中國移動機(jī)房工程施工組織設(shè)計(jì)方案(最終版)

1、組織方案及方案一、編制原那么、工程概況及編制依據(jù)3一編制原那么3二工程概況3三編制依據(jù)3二、主要分項(xiàng)工程施工方案與技術(shù)舉措3一土方工程3二毛石根底工程5三240mm高的C25鋼筋混凝土地梁工程8四磚墻砌筑工程9五構(gòu)造柱圈梁過梁及有梁板模板工程10六構(gòu)造柱圈梁過梁及有梁板鋼筋工程12七構(gòu)造柱圈梁過梁及有梁板混凝土工程14八腳手架工程16九屋面工程17十外墻面工程20十一墻面及天棚工程23十二門窗工程25十三地面工程26十四電氣工程施工28三、質(zhì)量保證舉措和創(chuàng)優(yōu)方案32一創(chuàng)優(yōu)方案32二工程質(zhì)量保證舉措33三創(chuàng)優(yōu)工程保證舉措36四保證質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的獎懲舉措40四、施工總進(jìn)度方案和保證舉措41一施工進(jìn)

2、度方案41二各階段進(jìn)度的保護(hù)舉措41三現(xiàn)場技術(shù)治理42四施工進(jìn)度限制的組織及舉措46五勞動力資源部署和保證51五、施工平安舉措方案53一平安舉措方案53二平安設(shè)施及平安防護(hù)用品治理54三平安例會54四平安施工目標(biāo)55五平安施工責(zé)任制55六平安施工檢查56七平安施工舉措56六、文明施工舉措方案57一現(xiàn)場文明施工組織治理機(jī)構(gòu)57二現(xiàn)場場容、場貌布置58三環(huán)境衛(wèi)生治理59四生活衛(wèi)生59五預(yù)防擾民舉措59六營造良好的文明氣氛60七文明施工保證舉措61七、施工場地治安保衛(wèi)治理方案63一治安治理舉措63二消防保證舉措63八、施工環(huán)保舉措方案64一環(huán)境治理方針與目標(biāo)64二環(huán)境因素的識別65三組織體系與責(zé)任6

3、6四綠色施工的概念71九、冬季和雨季施工方案72一雨季施工舉措73二冬季施工舉措73十、施工現(xiàn)場總平面布置76一總平面布置76二施工場地大門、圍墻及道路的設(shè)置76十一、承包人自行施工圍擬分包的非主體和非關(guān)鍵性工作、材料方案和勞動力方案78一可分包工程材料供給方案78二可分包的勞動力方案78十二、成品保護(hù)和工程保修工作的治理舉措和承諾79一成品保護(hù)責(zé)任及治理舉措79二成品保護(hù)舉措80三工序質(zhì)量限制81十三、任何可能的緊急情況的處理舉措、預(yù)案以及反抗風(fēng)險(xiǎn)的舉措81一可能發(fā)生的緊急情況81二組織準(zhǔn)備81十四、與建設(shè)方及設(shè)計(jì)人的配合84一與各方配合舉措84二與設(shè)計(jì)單位的配合舉措84十五、招標(biāo)文件規(guī)定的

4、其他容85一工程效勞承諾與容85二保修制度87三回訪制度90四質(zhì)量通病及保證舉措91五特殊施工舉措97附表1:擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備配置110附表2:擬投入的主要儀器儀表配置113附表3:擬投入的施工用車輛配置115一、編制原那么、工程概況及編制依據(jù)一編制原那么1、重點(diǎn)闡述【1】針對本工程的實(shí)際情況和招標(biāo)文件要求,在施工組織設(shè)計(jì)中我們把施工總體目標(biāo)、施工總平面布置、施工總進(jìn)度方案、施工機(jī)械設(shè)備、勞動力方案、主要工程施工方法、工程質(zhì)量保證舉措、工期保證舉措、平安文明施工保證措施、環(huán)境保護(hù)舉措、職業(yè)健康平安、質(zhì)量通病及難點(diǎn)、順利通過驗(yàn)收的舉措在本施工組織設(shè)計(jì)中作重點(diǎn)闡述.2其他常規(guī)性施工工程的施

5、工方法僅作一般性闡述,以表達(dá)本施工組織設(shè)計(jì)的全面性、科學(xué)性、針對性、適用性和可操作性.二工程概況1、工程名稱：中國移動通信集團(tuán)錫林郭勒分公司2021年通信工程土建施工及機(jī)房改造采購工程工程.2、建設(shè)地點(diǎn)：位于錫林郭勒盟地區(qū).3、方案工期：本工程方案于2021年04月24日開工,2021年04月23日竣工,方案工期共計(jì)365日歷天.4、質(zhì)量要求：優(yōu)良.三編制依據(jù)1、國家及行業(yè)施工驗(yàn)收規(guī)、圖集、標(biāo)準(zhǔn)等.2、國家現(xiàn)行的法律、法規(guī)及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn).3、本工程施工招標(biāo)文件.4、?中國移動集團(tuán)公司工程工程竣工驗(yàn)收暫行方法?5、900/1800MTDMA數(shù)字蜂窩移動通信網(wǎng)工程驗(yàn)收規(guī)?YD/T5067-20056

6、、?郵電通信建設(shè)工程竣工驗(yàn)收方法?二、主要分項(xiàng)工程施工方案與技術(shù)舉措一土方工程1、工藝流程：開挖工藝放樣一場地清理一臨時排水系統(tǒng)一開挖一人工修整一驗(yàn)收.2、準(zhǔn)備工作【1】施工測量1進(jìn)場后根據(jù)建設(shè)單位提供的場地圍導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)的根本數(shù)據(jù)建立工程測量限制網(wǎng),以保證施工放樣、定位的準(zhǔn)確性.【2】施工清理(1)對測量出的清理圍,用人工或機(jī)械去除該圍的全部障礙物,圍外的清理按建設(shè)單位要求進(jìn)行.3、基梢開挖1開挖階段及順序(1)條形毛石根底的基梢開挖,應(yīng)按施工圖紙及施工圍土層實(shí)際情況進(jìn)行開挖.應(yīng)從上至下分層分段依次進(jìn)行.開挖過程中應(yīng)預(yù)防邊坡穩(wěn)定圍形成積水.(2)在基梢開挖前,盡可能結(jié)合永久性排水設(shè)施的布置

7、,規(guī)劃好開挖區(qū)域外的臨時性排水舉措.土方開挖過程中,如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時,應(yīng)立即暫停施工和采取應(yīng)急搶救舉措,并通知建設(shè)方,必要時,按建設(shè)方的指示設(shè)置觀測點(diǎn),及時觀測邊坡變化情況,并做好記錄.【2】基梢開挖深度及開挖方式(1)錫林郭勒盟地區(qū)常年凍土深度約為2m,本工程設(shè)計(jì)室外地坪為地下300mm,本工程條形毛石根底的基梢開挖深度為0.5+2-0.2=2.3m,施工土質(zhì)主要為一二類土,為保證邊坡施工平安,邊坡比采用1:0.53.本工程毛石砌筑高度為2.3m,挖土方時需考慮搭設(shè)砌筑毛石腳手架的工作面.(2)本工程條形毛石根底的基梢開挖采用挖掘機(jī)坑上挖土,人工配合清底修邊坡,自卸汽車運(yùn)土的方式.基梢

