瀝青混凝土施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上長春新區(qū)中科大街道路與排水工程（規(guī)劃路長德乙五路）瀝青混凝土面層施工方案2017年6月25日目 錄第一章 工程概況 11.1工程概況 11.2材料組成及技術(shù)要求 2 1.3瀝青混合料 5第二章 編制依據(jù) 7第三章 施工準(zhǔn)備、總體規(guī)劃和作業(yè)段劃分 8 3.1施工準(zhǔn)備工作 8 3.2作業(yè)段劃分 8第四章 施工方案 10 4.1施工順序 10 4.2主要施工工藝 104.2.1混合料的拌和 104.2.2混合料的運(yùn)輸 114.2.3混合料的攤鋪 124.2.4混合料的壓實(shí) 134.2.5接縫的處理 14第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃及進(jìn)度計(jì)劃保證措施 16 5.1施工進(jìn)度安排 165

2、.2確保工期的措施 17第六章 工程質(zhì)量、安全、環(huán)境保證措施 196.1確保工程質(zhì)量的措施 19 6.2確保施工安全的措施 196.3確保環(huán)境保護(hù)的措施 20第七章 雨季施工措施 217.1雨季施工措施 21第八章 勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃 22專心-專注-專業(yè)第一章 工程概況1.1工程概況 本工程位于長春新區(qū)，規(guī)劃為南北走向的城市快速路。本工程施工起點(diǎn)為規(guī)劃路以北樁號為ZX6+240，終點(diǎn)為長德乙五路（德旺路）終點(diǎn)樁號為ZX6+580.251，施工總長度340.251m，紅線寬度114m，新建機(jī)動(dòng)車道22830.8。 道路標(biāo)準(zhǔn)橫斷面為以下二種： 第一種，8m人行道+12m輔道+16m主輔分隔

3、帶+19m主線+4m中央分隔帶+19m主線+16m主輔分隔帶+12m輔道+8m人行道=114m（適用于ZX6+240ZX6+340）； 第二種，8m人行道+15m輔道+17m主輔分隔帶+15m主線+4m中央分隔帶+19m主線+13m主輔分隔帶+15m輔道+8m人行道=114m（適用于ZX6+340ZX6+580.251）。 道路結(jié)構(gòu)（車行道新建結(jié)構(gòu)）： 5cm中粒式4%SBS改性瀝青混凝土AC16C（上面層） AL（M）5液體石油瀝青粘層油0.4L/ 6cm中粒式4%SBS改性瀝青混凝土AC20C AL（M）5液體石油瀝青粘層油0.4L/ 7cm粗粒式瀝青混凝土AC25C（下面層） 下封層（瀝

4、青同步碎石） AL（M）2液體石油瀝青透層油1.0L/ 20cm水泥穩(wěn)定碎石（5.5%水泥） 20cm水泥穩(wěn)定碎石（5%水泥） 15cm石灰土（12:88） 15cm石灰土（12:88） 總厚度：88cm1.2材料組成及技術(shù)要求瀝青路面不僅要考慮耐久性，而且要考慮抗車轍、抗裂、抗滑和防水滲等要求，路面用瀝青、碎石、砂、礦粉等材料的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)行業(yè)規(guī)范的技術(shù)要求。（1） 瀝青 上、中面層瀝青采用4%SBS改性石油瀝青，瀝青標(biāo)號為A級90號，其各項(xiàng)指標(biāo)符合城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（CJJ 1-2008）的表8.1.7-1“道路石油瀝青技術(shù)要求”。SBS改性瀝青技術(shù)要求（IC）技術(shù)指標(biāo)單位指

5、標(biāo)試驗(yàn)方法針入度（25，100g，5s）0.1mm6080T0604針入度指數(shù)PI，不小于-0.4T0604延度5，5cm/min，不小于cm30T0605軟化點(diǎn)TR&B，不小于55T0606運(yùn)動(dòng)粘度135，不大于Pa.s3T0625、T0619閃點(diǎn)，不小于230T0611溶解度，不小于%99T0607彈性恢復(fù)25，不小于%65T0662貯存穩(wěn)定性離析，48小時(shí)軟化點(diǎn)，不大于2.5T0661老化試驗(yàn)TFOT（或RTFOT）后殘留物質(zhì)量變化，不大于%±1.0T0610或T0609針入度比25，不小于%60T0604延度（5），不小于cm20T0605 （2）粗集料 粗集料的粒徑

