312建筑施工臨時支撐結構技術規(guī)范JGJ300-201313裝配式混凝土結構技術規(guī)程JGJ1-201414鋼筋套筒灌漿連接應用技術規(guī)程JGJ355-201515建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程JGJ80-201616裝配式混凝土連接節(jié)點構造圖集15G310-1，217裝配式混凝土結構住宅建筑設計示例(剪力墻結構) 15J939-118裝配整體式

37、混凝土剪力墻結構技術規(guī)程DGJ/TJ125-201619預制預應力混凝土裝配整體式結構技術規(guī)程DGJ/TJ199-201620裝配式結構工程施工質量驗收規(guī)程DGJ32/J184-20163.6 其他依據(jù)裝配整體式混凝土結構技術導則省政府關于加快推進建筑產業(yè)現(xiàn)代化促進建筑產業(yè)轉型升級的意見（蘇政發(fā)2014111號）裝配式混凝土結構工程施工監(jiān)理規(guī)程江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設廳關于加強裝配式混凝土結構建筑工程質量安全管理的通知（蘇建質安2016664號）裝配式混凝土結構工程質量控制要點（江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設廳公告2017第8號）江蘇省裝配式建筑（混凝土結構）施工圖審查導則（試行）（蘇建函科20165654

38、 項目監(jiān)理部組織機構4.1 項目監(jiān)理部組織機構框圖總監(jiān)理工程師：臧小剛總監(jiān)理工程師代表：張羽飛進度控制質量控制安全管理投資控制合同管理信息管理 郭俊張羽飛王鈺平王鈺平張羽飛郭俊俊土 建張羽飛、王鈺平、郭俊、龔志豪吳濤暉給排水顏建新、夏春祥電 氣顏建新、夏春祥見證員郭俊、王鈺平旁站監(jiān)理龔志豪、吳濤暉4.2 項目監(jiān)理部人員分工及職責（一）總監(jiān)理工程師職責代表公司全面負責本項目的監(jiān)理工作，認真履行項目監(jiān)理合同，按照國家現(xiàn)行規(guī)范、標準和地方相關法規(guī)條例，組織項目部全體成員，實現(xiàn)項目投資、工期、質量目標，對本項目的綜合質量全面負責；根據(jù)公司項目監(jiān)理部組織條例確定項目監(jiān)理組織機構及人員配備，明確職能分工，

39、對監(jiān)理人員的工作進行督導和調配；組織編寫工程項目監(jiān)理規(guī)劃和工程項目監(jiān)理細則的審查；以公司代表身份，與業(yè)主、承包商和政府監(jiān)理機關及有關單位協(xié)調溝通；協(xié)調業(yè)主與承包商和設計單位之間的爭議；協(xié)助業(yè)主進行工程招標工作和簽訂各類工程承包合同協(xié)議書；審核確認分包單位；及時對工程實施的有關工作做出決策（計劃批準、工程變更、事故處理、合同爭議、工程索賠、實施方案、意外風險）；組織審核施工組織設計、施工技術方案和施工進度計劃；負責各專業(yè)重大技術問題和質量事故的處理；審核并簽署開工令、停工令、復工令、付款憑證、竣工資料、監(jiān)理文件和報告等；組織學習設計圖紙、施工文件；檢查督促監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)理細則的實施情況，并根據(jù)實際

40、情況組織確當?shù)恼{整。組織審核安全防護措施，督察安全防護設施的落實；當現(xiàn)場出現(xiàn)危及工程和人身安全事態(tài)發(fā)生時，發(fā)出停工令，協(xié)調應急措施；建設項目竣工時，組織編寫工程質量評估報告、項目監(jiān)理工作總結和保修階段監(jiān)理工作計劃書；按規(guī)定時間向業(yè)主提交監(jiān)理報告和例外報告；定期和不定期向公司報告監(jiān)理情況；分階段組織監(jiān)理人員進行工作總結。確定項目監(jiān)理機構人員的分工和崗位職責；主持編寫項目監(jiān)理規(guī)劃、審批項目監(jiān)理實施細則，并負責管理項目監(jiān)理機構的日常工作；審查分包單位的資質，并提出審查意見；檢查和監(jiān)督監(jiān)理人員的工作，根據(jù)工程項目的進展情況可進行人員調配，對不稱職的人員應調換其工作；主持監(jiān)理工作會議，簽發(fā)項目監(jiān)理機構的