8、開挖時應(yīng)預(yù)防基底土層受到擾動,機(jī)械挖土可留300mm厚的土層暫不挖除,待基底釬探前人工挖除.【3】基梢土方開挖質(zhì)量檢查和驗(yàn)收a、基梢土方開挖前的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收(1)用于計(jì)量土方工程量的原始地形地貌資料的測量復(fù)核.(2)按施工圖紙所示的工程建筑物開挖尺寸進(jìn)行開挖剖面測量放樣成果的檢查,開挖剖面放樣成果,應(yīng)經(jīng)建設(shè)方復(fù)核簽認(rèn)后,作為工程量計(jì)量的依據(jù).(3)按施工圖紙所示進(jìn)行開挖區(qū)周圍排水和防滲保護(hù)設(shè)施的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收.b基梢開挖過程中的質(zhì)量檢查在基梢開挖過程中,應(yīng)定期測量校正開挖平面的尺寸和標(biāo)高,以及按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度,并將測量資料提交建設(shè)方.基梢土方開挖至底標(biāo)高后,應(yīng)進(jìn)行根

9、底釬探,復(fù)核地基承載力,地基夯實(shí)前應(yīng)會同建設(shè)方進(jìn)行基梢質(zhì)量檢查和驗(yàn)收,并形成書面驗(yàn)收資料.4、土方回填1土方回填施工要點(diǎn)(1)填土前應(yīng)將基梢底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；必須清理到基梢底面標(biāo)高,將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物去除干凈.(2)檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無雜物,粒徑是否符合規(guī)定,以及回填土的含水量是否在限制的圍；如含水量偏高,可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等舉措；如遇回填上的含水量偏低,可采用預(yù)先灑水潤濕等舉措.(3)回填土應(yīng)分層鋪攤.每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定.一般蛀式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200-250mrn;人工打夯不大于200mm.每層鋪攤后,隨之耙平.(

10、4)回填上每層至少夯打三遍.打夯應(yīng)一夯壓半夯,窮夯相接,行行相連,縱橫交叉.并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯法.(5)基梢回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行,毛石根底兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多,以免擠壓毛石根底.【2】回填土試驗(yàn)要求(1)回填土每層填土夯實(shí)后,應(yīng)按規(guī)規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣,測出干土的質(zhì)量密度；到達(dá)要求后,再進(jìn)行上一層的鋪土.(2)修整找平：填土全部完成后,應(yīng)進(jìn)行外表拉線找平,凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,及時依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí).(二)毛石根底工程1、毛石根底砌筑【1】工具：(1)應(yīng)備有攪拌機(jī)、篩子、鐵鍬、小手錘、大鏟、托線板、線墜、水平尺、鋼卷尺、小白線、半截大桶、掃帚、工

11、具袋、手推車、鐵鍬、溜梢、掛線架的等.2材料：M7.5水泥砂漿砌筑MU20條形毛石根底.(1)毛石：毛石要求石材質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、無風(fēng)化剝落和裂紋.毛石應(yīng)呈塊狀,其中部厚度不小于150mm.砌筑毛石用M7.5水泥砂漿.其品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)施工規(guī)的規(guī)定,應(yīng)有出廠合格證.風(fēng)化石嚴(yán)禁使用.(2)砂：宜用粗、中砂,砂的含泥量不得超過5%,不得含有草根等雜物.(3)水泥：一般采用P.O32.5級礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,有出場證實(shí)及復(fù)試單.(4)水：自來水.(5)拉結(jié)筋、預(yù)埋件應(yīng)做好防腐處理.【3】作業(yè)準(zhǔn)備(1)清梢：檢查基梢尺寸、墊層的厚度和標(biāo)高；去除基梢的雜物；基梢假設(shè)存有積水應(yīng)抽

12、干,如無積水且較枯燥時要灑水濕潤；確定下料口,以便傳送石料和砂漿.(2)掛線：毛石根底砌筑前,要根據(jù)標(biāo)志板上的根底軸線來確定根底邊線的位置具體做法是從標(biāo)志板向下拉出兩條垂直線,再從相對的兩條垂直立線上拉出通梢水平線.假設(shè)為階梯式毛石根底其掛線方法是：先按最下面一個的臺階的寬度拉同梢水平線,然后按圖紙要求的臺階高度,砌到設(shè)計(jì)標(biāo)高后適當(dāng)找平,再將垂直立線收到第二個臺階要求的砌筑寬度,依此收砌到根底頂部止.【4】施工方法(1)毛石根底砌筑時應(yīng)隨砌隨掛線,保證垂直度、平整度.組砌形式應(yīng)外搭砌,上下錯縫,拉結(jié)石、丁砌石交錯設(shè)置,毛石上下錯縫,里外搭砌,毛石第一皮要丁砌,座漿砌筑.根底錯臺,上層毛石至少要

13、壓下層毛石三分之一.灰縫不大于30mm.雨天施工,應(yīng)預(yù)防雨水沖刷,第一皮石塊砌筑時,應(yīng)先挑選比擬方整的較大的石塊放在根底的四角,角石要三面方正,大小相差不多,如不適宜應(yīng)加工修鑿.第一皮石塊應(yīng)坐漿,即先在基梢墊層上攤鋪砂漿,再將石塊大面向下砌上,并且要擠緊、穩(wěn)實(shí).砌完、外皮面石,填充腹石后,即可灌漿.灌漿時,大的石縫中先填1/2-1/3的砂漿,再用碎石塊嵌實(shí),并用手錘輕輕敲實(shí).不準(zhǔn)先用小石塊塞縫后灌漿,否那么容易造成縫和空洞,從而影響砌體質(zhì)量.(2)毛石根底應(yīng)采用鋪漿法砌筑,砂漿必須飽滿,疊砌面的砂漿飽滿度應(yīng)大于80%.(3)毛石根底的第一皮石塊坐漿,并將石塊的大面向下.毛石根底的轉(zhuǎn)角處、交接處

14、應(yīng)用較大的平毛石砌筑.(4)砌筑時宜分層臥砌,各皮石塊間應(yīng)利用毛石自然形狀經(jīng)敲打修整使能與先砌毛石根本吻合、搭砌緊密毛石應(yīng)上下錯縫,外搭砌,不得采用外面?zhèn)?、立毛石中間填心的砌筑方法,中間不得有鏟口石、斧刃石.(5)毛石砌體的灰縫厚度宜為20-30mm,石塊間不得有相互接觸的現(xiàn)象.石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿后用碎石塊嵌實(shí),不得采用先擺碎石塊后塞砂漿或干塞碎石的方法.(6)砌筑過程必須設(shè)置拉結(jié)石.拉結(jié)石應(yīng)均勻分布.一般每0.7m墻面至少設(shè)置一塊.根底寬度大于400mm時,可用兩塊拉結(jié)石外搭接,搭接長度不應(yīng)小于150mm,且其中一塊拉結(jié)石長度不應(yīng)小于根底寬度的2/3【5】質(zhì)量要求(1)石材及砂漿強(qiáng)