6、規(guī)格符合城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（CJJ 1-2008）的表8.1.7-7中的要求。上面層選用玄武巖，軟石含量不大于3，中、下面層選用石灰?guī)r，軟石含量不大于5，其各項(xiàng)指標(biāo)符合城市主干路粗集料的要求。粗集料技術(shù)要求指標(biāo)單位指標(biāo)試驗(yàn)方法石料壓碎值，不大于%30T0316洛杉磯磨耗損失，不大于%35T0317表觀相對密度，不小于-2.45T0304吸水率，不大于%3.0T0304堅(jiān)固性，不大于%-T0314針片狀顆粒含量（混合料），不大于%20T0312其中粒徑大于9.5mm，不大于%-其中粒徑大于9.5mm，不大于%-水洗法0.075mm顆粒含量，不大于%1T0310軟石含量，不大于%5T0

7、320石料磨光值PSV，不小于-40T0321粗集料與瀝青的粘附性，不小于-4T0616、T0663（3）細(xì)集料 瀝青面層用細(xì)集料應(yīng)潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，符合城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（CJJ 1-2008）的表8.1.7-8中城市主干路要求并應(yīng)滿足表8.1.7-9的要求。細(xì)集料技術(shù)要求項(xiàng)目單位標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法表觀相對密度，不小于-2.50T0328堅(jiān)固性（0.3mm部分），不小于%12T0340含泥量（小于0.075mm的含量），不大于%3T0333砂當(dāng)量，不小于%60T0334亞甲藍(lán)值，不大于%25T0349棱角性（流動(dòng)時(shí)間，不小于）%30T0345（4）填料 填料采用石灰?guī)r等憎水性

8、石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉，其質(zhì)量應(yīng)符合城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（CJJ 1-2008）的表8.1.7-11的技術(shù)要求，回收粉塵不得再使用。項(xiàng)目單位標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法表觀密度，不小于t/m³2.5T0352含水量，不大于%1T0103粒度范圍0.6mm%100T03510.15mm%901000.075mm%75100外觀-無團(tuán)粒結(jié)塊親水系數(shù)-1T0353塑性指數(shù)%4T0354加熱安定性-T0355T03551.3瀝青混合料 （1）機(jī)動(dòng)車道上面層采用5cm中粒式4%SBS改性瀝青混凝土（AC-16C），上面層應(yīng)具有平整、堅(jiān)實(shí)、抗滑、密水的功能，且具有高溫抗車轍、低溫開裂，抗水損害的技術(shù)品質(zhì)

9、。中面層采用6cm中粒式4%SBS改性瀝青混凝土（AC-20C），中面層應(yīng)具有堅(jiān)實(shí)、密水的功能，且具有高溫抗車轍、低溫開裂，抗水損害的技術(shù)品質(zhì)。下面層采用7cm粗粒式瀝青混凝土(AC-25C)。下面層應(yīng)具有高溫抗車轍、抗剪切、密實(shí)、基本不透水的性能，下面層應(yīng)同時(shí)應(yīng)具有耐疲勞開裂的性能。 （2）瀝青面層下面設(shè)置瀝青下封層，透層油選用AL（M）2石油瀝青, 用量采用1L/m²。 （3）瀝青層之間施工時(shí)設(shè)粘層，粘層瀝青采用AL（M）5液體石油瀝青粘層油，用量為0.4L /m²。 （4）瀝青面層壓實(shí)度應(yīng)大于96。第二章 編制依據(jù)1海綿城市建設(shè)技術(shù)指南低影響開發(fā)雨水系統(tǒng)構(gòu)建（試行）2

10、城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（CJJ 1-2008） 3城市道路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范(JTG D50-2006) 4城市道路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTG F40-2004） 5施工現(xiàn)場條件和施工環(huán)境。 6本公司的類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。 第三章 施工準(zhǔn)備、總體規(guī)劃和作業(yè)段劃分3.1施工準(zhǔn)備工作： （1）技術(shù)準(zhǔn)備：組織全體人員學(xué)習(xí)瀝青混凝土路面施工技術(shù)指導(dǎo)意見，進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn)，建立健全了管理組織網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量保證體系。 （2）機(jī)械準(zhǔn)備：對所有施工機(jī)械進(jìn)行全面的清潔、保養(yǎng)、調(diào)試、檢查和維修。并配齊了生產(chǎn)施工過程中部分機(jī)械的易損備件，保證各類機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)處于良好狀態(tài)。 （3）材料準(zhǔn)備：攤鋪前7天對瀝青混凝土供應(yīng)單