41、文件和指令；審定承包單位提交的開工報告、施工組織設計、技術方案、進度計劃；審核簽署承包單位的申請、支付證書和竣工結算；審查和處理工程變更；主持或參與工程質量事故的調查；調解建設單位與承包單位的合同爭議、處理索賠、審批工程延期；組織編寫并簽發(fā)監(jiān)理月報、監(jiān)理工作階段報告、專題報告和項目監(jiān)理工作總結；審核簽認分部工程和單位工程的質量檢驗評定資料，審查承包單位的竣工申請，組織監(jiān)理人員對待驗收的工程項目進行質量檢查，參與工程項目的竣工驗收；主持整理工程項目的監(jiān)理資料。監(jiān)理規(guī)范明確的其他職責。（二）監(jiān)理工程師職責負責編制本專業(yè)的監(jiān)理實施細則；負責本專業(yè)監(jiān)理工作的具體實施；組織、指導、檢查和監(jiān)督本專業(yè)監(jiān)理員

42、的工作，當人員需要調整時，向總監(jiān)理工程師提出建議；審查承包單位提交的涉及本專業(yè)的計劃、方案、申請、變更，并向總監(jiān)理工程師提出報告；負責本專業(yè)分項工程驗收及隱蔽工程驗收；定期向總監(jiān)理工程師提交本專業(yè)監(jiān)理工作實施情況報告，對重大問題及時向總監(jiān)理工程師匯報和請示；根據(jù)本專業(yè)監(jiān)理工作實施情況做好監(jiān)理日記；負責本專業(yè)監(jiān)理資料的收集、匯總及整理，參與編寫監(jiān)理月報；核查進場材料、設備、構配件的原始憑證、檢驗報告等質量證明文件及其質量情況，根據(jù)實際情況認為有必要時對進場材料、設備、構配件進行平行檢驗，合格時予以簽認；負責本專業(yè)的工程計量工作，審核工程計量的數(shù)據(jù)和原始憑證。（三）監(jiān)理員職責在專業(yè)監(jiān)理工程師的指導

43、下開展現(xiàn)場監(jiān)理工作；檢查承包單位投入工程項目的人力、材料、主要設備及其使用、運行狀況，并做好檢查記錄；復核或從施工現(xiàn)場直接獲取工程計量的有關數(shù)據(jù)并簽署原始憑證；按設計圖及有關標準，對承包單位的工藝過程或施工工序進行檢查和記錄，對加工制作及工序施工質量檢查結果進行記錄；擔任旁站工作，發(fā)現(xiàn)問題及時指出并向專業(yè)監(jiān)理工程師報告；（四）見證員職責只負責對進入施工現(xiàn)場的批量原材料、構件及成品取樣送檢，不得到建材市場或商家材料場抽樣送檢。取樣對象結構用鋼材，焊接件，預拌混凝土，現(xiàn)場攪拌混凝土，砌筑沙漿，防水材料，建筑用砂，碎（卵）石，水泥，磚，回填方，外加劑，裝飾材料，鋁合金門窗，玻璃幕墻原材料及拼裝板塊，

44、給排水管件、衛(wèi)生、電氣、采暖、通風原材料及器件，其他新型建筑材料。必須嚴格按原材料、試件、試塊及構件抽樣規(guī)定取樣，要求抽樣數(shù)量正確并具有代表批量的真實性。取樣員進行抽樣和試件制作時，應事前通知見證員旁站見證。見證員應對見證樣件嚴格監(jiān)護，并與取樣員共同對樣件采取有效封樣措施。封樣后見證員應填寫封樣清單，并加蓋取樣員、見證員章。封樣試件委托試驗時應出示封樣清單和取樣員、見證員證；未封樣的樣件應由見證人監(jiān)護送檢。5 裝配式混凝土結構施工監(jiān)理工作流程5.1 裝配式混凝土結構施工監(jiān)理總程序審查施工資質及人員資格審核裝配式結構施工組織設計或專項方案符合要求定位、測量放線合格合格部品部件進場驗收墻柱等豎向構

45、件吊裝，臨時支撐固定不合格豎向構件節(jié)點連接技術處理退場處理不合格豎向連接驗收合格臨時支撐架搭設合格 梁、板等水平構件吊裝后澆混凝土施工隱蔽工程驗收連接施工、防水施工監(jiān)理資料整理鋼筋綁扎，水電預埋安裝整改不合格 圖5.1 裝配式混凝土結構施工監(jiān)理程序框圖5.2 施工復測、控制測量監(jiān)理工作流程熟悉圖紙，核對原始資料施工前準備接控制網(wǎng)、點樁參與交樁、復核基準控制網(wǎng)、點復測基準控制網(wǎng)、點復核申請使用基準控制點審批使用基準控制點設置工程控制樁（加密）復核工程控制樁申請使用工程控制樁審批使用工程控制樁工程放樣計算放樣計算復核施工放樣放樣復核、抽測施工過程控制監(jiān)督檢查竣工測量竣工測量審核圖5.2 施工復測、