15、度等級必須符合設(shè)計(jì)要求.(2)抽檢數(shù)量：同一產(chǎn)地的石材至少應(yīng)抽檢一組.砂漿試塊的抽檢數(shù)量執(zhí)行規(guī)的有關(guān)規(guī)定.(3)檢驗(yàn)方法：料石檢查產(chǎn)品質(zhì)量證實(shí)書,石材、水泥、砂漿檢查試塊試驗(yàn)報(bào)告.(4)砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%,觀察檢查.(5)軸線位置允許偏差為20mm,用經(jīng)緯儀和尺檢查；墻面垂直度每層20mm用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查或用其他測量儀器檢查,全高30mm.(6)根底頂面標(biāo)高允許偏差為土25mm,用水準(zhǔn)儀和尺檢查.(7)毛石根底厚度允許偏差為土30mm,用尺檢查.(8)外搭砌,上下錯縫,拉結(jié)石、丁砌石交錯設(shè)置.(9)毛石墻拉結(jié)石每0.7itf墻面不應(yīng)少于1塊.(10)檢驗(yàn)方法：觀察檢查.【6】成品保

16、護(hù)(1)毛石根底砌筑完后,未經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收,軸線樁、水準(zhǔn)樁、砌筑掛線架應(yīng)加以保護(hù),不得碰壞、撤除.(2)毛石根底中埋設(shè)的構(gòu)造筋應(yīng)注意保護(hù),不得隨意踩倒彎折.(3)毛石根底中預(yù)留的洞應(yīng)事先留出,禁止事后敲鑿.【7】考前須知(1)砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定：材料計(jì)量要準(zhǔn)確,攪拌時間要到達(dá)規(guī)定要求.試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓要符合規(guī)定.(2)水平灰縫不直：掛線架應(yīng)立牢固,標(biāo)高一致,砌筑時小線要拉緊,穿平墻面,砌筑跟線.(3)毛石質(zhì)量不符合要求：對進(jìn)場的毛石品種、規(guī)格、顏色驗(yàn)收時要嚴(yán)格把關(guān).不符合要求的拒收、不用.(4)勾縫粗糙：應(yīng)叨灰操作,灰縫深度一致,橫豎縫交接平整,外表潔凈【8】毛石砌筑平安舉措(1)嚴(yán)禁在

17、基坑3m圍堆放毛石.(2)要隨時注意邊坡的穩(wěn)定性,如有異常情況,人員馬上撤離現(xiàn)場,保證人員平安.(3)用溜梢向基坑運(yùn)送石料時不得拋扔,溜梢下不得站人.(4)在毛石根底上,不宜吊掛重物,也不宜作為其他施工臨時設(shè)備、支撐的支撐點(diǎn).(5)雨季施工,應(yīng)預(yù)防雨水沖刷.(三)240mm高的C25鋼筋混凝土地梁工程1、地梁模板11安模：根底局部模板全部采用竹膠木板,支撐系統(tǒng)采用普通鋼管扣件.防震縫的寬度一般為50到70mm.防震縫之間可加木頭或者泡沫,待到拆模板時再把木頭或泡沫拿掉.？模板制作前應(yīng)由施工員按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行翻樣,木工按樣單配制模板,板拼縫要嚴(yán)密不漏漿.【2】拆模：先支后拆,后支先拆.？嚴(yán)格執(zhí)

18、行撤除通知書制度,柱模、梁外側(cè)模,當(dāng)其硅強(qiáng)度到達(dá)2.5Mpa即可撤除.撤除后要增強(qiáng)保護(hù)和保養(yǎng),不得拋擲,拆模后及時清理,涂刷隔離劑,整理完好按類集中堆放整潔,便于周轉(zhuǎn)使用.2、地梁鋼筋1材料要求：(1)各種規(guī)格的鋼筋均有產(chǎn)品原廠合格證,同時,還需做母材物理性能試驗(yàn),合格前方可使用.鋼筋外表應(yīng)潔凈無損傷,鐵銹等污物,應(yīng)在使用前清理干凈.(2)鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷、機(jī)械性能異常等情況時,應(yīng)及時抽樣進(jìn)行理化分析及其它專項(xiàng)檢測.(3)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、形狀、尺寸、搭接、部位及長度,均應(yīng)滿足施工圖紙及施工規(guī)的要求.鋼筋如需代換,必須辦理正式手續(xù),經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、監(jiān)督站認(rèn)可同意后進(jìn)行.

19、【2】鋼筋綁扎(1)在澆灌硅前應(yīng)檢查柱插筋或外伸鋼筋位置是否正確,并加以校正.(2)插筋要綁扎方正吊直,且要有足夠的箍筋,保持鋼筋骨架本身不變形,底端定位應(yīng)牢固.(3)為保證主筋保護(hù)層厚度,主筋外側(cè)應(yīng)加設(shè)硅墊塊.(4)地圈梁鋼筋待毛石根底砌筑完成后,綁扎地圈梁鋼筋骨架,骨架的長寬尺寸符合規(guī)及設(shè)計(jì)要求,箍筋間距符合設(shè)計(jì)要求.3、地梁混凝土【1】本工程采用C25商品硅.【2】施工工藝(1)混凝土的自由墜落高度不應(yīng)超過2m,可采取串筒送料的方法限制混凝土自高處傾落的自由高度.混凝土的澆搗應(yīng)分層進(jìn)行,每層厚度不應(yīng)超過振搗器作用局部長度的1.25倍(2)硅澆筑前,必須先檢查鋼筋,在各方驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)

20、行施工.(3)硅澆筑：澆筑硅前對模板澆水濕潤,施工中,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞,如有變形位移時,應(yīng)及時修整好.(4)在硅澆筑前,應(yīng)向供電部門和氣象部門取得信息,做好筑的準(zhǔn)備工作.以保證硅能夠連續(xù)進(jìn)行.在特殊情況下,如遇暴雨,那么應(yīng)提前限制好施工縫留置并加以覆蓋.(5)硅振搗：硅振搗的機(jī)械有插入式,插片式和平板振動器.采用插入式振動器,在筋密處配以插片式振動器.現(xiàn)澆板用平板振動器振實(shí).硅的振搗不得漏振,亦不得過振,對硅壁板等處采用插片式振動器振搗.在每次硅振搗之前,均應(yīng)對硅振搗人員進(jìn)行技術(shù)交底.(6)硅養(yǎng)護(hù)：在正常條件下要求保持硅外表濕潤,具不得少于七晝夜,硅養(yǎng)護(hù)工作必須由專人

21、負(fù)責(zé).【3】試塊留置：混凝土按不超過100m3同配比混凝土取標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊不少于一組外,還應(yīng)留置一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊.現(xiàn)場混凝土試塊留置應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作.(四)石專墻砌筑工程1、施工材料1磚墻砌筑主要材料由機(jī)制磚和砂漿組成(1)磚:本工程采用M10標(biāo)準(zhǔn)機(jī)制粘土石專,石專使用前必須到達(dá)以下要求：磚必須做標(biāo)號檢驗(yàn)、耐久性、外觀檢查,幾何尺寸要符合規(guī)規(guī)定,砌筑前應(yīng)該提前澆水濕潤,含水率為1015%.(2)砂漿：本工程石專墻砌筑砂漿為M7.5混合砂漿.砂漿各項(xiàng)性能指標(biāo)須滿足以下要求：流動性、保水性、強(qiáng)度、粘接力、變形.(3)腳手架：本工程磚墻砌筑高度為3.54m,砌筑時需搭設(shè)雙排鋼管腳手架.2、工