11、位現(xiàn)場備料數(shù)量進(jìn)行現(xiàn)場核實(shí)確認(rèn)，原材料的采用需經(jīng)項(xiàng)目部自檢及監(jiān)理組抽檢合格后方可使用，把好材料的源頭關(guān)。 （4）運(yùn)輸車輛：我部已落實(shí)運(yùn)輸車輛30輛，車輛外觀整齊，性能良好，車廂清潔。同時(shí)制定十不準(zhǔn)以加強(qiáng)駕駛?cè)藛T的督導(dǎo)，按正確的操作程序進(jìn)行裝料、運(yùn)輸、卸料，為提高攤鋪質(zhì)量創(chuàng)造良好條件。（5）現(xiàn)場準(zhǔn)備 在鋪筑下面層的粗粒式瀝青混凝土以前應(yīng)清潔瀝青混凝土基層表面，澆灑下封層后再施工。對于瀝青面層各層如果施工時(shí)間間隔較長，下層受到污染，攤鋪上一層前應(yīng)清潔表面后澆灑粘層油后再鋪筑。 確保做好路面原地面測量，寬度放樣。攤鋪點(diǎn)的松鋪系數(shù)按試鋪段確定的數(shù)值進(jìn)行控制，結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)，瀝青混凝土松鋪系數(shù)一般控制

12、在1.1-1.14之間，現(xiàn)場技術(shù)人員結(jié)合自己現(xiàn)場情況加以調(diào)整。3.2作業(yè)段劃分： 根據(jù)現(xiàn)有狀況擬采用分段分層鋪筑，將劃分為4個(gè)段落如下：  1、ZX6+240ZX6+580.251主線西側(cè)段（簡稱第一段）；  2、ZX6+240ZX6+580.251主線東側(cè)段（簡稱第二段）； 3、ZX6+240ZX6+580.251東側(cè)輔路段（簡稱第三段）； 4、ZX6+240ZX6+580.251西側(cè)輔路段（簡稱第四段）。 第四章 施工方案4.1施工順序 由ZX6+240ZX6+580.251主線東側(cè)段，小樁號向大樁號（由南向北）開始攤鋪，2臺攤鋪機(jī)梯次施工；完成后移到ZX6+

13、240ZX6+580.251主線西側(cè)段攤鋪，小樁號向大樁號（由南向北）開始攤鋪，攤鋪至ZX6+340調(diào)整攤鋪機(jī)寬度；完成后移到ZX6+240ZX6+580.251東側(cè)輔路段攤鋪；完成后移到ZX6+240ZX6+580.251西側(cè)輔路段攤鋪（下面層、中面層、上面層均按本順序攤鋪）。攤鋪寬度19m路段分兩幅攤鋪，攤鋪機(jī)寬度調(diào)節(jié)到9.25m；15m路段也分兩幅施工攤鋪機(jī)寬度7.25m，中心線定鋼筋樁，掛線標(biāo)定攤鋪寬度，根據(jù)已經(jīng)砌好的路緣石控制高程，現(xiàn)場施工攤鋪機(jī)每攤鋪3m橫斷面用探尺檢查6處，厚度如有變化隨時(shí)調(diào)整，零星部位人工攤鋪，用平板夯夯實(shí)。4.2主要施工工藝： 4.2.1瀝青混凝土來源 （1）

14、攤鋪的瀝青混凝土采用就近購買商品瀝青混凝土。4.2.2混合料的運(yùn)輸 （1）從拌和機(jī)向運(yùn)料車上放料時(shí)，應(yīng)每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車位置，以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。盡量縮小貯料倉下落的落距。 （2）當(dāng)運(yùn)輸時(shí)間在半小時(shí)以上或氣溫低于10時(shí)，運(yùn)料車用篷布覆蓋。 （3）連續(xù)攤鋪過程中，運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前10-30cm處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過程中運(yùn)料車應(yīng)掛空檔，靠攤鋪推動(dòng)前進(jìn)。 （4）已經(jīng)離析或結(jié)成不能壓碎的硬殼、團(tuán)塊或運(yùn)料車輛卸料時(shí)留于車上的混合料，以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋濕的混合料都應(yīng)廢棄，不得用于本工程。 （5）現(xiàn)場管理人員要及時(shí)和料場聯(lián)系保證現(xiàn)場攤鋪瀝青混凝土供應(yīng)，避免出現(xiàn)斷料或材料當(dāng)天的