46、控制測量監(jiān)理工作流程框圖5.3 工程材料、部品部件進場報審流程承包商訂貨采購工程材料進場承包商報驗監(jiān)理外觀檢查、見證取樣送檢監(jiān)理平行檢驗退 場不合格判 斷合 格投入工程使用圖5.3工程材料、部品部件進場報審流程框圖5.4 施工機械設備安裝、使用、拆除報審流程施工單位吊裝設備進場報審補充監(jiān)理工程師審查：1、 吊裝設備安裝方案2、 吊裝設備選型是否符合方案要求3、 吊裝設備安裝單位資質及人員資格是否符合要求4、 吊裝設備產品合格證等質保資料是否齊全否符合要求同意安裝安裝完成整改監(jiān)理工程師審查：1、 吊裝設備自檢與專業(yè)檢測單位的檢測、復試2、 吊裝設備操作人員上崗證是否符合要求3、 主管部門或相關部

47、門登記證明4、 設備操作和維護保養(yǎng)管理制度否符合要求同意使用使用完成監(jiān)理工程師審查：1、 吊裝設備拆除施工方案2、 吊裝設備拆除單位資質及人員資格是否符合要求符合要求同意拆除圖5.4 施工機械設備安裝、使用、拆除報審流程框圖5.5 部品部件吊裝監(jiān)理流程 審核吊裝專項施工方案 合格部品部件進場驗收檢查部品部件臨時支撐預埋件或連接件設置復核部品部件定位放線復核吊裝機械與吊具，復核吊裝特種作業(yè)人員證件部品部件試吊部品部件首件吊裝監(jiān)理旁站部品部件正式吊裝監(jiān)理巡查或旁站部品部件吊裝校正檢查部品部件臨時支撐部品部件吊裝完成，成品保護圖5.5 部品部件吊裝監(jiān)理流程框圖5.6 連接及防水施工檢查驗收流程承包商

48、自檢（履行“三檢制”）合格文件簽署判 斷不合格判 斷整改整改合格駐地監(jiān)理會同測量、試驗等專業(yè)監(jiān)理工程師檢驗現(xiàn)場旁站資料檢查 不合格合格5.6 連接及防水施工檢查驗收流程框圖5.7 工序及隱蔽工程檢查驗收流程承包商自檢（履行“三檢制”）合 格 簽 證判 斷不合格判 斷整改整改合格駐地監(jiān)理會同測量、試驗等專業(yè)監(jiān)理工程師檢驗現(xiàn)場檢查資料檢查 不合格合格5.7 工序及隱蔽工程檢查驗收流程框圖5.8 檢驗批及分項、分部工程檢查驗收流程1、檢驗批及分項、分部工程完成7、返工2、承包人進行自檢，填報檢驗批及分項、分部工程施工質量報驗單報驗單進入下一工序或分項工程3、駐地監(jiān)理審核自檢資料完整性否4、審核結果是

49、5、駐地監(jiān)理現(xiàn)場檢驗否6、合格否是8、駐地監(jiān)理審批檢驗批及分項、分部工程施工質量報驗單9、核準計量圖5.8 檢驗批及分項、分部工程檢查驗收流程框圖6 裝配式混凝土結構施工監(jiān)理工作要點及目標值6.1 本工程裝配式主體結構監(jiān)理目標根據(jù)設計文件、施工組織設計、施工合同及相關標準的要求，本裝配式主體結構的質量目標確定為爭創(chuàng)省級示范工程，安全目標確定為創(chuàng)鎮(zhèn)江市“安全文明標化工地”及市級觀摩工地，進度目標確定為滿足建設單位進度節(jié)點要求。6.2 本工程裝配式混凝土主體結構監(jiān)理質量控制點根據(jù)國家規(guī)范及相關標準的規(guī)定，結合本工程裝配式主體結構的實施內容及特點，確定本工程裝配式主體結構各施工階段監(jiān)理質量控制點。序

50、號裝配式主體結構施工階段質量控制點1部品部件進場驗收無破損，無彎折，預埋件完好2部品部件吊裝吊裝符合規(guī)范要求，預埋件對中符合要求3部品部件臨時支撐支撐系統(tǒng)符合方案要求4裝配式結構連接施工灌漿套筒施工進行旁站，符合質量要求5裝配式結構防水施工防水施工進行旁站，符合質量要求6后澆混凝土施工驗收符合要求，砼澆筑施工進行旁站6.3 本工程裝配式混凝土主體結構各分項工程監(jiān)理控制目標值序號分項工程名稱1部品部件進場質量檢查與驗收合格2部品部件安裝質量檢查與驗收合格3裝配式結構連接質量檢查與驗收合格4裝配式結構防水質量檢查與驗收合格5后澆混凝土質量檢查與驗收合格7 裝配式混凝土結構施工監(jiān)理工作方法及措施7.1部品部件進場檢查監(jiān)理工