22、藝流程1磚墻砌筑的一般順序是抄平一放線-擺磚-立皮桿數(shù)一盤角-掛線一砌筑一勾縫-清理.3、砌筑的質(zhì)量要求【1】在施工過程中,選擇有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員,保證砌體具有良好的整體性、穩(wěn)定性、受力性能.施工把好原材料關(guān)、工藝水平關(guān).質(zhì)量到達(dá)：灰縫橫平堅(jiān)直、砂漿飽滿、薄厚均勻.砌塊上下錯縫、外搭接.接搓牢固.4、施工方法【1】M10標(biāo)準(zhǔn)機(jī)制粘土石專砌筑(1)灰縫橫平豎直、砂漿飽滿、薄厚均勻.施工時要求水平灰縫砂漿飽滿度不低于80%,厚度以10mm為宜,不宜小于8mm或大于12mm.為了保證鋪灰平整,所以在施工時要用“三一砌法即一鏟灰一塊磚,一擠揉.保證墻體保溫、隔聲、豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致.(

23、2)砌塊上下錯縫、外搭砌：為了提升砌體的整體性,穩(wěn)定性和承載水平,磚塊排列應(yīng)遵守上下錯縫,外搭砌的原那么.每層砌磚分兩步架,兩個施工層,采用一順一丁砌合法,240墻單面掛線,370墻雙面掛線,線應(yīng)繃直、拉緊.為提升受力性能,承重墻、梁下最上一皮磚采用丁層砌法.砌筑要上下錯縫,組砌合理,預(yù)防游丁走縫、通縫現(xiàn)象.橫平豎直,隔墻頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)磚或斜砌擠緊,預(yù)防砌體的不均勻沉降和失穩(wěn).(3)接茬牢固：施工時根據(jù)留搓的原那么,對不能同時砌筑而必須留搓的部位,采取留斜搓,高度不宜超過一步架,長度不小于高度2/3.如受到其它因素的影響,可考慮留直搓但必須是陽搓,并加拉鋼筋,其數(shù)量是120mm厚墻

24、用一根6鋼筋,間距沿墻不超過500mm鋼筋末端做90度彎勾.(4)每日砌筑高度不宜越過1.8m.(五)構(gòu)造柱圈梁過梁及有梁板模板工程1、模板的安裝1構(gòu)造柱模板安裝：(1)先將構(gòu)造柱二面竹膠模板就位組拼好,每面帶一陰角?；蜻B接角模,用U形卡反正交替連接.(2)使模板二面按給定柱截面線就位,并使之垂直,對角線相等.(3)用定型柱套箍固定,楔板到位,銷鐵插牢.(4)對模板的軸線位移、垂直偏差、對角線、扭向等全面校正,并安裝定型斜撐,或?qū)⒁话憷瓧U和斜撐固定在預(yù)先埋在鋼筋環(huán)上,每面設(shè)兩個拉(支)桿,與地面呈45.檢查安裝質(zhì)量.(5)將柱根模板清理干凈,封閉清理口.(6)為預(yù)防混凝土澆筑時漏漿,應(yīng)在模板與

25、墻面搭接處的地方粘貼雙面海綿膠帶.【2】圈梁、過梁模板安裝(1)鋼筋綁扎完以后,將鋼筋箍套穿過磚墻預(yù)留孔,并將缺口方木在墻的兩側(cè)立好,擺放圈梁竹膠模板并用U型卡子連接.用木楔子將缺口方木和模板固定牢固.缺口方木支立的間距為l1.2m(2)檢查模板的標(biāo)高.如不符合要求,調(diào)整缺口方木的角度并到達(dá)設(shè)計(jì)要求.上口寬度用短鋼筋限制.【3】屋面有梁板模板安裝(1)支架搭設(shè)完畢后,要認(rèn)真檢查板下木楞與支架安裝的牢固與穩(wěn)定,根據(jù)給定的水平線,認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度,將楞找平.(2)鋪設(shè)竹膠模板塊：先用陰角模與墻?；蛄耗＿B接,然后向垮中鋪設(shè)平模.相鄰兩塊模板用U形卡滿安連接.U形卡緊方向應(yīng)反正相同,并用一定樓數(shù)

26、的鉤頭螺栓與鋼楞連接.亦可用U形卡預(yù)組拼單元片模再鋪設(shè),以減少仰面在板面下作業(yè).最后對于不夠整模樓數(shù)的模板和窄條縫,采用拼縫?；蚰痉角堆a(bǔ),但拼縫應(yīng)嚴(yán)密.(3)平模鋪設(shè)完畢后,用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高,并進(jìn)行校正2、模板撤除【1】模板撤除的一般要點(diǎn)：(1)側(cè)模撤除：在混凝土強(qiáng)度能保證其外表及棱角不因撤除模板而受損后,方可撤除；(2)底模及冬季施工模板的撤除,必須執(zhí)行?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)?的有關(guān)條款.作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請技術(shù)部門批準(zhǔn)前方可撤除；(3)已撤除沒模板及支架的結(jié)構(gòu),在混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級前方允許承受全部使用荷載.(4)撤除模板的順序和方法,應(yīng)根據(jù)配板設(shè)計(jì)

27、的規(guī)定進(jìn)行.假設(shè)無設(shè)計(jì)規(guī)定時,應(yīng)遵循先支后拆；先拆不承重的模板,后拆承重局部的模板；自上而下,支架先拆側(cè)向支撐,后拆豎向支撐等原那么.(5)模板工程作業(yè)組織,應(yīng)根據(jù)配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行.假設(shè)無設(shè)計(jì)規(guī)定時,應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組撤除作業(yè).其好處是,支模就考慮拆模的方便與平安,拆模時,人員熟知情況,易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位,對拆模進(jìn)度、平安、模板及配件的保護(hù)都有利.(6)承重的模板應(yīng)在硅到達(dá)下表強(qiáng)度以后,方可撤除.(7)除時不要用力過猛過急,拆下來的木料要及時運(yùn)走、整理.【2】板、梁模板撤除：(1)撤除支架局部水平拉桿和剪刀撐一撤除梁連接件及側(cè)楔板一下調(diào)樓板模板支柱頂翼托螺旋2-3cm,使模下降一

28、分段分片撤除樓板模板、鋼(木)楞及支柱一撤除梁底模及支撐系統(tǒng)(2)撤除支架局部水平拉桿和剪刀撐,以便作業(yè).而后撤除梁與樓層模板的連接角模及梁側(cè)模板,以使兩相鄰模板斷連.(3)調(diào)支柱頂翼托螺桿后,先拆鉤頭螺栓,然后拆下U形卡和L形插銷,再用鋼釬輕輕撬動,或用木錘輕擊,拆下第一塊,然后逐塊逐段撤除.切不可用鋼棍域鐵錘猛擊亂撬.每塊模板拆下時,或用人工托放于地上,或?qū)⒅е?xiàng)翼托螺桿再下調(diào)相符高度,在原鋼楞上適量搭設(shè)腳手板,以托住拆下的模板.嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜落于地面.(4)底模板的方法大致與樓板模板相同.但撤除跨度較大的梁底模板時,應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱項(xiàng)翼托螺桿,然后向兩端逐根下調(diào).撤除梁底模支