15、攤鋪能力。4.2.3瀝青混合料的攤鋪施工瀝青透層油及下封層準(zhǔn)備工作 （1）待水泥穩(wěn)定碎石基層達(dá)到7d養(yǎng)生期后，基層強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求后，噴灑透層油。噴灑透層油時(shí)，基層表面要求稍干，不能有積水，氣溫低于10攝氏度、有大風(fēng)天氣、降雨時(shí)不以噴灑瀝青透層油，透層油一定要噴漆灑均勻。（2） 街透層油滲透入基層大于5mm后，進(jìn)行瀝青碎石下封層施工。向噴灑過透層油的基層表面均勻?yàn)⒉紴r青，為保證霧狀噴灑形成均勻、等厚度的瀝青膜，必須保證瀝青在165175的溫度進(jìn)行噴灑；在噴灑瀝青的同時(shí)，應(yīng)立即均勻撒布碎石，局部采用人工輔助的方法用掃把排除碎石上下重疊。同步碎石封層車應(yīng)以適宜的作業(yè)速度均勻行駛，在此條件下碎石與瀝

16、青的撒（灑）布量必須匹配；碎石撒布一段之后，待瀝青溫度降至100左右，再進(jìn)行碾壓。用20t或以下的輪胎壓路機(jī)緊跟碾壓24遍，壓路機(jī)不得灑水、隨意剎車或掉頭，每次碾壓重疊1/3輪寬，碾壓要求兩側(cè)到邊，確保有效壓實(shí)寬度，碾壓順序由路肩側(cè)到中分帶側(cè)依次碾壓；碾壓完畢后，應(yīng)立即封閉交通，禁止行人和車輛進(jìn)入，以防止快速行車造成下封層破壞。4.2.4瀝青混合料的攤鋪（1）在鋪筑混合料之前，必須對下層進(jìn)行檢查，特別應(yīng)注意下層的污染情況，不符合要求的要進(jìn)行處理，否則不準(zhǔn)鋪筑瀝青砼。 （2）正常施工，攤鋪溫度不低于135150。攤鋪前要對每車的瀝青混合料進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)超溫料、花白料、不合格材料要拒絕攤鋪，退回廢

17、棄。 （3）攤鋪機(jī)一定要保持?jǐn)備伒倪B續(xù)性，有專人指揮，一車卸完下一車要立即跟上，應(yīng)以均勻的速度行駛，以保證混合料均勻、不間斷地?cái)備?，攤鋪機(jī)前要經(jīng)常保持3輛車以上，攤鋪過程中不得隨意變換速度，避免中途停頓，影響施工質(zhì)量。攤鋪室內(nèi)料要飽料，送料應(yīng)均勻。 （4）攤鋪機(jī)的操作應(yīng)不使混合料沿著受料斗的兩側(cè)堆積，任何原因使冷卻到規(guī)定溫度以下的混合料應(yīng)予除去。（5）對外形不規(guī)則路面、厚度不同、空間受限制等攤鋪機(jī)無法工作的地方，經(jīng)工程師批準(zhǔn)可以采用人工鋪筑混合料。 （6）在雨天或表面存有積水、施工氣溫低于5時(shí)，都不得攤鋪混料。 （7）混合料遇到水，一定不能使用，必須報(bào)廢，雨季施工時(shí)千萬注意，中面層、表面層采用

18、浮動(dòng)基準(zhǔn)梁攤鋪。 （8）和既有路相接需要鋪設(shè)玻纖土工格柵，使新鋪路面與既有路面聯(lián)接成一個(gè)整體。土工格柵可以把路面的行車荷載均勻的分散到基層上，防止路面裂紋。鋪設(shè)玻纖土工格柵的搭接寬度1.5m，新建路面搭接0.5m,既有路面搭接1m。鋪設(shè)土工格柵的時(shí)間應(yīng)在攤鋪機(jī)快要攤鋪到與既有路相交時(shí)，安排專人鋪設(shè)，確保土工格柵平整的鋪設(shè)在基層上，不起褶皺。4.2.5混合料的壓實(shí) （1）在混合料完成攤鋪和刮平后立即對路面進(jìn)行檢查，對不規(guī)則之處及時(shí)用人工進(jìn)行調(diào)整，隨后進(jìn)行充分均勻地壓實(shí)。 （2）壓實(shí)工作應(yīng)按試驗(yàn)路確定的壓實(shí)設(shè)備的組合及程序進(jìn)行。 （3）壓實(shí)分初壓、復(fù)壓和終壓三個(gè)階段。 A、初壓：攤鋪之后立即進(jìn)行（