29、柱時,亦從跨中向兩端作業(yè).【3】構(gòu)造柱模板撤除：(1)分散撤除工藝流程：撤除拉桿斜撐一自上而下拆掉(穿柱螺栓)或柱箍一撤除豎楞、自上而下拆鋼框竹編模板一模板及配件運(yùn)輸維護(hù)(2)拆模或斜撐一自上而下拆掉柱箍一拆掉柱連接角一側(cè)U形卡,分二片或四片拆離一吊運(yùn)片模板(3)撤除柱模時,應(yīng)自上而下、分層撤除.撤除第一層時,用木錘或帶橡皮墊錘向外輕擊模板上口,使之松動,脫離柱混凝土.依次拆下一層模板時,要輕擊模邊肋,切不可用撬棍硬撬.拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用繩子綁扎吊下.(4)撤除柱模板時要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬連接角模,使之松動.要適當(dāng)加設(shè)臨時支撐或在柱上口留一個松動穿墻螺栓,以防整片柱模傾倒傷

30、人.(六)構(gòu)造柱圈梁過梁及有梁板鋼筋工程1、構(gòu)造柱鋼筋11套柱箍筋按圖紙要求間距計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上然后立柱子鋼筋在搭接長度綁扎3個綁扣要向柱中央如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時角部彎鉤應(yīng)與模板成45.中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90.角.【2】搭接綁扎豎向受力筋,綁所接頭的位置應(yīng)相互錯開,從任何綁扎接頭中央到搭接長度1.3倍區(qū)段圍有綁扎接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面面積百分率受拉區(qū)不得超過25%,受壓區(qū)不得超過50%.【3】畫箍筋間距線在立好的柱子豎向鋼筋上按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線.【4】柱箍筋綁扎(1)按已劃好的箍筋位置線將已套好的箍筋往上移動,由上往下綁

31、扎,宜采用纏扣綁扎,箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎.主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角局部的相交點(diǎn)成梅花交錯綁扎.箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置,并綁扎牢固.柱箍筋端頭應(yīng)彎成135平直局部長度為10d,加密區(qū)長度及加密區(qū)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求,如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時拉筋應(yīng)鉤住箍筋,柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)要求.主筋外皮為25mm,墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上間距為1m,以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確.當(dāng)柱截面尺寸有變化時,柱應(yīng)在板彎折彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求.2、圈過梁鋼筋【1】工藝流程畫鋼筋位置線一放箍筋一穿圈梁受力筋一綁扎箍筋【2】支完圈過梁模板并做完預(yù)檢,即可綁扎圈梁鋼筋,模綁扎時,按設(shè)計(jì)圖紙

32、要求間距,在模板側(cè)幫畫箍筋位置線.放箍筋后穿受力鋼筋.箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯開.【3】圈過梁與構(gòu)造柱鋼筋交叉處,圈梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼筋側(cè).圈梁鋼筋在構(gòu)造柱部位搭接時,其搭接倍數(shù)或錨入柱長度要符合設(shè)計(jì)要求.【4】圈過梁鋼筋的搭接長度要符合?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)?對鋼筋搭接的有關(guān)要求.【5】圈過梁鋼筋應(yīng)互相交圈,在墻交接處、墻大角轉(zhuǎn)角處的錨固長度,均要符合設(shè)計(jì)要求.【6】垃圾道及洞口等部位的圈梁鋼筋被切斷時,應(yīng)搭接補(bǔ)強(qiáng),構(gòu)造方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,標(biāo)高不同的上下圈梁鋼筋,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求搭接或連接.【7】圈過梁鋼筋綁完后,應(yīng)加水泥砂漿墊塊,以限制受力鋼筋的保護(hù)層.【8】用綁扎接頭搭接長度

33、要符合規(guī)的規(guī)定搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離不得小于鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處受拉力區(qū)域,一級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤,搭接處應(yīng)在中央和兩端扎牢,接頭位置應(yīng)相互錯開,當(dāng)采用綁扎搭接接頭時,在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率受拉區(qū)不大于50%.3、屋面有梁板鋼筋【1】工藝流程：(1)清理模板一模板上畫線一綁板下受力筋-水電預(yù)埋一綁板負(fù)筋一自檢合格一提請質(zhì)檢員專檢一驗(yàn)收-移交混凝土工種【2】操作工藝(1)清理模板上面的雜物用粉筆在模板上劃好主筋分布筋間距.(2)按劃好的間距先擺放受力主筋,后放分布筋、預(yù)埋件、電線管預(yù)留孔等及時配合安裝.(

34、3)綁扎板筋時一般用順扣或八字扣,除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎,外其余各點(diǎn)可交錯綁扎(雙向板須滿扎).負(fù)彎矩鋼筋每個相交點(diǎn)均要綁扎.(4)在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊,間距1m墊塊的厚度,等于保護(hù)層厚度.板的保護(hù)層厚度為15mm.4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.【2】鋼筋的外表必須清潔帶有顆粒或片狀老銹經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用鋼筋外表應(yīng)保持清潔.【3】鋼筋規(guī)格形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)的規(guī)定.【4】澆筑混凝土前,檢查鋼筋的位置是否正確,振搗混凝土?xí)r預(yù)防碰動鋼筋,澆完混凝土后立即修整鋼筋的位置,預(yù)防柱筋位移.

35、【5】梁柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密熟悉圖紙按設(shè)計(jì)要求施工.【6】箍筋末端應(yīng)彎成135度彎鉤平直局部長度為10d.【7】梁主筋進(jìn)支座長度鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確.【8】板的負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確,施工時要注意保護(hù)不應(yīng)踩踏變形.【9】綁板的鋼筋時用尺桿劃線,綁扎時隨時找正調(diào)直,預(yù)防板筋不順直位置不準(zhǔn).【10】綁豎向受力筋時要吊正搭接部位,綁3個箍筋,綁扣不能用同一方向,順扣要采取舉措,固定鋼筋預(yù)防柱鋼筋骨架不垂直.(七)構(gòu)造柱圈梁過梁及有梁板混凝土工程1、施工準(zhǔn)備【1】根據(jù)澆筑構(gòu)件特點(diǎn),準(zhǔn)備串筒、振搗器等設(shè)備.【2】掌握天氣變化情況,準(zhǔn)備必要的抽水設(shè)備和防雨設(shè)施.檢查模板支設(shè)、支架強(qiáng)度和剛度是否滿足混凝土澆筑的需要,

36、鋼筋和預(yù)埋件與設(shè)計(jì)是否符合.【3】模板的垃圾、木屑、刨花、泥土等應(yīng)去除干凈并澆水濕潤.2、工藝流程：清理模板一隱蔽驗(yàn)收簽證一混凝土攪拌運(yùn)輸-澆筑-養(yǎng)護(hù)一拆模.3、澆筑要點(diǎn)【1】澆筑混凝土前,對模板及支架、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查；對模板的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈；對模板的縫隙和孔洞予以堵嚴(yán)；對木模板澆水濕潤,并無積水.要求木工、鋼筋工在混凝土施工過程中跟班檢查,隨時處理澆筑過程中出現(xiàn)的支架松動、模板變形、鋼筋位移等問題.【2】在澆筑豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱等混凝土?xí)r,先在底部填以50-100mm厚與混凝土砂漿成份相同的水泥砂漿作引漿；澆筑過程中發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象,及時進(jìn)行二次攪拌.【3】混凝土應(yīng)分層澆灌,分

37、層振搗,用插入式振搗器每層厚度以40-50cm為宜,用平板振搗器時每層厚度以小于20cm為宜,振搗點(diǎn)應(yīng)落點(diǎn)有序,振搗充分又不過振,嚴(yán)防漏振或蜂窩麻面.【4】混凝土下落的自由傾落高度不得超過2m,澆筑高度如超過3m時必須采取舉措,用串筒或溜梢等.【5】澆筑混凝土?xí)r分段連續(xù)澆筑,澆筑層高度為振搗作用局部長度的1.25倍,最大不超過50cm.使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動,不得遺漏,做到均勻振實(shí).移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍.振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫.【6】外表振搗器的移動間距,應(yīng)保證振搗器的平板覆蓋已振實(shí)局部的邊緣.【7】澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行.

38、如必須間歇,其間歇時間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前,將次層混凝土澆筑完畢.【8】澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好.4、混凝土養(yǎng)護(hù)【1】混凝土澆筑完畢后應(yīng)在12h加以覆蓋并澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài),養(yǎng)護(hù)期不少于7d.【2】混凝土澆筑后及時進(jìn)行“一養(yǎng)三防即澆水養(yǎng)護(hù)、防凍、防雨、防暴曬,新澆混凝土上面及剛拆?；炷翍?yīng)用麻袋覆蓋或包裹養(yǎng)護(hù),以提升混凝土強(qiáng)度.【3】混凝土養(yǎng)護(hù)設(shè)專人,分班定時養(yǎng)護(hù),現(xiàn)場設(shè)養(yǎng)護(hù)水池,停水時采用潛水泵抽水養(yǎng)護(hù),重點(diǎn)養(yǎng)護(hù)時間不小于7d,以后為一般養(yǎng)護(hù)

39、階段.4新澆混凝土在強(qiáng)度未到達(dá)規(guī)要求前不得在其上踩踏和施工.5、考前須知【1】混凝土在澆筑前,要嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆灌令制度,嚴(yán)格限制混凝土的標(biāo)號,由專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正.【2】混凝土充分?jǐn)嚢杈鶆蚯胺娇沙隽?【3】垂直構(gòu)件連續(xù)澆筑,并預(yù)防觸及模板跑位,震搗中不得漏震、欠震、少震、超震.【4】混凝土澆筑成型后,現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)其氣候情況進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),已澆筑的硅應(yīng)覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù),不得少于七晝夜,預(yù)防混凝土出現(xiàn)裂縫.八腳手架工程1、施工方法【1】在外腳手架施工過程要特別注意平安,外腳手架須用立網(wǎng)封閉嚴(yán)密,并在使用過程有專人負(fù)責(zé)檢查,保證平安,做到萬無一失.2本工程、外腳手架均采用外徑48、壁厚為

40、3.5mm.的鋼管搭設(shè).【3】在搭設(shè)前,鋼管均重新刷黃色油漆,地面底步架子立桿,屋面外側(cè)扶手欄桿和上下斜道立桿、扶手欄桿均刷黑黃相間油漆.外架子利用兩極框架性主筋做好防雷接地,接地電阻小于4QO2、外腳手架【1】建筑物高超過1.2m時搭設(shè)外腳手架.外腳手架搭拆專項(xiàng)方案.作業(yè)人員持證上崗,系平安帶,做到每搭設(shè)二步驗(yàn)收一次,合格后使用.【2】材料采用外徑48、厚3.5mm.鋼管搭設(shè).嚴(yán)禁鋼、竹混搭.嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān).【3】因根底開挖,回填土后土質(zhì)承載不夠.外腳手架立桿根底應(yīng)夯實(shí),根據(jù)現(xiàn)場平面尺寸,先放線,立桿間距：橫向1.0m縱向1.5m,步高除第一步現(xiàn)場實(shí)際情況計(jì)算后確定外,步高均為1.80m,鋼

41、管腳手架用扣件連接.腳手架側(cè)鋼管距墻面0.2m,轉(zhuǎn)角處設(shè)剛性拉結(jié)點(diǎn).拉結(jié)點(diǎn)做到有撐有拉上、下錯開.腳手板用1*1.5m,從第二步起鋪設(shè).并設(shè)上下二道扶手欄桿,腳手架外側(cè)從第二步起用標(biāo)準(zhǔn)型密目網(wǎng)四周全封閉圍護(hù).腳手架外側(cè)每隔9m以設(shè)一組剪刀撐,剪刀撐搭接長度大于0.4m,并有二只扣件連接,角度45-60度,剪刀撐應(yīng)連續(xù)設(shè)施,上下連續(xù)、通暢.外架頂部四角設(shè)避雷裝置.底部設(shè)置良好的接地裝置,接地電阻不大于4歐姆.【4】對外架總的搭設(shè)要橫平豎直,連接牢固,底腳著實(shí),層層拖拉,設(shè)施齊全牢固,不變形,不搖晃.架體垂直偏差不大于1/200,且不大于10cm,承載不超過270k/m2.在外架轉(zhuǎn)角處適合位置搭設(shè)

42、之字形斜道,坡度不大于1/3,并設(shè)防滑條,間距30厘m,供作業(yè)人員上下用.【5】嚴(yán)格按施工方案施工.對原材料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查,特別是緊固件.所有與結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件,做到埋設(shè)牢固、位置正確.施工中要隨時檢查緊固件是否缺少和破損.嚴(yán)禁在施工過程中隨意撤除拉結(jié)點(diǎn).3、腳手架搭設(shè)【1】外裝飾腳手架的施工采用48系列扣件式鋼管雙排落地架子,架子寬1.0m,立桿間距1.01.5m,步距為1.80m,架子搭設(shè)、剪刀撐、斜撐等設(shè)置按規(guī)定施工,架子沿單體建筑物四周搭接通,腳手架地基應(yīng)平整夯實(shí),并用C20混凝土,15cm厚做根底,腳手架的鋼立柱立于該根底上,并加設(shè)縱橫掃地桿.搭設(shè)順序及搭設(shè)方法如下：1搭設(shè)順序?yàn)?/p>

43、：擺放掃地桿逐根樹立立桿,隨即與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊安第一步大橫桿與各立桿扣緊安第一步小橫桿第二步大橫桿第二步小橫桿加設(shè)臨時斜撐桿上端與第二步大橫桿扣緊,在裝設(shè)兩道連墻桿后可撤除第三、四步大橫桿和小橫桿一連墻桿一接立桿加設(shè)剪刀撐鋪腳手片.【2】剪刀撐的搭設(shè)是將一根斜桿扣在立桿上,另一極斜扣在小橫桿的伸出局部上,這樣可以預(yù)防兩根斜桿相交時把鋼管別彎.斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于20cm,最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)高地面不宜大于50cm,以保證架子的穩(wěn)定性.【3】腳手架各桿件相交伸出的端頭,均應(yīng)大于10cm,以預(yù)防桿件滑脫,但必須統(tǒng)一長短,隨砌墻隨即設(shè)置連墻桿與墻錨拉