19、高溫碾壓），用靜態(tài)二輪壓路機(jī)完成（2遍），初壓溫度控制在130-145。初壓應(yīng)采用輕型鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)，碾壓路線及碾壓方向禁止突然改變，否則會(huì)導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移、擁包，初壓后檢查平整度和路拱，必要時(shí)予以修整。 B、復(fù)壓：復(fù)壓緊接在初壓后進(jìn)行，復(fù)壓用振動(dòng)壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)完成，一般是先用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓3-4遍，再用輪胎壓路機(jī)碾壓4-6遍，使其達(dá)到壓實(shí)度。 C：終壓：終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，終壓采用雙輪鋼筒式壓路機(jī)關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，消除輪跡（終了溫度大于7080）。（4） 初壓和振動(dòng)碾壓要低速進(jìn)行，以免對熱料產(chǎn)生推移、開裂。碾壓應(yīng)盡量在攤鋪后

20、較高溫度下先進(jìn)，一般初壓不得低于130，溫度越高越容易提高路面平整度和壓實(shí)度。 （5）碾壓工作應(yīng)按試驗(yàn)路確定的試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行。 （6）在碾壓期間，壓路機(jī)不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動(dòng)。 （7）壓路機(jī)不得停留在溫度高于70的已經(jīng)壓過的混合料上，同時(shí)，應(yīng)采取有效措施，防止油料、潤滑脂、汽車或其它有機(jī)雜質(zhì)在壓路機(jī)操作或停放期間灑落在路面上。（8）在壓實(shí)時(shí)，如接縫處（包括縱縫、橫縫或因其他原因而形成的施工縫）的混合料溫度已不能滿足壓實(shí)溫度要求，采用切割機(jī)把不能滿足要求的瀝青混凝土料切除，重新攤鋪熱瀝青混凝土粒料，耙工人工打平，然后采用壓路機(jī)先橫向碾壓，然后縱向碾壓。保證接縫平順搭接。 （9）攤鋪和碾壓過程中，

21、要組織專人進(jìn)行質(zhì)量檢測控制和缺陷修復(fù)。壓實(shí)度檢查要及時(shí)進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)不夠時(shí)在規(guī)定的溫度內(nèi)及時(shí)補(bǔ)壓。已經(jīng)完成碾壓的路面，不得修補(bǔ)表皮。 4.2.6接縫的處理 橫向接縫處的施工，首先是在每日工作結(jié)束前對橫縫處的處理，在最后一車料倒入攤鋪機(jī)料斗，并在逐步用空的過程中，攤鋪機(jī)手應(yīng)集中精力，注意觀察螺旋輸送器內(nèi)和熨平板前部混合料的堆積量，要保持范圍內(nèi)均勻一致，盡可能攤鋪出一個(gè)垂直于路中線的整齊斷面，然后將攤鋪機(jī)駛離該斷面35m，如果該斷面仍有不整齊再用人工進(jìn)行修整，然后立即挖槽、橫向埋入鋼板，以減少碾壓時(shí)推移量，鋼板的高度與壓實(shí)厚度相同，寬度為58cm即可。第二天開始攤鋪前，清掃接縫處，對斷面切口涂刷乳化瀝

22、青，將攤鋪機(jī)倒到接縫處，使熨平板前緣位于切口約5cm的位置。在下面放入23塊墊木，墊木厚度為鋪層壓實(shí)厚度乘上松鋪系數(shù)減去壓實(shí)厚度，然后即對熨平板進(jìn)行預(yù)熱。橫向接縫的碾壓是碾壓工作中的重要一環(huán)。碾壓時(shí)，應(yīng)先用雙鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行橫向（即垂直于與路面中心線）碾壓，攤鋪層的外測應(yīng)放置供壓路機(jī)能行駛的墊木，碾壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)主要位于已壓實(shí)的混合料層上，伸入新鋪混合料層的寬度不超過20cm，接著每碾壓一遍向新鋪混合料移動(dòng)20cm，直到壓路機(jī)全部在新鋪層上碾壓為止，然后進(jìn)行正常的縱向碾壓。需要特別重視的是橫向接縫處的碾壓要掌握溫度的影響，高溫或低溫時(shí)的過度碾壓都會(huì)使新鋪層出現(xiàn)裂紋。第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃及進(jìn)度計(jì)劃保

23、證措施5.1施工進(jìn)度安排 計(jì)劃工期從2017年6月27日-2017年7月7日，共計(jì)11個(gè)工作日，詳細(xì)安排如下：（1）2017年6月27日瀝青灑布車噴灑AL（M）2石油瀝青透層油, 用量采用1L/m²。計(jì)劃安排1個(gè)工作日完成；（2）2017年6月28日-2017年6月29日噴灑瀝青碎石下封層，計(jì)劃安排2個(gè)工作日完成；（3）2017年6月30日-2017年7月1日進(jìn)行ZX6+240ZX6+580.251段下面層7cm粗粒式瀝青混凝土AC25路面的攤鋪工作，安排2個(gè)工作日完成；（4）2017年7月2日進(jìn)行瀝青灑布車噴灑中面層與下面層之間AL（M）5液體石油瀝青粘層油0.4L/，1個(gè)工作日完

24、成；（5）2017年7月3日-2017年7月4日進(jìn)行ZX6+240ZX6+580.251段中面層6cm中粒式4%SBS改性瀝青混凝土AC20路面的攤鋪工作，安排2個(gè)工作日完成；（6）2017年7月5日進(jìn)行瀝青灑布車噴灑上面層與中面層之間AL（M）5液體石油瀝青粘層油0.4L/，1個(gè)工作日完成；（7）2017年7月6日-2017年7月7日進(jìn)行ZX6+240ZX6+580.251段上面層5cm中粒式4%SBS改性瀝青混凝土AC16路面的攤鋪工作，安排2個(gè)工作日完成。 后附：施工進(jìn)度橫道圖5.2確保工期的措施： （1）認(rèn)真做好施工組織設(shè)計(jì)的編制工作，合理安排工期。 （2）抓住關(guān)鍵線路上的環(huán)節(jié)，優(yōu)化施

25、工方案，進(jìn)行必要的技術(shù)攻關(guān)，提高工作效率。 （3）施工前在確保質(zhì)量的前提下，積極查看材料供應(yīng)商的主材儲備狀況，確保不因集料供應(yīng)不及時(shí)而影響工程進(jìn)度。 （4）加快人員進(jìn)場和設(shè)備的搬遷、安裝、調(diào)試工作，盡快投入正常工作；積極投入精干的修理力量，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修、保養(yǎng)，提高設(shè)備的完好率；加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備調(diào)度，提高設(shè)備的利用率，加快工程進(jìn)度。第六章 工程質(zhì)量、安全、環(huán)境保證措施6.1確保工程質(zhì)量的措施 我公司將抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍進(jìn)行施工，配備完善的施工設(shè)備，在質(zhì)量保證體系方面，我公司有建立多年來行之有效的質(zhì)量安全管理體系，以確保該合同段工程質(zhì)量達(dá)到要求的目標(biāo)。 1、明確項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量第一

26、責(zé)任人，建立以總工程師直接領(lǐng)導(dǎo)下的試驗(yàn)、測量、質(zhì)檢三位一體的技術(shù)質(zhì)量保證體系。 2、實(shí)行全過程的質(zhì)量監(jiān)控，實(shí)行質(zhì)量一票否決制。開工前做好原材料的檢驗(yàn)和配合比設(shè)計(jì)，施工過程中每道工序及每個(gè)分項(xiàng)都實(shí)行自檢、互檢、交接檢驗(yàn)，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，報(bào)請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，再進(jìn)行下道工序或下個(gè)分項(xiàng)工程的施工。 3、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，遵規(guī)操作。各分項(xiàng)工程開工前均制定較合理、先進(jìn)的施工方案和施工工藝，并做好上崗前的培訓(xùn)和技術(shù)交底工作，使參加施工人員做到五個(gè)明確，即：崗位明確、職責(zé)明確、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)明確、施工和程序明確、操作規(guī)程明確。 4、高度重視各種級配混合料的配合比設(shè)計(jì)和試驗(yàn)段的鋪筑工作，認(rèn)真做好技術(shù)總結(jié)，取得適合本工程的技術(shù)數(shù)據(jù)，正確指導(dǎo)施工。 5、采用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，推廣、應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)，保證鋪筑質(zhì)量，配備先進(jìn)的試驗(yàn)儀器設(shè)備，保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可靠。 6、認(rèn)真做好施工原始記錄，做到資料完整，