44、.腳手架在兩端設(shè)置剪刀撐,中間每隔12-15m設(shè)一道.剪刀撐應(yīng)聯(lián)系3-4根立桿,斜桿與地面夾角為4560度；剪刀撐應(yīng)沿架高連續(xù)布置,在相鄰兩排剪刀撐之間,每隔10-15m高加設(shè)一組長剪刀撐.剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿的大橫桿扣緊外,在其中間應(yīng)增加2-4個扣結(jié)點(diǎn).【4】要設(shè)置連墻桿,垂直距離不大于4m.連墻桿一般應(yīng)設(shè)置在較好抗水平力結(jié)構(gòu)部位,其水平距離為4.5-6.0m,即34根立桿設(shè)1點(diǎn).水平斜拉桿設(shè)置在有連墻桿的步架平面,以增強(qiáng)腳手架的橫向風(fēng)度.【5】在鋪腳手板的操作層上必須設(shè)護(hù)欄和擋腳板.欄桿高度0.91.0m.擋腳板亦可用加設(shè)一道低欄桿代替.九屋面工程本工程屋面保溫的施工

45、容為：70mm厚1:8水泥膨脹珍珠巖打底,20mm厚的1:3水泥砂漿,4mm厚的聚酯胎雙面SBS高聚物改性瀝青防水卷材防水,90mm厚的擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板保溫,面層為40mm厚的C20細(xì)石混凝1、施工準(zhǔn)備:【1】技術(shù)準(zhǔn)備：(1)熟悉工程的圖紙和資料,掌握根據(jù)國家規(guī)、地方性標(biāo)準(zhǔn)制定的施工工藝.(2)了解材料性能指標(biāo),掌握施工要點(diǎn),明確施工工序.(3)提供工程所需要的材料和技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并向施工現(xiàn)場的安裝負(fù)責(zé)人和工人進(jìn)行技術(shù)交底,做好技術(shù)指導(dǎo),保證質(zhì)量和現(xiàn)場平安無事故.【2】材料準(zhǔn)備：(1)擠塑板：表觀密度、外觀形狀、尺寸、厚度根據(jù)工程設(shè)計(jì).到達(dá)施工現(xiàn)場必須有齊全的合格證、質(zhì)量檢測報(bào)告、環(huán)保檢

46、測報(bào)告及備案登記證實(shí)等資料.(2)防水材料,出廠質(zhì)量證實(shí)文件應(yīng)齊全,使用國家認(rèn)證的廠家和有材料質(zhì)量證實(shí)的材料,檢驗(yàn)合格前方可使用.2、施工流程1水泥膨脹珍珠巖找坡層一水泥砂漿找平層-SBS卷材防水層一擠塑板保溫層-剛性防水面層一道,40厚C20細(xì)石硅搗實(shí)壓光配雙向4150鋼筋網(wǎng)片.3、施工方法：1找坡層施工：(1)先按設(shè)計(jì)坡度及流水方向,用砂漿打點(diǎn)定位,保證坡度、厚度正確.(2)鋪設(shè)水泥膨脹珍珠巖找坡,用平板振動器壓實(shí)適當(dāng),外表平整,找坡正確.(3)找坡層完工后,應(yīng)用彩條布覆蓋,以防浸水和破壞【2】水泥砂漿找平層施工：(1)水泥砂漿要求：嚴(yán)格限制配合比,使用清凈中砂并過5mm孔篩,含泥量不大于

47、3%.(2)施工前應(yīng)在底層先刷一道素水泥漿,找平層應(yīng)粘結(jié)牢固,沒有松動、起砂、起皮等現(xiàn)象,外表平整度w5mm.(4)找平層應(yīng)設(shè)置30寬分隔縫,間距不大于6mX6m.(5)防水層施工前,現(xiàn)場要進(jìn)行基層檢驗(yàn)：一般是將一塊薄膜覆蓋在找平層上,經(jīng)過一夜后第2天早上掀起薄膜處沒有明顯的潮濕痕跡,那么可進(jìn)行防水層施工.(6)注意氣候變化,如氣溫在0c以下或終凝前可能下雨時,不宜施工.如必須施工時,應(yīng)有技術(shù)舉措,保證找平層質(zhì)量.【3】防水層施工：(1)冷底子油的涂刷A、基層處理劑的涂刷要薄而均勻,不得有空白、麻點(diǎn)、氣泡；B、涂刷時間宜在鋪貼油氈前1-2h進(jìn)行,使油層枯燥而不粘灰塵；基層處理劑涂刷后宜在當(dāng)天鋪

48、完防水層,但也要根據(jù)具體情況靈活確定.如多雨季節(jié)、工期緊的情況下,可先涂好全部基層處理劑后再鋪貼卷材,這樣可以預(yù)防雨水滲入找平層,而且基層處理劑枯燥后的外表水分蒸發(fā)較快.C、一次涂的面積,根據(jù)基層處理劑枯燥時間的長短和施工進(jìn)度快慢確定.面積過大,來不急鋪貼卷材,時間過長易被風(fēng)沙塵土污染或露水打濕；面積過小,影響下道工序的施工,拖延工期.(2)防水卷材鋪貼A、卷材防水層施工的一般工藝流程：基層外表清理、修補(bǔ)一噴、涂基層處理劑一節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)處理一定位、彈線、試鋪一鋪貼卷材-收頭處理、節(jié)點(diǎn)密封一清理檢查修整一保護(hù)層施工.B、搭接方法及寬度要求鋪貼卷材應(yīng)采用搭接法,上下層及相鄰兩副卷材的搭接縫應(yīng)錯開.

49、平屋面卷材搭接縫應(yīng)順?biāo)鞣较虼罱樱捍罱涌p應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接.卷材搭接長度：長邊n100mm,短邊n150mm.【4】保溫層施工：(1)基層應(yīng)平整、干凈、枯燥；(2)擠塑板的鋪貼方式采用干鋪；(3)擠塑板不應(yīng)破碎、缺棱角,鋪設(shè)時遇有缺棱掉角、破碎不齊的,應(yīng)鋸平拼接使用.(4)板與板間之間要錯縫、擠緊,不得有縫隙.假設(shè)因擠塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成縫隙,應(yīng)用擠塑板條塞入并打磨平.【5】保護(hù)層施工：保護(hù)層采用40mmC20細(xì)石混凝土,配鋼筋網(wǎng)片,在上部施工鋼筋時應(yīng)先鋪一層保護(hù)砂漿在進(jìn)行鋼筋鋪設(shè),以防防水層破壞.4、成品保護(hù)【1】屋面工程完工后,應(yīng)將屋面上所有剩余材料,建筑垃圾等清理干凈.【2

50、】雨期處于惡劣環(huán)境中,受各種因素影響,易發(fā)生滲漏,要安排具有專業(yè)防水知識的人員進(jìn)行治理.不能隨意在屋面上增加設(shè)施,堆重物或雜物,更不能隨意鑿洞,以保持屋面防水層的正常施工狀態(tài).5、屋面防水質(zhì)量限制舉措【1】屋面結(jié)構(gòu)硅澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不得留置施工縫.振搗時,除用插入式振動棒振搗外,外表還需用平板振動器振搗,硅初凝前,用鐵抹子收光.【2】對屋面防水進(jìn)行48小時試水,并認(rèn)真作好記錄,確認(rèn)無滲漏現(xiàn)象才能進(jìn)行下一道工序.如有滲漏,必須經(jīng)過處理并試水合格.十外墻面工程1、工藝流程1基層處理-測量放線-1:3水泥砂漿抹灰-1:1水泥專用膠粘劑刮于板反面-粘貼聚苯乙烯泡沫塑料板一聚苯乙烯泡沫塑料板打磨一專用膠

51、貼加強(qiáng)網(wǎng)于需增強(qiáng)的部位一粘標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)-一底二涂高彈丙烯酸涂料一驗(yàn)收.2、施工前期準(zhǔn)備：【1】材料要求：90mm聚苯乙烯泡沫塑料板、增強(qiáng)網(wǎng)專用膠、水泥專用膠、耐堿玻纖網(wǎng)格布、建筑密封膠應(yīng)采用聚氨酯、硅酮或丙烯酸類密封膏卜密封條、蓋口條、錨栓、角鋼、脹管等【2】主要工具：電熱絲切割器、壁紙刀、螺絲刀、剪刀、掃帚、鋼絲刷、墨斗、開刀、棕刷、粗砂紙、電動攪拌器、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽角抿子、托線板、2m靠尺等.3、基層墻體處理新建工程的結(jié)構(gòu)墻體基面必須清理干凈,外墻外表沒有油、浮塵、污垢等污染物或其他阻礙粘結(jié)的材料,并檢驗(yàn)墻面平整度和垂直度.用2m靠尺檢查,最大偏差不大于5mm,超差局部應(yīng)剔鑿或用干粉砂

52、漿修補(bǔ)平整.4、測量放線【1】根據(jù)建筑物立面設(shè)計(jì)和外墻外保溫技術(shù)要求,在墻面彈出外門窗的水平線、垂直限制線及伸縮縫線、裝飾線；【2】在建筑物外墻大角陰角、陽角及其它必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線；在適當(dāng)位置掛水平線,以限制聚苯乙烯泡沫塑料板的垂直和平整度.5、水泥砂漿抹灰1施工工藝1基層外表的灰渣、污垢和油漬等,去除干凈,并澆水濕潤.不太粗糙的基層外表鑿毛,使基層與粉刷層粘結(jié)牢固.2抹底灰：分層裝檔,找平,用大杠垂直水平刮找一遍,用木抹子搓毛,然后全面檢查底子灰是否平整,保證陰陽角方正,管道處灰抹齊,墻與頂板交接處光滑平整,并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況,抹灰后及時清理散落在地上的砂漿.(3)抹罩面

53、灰：當(dāng)?shù)谆夷ê煤?第二天即開始抹罩面灰,基層必須清理干凈徹底,抹灰前墻體必須灑水濕潤,每層灰不能抹的太厚,跟的太緊,混凝土基層外表酥皮剔除干凈,施工后及時澆水養(yǎng)護(hù).(4)預(yù)防抹灰面層起泡,有抹紋、爆灰、開花抹完罩面灰后,壓光不得跟的太緊,以免壓光后多余的水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象.抹罩面灰前底層濕度應(yīng)滿足規(guī)要求,過干時,罩面灰水分很快會被底灰吸收,壓光時容易出現(xiàn)漏壓或壓光困難,假設(shè)澆的浮水過多,抹罩面灰后,水浮在灰層外表,壓光后容易出現(xiàn)抹紋.6、粘貼聚苯乙烯泡沫板【1】聚苯乙烯泡沫板切割：盡量使用1200*600mm或900*600mm標(biāo)準(zhǔn)尺寸的聚苯乙烯泡沫板.假設(shè)使用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的聚苯乙烯泡沫板,應(yīng)

54、采用電熱絲切割器或壁紙刀進(jìn)行裁剪加工.對角線誤差士2mm,按實(shí)際需要的尺寸加工.尺寸允許偏差為士2mm,大小面垂直.【2】粘結(jié)膠漿：使用用于外墻保溫施工的成品1:1水泥專用膠.【3】粘結(jié)聚苯乙烯泡沫板方法：(1)在外墻陰陽角處掛垂直通線,并用水準(zhǔn)儀找平,每面墻至少2根,注意使其距墻尺寸一致.當(dāng)采用分段粘貼時,在開始層上彈一道水平線,并用經(jīng)緯儀在大角基層處測彈出垂直限制線,依垂直立線掛一道水平線,作為粘貼聚苯乙烯泡沫板的限制線.(2)抹完粘結(jié)膠后,立即將板立起就位粘貼,粘貼時應(yīng)輕柔、均勻擠壓,并隨時用托線板檢查垂直平整.板與板擠緊,碰頭縫處不抹膠.粘貼聚苯乙烯泡沫板應(yīng)做到上下錯縫,每貼完一塊板,

55、應(yīng)及時去除擠出的膠,板間不留間隙,如果出現(xiàn)間隙,應(yīng)用相應(yīng)寬度的聚苯板填塞.(3)陰、陽角處相鄰的兩墻面所粘聚苯乙烯泡沫板應(yīng)垂直交錯連接,保證板材安裝的垂直度.(4)安裝固定件：在貼好的聚苯乙烯泡沫板上用沖擊鉆鉆孔,孔洞深入墻基面不小于30項(xiàng),數(shù)量為每平方米23個,但每一單塊聚苯乙烯泡沫板不少于2個.7、聚苯乙烯泡沫板打磨【1】聚苯乙烯泡沫板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨平整,打磨動作宜為輕柔的圓周運(yùn)動.磨平后應(yīng)用刷子或壓縮空氣將碎屑清理干凈.8、涂抹面專用膠1用不銹鋼抹子在聚苯乙烯泡沫板外表均勻涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)布的專用膠,厚度約為1.5mm.9、粘標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)【1】涂抹專用膠后隨即將耐堿玻纖網(wǎng)格布

56、沿水平方向繃緊,用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平壓入濕的抹面膠泥中；自上而下沿外墻一圈一圈鋪設(shè)網(wǎng)布；遇到門窗洞口時,應(yīng)在洞口四角沿45度方向補(bǔ)貼一塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布,以防止開裂.網(wǎng)格布左、右搭接寬度為150mm,上、下搭接寬度為100mm,在陽角處還需局部加鋪400mm網(wǎng)格布一道.所有收口處的網(wǎng)格布必須返過陽角壓實(shí).10、一底二涂高彈丙烯酸涂料1施工工序(1)墻面檢查清理打磨一專用膩?zhàn)邮┕ひ粡椥詫Ｓ玫灼崾┕ひ粡椥灾袑悠崾┕ひ粡椥员┧崛槟z漆施工一罩面漆施工一修整一清理場地.【2】涂料施工工藝(1)墻面要求平整、枯燥(有10天以上養(yǎng)護(hù)期),無浮塵、油脂及瀝青等油污,墻基PH值10,含水率10%,并對整體墻面進(jìn)行檢查,是否有空鼓現(xiàn)象,并對多孔質(zhì)、粗糙外表進(jìn)行修補(bǔ)打磨,保證墻面整體效果.(2)專用膩?zhàn)邮┕ぃ捍龎嫣幚砗细窈?采用專用膩?zhàn)优蝺傻?膩?zhàn)优我缶鶆蚱秸?枯燥后進(jìn)行打磨.(3)彈性專用底漆施工：待上述工作完成后,采用TER-D-6010彈性專用底漆進(jìn)行施